EQUIPOS DE DESORCIÓN (STRIPPING)

Operación de contacto entre fases gaseosa y liquida, pero con sentido de transferencia inverso a la
de absorción.
Es una operación unitaria en la cual se pone en contacto una corriente líquida con una
corriente gaseosa, con el fin de realizar la transferencia de uno de los componentes de la
corriente líquida a la corriente gaseosa. Por definicion la desorcion es lo contrario a la
adsorción; la eliminación de materia desde un medio adsorbente, usualmente para recuperar
material.

La desorción es la operación, inversa de la absorción, en la cual se produce la extracción de

la fracción volátil de una disolución mediante el contacto del líquido con un gas; la
transferencia de masa ocurre desde el líquido al gas.

Es una operación continua a la absorción y en ella un gas disuelto en un líquido es arrastrado

por un gas inerte quedando eliminado del líquido inicial. En algunas ocasiones la desorción
también se emplea para determinar la destilación súbita

Entre los procesos industriales en los que se aplica la desorción están el despojamiento
(stripping) de fracciones del petróleo (derivados), por medio de vapor recalentado que no se
condensa en el despojador.
En la química, especialmente cromatografía, la desorción es la capacidad para que
unproducto químico se mueva con la fase móvil. Cuanto más un producto químicodesorbs,
cuanto menos probablemente fija por adsorción, así en vez de pegarse a la fase inmóvil, el
producto químico se levanta con el frente solvente. Generalmente, la orden de la desorción
se puede predecir por el número de los pasoselementales implicados:La desorción
molecular atómica o simple será típicamente un proceso de primer orden(es decir. una
molécula simple en la superficie del substrato desorbs en una forma gaseosa).La desorción
molecular recombinante será generalmente un proceso de segundo orden (es decir, dos
átomos de hidrógeno en la superficie del desorb y forman una molécula gaseosa).
Existen tres procedimientos para realizar esta operación que son:

a) Hacer pasar un gas inerte o vapor de agua por el líquido

b) Suministrar calor al absorbente líquido
c) Disminuir la presión sobre el líquido

Entre los requisitos que debe cumplir el agente de despojamiento están el de ser fácil de
separar del gas y que no se produzcan reacciones con peligro de envenenamiento.

Los agentes despojadores más corrientes son el aire, el nitrógeno y el vapor de agua.

En muchos procesos industriales se combinan en una misma instalación las operaciones de

absorción y de desorción, con el objetivo de recuperar el disolvente. Por ejemplo en los
sistemas de absorción que utilizan aminas, donde éstas se regeneran(desorción) para su
reutilización.

Normalmente, las operaciones de absorción, desabsorción y rectificación se realizan enl as

denominadas torres o columnas, que son recipientes cilíndricos esbeltos, enp osición
vertical y en cuyo interior se incluyen dispositivos como bandejas o lechos de relleno.
Generalmente, el gas y el líquido fluyen en contracorriente por el interior de la torre, cuyos
dispositivos promueven el contacto entre las fases y el desarrollo de la superficie interfacial
a través de la cual se producirá la transferencia de materia.

Proceso de desorción

NOTA:
No se puede aplicar a la mayoría de los metales, aunque con esta técnica se puede extraer
mercurio. Los demás metales permanecen en la tierra tratada, en cuyo caso hay que volver
a tratarla, o se vaporizan, y entonces pueden complicar el tratamiento de los efluentes
gaseosos. Es necesario determinar la presencia de metales y su destino antes de tratar la
tierra. No es una buena opción para tratar metales pesados, que no se separan fácilmente de
la tierra, o ácidos fuertes, que pueden corroer el equipo utilizado para el tratamiento

En la representación gráfica del la curva de trabajo debe caer por debajo de la línea de
equilibrio, puesto que y* > Y en todo el intervalo normal de operación.

El método de cálculo es semejante para el de la absorción, se diferencian por los signos

usados en las expresiones por el
sentido contrario de la transmisión de masa.

CINETICA DE LA DESORCION

La velocidad de desorción, R-des, de un adsorbato de una superficie se puede expresar en la

forma general:
Rdes = k NX
donde
x – orden de la cinetica
k - constante de velocidad para el proceso de desorción
N - concentración superficial de las especies adsorbidas

El orden de la cinetica de desorción por lo general se puede predecir, porque estamos

interesados en un paso elemental de una "reacción": en concreto.

