1 Alcance de Engranes Agma-2000-A88
1 Alcance de Engranes Agma-2000-A88
1 Alcance de Engranes Agma-2000-A88
Esta Norma establece un sistema de clasificación que puede utilizarse para comunicar las
especificaciones de calidad geométrica de los componentes sin ensamblar.
Engranajes involutos externos e internos. Proporciona un sistema de designación para la calidad, los
materiales y el tratamiento térmico de engranajes rectos, helicoidales (simples o dobles) y en espiga.
También proporciona información sobre métodos y prácticas de medición.
Esta norma proporciona al fabricante del equipo y al comprador del equipo una referencia
mutuamente ventajosa para tolerancias uniformes y procedimientos de inspección. En este
Estándar se definen trece clases de niveles de calidad, numeradas de Q3 a Q15, con el fin de
aumentar la precisión.
1.1 Ecuaciones para tolerancias. Las ecuaciones para las tolerancias se proporcionan para aquellos
que desean calcular las tolerancias que definen la calidad del engranaje en la Sección 5. Las
ecuaciones de los pies producen los mismos valores que las tablas. Las fórmulas de tolerancia de
precisión son válidas para engranajes lejanos de un tamaño mínimo de 6 dientes hasta un tamaño
máximo del menor de 1200 dientes o 400 pulgadas (10 000 mm) de diámetro de paso.
1.2 Tablas de tolerancia. Se proporcionan tablas de tolerancia derivadas de las ecuaciones que
muestran los valores máximos permitidos por la Calidad específica. Numere un engranaje en la
Sección 6. Las tablas de tolerancia de los pies en esta Norma enumeran los valores de la fórmula
para pasos diametral 0.5 a 120 (módulos 50 a 0.2), y para engranajes que varían en número de
dientes desde 6 hasta 200.
1.3 Tolerancia para Master Gears. Las tolerancias que definen los niveles de calidad para los
engranajes maestros se proporcionan en la Sección 8.
1.5 Materiales y tratamiento térmico. Una designación del material térmico requerido. El
tratamiento se puede incluir como una parte del Número de Clasificación AGMA. Se proporcionan
números de designación que identifican los materiales de los engranajes, los tratamientos térmicos
y los rangos de dureza (consulte la Sección 7).
1.6 Excepciones. Esta Norma no se aplica a los conjuntos de reductores cerrados, incluidos
reductores o incrementadores de velocidad, motores de engranajes, reductores montados en eje,
unidades de alta velocidad u otros reductores cerrados que se venden en una base de caballos de
fuerza nominal para una velocidad, proporción o aplicación determinada. El diseño de engranajes y
el retroceso están más allá del alcance de esta Norma. Consulte las últimas publicaciones de AGMA
lndex normas aplicables. Esta Norma no se aplica a engranajes de más de 400 pulgadas (10 000 mm)
de diámetro de paso, o de más de 10 pulgadas (250 mm) de ancho de cara (por hélice, si es de doble
hélice o espiga); o ángulos de hélice superiores a 4 5 grados.
NOTA: Los valores de tolerancia alejados de los límites establecidos en esta Norma deben
establecerse al determinar los requisitos específicos de la aplicación. Es posible que esto requiera
establecer una tolerancia más pequeña que la calculada por las fórmulas en esta Norma,
particularmente la alineación de dientes de engranajes con anchos de cara de más de 10 pulgadas
(250 mm).
NOTA: Algunos de los símbolos y la terminología contenidos en este documento pueden diferir de
los utilizados en otros documentos y en los estándares de AGMA. Los usuarios de esta norma deben
asegurarse de que están utilizando los símbolos, la terminología y las definiciones de la manera
indicada en este documento.
la comparación de estos símbolos con los utilizados en AGma 112, AG-MA 600, IS0 701 e iso 1328,
engranajes paralelos involuntarios, sistema de precisión IS0, se proporciona en el Apéndice B.
Tabla 2-1
Tabla alfabética de términos con símbolos, por términos
Donde se utilizó por primera
Condiciones Símbolo (Métrico)
vez
Addendum distance to datum
ad Eq 9.1
circle
Adjusted Number of Teeth Ni (Z i ) Eq 2.1
Allowable Pitch Variation VPA Eq 5.2
Angular Thickness T Eq 9.2
Chordal Addendum ac Eq 9.1
Chordal Addendum
A ac Eq 9.1
Correction Factor
Chordal Tooth Thickness Tc 9.7.2.1.1
Circular Pitch, Transverse P Eq 2.4
Circular Tooth Thickness t Eq 9.2
Diameter, Pitch D Eq 2.2
Diameter, Datum Circle Dc Eq 9.1
Diameter, Outside Do Eq 9.1
Diametral Pitch, Transverse Pd Eq 2.2
Face Width (Axial) F Eq 5.5
Gage Block Stack Height L g Eq 9.6
Formula Constant for
Ln Eq 5.13
Thickness Code
Helix Angle F*
Index Variation V x
Master Gear Total Composite
V c qm
Variation
Normal Diametral Pitch P nd
Normal Module Mn
Normal Pitch Variation V pn
Number of Teeth N
Pitch Variation Vp
Pressure Angle, Normal Ø n
Pressure Angle, Transverse Ø
Profile Tolerance V ØT
Profile Variation V Ø
Quality Number Q
Radial Runout Vr
Radial Runout Tolerance VrT