Et Mem CL 01

DIVEMOTOR AREQUIPA
PROYECTO DE LA INSTALACIN DE CLIMATIZACIN Y

VENTILACIN
MARZO 2016
NDICE
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.
2.
3.
OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO

NORMATIVA A CUMPLIR
CLIMATIZACIN Y VENTILACIN
BASE DE CLCULO Y CLCULOS

1.
ANEJO A LA MEMORIA
PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS

CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIN
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
DOCUMENTACIN COMPLEMENTARIA
MUESTRA DE MATERIALES
ACEPTACION DE MATERIALES
PLANOS DE COORDINACIN Y MONTAJE
REPLANTEO DE LAS OBRAS
DESARROLLO DE LAS OBRAS
NORMAS GENERALES DE MONTAJE
CONTROL DE CALIDAD
PRUEBAS
DOCUMENTACIN FINAL
RECEPCIN DE LAS OBRAS
METRADOS
PLANOS
DIVEMOTOR AREQUIPA CLIMATIZACIN

Ref.:16515.ET.MEM.CL.01.doc
-2-
MEMORIA DESCRIPTIVA

-3-
1. OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO

El objeto del presente proyecto es la definicin de las soluciones que se proponen para la
realizacin de las instalaciones de climatizacin y ventilacin para conseguir el control de
unas condiciones ambientales adecuadas en el edificio de la sucursal de Divemotor
Arequipa.
Situado en Arequipa con acceso desde la Panamericana.
Tambin se definen las especificaciones de los equipos, componentes y materiales que
constituyen las instalaciones a prever.
Forma parte del objetivo del proyecto la valoracin de los trabajos de instalacin para lo
cual se da un presupuesto detallado del contenido de los distintos sistemas de las
instalaciones.
El proyecto se compone de los siguientes documentos:
Memoria Descriptiva:
En este documento se describe el edificio con los locales afectados por las
instalaciones, la filosofa de funcionamiento de la instalacin y los equipos y sistemas
proyectados, se especifican las bases de clculo y parmetros de partida adoptados y
se definen los mtodos utilizados para el clculo. En un Anexo de clculos se incluyen
todas las hojas de clculo generadas por el proyecto.
Pliegos de Condiciones:
Se indican las Especificaciones Tcnicas de los diferentes elementos de la instalacin,
comprendiendo las caractersticas propias de los diferentes equipos y su correcta
forma de montaje.
Igualmente se incluye un pliego de Condiciones Generales, donde se incluyen las
condiciones contractuales y administrativas del proyecto.
Metrados y Presupuesto
Metrados, donde se detallan el nmero de unidades de cada partida agrupadas segn
las zonas definidas en el proyecto.
Presupuesto valorado de las instalaciones.

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Planos
Planos indicativos del recorrido de las instalaciones, comprendiendo planos de las
diferentes plantas, esquemas de principio y detalles constructivos.
Los datos tcnicos relativos a los equipos consumidores de energa y sus potencias,
empleados en el sistema de climatizacin, estarn reflejados en las Fichas tcnicas que
se adjuntan.
El esquema de principio y descripcin del sistema de climatizacin, est reflejado en
Planos.
Los datos tcnicos referente a materiales, estn reflejados en Planos y/o Partidas de
metrados.
Los valores y criterios de clculo, se justificarn mediante las hojas suministradas por los
programas de clculo, segn proceda.

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2. NORMATIVA A CUMPLIR
A este Proyecto le sern de aplicacin las siguientes normativas:
Reglamento Nacional de Edificaciones, edicin 2012:
EM.030 Instalaciones de ventilacin.
EM.050 Instalaciones de climatizacin.
Otras Normativas
Normativas de referencia MINSA NT's de aplicacin.
Decreto Supremo N 034-2008-EM.
Ley de Promocin del uso eficiente de la Energa para Entidades del Sector
Pblico.
Ley general del medio ambiente N 28611.
Ley de Proteccin del Medio Ambiente.
Sistema Legal de Unidades de Medida del Per (SLUMP).
International Standard Organization (ISO).
International Electro technical Commission (IEC).
Requerimientos de INDECI y CGBVP.
ASHRAE Standard 62-1-2007 (instalaciones en general).
ASHRAE 90.1-2007 (temas de control y eficiencia energtica).
Handbook ASHRAE 2011.
ASTM (Sociedad Americana para Prueba de Materiales)
ANSI (Instituto Nacional Norteamericano de Estndares).
AWS (Sociedad Americana de Soldadura).
Ley N 28611 Ley General del Ambiente MINAM.
Proyectos de Arquitectura, Equipamiento, Instalaciones Mecnicas, Instalaciones
Sanitarias y de Instalaciones Elctricas.

