Norma Agregado Fino
Norma Agregado Fino
Norma Agregado Fino
DE NORMA IRAM *
1512
2012
Requisitos
Prefacio
El Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM) es
una asociación civil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas,
en su carácter de Organismo Argentino de Normalización, son
establecer normas técnicas, sin limitaciones en los ámbitos que
abarquen, además de propender al conocimiento y la aplicación de
la normalización como base de la calidad, promoviendo las
actividades de certificación de productos y de sistemas de la
calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor.
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Índice
Página
3 DEFINICIONES................................................................................................6
4 MUESTREO......................................................................................................6
5 REQUISITOS....................................................................................................6
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Para los fines de la presente norma se aplican 5.1.4 Cuando se utilice más del 30% de arena
las definiciones siguientes: de trituración para la construcción de
elementos estructurales de como mínimo 2 m
3.1 agregado fino. Agregado que pasa por el de altura o que estén sometidos a abrasión,
tamiz IRAM 4,75 mm (ver IRAM 1501-1). erosión o cavitación, la exudación de agua del
hormigón, determinada según la IRAM 1604,
3.2 efecto pessimum. Es el fenómeno que se debe cumplir los límites siguientes:
presenta cuando la magnitud de la expansión del
mortero u hormigón, elaborado a partir de un a) capacidad de exudación (E) debe ser igual
agregado potencialmente reactivo, no es o menor que 5%;
directamente proporcional al contenido del
componente reactivo que lo constituye. En este b) velocidad de exudación (VE) debe ser
caso, el máximo nivel de expansión se presenta menor o igual que 100.10–6 cm/s.
para un determinado contenido del componente
reactivo, conocido como pessimum. Cuando el
contenido del componente reactivo es mayor o
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Método de
Requisitos Unidad Máximo admisible
ensayo
Terrones de arcilla y partículas friables 3,0 IRAM 1647
Finos que pasan el tamiz IRAM 75 m
– Hormigón expuesto a desgaste superficial 3,01)
IRAM 1540
– Otros hormigones 5,01)
Materias carbonosas
g/100 g
a) Cuando es importante el aspecto superficial 0,5 IRAM 1647
b) Otros casos 1,0
Sulfatos, expresados como SO3 0,1 IRAM 1647
Sales solubles totales
1,5 IRAM 1647
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5.2.2 El concepto Otras sustancias perjudiciales IRAM 1857. Para esta determinación, se
incluye pizarras, micas, fragmentos blandos en utilizan probetas cilíndricas, moldeadas con
escamas desmenuzables y partículas cubiertas todos los materiales componentes del
por películas superficiales, las que se deben hormigón, en las proporciones de la mezcla de
determinar mediante análisis petrográfico, de obra, según la IRAM 1534. Estas probetas
acuerdo con la IRAM 1649. deben ser almacenadas en cámara húmeda,
dentro de bolsas plásticas, herméticamente
5.2.3 El contenido de ion cloruro (Cl-) soluble cerradas, hasta la edad de ensayo.
en agua en el hormigón endurecido, aportado
por todos los materiales componentes, en las 5.2.4 La suma de los porcentajes de sustancias
proporciones de la mezcla de obra, debe nocivas, establecidos en la tabla 1, debe ser
cumplir con los límites indicados en la tabla 2. menor o igual a 5 g/100 g para el hormigón
Adicionalmente se recomienda la expuesto a la acción del desgaste, y de 7 g/100 g
determinación de cloruros solubles en el para el resto de los hormigones.
agregado.
5.2.5 Cuando se estime conveniente
5.2.3.1 El contenido de ion cloruro (Cl-) soluble determinar el equivalente arena, se debe
en agua en el hormigón endurecido se debe emplear el método de la IRAM 1682. El valor
determinar a una edad comprendida entre 28 d mínimo del equivalente arena debe ser de 75.
y 45 d, siguiendo las indicaciones de la
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color más claro que el patrón (índice 5.4.6 Si el módulo de finura del agregado fino
colorimétrico menor que 500 mg/kg). presenta una variación mayor que ± 0,20, con
respecto al material empleado para determinar
5.3.3 Antes de preparar el mortero se debe las proporciones del hormigón (dosificación), la
verificar mediante un indicador (fenolftaleína) partida de agregado fino debe ser rechazada,
que el hidróxido de sodio ha sido totalmente salvo que se realicen ajustes en las
eliminado y el agua de lavado no presenta co- proporciones de la mezcla con el objeto de
loración violácea. compensar el efecto de la mencionada
variación de granulometría.
