Sistema Costructivo en Tierra
Sistema Costructivo en Tierra
Sistema Costructivo en Tierra
ÍNDICE
LA CONSTRUCCIÓN CON TIERRA .................................................................................................. 3
1. EL ADOBE. ............................................................................................................................. 3
1.1. PROPIEDADES .................................................................................................................... 3
1.2. VENTAJAS AL CONSTRUIR CON ADOBE: ........................................................................... 4
1.3. DESVENTAJAS AL CONSTRUIR CON ADOBE: ..................................................................... 5
1.4 METRADOS.......................................................................................................................... 5
1.5. DIMENSIONES DE LOS ADOBES ......................................................................................... 5
1.6. MATERIALES PARA SU ELABORACION .............................................................................. 6
1.7. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO SEGÚN LA NORMA E.080 ADOBE ............................. 7
1.8. RECOMENDACIONES. ...................................................................................................... 15
1.9, CONCLUSIONES ................................................................................................................ 15
1.10. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 16
2. LA QUINCHA........................................................................................................................ 17
2.1. DEFINICIÓN ................................................................................................................. 17
2.2. PROPIEDADES ............................................................................................................. 17
2.3. CARACTERÍSTICAS. ...................................................................................................... 18
2.4. VENTAJAS. ................................................................................................................... 18
2.5. DESVENTAJAS ............................................................................................................. 19
2.6. MATERIALES BASICOS. ............................................................................................... 19
A) La madera .................................................................................................................... 19
B) La caña ......................................................................................................................... 19
C) El barro ......................................................................................................................... 19
D) Cemento ....................................................................................................................... 19
2.7. CLASIFICACIÓN ............................................................................................................ 20
A) LA QUINCHA TRADICIONAL (VIRREINAL) ..................................................................... 20
B) QUINCHA CON ESTRUCTURA MIXTA ............................................................................ 20
C) LA QUINCHA PREFABRICADA. ....................................................................................... 21
D) QUINCHA MEJORADA. .................................................................................................. 21
2.8. PROCESO CONSTRUCTIVO LA QUINCHA MEJORADA ................................................ 23
A) PRIMERA ETAPA. ........................................................................................................ 23
B) SEGUNDA ETAPA ........................................................................................................ 23
C) ESTRUCTURADO DE LA CONSTRUCCIÓN.................................................................... 23
D) PLANTADD O E COLUMNAS Y PARANTES .................................................................. 24
E) VIGA SOLERA O VIGA COLLAR .................................................................................... 25
F) SOBRECIMIENTO ......................................................................................................... 25
G) PAREDES ...................................................................................................................... 26
UAP
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H) CUBIERTA DEL TECHO ................................................................................................. 27
I) PISO ............................................................................................................................. 28
J) PINTURA DE MUROS INTERIORES Y EXTERIORES ...................................................... 28
K) COLOCACIÓN DE PUERTAS, VENTANAS, VIDRIOS Y CERRAJERÍA ............................. 28
2.9. RECOMENDACIONES ...................................................................................................... 28
2.10. CONCLUSIONES ........................................................................................................... 29
3. EL TAPIAL............................................................................................................................. 30
3.1. PROPIEDADES ............................................................................................................. 31
3.2. VENTAJAS .................................................................................................................... 31
3.3. DESVENTAJAS ............................................................................................................. 32
3.4. HERAMIENTAS ............................................................................................................ 33
3.5. PROCESO CONSTRUCTIVO .......................................................................................... 34
3.6. RECOMENDACIONES .................................................................................................. 37
3.7. CONCLUSIONES ........................................................................................................... 38
3.8. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................. 38
4. EL COB ................................................................................................................................. 39
4.1. PROPIEDADES ............................................................................................................. 40
4.2. COMPONENTES........................................................................................................... 40
4.3. VENTAJAS .................................................................................................................... 41
4.4. DESVENTAJAS ............................................................................................................. 41
4.5. DIMENSIONES ............................................................................................................. 42
4.6. PROCESO CONSTRUCTIVO .......................................................................................... 42
4.7. RECOMENDACIONES .................................................................................................. 46
4.8. CONCLUSIONES ........................................................................................................... 46
4.9. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................. 47
5. SUPERADOBE ...................................................................................................................... 47
5.1. PROPIEDADES ............................................................................................................. 48
5.2. VENTAJAS: ................................................................................................................... 48
5.3. DESVENTAJAS ............................................................................................................. 49
5.4. MATERIALES EMPLEADOS Y FORMA DE EJECUCIÓN: ................................................ 49
5.5. PROCESO CONSTRUCTIVO .......................................................................................... 50
5.6. RECOMENDACIONES .................................................................................................. 54
5.7. CONCLUSIÓN ............................................................................................................... 54
5.8. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................. 55
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UAP DISEÑO ARQUITECTÓNICO
La construcción con este material, además de ser de sencilla y económica, presenta otras
muchas ventajas que la hacen atractiva para lograr viviendas ambientalmente responsables. Se
trata este de un material que se ha usado desde hace milenios (como poco desde entorno a los
8.000 años a. c.) en diversas partes del mundo donde se daban las condiciones para ello. Aún
hoy día es ampliamente usada en muchas partes del mundo.
En las últimas décadas, este material ha sufrido un injusto descrédito ante la llegada de los
materiales de construcción industrial pasando a considerarse como arcaico. Afortunadamente
en la actualidad vuelve a renacer un interés en esta técnica constructiva a raíz de sus magníficas
propiedades para conseguir unas edificaciones medioambientalmente más responsable.
1. EL ADOBE.
El adobe es una pieza para construcción hecha de una masa de barro(arcilla y arena) mezclada
con paja, moldeada en forma de ladrillo y secada al sol; con ellos se construyen paredes y muros
de variadas edificaciones. Puede deshacerse con la lluvia por lo que, generalmente, requiere un
mantenimiento sostenido, que debe hacerse con capas de barro. La técnica de elaborarlos y su
uso están extendidos por todo el mundo, encontrándose en muchas culturas que nunca
tuvieron relación.
1.1. PROPIEDADES
Densidad: 1200-1700 kg/m3. Resistencia a la compresión a los 28 días: 0.5 -2mn/m2 sus
resistencias a la compresión son bajas (de 3 a 5 kg. Por cm2) cuando están secas y puede
considerar nulas a los esfuerzos de tracción. Por esas mismas características su
manipulación se vuelve difícil, los adobes se quiebran al no haber sido “curados” de
manera que puedan resistir su manejo para colocación en su lugar, la baja resistencia a
la compresión se puede mejorar con facilidad lo mismo que la poca resistencia a la
humedad.
Resistencia ala tracción: buena absorción de agua de 0- 5 %
Resistencia al agua/hielo: mala (conviene revestir con cal)
Exposición a la intemperie: reducida.
Coeficiente de conductividad: 0.46-0.81 w/m.k. retracción del secado 0.2-1mm/m.
desfase diario de 10 a 12 horas.
UAP
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Resistencia al fuego: buena.
Ciclo de vida del adobe: buena (depende del mantenimiento que se le brinde).
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unido a lo relativamente sencillo de su proceso constructivo, lo hace accesible para auto
constructor.
1.4 METRADOS
Se mide por unidad o bloque de adobe:
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Sus dimensiones son normalmente de unos 6 * 15 * 30 cm
Los adobes podrán ser de planta cuadrada o rectangular y en el caso de encuentros con
ángulos diferentes de 90°, de formas especiales. Sus dimensiones deberán ajustarse a
las siguientes proporciones:
Para adobes rectangulares el largo sea aproximadamente el doble del ancho.
La relación entre el largo y la altura debe ser del orden de 4 a 1.
En lo posible la altura debe ser mayor a 8 cm.
