DISTRIBUIDORA MACAR LTDA

Procedimiento de Trabajo Seguro

MANEJO MANUAL DE CARGAS
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Procedimiento de Trabajo Seguro

MANEJO DE CARGAS

CON LA ASESORÍA METODOLÓGICA DE POSITIVA COMPAÑÍA DE SEGUROS 1

Asesores Técnicos Profesionales ATEP Ltda. - [email protected]
Dirección carrera 54 No 70 C – 06. Tel. 2 25 52 92 – 7 04 24 35 Tele Fax 2 50 13 26
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1. Consideraciones preliminares:
Descripción
Positiva Compañía de Seguros ARP, por intermedio de Asesores Técnicos Profesionales ATEP LTDA,
presenta a consideración de sus Empresas afiliadas este procedimiento, conciente de las exigencias de la
nueva normatividad y legislación, la que reglamenta la obligación de implementar Procedimientos de Trabajo
Seguro en las actividades de alto riesgo.
Objetivo General Alcance
Establecer y documentar el Procedimiento de Aplica a todo el personal directo o contratistas que
Trabajo Seguro y la conducta a seguir por todo el presten sus servicios a DISTRIBUIDORA MACAR
personal de DISTRIBUIDORA MACAR LTDA, de LTDA, en cualquiera de sus dependencias y cubre
planta o contratados, durante el desarrollo de todas las actividades que se realicen en labores que
actividades relacionadas con el manejo de cargas involucren movilización manual de cargas.
manualmente.
Definiciones
Procedimiento de trabajo seguro: Conjunto de tareas organizadas sistemáticamente, que garantizan la
realización de un trabajo o una tarea en forma segura.
Seguridad en el trabajo: Son el conjunto de medidas que deben comprometerse por parte del trabajador y
los empleadores, para evitar los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales.
Programas de orden y aseo: Programas implementados y controlados, que buscan ubicar cada cosa en su
lugar y un lugar para cada cosa, incluye también la búsqueda de limpieza del sitio del lugar de trabajo.

2. Responsables y responsabilidades:
Jefe o Supervisor, quién es la máxima autoridad de la sección, área, ó, Trabajador, quien es el encargado del
quien se encarga en la empresa de dirigir la actividad o el trabajo. movimiento de cargas manualmente
a) Verificar durante el Movimiento Manual de Cargas los a) Realizar la tarea asignada siguiendo
peligros presentes en las condiciones propias de la tarea, las los procedimientos de trabajo seguros.
organizacionales y las ambientales en cada caso en particular b) Utilizar permanente y adecuadamente
y definir las acciones a seguir antes, durante y después de los Elementos de Protección Personal
cada actividad realizada. (EPP), entre loe que tenemos:
b) Vigilar que todo el personal de su área cumpla con las • Careta o gafas de seguridad según la
exigencias del proceso productivo como, uso adecuado y carga a ser movilizada.
permanente de los elementos de protección personal, manejo • Guantes de diferentes especificaciones
seguro de herramientas y equipos. para uso de acuerdo a la carga a
c) Verificar que el personal asignado a cada tarea es movilizar.
competente para realizarla en forma segura. • Botas de seguridad, de acuerdo al
d) Garantizar el correcto funcionamiento de los equipos y Riesgo.
herramientas. c) Aplicar las prácticas de trabajo seguro.
Las herramientas y equipos básicos son, entre otros:
 Gatos, desplazables d) Suspender el trabajo cuando la
 Carros para transporte actividad pueda afectar a las
personas, instalaciones o equipos;
 Mosquetones y ganchos de igual manera, ante la activación de
 Estibas de madera y plásticas la alarma de emergencia o frente a un
 Ruedas y rodillos peligro inminente.
 Mesas móviles y de movimiento vertical También en el caso de un dolor en la
espalda o en el cuello.
e) Poner en práctica los procedimientos y
recomendaciones dadas en las
capacitaciones sobre el manejo
manual de cargas.

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3. Normativa y legislación aplicable

Norma Fecha Tema

Decreto 1295 22/06/1994 Organización del Sistema de Riesgos Profesionales
Decreto 2090 26/07/2003 Por el cual se definen las actividades de alto riesgo para el trabajador.
Resolución 2400 22/05/2009 Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en
los establecimientos de trabajo.
MinProtección Año 2007 Gatiso 1 Desordenes Músculo esqueléticos, Gatiso 3 Manipulación Manual de Cargas,
Gatiso 4 Hombro Doloroso
social GATISO
Convenio C-155 22/06/1981 Convenio sobre seguridad y salud de los trabajadores y medio ambiente de trabajo

4. Fases del proceso de producción:

El Movimiento Manual de Cargas, es una actividad frecuente en la mayoría de procesos productivos,

almacenamiento y despachos de nuestras empresas. De igual manera en la actividad de la
construcción, los servicios médicos, donde se hace movimiento de pacientes, entre otras actividades.