I. Atómica o Desorción molecular simple

A (des) → A (g)

M (des) → M (g)

- Por lo general será un proceso de primer orden (x = 1).

Por ejemplo
W / Cu (ads) → W (s) + Cu (g)
Desorción de átomos de Cu a partir de una superficie W

Cu / Co (ads) → Cu (s) + CO (g)

Desorción de moléculas de Co a partir de una superficie de Cu

II. Desorción Molecular recombinatoria

2 A (ads) → A 2 (g)

Por lo general será un proceso de segundo orden (es decir, x = 2).

Ejemplos
Pt / O (ads) → Pt (s) + O 2 (g)
Desorción de átomos de O como O 2 de una superficie de Pt
Ni / H (ads) → Ni (s) + H 2 (g)
Desorción de átomos de H como H 2 a partir de una superficie de Ni
La constante de velocidad para el proceso de desorción puede ser expresado en una forma
de Arrhenius

donde
un es la energía de activación para la desorción, y
A es el factor pre-exponencial, lo que también puede ser considerado como la "frecuencia
intento", ν, a superar la barrera de desorción.

Esto da entonces la expresión general siguiente para la velocidad de desorción

En el caso particular de adsorción simple molecular, el factor de pre-exponential/frequency

(ν) también puede equipararse con la frecuencia de vibración de la unión entre la molécula
y el sustrato, esto es porque cada vez que este lazo se estira durante el curso de un ciclo de
vibración se puede considerar un intento de romper el vínculo y por lo tanto un intento de
desorción.

Tiempos de residencia en la superficie

Una característica de una molécula adsorbida que está íntimamente relacionada con la
cinética de desorción es el tiempo de residencia en la superficie - esto es el tiempo medio
que una molécula se pasan sobre la superficie bajo un conjunto dado de condiciones (en
particular, para una temperatura de la superficie determinada) antes se desorbe a la fase
gaseosa.

Para un proceso de primer orden, tales como la etapa de desorción de una especie molecular
adsorbidos:

M (ads) → M (g)

el tiempo promedio antes de la ocurrencia proceso está dada por:

donde k 1 es la velocidad de primer orden constante (ninguna prueba de esto se da aquí).

Desde el previamente derivado fórmulas desorción sabemos que:

donde:

corresponde al período de vibración de la unión entre la molécula adsorbida y

el sustrato y se toma con frecuencia a ser aproximadamente 10 -13 s.

(Wordlingo, 2011).
Clases de desorcion

Existen dos tipos de desorción térmica y desorción gaseosa.

DESORCIÓN GASEOSA

Es transferir dinámicamente los gases a una solución mientras elimina gases atrapados o
disueltos no deseados.
En el siguiente video se puede apreciar el funcionamiento de una torre de desorción:

Aplicaciones de la desorción gaseosa

- Tratamiento de aguas ácidas - eliminación de CO2:

La desorción ofrece control de corrosión mediante la desorción de CO2 de la solución y

reduciendo la relación CO2 / HCO3. Los costos operativos de instalación y de capital son
bajos gracias al diseño operativo y al poco espacio ocupado.

- Eliminación de metano:

El metano es fácil de eliminar del agua gracias al proceso de desorción.

- Reducción de radón:

La desorción gaseosa es idealmente adecuada para sacar el radón del agua debido a la
constante de la ley de Henry y al diseño operacional presurizado. La excelente eliminación
del radón se logra en espacios mínimos a bajos costos operativos y de capital. (Mazzei,
2009).

DESORCIÓN TÉRMICA

La desorción térmica elimina las sustancias químicas dañinas del suelo y otros materiales,
como lodo y sedimentos, utilizando calor para transformar dichas sustancias químicas en
gases. Esos gases se recolectan empleando un equipo especial. El polvo y las sustancias

químicas dañinas se separan de los gases y se eliminan con seguridad y el suelo limpio se
regresa al sitio. La desorción térmica no es igual a la incineración, que se emplea para
destruir las sustancias químicas.

Es un tratamiento ex-situ que consiste en calentar el suelo a temperaturas intermedias.

Es usada para tratar la tierra contaminada con desechos peligrosos calentándola a una
temperatura de entre 90°C a 540°C a fin de que los contaminantes con un punto de
ebullición bajo se vaporicen (se conviertan en gases) y, por consiguiente, se separen de la
tierra. Los contaminantes vaporizados se recogen y se tratan, generalmente con un sistema
de tratamiento de emisiones.