Primero la selección del suelo ideal para la fabricación del adobe rico en arcilla y arena.
La paja que suele emplearse varía según las localidades. Puede tratarse de distintos tipos
como: de arroz, de trigo, gras común, bagazo de caña, ichu ; en algunos lugares se usa
guano, crines y productos similares. En todo caso es recomendable utilizar paja picada
en trozos de unos 10 cm y, de preferencia, en un porcentaje de alrededor del 1% en
peso.
El agua es un material esencial para la fabricación del adobe, se agrega una cantidad
relativa de ella para su manejabilidad en la fabricación de este.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación del barro
Remojar el suelo y retirar las piedras mayores de 5mm u otros elementos extraños.
Mantener el suelo en reposo húmedo durante 24 horas, lo cual facilitara el mezclado.
MEZCLADO
Remojar el suelo y retirar las piedras mayores de 5mm u otros elementos extraños.
Agregar a la mezcla materiales inertes compuestos de fibra de pajas o pasto seco con
una proporción del 20% en volumen.
Antes de realizar el moldeo verificar la humedad correcta
Tomar un puñado de la mezcla y formar una bola.
Dejarlo caer al suelo de una altura de 1metro.
Si se rompe en pocos pedazos grandes, hay suficiente agua.
Si se aplasta sin romperse hay demasiada agua
Si se pulveriza en muchos pedazos pequeños, falta agua.
MOLDEO
Puede ser el tradicional, utilizando moldes sin fondo y vaciando la mezcla en el molde
directamente sobre el tendal, o también utilizando moldes con fondo, que permite
producir adobes más uniformes, más resistentes y de mejor presentación.
El fondo del molde debe hacerse con un acabado rugoso y con ranuras de
aproximadamente 2mm en los extremos.
Los moldes serán de madera cepillada.
Para la fabricación del molde debe considerarse el encogimiento del adobe al secarse.
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Formar una bola de barro y tirarla con fuerza al molde, debe ser suficientemente grande
para llenar toda la capacidad del molde.
Para cortar los excesos de mezcla y emparejar la superficie utilizar una regla de madera.
Si al retirar el molde el adobe se deforma o se comba es porque el barro tiene mucha
agua.
Si el adobe se raja o se quiebra es porque el adobe está muy seco.
SECADO Y ALMACENAMIENTO
Utilizar una superficie horizontal limpia y libre de impurezas orgánicas o sales.
Este tendal tendrá que ser techado en épocas muy calurosas o lluviosas.
Espolvorear arena fina sobre todo el tendal para evitar que se peguen los adobes.
Luego de 3 días los adobes se podrán poner de canto y al cabo de una semana se podrán
poder apilar.
CONTROL DE CALIDAD
Si a las 4 semanas el adobe de prueba presenta grietas o deformaciones, se debe agregar
paja al barro.
Si a las 4 semanas el adobe no resiste el peso de un hombre se debe agregar arcilla al
barro.
Debe de evitarse construir en zonas próximas a los pantanos, ríos, mar, en zonas de contacto;
tampoco se construirán en zonas bajas, ni en terrenos con mucha pendiente. Considerado los
siguientes aspectos:
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No hacer construcciones de adobe en zonas propensas a inundaciones, avalanchas,
aluviones o huaycos, ni en suelos con inestabilidad geológica.
Se recomienda no hacer edificaciones de adobe (especialmente viviendas) cercana
a industrias o zonas propensas a producir contaminación ambiental.
Preparación del terreno.- Las actividades preliminares de una construcción con adobe son
las comunes a toda obra, limpieza, nivelación y trazado.
A. CIMENTACIÓN
Los cimientos y sobrecimientos para los muros de adobe siguen el mismo proceso de ejecución
constructiva que se realiza para una cimentación convencional. La zanja para el cimento debe
tener una profundidad mínima de 40 cm y ser por lo menos 20 cm más ancha que el muro a
construirse.
Los cimientos se deben hacer de preferencia de concreto ciclópeo. Las porciones en volumen de
los materiales que se deben utilizar son: 1 cemento por 10 de hormigón, es decir una bolsa de
cemento por 5 carretillas de hormigón. Se debe añadir la mayor cantidad posible de piedra
grande, que normalmente constituye la tercera parte del volumen del cimiento.
B. EL SOBRECIMIENTO
Será de concreto ciclópeo y tendrá una altura mínima de 25 cm sobre el nivel del suelo para
proteger las primeras hiladas de adobe de la erosión provocada por las lluvias. Las proporciones
en volumen son: 1 de cemento por 8 de hormigón, es decir 1 bolsa de cemento por 4 carretillas
de hormigón.
Para el refuerzo de los muros se pueden usar materiales locales (madera, caña u otros), estos
deberán anclarse en la cimentación.
C. MUROS
Normas básicas
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- La longitud de un muro tomado entre dos contrafuertes o dos muros perpendiculares a
él, no debe ser mayor que 10 veces su espesor.
- La altura máxima de los muros no deben ser mayor que 8 veces su espesor.
- Todos los vanos deberán estar centrados. El ancho de un vano no debe ser mayor que 1.20
m. La distancia entre una esquina y un vano no debe ser inferior a 3 veces el espesor del
muro y como mínimo 0.90 m. La suma de los anchos de vanos en una pared no debe ser
mayor que la tercera parte de su longitud. El empotramiento de un dintel aislado no debe
ser inferior a 40 cm. recomendable hacer esquinas en ochavo.
b) Refuerzos
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Como refuerzo horizontal de muros puede utilizar: caña o similares en tiras colocadas
horizontalmente cada 4 hiladas como máximo, cocidas en los encuentros. Se reforzará la
junta que coincide con el nivel superior e interior de todos los vanos. Deberán coincidir los
niveles superiores con los vanos (puertas y ventanas).
Como refuerzo vertical, se deberán colocar cañas ya sea en un plano central entre unidades
de adobe, o en alveolos de mínimo 5 cm. de diámetro dejados en los bloques. En ambos
casos se asegurará la adherencia rellenando los vacíos con mortero. El refuerzo vertical de
caña deberá estar anclado a la cimentación y fijado a la solera superior. Se usará caña
madura y seca.
En la parte superior de los muros se colocará necesariamente una viga solera que en lo
posible debe coincidir con los dinteles de puertas y ventanas.
En todos los encuentros las vigas soleras en un mismo nivel estarán unidas para evitar que
se abran. En los tímpanos en su parte más allá se colocará adicionalmente otra viga solera.
La viga solera se anclará al muro. En el caso de usar refuerzos verticales, se podrá realizar
el anclaje de la viga solera.
c. tipos de amarre
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Según la forma del adobe, ya sea rectangular o cuadrado, tendremos distintos tipos de amarre.
Los adobes deben quedar perfectamente trabados en todas las situaciones de encuentros de
muros.
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D. ALBAÑILERÍA
El asentado de los adobes sigue procedimientos similares a otras albañilerías. Los adobes
deberán haber completado su proceso de secado, ser limpiados y mojados antes del
sentamiento para que no se absorban al agua del mortero y haya una buena adherencia entre
el adobe y el mortero.
El mortero se prepara con barro y paja en forma similar a la mezcla que se utiliza para la
fabricación de adobes. Las proporciones en volumen de los materiales son 1 de barro por 1 de
paja o pasto seco.
Deberán evitarse los empalmes del refuerzo de caña: en casos indispensables tendrán una
longitud mínima de 40 cm y serán asegurados con soguilla o alambre número 16.
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Para colocar el refuerzo horizontal de caña se distribuye la mitad de la mezcla de asentado sobre
los adobes, se colocan las cañas partidas en tiras, se cubre con el resto de la mezcla y se procede
a asentar los adobes de la siguiente hilada. En los encuentros los refuerzos se amarran entre sí
con soguilla o alambre número 16.