5.3.4 Después de realizar todas las
operaciones indicadas, el módulo de finura de 5.5 Durabilidad
la arena lavada no debe diferir en más de 0,10
con respecto al de la arena antes del 5.5.1 Estabilidad frente a una solución de
tratamiento. sulfato de sodio
5.4.5 En los hormigones de resistencia igual o 5.5.2 Estabilidad de las rocas basálticas
menor que H-20, según la clasificación mediante el ensayo de inmersión en
establecida por el CIRSOC 201, se pueden etanodiol
emplear arenas naturales cuyas granulometrías
se encuentren entre los límites determinados 5.5.2.1 Cuando el agregado provenga de la
por las curvas A y C de la IRAM 1627, siempre trituración de rocas basálticas o de yacimientos
que existan antecedentes de obras similares que las contengan, éstas deben ser sometidas a
con comportamiento en servicio satisfactorio. evaluaciones para determinar su potencial alte-
rabilidad por presencia de arcillas expansivas,
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Contenido máximo
Reacción Minerales / Rocas
(%)
Cuarzo fuertemente tensionado,
microfracturado
5,0
Cuarzo microcristalino (tamaño de
grano promedio menor que 62 µm)
Ftanita, chert
Reacción 3,0
álcali-sílice Calcedonia
(RAS) Tridimita
1,0
Cristobalita
Ópalo 0,5
Vidrio volcánico contenido en rocas
3,0
volcánicas
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5.6.4.3 Los resultados de este ensayo no 5.6.5.5 Cuando se cumplen las condiciones
deben ser descartados salvo cuando se establecidas en la IRAM 1874-2 y la evaluación
disponga de información de obras en servicio indique que no hay evidencias de expansiones
que no evidencien expansiones u otros daños o ni otros daños asociados a la RAA, se debe
ambos, asociados a la RAA, al ser evaluadas considerar que el conjunto de materiales
según la IRAM 1874-2, y se cumplan los propuesto no produce reacción en el medio y
requisitos indicados en 5.6.5. para la tipología estructural de la obra por
construir.
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Anexo A
(Normativo)
A pesar de lo expuesto, en caso de verificarse que la roca dolomítica, evaluada como agregado
grueso, es susceptible a la RAC, el agregado fino proveniente de la trituración de esta roca no debe
utilizarse y debe ser reemplazado por otro de características inocuas.
Cuando se requiera el uso de un agregado fino que, según esta norma, resulte potencialmente reactivo
frente a la RAS, el usuario debe utilizarlo conjuntamente con alguna de las medidas indicadas en
A.2.1 o A.2.2. Estas alternativas son equivalentes, es decir, se puede optar por cualquiera de los dos
caminos para prevenir la RAS.
b) Limitar el contenido de álcalis del hormigón, aportado por el cemento, de acuerdo a los valores
máximos indicados en la tabla B.5, en función del nivel de prevención requerido según B.1 a B.3;
c) Utilizar un cemento para uso general que cumpla con la IRAM 50000 y contenga, además,
adiciones minerales activas (AMA) en cantidad igual o mayor que la indicada en la tabla B.6, en
función del nivel de prevención requerido según B.1 a B.3;
d) Incorporar al hormigón una AMA que cumpla con la norma IRAM que corresponda, según la
adición que se trate, utilizando un porcentaje de reemplazo del cemento mayor que el mínimo
indicado en la tabla B.6, en función del nivel de prevención requerido según B.1 a B.3;
e) Para el nivel de prevención E (ver tabla B.4), determinado según B.1 a B.3, utilizar en cantidad
suficiente y en forma combinada una mezcla de hormigón de bajo contenido de álcalis con una
AMA que cumpla con la norma IRAM que corresponda, según la adición que se trate. A tal
efecto, los contenidos máximo de álcalis del hormigón y mínimo de AMA deben ser los que
correspondan al nivel de prevención D, indicados en las tablas B.5 y B.6 respectivamente.
