ELABORACIN CLORO-SOSA

INTRODUCCION
El proceso de obtencin de cloro y sosa es en la actualidad una de las mayores
industrias electroqumicas a nivel mundial. El cloro y el hidrxido sdico se obtienen
conjuntamente como productos principales de la electrolisis del cloruro sdico.
Esquema [1].

El proceso productivo se basa en la electrolisis de una solucin de Cloruro de Sodio

previamente purificada (tratamiento fsico-qumico para eliminar impurezas como
calcio, magnesio, hierro, etc.) que ingresa a unos equipos especiales (Celdas
Electrolticas) donde por accin del pasaje de corriente elctrica continua, se produce
el desprendimiento de cloro gas, hidrgeno gas e hidrxido de sodio (soda caustica).
Luego, se produce Hipoclorito de Sodio (absorcin y reaccin del Cloro gas en una
solucin diluida de Soda Caustica).
Las principales aplicaciones del cloro son la sntesis de compuestos vinlicos como el
PVC, depuracin de aguas y obtencin de papel. La produccin anual de sosa se
consume principalmente en el tratamiento de aguas, la obtencin de jabones y
detergentes y en la industria papelera.
Las primeras plantas cloro-sosa datan de finales del siglo XIX. Durante este tiempo,
stas han sufrido importantes modificaciones enfocadas fundamentalmente a reducir
costes, incrementar la calidad de los productos y reducir la generacin de residuos
peligrosos. Las primeras plantas cloro-sosa diseadas empleaban las denominadas
clulas de mercurio. En estas clulas sin divisin se utilizaban ctodos de mercurio,
para producir amalgama de sodio (NaHg) como agente reductor y nodos de grafito
donde se generaba el cloro. Este tipo de clulas implican el uso de grandes volmenes
de Hg metlico, con los consiguientes problemas medioambientales, por lo que han
sido progresivamente eliminadas.

DIAGRAMA DE BLOQUES
En esta seccin pasaremos a explicar cada uno de los procesos paso a paso con un
diagrama de flujo el cual explicaremos:

Tiosulfato de
Sodio

Re saturacin de
Salmuera

Sal y Agua

Purificacin de
Salmuera

Sosa
Na2CO3

Lodos a
confinar
Agua

Electrlisis

Agua Residual

Cloro

Soda
Caustica

Desclorinacin de
Salmuera

Hidrogeno

DESCRIPCIN DE LA TOTALIDAD DE LOS PROCESOS Y OPERACIONES UNITARIAS

a) En la etapa de saturacin se prepara salmuera a la concentracin requerida,
utilizando para esto sal y agua. Tambin se utiliza tiosulfato de sodio para
eliminar el cloro. (el tiosulfato se usa solo como medio para eliminar el cloro,
no ingresa a la reaccin). La salmuera preparada se enva a un tanque de
almacn a travs de filtro de arena el cual se lava con agua y generan agua
residual.
b) La salmuera se pasa a un proceso de purificacin donde con sosa y carbonatos
se reacciona y se le bajan los contaminantes a lo especificado (sosa y
carbonatos, para descontaminar la reaccin, de lo que interfiere por ejemplo
que los tanques estn mal lavados, o ingrese el oxigeno del medio ambiente,
etc). De esta fase del proceso se generan lodos blancos los cuales se mandan a
confinar. La salmuera se filtra utilizando arena slica, catolita, carbn activado y
resinas de intercambio inico antes de pasar a su tanque de almacn. El uso de

un electrodo de catolita o carbn (grafito) es indispensable porque cualquier

metal vendra rpidamente corrodo por las burbujas de cloro que all se
forman. Por lo que respecta al electrodo negativo, donde se realiza el
desarrollo de burbujas de gas hidrgeno- no se manifiestan problemas de
corrosin: un hilo elctrico comn, pelado en 3-5 cm. de su cobertura aislante
puede ser suficiente, pero tambin funciona bien un trozo de alambre de
hierro, un cubierto de metal, etc. Los filtros despus de utilizar se lavan y
generan agua residual.

