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y Comunicaciones Grupo OHL

Sección 1004.A
POSTENSADO EN VIGAS

1004.A.01 Descripción

Bajo la partida de postensado en vigas el Contratista suministrará y efectuará la

habilitación del acero su colocación en su posición final según lo especificado en los
planos estructurales de la superestructura, losa del puente y otros.
El tendón de post tensionado es una barra de acero de alta resistencia o un grupo de
hebras de acero combinado con anclajes, un conducto y sellador (grout). Los conductos y
sellador (grout) serán discutidos separadamente.
El Contratista deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el fabricante
para su aprobación por la Supervisión.

1004.A.02 Postensado

Este item debe normar el suministro, fabricación, almacenamiento y manipuleo de

materiales postensados para la aplicación del preesfuerzo a miembros prefabricados y
otras unidades estructurales.

Equipo de Postensado
Deberán estar acorde con las especificaciones de fabricación y el contratista deberá
someter a la aprobación del Supervisor, los detalles completos del método, materiales y
equipos propuestos para el uso de operaciones de postensado. Estos detalles deberán
describir el método y la secuencia de tensado, las especificaciones y los detalles del
acero de postensado y demás accesorios necesarios en la conducción de las
operaciones de postensado.
Los gatos hidráulicos a emplear, deberán estar equipados de tal manera que se pueda
tomar las lecturas de las fuerzas aplicadas o las elongaciones de los cables, ya sea por
medio de un Dial de presión o dinamómetro o celda de carga.
El contratista tomará todas las medidas de seguridad necesarias, para evitar accidentes.

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Concreto
El concreto debe ser el que se indique en los planos.

Acero de Post-esfuerzo
El acero de post-esfuerzo deberá estar conformado por uno de los siguientes tipos:
Cables de 7 alambres deberán regirse al ASTM A 416 y al Departamento de
Especificaciones de Material. Todas las barras estarán normadas por el ASTM A 722 y
alambres de acero de acuerdo al ASTM A 421.
El contratista deberá suministrar a el Supervisor, una copia de la certificación de
fabricación.
• Tensados del acero para la Post compresión que consiste en realizar
pruebas y obtener resultados del acero de preesfuerzo sometido a la tensión.
• Programa de tensando
• Operación de tensado

Cables, barras y alambres, no producidos en concordancia con el ASTM A 722, ASTM A

416 y ASTM A 421, que cumplen o exceden las propiedades físicas de las
especificaciones establecidas para los materiales; pueden ser utilizados.
Métodos apropiados deberán ser previstos para medir la elongación del acero.
Los elementos postensados, serán sostenidos en su posición en forma precisa y
tensados por medio de gatos hidráulicos. Se llevará un registro de esfuerzos y
elongaciones producidas. Varias unidades estructurales pueden ser fabricadas en una
sola linea. Se dejará suficiente espacio entre los extremos de las unidades para permitir
el acceso y producir el corte de los cables luego que el concreto haya alcanzado la
resistencia necesaria para el destensado.

El destentado puede realizarse por medio de gatos hidráulicos o por corte de torones o
por combinación de los dos, siguiendo una secuencia de corte que no permita alterar la
resultante de las fuerzas.
La fuerza operativa y el esfuerzo de trabajo se deben considerar, como la fuerza y el
esfuerzo residual del acero postensado, luego de que se haya producido todas las
pérdidas de cargas previstas, incluyendo el deslizamiento, contracción del c ncreto,

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compresión elástica del concreto, fricción y todas las pérdidas propias del sistema de
postensado.
Cuando el Supervisor indique, los torones del postensado instalados debidamente en el
banco serán tensados individualmente o por grupos si la técnica lo permite .
Todo el acero postensado se cortará al ras en cada extremo y los extremos descubiertos
del acero de postensado, serán limpiados con cepillo de acero y pintados con una capa
espesa de pintura anticorrosiva.

1004.A.02 Acero de Refuerzo y Postcompresión.

