UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL

FACULTAD REGIONAL CÓRDOBA

INGENIERÍA CIVIL II
TRABAJO PRÁCTICO Nº4

TEMAS: CUBIERTAS PARA TECHOS

DOCENTES:
 Ing. Adrián Anria (Titular)
 Ing. Claudio Tarquini (JTP)

GRUPO Nº: 10
CURSO: 2C1
INTEGRANTES:
 Cervigni, Francisco 74982
 Mahieu Elkin, Tupac 75844
 Uliana, Joaquin 75133
 Veuthey Evans, Gonzalo Sebastián 75923
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INTRODUCCIÓN
En el siguiente informe se analizarán las características de los distintos tipos de
elementos que se utilizan como cubiertas de techos: su origen y definición,
proceso de obtención, comercialización, lugar de disponibilidad y peso/
dimensiones.

Los elementos o materiales mencionados en este trabajo son: tejas, chapas,

paneles compuestos y policarbonatos.

ORIGEN
La teja es una pieza con la que se forman cubiertas en los edificios, para recibir
y canalizar el agua de lluvia, la nieve, o el granizo. Hay otros modos de formar
las cubiertas, pero cuando se hacen con tejas, reciben el nombre de tejados. Se
pueden clasificar según:
 La forma
o Francesa

o Colonial

o Portuguesa

o Normanda

 El material de fabricación
o Tejas de cerámica: son hechas de arcilla que se hornea para
eliminar la humedad. Debido a que están compuestas de
productos naturales, son
amigables con el medio
ambiente y se reciclan
fácilmente. Si bien tienen
resistencia, pueden
romperse ante una granizada.
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Son impermeables, ya que curan sus poros con el paso del

tiempo, y tienen muy buen comportamiento frente al fuego.
De bajo mantenimiento y colocación sencilla, pueden ser
coloniales, portuguesas o francesas y permiten crear
diferentes estilos. Pueden ser esmaltadas o
semiesmaltadas, para brindar otra apariencia.

o Tejas de hormigón: están hechas con

cemento, cal, arena y agua, que se
fragua en moldes. Pueden tener
pigmentos o colorantes o se pueden
dejar con su
acabado gris natural. El color tiende
a desaparecer con el tiempo. Incluso con el color añadido,
es difícil de igualar el acabado natural atractivo de las de
arcilla. Pueden ser francesas o coloniales, o estilo mixto.

o Tejas de asfalto: fabricadas sobre la base de una mezcla de

asfalto (que las convierte en aislantes de la humedad),
arena y fibra orgánica o de
vidrio, son de las tejas más
económicas. La principal
ventaja que ofrecen es su fácil
colocación y reemplazo: son
resistentes al fuego y a vientos
muy fuertes. A su vez, influyen
en la absorción o refracción
del calor. Vienen en una gran variedad de colores. En zonas
más frías es común elegir colores oscuros que absorban la
luz del sol, y a la inversa en zonas calurosas ().

o Tejas de fibrocemento: Finalmente, estas se fabrican con

cemento y fibras mineralizadas, las que
le otorgan resistencia. Se presentan en
unidades individuales o en planchas
con formas onduladas que vienen en
varios modelos, colores y texturas e
imitan la forma y el color de las tejas
tradicionales. Son económicas y
livianas.
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o Eco-tejas o tejas de plástico: no acumulan musgo ni hongos;

al no ser porosas y no requerir cemento, se limpian con la
lluvia, aún con poca inclinación. Son irrompibles, atérmicas,
livianas y de fácil montaje; se cortan,
clavan y atornillan como madera.
Algunas se tratan contra rayos
ultravioleta (UV) y no se deforman
por efectos del calor, el sol o la
humedad. Aptas para techados
residenciales, terrazas y espacios comerciales. Ligeras y
fáciles de transportar e instalar.

Chapa metálica para techo

Este tipo de cubierta para techo consiste en una chapa de acero que puede ser
lisa, con ondas, o incluso imitar el diseño de tejas coloniales o francesas.
Presentan la ventaja de ser muy más livianas. Una chapa puede llegar a pesar
alrededor de seis a siete kilogramos por metro cuadrado, mientras que una
cubierta de tejas tradicionales implicará de 300 a 450 kilogramos por metro
cuadrado.
Soportan granizo, fuertes vientos, pisadas y temperaturas extremas. Evitan
hongos y filtraciones. Tienen larga vida útil y vienen con tratamiento
anticorrosivo. Más aún, su manejo sencillo permite a los colocadores realizar la
tarea en mucho menos tiempo, reduciendo sustancialmente la ejecución de la
obra. Son indicadas especialmente para viviendas, quinchos, hoteles y
cabañas. Se pueden clasificar según:

 La onda
o Trapezoidal

o Sinusoidal

 Según el material y/o terminación

o Chapas Galvanizadas y Cincalum

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o Chapas Plásticas

o Chapas Prepintadas

o Chapas Negras

Paneles compuestos de aluminio

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El Panel compuesto de aluminio (ACM) que se produce por unión de dos hojas
delgadas de aluminio a ambos lados de un núcleo termoplástico. La unión del
núcleo con las láminas de aluminio se logra a
través de un proceso de bobinado en continuo,
dándole a los paneles una mayor integridad y
resistencia.
Las superficies de las láminas de aluminio son
pretratadas antes de la adhesión y están
revestidas con pinturas orgánicas de alto
rendimiento para uso exterior. Tiene una
excelente relación peso – rigidez, pues ofrecen
la rigidez de una hoja de metal de grueso
calibre en un panel compuesto de aluminio de
muy poco espesor. También cuenta con
atributos tales como superficie lisa,
amortiguación de vibraciones, durabilidad y facilidad de mantenimiento.

Paneles compuestos de OSB (paneles de viruta orientada)

Los nuevos paneles para techo están compuestos en su estructura por dos
placas de OSB (Oriented Strand Board, paneles de viruta orientada), con la
característica singular de estar unidas a un núcleo de poliuretano. De esta
forma, se consigue un panel con altas prestaciones tanto estructurales como
térmicas, lo que posibilita cualquier tipo de construcción.

Se trata de unidades de alto rendimiento que

pueden emplearse en edificios, viviendas familiares
y comercios. Están compuestos por una placa unida
a un núcleo de poliuretano de alta densidad
45Kg/m3. La placa interior puede tener diversos
acabados como maderas, placas de yeso o
fibrocemento OSB.
Se pueden aplicar tanto en el sector industrial como
en el residencial y en ambos pueden ser utilizados
en obra nueva y en refacciones.
Esta tecnología aplicada a las placas permite un ahorro energético de más del
doble en relación con la construcción tradicional, lo que se encuadra dentro de
los niveles de máxima exigencia de aislación térmica estipulados por las normas
reglamentarias de la construcción de diferentes provincias.

Policarbonato

El Policarbonato es un termoplástico con propiedades muy interesantes en

cuanto a resistencia al impacto, resistencia al calor y transparencia óptica, de tal
forma que el material ha penetrado fuertemente al mercado en una variedad de
funciones. En forma de lámina tiene tres presentaciones comunes:

 lámina sólida o compacta

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Es una extrusión de una maza uniforme que posee una resistencia que la hace
inmune ante el impacto de piedras. Estas placas de policarbonato también
presentan una excelente resistencia a la intemperie que a su vez garantiza
durante años una resistencia a los impactos.

 lámina celular (también conocida como alveolar)

Son placas muy fuertes perfectas para la
cobertura o división de espacios en los que se
busque la transparencia. Su cara superior e
inferior se hallan separadas por cámaras de
aire o alveolos, que otorgan traslucidez, alta
resistencia y muy bajo peso. Ideal para
cubiertas de techo.

 lámina acanalada sólida

Las láminas acanaladas solidas de policarbonato son muy resistentes a altos
impactos y excelentes aislantes, se encuentran en dos formatos: trapezoidal o
greca, o bien sinusoidal.

PROCESO DE FABRICACIÓN Y/O OBTENCIÓN

 Teja de cerámica:
El principal componente de las tejas de cerámica es la arcilla. La arcilla tiene la
propiedad de que al añadirle agua es moldeable. Por ello, el origen de las tejas
lo encontramos en las minas de arcilla.
Una vez que la arcilla está en la fábrica pasa por un desmenuzador para que
circule bien por la tolva. Las tolvas se ponen en marcha con el porcentaje que
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se ha marcado previamente, finalmente va a otra tolva en la que hay una