E. TECHOS
Se recomiendan techos de una o dos aguas. Es importante estudiar la pendiente de los techos y
la longitud de los aleros de acuerdo a las condiciones climáticas de cada lugar. La pendiente
puede variar de 15 a 30% y los aleros perimetrales tendrán una longitud mínima de 50 cm para
impedir que los muros sean humedecidos por el agua de la lluvia
Los techos deberán ser livianos. El sistema tradicional de la estructura del techo consiste en
viguetas de troncos de madera apoyadas sobre la viga solera. Para luces libres de techo
comprendidas entre 3 y 3.5 metros se recomiendan troncos de eucalipto de 4” de diámetro con
un espaciamiento de 60 a 80 cm.
Sobre las viguetas se clavan cañas de bambú partidas y chancadas colocando la parte pulposa
hacia abajo para una mejor adherencia del tarrajeo interior.
Sobre las cañas se echa una torta de barro de 1.5” de espesor. El 50% del volumen de esta torta
debe contener paja o pasto seco para aligerar el peso y disminuir los agrietamientos. Para zonas
lluviosas a la torta de barro se le debe añadir asfalto en una proporción de 2% en peso, si no se
utiliza asfalto deberá colocarse una cubierta de planchas de asbesto, cemento o tejas.
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F. REVESTIMIENTOS
Hay diferentes formas de revestir el muro, depende del material que se use y de la forma como
se fija al muro. Por ejemplo, la tierra o el yeso se adhieren fácilmente, mientras que el cemento
necesita un sistema de fijación.
El material del revestimiento debe ser semejante al material del muro para que se adhiera y no
se desprenda. Se recomiendan las siguientes alternativas.
a) Revestimiento de tierra. Se utiliza el mismo barro del muro, con un 50% más de arena y el
2 % en peso de paja o pasto seco. Este barro puede estabilizarse con asfalto en una
proporción del 2%.
b) Revestimiento de yeso con cal. Primera capa: revestir con tierra; segunda capa: 1 parte de
yeso, 1 parte de arena y 1/10 parte de cal.
c) Revestimiento de tierra con cal. Utilizar una mezcla compuesta de 5 partes de tierra y 1
parte de cal apagada.
d) Revestimiento de tierra con cemento. Utilizar tierra arenosa y mezclar 10 partes de tierra
con 1 parte de cemento. Emplear un sistema de fijación, que puede ser utilizando juntas
hundidas en los muros o una malla metálica (alto costo).
e) Revestimiento de arena, cemento y cal. Utilizar una mezcla compuesta de 1 parte de
cemento, 1 parte de cal y 6 a 8 partes de arena. Emplear un sistema de fijación, ya sea una
red de alambre o malla clavada.
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1.8. RECOMENDACIONES.
1.9, CONCLUSIONES
Conocimos las definiciones del adobe y los aditivos para reforzar nuestros
conocimientos.
Adquirimos información sobre los usos de estos materiales y su importancia dentro de
la construcción.
Obtuvimos y aprendimos los pasos para la elaboración del adobe.
Investigamos sobre las cualidades y calidades de los aditivos y adobes.
La Naturaleza siempre nos provee la lógica y el material a utilizar en nuestras
construcciones, así lo vemos en los sistemas anteriores como en los actuales en la que
nos refleja los posibles problemas y las posibles soluciones en la que siempre nos
enseña.
Hemos conocido sus ventajas y desventajas en las cuales nos muestran que es un
material factible, fácil de obtener, bajo costo y no se necesita mano tan especializada,
siempre y cuando teniendo en cuenta ciertas recomendaciones previas.
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1.10. BIBLIOGRAFÍA
http://www.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/Estudios_Normalizacion/Manuales_guias/
MANUAL%20ADOBE.pdf
REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES
ANDERSON, J.C., LEAVER, K.D., RAWLINGS, R.D., ALEXANDER, J.M., Ciencia de los
materiales, Limusa editors, 2da Edición, 2002.
http://www.mitecnologico.com/ic/Main/Aglomerantes
http://es.wikipedia.org/wiki/Conglomerante
http://www2.gobiernodecanarias.org/educacion/17/WebC/iesgranadilla/blogdoc/dpt
os/tecnologia/3B/10_MATERIALOS%20AGLOMERANTES,MAYAN,NOELIA%20Y%20JOSE
%20DAVID.ppt
http://www.gracomaq.net/index_archivos/formasadobe.htm
http://www.cienladrillos.com/2006/10/08-construccion-de-adobe
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2. LA QUINCHA
2.1. DEFINICIÓN
La palabra QUINCHA viene del quechua y se refiere a una pared hecha de varillas y
barro.
2.2. PROPIEDADES
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2.3. CARACTERÍSTICAS.
2.4. VENTAJAS.
Es antisísmica: por ser sólida, flexible, ligera de peso y con buena cimentación. Es la
más apropiada para suelos de poca capacidad portante.
Es económica: bajo costo y resiste mucho más que otros sistemas. Además al
confeccionarse en el lugar se evita el desperdicio de materiales.
La casa de Quincha es ligera de peso en comparación con las de adobe o cemento, por
tanto es más apropiada para suelos que no pueden soportar mucho peso, como son los
de tipo arenoso o aquellos que tienen agua a pocos metros de la superficie.
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La casa puede resistir sismos y ventarrones ya que su estructura, conformada por
columnas, vigas, parantes y travesaños, está adecuadamente empalmada y sujeta, con
una buena cimentación y distribución de la carga.
2.5. DESVENTAJAS
Aparecen grietas y fisuras debido a que el espesor de las capas no tienen un espesor
suficiente o mala técnica para el revocado
Construir viviendas de dos pisos solamente a base de quincha, también tiene algunos
inconvenientes tales como su fragilidad, su tendencia al volteo como consecuencia de
vientos fuertes.
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2.7. CLASIFICACIÓN
Se pueden distinguir los siguientes sistemas constructivos que fueron diseñados sobre todo con
fines antisísmicos:
Las viviendas de quincha mejorada son apropiadas por su bajo costo, la utilización de materiales
de uso común, disponibles en diversos lugares, y por sus cualidades sismo resistentes y de
adaptabilidad a diversas características de suelos por su bajo peso.
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C) LA QUINCHA PREFABRICADA. (experimental y moderna) que se inspiró de las variantes
de la quincha tradicional.
Como techado se empleó un techo liviano en base de una estructura portante de madera y
cobertura de caña y torta de barro con paja.
Consideraciones climáticas: Para zonas de alta precipitación pluvial se debe fijar sobre la
torta de barro, planchas de asbesto cemento, planchas de zinc u otras
D) QUINCHA MEJORADA.
Es una tecnología constructiva adecuada para fabricar viviendas, aulas escolares, postas
médicas, locales comunales, etc., en zonas rurales y semiurbanas. Esta tecnología supone
un progreso en relación al uso de quincha tradicional y a las diversas variaciones que se han
ido experimentando a lo largo de los últimos treinta años por parte de los constructores, de
las instituciones que norman las construcciones (SENCICO, Ministerio de Vivienda,
Construcción y Saneamiento) y los programas de construcción de las universidades. Las
edificaciones de quincha mejorada, generalmente se diseñan para un solo piso pero, en
condiciones favorables, también pueden realizarse construcciones de dos pisos.
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Materiales empleados
Los materiales predominantes son la madera (aserrada o rolliza), la caña (brava o Guayaquil), y
el barro mezclado con fibra vegetal (paja), lo que permite obtener una edificación de poco peso
y sismo resistente porque tiene un mejor comportamiento (plástico) ante las ondas sísmicas y
evita daños a la vida de las personas.