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3. CLIMATIZACIN Y VENTILACIN
3.1.
DESCRIPCIN DEL EDIFICIO
El proyecto constituye el desarrollo arquitectnico de la Sucursal de Divemotor en

Arequipa.
Contempla bsicamente dos zonas de servicio relacionadas entre s:
Zona Comercial, destinada a la venta de vehculos automotrices medianos y/o

pesados como sprinters, buses y camiones y a la venta de repuestos de partes
automotrices, est zona est ubicada en la parte frontal del terreno, Bloque B.
Zona de Taller, destinada al servicio de mantenimiento de los vehculos

automotrices anteriormente mencionados, est ubicada en la parte posterior del
terreno, Bloque C, D y E.
El proyecto cuenta con dos accesos desde la carretera Panamericana a travs de 2 pistas
de acceso en desnivel por cada extremo del frente del terreno.
3.2.
DESCRIPCIN GENERAL DE LA INSTALACIN
La instalacin de climatizacin de las zonas de oficinas se prev mediante un sistema de

VRV con splits de pared y casetes de 4 vas, y el aire primario de ventilacin, se trataran
con una unidad todo aire exterior tipo Roof-top.
Tambin se prev la extraccin de aseos, con extractores individuales, y la extraccin de la
campana de cocina.
3.3.
PROGRAMA DE FUNCIONAMIENTO
Atendiendo a que el edificio objeto del proyecto es del tipo comercial, debe considerarse
que su utilizacin se har de acuerdo con un programa que afectar a los horarios y a las
ocupaciones por parte de las personas con actividades coherentes con los usos del
mismo.
3.4.
DESCRIPCIN DE LOS CERRAMIENTOS
A continuacin se adjuntan los valores de los distintos coeficientes de transmisin de

calor utilizados en este proyecto para el clculo de las cargas trmicas.

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Cerramientos
Muros fachada
Forjados
Cerramientos interiores
Cubiertas
Cristal
U ( W/m2 C)
Factor solar
2,47
0,65
2,5
3,19
5,5
0,99
Para el clculo de las cargas trmicas, se han considerado adems los elementos fijos de
proteccin solar: Voladizos...
3.5.
CONDICIONES EXTERIORES DE CLCULO
Condiciones de Verano
La temperatura seca exterior de diseo de verano es de 24.1 C.
Segn los datos climatolgicos de ASHRAE, esta temperatura se supera en verano durante
un 0,4 % del tiempo total.
La temperatura hmeda exterior de diseo es de 11.6 C.
La oscilacin media diaria de las temperaturas secas durante el verano es de 11.7 C.
La temperatura seca de diseo para el dimensionado de los equipos frigorficos
condensando por aire es de 24 C.
Condiciones de Invierno
La temperatura seca exterior de diseo de invierno es de 5.8 C.
Segn los datos climatolgicos de ASHRAE, se alcanzan temperaturas inferiores a sta en
los meses de julio, agosto y septiembre durante
La temperatura hmeda exterior de diseo es de 3.5 C.

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3.6.
CONDICIONES INTERIORES DE CALCULO
Las condiciones interiores de diseo y los niveles de ventilacin se fijarn en funcin de la

actividad metablica de las personas y su grado de vestimenta de acuerdo con lo indicado
en la normativa de Per EM.030 y EM.050 para el clculo de los caudales de ventilacin y
de renovaciones mnimas de aire para cada uno de los espacios del edificio, en general,
estarn comprendidas entre los siguientes lmites:
Verano
Invierno
Temperatura
Operativa C
23 a 25
21 a 23
En el Anexo a la memoria se adjunta la hoja de criterios interiores del clculo.
3.7.
CARGAS TRMICAS DE LOS LOCALES
Para el clculo de las cargas trmicas de los diferentes locales y zonas del proyecto se ha
utilizado el programa informtico CARRIER E-CAT Hourly Analysis Program V4.7 con los
datos de partida descritos en el apartado correspondiente. Este programa sigue la
metodologa CLTD/SCL/CLF segn ASHRAE, siendo, por tanto, un mtodo de clculo hora a
hora que permite determinar los valores de las cargas de refrigeracin a distintas horas del
da, mes y ao, lo cual hace posible determinar el valor punta de la carga tanto para un
local como para el conjunto de un edificio.
La carga de calefaccin se determina para las condiciones de diseo fijadas en el propio
programa informtico.
Las necesidades trmicas globales del edificio segn hojas de clculo, son las siguientes:
Total fro (refrigeracin)
370,711 BTU/h
Total calor
346,805 BTU/h
Todas las hojas de clculo que se mencionan en este apartado se hallan en el Anexo.
3.8.
SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AIRE
La unidad de tratamiento de aire en las que el aire sufre alguna modificacin de sus
caractersticas trmicas o termodinmicas, as como las redes de ductos y tuberas que
conectan estos equipos al sistema de generacin de fro y calor.

