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COMO SELECCIONAR UN SUAVIZADOR

PRODUCCIN DE VAPOR La mayora de las calderas tienen varias cosas en comn. Usualmente, en la
parte inferior est un fogn o cmara de combustin (horno) a donde se
alimenta el combustible ms barato o ms disponible a travs de un quemador
para formar una flama. El quemador est controlado automticamente para
pasar slo el combustible suficiente para mantener una presin de vapor
deseada. La flama o calor es dirigida y distribuida a las superficies de
calentamiento, las cuales usualmente son tubos, tiros de chimenea o
serpentines de dimetro bastante pequeo.

En algunos diseos el agua fluye a travs de los tubos o serpentines y el calor es

aplicado al exterior. A stas se les denominan calderas acuotubulares. En otras
calderas los tubos o tiros de chimenea estn inmersos en el agua y el calor pasa
a travs del interior de los tubos.

Estas son calderas humo tubulares. Si el agua es sometida a los gases

calentados ms de una vez, la caldera es de "dos-pasos", de "tres-pasos", o de
"pasos mltiples".

El agua calentada o vapor se eleva hasta la superficie del agua, vaporiza y es

recolectada en una o ms cmaras o "tambores". Mientras ms grande la
capacidad del tambor, mayor es la capacidad de la caldera para producir
grandes y repentinas demandas de vapor. En la parte superior del tambor de
vapor est una salida o "cabezal de vapor" desde la cual el vapor es entubado
hasta los puntos de uso. En la parte superior del fogn est una chimenea de
metal o de ladrillo o "inductor de tiro", el cual se lleva los subproductos de la
combustin y las variables cantidades de combustible no utilizado. En la parte
inferior de la caldera, y usualmente al lado opuesto del fogn, est una vlvula
de salida denominada como "purga". Es a travs de esta vlvula que la mayor
parte del polvo, lodo, cieno y otros materiales indeseables son purgados de la
caldera.

Adheridos a la caldera hay mltiples controles de seguridad para liberar la

presin si sta se eleva demasiado, para apagar el quemador si el agua baja
demasiado o para controlar automticamente el nivel del agua. Se incluye una
columna de agua (vidrio de nivel) para que el nivel interior del agua quede
visible para el operador.

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AGUA DE ALIMENTACIN El agua para la caldera se almacena usualmente en un tanque "de relleno o
A LA CALDERA reposicin" de manera que se tenga disponible un volumen de agua suficiente
para demandas mayores a las acostumbradas. Se mantiene un nivel constante
por medio de una vlvula flotadora similar en principio al flotador en el tanque
de un sanitario. Una bomba de alta presin saca
el agua del tanque de relleno y la vaca en la caldera. Debido a que la mayora
de las calderas operan a presiones ms altas que las del suministro de agua, la
bomba debe elevar la presin del agua de alimentacin un poco por encima de
la presin de operacin de la caldera.

El vapor limpio es agua pura en forma de gas. Cuando se enfra y se condensa

es agua pura y se le denomina "condensado". A medida que se condensa en
agua contiene considerable calor, el cual puede ser utilizado. Es un agua de
relleno o de alimentacin casi perfecta, ya que ha sido despojada de minerales
disueltos y materia extraa en el proceso de evaporacin.

Siempre que es posible, el condensado es regresado a la caldera y recolectado

en un tanque denominado "receptor o tanque de condensado". Cuando se
recupera el condensado, el receptor puede tambin desempear la funcin de
tanque de relleno.

En algunas instalaciones, el retorno del condensado puede suministrar tanto

como el 99% del agua de alimentacin y mientras ms alto sea el porcentaje de
condensado, se requiere menos tratamiento de agua. Otras instalaciones
pueden requerir del 100% de reposicin si por alguna razn el condensado no
puede ser recuperado o si est muy contaminado.

