2.2. Taller Cizallado

UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA
TALLER N°1 – SEGUNDO CORTE

CIZALLADO
A continuación, describa, explique, conteste F o V, según aplique para lo siguiente:
1. Mediante un esquema indique los 4 pasos que se requieren para el proceso de cizallado. Y explique cada paso.
2. En el proceso de cizallado se presenta la penetración, esta zona de penetración es aproximadamente 1/4 del
espesor de la lámina ( ).
3. En la figura se observa un borde característico del cizallado, indique el nombre de cada una de las zonas y
descríbalas.
Figura 1. Bordes cizallados característicos del material de trabajo.
4. Hay tres operaciones principales en el trabajo de prensa que cortan el metal por el mecanismo de cizalla: el
cizallado, el punzonado y el perforado. Descríbalos y realice esquemas (Groover).
5. Los parámetros importantes en el corte de láminas metálicas son el espacio entre el punzón y el troquel, el
espesor del material, el tipo de metal y su resistencia, y la longitud del corte ( ).
6. Indique en que porcentaje del espesor de la lámina metálica varia la holgura o espacio (c) en el prensado
convencional.
7. Indique que sucede si la holgura o espacio (c) es inapropiado. Realice ilustraciones.
8. Como lineamientos generales: (a) las holguras para los materiales blandos son menores que para los más
duros; (b) cuanto más gruesa sea la hoja, más grande será la holgura; y (c) al disminuir la relación de diámetro
del orificio a espesor de la hoja, la holgura debe ser mayor. Al usar holguras grandes, hay que poner atención
en la rigidez y alineación de las prensas, las matrices y su preparación ( ).
9. El endurecimiento por trabajo de las orillas reduce la ductilidad y daña la formabilidad de la hoja durante las
operaciones posteriores, como el doblado y el estirado ( ).
Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

Carrera 6ª. No. 77-305 Montería. NIT. 891080031-3 – Teléfono: 7860300 – 7860920
www.unicordoba.edu.co
Figura 2. Contornos de microdureza (HV) para acero AISI 1020 laminado en caliente de 6.4 mm (0.25 pulgada) de espesor en la
región cizallada.
10. La relación del área bruñida contra las zonas rugosas a lo largo de la orilla cizallada (a) aumenta al
incrementarse la ductilidad de la hoja metálica, y (b) aumenta al incrementar el espesor y la holgura de la hoja
( ).
11. La altura de la rebaba aumenta al disminuir la holgura y la ductilidad de la hoja metálica ( ).
12. El espacio correcto depende del tipo de lámina y su espesor. El que se recomienda se puede calcular mediante
la fórmula siguiente:
𝑐 = 𝐴𝑐 ∗ 𝑡
donde c = espacio, mm (in); Ac = tolerancia del espacio; y t = espesor del material, mm (in). Muestre como se
obtiene Ac.
13. Indique como se determina el diámetro del punzón y el diámetro del troquel, para procesos de corte de formas
y para procesos de corte de agujeros redondos.
14. Defina espacio angular y cuál es su importancia.
15. Explique para qué sirve la siguiente ecuación, y cada una de las variables.
𝐹 = 0,7 ∗ 𝑈𝑇𝑆 ∗ 𝑡 ∗ 𝐿
16. Describa de manera breve (realice ilustraciones):

 Corte en trozos y partición
 Ranurado, perforado múltiple y muescado
 Recorte, rasurado y punzonado fino
 Niblado
 Reglas de acero
17. Indique la importancia del desecho en los procesos de cizallamiento.
18. Describa el proceso de Producción de la pieza lateral exterior de una carrocería automotriz mediante soldado
a tope con rayo láser y estampado.
19. ¿Porque es importante biselar (o generando un chaflán en) las superficies del punzón y de la matriz?
20. Describa:
 Corte con rayo laser
 Corte con chorro de agua a presión
 Corte con sierra cinta
 Aserrado por fricción
 Corte por flama
21. (30%) en la imagen se observa el punzón a usar para un proceso de corte de formas, el material a cizallar es
de una tira de acero inoxidable (medio endurecido) de 9,1 mm de espesor, cuyo esfuerzo último es de 580
MPa. Determine: a) las dimensiones del punzón para corte de formas, b) las dimensiones finales de la pieza
en mm (realizar dibujo), y c) la fuerza del punzonado en kN.
Figura 3. Punzón para operación de corte de forma.
22. De acuerdo al video cual es la función del botador.

https://www.youtube.com/watch?v=0AD_HltvYVk
23. Describa el proceso de punzonado mostrado en el vídeo.
https://www.youtube.com/watch?v=blS5nhJa7so
NOTA: El taller lo debe realizar escrito a mano, bien organizado, y de manera grupal (4 personas máximo),
para su desarrollo debe basarse en los documentos relacionados en Cintia los cuales fueron extraídos de los
textos guías. Se tendrá en cuenta redacción, organización, pulcritud y ortografía. Cada una de las hojas que
contenga su archivo debe tener su firma, si esta no se visualiza la hoja no tendrá validez para su calificación.
La actividad estará habilitada hasta las 11:59 pm del día 29 de septiembre de 2020.
El archivo debe estar en pdf, y debe llevar por nombre "PRIMER APELLIDO PRIMER NOMBRE-PRIMER
APELLIDO PRIMER NOMBRE-PRIMER APELLIDO PRIMER NOMBRE-PRIMER APELLIDO PRIMER
NOMBRE", ejemplo: "HERRERA EDINSON-ORTEGA ALVARO-VERGARA YEISON-OTALVARO GABRIEL"
(ojo en mayúsculas). El no seguir las indicaciones afectará la nota del correspondiente trabajo.


2.2. Taller Cizallado

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

2.2. Taller Cizallado

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

2.2. Taller Cizallado

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TALLER N°1 – SEGUNDO CORTE

Figura 1. Bordes cizallados característicos del material de trabajo.

Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

16. Describa de manera breve (realice ilustraciones):

Figura 3. Punzón para operación de corte de forma.

22. De acuerdo al video cual es la función del botador.

23. Describa el proceso de punzonado mostrado en el vídeo.

Por una universidad con calidad, moderna e incluyente

También podría gustarte