Acero de Refuerzo
El acero de refuerzo corriente será del tipo y tamaflo indicado en los planos elaborados
por el contratista, quien evaluará y calculará la armadura adicional necesaria para cubrir
los efectos locales en zonas de anclaje.

Acero para la Postcompresión

Los cables, alambres y barras utilizados para precomprimir el concreto serán del tipo
seflalado en los planos.
Todo el acero utilizado en una estructura determinada será del mismo tipo y calidad ,
certificado por su fabricante.
El acero para postcompresión será protegido de daflos físicos, oxidación y otros defectos
debidos a la corrosión , desde su fabricación hasta que sea incorporado en el concreto o
que sea inyectada la lechada de cemento. Todo el acero que haya sufrido daños por las
causas indicadas será desechado.

El acero para la postcompresión que será utilizado en una estructura postensada,

previamente al llenado y curado del concreto, será resguardado de la corrosión hasta la
inyección de la lechada, aplicando un inhibidor de corrosión en los duetos.
En el transporte y manejo de las barras se evitarán el doblado y los daflos por
deformaciones. Toda barra dañada por estas causas será enderezada en forma
satisfactoria o será rechazada y reemplazada por el Contratista, a su cuenta.
En los extremos de los alambres para concreto postensado que se vayan a ancl r por
soporte directo, se harán cabezas de remache formadas en frlo y simétricas resp cto al

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eje del alambre. Estas cabezas deberán desarrollar la misma resistencia total del alambre
y no se utilizarán procesos en frlo que causen daños o defectos en el alambre.

Cuando se utilice agua para lavar los cables antes de la inyección de la lechada, el agua
deberá contener óxido de calcio o hidróxido de calcio en la cantidad de 12 gramos/litro; el
exceso de agua se removerá con aire a presión, el cual estará libre de aceite.
Si las operaciones de postensado e inyección de lechada se contemplan dentro de los 1O
dlas posteriores a la instalación del acero, la oxidación que se genere en este lapso no
será causa para el rechazo del acero, ni tampoco se requerirá la presencia de un
inhibidor de corrosión en el dueto. En el caso del acero instalado, al cual no se le ha
inyectado la lechada dentro de los 1O dlas, estará sujeto a los requerimientos de esta
sección en lo referente a protección contra la corrosión o rechazo por causa del
herrumbre.
Si el acero que se utilice en un elemento estructural postensado permanece a la
intemperie por más de 36 horas antes de vaciar el concreto, será obligación del
Contratista el tomar medidas para prevenir la corrosión de acuerdo a los métodos
aprobados por el Supervisor.

Todo el acero de postcompresión se cortará coincidente con el final del elemento

estructural, y las superficies del acero expuestas junto con una faja de 2 centlmetros del
concreto circundante se limpiarán y pintarán. La limpieza se hará con un cepillo de
alambre, para remover residuos que no están adheridos firmemente al acero o a la
superficie de concreto, que luego se revestirá con una espesa mano de pintura.
Se evitará todo contacto, directo o electrolltico, entre los aceros de postensado y otros
materiales, a causa de que se produzca el efecto de pila.
Se adoptarán las precauciones necesarias para evitar que las armaduras, durante su
colocación en obra, experimenten daf\os, especialmente calentamientos locales que
puedan modificar sus características.
Todo ajuste de longitud o arreglo de los extremos de las armaduras se hará
mecánicamente o por oxicorte. En caso de emplear el soplete, se cuidará de que la llama
no alcance a otros aceros de postcompresión ya tensados. La zona de acero alterada por
la operación de oxicorte deberá quedar fuera de la zona activa del cero de
postcompresión.

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Duetos y Dispositivos para Anclaje.

Duetos
Los duetos para el paso del acero de postcompresión serán de las caracterlsticas
indicadas en los planos y disposiciones especiales.

Los duetos serán totalmente herméticos y deberán estar exactamente localizados, de

acuerdo a lo indicado en los planos. Deberán tener la resistencia suficiente como para
mantener su alineación correcta durante el llenado del concreto.