Madera aserrada: Se emplea para conformar las estructuras (columnas, vigas soleras, vanos de
puertas y ventanas). Son recomendables: tornillo, moena alcanforada, copaiba, las que deben
estar totalmente secas, no presentar “ojos de madera” ni rajaduras.
Palos rollizos: De un diámetro no mayor a 2 ½”, total entre secos y rectos, se emplean para
armar la tabiquería.
Caña brava: Debe estar seca y madura, y tener un diámetro promedio de ¾”.
Caña Guayaquil: Debe tener 4” de diámetro por 6 m de largo. La caña entera se usa para los
tijerales. La caña chancada se emplea para cubierta de techos, debe tener un mínimo de 35 cm
de ancho. La caña a emplear debe estar completamente seca.
Barro y paja: Esta mezcla se utiliza para completar la estructura de las paredes y como cubierta
de techos, actúa como aislante térmico, brinda un ambiente abrigado si externamente hace frío
y cuando hace calor en el exterior genera un ambiente fresco dentro de la vivienda. El barro
debe ser arcilloso, libre de sales y será mezclado con fibra (paja cortada en 10 cm
aproximadamente obtenida del arroz, espárrago, la envoltura del carrizo; también puede usarse
aserrín); esto permite que el barro trabaje adecuadamente, evita los agrietamientos por
deshidratación. Antes de aplicar la mezcla debe madurar durante cuatro días.
Otros materiales a emplear son: piedra de 6”, cemento, hormigón preferentemente de río, brea,
clavos, mallas electro soldadas o alambre negro número 16 y arena.
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2.8. PROCESO CONSTRUCTIVO LA QUINCHA MEJORADA
A) PRIMERA ETAPA.
El área donde se va a construir viviendas no debe estar expuesta a peligros que podrían
afectarlas como inundaciones, huaycos, deslizamientos, derrumbes. No se debe construir en
cauces, terrazas inestables o laderas de pendiente pronunciada.
Reconocer sobre qué tipo de suelo se va a construir la casa para definir el tipo de cimentación
más apropiada, su ancho y profundidad, las proporciones de los materiales en la mezcla y las
dimensiones de las columnas. El mejor suelo para construir es el rocoso o compacto, seco y alto,
con respecto a las aguas subterráneas.
B) SEGUNDA ETAPA
CIMENTACIÓN
Para la cimentación se debe tomar en cuenta los siguientes criterios:
o Ancho de la Zanja: La zanja para los cimientos de una vivienda de quincha
construida sobre suelo compacto, debe tener 40 cm. de ancho. En suelos poco
consistentes podría ser más ancho. Parte donde van las columnas la zanja debe
ser un poco más ancha, si el suelo o terreno fuera poco resistente.
o Profundidad de la Zanja: En suelo duro o rocoso es suficiente una profundidad
de 40 cm. En terreno normal la profundidad será de 60 cm. En suelos poco
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consistentes puede excavarse más para asegurar que la casa quede enclavada
en el suelo y tenga mayor estabilidad. En suelo negro (que contiene materia
orgánica) la zanja debe excavarse hasta hallar suelo no orgánico.
o Cimiento: Antes del vaciado del cimiento debe verificarse que estén colocadas
todas las tuberías de agua y desagüe que van a cruzar los cimientos o en todo
caso, cuidar de dejar pases para colocar posteriormente las tuberías.
La cimentación puede ser de dos tipos, de acuerdo a la clase de suelo:
Las columnas son las maderas verticales más importantes de la vivienda. Se recomienda
madera tornillo o similar. Sirven para soportar y transmitir al suelo el peso del techo. Junto
con la viga collar y el cimiento forman una estructura en forma de caja que debe resistir los
movimientos sísmicos sin desarmarse. Antes de plantar las columnas, se las reviste con una
capa de brea o pintura asfáltica en la parte que va a estar en contacto con el concreto. De
esa manera están protegidas de la humedad del concreto y de la acción corrosiva del
cemento. Un kilo de brea se disuelve con 2.5 litros de petróleo.
Después de plantar las columnas se vacía el cimiento corrido. Al día siguiente de vaciado el
cimiento es necesario rociarle agua para favorecer su endurecimiento, medida que debe
repetirse diariamente por 3 días más.
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E) VIGA SOLERA O VIGA COLLAR
Se denomina viga solera a las maderas colocadas horizontalmente y que se unen a las columnas
en la parte superior, amarrando todo el conjunto de columnas y parantes, dando a la casa la
forma de una caja.
Las vigas soleras se colocan por lo menos 2 días después de plantadas las columnas, cuando el
concreto ha fraguado lo suficiente y por lo tanto no se raja cuando se clavan las vigas. La viga de
madera debe ser de una sola pieza entre una columna con otra. Si hubiese la necesidad de unir
dos piezas de madera para formar la viga, se debe cuidar que los empalmes siempre estén
apoyados sobre una columna o un parante.
Las vigas que reciben la carga del techo deben ser de 3” x 3” o 4” x 4”.
F) SOBRECIMIENTO
Es de concreto con una altura mínima de 30 cm. Para darle forma, se hace un encofrado con
tablas, dentro del cual se pone el concreto.
Enmaderado de muros
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Se colocan los listones que van horizontalmente entre los parantes y las columnas,
formando la estructura de los muros. Los listones horizontales van empotrados en ambos
extremos haciendo el destajo necesario y usando clavos lanceros.
G) PAREDES
Cerramiento de paredes: Para cerrar las paredes se colocan cañas, una al lado de otra,
en forma vertical, trenzadas sobre los travesaños. No se requiere clavos. Por lo menos
dos días antes se cura la caña bañándola en petróleo, protegiéndola así de los insectos.
Vano: Los espacios vacíos que se dejan en las paredes para poner puertas y ventanas se
llaman vanos. Es recomendable ubicar los vanos para las puertas junto a las columnas,
así se consigue mejor apoyo y no se debilita la pared. Los vanos para ventanas se pueden
definir entre parantes consecutivos
Embarrado: Antes de cubrir las paredes con barro, se empotran las tuberías de
electricidad, amarrándolas a las cañas con alambre. Para ello se pueden hacer recortes
no mayores de 3/4” en los travesaños. Se cubre la pared con barro preparado con tierra
arcillosa. El barro tiene mejor cohesión si es mezclado con paja en una proporción
recomendable de 1 lata de paja por cada 6 latas de tierra. Antes de su aplicación el barro
debe ser batido varias veces y luego dejarlo "dormir" por 48 horas como mínimo.
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Los techos más comunes en zonas lluviosas son inclinados, a una o dos aguas y pueden
armarse con tijerales o con viguetas. En zonas donde las lluvias son esporádicas se puede
reducir la inclinación del techo.
En la costa, se requiere un inclinación mínima de hasta 30 cm, que se logra por diferencia
de altura entre las columnas .Para levantar, a un techo, se construye una estructura de
madera sobre una de las vigas soleras. Esta estructura adicional se llama tímpano y sirve
para apoyar la cumbre del techo.
Techo con tijerales: Los tijerales son estructuras planas de forma triangular que se
arman aparte y se apoyan sobre la viga solera en los puntos donde hay columnas o
parantes. De esta manera transmiten la carga del techo al suelo y le dan inclinación al
techo.
Techo con viguetas: Es el techo más común y económico. Las viguetas son las maderas
aserradas o caña Guayaquil de 4" de diámetro que están clavadas sobre las vigas soleras
en forma espaciada. En zona de vientos fuertes es recomendable además amarrar las
viguetas a la viga solera
Las formas más comunes de cubrir el techo son: cubierta de láminas y cubierta de caña con
barro.
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I) PISO
Se debe alisar la superficie de los muros tarrajeados empleando una lija de fierro de grano fino,
luego aplicar el imprimante y la pintura selladora, para finalmente darle el acabado con pintura
latex (de balde) o pintura al temple (de bolsa). Se recomienda aplicar dos capas de pintura
usando una brocha o un rodillo.
