Clasificación de Envases en Funció
Clasificación de Envases en Funció
Clasificación de Envases en Funció
GESTIÓN
¿Qué es un envase?
Un envase es un producto fabricado en una gran cantidad de materiales, que contiene,
protege o guarda un producto y forma parte integral del mismo.
CLASIFICACIÓN DE ENVASES
· Según Su Relación Con La Mercancía Primario
Secundario
Terciario
Según Su Capacidad Unitario
Múltiple
Colectivo
Según Su Textura Flexible
Semi-rígido
Rígido
· Según Su Fin Estratégico Envases para líneas de productos
Envases de uso posterior
Envases promocionales
Retornables (Reutilizables)
No retornables (Reutilidad posterior del consumidor
y/o descartables)
Según Su Vida Útil Degradables, comestibles vertederos
incineración
Reciclables (una reutilización de los materiales)
- SEGÚN RELACION CON LA MERCANCIA
1. Envase Primario: Es el que tiene contacto directo con el producto, además de contener
el producto permite (en algunos casos facilita) su consumo.
Por ejemplo: la lata que contiene leche sea liquida o en polvo. Como primer contenedor
debe cubrir dos condiciones principales: Proteger la mercancía y fomentar las ventas.
- SEGÚN SU CAPACIDAD
1. Envase Unitario: Es aquel envase que es diseñado para contener un solo producto
tanto en su envase primario. La mayor parte de los productos utilizan este envase, pues
es la unidad de venta de un solo contenido.
2. Envase Múltiple: Es cualquier recipiente o envoltura en el cual están contenidos dos
o más variedades iguales de productos pre envasados, destinados para su venta al
consumidor; por lo general su precio es ligeramente inferior.
- SEGÚN SU TEXTURA
1. Envase Rígido: Envase en forma definida no modificable y cuya rigidez permite colocar
el producto estibado sobre el mismo, sin sufrir daños. Por ejemplo: envases de vidrio o
latas metálicas.
3.
Envase Flexible: Envases fabricados de películas plásticas, papel, hojas de aluminio,
laminaciones u otros materiales flexibles. Este tipo de envase no resiste un producto
estiba, sin embargo, resulta práctico para productos de fácil manejo.
- SEGÚN SU FIN ESTRATEGICO
RETORNABLES
Los envases retornables son aquellos que se reutilizan (hasta 50 veces) y solo necesitan
un tratamiento de lavado.
REUTILIZABLE
REUTILIZACION: Toda operación en la que e envase, concebido y diseñado para
utilizar un mínimo de rotaciones a lo largo de su ciclo de vida, sea rellenado o reutilizado
con el miso fin para el que fue diseñado.
MATERIAL
Propiedades: Entre las características más relevantes que tiene este plástico están:
ENVASES A INCINERAR
TIPOS DE INCINERACIÒN
ENVASES BIODEGRADABLES
Los envases biodegradables son los que se degradan naturalmente de modo rápido
cuando se descartan y tienen bajo impacto sobre el medio ambiente.
1. BOLSAS OXI-BIODEGRADABLES
· Bioware: Con aspecto similar al plástico, se utiliza para ensaladas preparadas y sopas
listas para consumir. Los envases pueden retornarse a través de compostaje y están
elaborados a partir de resinas procedentes del maíz.
· Envases PET: Estos envases de politereftalato de etileno se denominan poliésteres, son
ligeros, resistentes, transparentes y brillantes. Conservan el sabor y aroma de los
alimentos y son una barrera eficaz contra los gases. Son totalmente reciclables.
· Biota: Este material proviene del maíz y puede disolverse por compresión en 80 días. Se
utiliza para agua embotellada.
La materia prima para la obtención de este plástico biodegradable puede ser de diferente
tipo: papa, yuca, camote, plátano, legumbres, y otras fuentes de almidón con altos
contenidos de ácido láctico. La ventaja de usar recursos naturales frente a otros existentes
en el mercado es que estos materiales son biodegradables y a la vez biocompostables, por
lo que al desintegrarse vuelven a formar parte del medio ambiente, sin contaminar.
El proceso se inicia en el laboratorio tras cortar la papa en trozos, siendo colocada en una
licuadora, donde se homogeniza. Luego se extrae la humedad, se filtra y procesa mediante
un método de centrifugación, donde la mezcla es secada para obtener el almidón.
“Utilizamos una extrusora de plástico, que ha sido adaptada para poder procesar plásticos
convencionales. A partir de ese producto (plástico caliente) es posible darle forma
mediante operaciones posteriores de prensado, laminado, generando una lámina que se
asemeja más a productos industriales.
ENVASES COMESTIBLES