La desorción térmica emplea un equipo denominado desorbedor para limpiar los suelos
contaminados. El desorbedor es similar a un horno grande (Quintero, 2009), que cuando los
suelos se calientan lo suficiente, las sustancias químicas dañinas como compuestos volátiles
o metales volátiles como el mercurio (Hg) se evaporan a una temperatura de entre los 250 -
600 ºC (Milarium, 2008).

Los suelos se extraen mediante excavación y se ponen en el desorbedor. Ese equipo

funciona como un horno grande. Cuando los suelos se calientan lo suficiente, las sustancias
químicas dañinas se evaporan. Para preparar los suelos para el desorbedor, los trabajadores
deberán triturlos, secarlos, mezclarlos con arena o extraerles los detritos. De ese modo el
desorbedor puede limpiar los suelos de manera más pareja y fácil.

Los gases contaminados que se generan se separan del aire limpio utilizando un equipo de
recolección de gases. Los gases se convierten nuevamente en líquidos y/o materiales
sólidos. Esos líquidos o sólidos contaminados se eliminan de manera segura. El polvo y las
sustancias químicas dañinas se separan de los gases y se eliminan con seguridad y el suelo
limpio se regresa su lugar de origen, siendo previamente rociado de agua para controlar el
polvo. El esquema del proceso se presenta a continuación (Milarium, 2008):
Durante cada paso del proceso, los trabajadores emplean equipamiento especial para
controlar el polvo del suelo y recolectar los gases dañinos que se liberan al aire. Los gases
contaminados se separan del aire limpio utilizando un equipo de recolección de gases. Los
gases se convierten nuevamente en líquidos y/o materiales sólidos. Esos líquidos o sólidos
contaminados se eliminan de manera segura.

Antes de devolver el suelo limpio al sitio, los trabajadores lo rocían con agua para
refrescarlo y controlar el polvo. Si el suelo todavía contiene sustancias químicas dañinas,
los trabajadores lo limpian más volviéndolo al desorbedor. También pueden emplear otros
métodos de descontaminación. Si el suelo está limpio, se devuelve al sitio. Si no, es
enviado a unvertedero soterrado.

El proceso es aplicable para la separación de compuestos orgánicos procedentes de residuos

de refinería, residuos de alquitrán, residuos de la industria de la madera, suelos
contaminados por creosota, hidrocarburos, pesticidas y desechos de pintura. (Milarium,
2008).La desorción térmica es empleada donde no se pueden emplear tratamientos de
descontaminación debido a la alta contaminación del suelo (Quintero, 2009).

La desorción térmica se ha empleado en muchos sitios a lo largo de los años. La EPA se

cerciora de que los materiales se manejen con seguridad en cada etapa del proceso y
examina el aire para verificar que no se liberen ni gases ni polvo al aire en cantidades
dañinas. EL EPA también examina el suelo para verificar que esté limpio antes de
devolverlo al sitio. Todo el equipamiento debe cumplir las normas federales, estatales y
locales.

La desorción térmica es diferente de la incineración. La desorción térmica usa el calor para

separar físicamente los contaminantes de la tierra, que después se someten a un tratamiento
ulterior. La incineración usa calor para destruir los contaminantes.

El siguiente gráfico muestra una planta de desorción térmica:

Los sistemas de desorción térmica típicos tienen tres componentes que son:

 el sistema de tratamiento preliminar y movimiento de materiales,

 el dispositivo de desorción y
 el sistema posterior al tratamiento para gases (contaminantes vaporizados) y sólidos
(la tierra que queda).

La desorción térmica no es igualmente eficiente en el tratamiento de todos los tipos de

suelos. Si la tierra está húmeda, el agua se evaporará junto con los contaminantes. Debido a
las sustancia adicional (agua) que se evapora, se necesita más combustible para vaporizar
todos los contaminantes de la tierra húmeda.

Los suelos con alto contenido de limo y arcilla también son más difíciles de tratar con la
desorción térmica. Cuando el limo y la arcilla se calientan, emiten polvo, que puede
perturbar el equipo para emisiones que se usa para tratar los contaminantes vaporizados. Y
si el suelo es muy compacto, a menudo el calor no llega a entrar en contacto con todos los
contaminantes, por lo que es difícil que se vaporicen.