PRESIONES DE LA La temperatura y la presin a las cuales opera una caldera tienen una relacin
CALDERA definida, segn se muestra en la siguiente tabla:

PUNTO DE EBULLICIN DEL AGUA A DIFERENTES PRESIONES

TEMPERATURA PRESIN

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A presin atmosfrica normal, el agua hierve a 100 oC (212 oF); a presiones

ms altas se incrementa el punto de ebullicin, alcanzando un mximo de 374
oC (705 oF) a una presin de 225 kg/cm2 (3200 psi). Arriba de esta
temperatura el agua no puede existir como un lquido.

CAPACIDADES DE LA Las calderas son clasificadas por la cantidad de vapor que pueden producir en
CALDERA un cierto perodo de tiempo a una cierta temperatura. Las unidades ms
grandes producen 454,545 kg (1, 000,000 lb) de vapor por hora. Las calderas
se clasifican a 1 HP (0.745 kilowatts) de fuerza por cada 15.7 kg (34.5 lb) de
agua que pueda evaporar por hora. Otra definicin es
1 HP (0.745 kilowatts) por cada 0.93 m2 (10 pie2)de superficie de
calentamiento en una caldera acuatubular o 1.11 m2 (12 pie2) de superficie de
calentamiento en una caldera humotubular.

EQUIVALENCIAS:

1 HP (0.745 kilowatts) hr de caldera = 15 lt. (4 gal.) de agua evaporada por

hora.
1 kg (2.2 lb) de evaporacin por hora = 1 lt.(0.26 gal )evaporado por hora.
1 galn de evaporacin por hora = 8.34 lbs de agua por hora.1 HP de caldera =
15 kg (33.36 lb) de agua por hora.

SELECCIN DEL En el proceso de seleccionar un adecuado suavizador del agua para el

SUAVIZADOR PARA tratamiento de agua de alimentacin de una caldera deben revisarse varias
CALDERAS reas. Esto implica bsicamente la necesidad de obtener un anlisis del agua,
los HP de la caldera y la informacin referente a la recuperacin del vapor.
Cada una de estas reas deber revisarse previo al proceso de seleccin de un
suavizador.

La dureza se compone de calcio y magnesio. La dureza en las aguas naturales

variar considerablemente, dependiendo de la fuente de donde se obtenga el
agua. Las secciones del pas que tienen formaciones de piedra caliza
generalmente tienen un alto contenido de dureza en el agua. Dado que las
aguas superficiales son diluidas por las lluvias, el agua de pozo en la misma
rea normalmente tendr una dureza mucho ms alta que la del agua
superficial, dado que el flujo es subterrneo sobre capas de rocas.

Nunca debe suponerse el grado de dureza en una ubicacin dada. Deben

hacerse todos los esfuerzos posibles para obtener un anlisis del agua en el
sitio de la instalacin. Esto garantizar la precisin en el proceso de seleccin.

Para poder determinar el tamao de un suavizador de agua el primer

procedimiento en el proceso de seleccin es determinar la cantidad de dureza.
Muchos de los reportes de anlisis de agua expresan la dureza total en partes
por milln (PPM). La expresin PPM debe ser convertida, si se usa sistema
ingls, a granos por galn (GPG) para poder seleccionar el tamao de un
sistema suavizador. Para convertir la dureza expresada en PPM a GPG, dividir
PPM entre 17.1.

Ejemplo: Un reporte de dureza total de 400 PPM se convierte como sigue: 400
PPM 17.1 = 23 GPG de dureza.

DETERMINANDO EL Para poder determinar la cantidad de agua utilizada para alimentar a una
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VOLUMEN DE caldera, se necesita hacer clculos para convertir la capacidad de la caldera a la

REPOSICIN cantidad mxima de agua de reposicin en litros (galones). Las capacidades de
la caldera se dan en varias formas. Sin embargo, todas pueden y deben ser
convertidas a un factor comn de caballos de fuerza. Por cada caballo de fuerza
(0.745 kilowatts) se requiere un volumen de agua de alimentacin de 16 lt
(4.25 gal.) por hora. Para convertir otras capacidades de la caldera a caballos
de fuerza debe consultarse la siguiente tabla.

