PROCESOS DE MANUFACTURA

VISITA A LA EMPRESA
METALURGICA DE VINTO

NOMBRE: UNIV. BRADIN FRANZ YANAPATZI GUTIERREZ

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL
DOCENTE: ING. ZENTENO BENÍTEZ FRANZ JOSE
AUXILIAR: UNIV.CAROLA QUISBERT
FECHA DE ENTREGA: 19/10/18

LA PAZ-BOLIVIA

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PROCESOS DE MANUFACTURA

CONTENIDO

OBJETIVOS_______________________________________________________ 2

HISTORIA DE ENAF A EMV__________________________________________ 2

MISON DE EMV____________________________________________________ 3

VISION DE EMV___________________________________________________ 3

DATOS SOBRESALIENTES DEL EMV___________________________________ 4

LADRILLOS REFRACTADOS___________________________________________ 5

MATERIA PRIMA – PROCESAMIENTO DEL ESTAÑO_______________________ 5

 TOSTACION
 REDUCCION
 REFINACION TERMICA
PRODUCTOS DE EMV________________________________________________9

MEDIO AMBIENTE_________________________________________________11

SEGURIDAD INDUSTRIAL___________________________________________12

SALUD OCUPACIONAL______________________________________________13

CONTROL O GESTIONDE CALIDAD____________________________________13

MODERNIZACION__________________________________________________14

ANEXOS_________________________________________________________15

CONCLUSION_____________________________________________________17

BIBLIOGRAFIA____________________________________________________17

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OBJETIVO

 Visitar la “Empresa Metalurgica Vinto” (ENAF) con el fin de conocer el proceso

de produccion, los productos y su manejo..

DATOS GENERALES

 Planta: no ferrosa
 Extracción de estaño
 Materia prima: casiterita (oxido de estaño)
 Procedente: Lugar de Yacimiento minero de Huanuni Cerro de Posoconi
 Pureza con 52%-30%
 Tratamiento de materia prima: 2277 ton/mes
 Recuperación de estaño: 1002 ton/mes

HISTORIA DE ENAF A EMV

Luego de la nacionalizacion de las minas (1952) y con el proposito de lograr que nuestro
pais pueda contar con una fundicion, los trabajadores mineros decidieron aportar de sus
salarios para la instalacion de los hornos. Estos con el objetivo principal de no permitir
mas la exportacion de concentrados de estaño como materia prima.

Sin embargo de ello, para lograr este objetivo, tuvieron que transcurrir varios años y
superarse muchos problemas de carácter politico y tecnologico, hasta que finalmente,
durante la presindencia del general Alfredo Ovando Candia, se promulga el decreto ley
Nro 07695 de 15 de julio de 1966, mediante el cual se crea la “Empresa Nacional de
Fundicion” (ENAF), actualmente “Empresa Metalurgica Vinto” (EMV), que inicia
operaciones el 9 de enero de 1971, con la puesta en marcha de la “Fundicion de Estaño
de Alta Ley”.

La “Empresa Metalúrgica Vinto” se encuentra a 7.5 km al este de Oruro a 3728 mts, 73

Has. Total, 6.13 Has. Construidas. Red interna ferroviaria de 2.5 Km. y caminera de 4.5
Km. Subestación eléctrica:

 Potencia Instalada de 30 MVA Precipitación 383 mm/año.

 Humedad Relativa : 35 56 %

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 Temp. Promedio anual : 10.5°C

 Temp. Máxima : 18°C
 Temp. Mínima : -7.9°C
 Velocidad promedio del Viento: 10.7 kmh NW

MISION DE EMV

EMPRESA METALURGICA VINTO estatal y estrategica, funde y refina concentrados de

estaño para efrecer al mercado nacional e internacional estaño metalico en lingotes con
marcha registrada (ENAF), cumpliendo normas de calidad, que permiten satisfacer los
requerimiento de clientes nacionales e internacionales.

