Descarga Almacenamiento y Manipulacion

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AREA DE CALIDAD

Código: DVC-CAL-COL006-PR-OC-01
"Procedimiento Acero de refuerzo estructural"
Versión: 01
DE VICENTE CONSTRUCTORA Fecha: 16/08/21

PROCEDIMIENTO
DESCARGA, ALMACENAMIENTO Y
MANIPULACION DE MATERIALES
OBRA GRUESA
OBRA "REHABILITACIÓN DEL LOCAL ESCOLAR
N º 11011 SEÑOR DE LOS MILAGROS CON CODIGO
LOCAL 278516, DISTRITO DE JOSE LEONARDO ORTIZ,
PROVINCIA DE CHICLAYO, REGIÓN LAMBAYEQUE"

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DE VICENTE CONSTRUCTORA

NOMBRE Y APELLIDOS CARGO FIRMA

RESPONSABLE DE
APROBADO POR: NILTON CASTILLO GALVEZ
CALIDAD

RESPONSABLE DE SSOMA
APROBADO POR: ROGER MUÑOZ VILLEGAS
DVC

APROBADO POR: AUGUSTO PAUCAR PUMA GERENTE DE SITIO DVC Dvc


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Augusto Paucar P.
Gerente de sitio
WWW.dv<.Cllm.pe

REV:01 FECHA: 16 /08/21


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ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION
REV: 01
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INDICE

1.Objetivo……………………………………………………………………………………………… 3

2. Alcance …..………………………………………………………………………………………… 3

3. Responsables …………………………………………………………..…………………….... 3

4. Definiciones ………………………………………………………………………………….…. 4

5.Procedimiento ………………………………………….………………………………….…… 5

5.1 Identificación del producto o material ……….…….………………………………………... 5

5.2 Recepción …………………………………………………...…………………..………....…. 5

5.3 Almacenamiento ……………………………..……….………………..…………….………. 5

5.4 Manipulación ………….………….……………………….…………………………….…..… 5

5.5 Productos corrosivos ………..………..……………………..……..……………….………… 5

5.6 Líquidos combustibles/ inflamables …………………….……….……………….……...…… 5

5.7 Equipos y herramientas ………….…………………………………………..…….….….…… 6

5.8 Equipos de protección personal ………………………………………….…….….……..…… 6

6. Lineamientos de Calidad …………….……………………...…….……………….…….. 6

7. Lineamientos de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente …...7

8 Comunicación de los riesgos ……..…………………….…………………………....…. 7

9. Monitoreo ………………………………………………………….……………………..….…. 7

10 Formatos ………………………………………………………….………………………...…. 8

11 Anexos ……………………………………………………………….…………………..….…. 10

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1. OBJETIVO

Establecer medidas a seguir para la gestión adecuada de materiales productos del presente proyecto y

garantizar los requerimientos legales y buenas prácticas en cuanto a recepción, almacenamiento y

manipulación los mismos que se ejecutaran, monitorearan y evaluaran para una mejora continua.

2. ALCANCE

Los lineamientos presentados en el presente procedimiento son aplicables a todas las instalaciones

provisionales, definitivas, procesos constructivos zonas aledañas o áreas locales de trabajo asociadas al

proyecto de: "REHABILITACIÓN DEL LOCAL ESCOLAR N° 11011 SEÑOR DE LOS MILAGROS CON CODIGO LOCAL

278516, DISTRITO DE JOSE LEONARDO ORTIZ, PROVINCIA DE CHICLAYO, REGIÓN LAMBAYEQUE” - META: OBRA

GRUESA

3. RESPONSABLE

• Ing. Residente de Obra: El Residente de obra es el responsable de asegurar el cumplimiento de los

lineamientos establecidos en el presente procedimiento.

• Ing. de Producción: Solicitará oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los

trabajos, además coordinará las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen de

este procedimiento y comunicará las interferencias o modificaciones que existan en el área de

trabajo.

• Ing. de Oficina técnica: Responsable de la supervisión y control del presupuesto centralizando la

información económica y plasmando resultados en indicadores que permitan evaluar el

desempeño de la obra. Tiene a cargo el control documentario de la obra, manteniendo actualizada

la información generada y recibida en obra como: documentación técnica (planos, especificaciones

técnicas), cartas, RFIS etc. Participa de las reuniones semanales con el cliente siendo responsable de

la generación y firma de las actas de reunión. Documenta las modificaciones y mantiene actualizado

el control de los cambios que se presenten de campo con el apoyo del Ing. Residente. Difunde la

documentación técnica actualizada a todos los miembros del equipo de obra.