Las uniones que se utilicen para duetos serán las más adecuadas, de tal forma que no
ocasionen desvlos en la alineación y se eviten filtraciones de agua.
Deberá realizarse una inspección una vez que los duetos, el refuerzo y el encofrado
hayan sido colocados para localizar posibles daf1os en los duetos y verificar que la
posición del refuerzo y duetos concuerde con la indicada en los planos. Los duetos se
asegurarán en los intervalos necesarios para evitar desplazamientos durante el llenado
de concreto.
Todos los duetos o armaduras de anclaje estarán provistos de conexiones apropiadas
para la inyección de la lechada después del tensado de los cables, las cuales estarán
firmemente sujetas a los duetos, encofrados o al acero de refuerzo, para prevenir
desplazamientos que puedan ocurrir durante las operaciones de llenado de concreto.

Los duetos que se utilicen cuando el acero de postcompresión sea de barras, serán de un
diámetro interior de 6 a 1O mili metros mayor que el diámetro de las barras.
Una vez instalados los duetos, sus entradas se cubrirán apropiadamente, a fin de evitar la
entrada de agua o escombros. Si el acero de postcompresión es instalado después del
llenado del concreto, el Contratista demostrará al Supervisor que los duetos se
encuentran libres de agua o desechos, antes de la instalación del acero.
Será necesario asegurarse de que la posición del acero de postcompresión, dentro de
sus duetos, sea la adecuada. Para ello, si fuese preciso, se recurrirá al empleo de
espaciadores. Se considerará de carácter prohibitivo dejar los duetos sobre el fondo del
encofrado para irlos levantando después, a medida que se llena de concreto el ele
hasta colocarlos en la posición adecuada.

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Dispositivos para Anclajes

Los dispositivos para el anclaje del acero de postcompresión serán del diseño indicado
en los planos.
Todo acero de postcompresión usado en sistemas de postensado será asegurado en sus
extremos mediante dispositivos de anclaje apropiados.

La carga de los anclajes será trasmitida al concreto por medio de placas o armaduras
adecuadas, que tendrán las caracteristicas señaladas en los planos y demás documentos
contractuales. La instalación de estos dispositivos se hará conforme se indique en los
planos.
Los dispositivos para la transferencia de carga al concreto estarán de acuerdo con las
normas correspondientes. El esfuerzo aplicado al concreto directamente debajo de la
placa o armadura no deberá exceder de 210 Kilogramos por centimetro cuadrado. Los
esfuerzos de flexión en la placas o armaduras inducidos por el acero de postcompresión,
no deberán exceder del limite elástico ni ocasionar la deformación de las placas, cuando
la fuerza aplicada al acero de postcompresión sea equivalente al 95% de la máxima
resistencia a la tracción del acero.

Cuando se utilicen dispositivos de anclaje de un tipo especial, en conjunto con un

emparrillado de acero empotrado en el concreto, para proporcionar una distribución
adecuada de los esfuerzos, las placas o armaduras de distribución podrán ser omitidas.
En los puntos en que se vaya a disponer un anclaje, se colocará en el encofrado o molde
un taco adecuado para formar una entalladura (muesca), en la cual se apoye el anclaje y
facilite la colocación del material de protección del anclaje, una vez terminado el tensado
y la inyección. Las placas de reparto de los anclajes deben colocarse perpendiculares al
trazado del acero de postcompresión, con el objeto de que el eje del gato coincida con el
trazado. Para conseguir una perfecta colocación, dicho trazado deberá ser recto en las
inmediaciones del anclaje, al menos en la longitud prescrita en las especificaciones del
sistema de postcompresión .
La fijación de los anclajes al encofrado o molde deberá garantizar que su posición se
mantenga durante el llenado y compactación del concreto. Antes de utilizar un anclaj , se
comprobará que las cuñas y el interior de los tacos o conos-hembra de anclaje e tén