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Para la seleccin del sistema o sistemas propuestos de aire acondicionado en los

diferentes espacios y locales que a continuacin se especifican, se ha considerado los
factores ms representativos de seleccin siguientes:
La eficiencia de regulacin. Se pretende regular la temperatura y la humedad del

ambiente del local climatizado.
La divisin en zonas del ambiente que se desea climatizar. En general, se
consideran dos zonas; una zona perimetral en la que existe gran carga trmica
producida por las variaciones de las condiciones exteriores, radiacin solar,
temperatura exterior, etc., y una zona interior en la que la carga es bastante
constante, carga de iluminacin, de ocupacin, etc.
Orientacin de las fachadas y agrupacin de espacios o locales con las mismas
condiciones trmicas.
Discriminacin por usos y por horarios de funcionamiento.
Costes de explotacin bajos con intervenciones mnimas del equipo de
mantenimiento.
En el presente proyecto los sistemas elegidos son los siguientes:

Sistemas de tratamiento mediante fluido frigorfico en sistemas descentralizados:
Para climatizar las zonas de control y oficina de jefe de planchado se utilizarn unidades
autnomas de expansin directa individuales de tipo bomba de calor y de ejecucin split
para estar situados en la pared de los locales.
La unidad o unidades evaporadoras y condensadora se unirn mediante tuberas
frigorficas. El nmero de unidades interiores sern de 1 y 2, con una nica unidad exterior
o condensadora.
Cada equipo exterior contendr un total de 1 compresores hermticos rotativos tipo Scroll
repartidos entre 1 circuitos frigorficos. Los compresores estarn perfectamente protegidos
e instalados sobre antivibradores para reducir los niveles de ruido y la transmisin de
vibraciones. La unidad estar suministrada con una carga completa de refrigerante R410a
por cada circuito frigorfico.
Las unidades interiores se controlarn independientemente garantizando as un control
adecuado en funcin de las necesidades de cada usuario.
Cada equipo contendr un total de 1 compresor hermticos rotativos tipo scroll repartidos
en 1 circuitos frigorficos. Los compresores estarn perfectamente protegidos e instalados
sobre antivibradores para reducir los niveles de ruido y la transmisin de vibraciones. La
unidad estar suministrada con una carga completa de refrigerante R410a por cada
circuito frigorfico. Los motores elctricos que accionan los compresores, estarn

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alimentados a 220V + Ti y 60 Hz. Estarn refrigerados y lubricados mediante la inyeccin

directa de la mezcla formada por el refrigerante y el aceite. El circuito elctrico estar
protegido por un rel trmico exterior, encargado de cortar el suministro elctrico en caso
de sobrecargas.
El condensador del equipo lo formar una batera de enfriamiento por aire. El equipo
compacto desarrollar la potencia de diseo con una temperatura de entrada del aire
exterior de 35 C. El intercambiador de calor de aire estar construido por aletas de
aluminio fijadas mecnicamente a los tubos de cobre con aletas internas.
Los ventiladores del condensador, encargados de producir la corriente de aire de
refrigeracin, sern del tipo centrfugos, con accionamiento por poleas y fabricados en
materiales resistentes a la corrosin. La descarga se realizar horizontalmente. Estarn
protegidos con defensas de alambre de acero como medida de proteccin a contactos
fortuitos por el personal de mantenimiento, as como, a la penetracin de elementos y
cuerpos extraos que puedan daar el sistema de rotacin de los alabes. Los motores
elctricos estarn alimentados a 220V + Ti a 60 Hz, y tendrn un grado de proteccin IP 54
como mnimo.
Para climatizar el aire primario de la zona de oficinas se utilizar una unidad autnoma de
expansin directa individuales (Roof-top) de tipo bomba de calor, de ejecucin horizontal y
de ductos para estar situados en la cubierta del edificio.
Las unidades soportarn las inclemencias de la intemperie y contendrn los registros de
acceso a los ventiladores, circuitos frigorficos y tablero elctrico por medio de paneles
fcilmente desmontables. El equipo lo formar una carrocera en chapa de acero
galvanizado acabado con pintura polister secada al horno y aislada trmicamente. El
chasis ser autoportante. Existir un mdulo de enfriamiento y calentamiento mediante
batera de expansin de refrigerante de tubos de cobre aleteados con aluminio y
resistencias elctricas de apoyo, tren de ventilacin de impulsin mediante transmisin
por poleas formado por ventilador centrfugo de reaccin o palas hacia atrs y motor
elctrico.
El equipo contendr un compresor hermtico rotativo tipo scroll para 1 circuito frigorfico.
Los compresores estarn perfectamente protegidos e instalados sobre antivibradores para
reducir los niveles de ruido y la transmisin de vibraciones. La unidad estar suministrada
con una carga completa de refrigerante R410a por cada circuito frigorfico. Los motores
elctricos que accionan los compresores, estarn alimentados a 380V 3F+Ti y 60 Hz.
Estarn refrigerados y lubricados mediante la inyeccin directa de la mezcla formada por el
refrigerante y el aceite. El circuito elctrico estar protegido por un rel trmico exterior,
encargado de cortar el suministro elctrico en caso de sobrecargas.