• Ing. De Seguridad y Medio Ambiente: Es el encargado de asegurarse que el personal que ejecutará

este trabajo haya sido instruido de acuerdo con el Procedimiento y que esté informado de los

riesgos asociados y las medidas de control, además verificará que las condiciones bajo las cuales se

desarrolla este procedimiento sean las adecuadas; Inspeccionará juntamente con el responsable de

área de trabajo, que el personal cuente con todos sus EPP´s para las actividades que se ejecutarán;

supervisará el cumplimiento en el llenado, firmado y autorización de los documentos de gestión de

SSTMA, para cada actividad; Verificará se cumplan los procedimientos y estándares, establecidos

para dichas actividades; realizara una inspección conjunta con el ingeniero de campo de los

siguientes elementos: herramientas, equipos, materiales, áreas de trabajo, señalización, de

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reportarse alguna deficiencia, se paralizarán los trabajos hasta el levantamiento de las

observaciones detectadas.

• Jefe de Almacén: Responsable de supervisar todo lo que ocurre en el almacén. Encargada de

planificar, dirigir y coordinar las actividades de abastecimiento, reposición, almacenamiento y

distribución de los materiales y productos de la compañía.

4. DEFINICIONES

• Por “Almacenamiento”, acopio, distribución y manipuleo de productos y/o materiales.

• Por “Actividad”, Operación o conjunto de operaciones realizadas en las diversas áreas del

proyecto.

• Por “Disposición final de residuos”, Disposición o destino de los residuos sólidos, de forma

ambientalmente adecuada.

• Por “Impacto ambiental”, Cualquier modificación en el medio ambiente, adversa o benéfica, que

resulte, en su totalidad o en parte de los aspectos ambientales identificados.

• Por “Manejo”, Conjunto de prácticas de gestión de productos que procura garantizar la prevención

de la polución, peligros y riesgos, que involucra las etapas de identificación, recepción, rotulado,

almacenamiento, transportes, manipuleo y acciones de mitigación en eventos de emergencia.

• Por “Polución”, La degradación de la calidad ambiental resultante de actividades directas o

indirectas que perjudiquen la salud, seguridad y el bienestar de la población.

• Por “Prevención ambiental”, Uso de procesos, practicas, técnicas, materiales, productos, servicios

o procedimientos para evitar, reducir o controlar la generación de un impacto ambiental adverso,

previniendo la polución ambiental.

• Por “Residuos sólidos”, Materiales resultantes del proceso y/o actividad que se encuentren en los

estados sólidos, semisólidos, gaseosos cuyas particularidades vuelvan inviables su vertido en la red

pública.

• Por “Transportes de productos químicos”, Movilización o transferencia externa o interna de

productos químicos entre el proveedor y el proyecto y entre el depósito y el proceso.

• Por Camión grúa, Aquel que lleva incorporado en su chasis una grúa, que se utiliza para cargar y

descargar mercancías en el propio camión, o para desplazar dichas mercancías dentro del radio de

acción de la grúa.

• Por Grúa móvil: conjunto formado por un vehículo motorizado, sobre ruedas o sobre orugas,

dotado de sistemas de propulsión y dirección propios sobre cuyo chasis se acopla un aparato de

elevación tipo pluma.

• Por Operador de grúa calificado: persona que acredita capacitación, experiencia y certificación,

como operador de grúa.

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• Por Rigger: es quien prepara la carga correctamente y guía al operador de la grúa a través de

señales de izaje, garantizando la seguridad de todos los involucrados y el éxito de la maniobra.

• Por Área de operación riesgosa: Área en el lugar de trabajo que posee condiciones físicas, que, si

no se protege contra ellas, pueden crear una operación de elevación insegura.

• Por Maniobra compleja: Aquella que para su realización sea necesario ejecutar actividades y/u

operaciones que pudieran crear una situación de riesgo para la seguridad de los trabajadores y los

bienes de la empresa.

• Por Pluma: Brazo de la grúa sobre el cual van montados cables y poleas para el Izaje de las cargas.

• Por Válvulas de seguridad: Sistema de válvulas que provocan el enclavamiento de las secciones

de la pluma telescópicas al dejar bloqueados los circuitos hidráulicos cuando se producen fugas en

los conductos de alimentación.

• Por Zona de maniobra: Se entenderá por zona de maniobra todo el espacio que cubra la pluma

en su giro o trayectoria, desde el punto de amarre de la carga hasta el de colocación. Esta zona

deberá estar libre de obstáculos y previamente habrá sido señalizada y acotada para evitar el paso

del personal, en tanto dure la maniobra.

• Por Eslinga: Conjunto de hilos de cualquier material que torcidos (arrollados) o en estructura plana,

forman un solo cuerpo de grosor variable, largo y flexible; poseyendo en sus extremos ganchos,

ojales o argollas. Utilizados para levantar o suspender pesos. Por extensión esta definición puede

caberles a cadenas.