Realiza sus actividad con responsabilidad y seguridad, protegiendo la salud de los

trabajadores y el medio ambiente para contribuir al desarrollo socio economico de la
region y el pais

VISION DE EMV

EMPRESA lider en el campo de la metalurgia, a nivel nacional e internacional, con

tecnologia de punta, personal calificado y comprometido con la excelencia empresarial.
Desarrolla sus operaciónes enmarcadas en normas legales y tecnics, para aportar al
desarrollo economico y social de la region y el pais.

DATOS SOBRESALIENTES DE LA “EMPRESA METALURGICA VINTO”

 Dentro de sus undades es las siguientes relaciones: 1 java = 40 lingotes ; 1 lingote

= 25 kg de Sn
La planta tiene 40 años cumpliendo su funcion hasta la fecha.

 Los metales que procesa para obtener puros son: estaño, antimonio, bismuto,
plomo.
 Un dato muy importante, su nacionalizacion fue en febrero del 2007.
 La empresa vinto cuenta con una perpectiva de calidad en cuanto a sus compras
de mineral.
 Actualmente compra de la empresa minera guanuni, matilde, etc.
 En los concentrados se almacena la materia prima y se realiza el acopio

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(seleccion).
 Dentro de su metodo se selecion usan los siguientes agentes quimicos: carbon,
caliza, carbonato de sodio, calmatita.
 El proceso de control de calidad del producto se realiza mediante un sondeo.
 La empresa metalurgica vinto trabaja en funcion a gas como combustible de los
hornos.
Produccion de Estaño:

LADRILLOS REFRACTADOS

Los ladrillos refractados son fabricados para la resistencia del cambio de temperatura,
estas mismas se ubican en los hornos a una temperatura de 1200 Cº aproximadamente
para ayudar al proceso de tostacion.

MATERIA PRIMA – PROCESAMIENTO DEL ESTAÑO

La empresa metalurgica vinto recepciona y procesa concentrados prevenientes de

diferentes empresas mineras, cooperativas mineras, mineria mediana, mineria chica y
comercializadoras dedicadas a la extraccion y/o comercializacion de concentrados de
estaño, de acuerdo a las siguientes caracteristicas:

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Considerando el contenido de impurezas de los concentrados estos pasan por una serie
de procesos metalurgicos, como son: tostacion, volatilizacion, reduccion, y refinacion.
Contando para esto con hornos.

Los principales procesos por los que pasan los concentrados para lograr la obtencion del
estaño metalico son:

TOSTACION

El proceso de tostacion consiste en eliminar el azufre, el arsenico y otros materiales

volatiles a altas temperaturas, para esto se ubica en una tostadora de 9 pisos donde
circula el material de arriba hacia abajo.

REDUCCION

El proceso reduccion se realiza en los hornos reverberos y horno electrico. En esta fase
se somete a altas temperaturas la mezcla de mineral de estaño, carbon vegetal y
fundentes para obtener estaño metalico ya con mayor porcentaje de pureza.

REFINACION TERMICA

El proceso de refinacion consiste en eliminar las ultimas impurezas con el objetivo de

obtener el estaño metalico de exportacion (un 99% de pureza).

PRODUCTOS DE EMV

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Los productos que ofrece la empresa metalurgica vinto son :

Sub-productos

 Peltre Aleación estaño antimonio y cobre, utilizada en artesanía del peltre.

 Bismuto metálico 97 % de pureza. Utilizado en la industria farmacéutica y

aleaciones especiales.

 Plata 99.98% de pureza. Utilizada en la artesanía.

MEDIO AMBIENTE

La Empresa Metalúrgica Vinto busca integrar las prácticas de gestión ambiental

ejemplares a través de sus planeamientos y operaciones de su actividad. Cuenta con
Declaratoria de Adecuación Ambiental (Licencia Ambiental) con el número de registro
040101-02-DAA-003-07, obtenida a través del cambio de titularidad de licencia. La
implementación del Sistema de Gestión Ambiental (SGA) está sujeto a la ISO 14001.
Control de contaminantes:

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 Los gases y polvos producidos son estrictamente controlados.

