Teoria de Compresoras

https://www.youtube.com/watch?
v=tnTPQEByulo
https://www.youtube.com/watch?v=SNU2F4V4Q2U
https://www.youtube.com/watch?v=YV_p1J8sS6k
https://www.youtube.com/watch?v=LDyPWPy3NIQ
https://www.youtube.com/watch?v=DZBxPelwIxU
https://www.youtube.com/watch?v=YAYzseJ4o40
https://www.youtube.com/watch?v=DkTzbrCOo1s&t=149s
https://www.youtube.com/watch?v=VgYwissnIsM
https://www.youtube.com/watch?v=-D_72wLw4jU
https://www.youtube.com/watch?v=8dbUNeVVtBI
https://www.youtube.com/watch?v=7C6kHDZCejw
HUMO BLANCO
https://www.youtube.com/watch?v=PtTpKya4lZk
https://www.youtube.com/watch?v=fxx210ilDXc
TIEMBLAN LOS AUTOS
https://www.youtube.com/watch?v=e7mG0XasHVA
SINTOMAS DE PROBLEMAS DE COMPRESION
Cuando un motor tiene problemas de compresión puede presentar alguno o varios de

los siguientes síntomas
 Expulsa humo de cualquier color.

 Es necesario acelerar más de lo normal para desplazarse (falta de potencia).
 Elevado consumo de combustible.
 Las revoluciones en ralentí son muy variables.
 Problemas de arranque.
 Se apaga constantemente.
 Consume agua o refrigerante
CAUSAS DE PROBLEMAS DE COMPRESION
Las causas de una mala compresión se deben a que la cámara no tiene el sellado
necesario y existen fugas por algún elemento de la cámara, por ejemplo:
 Agujero de la bujía: La bujía puede estar mal colocada, no apretada o el agujero y/o
rosca pudiera estar dañado
 Válvulas: Una válvula dañada no permite un buen asentamiento en el orificio de la
cabeza del motor, permitiendo fugas. Válvulas quemadas, desgastadas, con
rasguños, dobladas pueden ser la causa. Así mismo resortes vencidos o dañados.
 Anillos del Pistón: Si los anillos del pistón están flojos en el pistón o en la camisa se
presentan fugas.
 Junta de Cabeza: Una junta de cabeza dañada, mal apretada, mal asentada o mal
seleccionada permitirá fugas.
 Cabeza dañada: Una cabeza de motor con grietas permitirá fugas.
 Bloque del motor: Si el bloque del motor presenta cuarteaduras en alguno de los
cilindros entonces se presentan fugas.
 Mala sincronización: Si sincronización del motor no es la correcta pueden no asentar
correctamente las válvulas o no hacerlo a tiempo, esto puede deberse a una banda
de sincronización gastada o algún problema en este subsistema.
COMO MEDIR LA COMPRESION - PROCEDIMIENTO
La compresión del motor puede hacerse con facilidad mediante un comprobador de

compresión (manómetro) de los que se pueden adquirir en el mercado. Esta revisión
da una buena información sobre el estado de desgaste del motor.
 Llevar el motor a la temperatura normal de operación.

 Quitar los cables de alta tensión de todas las bujías.
 Quitar una de las bujías y colocar el manómetro cuidando que al conectarlo este
tape por completo el orificio donde se instala la bujía en la cabeza del motor.
 Tratar de arrancar el motor por unos segundos con el acelerador a fondo, es decir
girar la llave para dar marcha al motor.
 Anotar la presión indicada por el manómetro en un papel
 Volver a colocar la bujía y repetir los dos pasos anteriores en el resto de los
cilindros.
La presión de cada cilindro debe ser muy similar en todos los cilindros y coincidir con la
especificada por el fabricante del motor. La diferencia de presión no debe ser superior
al 10%.
Como regla general para determinar la compresión que debe tener un motor, cuando
no se tiene la especificada por el fabricante, se toma e valor de la relación de
compresión, así si la relación de compresión es de 9:1 (9 a 1) el valor de presión debe
ser de 9+1 = 10 Bares.
Conversiones
Para convertir de Bares a Psi (libras de presión, como se le conoce comúnmente) es