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limpios, de tal forma que aquellas puedan moverse libremente dentro del anclaje, para su
perfecto ajuste. Las roscas de las barras y tuercas estarán limpias y engrasadas,
manteniéndolas con sus envolturas protectoras hasta el momento de su utilización.
Los dientes de las cuñas se limpiarán con cepillo de alambre, para eliminar cualquier
suciedad u oxidación que pudiera haberse acumulado en las hendiduras. La superficie
exterior de las cuñas deberá recubrirse, durante su almacenamiento, con grafito o cera.
Deberán llevar las marcas necesarias para que no puedan confundirse unas con otras,
entre las destinadas al anclaje del acero de refuerzo de caracterlsticas diferentes.
Todas las piezas que constituyen el anclaje deberán protegerse contra la corrosión,
mediante concreto, mortero, pintura u otro tipo de recubrimiento adecuado. Esta
protección habrá de efectuarse lo más pronto posible y, en cualquier caso, antes de
transcurrido un mes después del tensado. En el caso de que la estructura se encuentre
sometída a ambientes muy agresivos y fuese imposible realizar la protección de los
anclajes en el plazo indicado, se asegurará la protección provisional de las armaduras por
otro método eficaz aprobado por el Supervisor.

1004.A.04 Tensado del Acero para la Postcompresión.

Programa de Tensado
El Contratista entregará al Supervisor el programa de tensado, el cual definirá el orden en
que deben realizarse las operaciones de tensado en relación con el proceso constructivo
y la magnitud de la carga por aplicarse.
En los casos en que se modifique el proceso constructivo de la pieza o estructura, el
Supervisor deberá aprobar el nuevo proceso constructivo y se preparará, de acuerdo con
él, el correspondiente programa de tensado.

Operación de Tensado
La operación de tensado no se iniciará sin autorización previa del Supervisor quién
comprobará que el concreto ha alcanzado por lo menos una resistencia igual a la
especificada como mlnima para poder comenzar dicha operación.

El Contratista proveerá todo el equipo y dispositivos necesarios para el correcto te

del acero de postcompresión. El acero será tensado por medio de gatos hidráulic s, de
tal manera que la fuerza en el acero no sea menor que el valor especificado n los

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planos. Se cuidará que el gato se apoye perpendicularmente y esté centrado sobre el

anclaje.
Cada gato usado en el tensado estará provisto de un manómetro o tensiómetro para la
medida de las fuerzas de tensado. El manómetro tendrá un dial de lectura exacta de no
menos de 15 centímetros de diámetro, la combinación de gato y manómetro estará
calibrada, y un monograma de calibración será entregado al Supervisor. Si se usa el
tensiómetro se proveerán anillos de prueba calibrados, u otros dispositivos que permitan
conocer exactamente las fuerzas de tensado. La calibración de los tensiómetros será tal
que el 10% más bajo de su capacidad de medida para la que ha sido manufacturado, no
sea usada en la medida de las fuerzas de tensión.
Los monogramas y certificados de la calibración para los gatos hidráulicos, manómetros o
tensiómetros usados en el tensado de los cables, podrán ser revisados antes y durante
las operaciones de tensado con tensiómetros proporcionados por el Supervisor, si este lo
requiere. El Contratista proporcionará mano de obra, equipo y material para la instalación
de los tensiómetros y su retiro, una vez realizada la revisión, como lo ordene el
Supervisor.
A menos que se especifique otro procedimiento, los esfuerzos promedio de trabajo en el
acero no excederán el 60% de su resistencia última. Los máximos esfuerzos temporales
de tracción no excederán el 75% de la última resistencia del acero, y los esfuerzos
iniciales a los cuales quedará sometido el acero una vez efectuado el anclaje, no
excederán el 70% de su resistencia última.

