La Magia Del Orden Marie Kondo

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MADERA EN CONSTRUCCIÓN Y ESTRUCTURAS: INFORMACIÓN GENERAL

CONSTRUCCIÓN EN MADERA

La utilización de la madera como sistema constructivo o como elemento estructural


ha acompañado al hombre a lo largo de toda la historia. Al principio, junto a la piedra,
era el principal elemento constructivo. Posteriormente aparecieron nuevos
materiales que relegaron su utilización. Actualmente la evolución de su tecnología
permite obtener productos estructurales más fiables y económicos, y su mejor
conocimiento, tanto desde el punto de vista estructural como ecológico y
medioambiental, la permite competir con el resto de los materiales estructurales.

Desde el punto de vista ecológico, la energía necesaria para la fabricación de la


madera es nula (el árbol utiliza la energía solar) y la energía consumida en el proceso
de su transformación es muy inferior a la requerida por otros materiales:

- 1 tonelada de madera: 430 Kwh


- 1 tonelada de acero: 2.700 Kwh
- 1 tonelada de aluminio: 17.000 kwh

Si se comparan las propiedades de la madera como material estructural con las del
acero o el hormigón, se pueden extraer las siguientes conclusiones:

a) Elevada resistencia a la flexión, sobre todo en relación a su peso propio (la


relación resistencia/peso es 1,3 veces superior a la del acero y 10 veces la del
hormigón).
b) Alta capacidad de resistencia a tracción y compresión en dirección
paralela a la fibra.
c) Escasa resistencia a cortante. Esta limitación se presenta también en el
hormigón pero no en el acero.
d) Escasa resistencia a compresión y a tracción en dirección perpendicular a la
fibra. Sobre todo en tracción, lo que supone una característica muy particular frente
a los otros materiales.
e) Bajo módulo de elasticidad, mitad que el del hormigón y veinte veces menor
que el del acero. Los valores alcanzados por el módulo de elasticidad inciden
sustancialmente sobre la deformación de los elementos resistentes y sus
posibilidades de pandeo. Este valor neutraliza parte de la buena resistencia a la
compresión paralela a la cual se ha hecho referencia anteriormente.
f) Buen comportamiento en situación de incendio.

La información sobre este tema se ha organizado en los siguientes bloques


informativos:

- Propiedades mecánicas de la madera


- Fuego
- Introducción al Cálculo de Estructuras de madera
- Madera aserrada estructural
- Madera laminada encolada
- Tableros derivados de la madera estructurales
- Perfiles de madera microlaminada
- Casas de madera
- Estructuras de madera antiguas
- Ejemplos de construcciones en madera
CÁLCULO DE ESTRUCTURAS

La seguridad que se obtiene mediante el cálculo estructural en las


construcciones de madera es la misma que la conseguida con los restantes
materiales estructurales. Los criterios de seguridad especificados en la reciente
normativa de cálculo son los mismos para todos los materiales y por tanto en ese
aspecto no presenta ninguna diferencia.

El cálculo de estructuras de madera está basado en los estados límites de acuerdo


con los principios definidos en el Eurocódigo 5 (ENV 1995 - 1 - 1), cuyo enfoque se
basa en comprobar la resistencia del material correspondiente a un determinado
estado límite y unas condiciones de servicio. El estado límite último se refiere al
agotamiento de la estructura por tensión, estabilidad o equilibrio. El estado límite de
servicio se refiere a la aptitud de servicio de la estructura frente a los
desplazamientos y a las vibraciones.

Actualmente se está desarrollando el Código Técnico de la Edificación, en el que se


incluye una parte dedicada a las estructuras de madera que se basa en el Eurocódigo
5.

La filosofía del cálculo de estructuras, teniendo en cuenta la matización anterior,


sigue siendo la de siempre, se ha de cumplir que:

¸ la tensión (flexión, compresión, tracción y cortante) obtenida en el cálculo


teórico que debe resistir el elemento de madera (ıd) es inferior a la tensión que es
capaz de soportar el elemento de madera. La tensión que es capaz de soportar el
material (fd) se obtiene mediante ensayos normalizados y se modifica por una
serie de coeficientes.
- que la deformación del elemento de madera (Ud) es inferior a la
deformación especificada (Uespecificada)
- en algunas situaciones también se ha de comprobar la estabilidad del elemento
o de la estructura, como por ejemplo el pandeo, y otros aspectos específicos como
las uniones, etc.