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El condensador del equipo lo formar una batera de enfriamiento por aire. El Roof.top
desarrollar la potencia de diseo con una temperatura de entrada del aire exterior de
35C. El intercambiador de calor de aire estar construido por aletas de aluminio fijadas
mecnicamente a los tubos de cobre con aletas internas.
refrigeracin, sern del tipo axiales, con accionamiento directo y fabricados en materiales
resistentes a la corrosin. La descarga se realizar verticalmente. Estarn protegidos con
defensas de alambre de acero como medida de proteccin a contactos fortuitos por el
personal de mantenimiento, as como, a la penetracin de elementos y cuerpos extraos
que puedan daar el sistema de rotacin de los alabes. Los motores elctricos estarn
alimentados a 380V 3F+Ti a 60 Hz, y tendrn un grado de proteccin IP 54 como mnimo.
Sistemas de tratamiento mediante fluido frigorfico en sistemas centralizados:
Para climatizar la zona de oficina se utilizarn sistemas de tratamiento mediante unidades
autnomas de expansin directa individuales de tipo bomba de calor mediante caudal de
refrigerante variable.
Se instalarn los equipos exteriores siguientes:
1 ud. Bombas de Calor de
1 ud. Bombas de Calor de
470,869 BTU/h.
170,605BTU/h.
El conjunto proporcionar una potencia frigorfica y calorfica total en los locales de:
Total refrigeracin y calefaccin
573,232 BTU/h y 641,474 BTU/h.
Las unidades autnomas exteriores de caudal de refrigerante variable soportarn las

inclemencias de la intemperie y contendrn los registros de acceso a los ventiladores,
circuitos frigorficos y tablero elctrico por medio de paneles fcilmente desmontables. El
equipo lo formar una carrocera en chapa de acero galvanizado acabado con pintura
polister secada al horno y ser autoportante.
Cada equipo contendr un total de 2 compresores hermticos rotativos tipo scroll. Los
compresores estarn perfectamente protegidos e instalados sobre antivibradores para
reducir los niveles de ruido y la transmisin de vibraciones. La unidad estar suministrada
con una carga completa de refrigerante R410a por cada circuito frigorfico. Los motores
elctricos que accionan los compresores, estarn alimentados a 380V 3F+Ti y 60 Hz.
Estarn refrigerados y lubricados mediante la inyeccin directa de la mezcla formada por el
refrigerante y el aceite. El circuito elctrico estar protegido por un termistor interno,
encargado de cortar el suministro elctrico en caso de sobrecargas.