Se considera fuerza de trabajo y esfuerzos de trabajo aquello que permanecerá en el

acero después de todas las pérdidas de la postcompresión, incluyendo flujo plástico y
contracción del concreto, acortamiento elástico del concreto, flujo plástico del acero,
fricción en los duetos, anclaje y toda otra pérdida relacionada con el método de
postcompresión que se utilice.
Las pérdidas de esfuerzo en el acero utilizado en el postensado, debidas a las causas
indicadas en el párrafo anterior, se asumirán en 1.750 kilogramos por centímetro
cuadrado. En el caso de utilizarse concreto de agregados livianos, las pérdidas de
esfuerzo se asumirán en 2.100 Kg/cm2.
Las pérdidas de esfuerzo en el acero utilizado en el postensado, debidas al fluj plástico
y la contracción del concreto, flujo plástico del acero y compresión elástica del oncreto ,

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se asumirá en 2.450 Kg/cm2 y si se utiliza concreto de agregados livianos, se asumirán
en 2.800 Kg/cm2.

La fórmula y coeficientes de fricción que se utilizarán para el cálculo de las pérdidas por
fricción en el acero de postcompresión y duetos se señalarán en las disposiciones
especiales del contrato.
Antes de la instalación completa de los encofrados, el Contratista demostrará, a
satisfacción del Supervisor, que el acero de postcompresión está libre y sin adherencia
en los duetos; o si éste no ha sido todavla colocado, que los duetos no se encuentren
obstruidos.

La fuerza total de tensado no se aplicará en el concreto llenado en el sitio, hasta que éste
haya alcanzado una resistencia a la compresión igual a 400kgf/cm"2 y en ningún caso
será aplicada hasta por lo menos 1O dlas después de llenado el concreto.
Previa la autorización del Supervisor, se podrá aplicar al elemento estructural una parte
de la fuerza total de postcompresión, a fin de poder moverlo o trasladarlo; sin embargo, la
aprobación del Supervisor para tal aplicación parcial y movimiento, no releva al
Contratista de su responsabilidad en la construcción correcta del elemento .

Cuando los cables en elementos postensado se tensan individualmente, la pérdida de

esfuerzos en aquellos será comprobada por el Contratista dentro de las tres horas antes
de llenado el concreto. El método y el equipo por utilizarse en la comprobación serán
aprobados por el Supervisor, y todo cable que presente una pérdida de tensión que
exceda el 3%, deberá ser tensado nuevamente al valor especificado.

El cortado y soltado del acero en los elementos estructurales postensado serán

ejecutados en orden tal, que la excentricidad lateral de pretensión sea mlnima.
El proceso de tensado aplicado a elementos postensados será conducido en tal forma
que la tensión aplicada y la elongaciones producidas puedan ser medidas en cualquier
instante, y los registros de tales mediciones serán entregados al Supervisor para su
aprobación.
En los elementos continuos postensados de gran luz o aquellos en los
especifique, los cables serán tensados por el Contratista aplicando los gatos en los d0s

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extremos y en el caso de elementos postensados de apoyo simple, el Contratista podrá
aplicar los gatos en un extremo únicamente.

Inyección de la Lechada de Cemento

Los cables o barras utilizados en elementos estructurales postensados serán protegidos y
ligados al concreto, inyectando lechada de cemento en el espacio vaclo dejado entre el
dueto y los cables o barras.
La lechada estará compuesta de cemento Portland y agua, en las proporciones
aprobadas por el Supervisor. Podrá contener algún aditivo aprobado, a condición de que
no contenga iones de cloro en cantidad superior al 0.25% del peso del aditivo. Se deberá
preparar la lechada añadiendo al agua, el cemento y luego el aditivo, si fuera utilizado, los
que serán mezclados mediante equipo mecánico para obtener una lechada
uniformemente mezclada y cremosa. La proporción de agua no deberá ser mayor de 22
litros por cada 50 kilogramos de cemento.

La lechada se agitará continuamente hasta el momento de su inyección en los duetos. La

calidad de la lechada deberá ser aprobada por el Supervisor, la cual deberá pasar a
través de un tamiz de dos millmetros antes de ser vaciada en la bomba de inyección.