• Por Cable de acero: Un cable de acero es un conjunto de alambres retorcidos y agrupados

helicoidalmente, formando una cuerda metálica, apta para resistir esfuerzos de tracción y flexión.

• Por Carga Límite de Trabajo – Carga Segura de Trabajo: Es la carga máxima permitida que

soporta el producto en usos generales, cuando la carga es aplicada en forma recta con respecto a

la línea central del producto.

• Por Izaje crítico: Es aquel izaje que, por sus características, requiere un mayor estudio técnico de

la maniobra, reflejándose en un PETAR de Operación de Izado, donde incluye el Plan de izaje. Se

considera izaje crítico en los siguientes casos:

• Izaje de personal en canastilla con grúa.

• Cargas superiores a 10 toneladas.

• Cargas que excedan el 80% de la capacidad de uso para la grúa.

• Operaciones en las que intervengan dos (2) o más grúas.

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5. PROCEDIMIENTO

El jefe de Almacén deberá coordinar y acordar con el Residente, la cantidad de material que se va a manejar

en el almacén de obra, tanto sus volúmenes como sus características técnicas económicas para su buena

conservación en dependencias de ella. Asimismo, el Residente deberá definir los stocks críticos de materiales

que se deberá manejar tanto al interior como al exterior de obra.

El jefe de Almacén deberá coordinar con el Residente para la protección y seguridad de la mercadería a robo

o hurtos.

El jefe de Almacén deberá coordinar y acordar con el Residente y jefe de Campo la cantidad de material que

se va a manejar en el almacén de obra, tanto sus volúmenes como sus características técnicas económicas

para su buena conservación en dependencias de ella.

5.1 Identificación del producto o material

La etapa de identificación de los productos debe llevarse a cabo de manera inclusiva y consciente de

los involucrando la participación de todo el equipo de trabajo que posee el dominio de la información.

5.2 Descarga y Recepción. -

Constituye la primera fase operativa del proceso con la adquisición del producto, ingreso recepción del

material o producto al almacén

5.2.1. Descarga de materiales interior y exterior de obra:

Las descargas de materiales, tanto al interior como exterior de obra, se realizar de manera manual y

con apoyo de equipo. Si el volumen de carga excede, se realizará con apoyo de equipo de izaje y se

deberán tomas las siguientes consideraciones:

CONSIDERACIONES PARA ACTIVIDADES CON GRUAS, CAMION GRUA U OTRO EQUIPO DE

LEVANTAMIENTO.

Todo equipo de izaje (grúas, camiones grúas, puentes grúas, auto elevadores, etc.), deberá contar con

las certificaciones vigentes, verificaciones técnicas y funcionales correspondientes, efectuadas por un

taller, personal o entidad externa autorizada.

Se debe contar en campo con los permisos correspondientes de acuerdo a la actividad a realizar, tales

como:

- Análisis de Trabajo Seguro (ATS)

- PETAR (Izaje de Cargas Y Movilización)

- Lista de Manipulación

- Check list de Aparejos

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- Check list de Herramientas

a) Del Operador
- Ttodo trabajador debe estar medicamente y psicológicamente apto, para el desarrollo de
actividades dentro del proyecto.

- Todo conductor u operador debe contar como mínimo con Licencia A-1.

- El operador debe estar certificado por una empresa certificada y autorizada respecto al equipo a

utilizar.

- El operador debe contar con un Rigger para las labores que no tenga un ángulo de visibilidad

completo.

- El Rigger debe ser certificado por una empresa acreditada y autorizada, como tal para la realización

de las actividades.

b) Del equipo de Izaje y Accesorios


- El diseño de todas las grúas deberá cumplir con los requisitos de las normas ASME/ANSI B30.5.

- Es obligatorio realizar la inspección pre uso de los accesorios de izaje antes de realizar las

maniobras.

- Todo equipo de izaje debe contar con su diagrama de cargas legible.

- Todas las ventanas de las cabinas deberán tener instaladas lunas de seguridad o equivalentes que

no causen ninguna distorsión visible que interfiera con la operación segura de la máquina.

- Las plataformas y pasarelas deberán tener superficies anti resbalones.

- Un extintor de incendios accesible aprobado deberá estar disponible en el equipo de izaje.

- Un indicador del ángulo de la pluma en buenas condiciones de funcionamiento deberá estar

provisto en los equipos de izamiento.

c) Accesorios de Izaje
- Los accesorios de izaje deben ser originales. No está permitido el uso de accesorios de izaje

fabricados en obra (hechizos).

- Para el uso combinado de accesorios de izaje, la capacidad máxima de carga será aquella

correspondiente al elemento más débil.

