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En el ciclo de producción existen cinco métodos principales para disipar las cargas
térmicas en aplicaciones donde trabajamos con agua helada:
Chillers.
Torres de enfriamiento.
Enfriamiento por aire ambiental (Free-Cooling).
Almacenamiento de energía térmica (Thermal Storage).
Bombas de Calor por Agua (WSHP).
Si dividimos esta cantidad por las 24 horas del día, el resultado son los familiares 12000
Btuh/Ton.
Un Ton-día:
¿Qué es?
El Síndrome de bajo Delta T es un problema común y costoso en muchas grandes
instalaciones, especialmente en edificaciones con plantas centrales de agua helada. En
pocas palabras: Es el desperdicio generado cuando el delta de temperatura de agua
helada está por debajo de las condiciones de diseño.
Numerosos estudios acerca de este síndrome han destacado que el bajo delta T es sólo un
síntoma y que el verdadero problema es el sobreflujo de agua en los serpentines. En
entrevista, el ingeniero Julio Londoño, gerente de productos de válvulas independientes de
presión, de Belimo Air Controls USA, explica: “Las plantas de agua helada que trabajan
con enfriadores o chillers están diseñadas para trabajar con un delta T normalmente de 12
grados Fahrenheit, lo que significa que el chiller debe entregar agua a 42 grados Fahrenheit
y el agua debe retornar o entrar al chiller a 54 grados Fahrenheit para que tenga un delta T”.
Sistema desbalanceado.
Válvulas sobredimensionadas.
Deterioro de los serpentines.
¿Qué son?
Válvulas de dos vías que suministran un flujo especifico para cada valor de la señal de
control sin importar las variaciones de presión del sistema.
Hay dos tipos de válvulas PI, Mecánicas y Electrónicas.
Una válvula PI mecánica tiene un regulador de presión diferencial en serie con una válvula
de control. El caudal que pasa a través de la válvula es controlado mediante el uso de un
regulador de presión tipo resorte y diafragma que se mueve de acuerdo con el cambio de
presión por arriba y por debajo de la misma. Todos los cambios de presión son absorbidos
por el regulador de presión, lo cual permite mantener la misma presión diferencial a lo
largo de la sección de la válvula de control; de esta manera proporciona un caudal
constante.
El regulador de presión requiere de una presión diferencial minima de 5 psi para que el
diafragma pueda compensar los cambios de presión. El rango de operación típico de las
válvulas PI es de 5-50 dpsi (presión diferencial).
Las válvulas independientes de presión electrónicas combinan un sensor de flujo con una
válvula de control de dos vías. El actuador tiene un algoritmo que modula la válvula de
control para mantener el flujo exacto según la señal de control del controlador de
temperatura de zona. De tal manera que si hay un incremento en el flujo debido a un
cambio en la presión, el actuador odula la válvula para mantener el flujo constante. Debido
a su naturaleza electrónica, la señal del flujo puede ser leída por el sistema de control para
hacer rutinas avanzadas de control y ahorro de energía, tales como control óptimo de las
bombas y reajuste del punto de presión diferencial del sistema con base en la válvula
crítica.
Conclusión:
Los sistemas de aire acondicionado están en constante evolución, y estos cambios están
motivados por la necesidad de ahorrar energía y documentar la operación de los edificios.
Las válvulas PI son el siguiente paso en la evolución de los sistemas de agua helada y agua
caliente para aire acondicionado. Su mayor beneficio es la optimización en el uso de la
energía en la planta de agua helada al eliminar el sobre flujo y mantener el Delta T.
También ofrecen ahorros en la instalación y la operación.
Nuestra recomendación para eliminar el Síndrome del Delta T: ENERGY VALVE, en este
video de 2 min. podemos ver su funcionamiento.