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El control de la capacidad se realizar por medio del compresor inverter mediante control
electrnico, capaz de reducir la potencia de la unidad hasta el 10%.
El condensador del equipo lo formar una batera de enfriamiento por aire. Las unidades
autnomas desarrollaran la potencia de diseo con una temperatura de entrada del aire
exterior de 35C. El intercambiador de calor de aire estar construido por aletas de
aluminio fijadas mecnicamente a los tubos de cobre con aletas internas.
refrigeracin, sern del tipo axial, con accionamiento directo y fabricados en materiales
resistentes a la corrosin. La descarga se realizar verticalmente. Estarn protegidos con
defensas de alambre de acero como medida de proteccin a contactos fortuitos por el
personal de mantenimiento, as como, a la penetracin de elementos y cuerpos extraos
que puedan daar el sistema de rotacin de los alabes. Los motores elctricos estarn
alimentados a 380V 3F+Ti a 60 Hz, y tendrn un grado de proteccin IP 54 como mnimo.
Las unidades interiores estarn repartidas por los locales a climatizar. Estas sern del tipo
casete de 4 vas y split de pared
La unidad interior de tipo casete se compondr de una carcasa o envolvente de plstico
embellecedora que albergar todos los elementos en su interior y que ser la encargada
mediante los difusores o vas de salida de introducir el aire fro o caliente en el interior del
local.
La unidad estar constituida por prefiltro plano de eficiencia G3 segn test gravimtrico
situado en la aspiracin del equipo, batera de expansin compuesta por tubos de cobre
aleteados con aluminio, bandeja de recogida de condensados con proteccin trmica
inferior que incluye la batera y la posicin de las vlvulas, bomba de condensados para
elevar el agua hacia el bajante pluvial ms cercano, tren de ventilacin de impulsin
mediante transmisin directa y bajo nivel sonoro formado por ventilador centrfugo
rotacional o tangencial y motor elctrico con capacidad para desarrollar tres velocidades
como mnimo. La placa electrnica como la vlvula de expansin tambin se encontraran
en el interior de la envolvente y sern registradas desde su interior.
A cada local acondicionado por casetes se le har llegar aire exterior filtrado y tratado
mediante una unidad de tratamiento de aire primario ubicada en la planta cubierta del
edificio. La cantidad de aire aportado a cada dependencia se regular mediante unas rejas
con regulador manual de aire que as lo garantice. Este aire tendr la misin de
proporcionar al local la ventilacin necesaria.
La unidad interior de tipo split se compondr de una carcasa o envolvente de plstico
embellecedora que albergar todos los elementos en su interior y que ser la encargada

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mediante los difusores motorizados de introducir el aire fro o caliente en el interior del
local.
La unidad estar constituida por prefiltro plano de eficiencia G3 segn test gravimtrico
situado en la aspiracin del equipo, batera de expansin compuesta por tubos de cobre
aleteados con aluminio, bandeja de recogida de condensados con proteccin trmica
inferior que incluye la batera y la posicin de las vlvulas, tren de ventilacin de impulsin
mediante transmisin directa y bajo nivel sonoro formado por ventilador centrfugo
tangencial y motor elctrico con capacidad para desarrollar tres velocidades como mnimo.
La placa electrnica como la vlvula de expansin tambin se encontraran en el interior de
la envolvente y sern registradas desde su interior.
La definicin de las caractersticas especificaciones de las unidades de tratamiento de
aire que forman parte de este proyecto se indican en forma de fichas tcnicas, que se
adjuntan en el Apartado Especificaciones de Equipos y Componentes de esta Memoria.
3.9.
REDES DE TUBERAS
Sistemas de expansin de transporte de energa mediante fluido refrigerante.

Los circuitos de refrigerante se realizarn con tubo de cobre duro estirado con accesorios
del mismo material soldados mediante soldadura fuerte a la plata. Los espesores sern los
necesarios para soportar las presiones de trabajo y de pruebas que marque el fabricante
de los equipos.
Al tener ms de dos equipos en la instalacin, se procurar que los circuitos de
distribucin del refrigerante se dividan teniendo en cuenta el horario de funcionamiento de
las unidades interiores de expansin o servicio.
Las tuberas debern estar aisladas trmicamente en todos los recorridos por el edificio
con el fin de evitar consumos energticos elevados y conseguir que los fluidos portadores
lleguen a las unidades terminales de tratamiento de aire con temperaturas prximas a las
de salida de los equipos de produccin. Por otro lado debern poder cumplir con las
condiciones de seguridad para evitar contactos accidentales con posibles superficies
calientes.
Las tuberas de cobre, en su recorrido por el interior del edificio, se aislarn exteriormente
mediante coquilla de espuma elastomrica de conductividad trmica menor de 0,04 W/mK
y de espesor adecuado. Los accesorios aislados sern del mismo material.
Las tuberas de cobre, en su recorrido por el exterior del edificio y en las salas de
mquinas, adems de lo sealado anteriormente irn protegidas mediante un