En esta etapa interviene un carpintero de banco. El tipo de puertas, ventanas, vidrio, chapas,
jaladores y seguros, será a gusto y elección del propietario.
Se recomienda que la habilitación y puesta de los vidrios en las ventanas, sean hechas por
personal de la vidriería o, si posee las habilidades, destrezas y herramientas necesarias, por el
propietario. Es preferible fijar el vidrio con silicona.
2.9. RECOMENDACIONES
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No debe ubicarse en terrenos por donde pasaron o puede haber huaicos o inundaciones.
Cuando se diseña la casa debe considerarse la distribución de tuberías de agua y
electricidad, ya que estas se colocan al momento de hacer el piso, las paredes y el techo
En zonas lluviosas las casas deben tener aleros amplios, así el agua delas lluvias caerá
lejos de las paredes, sin mojarlas ni salpicarlas. Para proteger las paredes del agua que
corre por la superficie de la calle o del patio, debemos construir veredas altas alrededor
de la casa, que incluso pueden ser de tierra; también es útil construir canaletas que
deriven el agua lejos de las paredes. Para proteger la parte baja de las columnas de
madera, podemos revestirlas con una mezcla
2.10. CONCLUSIONES
Anteriormente la quincha era muy usada por los pobladores ya que en esos tiempos no
conocían otro material de construcción.
La quincha es un material flexible y a la vez rígido, que se utiliza para construir
generalmente viviendas de un piso o viviendas con el primer de un material más pesado
(en la mayoría de casos es utilizado adobe) y el segundo piso de quincha.
Por ser un material liviano y con poca resistencia al peso, limita el crecimiento vertical
de la construcción.
La quincha es un material económico debido a que para construcciones con quincha no
se es tan rígido con los materiales a utilizarse, los materiales pueden ser reemplazados.
Además esto permite que incluso estos materiales sean del propio entorno haciendo
posible el uso de este material en distintos lugares.
La quincha permite al propio poblador realizar la construcción sin necesidad de
contratar mano de obra ya que es un proceso simple que se puede realizar con las
propias personas del lugar. Una mayor protección de los techos de barro se consigue
aplicando un revestimiento externo de cemento, cal, arena, o también, un baño de brea.
Si aparecen rajaduras en los techos como producto del desecamiento, se recomienda
resanarlas con brea. La brea se derrite a fuego lento y se aplica una capa espesa en las
ranuras.
Como hemos analizado este sistema resulta ventajoso porque tiene un buen
comportamiento sísmico
2.11. BLIOGRAFIA
http://es.wikipedia.org/wiki/Quincha
http://www.arqhys.com/articulos/quincha-procedimiento-construccion.html
Manual-de-quincha-prefabricada-para-maestros-de-obra-Elaboracion-de-paneles-y-
proceso-constructivo
Página 29
http://www.predes.org.pe/quincha-mejorada-por-predes--construcciones-realizadas
http://www.probambu.com.ar/index.php?option=com_content&view=article&id=33:l
a-quincha-peruana&catid=2:antecedentes-historicos&Itemid=4
http://es.ask.com/web?l=sem&ifr=1&qsrc=999&q=sistema%20constructivo%20de%2
0quincha%20&siteid=3332&o=3332&ar_uid=B92F71CE-9031-4F47-A3D0-
A030034254E9&click_id=0F6D8A64-BD27-4F36-918B-3DB53B86CF0C
http://www.arquigrafico.com/category/materiales-construccion
http://www.arquigrafico.com/tipos-de-muros-prefabricados
http://www.arqhys.com/arquitectura/muros-prefabricados.html
3. EL TAPIAL
Es un muro macizo constituido con arcilla y arena apilada y prensada. Para darle la forma de
muro al barro y evitar que este se desmorone, así como para facilitar el prensado, se emplea
una cajonera denominada tapial. Una vez colocado el tapial sobre el cimiento, se vierte el barro
en su interior y se prensa. Cuando está formado el muro, la cajonera se retira y se deja secar al
aire libre. La tapia puede conformar enteramente el muro o bien quedar entre pilares de otros
materiales.
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El encofrado suele ser de madera y en el proceso se van colocando dos maderas paralelas, entre
las que se vierte tierra en tongadas de 10 ó 15 cm, y es compactada mediante apisonado.
Posteriormente se corre el encofrado a otra posición para seguir con el muro. La tierra
compactada se deseca al sol, y una vez que la tapia o tapial queda levantado, las puertas y
ventanas se abren a cincel.
En ocasiones se le añaden a la tierra aditivos como paja o crin de caballo para estabilizarlo,
pequeñas piedras para conseguir un resultado más resistente, o canas o palos dispuestos de
cierta manera en el interior de los muros para que aumente la resistencia manteniendo la
elasticidad de la construcción sin añadir peso. Debido a que el tapial tiende a absorber agua, a
menudo es conveniente disponer la tapia sobre un basamento de piedra para evitar la
degradación rápida en esa zona clave para la estabilidad
3.1. PROPIEDADES
El tapial es una técnica que consiste en construir muros con tierra compactada a golpes
dentro de un molde de madera
Como el adobe, el tapial transpira, es higroscópico (que tiene capacidad de absorber
agua), tiene capacidad de difusión a la vez que una buena capacidad de almacenar frío
o calor, por lo que también se utiliza como aislante, resulta cálido y tiene
una emisión radiactiva muy baja.
Como la arcilla mantiene sus cualidades de absorción de tóxicos
intactas, la irradiación del adobe sobre las personas es muy positiva.
Además, se trata de un material abundante en cualquier lugar, fácil de trabajar, cuya
extracción, uso y desecho no crean problemas al medio, y cuyos costes energéticos son
muy bajos
3.2. VENTAJAS
Gran capacidad como aislante térmico– El material del que está constituido el tapial es
un buen aislante térmico. El interior de una casa construida con este material requerirá
un uso mucho menor de sistemas de climatización que en una convencional de
materiales industriales. Las casas construidas con barro resultan frescas en verano y
cálidas en invierno logrando fácilmente un agradable bienestar térmico.
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Gran capacidad como aislante sonoro– el tapial resultan ser también muy buenos
aislantes acústicos.
3.3. DESVENTAJAS
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diversas técnicas que la cultura popular ha desarrollado en diferentes partes del
mundo para solventar este problema
Debilidad sísmica. Debido a la naturaleza mecánica del material, las estructuras de
adobe y de tapial son vulnerables al efecto de los temblores y de los terremotos.
Existen no obstante técnicas constructivas de sencillo desarrollo que permiten a
este tipo de edificios ser resistentes a estos fenómenos naturales. Diseñar la planta
de la casa de forma ortogonal, dotarla de cubiertas ligeras y rígidas o una corta
longitud de los muros son algunos de los procedimientos que hace que los edificios
con tierra cruda sean resistentes a los sismos.
Mayor espesor de los muros.
por su gran masa, se producen fisuras por la contracción del secado, por la
debilidad de sus juntas de construcción y por la pobre conexión entre muros
ortogonales, el tapial resulta vulnerable a las acciones sísmicas.
3.4. HERAMIENTAS
a) El Molde o encofrado: Los encofrados de madera, según la zona en que nos encontremos
serán de un tipo determinado, pero las diferencias entre unos encofrados y otros son mínimas.
El encofrado es formado por los siguientes elementos:
Dos tapas laterales formadas por tablas de 1.5” a 2” de espesor que van a lo largo de la
tapia, con refuerzo colocado verticalmente de unos 5 x 10 cm. de sección dispuestas a
una distancia entre 50 y 80 cm. Dos tapas del mismo espesor que van en los extremos.