Por lo general, las empresas que no cuentan con las suficientes ayudas para la movilización de los
materiales, razón por la cual se ven obligadas a que los trabajadores sean los encargados de movilizar
grandes volúmenes de carga, los que pueden llegar a superar los límites permisibles establecidos a
nivel internacional para el movimiento de cargas.

Por lo tanto, POSITIVA COMPAÑÍA DE SEGUROS ARP recomienda aplicar procedimientos de trabajo
seguro para el movimiento manual de cargas como el propuesto a continuación, tendiente a evitar o
minimizar los riesgos que puedan afectar la salud de los trabajadores y mantener la seguridad de los
materiales y productos manipulados por ellos, en los centros de trabajo.

Las siguientes son algunas de las actividades, más importantes que requieren Manipulación Manual de
Cargas:

 Recepción de materias primas.

 Descarga de camiones a bodegas de almacenamiento.
 Movilización de materias primas en bodegas de almacenamiento.
 Manipulación de materias primas y productos en los procesos de producción.
 Movimiento de productos en proceso.
 Manipulación de productos terminados en empaque y almacenamiento.
 Carga de camiones con producto terminado.
 Movimiento de insumos en los procesos de producción.
 Alimentación de tolvas y equipos.
 Desempacado de materias primas en insumos.
 Movimiento de piezas en mantenimiento.
 Cambio de matrices, troqueles, rodillos y herramientas.
 Movilización de archivo y correspondencia.
 Movimiento de pacientes en servicios médicos, hogares geriátricos, rehabilitación,
terapia, laboratorios clínicos, entre otros.
 Manipulación de animales.

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4.1. Procedimiento de Trabajo Seguro MOVIMIENTO MANUAL DE CARGAS

Antes de la tarea
Fase Actividad Responsable Control
4.1.1 Revisar el cumplimiento de procedimientos de trabajo seguro. Jefe Evaluar el
trabajador antes de
iniciar la tarea
4.1.2 Verificar los peligros de materiales y las áreas donde se manipularán cargas. Jefe y Trabajador Aplicar lista de
verificación
4.1.3 Verificar las características de agarre de la carga que se va a manipular. Jefe y Trabajador

4.1.4 Revisar el peso, dimensión y forma de manipulación de la carga que se va a Trabajador

movilizar.
4.1.5 Comparar el peso de la carga con el límite permisible para hombre de 25kg y Jefe
mujer 12kg, por unidad de carga.
4.1.6 Totalizar la carga manipulada por turno, la cual no superara las 2.5ton. Jefe

4.1.7 Estudiar la manera más eficiente para manipular la carga Jefe y Trabajador Apoyo ergonomico.

4.1.8 Revisar las ayudas para movilizar la carga, para establecer cual de estas puede Trabajador
ser la más óptima..
4.1.9 Revisar el estado de las ayudas para manipular la carga. Jefe Mantenimiento
preventivo
4.1.12 En el sector de la salud, hacer proceso de investigación y capacitar a las auxiliares Jefe
de enfermería en la movilización de pacientes.

Durante la actividad
Fase Actividad Responsable Control
4.2.1 Estar concentrado en la realización de la tarea asignada, en caso de dolor de Trabajador
espalda, cuello o extremidades, deberá ser informado al jefe de manera
inmediata.
4.2.2 En caso de necesitar ayuda para cargas que superen el límite individual solicitar Jefe y Trabajador
ayuda al jefe u otro trabajador. El jefe debe coordinar los equipos de carga para
facilitar la manipulación.
4.2.3 Organizar el peso de manera secuencial, de tal manera que las cargas aumenten Jefe y Trabajador
sistemáticamente y no viceversa.
4.2.4 Las zonas de circulación para manipulación de carga deben encontrarse libres de Trabajador
obstáculos.
4.2.5 Verificar el procedimiento y los gestos al hacer el movimiento de la carga, por parte Jefe y Trabajador Capacitar
del trabajador. Hacer las correcciones necesarias y controlar, tales como:
 Amplia separación de los pies para un buen polígono de sustentación.
 Bajar y subir doblando las rodillas y no inclinando el tronco.
 Usar la palma y todos los dedos para manipulación de la carga
 Los brazos tienen que estar cercanos al tronco para disminuir el
esfuerzo.
 Evitar las cargas estáticas, es decir que se sostenga peso durante largo
tiempo sin movimiento.
 La posición de la barbilla debe ser cercana al tronco.
 La carga debe estar repartida en los dos brazos sin alternarse.
 No hacer giros de tronco con la carga.
4.2.6 No debe manipular carga por encima de los 1.5 m de altura. Jefe y Trabajador