a) Utilizar un cemento para uso general, que cumpla con la IRAM 50000 ó IRAM 50001, que haya
demostrado ser efectivo para inhibir la RAS con los agregados de obra, según C.1 o C.2;
b) Utilizar un material cementício obtenido por mezcla, en planta de hormigón, de un cemento de uso
general, que cumpla con la IRAM 50000, más una AMA que cumpla con la norma IRAM que
corresponda, según la adición que se trate, y, además, demuestre ser efectiva para inhibir la RAS
con los agregados de obra, según C.1 o C.2;
c) Incorporar al hormigón un inhibidor químico a base de litio en proporción suficiente para evitar que
se produzcan expansiones y otros daños perjudiciales por la RAS. La efectividad de esta solución
debe ser verificada según C.1;
Cambiar parcialmente el agregado fino por otro no reactivo que cumpla lo indicado en 5.6. La
efectividad de esta solución debe ser verificada según C.1 o C.2.
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Anexo B
(Normativo)
B.1 Con la finalidad de dar cumplimiento a lo indicado en A.2.1 b), A.2.1 c), A.2.1 d) o A.2.1 e), se
debe determinar, en primer lugar, el grado de reactividad de la combinación de agregados propuestos
para la obra, según lo indicado en la tabla B.1. El valor para determinar el grado de reactividad es el
resultado de la expansión del hormigón utilizando la metodología y técnica de la IRAM 1700,
modificadas para realizarlas con la combinación de los agregados fino y grueso propuestos para el
hormigón de obra, en la proporción 40% y 60%, respectivamente. Cuando el resultado de esta
combinación no está disponible, se debe tomar la máxima expansión obtenida al ensayar cada uno
de los agregados en forma individual.
En caso de emplear el método acelerado de la barra de mortero (IRAM 1674) para determinar el
grado de reactividad de la combinación de agregados propuestos para la obra, se debe tomar el valor
de expansión a 16 d del mortero que corresponda al del agregado que produzca la mayor expansión
en este método.
B.2 Una vez determinado el grado de reactividad del agregado, según B.1, se debe determinar el
nivel de riesgo de RAS, en función de las condiciones de exposición de la estructura, según lo
indicado en la tabla B.2.
B.3 En función del nivel de riesgo de RAS (ver tabla B.2) y el tipo de estructura a construir (ver tabla
B.3), se debe definir el nivel de prevención requerido, según lo indicado en la tabla B.4.
NOTA. Las medidas preventivas incluidas en esta norma han sido redactadas en base a los últimos avances registrados en la
normalización internacional. No obstante, su aplicación no está dirigida a eliminar por completo la posibilidad de expansiones
originadas por la RAS sino a proporcionar diferentes alternativas para mitigar los riesgos de daños por RAS a un nivel aceptable.
Tabla B.3 - Clasificación de la estructura en función del grado de severidad de las consecuencias
estructurales, económicas o ambientales derivadas de los efectos nocivos de la RAS
Categoría
Riesgo
de la Ejemplos 1)
asociado
estructura
a) Elementos temporarios (vida útil en servicio requerida menor
S1 Bajo o igual a 5 años);
b) Elementos de fácil reemplazo.
1)
Si bien es responsabilidad de la autoridad responsable de la estructura, definir, en cooperación con el
proyectista, el grado de severidad de las consecuencias estructurales, económicas y ambientales derivadas de
los efectos nocivos de la RAS, el listado propuesto en esta tabla no debe considerarse taxativo y sólo busca
asistir a aquéllos en la definición de la categoría de la estructura a construir.
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Tabla B.4 - Determinación del nivel de prevención requerido para el control de la RAS
B 3,0
C 2,4
D 1,8
1)
Para verificar que el contenido de álcalis del hormigón, aportado por el cemento, cumple con el requisito
máximo especificado en esta tabla, se procede como se indica en el siguiente ejemplo:
Con estos datos, es posible calcular el contenido máximo de álcalis del cemento:
2,4 kg Na 2 O eq. / m 3
100 - 0,03% 0,70%
330 kg / m
3
Dado que el contenido de álcalis del cemento de la partida evaluada (0,67%) es menor que el máximo (0,70%), el
contenido de álcalis del hormigón cumple con el valor límite requerido.