 La escoria, material inerte y no generador de acidez, está siendo utilizado como

ripio en caminos de tierra y estudiado en alternativas como agregado de
construcción, para asfalto, losetas, cemento y otros.

 Los efluentes pluviales, sanitarios e industriales son colectados, según su

procedencia por un sistema de alcantarillado independiente que los transporta a
lagunas de tratamiento para iniciar los procesos de evaporación, oxidación,
precipitación y neutralización química.

 El agua resultante de estos procesos es de clase C y se reutiliza en las zonas

forestadas de la Planta.

 El manejo de la chatarra y los desechos generales, responde a prácticas

operacionales continuas según lineamientos ambientales.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

La seguridad indusrias es un conjunto de normas que desarrollan una serie de

prescripciones tecnicas a las instalaciones industriales y energeticas que tienes como
principal objetivo la segridad de los usurarios, por lo tanto se rigen por normas de
seguridad industrial reglamentos de baja tension, alta tencion, calefaccion, gas,

proteccion contra incendios, aparatos a presion, instalaciones petro liferas, etc que se
instalen tanto en edificios de uso industrial como de uso no industrial.

La higiene industrial es el conjunto de actuaciones dedicadas a las identificion, evaluacion

y control de aquellos agentes quimicos, fisicos y biologicos presentes en el ambito laboral
que pueden ocasionar enfermedas, deteriorar la salud y el bienestar, o crear algun
malestar significado entre los trabajadores.

En la empresa metalurgica vinto, se ha implementado el sistema de seguridad y salud

ocupacional NB-OHSSAS, cumplimiento de esta manera con los requerimientos legales e
internos, ademas de com patibilizar con los sistemas de gestion ISO 9000, ISO 14000-
1996.

Ejecuta programas de sensibilizacion y capacitacion para sus trabajadores a fin que

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realicen sus labores con integridad en las practicas y procedimientos de control de

seguridad.

CONTROL O GESTION DE CALIDAD

Se realiza un estricto control del proceso en su integridad, desde la recepcion del

concentrado de estaño, tratamiento, hasta la obtencion del producto final.

El laboratorio de rnsayos esta acreditado con la norma internacional NB-IS-ISO-17025;

realiza ensayos de minerales y metales en toda la linea de produccion del estaño.

Cuenta con personal competente, equipo de ultima generaicon en analisis y un sistema de

gestion que establecen la competencia tecnica del laboratorio, demostrando el
compromiso que tiene la empresa con los estandares de control de calidad.

ANEXOS

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CONCLUSION:

 En la conclusión se cumplieron los objetivos de la visita a la “EMPRESA

METALURGICA VINTO” (EMV).

 Los hornos con los que trabajan para procesar el estaño esta encendido las 24
horas de cada día. Por ese motivo es pesado el trabajo que realizan.

 Existen maquinarias que ayudan a ganar tiempo, fuerza, etc.

 Los riesgos que se exponen los trabajadores son demasiado peligrosos hasta
mortales, por lo cual nosotros utilizamos cascos y estuvimos con botas de cuero,
para no presentar algún accidente.

BIBLIOGRAFIA

http://www.empresametalurgicavinto.com

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VISITA A LA EMPRESA DE
CARTONBOL

NOMBRE: UNIV. BRADIN FRANZ YANAPATZI GUTIERREZ

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL
DOCENTE: ING. ZENTENO BENÍTEZ FRANZ JOSE
AUXILIAR: UNIV.CAROLA QUISBERT
FECHA DE ENTREGA: 19/10/18

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OBJETIVO

 Visitar la “Cartonbol” con el fin de conocer el proceso de produccion, los

productos y su manejo.