Resistencia del material

La tensión que es capaz de resistir el elemento de madera (fd) se determina


utilizando sus valores característicos (de la madera aserrada, de la madera
laminada, de los tableros derivados de la madera o de productos compuestos de
madera , etc.) obtenidos mediante ensayos (fk) y que suelen estar normalizados o,
en su defecto, son aportados por el fabricante. Este valor característico se modifica
por dos coeficientes, uno relativo a la duración de la carga y contenido de humedad
del elemento o clase de servicio (Kmod) , y el otro relativo al propio material (ȖM
coeficiente de seguridad del material).

fd = Kmod x fk / ȖM

Tensión de cálculo
La tensión de cálculo que debe resistir el elemento (ıd) se determina utilizando las
fórmulas habituales de resistencia de materiales introduciendo el valor de carga más
desfavorable (Fd) obtenida de la combinación de los valores de las cargas
permanentes (Fk, perm) y de las cargas variables (Fk, var) aplicadas sobre dicho
elemento de madera. El valor de la carga se modifica por unos coeficientes de
seguridad (Ȗk) relacionados con el tipo de carga. En general, los coeficientes de
seguridad para las acciones son 1,35 para las cargas permanentes y 1,50 para las
cargas variables
Para más información sobre los coeficientes (Ȗk) consultese la bibliografía técnica o la
publicación de AITM “Estructuras de madera. Diseño y Cálculo”.

Deformación

La madera es un material elástico y plástico, por lo que a la hora del cálculo de las
deformaciones habrá que tener en cuenta esta particularidad. La deformación total
(µt) será la suma de una deformación inicial instantánea (µ i) y una deformación
diferida producida por fluencia que, a efectos de cálculo, se obtiene como una
proporción de la deformación inicial en función del tipo de material, de la duración de
la carga y de la clase de servicio (kdef x µ i).

µ t = µ i ( 1 + k def)

Valores característicos - madera y productos derivados de la madera

Los valores característicos de resistencia (flexión, compresión, tracción y cortante)


se definen como los valores correspondientes al 5º percentil de la población,
obtenidos de los resultados de ensayos utilizando probetas grandes con una
humedad de equilibrio higroscópico correspondiente a una temperatura de 20 °C y
una humedad relativa del aire del 65 %.

Los valores característicos de rigidez (módulos de elasticidad) se definen como los


correspondientes al 5º percentil o a la media de la población para las mismas
condiciones de ensayo definidas en el párrafo anterior.

El valor correspondiente al 5º percentil de las resistencias y del módulo de elasticidad


se utilizan en las comprobaciones de resistencia y de inestabilidad (pandeo). El valor
medio del módulo de elasticidad se emplea en el cálculo de las deformaciones.

La densidad característica se define como el 5º percentil de la población calculada


con la masa y el volumen correspondientes a la humedad de equilibrio higroscópico
con el ambiente a una temperatura de 20 °C y una humedad relativa del 65 %

FUEGO - ESTRUCTURAS DE MADERA

Comportamiento al fuego de la madera

La madera y sus productos derivados están formados principalmente por celulosa y


lignina, los cuales se componen de carbono, hidrógeno y oxígeno. Estos
componentes la hacen combustible. Sin embargo la madera maciza no arde
rápidamente y son realmente pocos los casos en los que en un incendio haya sido
el primer material en arder.

