1 Ton

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1 TON = 2.4 gpm, pero… ¿Por qué?

En el ciclo de producción existen cinco métodos principales para disipar las cargas
térmicas en aplicaciones donde trabajamos con agua helada:

 Chillers.
 Torres de enfriamiento.
 Enfriamiento por aire ambiental (Free-Cooling).
 Almacenamiento de energía térmica (Thermal Storage).
 Bombas de Calor por Agua (WSHP).

Comúnmente se utilizan fórmulas para expresar la relación entre el flujo, la temperatura


y el tiempo. Estas unidades las podemos manipular para nuestras necesidades específicas.

Pero, ¿de dónde obtenemos estas unidades?

Un Btu (Unidad Térmica Británica por sus siglas en inglés) es la cantidad de


energía requerida para incrementar 1 grado Fahrenheit la temperatura de una libra de agua.

Explicar una tonelada de enfriamiento es un poco más complicado, el término


tonelada (Ton) que utilizamos en la actualidad, tiene su origen en tiempos pasados
cuándo hielo era utilizado para enfriar. La energía térmica (calor) necesaria para derretir
hielo es equivalente a 144 Btu por libra de hielo, por lo
tanto la energía térmica necesaria para derretir una tonelada de

hielo (2000libras) a 32°F en un período de un día equivale a 288,000Btu.

Si dividimos esta cantidad por las 24 horas del día, el resultado son los familiares 12000
Btuh/Ton.

Un Ton-día:

Existen algunas variantes que podemos encontrar comúnmente:

Btuh, expresado en términos de flujo y diferencial de temperatura:


Galones por minuto / Ton con un diferencial de temperatura desconocido:

Galones por minuto/ Ton a diferenciales de temperatura comúnmente utilizados:

Una tonelada para torre de enfriamiento es su capacidad de disipar calor, tradicionalmente


se estima como 15000 Btuh, este valor es considerando un 25% de calor
añadido por tonelada de refrigeración.
¿Cómo solucionar el Síndrome de Bajo Delta T?

¿Qué es?
El Síndrome de bajo Delta T es un problema común y costoso en muchas grandes
instalaciones, especialmente en edificaciones con plantas centrales de agua helada. En
pocas palabras: Es el desperdicio generado cuando el delta de temperatura de agua
helada está por debajo de las condiciones de diseño.

Numerosos estudios acerca de este síndrome han destacado que el bajo delta T es sólo un
síntoma y que el verdadero problema es el sobreflujo de agua en los serpentines. En
entrevista, el ingeniero Julio Londoño, gerente de productos de válvulas independientes de
presión, de Belimo Air Controls USA, explica: “Las plantas de agua helada que trabajan
con enfriadores o chillers están diseñadas para trabajar con un delta T normalmente de 12
grados Fahrenheit, lo que significa que el chiller debe entregar agua a 42 grados Fahrenheit
y el agua debe retornar o entrar al chiller a 54 grados Fahrenheit para que tenga un delta T”.

¿Cúales son los síntomas?

 2 chillers trabajando al 35% de su capacidad, en lugar de tener 1 al 70%.


 Retorno de agua fría que no satisface la temperatura del suministro.
 Aumenta el consumo en la bomba de distribución.
 La planta adiciona chillers para mantener la demanda de flujo de aqua y no la demanda real
de carga.
Factores que generan sobre flujo en los serpentines:

 Sistema desbalanceado.
 Válvulas sobredimensionadas.
 Deterioro de los serpentines.

¿Cuál es el problema con las válvulas convencionales? (Dependientes de presión).

 Sobredimensionadas por naturaleza.


 Oscilan a cargas parciales.
 Requieren balanceo y rebalanceo.
 Todo lo anterior genera SOBRE FLUJO en el serpentín.
El intercambio de calor se degrada con el tiempo, aquí algunas fotografías de
la problemática que se puede presentar:
Otro problema importante es la degradación de los serpentines.
¡¡¡La solución!!!
Válvulas Independientes de Presión.
Sistema desacoplado auto balanceado usando válvulas independientes de presión.

Los sistemas que usan válvulas independientes de presión no requieren de válvulas de


balanceo adicionales.
¿Qué hacen?

Eliminan el sobre flujo del serpentín.

¿Qué son?

Válvulas de dos vías que suministran un flujo especifico para cada valor de la señal de
control sin importar las variaciones de presión del sistema.
Hay dos tipos de válvulas PI, Mecánicas y Electrónicas.

Una válvula PI mecánica tiene un regulador de presión diferencial en serie con una válvula
de control. El caudal que pasa a través de la válvula es controlado mediante el uso de un
regulador de presión tipo resorte y diafragma que se mueve de acuerdo con el cambio de
presión por arriba y por debajo de la misma. Todos los cambios de presión son absorbidos
por el regulador de presión, lo cual permite mantener la misma presión diferencial a lo
largo de la sección de la válvula de control; de esta manera proporciona un caudal
constante.

Funcionamiento de una Válvula Independiente de Presión.

El regulador de presión requiere de una presión diferencial minima de 5 psi para que el
diafragma pueda compensar los cambios de presión. El rango de operación típico de las
válvulas PI es de 5-50 dpsi (presión diferencial).

Las válvulas independientes de presión electrónicas combinan un sensor de flujo con una
válvula de control de dos vías. El actuador tiene un algoritmo que modula la válvula de
control para mantener el flujo exacto según la señal de control del controlador de
temperatura de zona. De tal manera que si hay un incremento en el flujo debido a un
cambio en la presión, el actuador odula la válvula para mantener el flujo constante. Debido
a su naturaleza electrónica, la señal del flujo puede ser leída por el sistema de control para
hacer rutinas avanzadas de control y ahorro de energía, tales como control óptimo de las
bombas y reajuste del punto de presión diferencial del sistema con base en la válvula
crítica.

Conclusión:
Los sistemas de aire acondicionado están en constante evolución, y estos cambios están
motivados por la necesidad de ahorrar energía y documentar la operación de los edificios.
Las válvulas PI son el siguiente paso en la evolución de los sistemas de agua helada y agua
caliente para aire acondicionado. Su mayor beneficio es la optimización en el uso de la
energía en la planta de agua helada al eliminar el sobre flujo y mantener el Delta T.
También ofrecen ahorros en la instalación y la operación.

Nuestra recomendación para eliminar el Síndrome del Delta T: ENERGY VALVE, en este
video de 2 min. podemos ver su funcionamiento.

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