Para determinar los caballos de fuerza de la caldera deben conocerse dos

factores adicionales para poder obtener la cantidad neta de agua de relleno
requerida en un perodo de 24 horas. El primero de stos es determinar la
cantidad de retorno de condensado a la caldera. La cantidad del condensado
regresado a un sistema de caldera es informacin vital para seleccionar un
suavizador de agua. Esta informacin normalmente la conoce el operador de la
caldera o el ingeniero de diseo. La cantidad del condensado regresado se
resta de la cantidad mxima del volumen de agua de relleno calculado de la
capacidad en caballos de fuerza. La cantidad neta a la que se hace referencia es
la diferencia entre la mxima agua de relleno menos la cantidad de condensado
regresado al sistema.

Un mtodo muy preciso para determinar la cantidad neta del agua de relleno
por hora, o el porcentaje de condensado regresado, puede ser calculando
simplemente de las operaciones existentes, comparando un anlisis del agua
del tanque receptor del condensado y el agua cruda de relleno. Al comparar
estas dos aguas, uno puede ser muy preciso en la cantidad de condensado
regresado al sistema.

Ejemplo: Un tanque receptor de condensado con un agua que contenga 300

PPM de slidos disueltos totales (SDT) y un factor conocido de 600 PPM de
SDT en el suministro de agua cruda de relleno nos indicara un retorno de
condensado del 50%. Segn se describi antes en esta publicacin, el
condensado es agua casi perfecta (cero SDT) cuando entra al tanque
receptor del condensado. Por lo tanto, cuando el suministro de agua cruda de
600 PPM de SDT es diluida con agua con 0 PPM de SDT en relacin 1:1, el
resultado sera 300 PPM de SDT o una dilucin del 50% o un retorno de
condensado del 50%.

El paso final en nuestra recoleccin de informacin para el proceso de

seleccin del suavizador es obtener el nmero de horas que la caldera es
operada en un da. Esto no es importante slo para poder determinar el
volumen total de agua de relleno, tambin es informacin requerida para
determinar el diseo de nuestro sistema suavizador. Una caldera que opera 24
horas al da requerir agua suave en todo momento. Por lo tanto, el diseo
requerir el uso de dos unidades. En los sistemas que operan 16 horas al da, el
uso de un solo suavizador llenar las necesidades de la operacin. Tpicamente,
el tiempo requerido para regenerar un suavizador es menos de tres horas.
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CLCULOS PARA Ahora estamos listos para proceder con un enfoque tpico para seleccionar un
SELECCIONAR suavizador de agua. Primero se rene la informacin acerca de todos los
SUAVIZADOR DE aspectos del sistema de caldera discutidos en esta seccin. Primero habr que
CALDERAS hacer un listado de todos los factores de nuestro diseo. La siguiente
representa una planta de caldera tpica de la cual podemos calcular la demanda
para un suavizador.

(1) DETERMINAR LA El anlisis recibido o tomado est en partes por milln (PPM) o mg/l. Si se usa
DUREZA DEL AGUA sistema ingls convertir a granos por galn (GPG). 400 ppm 17.1 = 23 GPG

(2) DETERMINAR LOS HP La capacidad de la caldera es en kg (libras) por hora de vapor. Convertir a HPs.
DE LA CALDERA 784 kg (1,725 lbs) por hora 15.7 (34.5) = 50 HP

(3) DETERMINAR EL La capacidad de la caldera es de 50 HP. Convertir los HP a litros (o galones)

MAXIMO DE LITROS por hora de agua de relleno. 50 HP x 16 lt (4.25 gal.) por hora de relleno.
(GALONES) POR HORA DE
AGUA DE RELLENO