- La instalación, mantenimiento y reparación de accesorios de izaje se ejecutará sólo por el fabricante

o de acuerdo a las instrucciones escritas por el mismo.

- Los accesorios de izaje deben indicar claramente la capacidad máxima establecida por el fabricante

por medio de una etiqueta/placa o tener dicha capacidad estampada en el mismo accesorio.

- Las eslingas serán retirados de servicio si presentan alguna condición sub- estándar.

- Los estrobos serán retirados de servicio si presentan alguna condición sub-estándar.

- Todo accesorio de izaje debe ser inspeccionado visualmente por personal competente antes de

usarlos a fin de detectar cualquier condición sub-estándar.

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- Los accesorios de izaje que presenten condiciones sub-estándar serán rotulados con una tarjeta

de “Fuera de Servicio” y retirados inmediatamente del área de trabajo.

- El accesorio de izaje debe ser inspeccionado antes de cada uso por el usuario que lo va a utilizar y

mensualmente marcarse y/o identificarlo después de su inspección. La capacidad de uso de los

aparejos no debe sobrepasar el 80%.

CONSIDERACIONES PARA ACTIVIDADES DE CARGA Y DESCARGA


a) Planificación previa de los Trabajos a realizar
- El supervisor responsable del, el Gerente de Construcción o a quien se designe y el Responsable

SSOMA, definirán la criticidad de la maniobra de izaje (izaje Crítico o No Crítico), de acuerdo al tipo

de material que se vaya a descargar tanto al interior o exterior de obra.

-
- Preparación del trabajo en el almacén

- Los materiales deben estar correctamente apilados.

- La zona de trabajo debe estar delimitada y señalizada con cinta amarilla de advertencia, para evitar

el ingreso de personas ajenas a la maniobra.

- La carga debe estar ordenada.

- Se debe verificar el camión y grúa en perfecto estado y registrarlo en el formato de inspección de

grúas.

- Se debe tener en cuenta siempre las distancias de seguridad cada vez que se trabaje cerca de líneas

de alta tensión, las cuales son:

Por ningún motivo se debe exceder la capacidad de carga de los accesorios tomando como

referencia la capacidad del accesorio más débil.

b) Antes de iniciar el izaje se debe:


- Verificar la capacidad de soporte del terreno y la estabilidad del mismo bajo la grúa, comprobar el

diagrama de cargas y el estado de los accesorios de carga.

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- Utilizar en caso sea necesario planchas de madera (soleras) de un área mínima igual a 3 veces el

área del plato de la gata y con un espesor entre 2 a 6 pulgadas de acuerdo al peso de la grúa.

- Nivelar la grúa dentro de un plano de 1% de pendiente máxima.

- El cable debe estar enrollado como mínimo con tres vueltas en el tambor en todo momento.

- La velocidad del viento debe ser monitoreada en todos los lugares donde podría afectar

adversamente la operación de la grúa.

- De acuerdo con ASME B 30.5-2014 Para velocidades mayores a los 9m/s (32km/h) deberá

suspenderse el izaje.

- Delimitar el área de trabajo y colocar señalización de advertencia y de prohibición mediante

letreros, adecuado para la actividad.

c) Carga del material


- Antes de inicio de las maniobras se debe dejar claro el sistema de comunicación que se utilizará

(señales de mano, comunicación verbal u otros).

- Comprobar la colocación del camión (colocar tacos, estabilizadores extendidos).

- Comprobar el correcto eslingado de la carga, en función del peso, dimensiones de la misma.

- Se deberá buscar el centro de gravedad (si estuviera señalizado) para usarlo como referencia para

colocar las eslingas. Así también el amarre de las cuerdas para el guiado si procediera a realizarlo,

como la triangulación mediante eslingas (cargas longitudinales).

- La carga se transportará en la posición más adecuada.

- Durante la totalidad de las operaciones del camión grúa o grúa, el operador no debe llevar a cabo

otras actividades distintas a la maniobra que puedan distraerle. (p. ej., telefonear, etc.).

- Poner en posición el brazo del equipo sobre la carga y detener los movimientos (sin nadie en el

radio de acción), se colocará en el gancho (con pestillo de seguridad) las eslingas o los accesorios

definidos para sujetarla. El ayudante no debe entrar en la zona de peligro de la grúa hasta que lo

autorice el gruista.

- Una vez que los intervinientes hayan abandonado la zona de radio de acción, y esté en posición el

camión grúa o grúa de la carga (si procede) podrán volverse a ejecutar movimientos con el camión

grúa o grúa.

- El operador de la grúa tensará los accesorios de elevación sin elevar la carga, para comprobación

de perfecta sujeción y estabilidad de la misma.

