Deformacion Plastica
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Deformación Plástica
Sección: “E“
Trefilado
1. OBJETIVOS
2. DATOS
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Experiencia: Deformacion Plástica
3. MATERIALES
- Dados
- Varilla de metal
- Prensa
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- Vernier
- Regla metálica
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- Sierra
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6. Observar la fuerza con la que opera la prensa para hacer pasar a toda la
varilla por el orificio del dado
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RESULTADOS
Dado 1 Dado 2 Dado 3
Diámetro del 3.54 mm 3.32 mm 3.01 mm
alambre (zona
intermedia)
Diámetro del 3.44 mm 3.28 mm 2,9 mm
alambre (zona
superior)
Diámetro del 3.275 2.82 mm 2,88 mm
alambre (zona mm
inferior)
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- Agrietamiento central
- Traslapes (ralladuras o pliegues del material)
RECOMENDACIONES
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CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
- Trefilado. (2016, 29 de marzo). Wikipedia, La enciclopedia libre. Fecha
de consulta: 03:51, mayo 26, 2017 desde
https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Trefilado&oldid=90133744.
- Cópiala y pégala en tu documento. La ficha bibliográfica es :
Mikell P. Groover. (2007). Fundamentos de manufactura moderna.
México: Edamsa Impresiones S.A. de C.V..
LAMINADO
Objetivos:
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Aluminio:
e
L
a
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6,15𝑚𝑚
2do laminado: 𝜀 = ln (5,58𝑚𝑚) → 𝜀 = 97,26𝑥10 -3
5,58𝑚𝑚
3er laminado: 𝜀 = ln (5,23𝑚𝑚) → 𝜀 = 0,06477
5,23𝑚𝑚
4to laminado: 𝜀 = ln (4,17𝑚𝑚) → 𝜀 = 0.2264
4,17𝑚𝑚
5to laminado: 𝜀 = ln ( 3,3𝑚𝑚 ) → 𝜀 = 0.2339
3.3𝑚𝑚
6to laminado : 𝜀 = ln (2,33𝑚𝑚) → 𝜀 = 0.34805
2,33𝑚𝑚
7mo laminado: 𝜀 = ln (2,22𝑚𝑚) → 𝜀 = 0.04836
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c) Reducción máxima
𝑑𝑚𝑎𝑥 = 𝑅. 𝜇 2
e) Observaciones:
Mientras mas se lamina una placa el espesor se reduce.
Mientras más se lamina una placa el aumenta su área, al igual
que su longitud y ancho.
f) Influencia de la temperatura en el laminado:
Cuando se hace necesario la deformación en caliente
Cuando el metal se trabaja en caliente, las fuerzas para la deformación serán
menores, puede haber mayor deformación sin fractura y se obtiene a partir de
lingotes que se hacen pasar por rodillos y con una separación entre ellos que
debe reducirse progresivamente.
El efecto de la laminación es producir una refinación de la estructura granular
para eliminar la porosidad.
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EMBUTIDO
Introducción:
El embutido es un proceso de deformación plástica de tal manera que las
series de átomos de cristales se desplazan al sobrepasar determinada
tensión límite, sin romper la cohesión interna
Para obtener buenos resultados en el proceso de embutido se debe tener en
cuenta que
El espesor de la chapa debe ser uniforme
Las características del material deben ser uniformes
Se obtendrán mejores resultados cuanto mas maleable sea el
metal o la aleación
Utilizar el lubricante apropiado
Objetivos:
Determinar el diámetro base.
Determinar el esfuerzo en 2 direcciones (radial, tangencial), así
como la deformación
Conocer los posibles defectos del proceso.
Materiales
Placa de fierro
Lubricante
Punzón
Prensa
Rayador
Lija
Escuadra
Hoja de papel.
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d. Se lubrica la placa.
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DISCO
d=6,4 cm
𝐷 = √𝑑 2 + 4𝑑𝐻
𝐷 = √6,42 + 4𝑥6,4𝑥1,8
𝐷 = 8,908 𝑐𝑚
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PUNTOS
LUBRICANTE 1 2 3
1* 2* 3*
LUBRICANTE
X Y X Y X Y
ACEITE 0.630 0.530 0.600 0.600 0.670 0.675
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𝒙𝟎 = 𝟎. 𝟔 𝒎𝒎
𝒚𝟎 = 𝟎. 𝟔 𝒎𝒎
b. Determine la deformación plástica real (ε) que ha soportado el material
en cada una de estas zonas.
𝒍
𝜺 = 𝐥𝐧 ( )
𝒍𝒐
1* 2* 3*
X Y X Y X Y
𝜺 0.04879 -0.124 0 0 0.11035 0.11778
c. Con los resultados del punto (b), determine el esfuerzo real (δ) que ha
soportado el material.
1* 2* 3*
X Y X Y X Y
𝜺 0.04879 -0.124 0 0 0.11035 0.11778
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Este tipo de fallas pueden también ocurrir cuando el metal se estira sobre
una esquina afilada del punzón.
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Forja
OBJETIVOS
Conocer el proceso de forjamiento
Aplicar los conocimientos aprendidos para en clase para el trabajo de este
laboratorio
Conocer y aplicar el uso de la herramientas y equipos a nuestra
disposición para este trabajo
DATOS
Material Longitud inicial
acero 95 cm
corrugado
MATERIALES
Barra de acero corrugado
Horno
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Maso
Regla
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6. Repetir los pasos 2, 3, 4 y 5 en el otro extremo, pero esta vez darle forma de
punta
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RESULTADOS
1) Figura obtenida: cincel
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b) Agrietamiento superficial:
Volumen insuficiente del material y no se llena la cavidad del dado,
el alama puede torcerse mediante el forjado
4) Tipos de forjado
FORJA LIBRE:
• No se confina el flujo de metal.
• Se utiliza para forjar piezas sencillas o para preformas destinadas a
piezas complejas posteriores.
• Utillajes simples
FORJA CON ESTAMPAS:
• El flujo del metal está limitado por la forma de los utillajes.
• Los utillajes (estampas) son caros y se obtienen por mecanizado.
Soportan cargas y temperaturas elevadas.
• El exceso de material fluye hacia fuera formando la ebaba
FORJADOS UNIDIRECCIONALES
Son aquellos que flectan principalmente en una dirección, por lo que
deben apoyar sobre elementos lineales tales como vigas o muros de
carga; sin embargo pueden tener flexión transversal, aunque ésta
será pequeña en relación con la principal.
FORJADOS BIDIRECCIONALES
Flectan en dos direcciones, por lo que pueden apoyar sobre
elementos lineales (vigas, muros) o sobre elementos puntuales,
pilares, que no tienen por qué estar dispuestos de forma ordenada.
CONCLUSIONES
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Recomendaciones
Se recomenienda que cada uno haga las experiencias hechas en
clases, ya que luego de culminar el laboratorio cierto grupo no
proporciono sus datos es por ello que no se hizo el laminado de
estañp.
Usar las medidas de seguridad necesarias como guantes y lentes,
ya que el personal sufrio un corte en el proceso de laminado
además al momento de lijar para el proceso de embutido.
Se recomienda dosificar mejor el tiempo ya que no todos pasaron
la experiencia de forja debido al tiempo.
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Bibliografía
GROOVER MIKELL. “Fundamentos de Manufactura Moderna”. Edit.
Printice Hall. Edición 1997.
Forja. (2017, 8 de abril). Wikipedia, La enciclopedia libre.
Ductilidad. (2017, 5 de junio). Wikipedia, La enciclopedia libre.
Trefilado. (2016, 29 de marzo). Wikipedia, La enciclopedia libre.
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