(4) DETERMINAR LA El relleno por hora es de 800 litros (211 galones). El condensado regresado es
CANTIDAD DE del 50% o 400 litros (105.5 galones) por hora.
CONDENSADO
REGRESADO AL SISTEMA 800-400= 400 litros (211 105.5 = 105.5 galones) de relleno netos por hora
Y CALCULAR EL
REQUERIMIENTO NETO
DE AGUA DE RELLENO

(5) DETERMINAR LOS 400 litros (105.5 galones) de relleno netos por hora. El sistema de caldera
REQUERIMIENTOS opera 16 horas al da. 400 litros (105.5 galones) por hora x 16 horas = 6,400
TOTALES DIARIOS DE litros (1,688 galones) por cada da de operacin.
RELLENO

(6) DETERMINAR LOS 6,400 litros (1,688 galones) por da con una dureza de 400 ppm o 400 mg/l o
GRAMOS COMO CaCO3 (o 0.4 g/l (23 granos por galn). 6,400 litros x 0.4 g/lt = 2,560 g (1,688 galones x
GRANOS) DE DUREZA 23 GPG = 38,824 granos) de dureza seca necesitan ser removidos del agua
TOTALES QUE DEBERAN cada da.
SER REMOVIDOS
DIARIAMENTE La respuesta en nuestro sexto paso de 2,560 gramos (38,824 granos) de dureza
seca para ser removidos del agua diariamente, nos lleva a nuestro enfoque final
al seleccionar un suavizador de agua. Debido a la naturaleza de la importancia
de obtener agua suave para el agua de alimentacin de la caldera, debemos
dejar un margen de error en nuestro proceso de seleccin. Comnmente, este
margen es del 15%. La multiplicacin de 2,560 gramos
(38,824 granos) por da x 1.15 da por resultado una demanda total de remocin
de 2,944 gramos (44,648 granos) por da que necesitan ser removidos.

2. SELECCIN DE Utilizar esta tabla para determinar el modelo y tamao del suavizador para una
SUAVIZADORES determinada dureza y un determinado nmero de personas en la casa o
RESIDENCIALES Y edificio, lo establecido requerido para el ciclo de regeneracin y lo establecido
COMERCIALES (en litros o galones) para el medidor opcional. Ver las notas al pie de la tabla
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para las CLAVES para leer la tabla.

Nmero de personas utilizando agua suavizada en la casa (consumo

en m3 y gal.)

Lo establecido para el medidor est basado en las capacidades del suavizador al

mnimo de salmuera: 96 g por litro de resina (6 lbs/pie3 de resina).

CLAVE PARA CADA SEGMENTO HORIZONTAL DE LA TABLA:

Primer rengln = capacidad del suavizador en gramos de dureza como CaCO3

Segundo rengln= capacidad del suavizador en kilogranos de dureza
Tercer rengln = nmero de DAS entre los ciclos de regeneracin (cuando se instala un timer)
Cuarto rengln = lo establecido para el medidor (en GALONES utilizados entre regeneraciones, para LITROS
multiplicar x 3.785) cuando se instala un medidor opcional.

DUREZA COMPENSADA: Al seleccionar el equipo de acondicionamiento de agua, la dureza debe basarse

en la dureza compensada. La dureza compensada toma en consideracin los
minerales y otros factores que reducen la capacidad de suavizado de un
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suavizador. Estas partidas no pueden sacarse de una prueba de dureza

estndar. Para llegar a la dureza compensada, multiplicar la cifra de la derecha
por la dureza en ppm (mg/l) como CaCO3 o granos por galn.

DETERMINAR SIEMPRE (1) CAPACIDAD DE FLUJO Y

(2) CAPACIDAD TOTAL EN GRAMOS o GRANOS.

3. METODOLOGA PARA Se utiliza la siguiente frmula para determinar la cantidad de resina y el

SELECCIN DE tamao del tanque:
SUAVIZADORES
Vol.Res. (pie3) = (gasto o flujo en gpm) / (5 gpm/pie3 de resina).

Ejemplo: si tenemos un flujo pico a usar de 10 gpm; entonces,

Vol.Res. = 10 gpm / 5 gpm/pie3 resina = 2 pies3.