Tabla B.6 - Contenido mínimo de AMA (adición mineral activa) para el control de la RAS
1)
Los contenidos de AMA indicados en esta tabla son válidos para cementos con contenidos de álcalis menores
que 1% de Na2Oeq. Cuando el porcentaje de Na2Oeq. del cemento se encuentre entre 1% y 1,25%, el contenido
mínimo de AMA a emplear es el que corresponde al nivel de prevención inmediato superior al requerido en
función del riesgo de RAS previsto.
2)
Combinación de adiciones: cuando se utilicen dos o más AMA se puede reducir el porcentaje individual mínimo
de cada adición establecido en esta tabla, siempre y cuando la suma de las partes de cada adición sea mayor o
igual a uno. Por ejemplo: si se usa una combinación de ceniza volante y escoria, el porcentaje de ceniza volante
puede ser reducido a un tercio del valor mínimo, siempre y cuando el porcentaje de escoria sea como mínimo dos
tercios del valor mínimo indicado en esta tabla.
3)
Se puede emplear una escoria granulada de alto horno cuyo contenido de álcalis sea mayor que 1% Na2Oeq.,
siempre que se compruebe su efectividad para inhibir la RAS de acuerdo con C.1.
4)
Cuando se empleen cenizas volantes con un contenido mayor que 4,5% de Na2Oeq., su efectividad para inhibir la
RAS debe ser comprobada de acuerdo con C.1.
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Anexo C
(Normativo)
C.1 Empleo de la metodología modificada del prisma de hormigón IRAM 1700 (tradicional)
C.1.1 La efectividad para inhibir los efectos deletéreos de la RAS de las medidas de prevención
indicadas en A.2.2 a), b), c) y d), se evalúa mediante la aplicación de la metodología del ensayo de la
IRAM 1700, con las modificaciones que se indican en C.1.2 a C.1.6.
C.1.2 La mezcla de hormigón se realiza con el agregado fino en estudio, el cemento propuesto para
la obra y la AMA en la proporción de obra, cuando corresponda. El contenido de material cementicio
(cemento + AMA) del hormigón debe ser igual a 420 kg/m 3. La razón agua/material cementicio del
hormigón debe estar comprendida entre 0,42 y 0,45, debiendo incorporar un aditivo fluidificante de
alto rango cuando sea necesario adecuar el grado de trabajabilidad de la mezcla. El contenido total
de álcalis del cemento debe ser incrementado a 1,25% de Na2Oeq., mediante la incorporación de
hidróxido de sodio (NaOH) al agua de mezclado, en la cantidad necesaria.
C.1.3 Como alternativa a lo dispuesto en C.1.2, cuando se cuente con la totalidad de los agregados
propuestos para la obra, la mezcla de hormigón se debe realizar con dichos agregados, manteniendo
la relación agregado grueso/fino (en masa) igual a 1,5 (40% de agregado fino y 60% de agregado
grueso).
C.1.4 Cuando se emplee como método preventivo de la RAS un aditivo químico líquido a base de
litio (según lo indicado en A.2.2 c), el contenido de agua del aditivo se debe tener en cuenta para la
determinación de la razón agua/material cementicio indicada en C.1.2.
C.1.5 Cuando se cambie parcialmente el agregado fino por otro no reactivo, como método
preventivo de la RAS (según lo indicado en A.2.2 d), se deben ensayar distintas combinaciones del
agregado fino bajo estudio hasta encontrar aquella cuya expansión del hormigón, a la edad de 52
semanas
(1 año), sea igual o menor que 0,040%.
C.1.6 Se considera que las medidas de prevención A.2.2 a), b) o c) son efectivas para inhibir los
efectos deletéreos de la RAS cuando la expansión del hormigón, a la edad de 104 semanas (2 años),
es igual o menor que 0,040%.
C.2.1 Como alternativa a lo dispuesto en C.1, la efectividad inhibidora de las soluciones indicadas en
A.2.2 a), b) y d), pueden evaluarse mediante la aplicación de la metodología del ensayo de la
IRAM 1674, con las modificaciones que se indican en C.2.2 (ver anexo D).
C.2.2 La mezcla de mortero se realiza con el agregado fino bajo estudio, el cemento propuesto para
la obra y la AMA en la proporción de obra, cuando corresponda. Se debe incorporar un aditivo
fluidificante de alto rango cuando sea necesario adecuar el grado de trabajabilidad del mortero a fin
de permitir una apropiada compactación.
