Sensores de oxígeno disuelto

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Introducción
El oxígeno disuelto (DO) es un parámetro de medición
esencial en biorreactores aeróbicos. El crecimiento de todas
las células depende en gran medida de DO ya que actúa como
un aceptor terminal de electrones en la respiración aeróbica.
Sin embargo, si se añade una cantidad excesiva de DO para el
proceso, se puede limitar el crecimiento del cultivo y promover
organismos indeseables. En consecuencia, la medición de la
DO es crítico para el funcionamiento eficaz de los sistemas.
Hoy en día, una variedad de sensores están disponibles en el
mercado, cada uno con sus propias ventajas y desventajas.
Oxígeno disuelto
El oxígeno disuelto es una distribución física de las moléculas
de oxígeno en el agua. El oxígeno no reacciona con el agua,
pero se mezcla con ella. Hay dos fuentes principales de agua:
se puede hacer en la atmósfera y la fotosíntesis. [2]
El aire ambiente contiene aproximadamente 20% de oxígeno y
es esencial para la respiración, también para los peces y otros
organismos acuáticos. El oxígeno disuelto es la cantidad de
oxígeno libre en agua adecuado para el propósito de
respiración. Si no hay suficiente oxígeno, es letal para los
peces: el nivel de oxígeno por debajo de 2 mg / l es mortal y la
cantidad entre 2 y 5 mg / l afecta salud de los peces.
se necesitan datos oxígeno también disuelto o DBO (demanda