Nota: el flujo mnimo de servicio para un suavizador es de 3

gpm/pie2 de rea del tanque. Esto para evitar la canalizacin del
flujo a travs de la resina.

Se usa esta tabla para determinar el tamao del tanque:

Entonces, en el ejemplo anterior escogeramos el tanque 12" x 52"

a. DETERMINAR LA CAPACIDAD Y EL TAMAO DEL TANQUE.

b. DETERMINAR EL NMERO DE REGENERACIONES POR DA Y
LA VLVULA A USAR.

-Determinar la capacidad de la resina usando la tabla siguiente.

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Siguiendo el ejemplo anterior tenemos que 2 pie3 de resina tienen

una capacidad mxima de 60,000 granos (2 pie3 resina x 30,000
granos/pie3 resina) al regenerarse la resina con 15 lb. por pie3.

-Se usa el dato de dureza del agua, primero convirtiendo la dureza expresada
en ppm como CaCO3 a granos/galn y esto se hace dividiendo la dureza del
agua en ppm entre 17.1.

Siguiendo el mismo ejemplo, entonces, si tenemos que la dureza del

agua es de 500 ppm... Dureza en granos/gal. = 500 ppm/ 17.1 =
29.24 granos/gal.

-Ya que se obtuvo la dureza en granos/galn se le aplica el factor de

compensacin, que se

explic anteriormente en la pgina 12:

Siguiendo el mismo ejemplo, entonces, multiplicamos 29.24

granos/gal. x 1.2 y obtenemos la dureza compensada que es 35.09
granos/gal.

-Entonces para obtener el volumen de agua entre regeneraciones y por

consecuencia el tiempo entre regeneraciones, se hace lo siguiente:
*Volumen de agua entre regeneraciones (galones) = capacidad total en

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granos/dureza compensada en granos por galn.

Siguiendo el ejemplo: Volumen de agua entre regeneraciones =

60,000 granos/ 35.09 granos/gal. = 1709.9 galones.

*Tiempo entre regeneraciones (das) = Volumen de agua entre regeneraciones

(gal.) / volumen de agua(gal.) usado por da.

Siguiendo el ejemplo y suponiendo que se tiene un volumen de uso

de agua de 500 galones/da, entonces, el Tiempo entre
regeneraciones = (1709.9 galones) / (500 galones / da) = 3.4 das.
Esto quiere decir que el equipo se regenerar cada 3.4 das.

Este dato es importante si se quiere escoger entre una vlvula con cuenta
galones de regeneracin inmediata (twin o duplex, p.ej.) o una electromecnica
de reloj, ya que la mayora de las vlvulas electromecnicas de reloj solo se
pueden regenerar una vez al da. Y tambin este dato es importante a la hora de
programar las vlvulas.

Por otra parte, si se cuenta con una vlvula que no se puede cambiar y que se
regenera una sola vez al da, se requiere una capacidad mayor de resina (un
tanque ms grande) para lograr una regeneracin al da como mximo. Lo
anterior, siempre y cuando esta mayor capacidad (tanque) sea adecuada a la
capacidad de retrolavado e inyeccin de la vlvula y que el flujo a travs de la
cama de resina no sea menor a 3 gpm / pie2 de rea del tanque.

-Se calcula el retrolavado del tanque para un suavizador y para esto se usa la
siguiente formula (para agua con temperaturas de Mxico):

Flujo de retrolavado para un suavizador(gpm) = rea del tanque en pie2 x 5.5

gpm/ pie2

Siguiendo con el ejemplo anterior, entonces, Flujo de retrolavado

suavizador 12" = 0.79 pie2 x 5.5 gpm/pie2 = 4.34 gpm

*Esta tabla se puede usar para agilizar el proceso:

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-Una vez determinados el flujo de servicio, el tiempo entre regeneraciones y el

retro lavado se procede a escoger la vlvula segn las caractersticas
mencionadas. Ver tabla de vlvulas en la ltima pgina.