composición preparada y esa arcilla va al molino. Hay que saber que una teja
puede estar compuesta por 5 o 6 tipos de arcilla diferentes.
El funcionamiento de molino consiste en que unos péndulos van triturando la
arcilla hasta que alcanza la finura adecuada, por tanto, el molino lo podríamos
considerar como un mortero gigante. Una vez el molino ha conseguido
convertir la arcilla en polvo es el momento de preparar el barro.
Ahora llega el turno de la amasadora, en la amasadora se le hecha a la arcilla
otros componentes como el agua para conseguir el barro, y el carbonato de
bario. Esto último es un aditivo para conseguir neutralizar las sales y evitar que
la teja quede blanca. En la amasadora se consigue mezclar todo bien, y
cuando esta la mezcla preparada se descarga el barro.
El siguiente paso es la “galletera” en la que se le daría el ultimo amasado, se
extrae el aire del barro para evitar problemas en el resto de la etapa y por
último compactar el barro, y según la forma del final de la galletera saldrá
una forma de teja o de otro producto. Finalmente se corta la arista de la teja en
las dimensiones establecidas.
Una vez conformada la teja hay que evacuar el porcentaje de agua que
contiene. Esta etapa es la del secadero, los tenedores separan la teja de la
suela y lo introducen en las bandejas del secadero. El sobrante se recupera,
reincorporándose de nuevo con el barro virgen, realizando un proceso
sostenible en la fabricación de tejas.
En el secadero mediante un caudal de aire muy alto, y una temperatura
progresiva que llegan alcanzar los 70 grados se evacua el 20% de agua que
contiene. Las tejas recién salidas del secadero van al proceso de pintura donde
se puede realizar todo tipo de detalles en las tejas como acabados
mediterráneos en los que se puede apreciar hasta el “musgo” que vemos en
tejas viejas.
Una vez las tejas están pintadas y decoradas, las tejas son depositadas en
vagonetas para introducir al horno, donde estarán a temperaturas de 1000º
durante 24 horas.

 Chapas Galvanizadas y Cincalum

La chapa Galvanizada se produce a partir de chapa de acero laminada en frío o

en caliente, que se reviste en ambas caras con una capa de zinc. Se procede a
una inmersión del acero en un crisol de zinc, lo que hace que la chapa quede
recubierta de este metal. Con esto se consigue una protección del metal contra
los efectos de la corrosión y de la oxidación que puedan originarse al estar el
acero en contacto con agentes atmosféricos. Por lo tanto, presentará un
coeficiente de fricción menor que evitará el desprendimiento de zinc mediante su
formación, la adherencia de poliuretano y la calidad anti-huella.

La chapa Cincalum es una aleación de Aluminio-Cinc que ofrece una óptima

resistencia a la corrosión gracias a su fórmula de Aluminio 55%, Silicio 1,6% y el
resto Cinc en proporción al peso. Presenta un aspecto cristalino normal que
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resulta de los cristales de aluminio y cinc que ocurre durante una solidificación
natural.

 Chapa de acero Prepintado

Se fabrica a partir de la chapa de acero, galvanizada o revestida con aleación
Al-Zn sobre la cual se aplica un sistema de recubrimiento orgánico (pintura). La
pintura, aplicada en línea continua, comprende una imprimación anticorrosiva
(epoxi o poliéster) y una capa final de esmalte poliéster, poliéster siliconado o
fluorocarbonatado (según el color). Su composición hace que este producto
posea una excepcional durabilidad a los agentes atmosféricos, combinando la
resistencia y durabilidad del acero revestido con la atractiva terminación del
esmalte color. Este material es de amplio uso en la Industria de la Construcción
para techos, tejados, panelería, etc.
 ¿Cómo otorgarle la forma sinusoidal o trapezoidal a las chapas?
Se desenrolla una bobina de chapa lisa continua en una cinta trasportadora,
que conduce hacia rodillos. Estos rodillos poseen las formas que se le quieren
dar a la chapa. Una vez que la chapa pasó los rodillos, y por lo tanto obtuvo su
forma sinusoidal o trapezoidal, pasa por una guillotina donde se corta
determinando así el ancho de la chapa.

 Policarbonatos
Se mezclan diferentes compuestos como el Fenol, Hidróxido de sodio, Ácido
clorhídrico, Fosgeno; calentándolos posteriormente aproximadamente a 300°C.
Gracias a eso, se produce un proceso químico llamado polimerización, donde
estos compuestos se agrupan y dan lugar a una molécula llamada polímero. Se
introducen los polímeros dentro de un tanque de retención y luego son
sometidos a centrifugadoras que separan las impurezas. Luego los polímeros
son mezclados con agua desmineralizada, y posteriormente se los deposita en
un concentrador donde se purifican y se le extrae la humedad obteniendo una
pasta policarbonato. Esta pasta es introducida en una maquina extrusora de
donde se obtienen las planchas de policarbonato, dándole mediante la
extrusión la forma final.
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PESO Y DIMENSIONES
o Teja cerámica colonial