biológica de oxígeno) para determinar la

calidad del agua efluente. Es un
procedimiento ambiental común para
determinar la cantidad de
microorganismos en una muestra. Esta
medición se usa en el tratamiento de
aguas residuales, la fabricación de
alimentos e instalaciones de filtración
donde esta cantidad es importante para
el proceso y el producto final. “Las altas
concentraciones de DO predicen que el
consumo de oxígeno por
microorganismos es baja junto con la
ruptura inicial requerido de fuentes de
nutrientes en el medio” [1].
Tipos de sensores de
oxígeno
Hay dos tipos principales de sensores
de oxígeno disuelto: óptico
(luminiscentes) y electroquímica Clark
(membrana electrodo o amperométrica
cubierto). Estos tipos principales tienen subtipos, ligeramente diferentes unos de otros, véase la figura 1.
Figura 1. Diagrama de tipos de sensores. Fuente: [6]
Diferentes tipos de sensores se adaptan algunas aplicaciones mejores que los otros. Estas propiedades se
discutirán más adelante en la página, mientras tanto las aplicaciones se pueden encontrar en la Figura 2.
Figura 2. Las mejores aplicaciones para diferentes tipos de sensores. Fuente: [6]
Los sensores ópticos
La detección óptica de oxígeno se basa en la medición de la fluorescencia roja de un colorante / indicador
iluminado con una luz azul modulada como se muestra en la Figura 3.
figura 3. Principal de detección de oxígeno
usando colorante fluorescente. Fuente: Una
comparación de los sensores de oxígeno
disuelto amperométricos y ópticos en el poder y
aplicaciones de agua industriales
La sonda emite una luz azul de longitud de onda
apropiada que hace que el tinte en el elemento
de detección a la luminiscencia o resplandor rojo.
El oxígeno se difunde constantemente a través
de la capa de pintura, que afecta a la
luminiscencia de la capa de detección. La
cantidad de oxígeno que pasa a través de la
capa de detección es inversamente proporcional
a la duración de la luminiscencia en la capa de detección.
El sensor mide el tiempo de vida de la luminiscencia (de capa de detección) de la tintura, causada por la
presencia de oxígeno, con un fotodiodo (detector de luz) en la sonda. Para aumentar la precisión y la
estabilidad de la medición de la lectura se compara con una referencia. El tiempo de vida de la
luminiscencia de la excitación por la luz rojo actúa como la referencia ( “el sensor emite una luz roja que es
reflejada por la capa de colorante de nuevo al fotodiodo en el sensor” [6])), por lo que el tiempo de vida de
luminiscencia de la luz azul se compara a la misma, y la concentración de oxígeno estable se calcula por la
sonda.
La concentración de oxígeno se
determina con la ecuación de
Stern-Volmer que establece la
relación entre el tiempo de vida
de luminiscencia (intensidad) y
la concentración de oxígeno
véase la Figura 4.
quenching = desactivación=
apagamiento = menor emisión
Figura 4. ecuación de Stern-
Volmer. Fuente: [6]
La ventaja más significativa de
un sensor de oxígeno disuelto
óptico es de bajo costo de
mantenimiento y la posibilidad de calibración menos frecuentes. Otras ventajas y desventajas se pueden
encontrar a partir de la Figura 5.
 Figura 5. Ventajas y desventajas de
sensores ópticos. Fuente: [6]
Los sensores
electroquímicos
Electroquímica DO electrodos se
dividen en dos tipos diferentes:
polarográficas y galvánica. Estos
electrodos se construyen con un
ánodo y un cátodo sumergidos en
una solución de electrolito. Una
membrana permeable al oxígeno se
utiliza para confinar el cátodo.
Cuando el cátodo está polarizado
con un voltaje constante, las
moléculas de oxígeno disuelto se
difunde a través de la membrana se
reduce en el cátodo. Entonces, una
señal eléctrica producida por el
cátodo viaja al ánodo y después al instrumento. La tensión de oxígeno frente a la corriente de los
electrodos puede ser calibrado ya que el flujo difusivo es una función de la presión parcial de oxígeno en el
flujo de [3].
La reacción de reducción de oxígeno en el cátodo puede ser presentado como:
O2 + 2H2O + 2e- → H2O2 + 2OH
H2O2 + 2e- → 2OH-
Como en el caso para los electrodos polarográficos, se aplica una tensión externa, mientras que un
potencial interno se genera como en los electrodos galvánicos.
Figura 6. Un ejemplo de un
sensor electroquímico. Fuente:
[6]
Principio de
funcionamiento -
Amperometria
Amperometry es una técnica
utilizada para detectar iones en
una solución basada en corriente
eléctrica producida por la
reacción electroquímica de una
especie electro-activas.
Una reacción de reducción se
producirá cuando se aplica un potencial adecuado para el electrodo: buey + ne- → rojo
Donde buey es las especies oxidadas, rojo se reduce especies, n es el número de electrones transferidos y
e- es un electrón.
Un gradiente de concentración de buey causada por su agotamiento en la superficie del electrodo conduce
al transporte de masa por difusión. Esto conduce a un flujo de buey, Jox (mol / m2s) que relaciona con la
corriente de reducción, IRED, a través del electrodo con un área A de acuerdo con la ley de Faraday [5]:
IRED = - n × F × A × Jox ↔ Jox = - IRED / n × F × A
Dónde:
 constante F = de Faraday
IRED = reducir la corriente (A)
A = área de la superficie del electrodo (m2)
Jox = flujo de oxígeno disuelto (mol / m2s)
n = número de moles (mol)
La corriente eléctrica es ahora proporcional a la cantidad de DO transportado por el electrodo. La fuerza
impulsora para Jox es el gradiente de concentración (∂C / ∂x) de buey cerca del electrodo. primera ley de
difusión de Fick se utiliza para relacionar la concentración original de buey a la corriente medida [5]:
ired= - n × Jox × A × F= N × F × A × D × ∂C / ∂x
Dónde:
D = coeficiente de difusión (m2 / s)
∂C ∂x = gradiente / concentración (x = 0 => C = 0; la concentración de buey en el electrodo se reduce a 0)
Unos pocos se hacen suposiciones a fin de obtener una expresión sencilla para el gradiente.

1. La pendiente del gradiente es lineal,

2. El espesor de la capa (s) es fija.
3. La concentración de buey cae a cero. x = 0, C = 0.

La ecuación anterior se convierte en:

ired= N × F × A × D × C / s
polarographic electrodo
Un electrodo típico polarográfico consiste en un ánodo de plata, de oro o de platino cátodo y una solución
de electrolito (KCl o AgCl). Con el fin de crear un sensor, una tensión constante de 0,8 voltios se aplica a la
sonda, y un medidor digital está instalado para leer la respuesta DO medida por el sensor [6].
Figura 7. Un diagrama simplificado de un sensor
polarográfico. Fuente: [6]
limitaciones
- Tiempo de calentamiento de este tipo es de
aproximadamente 10 minutos. lecturas erróneas se
producirá si las mediciones se realizan cuando no
se ha alcanzado la cantidad necesaria de tiempo.
- Los iones cloruro en el electrolito serán finalmente
consumidos que resulta en la deriva gradual en la
señal del electrodo. El electrolito debe ser
reemplazado.
- Dado que el electrodo consume oxígeno, las
lecturas se ven afectados por el flujo a través de la
punta del sensor. Por lo tanto suficiente velocidad
de flujo en el (o tasa de renovación de la muestra)
de la membrana debe garantizarse para obtener resultados precisos.
ventajas
- Tiempo de respuesta rápido, por lo tanto el más adecuado cuando es necesario o para gran cantidad de
mediciones de tiempo de respuesta más rápido.
electrodo galvánica
Un electrodo típico galvánico consta de un cinc o ánodo de plomo, un oro o plata cátodo y una solución de
electrolito (KCl o KBr). El principio del sensor galvánico es que utiliza 2 tipos diferentes de metales y la
diferencia de ellos con los resultados de electrolitos en un voltaje electromotriz. Este voltaje electromotriz es
de alrededor de 0,8 V, que es suficiente para hacer funcionar el sensor. Por lo tanto, la mayor ventaja del
sensor galvánico es que no hay necesidad de fuente de tensión exterior y no hay tiempo de calentamiento.
Figura 8. Un diagrama simplificado de un sensor galvánico y
circuito. Fuente: [6]
limitaciones
- El sensor consume continuamente el ánodo, incluso
cuando están apagados. Por lo tanto la vida útil del sensor
es mucho más corto que del sensor polarográfico y la
garantía es por lo general durante 6 meses solamente [2].
- Dado que el electrodo consume oxígeno, las lecturas se
ven afectados por el flujo a través de la punta del sensor. Por
lo tanto suficiente velocidad de flujo en el (o tasa de
renovación de la muestra) de la membrana debe
garantizarse para obtener resultados precisos.
ventajas
- No hay tiempo de calentamiento, se puede ajustar inmediatamente después de apagado
- El electrolito que nunca se agota; en teoría, se puede utilizar para siempre.
- Tiempo de respuesta rápido.
La medición de oxígeno disuelto con cualquier tipo de sensor
Ni sensores de oxígeno disuelto electroquímicas ni ópticas no miden la concentración de oxígeno disuelto
en mg / L o ppm (partes por millón, lo que equivale a mg / L). En lugar de ello, miden la presión de oxígeno
que se disuelve en la muestra. Para interpretar las lecturas de la medición, la presión del oxígeno disuelto
se expresa como DO% -saturation. El instrumento convierte el valor de la presión de oxígeno disuelto
desde el sensor a% -saturation dividiendo la salida del sensor en mmHg por 160 *** (la presión de oxígeno
en el aire a 760 mmHg) y después multiplicando por 100. Por ejemplo, un oxígeno medido presión de 150
mmHg se mostrará por un sensor como 93,8% -saturation (150/160 * 100). [6]
La presión de oxígeno a nivel del mar es de 160 mmHg porque el oxígeno es sobre 21% de la atmósfera de
la tierra y el 21% de 760 (presión media barométrica a nivel del mar) es de aproximadamente 160 mmHg.
El hecho de que el
sensor mide la presión
en lugar de la
concentración de
oxígeno disuelto puede
ser ilustrado por dos
muestras de agua: una
de agua dulce y la otra
de agua de mar. La
muestra de agua dulce
puede disolver más
oxígeno que una
muestra de agua de mar
a la misma temperatura y
a la misma altura (o bajo
la misma presión
barométrica). Sin
embargo, la señal de salida del sensor es idéntico en ambas muestras ya que la presión de oxígeno es
idéntico en ambos medios. Véase la Figura 9 para un ejemplo.
Figura 9. DO sensores de medida% -saturation. Fuente: [6]
 Las variables que afectan DO mediciones
Existen varios parámetros que afectan a la precisión de la medición DO y fiabilidad, que son la temperatura,
la salinidad, la presión atmosférica (barométrica) y el flujo (agitación). La temperatura, la salinidad y la
presión se discuten a continuación.
Temperatura
La temperatura es la variable más importante para la precisión de la medición. Por lo tanto, debe
garantizarse que el sensor de temperatura en la sonda está funcionando correctamente. La temperatura
puede influir en la medición de DO de dos maneras [6]:

 La difusión de oxígeno a través de la membrana (electroquímica) o detección de elemento (óptico) en los

aumentos de sonda / disminuye con la temperatura más alta / baja debido al cambio en la actividad
molecular (hasta diferencia 4% por ° C) .Con sensores digitales, el efecto de temperatura se puede
compensar con software, como la temperatura es conocida; con sensores analógicos, la compensación se
realiza mediante la adición de un termistor (un resistor sensible a la temperatura) en el circuito. [6]
 Capacidad de agua para disolver el oxígeno es directamente proporcional a la temperatura. agua más
caliente se disuelve menos oxígeno que el agua más fría. En consecuencia, la misma tasa de saturación, el
agua más caliente contiene menos oxígeno en términos absolutos. El (/ L mg) concentración absoluta
deben ser por lo tanto compensadas de acuerdo con la temperatura de la muestra. [6]

