TV 1 Seguridad

CPEL CARRERAS UNIVERSITARIAS PARA PERSONAS CON
EXPERIENCIA LABORAL
Carrera de Ingeniera Industrial
Curso: Seguridad, Higiene y Mantenimiento Industrial.
Profesora: Castro Retes Augusto
Integrantes:
Espinoza Vergara Pamela
Rivadeneira Loo Bettina
Farje Puchuri Luciana
Lima Per
2016
OBJETIVO
El presente trabajo tiene como objetivo principal evaluar el Sistema de Gestin de

Seguridad y Salud en el trabajo en la organizacin utilizando los criterios de:
SUPERVISIN, INVESTIGACIN y AUDITORA.
CEMENTOS PACASMAYO
Es una de las empresas cementeras lderes en el Per y se caracterizan,
principalmente, por su espritu innovador y orientacin al cliente. Asimismo, confan
en que lograran ser un actor central en el desarrollo econmico de la regin norte del
Per a travs de nuestra constante bsqueda en mejorar las prcticas constructivas de
los peruanos.
PLANTA PIURA
La Planta Piura es considerada como la ms moderna de Latinoamrica, construida con
una inversin de $380 millones de dlares. Gracias a esta planta la empresa suma una
capacidad de 5 millones de toneladas de cemento al ao. Esta innovadora planta se
encuentra automatizada al 100% y cuenta con una capacidad instalada que permite
producir 1.6 millones de toneladas de cemento al ao, optimizar costos e incrementar
el portafolio en productos especializados.
Para esta investigacin se utilizar la problemtica que se da en su planta de
procesamiento que se encuentra en la ciudad de Piura.
PROCESO DE PRODUCCIN DE CEMENTO
1. Extraccin de materia prima. La piedra caliza es extrada de las canteras de la

empresa, implementando mtodos explosivos que la aflojan para luego
desplegar excavadoras que eliminen la suciedad y capas de tierra que la
cubren. En seguida la piedra se tritura en los conos primario y secundario, para
que la caliza restante se traslade por medio de camiones a las plantas de
Pacasmayo o Rioja.
2. Molienda y homogeneizacin. La piedra caliza, arcilla y arena se mezclan con el
hierro adquirido por terceros. Un examen de muestras por lote controla la
calidad del la harina resultante, a travs de un software de control de calidad
por rayos X que mide automticamente la mezcla de materiales y asegure el
cumplimiento de estndares establecidos. Luego, la harina cruda es enviada a
un silo de mezcla y posteriormente a uno de almacenamiento de donde se
alimenta al pre calentador de ciclones.
3. Clinkerizacin. La harina cruda se calienta a una temperatura de
aproximadamente 1450C en los hornos, donde los materiales de piedra caliza
y otros reaccionan y se convierten en una mezcla de clinker. Este luego se
enfra hasta una temperatura de 200C y se almacena en un silo o patio
exterior.
4. Molienda de cemento. Luego de enfriarse, el clinker junto con el yeso y resto
de aditivos, alimentan a un molino de bolas de rodillo vertical, donde se muele
el polvo fino para producir el cemento. De esta manera, el cemento reacciona
como un agente de unin, que con la mezcla de agua, arena, piedras y otros
aditivos, se puede transformar en concreto, hormign o mortero.
5. Almacenamiento en silos. Despus de pasar por la molina de bolas, el cemento
es transferido sobre cintas transportadas y almacenado en silos de hormign
para as poder conservar la calidad hasta que sea distribuido al consumidor.
6. Embalaje, carga y transporte. Una cinta transportadora lleva el cemento al
lugar de embalaje, para luego ser cargado en camiones operados por terceros
en bolsas de 42.5 kilogramos. Asimismo, puede ser transportado a granel por
camiones especializados que estn diseados para proporcionar grandes
cantidades de cemento directamente al sitio de trabajo.
ASPECTOS IDENTIFICADOS
1.- En la extraccin de materia prima de las canteras se sabe que se utilizan mtodos
explosivos para que luego desplegar excavadoras que se encarguen de llevar la piedra
caliza que es el principal componente de la elaboracin del cemento, en esta etapa se
observ que los operarios encargados de dicha tarea tenan la cara descubierta.
PELIGRO: Generacin de polvo
RIESGO: Contacto con polvo
CONSECUENCIAS: Enfermedades a las vas respiratorias (Silicosis Neumoconiosis)
MEDIDA DE CONTROL:
- Uso obligatorio de Respirador de media cara con filtro para polvo.
- Mtodos de pulverizacin de agua para reducir el polvo.
- Instalacin y mantenimiento de un sistema de ventilacin adecuado.
2.- Al realizar la supervisin a las primeras 3 etapas para el proceso productivo del
cemento pudimos observar que los operarios no usan adecuadamente la indumentaria
brindada por la empresa, causando as irritaciones en la piel.
PELIGRO: Generacin de polvo
RIESGO: Polvos irritantes
CONSECUENCIAS: Enfermedades Dermatolgicas (Dermatitis)
MEDIDA DE CONTROL:
- Control continuo y pruebas peridicas para detectar la presencia de partculas.
- Control de polvo en el horno.
- Capacitacin al trabajador sobre los riesgos a los que est expuesto.
- Supervisin del uso de los elementos de proteccin personal.