necesario multiplicar los Bares por 14.5038, así si tenemos 5 Bares, multiplicamos 5 x
14.5038 = 72.519 Psi
Para convertir de Psi a Bares, se multiplican los Psi por 0.068947, así si tenemos 100
psi, multiplicamos 100 x 0.068947 = 6.8947 Bares
RESULTADOS. TEST - PROBLEMAS EN LA COMPRESION
Para que la compresión pueda considerarse como normal, la diferencia entre la lectura
de un pistón y otro no debe ser superior a 10%. Si la diferencia es mayor se pueden
aplicar las siguientes reglas:
Compresión de baja todos los cilindros puede significar que un problema de cilindros
lavados. Esto significa que el motor se le ha inyectado demasiado combustible y ha
lavado el aceite de las paredes del cilindro. El aceite crea un efecto de sellado entre el
pistón, los anillos y las paredes del cilindro. Sin esta capa fina de aceite, la compresión
del motor se escapa hacia el cárter.
Si el motor parece funcionar normalmente, pero es débil y sopla una pequeña cantidad
de humo azulado, podría ser un indicador de anillos y/o cilindro desgastados. En estos
casos, ponga una pequeña cantidad de aceite en cada cilindro y repita la prueba de
compresión. Si la compresión aumenta dramáticamente entonces se ha encontrado el
problema, anillos y/o cilindro desgastado. Si las lecturas de compresión no cambian,
entonces podría indicar un problema de tiempo entre el árbol de levas y el cigüeñal del
motor y se recomienda revisar la cadena o banda de distribución.
Si se encuentra que la lectura de compresión es muy baja o nula en un cilindro, es

muy probable que existen daños internos en el motor como:
 El pistón podría haber roto una biela o tener un agujero.
 Una válvula puede estar pegada o con fugas.
 Podría haber un resorte de válvula roto o una varilla de empuje doblada.
 El árbol de levas tiene un desgaste excesivo y no es da la apertura necesaria a la
válvula.
 Si la compresión es baja o nula en dos cilindros adyacentes, puede indicar que la
junta de cabeza no está trabajando adecuadamente o porque está dañada, o por
problemas con la superficie o por un mal apriete entre otros. También puede ser
debido a que el árbol de levas está dañado en un área que opera entre las válvulas
de dos cilindros adyacentes.
Cuando la compresión resulta ser demasiado alta en uno o más cilindros, esto puede
indicar excesiva acumulación de carbón en el motor. Sólo se puede corregir mediante
la realización de un proceso químico de-carbonización en el motor o quitando la cabeza
del motor y para limpiar el carbón (hollín) de la parte superior de la cabeza del pistón y
de la zona de apertura de válvulas de la cabeza.
OTRA PRUEBA
Otra prueba que permite hacer el diagnóstico consiste en inyectar aire por el agujero
de la bujía e identificar por donde escapa el aire. Para esto se debe retirar el ducto
entre el filtro y el motor para poder observar si el aire sale por allí.
 Si el aire escapa por el escape, entonces el problema es en la válvula de escape.

 Si el aire escapa por la válvula de admisión, se verá salir el aire por la admisión de
aire.
 Si la fuga es por los anillos, se verá escapar el aire por el tapón de aceite como una
neblina grasosa.
 Si la fuga es por la junta de cabeza, se verá salir el aire por entre el bloque y la
cabeza como burbujas de agua o por el tapón del radiador.
 Si la fuga es por el tapón de radiador también puede indicar que el problema es
interno, es decir una cuarteadura del bloque.

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SINTOMAS DE PROBLEMAS DE COMPRESION

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 Llevar el motor a la temperatura normal de operación.

Para convertir de Bares a Psi (libras de presión, como se le conoce comúnmente) es

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Si se encuentra que la lectura de compresión es muy baja o nula en un cilindro, es

 Si el aire escapa por el escape, entonces el problema es en la válvula de escape.

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