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4. DETALLES SOBRE
CAPACIDADES DE
SUAVIZADORES
AQUAPURIFICACION

Nota: la columna "Econmica" est basada en una regeneracin con

6 lb de sal por pie cbico de resina. La columna "Normal" est
basada en una regeneracin con 10 lb de sal por pie cbico de
resina. Y la columna "Mxima" est basada en una regeneracin
con 15 lb de sal por pie cbico de resina.

LISTA DE VERIFICACIN: Espacio en piso (rea de presin)

disponible para el sistema.

Ancho:___________ Largo:__________ Alto:___________

Puerta:____ Ancho de Escaleras:____ Ancho Pasillo:_____
Hay obstrucciones para el equipo en la entrada? S No
Piso suficientemente fuerte para soportar el piso del equipo? Si No
Tamao del dren de piso (puede manejar el agua de retrolavado?) S No
Hay agua disponible para el retrolavado en esa ubicacin? S No

FUGA CONTINUA DE en ppm como CaCO3

DUREZA DOSIFICACIN DE SAL EN GRAMOS/ LITRO (O LIBRAS POR o
PIE3) DE RESINA SDT* 96 g/l o 6 lb/pie3 160 g/l o 10 lb/pie3 192 g/l
o 12 lb/pie3

250 1.25 0.6 0.2

500 5 2.5 0.8
750 12 6 1.75
1000 20 10 3
1500 45 23 7
2000 - 40 13
2500 - - 20
3000 - - 30

*Slidos Disueltos Totales en el Agua Cruda como CaCO3

CAPACIDAD

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CAPACIDAD DEL TANQUE DE SALMUERA E INFORMACIN DEL

REA DE SALMUERA

NOTAS: 1. La salmuera saturada es cuando la sal se disuelve en el agua a un 26% por

peso.

2. Un litro de salmuera al 26% tiene 0.31 kg (un galn tiene 2.6 lbs) de sal a
27oC (80oF).

3. Un litro de solucin de salmuera al 26% pesa 1.2 kg (un galn pesa 10 lb).

4. Un metro cbico de salmuera al 26% tiene 313 kg (un pie cbico tiene 19.5
lbs) de sal.

5. Un metro cbico de solucin de salmuera al 26% pesa 1205 kg (un pie cbico
pesa 75 lbs).

6. El peso especfico de la salmuera al 26% a 16oC (60oF) es de 1.2.

7. La sal en grano grueso #2 es 46% y los huecos son del 54% del espacio en
un tanque de sal.

TILES FACTORES DE GPG (granos por galn) = PPM 17.1

CONVERSIN PPM (partes por milln) = MG/L (miligramos/litro)
PSI = Elevacin en Pies x .434
es decir: un edif.de 5 pisos = 50 x .434
= 22 PSI de prdida en el 5o. piso

Pie Cuadrado de Area de Cama = D2 x .7850

PARA SELECCIONAR 1) Dureza del agua en ppm o mg/l como CaCO3 o en granos por galn
SUAVIZADORES ES 2) Flujo de agua tratada en lps, lpm o gpm (si no se tiene el dato usar tablas de
RECOMENDABLE CONTAR consumo de agua anteriores para estimar)
CON LA SIGUIENTE 3) Contenido de Hierro (Fe)
INFORMACIN: 4) Slidos Disueltos Totales (SDT) en ppm o mg/l o granos/galn

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5) Origen del agua (pozo, ciudad, ro presa, etc.)

6) Temperatura y pH del agua
7) Tipo de sistema deseado por el cliente (duplex, simple, etc.)
8) Dimetro de la tubera en mm o pulgadas
9) Opciones de timer electromecnico de reloj o con medidor
10) Rango de capacidad del medidor
11) Tipo de flujo (continuo o con retrolavados)
12) Horas de operacin

13) Tipo de establecimiento donde se va a instalar

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