Cuatro costales de madera encajada en las agujas y atirantada arriba para impedir que
los tableros se abran bajo la presión de la tierra apisonada. El largo de las tapias varía
entre 1.20 a 2.00 mts., su altura entre 0.40 y 0.60 mts., y su espesor varía entre 0.40 a
0.50 mts.
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3.5. PROCESO CONSTRUCTIVO
a) Selección del suelo: El suelo elegido para la construcción se obtiene de algún lugar cercano
a la obra, evitando los suelos usados para la agricultura.
b) Preparación del suelo: El suelo se prepara mezclándolo con agua y paja. El objetivo de la paja,
es atenuar la figuración de la tapia por contracción de secado.
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e) Compactación: Empleando al pisón se compacta la tierra en subcapas de 10 a 15cm. de
espesor, hasta obtener una superficie dura en la cual el mazo no penetre más. Por lo general
cada tapia consta de 4 subcapas. La última capa se palmotea con un mazo especial de madera,
lográndose formar una superficie plana.
Para la construcción de una nueva hilada de tapial se espera unos 8 días hasta que seque la
primera hilada, y 3 ó 4 días si se trata de una hilada superior.
Cuando se va a realizar la hilada siguiente de tapial, se colocan las agujas en unas cajas hechas
al efecto sobre la última hilada, se coloca sobre ellas el molde, nivelado según hemos descrito
anteriormente, rellenando de nuevo el encofrado de tierra y apisonándola. Esta operación
descrita en el párrafo anterior se repetirá hasta enrasar la cara superior del muro.
Detalles en construcción:
Las viviendas de tapial son de uno o dos pisos. La altura de piso a techo es por lo general 2.20
m. pero las casonas con más de 70 años de antigüedad en otros casos, son de 2.80 a 3.00 m. y
en algunos casos tiene dos pisos, pero éste en muchos casos se encuentra inhabitable por el
deterioro del material. Las dimensiones de los vanos de puertas son en promedio 1.40 m. de
ancho y 2.00 m. de alto. Los ambientes son como máximo de 4.00 x 5.00 m.
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a) Vanos y dinteles: Para los vanos y dinteles e instalación de puertas y ventanas se deja libre el
vano haciendo luego un rebajo con la azuela en las tapias adyacentes en donde se coloca troncos
de madera o cañas que sirven de dintel. Suele también construirse colocando tapias poco
compactadas en el vano y dejando soportes de adobe o madera que son removidos al término
de la construcción.
b) Techos: el empleo de los techos son determinados por los propietarios de la caso, pueden
disponer de calamina techo con cañas, tejas andinas, madera, etc.
Por lo general los techos son de estructura hechos de troncos de madera en forma de tijerales.
Se habilita al pie de la construcción. Su cobertura es de caña con hojas de palma seca, o de tejas
pegadas con mortero de tapial. Intervienen elementos como:
• Viga cumbrera: Elemento horizontal que se coloca a manera de remate y amarre entre los
pares.
• Pares: Elementos inclinados que soportan una viga cumbrera, trabajando a compresión. El par
va opuesto cruzándose. Van a una distancia de 2.40 cm.
EL puntal: Elemento vertical que soporta el peso de la viga cumbrera y se apoya en el tirante
longitudinal. Para los encuentros en la estructura del techo, se une con clavos o se amarran con
fibras verticales.
• La caña: Sobre este armazón se clavan listones de caña en el sentido de la cumbrera. Por su
carácter rígido y liviano la caña admite recubrimiento de barro y cumple con un papel estructural
para las coberturas. Algunas veces es reemplazado por listones de madera delgada.
• Cobertura: Consiste en un mortero de barro donde son asentadas las tejas ó las palmas. Es
muy común el uso de tejas de arcilla cocida, pero el gran peso de esta cobertura obliga a reforzar
la estructura del techo.
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En el barrio Wayku prevalece el uso de las hojas de palmeras entretejidas de diversos modos,
pero este material se humedece y deteriora rápido por lo que tiene que estar en constante
cuidado.
Acabados finales:
La parte final del acabado de la vivienda se termina con la instalación de las puertas y ventanas,
los revestimientos, la pintura y la construcción de la escalera si la tuviera.
3.6. RECOMENDACIONES
Cabe indicar que el exceso de refuerzo no permite compactar adecuadamente la tierra
y ella termina desmoronándose ante los sismos, mientras que cuando no existe refuerzo
las tapias vibran desordenadamente y colapsan enteras.
El uso de suelos con alto contenido de arcilla (más de 30%) en la fabricación de las tapias,
genera fracturas por contracción de secado que debilitan a las tapias. A este problema
se sumó la construcción de muros muy esbeltos sobre un suelo de baja calidad, que
motivaron el colapso de muchas viviendas de tapial no reforzado.
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Las viviendas, cercos y corrales para ganado se pueden construir con el sistema de tapial
y el uso de las siguientes herramientas: tapialera recta, tapialera en “L”, palas, mazos,
azadón, cordel, plomada, martillo, nivel, etc.
3.7. CONCLUSIONES
La construcción de edificaciones de tapial se realiza mediante la trabazón horizontal y
vertical de unidades modulares de muro, fabricadas en un encofrado el cual se rellena
con tierra húmeda, la que previamente se cierne en tamices de malla grande, mientras
que en nuestro medio sólo se elimina las piedras grandes.
Una vez aplomado y nivelado el molde, se vacía la tierra en sacos, luego, el constructor
pisa la tierra y la golpea con un pisón adecuado hasta que no se produzcan más
asentamientos. Se va llenando así el molde al compactar la tierra en capas sucesivas.
La tierra con la que se construye la pared de tapial debe estar semiseca exenta de
materiales que no sean la misma tierra y piedra pequeña a mediana a la cual se le agrega
fibra vegetal picada.
Con este sistema se puede construir una vivienda rural con mano de obra local no
especializada, sin restricciones, se emplea un poco más del tiempo regular por la
colocación de refuerzos verticales y horizontales de caña y, cuando se emplea la
tapialera en “L”
La tierra debe contener una proporción equitativa entre arcilla, limo y arena. Si es muy
arcillosa se raja, si es muy arenosa se desmorona con facilidad. Agregar el componente
que falta (arcilla o arena). Si es una tierra calcárea (caliche) es la mejor opción.
3.8. BIBLIOGRAFÍA
Página 38
http://www.ecointeligencia.com/2012/08/tapial-y-la-construccion-sostenible/
https://www.youtube.com/watch?v=JQ2_N-i7ark
http://www.itacab.org/adminpub/web/index7459.html?mod=ficha&ficha_id=5
http://ces.iisc.ernet.in/energy/HC270799/HDL/spanish/sk01ms/sk01ms0i.htm
https://reconstruyendotradicionecologica.wordpress.com/author/baricharaunatradici
onecologica/
http://www.colecciondelprecariado.com/tapial.html
4. EL COB
El COB es un método de construcción cuyos componentes son arcilla, arena y paja. El material
resultante es amasado y moldeado primero con los pies y luego con las manos se forman
conjuntos esféricos o bolas resultantes de la revoltura. En tal sentido el COB es muy semejante
al adobe y al tapial, teniendo aproximadamente las mismas proporciones de materiales
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constituyentes. El proceso de fabricación del COB permite que las construcciones realizadas no
requieran ser transformadas previamente en ladrillos, sino que, al igual que en el tapial, el
conjunto se construye a partir de los cimientos, en muros de un solo bloque.