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revestimiento de aluminio de 0,8 mm de espesor que proporcionar una proteccin doble

a la coquilla. Por una parte un refuerzo mecnico para evitar las consecuencias de los
impactos, golpes y posibles proyectiles, y por otra parte una proteccin contra el deterioro
superficial del material elastomrico por la influencia de los rayos ultravioletas
procedentes del sol.
De forma general las tuberas se situarn en lugares que permitan la accesibilidad a lo
largo de todo su recorrido para facilitar la inspeccin de las mismas, especialmente en sus
tramos principales, y de sus accesorios.
Las tuberas se instalarn de forma ordenada, disponindolas, siempre que sea posible,
paralelamente a tres ejes perpendiculares entre s y paralelos a los elementos
estructurales del edificio, salvo las pendientes oportunas que deben darse a los elementos
horizontales.
Para el nmero y disposicin de los soportes de las diferentes tuberas se seguirn las
prescripciones marcadas por la normativa vigente correspondientes al tipo de tubera
empleada.
Los desages de los equipos que producen agua de condensacin se realizarn con tubo
de PP sin aislar y conducirn los condensados producidos por las bateras de agua helada
o de expansin hasta el bajante pluvial ms prximo.
Una vez terminada la instalacin de las tuberas, stas se sealizarn con cinta adhesiva
de colores y flechas dispuestas sobre la superficie exterior de las mismas o de su
aislamiento trmico, en tramos de 2 a 3 metros de separacin y coincidiendo siempre en
los puntos de registro, junto a vlvulas o elementos de regulacin. As mismo se utilizarn
flechas adhesivas para sealar los sentidos de los flujos dentro de las tuberas.
Al finalizar los trabajos de montaje se deber limpiar perfectamente de cualquier suciedad
todas las redes de distribucin de refrigerante dejndolas en perfecto estado de
funcionamiento.
3.10. REDES DE DUCTOS

El aire fro y caliente que se produce en una unidad terminal de tratamiento de aire deber
distribuirse a los distintos recintos o cualquiera de los lugares que deban ser climatizados.
As mismo ocurrir con los sistemas de ventilacin y de extraccin de aire.
Para la distribucin del aire de las diferentes unidades de tratamiento de aire y elementos
de ventilacin indicados con cada uno de los elementos que componen la instalacin de
aire acondicionado, se ha previsto la instalacin de varias redes de ductos de las
siguientes caractersticas.

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Los ductos y accesorios de la red de impulsin de aire dispondrn de un aislamiento

trmico suficiente para que la prdida de calor no sea mayor que el 4% de la potencia que
transportan y siempre que sea suficiente para evitar condensaciones.
Para la red de impulsin y retorno de aire primario se utilizaran ductos rectangulares de
plancha de fibra de vidrio de alta densidad, tipo CLIMAVER METAL NETO, de clase C, de 25
mm de espesor con revestimiento exterior de aluminio y interior a base de un tejido de
hilos de vidrio de color negro de gran absorcin acstica y resistencia mecnica. La
perfilara de aluminio extrusionada se colocar en las juntas longitudinales del ducto para
reforzarlas y sellarlas. Las juntas y uniones se encolaran para aportar una mayor
resistencia y se realizar un sellado exterior mediante cinta adhesiva para garantizar las
altas prestaciones de estanqueidad.
Para la red de impulsin y retorno de aire de los elementos de ventilacin dedicados a la
extraccin de aire de lavabos, se utilizaran ductos rectangulares y circulares helicoidales
de chapa galvanizada, de clase C, con juntas, uniones y accesorios de tipo METU que
garanticen altas prestaciones de estanqueidad. Los ductos no estarn provistos de
aislamiento.
Para la conexin entre las redes de extraccin de aire sin tratar y los elementos terminales
de extraccin, como bocas de extraccin se emplear ductos circulares flexibles en
aluminio resistente y alma de acero en espiral.
Los ductos de aire estarn dotados de las correspondientes aberturas de acceso o una
seccin de ductos desmontables adyacente a cada elemento que necesite operaciones de
mantenimiento. As mismo, las redes de ductos deben estar equipadas con aperturas de
servicio, para permitir las operaciones de limpieza y desinfeccin, para ello, se colocarn
registros en los elementos y en las conducciones horizontales la distancia entre registros
no debe ser mayor de 10 metros o presentar ms de dos codos de 45.
De forma general los ductos de aire se situarn en lugares que permitan la accesibilidad e
inspeccin de sus accesorios, dampers e instrumentos de regulacin y medida. En los
ductos no podrn alojarse conducciones de otras instalaciones mecnicas o elctricas, ni
ser atravesador por ellas.
Los ductos estarn formados por materiales que tengan la suficiente resistencia para
soportar los esfuerzos debidos a su peso, al movimiento del aire, a los propios de la
manipulacin, as como a las vibraciones que puedan producirse como consecuencia de
su trabajo. Los ductos no podrn contener sustancias o materiales sueltos, las superficies
internas sern lisas y no contaminaran al aire que circule por ellas en las condiciones de
trabajo.