3.- En la etapa de molienda de homogenizacin y molienda de cemento se observ que
los operarios no usaban proteccin auditiva pese a contar con ello.
PELIGRO: Ruido
RIESGO: Prdida auditiva
CONSECUENCIAS: Hipoacusia producida por el ruido.
MEDIDA DE CONTROL:
- Realizar audiometra al personal.
- Supervisar el uso de equipo de proteccin auditiva.
- Capacitacin al trabajador sobre los riesgos a los que est expuesto.

CONCLUSIONES
1. El comportamiento humano es la base fundamental para el xito de la seguridad en

toda organizacin, la capacitacin y entrenamiento del personal en temas de SST
debe ser una de las principales prioridades a implementar ya que permite
sensibilizar e informar a los trabajadores y como consecuencia eliminar/minimizar
los riesgos actuales.
2. Las mquinas, la limpieza y el orden dentro de la planta de produccin constituyen

las principales fuentes de riesgos, por lo que resulta importante contar con un
programa de mantenimiento integral de las mquinas.
3. Tener implementado un SGSST mejora la valoracin de los trabajadores en relacin

con la empresa, asimismo es preciso indicar que la supervisin es fundamental
dentro de la organizacin y ms an dentro del proceso productivo.
RECOMENDACIONES
1. Concientizar a los empleados de la importancia de mantener un ambiente de

trabajo limpio y ordenado y velar porque se cumplan las normas relacionadas con la
limpieza y el orden. As como concientizar al personal operativo de usar EPPs; de no
ser suficiente, aplicar las sanciones a quienes infrinjan dicha regla.
2. Dentro de la planta de produccin de la empresa en estudio se debe tener un

estricto control del cumplimiento de los procedimientos de trabajo y de las medidas
de seguridad necesarias para el desarrollo de tales operaciones.

TV 1 Seguridad

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

TV 1 Seguridad

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

TV 1 Seguridad

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

CPEL CARRERAS UNIVERSITARIAS PARA PERSONAS CON

Carrera de Ingeniera Industrial

Curso: Seguridad, Higiene y Mantenimiento Industrial.

Profesora: Castro Retes Augusto

El presente trabajo tiene como objetivo principal evaluar el Sistema de Gestin de

1. Extraccin de materia prima. La piedra caliza es extrada de las canteras de la

PELIGRO: Generacin de polvo

RIESGO: Contacto con polvo

CONSECUENCIAS: Enfermedades a las vas respiratorias (Silicosis Neumoconiosis)

- Uso obligatorio de Respirador de media cara con filtro para polvo.

- Mtodos de pulverizacin de agua para reducir el polvo.

- Instalacin y mantenimiento de un sistema de ventilacin adecuado.

PELIGRO: Generacin de polvo

RIESGO: Polvos irritantes

CONSECUENCIAS: Enfermedades Dermatolgicas (Dermatitis)

- Control continuo y pruebas peridicas para detectar la presencia de partculas.

- Control de polvo en el horno.

- Capacitacin al trabajador sobre los riesgos a los que est expuesto.

- Supervisin del uso de los elementos de proteccin personal.

RIESGO: Prdida auditiva

CONSECUENCIAS: Hipoacusia producida por el ruido.

- Realizar audiometra al personal.

- Supervisar el uso de equipo de proteccin auditiva.

- Capacitacin al trabajador sobre los riesgos a los que est expuesto.

1. El comportamiento humano es la base fundamental para el xito de la seguridad en

2. Las mquinas, la limpieza y el orden dentro de la planta de produccin constituyen

3. Tener implementado un SGSST mejora la valoracin de los trabajadores en relacin

1. Concientizar a los empleados de la importancia de mantener un ambiente de

2. Dentro de la planta de produccin de la empresa en estudio se debe tener un

También podría gustarte