La arcilla actúa como si fuera el pegamento, mientras que la arena da fuerza a la mezcla y la paja
da la resistencia a la tracción en las paredes una vez endurecido. Al secarse la mezcla nos ofrece
una dureza parecida a la del hormigón y se utiliza como adobe para crear archivos de soporte,
muros de carga. Una casa de COB es esencialmente monolítica. Esta característica con sus
paredes curvas les da mayor fuerza en los terremotos. La tierra es un recurso muy abundante
que encontramos en todos los sitios y nos permite puede construir casas bonitas y sostenible
con un impacto mínimo.
4.1. PROPIEDADES
4.2. COMPONENTES
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Arcilla (40%). Es el elemento que sustituye al cemento, trabaja como material
conglomerante. El papel básico de la arcilla dentro de la mezcla de COB, es el de
sustancia cementante. Dada su característica cohesiva, se encargará de unir entre sí los
componentes de la mezcla formando una especie de argamasa, estable y
mecánicamente resistente.
Fibra vegetal. La paja cortada previamente y completamente seca- conforma una red
tridimensional que trama la estructura una vez que ésta endurece. Queda protegida de
la biodegradación al estar apresada por la tierra sin contacto directo con el aire. Es el
elemento que trabaja a tracción. La contribución de la paja a la mezcla de COB es
resistencia a la tracción y distribución pareja de las cargas y esfuerzos a los que sea
sometida la estructura de la casa, formando una especie de malla o tejido que le confiere
a la construcción un carácter monolítico.
Otros elementos: Se necesitarán además piedras para la cimentación, que aunque se
pueden hacer con otros materiales, las piedras son la alternativa más ecológica y más
aún si son del lugar. También podríamos necesitar madera para la el techo. Estas casas
son muy ecológicas porque están hechas con materiales naturales y sostenibles, la
demanda de energía durante su fabricación es poca y el tiempo de construcción es
corto.
4.3. VENTAJAS
4.4. DESVENTAJAS
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Limitación en altura– La construcción con tierra cruda, debido a la resistencia del
material, limita a dos alturas el número de pisos con que se puede construir un edificio
Vulnerabilidad ante el agua– El agua produce sobre el adobe y el tapial, un efecto
erosivo similar al ejercido sobre el suelo sin vegetación.
Mantenimiento constante: en lugares con climas muy húmedas.
Debilidad sísmica. Debido a la naturaleza mecánica del material, las estructuras son
vulnerables al efecto de los temblores y de los terremotos.
4.5. DIMENSIONES
Espesores de los muros.
Los muros se alzan con una disminución gradual ascendente en su grosor, siendo así 25cm. el
espesor mínimo que un muro de COB debería presentar en su extremo superior. Una formula
útil es la siguiente: base = (altura x 5)/90 +25. De modo tal que un muro de 2,40m. De altura
presentará de grosor 25cm en su extremo más alto y 39cm.en su base.
Longitudes máximas.
Cada 5 o 6 metros según las condiciones del sitio, se recomienda hacer uso de elementos
verticales como rolas de madera o contrafuertes para reforzar el COB de paredes rectas. Sin
embargo, ya que el COB trabaja como un elemento monolítico muchos prefieren incorporar
formas curvas en el desarrollo de las paredes (sobre todo en los vértices) para no depender de
este tipo de elementos.
Pilares: Son más finos en la parte superior y deben medir 25 cm en su parte más alta, luego se
van haciendo gradualmente más anchos hacia abajo, ganando 5 cm por cada 90cm de altura.
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con que fragüe cada una. Con equipos de 15 a 20 personas repartidas en las distintas etapas del
proceso se pueden levantar las paredes de una vivienda y terminar sus techos en no más de seis
meses.
Observación del terreno: Mientras mejor conozcamos la zona sus recursos, y sus condiciones
físicos ambientales, mejor será nuestra selección de materiales y menor la intervención en el
sitio. Al disminuir el uso de materiales foráneos conservaremos el equilibrio del lugar.
Los cimentación; Pueden ser hechos de concreto armado como zapatas o losas flotantes pero
las más usuales son las de piedra ya que son más económicas y ecológicas. Indistintamente del
tipo de fundación que se use éstas deben alzarse por lo menos 30cm. por encima del nivel de
suelo para que el COB se mantenga aislado de la humedad estancada en el sitio. Es muy
importante disponer de sistemas periféricos de drenaje.
Sobre cimentación: Construida con piedras de la zona unidas con mortero de cal y arena en
proporción 1:5. Esta sobre cimentación aislará al muro de la humedad que suba por capilaridad
y lo protegerá de salpicaduras y acumulación de agua de lluvia.
Al mismo tiempo, se construye la acera a modo de mosaico con las piedras planas que van
saliendo.
Muros:
Comienzan con una técnica tipo tapial de tierra, utilizando encofrado de tabla de madera pero
también se puede cambiar de técnica ya que la calidad del encofrado no permite realizar esta
técnica con el rigor que se necesita.
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Al tener las paredes a cierta altura donde se pueda trabajar con comodidad, es cuando
comienzan con la técnica del COB. Al llegar esta fase, la de levantar el muro de COB, se empieza
a amasar el barro, la mezcla no debe tener demasiada agua, la justa para permitir el amasado,
ya que un exceso de agua se traduce en la aparición de grietas en el muro debido a la retracción.
La segunda parte, es la aplicación de las bolas de barro, más que colocarlas, son lanzadas desde
arriba, de manera enérgica para que se adhiera la mayor superficie posible. Comenzamos
aplicando la bolas de barro en la parte central del muro y de ahí vamos completando hasta tener
el espesor de la totalidad de éste
De esta manera vamos levantando el muro poco a poco, siempre regando la hilada hecha los
días anteriores, para que agarre mejor la nueva, y después, una vez tenemos la nueva hilada (en
torno a los 20 cm) tenemos que ir cubriéndola para protegerla del calor y pueda tener un secado
más lento.
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Techos y entrepisos: Sea con muros portantes o pórticos, los techos y entrepisos se hacen
comúnmente de madera. El bambú, muy estudiado y usado actualmente como alternativa
económica se complementa cabalmente con el uso del COB.
Frisados y pintura.
Es muy importante considerar que estos acabados sean hechos con materiales naturales. El
cemento y otros materiales industrializados no se adhieren fácilmente a la tierra cruda y
trabajan con coeficientes de elasticidad distintos lo que acelera el deterioro de los acabados. El
friso debe permitir que el COB Cuando se usa cemento u otros materiales impermeables como
breas y pinturas con base de aceite o látex, la humedad puede quedar apresada en el interior
de los muros lo que causa severos daños estructurales. Muchas construcciones antiguas de
adobe se han maltratado de esta manera, la humedad suele penetrar en una pared por fisuras
en el friso o puede condensarse en su interior por las diferencias climáticas entre las
habitaciones y el exterior del hogar. Cuando esto ocurre los frisados naturales con base de tierra
o cal permiten que la humedad se evapore sin causar mayores daños. La pintura se hará con una
lechada de cal.
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4.7. RECOMENDACIONES
El COB método más artesanal prácticamente todo es hecho a mano, desde el amasado
de la mezcla hasta el moldeado de los muros y la aplicación de los frisos. Pero este
proceso se puede agilizar con el uso de mezcladoras o trompos y la organización de
equipos de trabajo que se ocupen simultáneamente de las distintas etapas del proceso.
El COB es 100% eco, bio o sostenible, pero aún con un pequeño esfuerzo de cada uno,
podemos hacer bastante si reciclamos, disminuimos el uso del plástico o racionalizamos
el gasto de agua. Un gesto diminuto repetido muchas veces puede lograr el cambio.
Para construir una casa con la técnica del COB es necesario tener en cuenta que el muro
tiene que estar derecho, por eso es necesario poner maderas largas temporales como
guía en los muros.
Las casas de COB son artesanales porque son fáciles de hacer con nuestras propias
manos, al igual que en la construcción de casas de adobe, son propicias para las
comunidades colaborativas de autoconstrucción entre amigos y vecinos que puedan
formar un grupo.