Peso: 47 Kg/m2

o Teja cerámica francesa

Peso: 45 Kg/m2

o Chapa para techo

Dimensiones [m]
1,10 x 1,00
1,10 x 0,80
1,10 x 3,00
0,55 x 1,00

Peso aproximado por m2

Espesor [mm] Galvanizada Cincalum Prepintada
0,40 4,06 4,03 4,20
0,50 4,98 4,92 5,18
0,70 7,15 7,05 7,22

o Panel compuesto de aluminio

Dimensión [m] Espesor [mm] Peso [kg/m2]
2,44 x 1,22 3–4 4,9
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o Policarbonato
Dimensión Dimensión Dimensión Dimensión Dimensión
Espesor [mm]
1 [m] 2 [m] 3 [m] 4 [m] 5 [m]
4
6
1,05 x 2,10 m x 2,10 m x 2,10 m x 2,10 m x
8
2,90 2,90 5,80 m 8,70 11,60 m
10
16

LUGAR DE ORIGEN Y DISPONIBILIDAD

En nuestro país existen diversas empresas dedicadas a la fabricación de
cubiertas para techos. Generalmente cada fabrica se centra solo en un tipo
específico de material.
Empresas fabricantes de chapas para techos:
 METALGRANDE (Bs As)
 CURIA (Bs As)
 GUSTAVO V CORDOBA Y FLIA (Bs As)
Empresas fabricantes de paneles compuestos:
 ALUCO (Córdoba)
 ALUAR (Chubut – Bs As)
Empresas fabricantes de tejas:
 MERLINO SRL (Córdoba)
Empresas fabricantes de policarbonatos:
 HELING (Bs As)
 DAYPLAS (Bs As)

COMERCIALIZACION
Las empresas mencionadas en el subtitulo anterior poseen redes de
distribución a lo largo y ancho de nuestro país.
En la ciudad de Córdoba los productos de las empresas que residen en otra
provincia se los puede encontrar en los distribuidores como lo son Easy o
Sodimac, mientras que los productos de las empresas cordobesas se pueden
adquirir en sedes, puntos de venta o bien en los distribuidores mencionados.
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Las tejas se comercializan por m2 o por unidad. Las tejas de cerámica cuestan
aproximadamente $ 20 la unidad modelo francesa, $ 18 la portuguesa y $ 15 la
colonial. Las de asfalto desde $ 350 el m2, y las eco tejas, $ 25 la de color, y $
38 la transparente.
Las chapas para techo se venden por unidad y su precio varía sobre todo
según las dimensiones. Es común a la hora de referirse una chapa hacerlo por
el calibre de esta en vez de su espesor (por ejemplo, una chapa calibre 25 o n°
25 indica un espesor de 0,50mm).
o Chapa negra trapezoidal n°25 [3m x 1,10m] cuesta $1200 c/u.
o Chapa cincalum sinusoidal n°27 [3m x 1,10m] cuesta $900 c/u.
o Chapa plástica [3m x 1,10m] cuesta $450 c/u.
El panel de aluminio compuesto debido a sus prestaciones posee un elevado
costo en el mercado, y se comercializa por unidad.
o Paneles De Aluminio Compuesto [1,22m x2,44m] - 4mm espesor -
Aluco® cuesta $4000 c/u
Por último, los policarbonatos se comercializan por placa, es decir por unidad.
o Placa De Policarbonato 4mm Alveolar [5,80m X 2,10m] cuesta
$2000 c/u
o Placa De Policarbonato Compacto 6mm [2,90m x 1,05m] cuesta
$2500 c/u

CONCLUSIÓN
Como conclusión de este trabajo, podemos ver que las tejas son un material
muy bueno e histórico utilizado para cubiertas de techo, logrando una gran
estética. Por otro lado, comparando, tenemos la chapa, que es menos estética,
pero con una reducción muy grande en el peso lo cual aporta liviandad a la
estructura. Otra alternativa son los paneles compuestos de aluminio y osb, los
cuales proporcionan una excelente estética y prestaciones a costa de un
elevado precio. Por último, encontramos los policarbonatos, extra resistentes y
traslucidos, y se pueden encontrar a un precio módico.

WEBGRAFÍA
http://heling.com.ar/
http://www.curia.com.ar/
http://www.aluco.com.ar
http://merlinosrl.com.ar/
http://www.lavoz.com.ar/tendencias/nuevos-paneles-para-techos
http://www.metalgrande.com.ar/productos/detalle/chapas.html
http://www.lavoz.com.ar/casa-diseno/necesitas-una-cubierta-para-el-techo-
mira-las-distintas-opciones-en-tejas