HISTORIA DE CARTONBOL(CARTONES BOLIVIA)

CARACTERISTICAS GENERALES:
CARTONBOL ES UNA EMPRESA PUBLICA PRODUCTIVA BAJO TUICION DEL MDPyEP y
dependiente del SEDEN (Servicio desarrollo de empresa productivas), creada mediante
Decreto Supremo Nro. 29256, del 5 de septiembre de 2007.
Ubicada en el kilómetro 3.5 de la carretera Oruro-Potosí.
La fábrica está Instalada sobre una superficie de terreno de seis hectáreas, tiene la
capacidad de producir y armar 3.600 cajas por hora en un solo turno. La empresa
estratégica generará 164 empleos directos, 820 indirectos. Creado con el propósito de
incentivar la producción nacional con valor agregado generado mayores fuentes de
empleo. Tiene como principales actividades la producción y la comercialización de láminas
y cajas de cartón corrugado para la atención a las demandas del sector productivo
nacional

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VISION DE CARTONBOL.
Llegar a ser una empresa pública líder en la industria del cartón en Bolivia ofreciendo
productos que garanticen a los clientes una satisfacción integral con altos niveles de
calidad que le permitan posesionarse y mantenerse en los mercados nacionales e
internacionales coadyuvando a los objetivos del plan nacional de desarrollo y a la
transformación de la matriz productiva nacional.

MISION DE CARTONBOL

CARTONBOL tiene como misión de:

Apoyar a la cadena productiva con la finalidad de contribuir al bienestar de la región y del

país garantizando una atención eficaz y excelente calidad en sus productos mediante una
adecuada aplicación de los adelantos tecnológicos precautelando el medio ambiente,
mediante la transparencia, responsabilidad y capacitación permanente de sus recursos
humanos.

ORGANIZACIÓN EMPRESARIAL.
Para llevar adelante el presente estudio, es necesario definir las áreas, niveles y la
estructura de la organización donde se desarrollan las actividades propias de la empresa
“CARTONBOL”, esta descripción puede observarse en el siguiente organigrama en el orden
jerárquico que corresponde a cada miembro de la misma.

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ORGANIGRAMA

Figura 1
Organigrama de la Empresa CARTONBOL

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ANALISIS DEL FLUJO DE MATERIALES.

Bobinas y onda
1 A1 Recepción de materia prima

Agua
2

Porcentaje de Almidon
3

Porcentaje de A2 Preparación de adhesivo

hidróxido
4

Borax
5

Tintes
6

A3 Corrugado
Alimentación de papel
Linner y Kraft
7

Alimentación de
Cliche
8
A4 Impresion y acanalado
Alimentación de
9 tintas

Alimentación de
Fleje
10
A5 Pegado y flejado
Alimentación de
pegamento
11

A6 Inspección final del ensamble

Figura 2
Grafica de Flujo de Materiales de la Empresa CARONBOL

La Empresa CARTONBOL, después de realizar un estudio de mercado con analistas y

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viendo la aceptación de los productos en diferentes departamentos de nuestro país, se

decidió las acciones que se debe tomar, llegando a clasificar la probabilidad del
estado de naturaleza como la matriz de consecuencias.
Para que tenga la empresa más beneficios se realiza el proceso de toma de
decisiones. Dentro del proceso de decisión, la empresa determinara que
alternativa seguirá para tener más beneficios en la producción de cajas y laminas
de cartón. Se define la toma de decisiones y como esta actividad se ha convertido
en una función imprescindible para la vida de cualquier organización. Se precisa
cómo interviene la racionalidad de quienes toman las decisiones, cuando la
incertidumbre impera. Se analiza la triada: dato-información-conocimiento y, por
último, se muestran algunos conceptos de análisis de información y su relación
con el proceso de decisión.

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

Planta: Cartón

Materia prima: Papel craft

Procedente: empresa de papel reciclado, con una composición de 50% reciclado y

50% virgen (papel)

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CARTÓN

PRIMERA ETAPA (preparación del pegamento)

El pegamento tienen los siguientes componentes:

Almidón

Bórax

Hidróxido de sodio

Agua

Generalmente se lo prepara en una cantidad de 550 litros.