Las casas de COB más sencillas de hacer, son casas pequeñas o medianas que ha cedido
la costumbre de casas rectangulares para dar paso a la concepción de casas curvilíneas.
Éstas últimas son más estables y auto portantes, es decir, que son las propias paredes
las que sostienen el peso del tejado. Sin embargo en proyectos de mayor envergadura,
casas de dos plantas o cuando el propietario desea construir su casa de COB rectangular
(con esquinas), cuando hay paredes muy largas en el proyecto, se deberá diseñar un
estructura (vigas y columnas) que debe ser de madera o cualquier material natural que
sea compatible con el COB y se le adhiera fácilmente.
4.8. CONCLUSIONES
Debido a que el COB es muy flexible para trabajar, puedes crear casi cualquier forma,
curvas, arcos, estantes, bancos, nichos, chimeneas y hornos.
En tal sentido el COB es muy semejante al adobe y al tapial, teniendo aproximadamente
las mismas proporciones de materiales constituyentes.
El proceso de fabricación del COB permite que las construcciones realizadas no
requieran ser transformadas previamente en ladrillos, sino que, al igual que en el tapial,
el conjunto se construye a partir de los cimientos, en muros de un solo bloque.
El COB es incombustible y resulta antisísmico; se trata de un material muy económico,
ecológico, resistente a los agentes climáticos y, por su ductilidad, fácilmente trabajable
y moldeable.
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4.9. BIBLIOGRAFÍA
https://recomenzarnos.com/category/bioconstruccion/
http://www.naturalhomes.org/es/homes/goatlings.htm
http://naturalhomes.org/es/homes/cobhouses.htm
https://sporabioarquitectura.wordpress.com/2013/02/05/cob/
https://es.wikipedia.org/wiki/Cob
5. SUPERADOBE
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Es un sistema de construcción en el que se emplean sacos llenos de tierra estabilizada y
compactada, superpuestos entre sí por medio de alambre de púas formando estructuras de tipo
cúpulas, bóvedas y elementos orgánicos.
5.1. PROPIEDADES
5.2. VENTAJAS:
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La ventaja de este tipo de construcción es que, tradicionalmente, ha sido ejecutada por
trabajadores poco especializados, ya que no exige una industrialización excesiva y los
elementos básicos utilizados como materia prima se pueden encontrar en el entorno.
5.3. DESVENTAJAS
En determinadas zonas, los materiales pueden encarecer la ejecución de la obra
Aunque los muros tienen bastante inercia térmica, para ciertos climas no son muy
eficientes y pierden calor a través de los muros.
Trabajo muy pesado, hay que mover toneladas de tierra y además en altura
Más difícil hacer un diseño Bioclimático
La razón por la que este tipo de estructuras tiene forma de cúpula apuntada es debido a que
gracias a esta forma, se puede levantar todos los muros sin necesidad de encofrados y con un
mismo material. Si se emplease una estructura horizontal necesitaríamos otro tipo de estructura
para aguantar el peso del tejado o del forjado. Esto abarata el coste de la ejecución
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Alambre de Púa: El alambre de púa que utilizamos es el típico que se utiliza para hacer
cercas. Debe ser galvanizado, de 4 puntas, y de dos líneas. Este se coloca entre las filas
de sacos para unirlas y aumentar su estabilidad. El alambre de púa tiene una función
muy parecida a la de la varilla en la construcción con cemento.
La arena, el cemento y el agua: se introducen en el saco y se van a copiando en filas
unos encima de otros, colocando un alambre de espino entre filas para mejorar su
cohesión. Cada fila se compacta de manera que la mezcla interior adquiere consistencia
y se convierte en un elemento macizo y resistente.
El cemento: se puede sustituir por otro material, ya que el objeto de toda la mezcla es
conseguir un elemento cohesionado. Por ejemplo, en zonas donde abunde la arcilla, se
puede utilizar esta como único elemento. De hecho, el adobe en básicamente tierra
arcillosa a la que se pueden añadir distintos materiales que aumente la cohesión como
paja o fibras vegetales.
Por último, las terminaciones pueden suelen ser revocos de mortero, o en su defecto
incluso barro. Todo depende del presupuesto y de la especialización de las personas que
intervengan en la ejecución.
En primer lugar, se debe seleccionar un especio para construir la estructura en donde haya un
buen drenaje. Una técnica para la cimentación bastante fácil y común en superadobe consiste
en hacer unas zanjas y colocar los sacos rellenos con gravilla. También se pueden substituir los
sacos por gomas de carro rellenadas con gravilla.
1- Realización de cimientos
Una vez marcado el suelo se cavó una zanja de unos 50cm de profundidad por 40 de ancho. Se
cubrió toda con un plástico grueso para aislar la humedad. La primer vuelta de cimiento se hizo
con más cemento, un 25%, como para darle mayor estructura a la base. La segunda vuelta ya la
arrancamos con la mezcla normal.
2 – Se llenaron las bolsas, poniendo alambre de púas entre los apoyos de cada fila de bolsas.
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La mezcla llevó TIERRA + 5% de CEMENTO y agua. No llega a ser barro, pero es bastante húmeda.
El punto justo de mezcla se lo puede ver cuando se toma un puñado, se compactamos con la
mano, y al arrojarlo para arriba y caer en nuevamente en la mano, éste no debe desarmarse.
Este es el rollo de bolsa de polipropileno que se llena con la mezcla de tierra. Para llenar las
bolsas hay varios métodos.
Acá se usó un caño de chapa de unos 30cm de diámetro, en el que se coloca toda la extensión de
la bolsa, dejando una punta libre.
Entre bolsa y bolsa se coloca una fila de alambre de púas, esto hace que las bolsas se pinchen y
se traben, para que no se deslicen. Si se va a cerrar en cúpula en forma de domo, se ponen 2
vueltas para asegurar que no se deslice.
Una vez llena la bolsa se dobla como un sobre la punta y se la mete abajo de la misma, tratando
de que se pinche en el alambre para que no se salga. Después se le da bastante fuerte con un
pisón para que se compacte bien.
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3 - Colocación de aberturas en la medida que se van apilando las bolsas.
4 - Se siguió llenando bolsas, subiendo hasta el nivel del techo. El techo también se puede cerrar
con los sacos llenos de tierra, acortando el diámetro de la circunferencia dejando una forma de
domo o bóvedas. En este caso de la construcción se empleara un techo con madera.
5 - Se colocaron los palos del entrepiso y de los techos. Para brindarle mayor estabilidad.
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6 - Machimbre y membrana a los techos
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5.6. RECOMENDACIONES
5.7. CONCLUSIÓN
La construcción con la técnica del superadobe es sencilla y con poco gasto energético,
no requiere un gran transporte de materiales o una cocción a alta temperatura. Es por
ello que se considera un material de muy baja energía incorporada. Sin embargo, quizá
sí es necesario un mayor esfuerzo e implicación de los constructores.
Estas construcciones han probado ser resistentes a climatológico y del tiempo,
comprobando así su durabilidad.
En las estructuras en forma de un domo, las paredes van reduciendo su diámetro hasta
que la cubierta se cierra por completo. En otras palabras, el techo consiste de los mismos
sacos de tierra que se van situando en círculos.
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5.8. BIBLIOGRAFÍA
http://www.labioguia.com/notas/como-construir-en-superadobe-paso-a-paso
http://www.ecoagricultor.com/nader-khalili-creador-de-la-tecnica-de-superadobe-en-
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https://es.pinterest.com/pin/536491374333157253/
http://www.plenitudpr.org/articulo-super-adobe.html
http://www.diyhousebuilding.com/strawbale-vs-cob.html
https://www.cobcottage.com/ridge-house
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