Salinidad
Del mismo modo con la temperatura, el aumento de la salinidad del agua disminuye su capacidad de
disolver oxígeno. Algunos de los sensores de medida DO también la conductividad, y el valor se utiliza para
calcular la salinidad y, sobre la base de que, la concentración de oxígeno. Si el sensor de conductividad
integrado está disponible, es importante asegurarse de que está calibrado y funciona correctamente. Si la
conductividad se mide con el sensor por separado, el valor de salinidad se debe introducir por el usuario. [6]
Presión
Como se mencionó anteriormente, no sensores miden la presión de oxígeno disuelto en el agua (o aire), no
la concentración absoluta. Esta presión depende no sólo de la concentración de oxígeno, sino también de
la presión atmosférica (barométrica), que varía de acuerdo a la elevación y el clima. no es, sin embargo,
necesita la presión atmosférica a ser conocido para obtener valores de concentración correctos. La
calibración correcta del sensor es suficiente para garantizar mediciones correctas.
Cuando se calibra el sensor, se utiliza la presión atmosférica conocido. Después de la calibración, las
medidas son correctas, a pesar de la presión cambiaría. [6]
Algunos de los sensores hacen las compensaciones de presión de forma automática; ver para el modelo
del ejemplo Hanna Instruments HI 98186. [4]

Calibración
Los sensores electroquímicos son más propensas a la deriva y requieren calibraciones más frecuentes que
los sensores ópticos. En principio, los sensores galvánicos y polarográficas de estado estable necesitan
diariamente de calibración cuando está en uso. Si las mediciones, sin embargo, también son fiables con
calibraciones menos frecuentes, la frecuencia de calibración puede reducirse. [6]
Los sensores ópticos son más estables que los sensores electroquímicos tradicionales. Se ha demostrado
que los sensores ópticos pueden contener la calibración durante meses. Todavía se recomienda calibrar el
sensor de forma regular para obtener medidas más correctas. La calibración se realiza mediante la
medición de la muestra conocida y comparando el valor medido con el valor real conocida. [6]
Tres métodos principales para la calibración de sensor de oxígeno son

 titulación Winkler (Véase, por ejemplo,http://web.colby.edu/colbyatsea/2011/02/11/winkler-titrations-

measuring-dissolved-oxygen/ohttp://water.usgs.gov/owq/FieldManual/Chapter6/Archive/Section6.2.pdf)
 Aire saturado de agua (Véase, por
ejemplohttp://water.usgs.gov/owq/FieldManual/Chapter6/Archive/Section6.2.pdf)
 aire-agua saturada (video de la calibración de Hanna
Instruments:http://www.youtube.com/watch?v=sxI_PS7b8XI)[6]