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Las canalizaciones de aire y accesorios cumplirn lo establecido en las normas que les
sean de aplicacin.
La alineacin de los ductos en las uniones, los cambios de direccin o de seccin y las
derivaciones se realizarn con los correspondientes accesorios o piezas especiales
normalizadas, centrando los ejes de las canalizaciones con los de las piezas especiales,
conservando la forma de la seccin transversal y sin forzar los ductos.
Las unidades de tratamiento de aire, las unidades terminales y las cajas de ventilacin y
los ventiladores se acoplarn a la red de ductos mediante conexiones antivibratorias.
La longitud de los ductos flexibles desde una red de ductos a las unidades terminales a un
valor mximo de 1,2 m, con el fin de reducir las prdidas de presin y adems, exige que
estos ductos se monten totalmente extendidos.
Al finalizar los trabajos de montaje se deber limpiar perfectamente de cualquier suciedad
todas las redes de distribucin de aire dejndolas en perfecto estado de funcionamiento.
A continuacin se muestran las condiciones de montaje
Conducciones y equipamiento de las instalaciones aire acondicionado
Los ductos de aire acondicionado deben estar revestidos de un material absorbente
acstico y deben utilizarse silenciadores especficos.
Se evitar el paso de las vibraciones de los ductos a los elementos constructivos mediante
sistemas antivibratorios, tales como abrazaderas, manguitos y suspensiones elsticas.
Conducciones y equipamiento de las instalaciones ventilacin
Deben aislarse acsticamente los ductos y conducciones verticales de ventilacin que
discurran por recintos habitables y protegidos dentro de una unidad de uso,
especialmente los ductos de extraccin de humos de los garajes, que se considerarn
recintos de instalaciones.
En el caso de instalaciones de ventilacin con admisin de aire por impulsin mecnica,
los difusores deben cumplir con el nivel de potencia mximo especificado en el apartado
Conducciones y equipamiento de las instalaciones aire acondicionado.
Los ductos se han dimensionado de forma que la prdida de carga en tramos rectos sea
del orden de 1 Pa/m.
Para el dimensionado de las redes de ductos se ha utilizado el programa informtico
desarrollado por el JG Ingenieros basado en la resolucin matemtica de la ecuacin de

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prdidas de carga por friccin de Darcy-Weisbach y la expresin semiemprica de

Colebrook para el coeficiente de friccin.
Los listados y datos de clculo generados se hallan en el correspondiente Anexo a la
memoria.
3.11. DEFINICIN DE LAS UNIDADES TERMINALES DE DIFUSIN DE

AIRE
Se incluyen aqu los elementos de distribucin de aire en los espacios climatizados objeto
del presente proyecto.
Para realizar la inyeccin y extraccin de aire primario se instalarn rejas compactas
construidas mediante perfil de aluminio extrusionado, con acabado lacado en color RAL (a
escoger por la direccin facultativa de obra). Las lamas sern horizontales, fijas y
orientables, e incorporarn damper de regulacin y elementos de deflexin (en caso de
impulsin). La sujecin ser con marco.
Para la extraccin de aire de baos se utilizan bocas de ventilacin (o vlvulas de
ventilacin) construidas en chapa de acero pintado en color RAL (a escoger por la direccin
facultativa de obra. Se instalan directamente en ducto, y se regula el caudal mediante el
giro del disco central.
En el Apartado Especificaciones de Equipos y Componentes de esta Memoria se indican
las caractersticas especificadas del sistema de tratamiento de aire.
3.12. SISTEMAS DE VENTILACIN MECNICA

Los sistemas de ventilacin mecnica que forman parte de este proyecto son los que
afectan a las siguientes zonas:
Ventilacin de locales del edificio:
Para extraer aire del interior de la zona de SS.HH.2,3 y 4 se utilizar un ventilador del tipo
helicoidal tubular situado en el ducto con referencia VE02.
El conjunto hlice motor estar montado en el interior de una camisa de acero, por medio
de un soporte tubular. La totalidad del conjunto quedar protegida del efecto de la
corrosin mediante cataforesis y una capa de pintura de polister o similar. La caja de
bornes del motor ir montada y fijada en el exterior de la camisa. Las hlices estarn
fabricadas en aluminio acabadas con pintura de polister. Segn los modelos utilizados,