SEGUNDA ETAPA (preparación del agua para el vapor)

Esta es preparada en un caldero de capacidad de 400 ton/hora de vapor,

pudiendo llegar hasta una temperatura de 204ºC.

El agua antes de ingresar a este es tratada con antioxidantes y nivelada hasta un

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ph básico.

TERCERA ETAPA (formación del cartón)

Los rodillos de papel craft ingresan a una maquinaria la cual se encuentra

dispuesta de la siguiente manera.

En esta se alimenta por ambos lados el papel craft y en medio se va

CORRUGANDO

Existen 5 tipos de corrugado:

 B
 A
 BC
 C
 E
Estos pueden estar en 3 pliegues (liner-corrugado-liner), 5 pliegues (liner-
corrugado-liner-corrugado-liner) y asi sucesivamente.

CUARTA ETAPA (cortado y armado)

El cartón saliente listo y seco para seguir el cortado pasa por la maquinaria de
corte este puede ser transversal o longitudinal.

La maquinaria puede ser operada de manera manual o automática desde el panel

de control computarizado. Las escalas para el corte son normalizadas.

La velocidad a la que puede trabajar es de 1420 m/min y la del transporte de

100m/min.

Impresión y cortado

Si el cartón debe llevar un logotipo identificador este pasa por la siguiente

maquinaria

Los colores puedes ser de 1 y 4 colores.

La maquinaria consta de 4 partes, 3 para impresiones de colores distintos y una

para cortar las alas del cartón que pronto será convertido en caja.

Marcado

Esta puede pasar por la maquina de troquelado para marcar líneas discontinuas.
Como en las cajas de pitza y cerveza.

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Pegado

En esta fase se puede pegar en 2 tipos de maquinas una automática y una

semiautomática.

Grapadora

También existen 2 maquinas una automática y una grapadora conjuntamente con

la empacadora.

Pagadora

Esta maquinaria es semiautomática.

Cortadora

Esta ayuda a cortar las separaciones de alas y otro tipo de separación para los
diferentes tipos de cortes que pueden ser necesarios en la fabricación de cajas de
cartón.

APLICACIÓN

El cartón producido tiene como aplicación importante el fabricado de cajas, pero

se vio algunas más de sus aplicaciones como ser

 Estantes de cartón
 Mesas
 Sillas
 Basureros
 Lapiceros
 Cajas con separadores para huevos.
 Algo curioso sombrero y guitarras armados de cartón.

CONTROL DE CALIDAD

Este puede realizarse ala muestra de cartón y a el producto que serian las cajas
de cartón.

A la muestra:

 La resistencia del pegado en las diferentes capas

 El marcado del corrugado

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 La resistencia a la frotación

A la caja de cartón:

 La resistencia al agua
 La resistencia de la impresión de logotipos
 Se mide la resistencia del cartón a las fuerzas externas que estén sobre
ellas en el Apilado
 Resistencia a manejo o traslado
 Resistencia a altas y bajas temperaturas
 La dureza o la resistencia a ser penetrado por cualquier objeto, punzo
cortante u otros.

DESECHOS

Estos proceden a ser reciclados y llevados a la maquina de compresión para ser

nuevamente llevado a la empresa de papel.

ANEXOS

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CONCLUSIONES

En esta visita se llego a observar lo mas detallado posible.

En la primera con mucha precaución, después del recorrido a casi toda la

metalúrgica se logro entrar a los almacenes de la piedra caliza y otros, a el
caldeado y a al ultima etapa que es el armado de los lingotes de estaño.

En la de cartonbol se pudo observar mas de cerca la maquinaria y los diferentes

componentes del proceso de producción de cartón y cajas

En ambas empresas se vieron que la estructura de sus ambientes eran lo mas

seguros posibles debido a su gran importancia, mucho mas en la metalúrgica.

El conocimiento adquirido en esta visita es de gran aporte al a formación de

nosotros como futuros ingenieros.

BIBLIOGRAFIA

http://www.cartonbol.com.bo

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