Limpieza y mantenimiento
La membrana de los sensores es sensible a la contaminación que causó por limpieza inadecuada. La
contaminación afecta a la lectura (por lo general la reducción de la lectura) en la medición de cantidad DO
pequeño debido a los daños en la superficie de la membrana para la difusión de oxígeno. El intento de
hacer frente a la contaminación de un enjuague con agua no es suficiente. Ácidos tales como ácido acético
o ácido cítrico (concentración de 5 ~ 10% en peso) son preferibles para la limpieza de la membrana. Se
debe llamar la atención de evitar el uso de fuerte tratamiento mecánico de la membrana durante todas las
actividades de limpieza debido a su espesor se destruye fácilmente. Además, no es apropiado para limpiar
el sensor mediante el uso de baño de agua ultrasónico que puede hacer que el recubrimiento de los ánodos
de pelar. Además, lo mejor es utilizar una toalla de papel suave en su lugar.
Se requiere la regeneración del sensor cuando las responde de función se ha reducido notablemente
cuando la calibración. Esto es causado por el agotamiento de la solución de electrolito cuando la membrana
está dañado o contaminado. Para mantener el sensor, el intercambio de la solución de electrolito y la
cabeza de la membrana y la limpieza son necesarios los electrodos.
En general, el mantenimiento de electrodos sólo debería ser necesario aproximadamente una vez al año
para los sensores polarográficas en estado estacionario y aproximadamente una vez cada 3 meses para
los sensores galvánicos de estado estable. No lleve a cabo los siguientes procedimientos de mantenimiento
sólo porque un sensor 've' sucio. Sólo siga los siguientes pasos si el instrumento no calibra o si las lecturas
son inestables y un cambio regular de la membrana no corregir cualquiera de estos problemas. [6]
Los siguientes puntos deben ser enfatizados cuando se lleva a cabo el proceso de limpieza y
mantenimiento [1].
 El sensor debe estar desconectado del medidor. Cuando el sensor está conectado y sumergido en la
solución de limpieza, sin reacción química tiene lugar entre la solución y la superficie del electrodo de
referencia oxidado; en cambio, la solución de limpieza puede llegar a ser electrolizada!
 Use la solución de limpieza o electrolito adecuado para el sensor particular, como se indica en el manual de
instrucciones! Una solución que es adecuada para electrodos de plata no se puede regenerar electrodos de
plomo!
 Sólo el cátodo de oro debe ser pulida; el contraelectrodo no es más que limpiar con un paño suave para
limpiar los depósitos de sal fácilmente extraíbles! Un revestimiento irregular después de la regeneración de
los electrodos de plomo o plata no perjudiquen mediciones!
 Cuando el electrodo de oro pulido, utilice únicamente la película abrasiva EID humedecido que tiene un
grano especial que pule y no se rasque!
 También se recomienda utilizar un nuevo cabezal de la membrana ya que la membrana utilizada no
necesariamente puede garantizar que la membrana se ajusta correctamente contra el cátodo de oro que
está asegurada por un enrejado de separación en el interior de la membrana. ropa holgada no encaja bien!
Nota:
 El enrejado espaciamiento es claramente visible cuando el cabezal de la membrana se lleva a cabo en
contra de la luz.
 Siempre volver a calibrar un instrumento después de cambiar una membrana.
aplicaciones
Éstos son varios ejemplos de la aplicación cuando se utiliza un sensores de oxígeno disuelto.
A. Los alimentos y bebidas
Muchos productos alimenticios son envasados en condiciones en las que requieren un nivel bajo o
controlado de oxígeno. Lo niveles de oxígeno disuelto en las bebidas, como la cerveza, deben mantenerse
en rango específico. Práctica de la adición de oxígeno bajo presión para agua embotellada para hacer el
agua oxigenada se ha vuelto más común. Estas mediciones de oxígeno disuelto requieren sondas de
oxígeno disuelto que se pueden limpiar a temperaturas elevadas sin ser retirado de la aplicación.
B. La acuicultura (cultivo de peces)
sensores de oxígeno disuelto, tales como disuelto multicanal medidores de oxígeno, son necesarias para
los agricultores de pescado. Es esencial tener tal instrumento para medir y controlar el nivel de oxígeno
disuelto en el cuerpo de agua. monitorización de oxígeno disuelto y el registrador se lo abarcan unidades
de alerta con tanto alarma alta de oxígeno disuelto y la alarma de oxígeno disuelto bajo.
jaulas C. Sea
Puesto que es difícil controlar el contenido de oxígeno disuelto del mar, la medición de oxígeno disuelto es
muy importante porque la captación de alimentación y niveles de oxígeno disuelto están interconectados.
alimentación intensiva después de peces han experimentado niveles bajos de oxígeno disuelto no sólo
puede ser un desperdicio de comida, pero en realidad puede dañar a los peces. La medición de los niveles
de oxígeno disuelto permite la alimentación a dosificar de manera óptima y, si es transmitida a la orilla
puede advertir que la jaula debe ser movido si deben producirse niveles extremadamente bajos de oxígeno
disuelto.
D. Tratamiento de Aguas Residuales
tratamiento de aguas residuales es fundamental en estos años. Ya no es suficiente sólo para filtrar el agua
y lo descarga en el mar directamente. La mayor parte de los residuos es principalmente orgánica, y esto se
debe tratar en los tanques de fangos para descomponerlo para filtración adicional. tanque de lodos disuelto
medición y control de oxígeno se mantiene. Medición de caudal, tales como sólidos suspendidosmedición,
detección de manto de lodo, medición de la conductividad, la medición de nitrato y fosfato de medición que
utiliza los sensores de oxígeno también son utilizados para permitir la limpieza eficiente y eficaz de las
aguas residuales.
Monitoreo E. Seguridad
sensores de oxígeno pueden ser utilizados para control de la seguridad como la detección de oxígeno en el
gas inflamable y la monitorización de oxígeno en el aire ambiente. de gas de protección se utiliza a menudo
cuando se producen sustancias inflamables. manta de gas es gas que no se puede quemar o mantener
fuego, es decir, que no contiene oxígeno. medición de oxígeno volumétrico se lleva a cabo tanto en el gas
manta y el aire circundante, el segundo para la seguridad del trabajador. versiones especiales de los
electrodos de oxígeno disuelto están aprobados para uso en atmósferas potencialmente peligrosas, es
decir, en las zonas de anuncios.