- El izado y movimiento de la carga hacia el vehículo de transporte y descarga en el punto se

efectuará con movimientos suaves, uniformes, lo más cercano al suelo y con ayuda.

- Asegurarse de que nadie se sitúa en el radio de acción de camión grúa o grúa o debajo de la carga.

- Una vez la carga posicionada en el vehículo de transporte, aun sujeta por el camión grúa o grúa, se

procederá a su sujeción para transporte, cuando el amarre de la carga al vehículo de transporte

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esté realizada y verificado su correcta sujeción usando para ello los puntos de amarre, se procederá

a soltar la carga del gancho del camión grúa o grúa.

- Queda prohibido explícitamente usar el brazo articulado del camión grúa o grúa para sujetar la

carga en el transporte. El ayudante no debe entrar en la zona de peligro del camión grúa o grua en

estas operaciones hasta que lo autorice el gruista.

- No está permitido balancear la carga.

- El transporte de materias que produzcan polvo o puedan caer se efectuará siempre cubriéndolas

total y eficazmente. • La carga no debe sobresalir en longitud las dimensiones de la tolva del camión

grúa. • Si por las características o tipología de la carga da lugar a confusión los puntos de amarre,

estos estarán identificados • Señalizar la carga.

d) Descarga del material


- Llegada a la obra y ubicación del camión.

- Comprobada que la zona está correctamente señalizada y delimitada.

- Ingreso del camión grúa o grúa en el lugar más apropiado en obra y verificar las condiciones del

terreno donde se realizará la descarga del material.

- Colocar los tacos y extender los estabilizadores

- Establecer el orden de descarga de los materiales y determinar el número de los trabajadores

necesarios y la zona de acopio.

- Para subir cualquiera de los operarios que intervengan en la operación de descarga al vehículo de

transporte tanto a la cabina (grúa incluida) como a la caja, deberán usar los estribos y agarraderos

existentes o utilizar escalera adecuada y en buen estado para acceder.

- Poner en posición el brazo del equipo sobre la carga y detener los movimientos (sin nadie en el

radio de acción), se colocará en el gancho (con pestillo de seguridad) las eslingas o los accesorios

definidos para sujetarla. El ayudante no debe entrar en la zona de peligro de la grúa hasta que lo

autorice el gruista.

- Comprobar el correcto eslingado de la carga, en función del peso, dimensiones de la misma.

- Se deberá buscar el centro de gravedad (si estuviera señalizado) para usarlo como referencia para

colocar las eslingas. Así también el amarre de las cuerdas para el guiado si procediera a realizarlo,

como triangulación mediante eslingas (cargas longitudinales).

- Se procederá a quitar la sujeción de la carga al vehículo a descargar, el resto de cargas permanecerá

amarrado.

- El operador del camión grúa o grúa tensará los accesorios de elevación sin elevar la carga, para

comprobación de perfecta sujeción y estabilidad de la misma, en este punto no habrá nadie en el

radio de acción de la maquina ni bajo la carga.

- Una vez que los intervinientes hayan abandonado la zona de radio de acción, y esté en posición de

guía de la carga (si procede) podrán volverse a ejecutar movimientos con el camión grúa o grúa

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- El izado y movimiento de la carga hacia la zona planificada para su ubicación de transporte se

efectuará con movimientos suaves, uniformes, lo más cercano al suelo y con ayuda de guiado si

procede.

- Se tendrán en cuenta la inclinación de la carga y la altura de elevación para la extensión del brazo

articulado, por tanto, es necesario conocer los diagramas de carga y los Manuales de uso de los

fabricantes para verificar las posiciones peligrosas en cada equipo.

- Durante la totalidad de las operaciones de grúa el operador no debe llevar a cabo otras actividades

distintas a la maniobra que puedan distraerle. (p. ej., telefonear, etc.).

- No está permitido balancear la carga.

e) Eslingado de la carga y descarga en la obra


- Comprobar que los mandos del camión grúa funcionan correctamente.

- Eslingado de la carga al gancho del camión grúa o grúa, cuerdas de guiado bien sujetas

- Asegurarse de que nadie se sitúa en el radio de acción de la grúa o debajo de la carga.

- Mantener siempre contacto visual con el gruista.

- Asegurarse de que la carga está correctamente colocada en el suelo.

f) Finalización de transporte
- Colocar el camión grúa o grúa en posición de transporte.

- Recoger las eslingas para no dañarlas

- Retirar los estabilizadores del camión y quitar los calzos.

- Cerrar el entorno de la obra cuando el camión abandona la zona de descarga

- Retiro del camión grúa o grúa de obra, interior y exterior.