4.2.7 Uso de elementos de seguridad, para acceso a alturas superiores a 1.5m, como Trabajador
arnés de seguridad, eslinga y las línea.
4.2.8 Usar los Elementos de Protección Personal determinados antes de iniciar la Jefe y Trabajador
actividad
4.2.9 Utilizar las ayudas mecánicas, para el movimiento de cargas, como: ganchos, Jefe y Trabajador
“zorras”, gatos, carros, polipastos, puente grúas, diseñados para este fin.
4.2.10 Previo al manejo del paciente, el trabajador informará al paciente cuando este esté Trabajador
conciente, del tipo de movimiento que se realizará y como puede ayudar sin sufrir
alteraciones en su salud.

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Después de la actividad
Fase Actividad Responsable Control
4.3.1 Almacenar las ayudas. Trabajador
4.3.2 Almacenar adecuadamente los elementos de seguridad en el lugar destinado para Trabajador
tal fin
4.3.3 Informar al jefe inmediato mediante el diligenciamiento del informe correspondiente Jefe y
la terminación de la actividad. Trabajador
4.3.4 Informar al jefe en caso de dolor en las extremidades, el tronco o el cuello. Trabajador

5. Principales peligros durante la actividad:

Peligro Principales causas Medidas de control

Trabajo en áreas críticas: Condiciones propias del área donde se Implementación y cumplimiento de los
Las condiciones críticas se presentan por realizará la movilización manual de procedimientos de trabajo seguro y los
trabajo en alturas, en espacios cargas. respectivos permisos de trabajo, en espacios
confinados, trabajo en caliente, entre confinados, trabajo en caliente, manejo de
otros gases a presión, trabajo en alturas.
Caídas del mismo nivel: Falta de orden y limpieza, antes Extremar el orden y la limpieza. Utilizar
Resbalones, tropiezos, torceduras o durante y después de la ejecución del elementos de seguridad industrial y protección
movimientos súbitos que nos hacen trabajo, desplazarse sobre zonas personal.
perder el equilibrio, caer y golpearnos inestables que se utilizan para
contra el suelo. almacenamiento o suministro de
energía.

Choque eléctrico: Incumplimiento de Normas y Instalación de protecciones e implementación

Son las que se producen cuando se Procedimientos de Trabajo Seguro, de permisos de trabajo en líneas y circuitos
entra en contacto con energía eléctrica. aislamiento inadecuado de conductores eléctricos, implementar programa de
eléctricos, falla ó inexistencia de puesta enclavamiento y etiquetado.
a tierra, incumplimiento de normas de
enclavamiento eléctrico.
Riesgo mecánico: Violación o ausencia de procedimientos Implementación y cumplimiento de los
Accidentes de atrapamiento entre las y permisos de trabajo seguro. procedimientos.
cargas manipuladas, con consecuencias
graves como heridas.

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6. Bibliografía:

 BARLING, J. and M. FRONE, The Psychology of Workplace Safety. 2004, Londres: American
Psychological Association. 337.
 CORTÉS, J.M., Seguridad e higiene del trabajo: técnicas de prevención de riesgos laborales.
3ra ed. 2001, México Alfaomega grupo editor, S.A.
 DE LA COLETA, J.A., Accidentes de Trabajo. 1991, Medellín Cincel Ltda. 140.
 DÍAZ, V. and J. SAN ROMÁN, Técnicas de seguridad aplicadas en máquinas. 1999, Madrid: La
ley-actualidad S.A. 150.
 GARCÍA, S.R., Técnicas de seguridad aplicadas en máquinas. 1999, Madrid: La ley-actualidad
S.A.
 HENAO, F., Introducción a la Salud Ocupacional. 2006, Bogotá: ECOE. 140.
 HERNÁNDEZ, A., MALFAVÓN Ramos y FERNÁNDEZ, Gabriela, Seguridad e Higiene Industrial.
1997, México Limusa. 93.
 TAVERA, J.B., Seguridad industrial. 2da ed. 1974, México: Asociación Mexicana de higiente y
seguridad industrial. 269.
 MINPROTECCIÓN SOCIAL, Gatiso 1 Desordenes Musculoesqueléticos, Gatiso 3 Manipulación
Manual de Cargas, Gatiso 4 Hombro Doloroso.

7. Cibergrafía:

www.ilo.org
http://www.mtas.es/insht
www.inrs.fr
http://www.reparacion-maquina.com

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