C.2.3 Se considera que las medidas de prevención A.2.2 a) y b) son efectivas para inhibir los efectos
deletéreos de la RAS cuando la expansión del mortero, a los 16 d de edad, es igual o menor que
0,10%.
C.2.4 La evaluación de la efectividad inhibidora de las soluciones indicadas en A.2.2 a) y b), según
C.2.1, no es válida en aquellos casos en los que el contenido total de álcalis de la escoria granulada
de alto horno o de la ceniza volante sean mayores que 1% y 4,5%, respectivamente. En estos casos,
la evaluación de la efectividad inhibidora debe realizarse según lo indicado en C.1.
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Anexo D
(Informativo)
La norma canadiense CSA A23.2-28A (CSA, 2009) permite efectuar la evaluación de la efectividad
inhibidora de una adición mineral activa (AMA) mediante el empleo del método acelerado de la barra
de mortero (MABM) CSA A23.2-25A, similar al de la IRAM 1674. Del mismo modo, ASTM posee
un método de ensayo específico, similar al anterior, con un propósito equivalente (ASTM
C 1260 - 2010). En ambos casos, se considera que la AMA es efectiva cuando el porcentaje de
expansión del mortero, a la edad de 16 d, es menor que 0,10%.
No obstante, las recomendaciones efectuadas por la FHWA (Thomas, et al., 2008) y la AASHTO (2010)
sugieren que, antes de aplicar el MABM, es necesario verificar que el agregado bajo estudio responde
de manera adecuada a este ensayo. Dicho en otras palabras, según este criterio, la aplicación del
MABM sólo es válida cuando la representación gráfica de los resultados de expansión del agregado
fino, obtenidos por los métodos IRAM 1674 e IRAM 1700, se ubican en la zona indicada en la figura D.1.
En caso contrario, la evaluación de la efectividad inhibidora de la AMA (ya sea formando parte de un
cemento o de una mezcla elaborada en planta) debe efectuarse mediante la aplicación de la
metodología modificada del prisma de hormigón IRAM 1700, según lo indicado en C.1.
NOTA. Dado que la aplicación de este criterio es difícil de llevar a la práctica, en virtud de que los tiempos requeridos para
estos ensayos excede habitualmente los cronogramas de ejecución de la mayor parte de las obras civiles, se considera
apropiado mantener el criterio de la norma canadiense, poniendo en conocimiento del usuario estas observaciones.
Anexo E
(Informativo)
Bibliografía
22
CSA - CANADIAN STANDARDS ASSOCIATION
A23.2-27A:2004 - Standard practice to identify degree of alcali-reactivity of aggregates
and to identify measures to avoid deleterious expansion in concrete.
A23.2-28A:2009 - Standard practice for laboratory testing to demonstrate the
effectiveness of supplementary cementing materials and lithium-based admixtures to
prevent alkali-silica reaction in concrete. Test methods and standard practices for
concrete (A23-2-09). Mississauga, Ontario (Canada): CSA, Julio 2009.
El estudio de esta norma ha estado a cargo del organismo respectivo, integrado en la forma siguiente:
Subcomité de Agregados
Integrante: Representa a:
24
TRÁMITE
Este esquema fue tratado en las reuniones del 2009-09-03 (Acta 1-2009), 2009-04-13 (Acta 2-2009),
2009-05-04 (Acta 3-2009), 2009-06-08 (Acta 4-2009), 2012-03-06 (Acta 1-2012), 2012-04-03 (Acta
2-2012), 2012-05-08 (Acta 3-2012), 2012-06-05 (Acta 4-2012), 2012-07-03 (Acta 5-2012),
2012-08-07 (Acta 6-2012), 2012-09-04 (Acta 7-2012) y 2012-10-09 (Acta 8-2012), 2012-11-06 (Acta
9-2012), 2012-12-04 (Acta 10-2012), en la última de las cuales se lo aprobó como Esquema 1 y se
dispuso su envío a Discusión Pública por el término de 30 d.
Ambientales No
Salud No
Seguridad No
******************************
FIRMADO FIRMADO
Sra. Mónica Suárez Lic. Miguel Ruiz
Coordinadora del Subcomité Secretario del Subcomité
FIRMADO
Ing. Raúl Della Porta
Vº Bº Gerente de Construcciones