El equipo que se utilizara en la inyección de la lechada de cemento deberá desarrollar

una presión de, por lo menos, 7 kilogramos por centimetro cuadrado, y se dispondrá de
un manómetro con escala de lectura apropiada. Bajo condiciones normales, la inyección
de lechada de cemento del dueto de mayores dimensiones deberá realizarse en no más
de 20 minutos.
La bomba se alimentará de lechada por gravedad, desde una tolva ubicada directamente
sobre ella. Deberá cuidarse de que la tolva esté por lo menos parcialmente llena durante
toda la operación de inyección, para impedir el arrastre de aire a los duetos. No se deberá
añadir agua a la lechada para aumentar la fluidez que haya sido disminuida por la
demora en la operación de inyección.

Los conductos de inyección dispondrán de válvulas mecánicas de cierre, que serán

capaces de resistir la operación de bombeo. Dichas válvulas no serán remo das o

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abiertas hasta el endurecimiento de la lechada. El escape de lechada a través de los
dispositivos de anclaje se evitará por medios mecánicos aprobados.
Antes de proceder a la inyección, deberá limpiarse el dueto con aire a presión,
observando si éste llega a salir por el extremo opuesto en forma continua y regular.
Si los conductos son de concreto, deberá inyectarse previamente agua para humedecer
dicho concreto. No deberá transcurrir más de 30 minutos desde el preparado de la
lechada hasta el comienzo de la inyección, a no ser que se utilicen retardadores.

La inyección deberá hacerse desde el anclaje más bajo, o desde el tubo de purga inferior
del conducto, con todos los tubos de purga restantes abiertos. Al comenzar el bombeo de
la lechada, se le permitirá salir a través de los tubos de purga del dueto hasta comprobar
que no salgan aglomeraciones de lechada ni otra indicación de la inclusión de agua o
aire; este flujo de lechada se mantendrá por un tiempo de 1O segundos. Entonces se
cerrarán todos los tubos de purga y la válvula de salida del otro extremo; se mantendrá la
presión de la bomba momentáneamente; en acto continuo, la válvula de entrada se
cerrará mientras se mantiene esta presión.

Cuando existan condiciones climáticas que pudieran contribuir a un endurecimiento

rápido de la lechada, esta deberá ser enfriada por métodos adecuados para prevenir
bloqueos durante las operaciones de bombeo. Por el contrario, si prevalece una
temperatura ambiental muy baja, el Contratista proveerá de medios adecuados de
protección de la lechada, para prevenir dafios por congelación u otras causas.

Una vez realizada la inyección de la lechada, la superficie del concreto, alrededor de los
anclajes, se limpiará con un chorro abrasivo, a fin de dejar el agregado descubierto y
poder realizar el recubrimiento y acabado finales.

Ensayos y Tolerancias.
Ensayos
En caso de que el Supervisor lo elija, el Contratista suministrará, a su costo, muestras del
acero de refuerzo, acero para la postcompresión, duetos, dispositivos de anclaje o
cualquier otro material que se proponga utilizar en estos trabajos, de acuer o a las
instrucciones del Supervisor.

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Tolerancias
Se verificarán las dimensiones, forma y alineamiento de los elementos estructurales, de
acuerdo a lo indicado en los planos y lo ordenado por el Supervisor, dentro de las
tolerancias que se indican a continuación .

Las dimensiones de cualquier sección transversal de vigas, losas, muros o columnas no

tendrán una diferencia con las de los planos mayor de (O.OH+ 2 mm.) o menor de (0.01t
+ 2 mm.)/2, en donde "t" es la dimensión para la que considera la tolerancia.
La desviación angular de los ejes establecidos de cualquier sección transversal de una
viga o columna de concreto en obra, no será mayor a un grado, y para elementos
prefabricados, no será mayor a 1/2 grado.
La distancia entre el eje central de una columna y la recta que une los centros de las
secciones transversales extremas no será mayor de (0.01 t + 2 mm.), donde "t" es la
dimensión de la columna, perpendicular a la medida de la tolerancia.

