La Logística

LAS 7 CLAVES DE LA LOGÍSTICA EMPRESARIAL
Conseguir una logística óptima es complicado; sin embargo, no es imposible. Detallamos las 7 claves
de la logística empresarial (más conocidas como las 7C de la logística):
1. Producto correcto disponible.
2. Cantidades correctas. Se debe mantener un nivel de inventario o stock adecuado y que permita
proveer de productos ante las necesidades de los clientes. En todo caso, debe evitarse siempre
la ruptura de stock mínimo.
3. Condiciones correctas. Cuidar el transporte y almacenamiento de materiales, cuidando el
producto y evitando cualquier desperfecto, sobretodo al trabajar con material frágil y alimentos.
4. Lugar correcto de los materiales, para maximizar la eficiencia y facilitar el trabajo de búsqueda
y detección de cualquier producto que necesitemos.
5. Tiempo correcto. Cumplir con los plazos y evitar demoras innecesarias. Cualquier retraso, será
un costo (imagen y economía) para nuestro negocio.
6. Para el cliente correcto, es decir, debemos centrarnos en suministrar a nuestro target o público
objetivo.
7. Costo correcto. Buscar soluciones de logística que nos den mayores ventajas a nivel de costos,
sin renunciar la calidad y condiciones de nuestro producto.
TIPOS O CLASES DE LOGISITICA EMPRESARIAL
Los diferentes tipos de logística empresarial que existen están en función del modelo de negocio o la
estructura de la empresa.
La logística en cada empresa es totalmente diferente y debe estar 100% adaptada tanto a las
necesidades y actividad de la empresa como de su cliente.
La logística como conjunto de medios necesarios, especialmente en el ámbito de la distribución de
materiales, es clave para cualquier negocio. Sin embargo, los esfuerzos requeridos para desarrollar y
rentabilizar este proceso son muchos, optando muchas empresas por la externalización de la
logística a través de un operador logístico.
Tipos de logística empresarial
Cada empresa es un mundo, actuando cada una en un sector de actividad concreto. Además, cada
negocio ofrece un producto específico y se dirige a un target concreto.
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Por ello, existen diferentes tipos de logística en función de la empresa a la que nos refiramos y de
sus necesidades específicas en cuanto a planificación, control y distribución de su mercancía se
refiere.
Te detallamos los distintos clases de logística existentes:
1. Logística de aprovisionamiento.
Puedepuede influir de manera decisiva en el funcionamiento y éxito o fracaso de una empresa.
El objetivo principal de la logística de aprovisionamiento es el control de los suministros, para
cubrir las necesidades de los procesos operativos de la empresa.
¿Qué factores hay que tener en cuenta en la logística de aprovisionamiento?
o Fechas de entrega.
o Tipos de embalaje y carga de los proveedores.
o Selección de proveedores.
o Modelos de inventario.
o Previsión de la demanda de nuestros productos.
o Calidad del servicio.
2. Logística de distribución.
Incluye la gestión de los flujos físicos conocida como DFI (Distribución Física Internacional) y
DFN (Distribución Física Nacional). Cada empresa fijará un sistema de distribución acorde a sus
recursos y necesidades, así como las necesidades de su cliente final, que es quien en definitiva
recibe la mercancía.
¿Qué variables incluye la logística de distribución?:

o Almacenamiento.
o Previsión de actividad de cada uno de los centros de almacenaje y logística.
o Traslado de mercancías dentro del almacén.
o Coste, caducidad y calidad de las mercancías.
o Preparación de los pedidos.
o Transporte hasta el cliente.
3. Logística de producción.
Supone la gestión y control de la logística a nivel interno, a nivel de abastecimiento dentro de la
propia empresa.
Normalmente, se funda en las decisiones directivas con el fin de mejorar la eficacia y eficiencia
del proceso. De esta manera, se obtendrán los mismos resultados a menor costo.
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4. Logística inversa.
La logística inversa, se trata precisamente del proceso al que nos hemos estado refiriendo, pero
justo a la inversa. Tiene como objetivo asegurar la vuelta de la mercancía. Casos de logística
interna:
o Recogida del producto en las instalaciones del cliente (en lugar de llevarlo desde nuestro
almacén, lo traemos). Imaginemos el caso, por ejemplo, de recoger una mercancía que se ha
llevado al cliente por error o por algún defecto.
o Reparación, reintegración en stock, destrucción, reciclaje, embalaje y almacenaje.

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