c) Los procesos de membrana de los sistemas modernos de cloracin electroltica,

operan como sigue: Como en todos los electrolizadores, la celda electroltica es
el corazn del sistema. Consiste de un compartimento de nodo y ctodo,
separados por una membrana. Electrodos recientemente desarrollados,
especialmente cubiertos, combinados con un sistema integral para la limpieza
de la membrana, aseguran la larga vida de servicio de las celdas. Una solucin
saturada de salmuera es alimentada desde el tanque de disolucin dentro del
compartimento del nodo. El compartimento del ctodo se alimenta con agua
suavizada. El agua es reducida a iones OH e hidrgeno gaseoso (H2), en el
compartimento del ctodo, mientras los iones cloruro (Cl-) son oxidados para
formar cloro gaseoso (Cl2) en el compartimento del nodo. Los iones de sodio
pasan del compartimento del nodo a travs de la membrana, dentro del
compartimento del ctodo para formar hidrxido de sodio (NaOH) con los
iones OH.
2 Cl Na+ + 2 H2O + 2 e-

Cl2 + 2 e(nodo)
NaOH + H2 + 2 OH(ctodo)

d) De este proceso sale salmuera agotada la cual se pasa a una etapa de

desclorinacin donde se recupera el cloro libre y se enva por gravedad a las
pilas de re saturacin.
Cada una de las etapas del proceso, son continuos y su operacin ser permanente. Se
dispone comercialmente como una solucin al 150-170
150 170 g/L de cloro efectivo y puede
ser adquirido desde los proveedores qumicos.
En el siguiente diagrama de proceso, se identifica los puntos y equipos donde se
generan contaminantes al aire, el agua y suelo, as como aquellos que son de mayor
riesgo (derrames, fugas, explosiones e incendio, entre otros).

La generacin de residuos durante

d
la operacin tradicional de la purificacin de
salmuera se tiene la generacin de lodos que se caracterizan por ser residuos
peligrosos, sin
in embargo un equipo que tiene la particularidad de disminuir el pH de los
lodos de Purificacin de Salmuera, logra de esta manera la no generacin de residuos
peligrosos, por lo que en su operacin normal generara un residuo no peligroso.
El agua de regenerado de suavizadores, rechazo de Osmosis y lavado de filtros, se
almacenar y dar tratamiento con reaccin qumica para disminuir el contenido de
sales de Calcio y Magnesio y se reutilizarn en la preparacin de cloro-sosa
sosa.

Equipo de reaccin en fro para ablandamiento de agua

DIAGRAMA DE FLUJO

La generacin cloro-sosa es un proceso simple y directo que utiliza tres consumibles

comunes: sal, agua y electricidad. En las instalaciones de sistemas de generacin
opera por la alimentacin de agua ablandada en un recipiente de disolucin de
salmuera. La sal se disuelve para formar una salmuera solucin, que se diluye
posteriormente a la solucin de sal deseada.

La solucin de sal se pasa entonces a travs de la celda electroltica (s), que aplica una
tensin baja Corriente CC a la salmuera para producir cloro-sosa. El sistema es
totalmente automtico y tiene una funcin de operacin manual si
necesario.

Los componentes clave de un sistema de elaboracin ELECTROLYTIC cloro- sosa:

a) Sistema de Panel de control
Sinptico de todos los componentes
Electrolizador estado Celular
Sistema Start / Stop & Restablecer
Estado de la bomba de salmuera
Caudal de salmuera
Salmuera uso del tanque hasta la fecha
Agua estado Suavizante
Producto Contenido del tanque
Medicin de Estado de la bomba
Cloro residual
Alarmas de proceso
b) Fuente de alimentacin / Rectifier
Convierte 415 VAC CC de baja tensin para alimentar clulas Electrolizador (s)
c) Clula Electrolizador
UV estabilizado PVC que contiene el cuerpo de nodo y ctodo.

La produccin de prueba en 5 horas fue de 513.72g de cloro como Cl2, con una
concentracin de 5.14g/L para un volumen de 100 litros de salmuera. La masa
producida en cada intervalo fluctu entre 158.00g/h a 74.40g/h, lo que equivale a una
tasa comprendida entre 2.87g Cl2/amp-hr a 1.0g Cl2/amp-hr, con un promedio de
1.74g Cl2/amp-hr.
Las condiciones de funcionamiento son:
Amperaje: 55A a 62A
Temperatura: Asciende progresivamente desde 25Chasta 34C al final de cinco horas
Valor de pH: de 8.6 a 8.9

d) Suavizador
Ion Tipo de Cambio suavizador de agua que elimina el calcio y el magnesio.
Escala Sales con sales de sodio de escala no prevenir el ensuciamiento de las clulas.
Proporciona agua suministro al tanque de salmuera.
Mquina diseada para aadir salmuera antes de proceder a su cierre. El dosificado de
salmuera se realiza por medio de una cascada y cuenta con un sistema de
recuperacin de la salmuera. Lleva incorporado un intercambiador de calor tubular de
titanio y un controlador de temperatura PID.
Material Aisi-316 para estructura y titanio para intercambiador
380 v
Marcado CE
Produccin (Segn modelo)
Elementos elctricos Ip

e) La salmuera del tanque (Saturator Sal)

Contiene sal cruda y 'suave' agua de alimentacin.
Esta solucin saturada de salmuera es la alimentacin a las clulas Electrolizador.
La temperatura de la salmuera
El incremento de la temperatura durante la produccin cloro-sosa lleva a considerar la
necesidad de cmo influye el incremento de la temperatura en la produccin de clorososa, para ello Dipcell C realiza la produccin de dos formas: la primera a una
temperatura constante de 25C y la otra sin control de temperatura en 10 litros de
salmuera.
Los resultados muestran que la produccin cloro-sosa mantenida a una temperatura
baja y constante alcanza fcilmente valores de 10g/L; mientras que, la produccin sin
control de temperatura alcanza un valor mximo de aproximadamente 8.5g/L. Las
concentraciones de produccin con temperatura constante y sin control de
temperatura son similares hasta aproximadamente 7.0g/L, en el grafico se muestra la
influencia de la temperatura sobre la produccin.

PRODUCCIN ALLEN DEL OCCIDENTE DE C.V. S.A.

GUADALAJARA-MEXICO
La empresa Allen del Occidente de C.V S.A de Guadalajara Mexico, viene desarrollando
desde hace 5 aos la elaboracin de hipoclorito de sodio, para esta presentacin solo
nos interesa la produccin de cloro-sosa, ya que su elaboracin de hipoclorito de sodio
la hace por electrolisis y no mediante un reactor como ya he desarrollado.

Tipo, cantidad de sustancias y materiales que se utilizan y almacenan:

Generacin, manejo y descarga de aguas residuales

En el caso de generar lodos:

Otros insumos: no peligrosos

Insumos: Sustancias peligrosas

ANEXO
DEFINICIONES
A menos que se indique lo contrario, los siguientes significados aplicar:
SOSA CUSTICA
Solucin de hidrxido de sodio (NaOH) en agua (potasa custica existe tambin, sobre
la base de hidrxido de potasio (KOH)
CLORO DEPURADOR
Un dispositivo para la eliminacin de cloro a partir de una corriente a travs de la
reaccin, adsorcin o absorcin
SEGURIDAD CLORO SISTEMA DE FREGADO
Un proceso de instalacin de seguridad especialmente diseada para evitar las
emisiones de cloro a la atmsfera a travs de la recogida de efluentes de cloro y su
eliminacin a travs de la reaccin, adsorcin o absorcin
AIRE SECO
Aire comprimido con bajo contenido de humedad, el aire es tpicamente considerado
"seco" para el servicio de cloro cuando se tiene un punto de roco de -40 C.
CLORO SECO
Cloro gaseoso es tpicamente considerado "seco" si el contenido de humedad ejerce
una presin de vapor de 2,0 milmetros de mercurio o menos; cloro que no cumple con
la definicin de "seco" se considerar "hmedo" y tendr un contenido de humedad
que puede causar una rpida corrosin del acero, el trmino "cloro seco" a veces se
utiliza incorrectamente para describir un compuesto de cloracin seco (normalmente
hipoclorito de calcio o los isocianuratos clorados), lo que es un mal uso del trmino y
no se recomienda por el CMI. Contiene menos de 20 mg de agua por kg de gas
EDUCTOR
A veces llamado tambin eyector o sistema Venturi, basado en el principio de Venturi
para crear una depresin al aumentar la velocidad de un lquido con el objetivo de
arrastrar el gas con el lquido.
PPM
partes por milln (generalmente expresado en peso)

CONSIDERACIONES DE SOLUBILIDAD
Se deben tomar precauciones para evitar o acomodar slidos que pueden obstruir el
sistema. Los slidos se pueden formar en los sistemas de lavado debido a materiales
extraos y de congelacin, como resultado de los mecanismos siguientes:
SODA CUSTICA Y FORMACIN DE SAL SLIDA
El hidrxido de sodio (sosa custica) se usa normalmente en la absorcin de los gases
que contienen cloro. Cuando el cloro reacciona con la sal custica se forma. La sal tiene
una solubilidad limitada en soluciones detergentes. Por lo tanto existe el riesgo de
precipitacin de la sal cuando la sosa custica se agote. Esto se puede agravar cuando
custicos comerciales que pueden contener sal (diafragma, licor celular, etc) se utilizan
como un medio de lavado. Esto puede agravarse an ms por el hecho de que el agua
se evapora cuando reaccionan cloro y sosa custica.
Si la concentracin inicial de la sosa custica es mayor que 20% (w/w), la posibilidad de
precipitacin de la sal slida existe cuando la concentracin de sosa custica est
completamente agotada, por lo que la reaccin debe ser detenida antes de consumir
toda la custica (vase el Grfico 1 a continuacin).

CONSIDERACIONES EN EL PROCESO
El proceso debe estar diseado para recoger todas las fuentes de cloro gas que
contiene (flujos continuos e intermitentes). Estos pueden derivarse de una variedad de
orgenes y puede estar compuesta por:
La ventilacin de naves o equipos que contengan lquidos contaminados (salmuera
de cloro, cloro tubera de condensados ...).
La ventilacin de cloro analizador en lnea.
Gas de cola procedente de la unidad de licuefaccin de cloro.
Gas Vent derivados de la puesta en marcha y parada de la planta electroltica.
Despresurizacin de emergencia de los sistemas de cloro.
Publicacin de las vlvulas de alivio de presin o cierres hidrulicos.
Gases de ventilacin de los sistemas que contienen cloro, tales como contenedores,
conexiones flexibles, tuberas antes del mantenimiento o durante la carga y apagado
de carga-en almacenamiento, etc
En algunos casos, el aire de ventilacin de un edificio usado para la manipulacin de
cloro.
Se debe prestar especial atencin a las posibles combinaciones de las corrientes antes
mencionadas, especialmente para los continuos y discontinuos.
Caractersticas de las corrientes de cloro
Para disear correctamente un sistema de lavado, el flujo de cloro debe ser
cuidadosamente definido. Las propiedades de la corriente de cloro pueden influir
drsticamente en el diseo del sistema de lavado.
En la identificacin de los diferentes modos de operacin deben ser considerados:
puesta en marcha, parada, las operaciones normales, mantenimiento, operaciones
anormales y emergencias, la composicin, el flujo, la generacin continua o
intermitente, temperatura y presin.
La seguridad de estado lquido es crtica. Esta gua slo se ocupa de los efluentes
gaseosos y medidas de proteccin deben ser incluidos para prevenir cloro lquido entre
en el sistema: si hay un riesgo de arrastre ocasional de cloro lquido en el sistema,
lquido / gas separadores debe ser instalado en la lnea. Estos separadores deben estar
equipados con un nivel o alarma de baja temperatura, la cual indicar la presencia de
cloro lquido en el separador.
Desde un punto de vista de transferencia de masa, cloro puro es ms fcil de frotar de
las mezclas de gases de cloro e inerte. La presencia de gas inerte aumenta el rea de
contacto necesario y aumenta la cantidad de evaporacin de agua de la solucin de
lavado. Mientras que la mayor evaporacin puede ayudar a eliminar el calor del
sistema, sino que tambin aumenta la posibilidad de precipitar sales a partir de la
solucin de lavado.

La cantidad de humedad en la corriente de entrada de cloro debe ser conocida. Si el

vapor de agua desde la entrada de cloro es condensado en el lavador de la carga de
calor de condensacin podra llegar a ser significativa en comparacin con la carga de
calor total. Si la refrigeracin no se proporciona suficiente, el vapor de agua actuar
como un inerte y puede reducir la eficiencia al punto donde est alterada la absorcin
de cloro.
El potencial para la presencia de impurezas en la corriente de cloro tambin debe ser
considerado. Hidrgeno, tricloruro de nitrgeno, cloruro de hidrgeno, impurezas
orgnicas y otro puede estar presente en ciertas corrientes de cloro. Estas impurezas
pueden concentrarse en el sistema de lavado para producir situaciones
potencialmente peligrosas (mezclas explosivas, por ejemplo). Si es necesario,
suficiente gas inerte debe ser introducido a permanecer fuera de los lmites de
inflamabilidad despus de la absorcin de cloro.
Las impurezas en el cloro tambin pueden influir en la seleccin de materiales para la
construccin del sistema de lavado.
Presencia de elementos traza que conducen a la descomposicin de hipoclorito (como
Ni, Fe, Cu, etc) tambin deben ser considerados.
La presin a la que las corrientes que contienen cloro estn disponibles puede influir
en el tipo de equipo de lavado que se puede utilizar.
Recoleccin de efluentes que contienen cloro
El diseo del sistema de recogida de efluente es muy importante. Adems del
dimensionamiento del sistema para la recoleccin adecuada de todos los efluentes, se
puede incluir dispositivos que aseguran el funcionamiento seguro del sistema de
absorcin y evitar efectos negativos sobre su eficiencia. Esto incluye los elementos
descritos aqu a continuacin.
Nota importante: se recomienda no mezclar estos gases residuales que contienen
cloro con otros efluentes gaseosos si existe el riesgo de los ltimos que podran
contener productos indeseables que podran reaccionar con el cloro, reduce la
eficiencia de absorcin o daos en el equipo de absorcin (hidrgeno, compuestos
orgnicos).
Capacidad
La red de recoleccin debe ser de tamao suficiente para que el cloro ventilarse en
una seccin no podra dar lugar a un escape de la otra parte.
La capacidad de diseo debera tener el mximo flujo de gas probable en cuenta,
incluyendo circunstancias de emergencia (por ejemplo, cuando toda la produccin de
la sala de clulas tiene que ser ventilado por un perodo limitado de tiempo).
El posible flujo / los picos de presin que viene de apertura de las vlvulas de alivio de

presin o rotura de discos de ruptura tambin debe ser considerado y revenido, si es

necesario mediante el uso de tanques de expansin o capacidades de amortiguacin.
Presin
El diseo de todo el sistema debe tener en cuenta las presiones mxima y mnima que
pueden ocurrir en la red, debe ser estanco a los gases, donde es posible sobrepresin.
La prctica usual es la de crear un vaco para extraer los gases de escape a travs de la
unidad de absorcin. Tres diferentes diseos pueden ser utilizados:
Un ventilador en una posicin intermedia entre el sistema de tuberas de recoleccin
y unidad de absorcin,
Un ventilador en la salida de la unidad de absorcin,
Eyectores de lquidos.
Sellos hidrulicos puede ser instalado para proteger el sistema de recogida y otros
equipos contra excesiva bajo presin o vaco (vase la Figura 2 aqu a continuacin
como ejemplo).

Se deben tomar precauciones para asegurar el suministro continuo de agua y para

evitar la congelacin en tiempo fro
Humedad Riesgo
Las partes del sistema destinado a funciones de gas seco deben ser diseadas para
hacer frente a o protegido contra todo retorno de la humedad del sistema absorbedor.
Esto se puede lograr ya sea por un flujo permanente controlada de gas de purga seco
(aire o nitrgeno) para evitar el flujo de retorno de la difusin de gas a velocidad baja,
o mediante la separacin de sistema seco y en hmedo por una delgada de goma o
membrana de PTFE de trabajo como un disco de ruptura (vase Figura 3 a
continuacin). La parte seca del sistema se puede poner bajo una ligera presin con

gas inerte seco para evitar la difusin a travs de la membrana y permitir la deteccin
de su ruptura. Cualquier parte del sistema donde la humedad podra estar presente
debe ser construido a partir de materiales que son resistentes al cloro hmedo y seco.

Diseo de Sietema
La unidad de absorcin debe ser diseada de modo que, bajo la mayora de
condiciones rigurosas, las concentraciones de cloro no deben superar niveles
aceptables en la salida del sistema.
La funcin principal de un sistema de seguridad de lavado de cloro es contactar con
cloro con un fluido de lavado de sacarlo de la fase de gas.
Dependiendo de las caractersticas de la corriente a ser absorbidos, hay varias
opciones para elegir cuando las opciones bsicas de diseo se hacen.
La seleccin de un sistema continuo sobre una unidad de proceso por lotes afectar el
mtodo utilizado para el transporte de los fluidos y el mtodo para ponindolos en
contacto.
Una revisin de la ubicacin para el sistema de lavado debe considerar la seguridad de
las reas adyacentes.

Principios
El diseo de la unidad de absorcin se debe basar en un estudio de evaluacin de
riesgo para evitar la descarga de cloro a la atmsfera durante todas las situaciones
posibles, incluyendo el caso de fallo de alimentacin. Los elementos bsicos a
considerar son:
Caudal mximo instantneo de gases de

 Composicin de la corriente de gas

cantidad mxima de cloro para ser absorbido en condicin de emergencia
El contenido de cloro de la descarga de gas de la unidad debe ser supervisado. El
diseo debe garantizar que durante la operacin de rutina esta cifra es de menos de 3
mg/m3.
Nota: los respiraderos de cloro concentrado de buques y las lneas de gas con
equilibrio de presin de los sistemas de almacenamiento, etc normalmente se recicla
de nuevo al proceso o se envan a la planta del usuario, siempre que sea posible.
La instalacin de absorcin se puede basar en una de las tcnicas siguientes:
Embalado sistema de columna con recirculacin de licores;
lquido eyector o lavador Venturi.
Pulverizacin torre con recirculacin de licores;
Sparge conducto sumergido en un tanque lleno de reactivo;
En general, las diferencias entre los sistemas se pueden caracterizar de la siguiente
manera:
columnas de relleno se debe operar en el rango de temperatura
donde/concentracin/composicin deposicin de slidos no ocurrir Tal dispositivo
tiene la ventaja de un mayor volumen de retencin custica til para absorber picos de
contenido alto de cloro y tambin para presentar una alta eficiencia. Columnas de
relleno utilizar tasas de lquidos relativamente bajos en comparacin con los eyectores.
Un sistema de eyector tiene una construccin simple ya que slo una bomba es
necesaria para el transporte custica y de aspiracin de gas, sino que sigue siendo
eficaz en la concentracin de cloro de alta y baja en los gases de ventilacin y es
menos sensible para la deposicin de sal, pero podran ser ms sensibles a la erosin;
que tiene un alto consumo de energa y el diseo se basa principalmente en la
experiencia. Esta configuracin puede necesitar ser respaldado por una columna de
relleno para garantizar bajas concentraciones de cloro en los gases de salida; eyectores
son normalmente ms adecuadas para absorber alta concentracin de cloro y caudales
altos.
La pulverizacin de la torre no se recomienda en general, debido a la limitada eficacia
y la dificultad de garantizar la concentracin de cloro baja en los gases de salida,
excepto con un diseo conservador y bien documentados y con una inspeccin
peridica.
Sistema de tanque de burbujeo es delicado en el diseo, debido al riesgo de avance
de cloro y sosa custica de succin nuevamente. No se utiliza a menudo y slo como
parte de un sistema de emergencia (no para el tratamiento normal de ventilacin
gases) debido a la incapacidad para garantizar bajas concentraciones de cloro en los
gases de salida.
Observaciones:
unidades de absorcin de seguridad sern diseados para manejar gas de cloro,
generalmente cerca de la presin atmosfrica, y no lquida. Donde algo de cloro lquido
puede estar presente en la rejilla de ventilacin (por ejemplo, dispositivos de alivio),
un knock out tambor, provistas de medios convenientes de deteccin de lquido

(temperatura, nivel) debe ser instalado en la lnea para atrapar cualquier lquido cloro
antes de que pueda llegar a la unidad de absorcin. Este cloro puede entonces ser
permitido para vaporizar a la unidad de absorcin a una velocidad aceptable.
Es posible utilizar una combinacin de estos diferentes sistemas en serie, tal como
expulsor y columna de relleno como se mencion anteriormente, para mejorar los
rendimientos generales y la concentracin de cloro garanta limitada en los gases de
salida.
Se tomarn para evitar el riesgo de explosin cuando la concentracin de hidrgeno
se incrementa debido a la absorcin del cloro; inyeccin adicional de aire puede
ayudar a reducir la concentracin de hidrgeno por debajo del lmite de inflamabilidad.
Excepto para los eyectores, ventiladores de succin se utilizan donde el cloro no se
entrega
al
sistema
por
su
propia
presin.
Para proteger contra posibles fugas pequeas de lquido de absorcin, el suelo de las
zonas de absorcin se cubre con un material resistente a la leja custica y, la superficie
tendr una pendiente para recoger estas posibles fugas en un sistema de alcantarillado
adecuado para la neutralizacin.
Los materiales de construccin
En el proceso de seleccin de los materiales a ser utilizados, el diseador debe
considerar los parmetros de funcionamiento en el cual el sistema de lavado espera
que realice no slo en condiciones normales del proceso, sino tambin durante las
perturbaciones. Diferentes concentraciones y temperaturas de hipoclorito y el
hidrxido de sodio puede afectar a la corrosividad de estas soluciones. Por lo tanto, las
condiciones particulares de funcionamiento normales y malestar afectar a la
seleccin de los materiales de construccin adecuadas. Cada instalacin debe ser
estudiada individualmente para obtener un sistema seguro, econmico y eficiente. El
uso de materiales inadecuados puede provocar el fallo prematuro de los componentes
del sistema.
El titanio es un excelente material de construccin para el lavado de los componentes
del sistema, siempre que slo se expone al cloro hmedo. Se puede encender
espontneamente cuando se expone al cloro seco.
Controles
El tipo y cantidad de instrumentacin requerida est determinada por el tipo de
sistema de lavado seleccionado, las condiciones de la instalacin y el grado de
automatizacin deseado.
En general, la clave para el xito del control es la disponibilidad de informacin de
estado de funcionamiento.
Como mnimo, se recomienda tener la siguiente instrumentacin:
Detectores de gas cloro a la salida de las chimeneas de ventilacin depuradores;
Monitoreo
Temperatura de los lquidos de depuracin;
Alarma de flujo bajo en el lquido de lavado.

Adems, el diseador debe evaluar la necesidad de instrumentacin en las siguientes

reas:
detectores de gas cloro en rea de proceso depurador como el monitoreo
perimetral;
Presiones (soluciones de bombeo, el proceso de cloro y algunas cabeceras de
socorro);
lquido de lavado indicador de punto final (oxidacin / reduccin potencial); Level
(tanques de almacenamiento y reaccin);
Medicin de flujo (lquido limpiador).
PRECAUCIN:
pH no es un indicador de progreso de la reaccin.
La oxidacin / reduccin potencial es un indicador til de progreso de la reaccin y
los puntos finales de reaccin, pero debe estar respaldada por un segundo en la lnea
de unidad o peridicos on-line anlisis del lquido de lavado.
Batera de suministro de energa elctrica debe ser considerado.
Para garantizar la eficiencia de la instalacin, es importante mantener en buenas
condiciones y asegurar la calibracin peridica de los instrumentos crticos.