La distancia entre el eje central de una viga de sección constante y la recta que une los
centros de las secciones transversales extremas, antes de aplicada la postcompresión y
medida en dirección vertical, no será mayor de (0.01 h + 2 mm.), y medida en la dirección
horizontal, no será mayor de (0.01 b + 4 mm.)/2, en donde "h" es la contraflecha de la viga
y "b" es el ancho del ala de mayor dimensión de aquella. Una vez aplicada la
postcompresión, la distancia horizontal entre el eje central de la viga y la recta que une
los centros de las secciones extremas, no será mayor de (L/700), o de (b/20), en donde
"L" es la longitud total de la viga y "b" es el ancho o ala de mayor dimensión de aquella.
Los ejes de los apoyos de las vigas no diferirán de los proyectados, longitudinalmente, en
más de 2 mm. y, transversalmente, en más de 5 mm.

Los alargamientos no podrán diferir de los previstos en el programa de tensado en más

del cinco por ciento. Caso de superarse esta tolerancia, se examinarán las posibles
causas de variación, tales como errores de lectura, de sección de las armaduras, de
módulos de elasticidad o de los coeficientes de rozamiento, rotura de algún elemento del
tendón, tapones de mortero, etc., y se procederá a un retensado con nueva m
los alargamientos.

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Si durante el tensado se rompe uno o más alambres y la armadura del elemento está
constituida por un gran número de ellos, podrá alcanzarse la fuerza total de
postcompresión necesaria aumentando la tensión en los restantes, siempre que para ello
no sea preciso elevar la tensión en cada alambre individual, en más de un cinco por
ciento del valor inicialmente previsto. La aplicación de tensiones superiores requiere de
un nuevo estudio que deberá efectuarse basándose en las características mecánicas de
los materiales realmente utilizados.

La pérdida total en la fuerza de postcompresión, originada por la rotura de alambres

irremplazables, no podrá exceder nunca del dos por ciento de la fuerza total prevista de
postcompresión.

1004.A.05 Elementos Prefabricados de Concreto Pos tensado.

Descripción
Se consideran como elementos prefabricados de concreto postensado, que se
construirán en obra, en zonas habilitadas para realizar el vaciado de las vigas.

Materiales
Los materiales a emplearse para elementos prefabricados de concreto postensado
satisfarán las exigencias previstas en los planos.

Ensayos y Tolerancias.
Ensayos
El Contratista facilitará al Supervisor la toma de muestras de materiales para su ensayo y
realizar inspecciones de los procesos de fabricación, siempre que lo considere necesario.

Tolerancias
Los elementos prefabricados de concreto postensado no presentarán rebabas que sean
indicio de pérdidas graves de lechada, ni más de tres oquedades en una zona de diez
centímetros cuadrados de paramento, ni oquedad alguna que deje vistas las armaduras.
Tampoco presentará superficies descascaradas o aristas despostilladas, señ les de
discontinuidad en el llenado de concreto o armaduras visibles.

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No se aceptarán elementos con fisuras de más de una décima de milímetro de ancho, o
con fisuras de retracción de más de dos centímetros de longitud, a no ser que lo autorice
el Supervisor.
El Supervisor podrá ordenar la comprobación de las características mecánicas sobre un
cierto número de elementos.

1004.A.06 Medición

La medición de esta partida es por Tonelada por metro lineal (t-m).

1004.A.07 Pago

El pago del acero de refuerzo postensado se hará en base al precio unitario del Contrato
por Tonelada metro (tn-m) de postensado de refuerzo de acuerdo al párrafo anterior.

Dicho precio unitario incluirán el costo del material puesto en obra, el habilitado,
colocación del refuerzo postensado, ejecución del tesado, inyección del mortero, mano de
obra, leyes sociales, herramientas y equipos.

ITEM DE PAGO UNIDAD DE PAGO

1004.A Postensado en Vigas Tonelada-metro (t-m)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS