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    Codigos G y Codigos M Dennis Jaramillo

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    Dennis Jaramillo
    Este documento describe los códigos G y M utilizados para programar máquinas de control numérico computarizado (CNC). Los códigos G son instrucciones generales que controlan los movimientos de la máquina, mientras que los códigos M son funciones misceláneas como el encendido del husillo o el cambio de herramientas. El documento proporciona ejemplos específicos de códigos G y M para torno CNC.

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    Codigos G y Codigos M Dennis Jaramillo

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    Dennis Jaramillo
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    Este documento describe los códigos G y M utilizados para programar máquinas de control numérico computarizado (CNC). Los códigos G son instrucciones generales que controlan los movimientos de la máquina, mientras que los códigos M son funciones misceláneas como el encendido del husillo o el cambio de herramientas. El documento proporciona ejemplos específicos de códigos G y M para torno CNC.

    Descripción original:

    Codigos G y Codigos M

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    Este documento describe los códigos G y M utilizados para programar máquinas de control numérico computarizado (CNC). Los códigos G son instrucciones generales que controlan los movimientos de la máquina, mientras que los códigos M son funciones misceláneas como el encendido del husillo o el cambio de herramientas. El documento proporciona ejemplos específicos de códigos G y M para torno CNC.

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    Este documento describe los códigos G y M utilizados para programar máquinas de control numérico computarizado (CNC). Los códigos G son instrucciones generales que controlan los movimientos de la máquina, mientras que los códigos M son funciones misceláneas como el encendido del husillo o el cambio de herramientas. El documento proporciona ejemplos específicos de códigos G y M para torno CNC.

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    Nombre: Dennis Jaramillo

    Fecha: 06/01/19
    Asignatura: Procesos de Manufactura
    Nrc: 2927

    Códigos G y códigos M
    La programación nativa de la mayoría de las máquinas de Control Numérico
    Computarizado se efectúa mediante un lenguaje de bajo nivel llamado G y M.

    Se trata de un lenguaje de programación vectorial mediante el que se describen


    acciones simples y entidades geométricas sencillas (básicamente segmentos de
    recta y arcos de circunferencia) junto con sus parámetros de maquinado
    (velocidades de husillo y de avance de herramienta).

    El nombre G y M viene del hecho de que el programa está constituido por


    instrucciones Generales y Misceláneas.

    1) CNC
    Control Numérico(CN) es el término original de esta tecnología.
    Actualmente es intercambiable con el término Control Numérico por
    Computadora(CNC).

    El CN ha sido uno de los más importantes desarrollos en manufactura en


    los últimos 50 años, al desarrollar:
    • Nuevas técnicas de producción
    • Incrementar la calidad de los productos
    • Reducción de costos
    Figura 1 CNC

    2) Estándares y controladores
    Existen diferencias entre los controladores que se encuentran en el
    mercado, inclusive de un mismo fabricante debido a la variedad de
    modelos existentes.

    Normalmente se siguen dos estándares mundiales:


    • ISO 6983 (International Standarization Organization)
    • EIA RS274 (Electronic Industries Association)

    3) Progradation CNC
    • Códigos G´s
    Funciones de movimiento de la máquina (Movimientos rápidos,
    avances, avances radiales, pausas, ciclos).

    • Códigos M’s
    Funciones misceláneas que se requieren para el maquinado de
    piezas, pero no son de movimiento de la máquina (Arranque y paro del
    husillo, cambio de herramienta, refrigerante, paro de programa, etc.)

    4) Variables de programación CNC


    La mayoría de los códigos G’s contienen variables (direcciones), definidas
    por el programador para cada función específica.
    5) Códigos G y M para torno CNC
    Códigos Generales

    G00: Posicionamiento rápido (sin maquinar)


    G01: Interpolación lineal (maquinando)
    G02: Interpolación circular (horaria)
    G03: Interpolación circular (antihorario)
    G04: Compás de espera
    G10: Ajuste del valor de offset del programa
    G20: Comienzo de uso de unidades imperiales (pulgadas)
    G21: Comienzo de uso de unidades métricas
    G28: Volver al home de la máquina
    G32: Maquinar una rosca en una pasada
    G36: Compensación automática de herramienta en X
    G37: Compensación automática de herramienta en Z
    G40: Cancelar compensación de radio de curvatura de herramienta
    G41: Compensación de radio de curvatura de herramienta a la izquierda
    G42: Compensación de radio de curvatura de herramienta a la derecha
    G70: Ciclo de acabado
    G71: Ciclo de maquinado en torneado
    G72: Ciclo de maquinado en frenteado
    G73: Repetición de patrón
    G74: Taladrado intermitente, con salida para retirar virutas
    G76: Maquinar una rosca en múltiples pasadas
    G96: Comienzo de desbaste a velocidad tangencial constante
    G97: Fin de desbaste a velocidad tangencial constante
    G98: Velocidad de alimentación (unidades/min)
    G99: Velocidad de alimentación (unidades/revolución)

    Códigos Misceláneos

    M00: Parada opcional


    M01: Parada opcional
    M02: Reset del programa
    M03: Hacer girar el husillo en sentido horario
    M04: Hacer girar el husillo en sentido antihorario
    M05: Frenar el husillo
    M06: Cambiar de herramienta
    M07: Abrir el paso del refrigerante B
    M08: Abrir el paso del refrigerante A
    M09: Cerrar el paso de los refrigerantes
    M10: Abrir mordazas
    M11: Cerrar mordazas
    M13: Hacer girar el husillo en sentido horario y abrir el paso de
    refrigerante
    M14: Hacer girar el husillo en sentido antihorario y abrir el paso de
    refrigerante
    M30: Finalizar programa y poner el puntero de ejecución en su inicio
    M31: Incrementar el contador de partes
    M37: Frenar el husillo y abrir la guarda
    M38: Abrir la guarda
    M39: Cerrar la guarda
    M40: Extender el alimentador de piezas
    M41: Retraer el alimentador de piezas
    M43: Avisar a la cinta transportadora que avance
    M44: Avisar a la cinta transportadora que retroceda
    M45: Avisar a la cinta transportadora que frene
    M48: Inhabilitar Spindle y Feed override (maquinar exclusivamente con
    las velocidades programadas)
    M49: Cancelar M48
    M62: Activar salida auxiliar 1
    M63: Activar salida auxiliar 2
    M64: Desactivar salida auxiliar 1
    M65: Desactivar salida auxiliar 2
    M66: Esperar hasta que la entrada 1 esté en ON
    M67: Esperar hasta que la entrada 2 esté en ON
    M70: Activar espejo en X
    M76: Esperar hasta que la entrada 1 esté en OFF
    M77: Esperar hasta que la entrada 2 esté en OFF
    M80: Desactivar el espejo en X
    M98: Llamada a subprograma
    M99: Retorno de subprograma

    Bibliografía
    Jimenez, I. R. (2019). Control numerico por computadora. En Ingeniería de manufactura.

    TecnoEdu. (06 de 01 de 2019). Obtenido de https://tecnoedu.com/CNC/GM.php

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