5.3 Almacenamiento

En general los materiales y productos deben almacenarse donde los responsables deben promover

una disposición física y apilamiento dentro de una distribución segura que permita áreas de circulación

e identificación de productos debidamente señalizada

Todo almacenamiento de materiales será correctamente, delimitado y señalizado, y si los acopios

superan el 1.20 metros de altura, serán apilados ascendentemente correctamente enzunchados en el

área de almacén o acopio temporal en obra.

5.4 Manipulación. -

Se establecen las acciones de prevención específicas para la manipulación de cada producto o material

en los procesos y actividades del proyecto.

5.5 PRODUCTOS CORROSIVOS

- Manipular los recipientes de forma segura y conservarlos cerrados y rotulados;

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- Conservar el piso de los locales de manipuleo de productos corrosivos lo más seco posible;

- Cuando sea necesaria la dilución con agua, fomentar la adición del producto en el agua, de forma

lenta, agitando la mezcla. Nunca añadir agua al ácido.

5.6 LÍQUIDOS COMBUSTIBLES/ INFLAMABLES

- Almacenar productos inflamables en áreas cubiertas, con ventilación natural adecuada, acceso

restringido y sistemas de combate y extinción de incendio

- Colocar en dichos locales, incluso de almacenamiento temporal, señalización de advertencia con

placas, tales como: No fumar; Acceso Restringido, etc.

- Manipular solventes, preparar tintas y ejecutar fraccionamiento en lugares ventilados, señalizados y

lejos de fuentes de calor, así como sólo utilizando recipientes apropiados.

- Asegurar un almacenamiento adecuado, bajo el aspecto ergonómico.

5.7 Equipos y Herramientas

• Uniforme de trabajo

• Careta facial (si lo amerita).

• Casco de seguridad

• Botines punta de acero.

• Lentes de seguridad.

• Tapones auditivos (si lo amerita).

5.8 Equipos de Protección personal (EPPS)

• Casco de Seguridad

• Careta facial (si lo amerita).

• Botines punta de acero.

• Lentes de seguridad.

• Guantes de badana o cuero.

• Tapones auditivos.

• Arnés de seguridad doble línea de vida (para trabajos en altura o zanjas con profundidad

mayor a 1.80 m. Si lo amerita).

• Línea de vida de soga o acerado (si lo amerita).

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6. LINEAMIENTOS DE CALIDAD

Todos los aceros deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier

otro revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.

Acopiado de tal forma que garantice mantenga sus propiedades

Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o fibra prensada. El encofrado

no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o puntos frágiles que puedan sufrir al

momento del almacenamiento o manipulación que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los

elementos de concreto a los que sirve de molde.

El almacenamiento deberá estas debidamente distribuido, ordenado y señalizado de acuerdo al tipo de

material acopiado.

El cemento deberá se apilado y evitar sobreponer más de 10 sacos, cubiertos con una manta impermeable,

asimismo será correctamente delimitado, señalizado e identificado, con su nombre del producto, hoja MSDS,

rombo NFPA.

7. LINEAMIENTO DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

El presente procedimiento de trabajo será difundido con todo el personal previo al inicio de los trabajos en

almacén y/o obra y se contará con una copia del mismo en el área de trabajo para cualquier duda alcance

de los colaboradores.

Se realizará la difusión del procedimiento y matriz IPER de la actividad a todo el personal en campo.

Se realizará la inspección del área, el correcto llenado de ATS de la actividad, asimismo se realizará la

inspección de herramientas, si se utilizaran escaleras, se debe contar con check de pre uso de escaleras y

debe contemplarse la actividad dentro del ats.

Se debe tener identificadas las rutas de evacuación y señalización de emergencia, tener espacio suficiente

para el traslado y retiro de materiales dentro del almacén.

Se debe tener identificado y protegido bajo sombra, todos los materiales o productos químicos en el área.

Se debe contar con extintor PQS, debidamente señalizado en el área.

A continuación, se detalla algunos temas a tratar en las charlas de seguridad:

- Entrenamiento diario de seguridad (EDS) o Charla de 5 minutos para la actividad

- Procedimiento de trabajo para la actividad

- Llenado del IPERC y ATS, específico para la actividad

- Llenado de la Lista de Comprobación Manipulación de Cargas

- Llenado del PETAR (Operación Izado con Grúa)

- Uso de equipos de protección personal, colectiva y de comunicación

- Procedimiento de actuación en casos de emergencia

- Inspección de Eslingas y aparejos previos al trabajo

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8. COMUNICACIÓN DE LOS RIESGOS


Como parte del proceso de almacenamiento de materiales y productos químicos se debe difundir con todos

los trabajadores sobre los riesgos y peligros a los que están expuestos, y ante un incidente o emergencia se

debe reportar en el menor tiempo posible al jefe inmediato del área.