Sin la presencia de llama, la madera necesita una temperatura en la superficie


superior a 400 ºC para comenzar a arder en un plazo de tiempo medio o corto. Incluso
con la presencia de llama se necesita una temperatura en la superficie de unos 300
ºC durante un cierto tiempo antes de que se produzca la ignición. A pesar de que la
madera sea un material inflamable a temperaturas relativamente bajas, en relación
con las que se producen en un incendio, es más seguro de lo que la gente cree por
las siguientes razones:
- su baja conductividad térmica hace que la temperatura disminuya hacia el interior
- la carbonización superficial que se produce impide por una parte la salida de
gases y por otra la penetración del calor, por lo que frena el avance de la
combustión.
- y al ser despreciable su dilatación térmica no origina esfuerzos en la
estructura ni empujes en los muros.

La madera es un material con gran capacidad de aislamiento térmico lo que


supone una importante ventaja en caso de incendio. El coeficiente de
conductividad térmica de la coníferas (pino y abetos) en la dirección perpendicular
varía aproximadamente de 0,09 a 0,12 kcal/mhºC (en las maderas muy ligeras se
sitúa en 0,005 y en las pesadas puede
llegar a 0,30). En el caso de los tableros de partículas, y dependiendo del espesor,
puede variar de 0,08 a 0,15; y en los de fibras de densidad media de 0,06 a 0,72.

La capa carbonizada es 6 veces más aislante que la propia madera. De esta forma
el interior de la pieza se mantiene frío y con sus propiedades físicas y mecánicas
inalteradas. La pérdida de capacidad portante de la estructura se debe a una simple
reducción de la sección, más que a una pérdida de resistencia del material.

Resistencia al fuego - velocidad de carbonización:

La resistencia al fuego de un elemento constructivo se mide como el tiempo durante


el que es capaz de seguir cumpliendo su función (resistencia, estanqueidad,
aislamiento) en una situación de incendio. Para la madera en grandes escuadrías
es fácil alcanzar tiempos elevados de resistencia y estabilidad al fuego

Existe una relación lineal entre la profundidad carbonizada y el tiempo transcurrido.


Esta relación constante que se denomina velocidad de carbonización permite
determinar cual es la sección residual después de un tiempo determinado. Para
madera maciza de coníferas esta velocidad es de 0,67 mm/min y para madera de
frondosas es de 0,54 mm/min.

El efecto del fuego sobre las aristas de la pieza produce un redondeo con un radio
de curvatura que es función del tiempo (por ejemplo al cabo de 30 minutos el radio
es de 20 mm). La consideración del redondeo de las esquinas de la sección complica
el cálculo de las propiedades mecánicas de la sección residual. Para simplificar este
proceso se define una velocidad de carbonización eficaz, con un valor ligeramente
superior al real y que permite considerar la sección residual con las aristas vivas
(como si no se produjera el redondeo). Esta velocidad eficaz es de 0,8 mm/min en
coníferas y 0,5 a 0,7 en frondosas.

Comportamiento de las piezas estructurales

En situación de incendio la comprobación estructural se realiza considerando unas


acciones más reducidas, dado el carácter excepcional del incendio, y una sección
residual, obtenida al restar la profundidad carbonizada (más una cantidad fija a partir
de los 20 minutos de 7 mm por efecto de la temperatura en el perímetro de la sección)
a las dimensiones iniciales, en cada cara expuesta.

La resistencia de cálculo en situación de incendio es más elevada que en la


situación normal. En secciones gruesas es fácil alcanzar tiempos superiores o
iguales a 30 minutos. Sin embargo con anchuras inferiores a los 90 - 100 mm es
difícil llegar a EF - 30 minutos.

Comportamiento de las uniones

Las uniones en las estructuras de madera constituyen un punto débil en caso de


incendio. Las mayores profundidades de carbonización se darán en los ensambles de
las piezas, bien porque existen juntas que facilitan la penetración o por que se
emplean elementos metálicos que conducen el calor hacia el interior.

En general, de acuerdo con la norma UNE ENV 1995-1-2, la estabilidad al fuego de


las uniones realizadas con elementos metálicos calculadas en situación normal,
alcanzan un tiempo de 15 minutos. Para llegar a 30 o 60 minutos es necesario
sobredimiensionar la capacidad de carga de la unión e incluso proteger los
elementos metálicos de la acción del fuego.

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