9. MONITOREO
Como verificación de la eficacia de la gestión de productos químicos, se deben realizar un monitoreo del

proceso, a través de:

- Monitoreo periódico del Inventario de Productos Químicos, se realizará mensual.

- Inspecciones de campo y en las áreas de Almacenamiento de Productos Químicos, teniendo como

herramienta el formato.

10. FORMATOS

DVC-CAL-COL006-RG-OC-07 (Formato de Recepción de Material)


Area de Calidad I. Desarrollo (CI+D)
Código: DVC-CAL-COL006-RG-OC-07 Aceptación de Materiales
Elaborado por: NILTON CASTILLO
Revisado por: AUGUSTO PAUCAR
Aprobado por: JUAN JOSE RODRIGUEZ
REV: 01

RECEPCION DE MATERIALES
PROYECTO REGISTRO Nº:

CLIENTE FECHA:

INSPECCION TECNICA OBRA

CONTRATISTA

PROVEEDOR / CONTRATISTA:

MARCA: N° COLADA:

DESCRIPCIÓN DE MATERIAL:

ESQUEMA DE REFERENCIA:
SE ADJUNTA PLANO

ITEM CARACTERISTICA DE INSPECCIÓN CANTIDAD ACEPTADO RECHAZADO ETIQUETA DE FABRICACIÓN

REQUIERE ALMACENAMIENTO:

REPORTE DE NO CONFORMIDAD N°:

OBSERVACIONES / COMENTARIOS:

APROBACIÓN: SI ( ) NO ( )

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:

FIRMA: FIRMA: FIRMA:

FECHA: FECHA: FECHA:

RESPONSABLE DE CONTROL DE CALIDAD RESIDENTE DE OBRA SUPERVISIÓN DE CALIDAD LOS ANDES

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Código: DVC-CAL-COL006-PR-OC-02 PROCEDIMIENTO DE
ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION
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Fecha: 16/07/21
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FORMATO VERIFICACIÓN DE ALMACENES DE PRODUCTOS QUÍMICOS

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ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION
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Fecha: 16/07/21
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FORMATO LISTA DE MANIPULACION DE CARGAS

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Código: DVC-CAL-COL006-PR-OC-02 PROCEDIMIENTO DE
ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION
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Fecha: 16/07/21
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FORMATO CHECK LISTO DE APAREJOS DE IZAJES

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11. ANEXOS

1. LISTA III - CLASIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS PELIGROSOS

Los productos peligrosos se clasifican en nueve Clases de Riesgo, conforme la definición de la ONU –

Organización de las Naciones Unidas.

Esta clasificación es presentada en la parte inferior de los rótulos de riesgo:

CLASE 1 – EXPLOSIVOS

Sustancias y artículos con riesgo de explosión masiva;

Sustancias y artículos con riesgo de proyección, pero sin riesgo de explosión masiva;

Sustancias y artículos con riesgo de fuego y con pequeño riesgo de explosión o de proyección, o ambos,

pero sin riesgo de explosión masiva;

Sustancias y artículos que no presentan riesgo significativo;

Sustancias muy insensibles, con riesgo de explosión masiva;

Artículos extremadamente insensibles, sin riesgo de explosión masiva.

CLASE 2 – GASES

2.1. Gases inflamables;

2.2. Gases no inflamables, no-tóxicos;

2.3. Gases tóxicos.

CLASE 3 - LÍQUIDOS INFLAMABLES

CLASE 4 - SÓLIDOS INFLAMABLES, SUSTANCIAS SUJETAS A COMBUSTIÓN ESPONTÁNEA,

SUSTANCIAS QUE, EN CONTACTO CON AGUA, LIBERAN GASES INFLAMABLES

4.1. Sólidos inflamables, sustancias autoreactivas y explosivos sólidos insensibilizados;

4.2. Sustancias sujetas a la combustión espontánea;

4.3. Sustancias que, en contacto con agua, liberan gases inflamables.

CLASE 5 - SUSTANCIAS OXIDANTES Y PERÓXIDOS ORGÁNICOS

5.1. Sustancias oxidantes;

5.2. Peróxidos orgánicos.

CLASE 6 - SUSTANCIAS TÓXICAS Y SUSTANCIAS INFECCIOSAS

6.1. Sustancias tóxicas;

6.2. Sustancias Infecciosas.

CLASE 7 - MATERIAL RADIOACTIVO

CLASE 8 - SUSTANCIAS CORROSIVAS

CLASE 9 - SUSTANCIAS Y ARTÍCULOS PELIGROSOS DIVERSOS

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2.- ROMBO NFPA

Todo producto o material deberá estar rotulado y señalizado dentro del área de almacenamiento, para un
adecuado almacenamiento y manipulación del mismo.

1. Riesgos a la Salud

Se refiere básicamente a la capacidad de un material de causar daño a la salud a través del contacto o la
entrada al cuerpo a través de las diferentes vías de entrada, como son la Inhalación, ingestión y contacto
dérmico. Los daños a la salud resultantes del calor del fuego o debidos a la fuerza de la onda expansiva de
una explosión, no están considerados en este sistema.

Su categoría es la siguiente:

4 Mortal: Materiales que, bajo condiciones de emergencia, pueden ser letales.

3 Muy Peligroso: Materiales que, bajo condiciones de emergencia, pueden causar lesiones graves o
permanentes.

2 Peligroso: Materiales que, bajo condiciones de emergencia, pueden causar incapacidad temporal o lesión
residual.

1 Poco Peligroso: Materiales que, bajo condiciones de emergencia, pueden causar irritación significativa.

0 Normal/Sin riesgo: Materiales que, bajo condiciones de emergencia, no ofrecerían peligro más allá del de
los materiales combustibles ordinarios.

2. Riesgo de Inflamabilidad

La inflamabilidad se refiere al grado de susceptibilidad de los materiales a quemarse. Algunos materiales


pueden arder bajo algunas condiciones específicas, pero no lo podrán hacer bajo otras, la forma o condición
del material debe ser considerada y todas sus propiedades inherentes.

Su categoría es la siguiente:

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4 Debajo de 25 °C: Materiales que se vaporizarán rápida o completamente a la presión atmosférica y


temperatura ambiental normales o que son rápidamente dispersados en el aire y se quemarán fácilmente.

3 Debajo de 37 °C: Líquidos y sólidos que pueden encenderse casi bajo cualquier condición de temperatura
ambiente. Los materiales en esta clasificación producen atmósferas peligrosas con el aire bajo casi todas las
temperaturas ambientes o, aunque no afectados por las temperaturas ambientes, se encienden rápidamente
bajo casi todas las condiciones.

2 Debajo de 93 °C: Materiales que se deben calentar moderadamente o exponerse a temperaturas


ambientes relativamente altas antes de que pueda ocurrir la ignición. Los materiales en este grado bajo
condiciones normales no formarían atmósferas peligrosas con el aire, pero bajo temperaturas ambientes
altas o bajo calentamiento moderado podrían liberar vapor en cantidades suficientes para producir
atmósferas peligrosas con el aire.

1 Sobre 93 °C: Materiales que deben ser precalentados antes que pueda ocurrir la ignición. Los materiales
en este grado requieren considerable precalentamiento, bajo todas las condiciones de temperatura
ambiente, antes que pueda ocurrir la ignición y combustión.

0 No Arde/No se inflama: Materiales que no se queman bajo condiciones típicas de incendio, incluyendo
materiales intrínsecamente no combustibles como el concreto, piedra y arena.

3. Riesgo de Explosividad

La explosividad se refiere a la susceptibilidad intrínseca de los materiales a liberar energía. Aplica a todos
aquellos materiales capaces de liberar energía rápidamente por ellos mismos a través de una auto-reacción
o polimerización.

Su categoría es la siguiente:

4 Puede explotar con facilidad. Materiales que en sí mismos son fácilmente capaces de detonación o
descomposición explosiva o reacción explosiva a temperaturas y presiones normales.

3 Puede explotar en caso de golpe o calentamiento. Materiales que en sí mismos son capaces de detonación
o descomposición explosiva o reacción explosiva, pero que requieren una fuente de iniciación fuerte o que
deben calentarse bajo confinamiento antes de la iniciación.

2 Inestable en caso de cambio químico violento. Materiales que fácilmente sufren cambio químico violento a
temperaturas y presiones elevadas.

1 Inestable si se calienta. Materiales que en sí mismos son normalmente estables, pero que pueden volverse
inestables a temperatura y presiones elevadas.

0 Estable. Materiales que en sí mismos son normalmente estables, aún bajo condiciones de incendio. 4.
Riesgo Especifico Los peligros especiales se refieren a la reactividad con el agua, propiedades oxidantes de
los materiales que causan problemas especiales, y sustancias alcalinas.

Su categoría es la siguiente:

OX Materiales que tienen propiedades oxidantes: Reacciona con agua de manera inusual o peligrosa, como
el cianuro de sodio o el sodio.

W Materiales que reaccionan violentamente con el agua o explosivamente: Oxidante, como el perclorato de
potasio.

SA Materiales gaseosos que son asfixiantes simples: Limitado para los gases: nitrógeno, helio, neón, argón,
kriptón y xenón. Los símbolos: –W, OX y SA se reconocen oficialmente por la norma NFPA 704, pero se usan
ocasionalmente símbolos con significados obvios como los señalados.

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