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las palas o labes de los ventiladores podrn disponer de ngulos de inclinacin variables
montados en fbrica, para ajustar los caudales y las presiones disponibles.
Para aportar y extraer aire del interior de la campana de cocina se utilizar un ventilador
centrfugo en lnea intercalado en la red del ducto de impulsin y extraccin situado en
cubierta del edificio de la cocina,con referencia VE04.
La carcasa o envolvente estar fabricada en chapa de acero incorporando una tapa de
acceso desmontable para la inspeccin del conjunto motor ventilador. La carcasa se
suministrar con cuatro soportes para permitir fijarla al techo. La caja de bornes del motor
ir montada y fijada en el exterior de la carcasa.
El rodete del ventilador estar realizado en chapa de acero galvanizado. El ventilador ser
de baja presin y de simple odo, con turbina de labes montados hacia delante.
La transmisin ser directa. El motor estar colocado y sujeto en el interior de la carcasa
mediante soportes directos.
Para extraer aire del interior de la zona de SS.HH. 1 se utilizar un ventilador
helicocentrfugo en lnea intercalado en la red del ducto de extraccin situado en el falso
cielo del edificio con referencia VE01.
La carcasa o envolvente y las bridas de sujecin de los ductos estarn fabricadas en
material termoplstico como el polipropileno o en plancha de acero protegida mediante
pintura epoxi-polister. El soporte permitir montar y desmontar el cuerpo del ventilador
sin necesidad de manipular los ductos de aire, facilitando al mximo el mantenimiento y
reposicin de los ventiladores. La caja de bornes del motor ir montada y fijada en el
exterior de la carcasa.
El rodete del ventilador estar realizado en material plstico ABS o en plancha de acero. El
ventilador ser de baja presin, con turbina de labes montados en el flujo de aire.
mediante uniones directas. Estar dotado de dos velocidades, que adems permitirn
variar la velocidad mediante reguladores electrnicos o electromecnicos.
Para extraer aire del interior de la zona de baos y aseos se utilizar un ventilador axial
extraplano situado en falso cielo del local SS.HH. 5 con referencia VE03.
El cuerpo, soporte y la turbina estarn fabricados en polipropileno, la rejilla frontal en
material termoplstico ABS y la luz testigo en policarbonato.
La caja de bornes del motor ir montada y fijada en el exterior de la carcasa.

- 19 -

mediante uniones directas. El motor ser alimentado y accionado mediante el circuito
asignado de iluminacin correspondiente del local.
La instalacin se realizar, bien en pared, ducto individual o sistema de ventilacin
comunitario.
Los ventiladores se suministrarn asegurando el equilibrado dinmico del rotor.
Los motores elctricos se alimentarn con tensiones monofsicas a 220V, 60 Hz segn la
naturaleza de cada ventilador y la potencia elctrica que desarrollen.
Se intentar en la medida de lo posible que los motores elctricos tengan una clasificacin
trmica tipo F y un ndice de proteccin IP55 como mnimo.
Las conexiones de los tramos de ducto con el equipo se realizarn siempre con elementos
flexibles de conexin, para minimizar las transferencias de vibraciones y ruidos a la red de
ductos. As mismo todos los equipos estarn fijados al suelo o al techo mediante un
elemento elstico intermedio de proteccin que minimice la transmisin de ruidos y
vibraciones a la estructura.
De forma general los equipos se situarn en lugares que permitan la accesibilidad e
inspeccin de sus accesorios, motores, correas y conexiones.
Los correspondientes equipos se definen en el Apartado 3 de esta Memoria.

- 20 -
BASE DE CLCULO Y CLCULOS

- 21 -
1. ANEJO A LA MEMORIA
1.1. CRITERIOS INTERIORES DE CLCULO
Se adjunta la hoja de los criterios interiores de clculo usados para cada uno de los
locales.

- 22 -
Condiciones
Interiores
de Clculo
Proyecto :
DIVEMOTOR AREQUIPA
Fecha :
23/11/2015
Autor :
DPEREZ
Criterios de diseo
Ref.
L.01
L.02
L.03
L.04
L.05
L.06
L.07
L.08
L.09
L.10
L.11
L.12
L.13
L.14
L.15
L.16
L.17
L.18
L.19
L.20
L.21
L.22
L.23
L.24
L.25
L.26
Denominacin
HALL/RECEPCION
SALA DE REUNIONES
LOCAL 03
SALAS DE ESPERAS
SALAS DE REUNIONES
RECEPCION
ENTREGA Y RECEPCIN CAMIONES Y BUSES
JEFES DE TALLER
COFFEE CORNER
AREA ADMINISTRATIVA
SALA DE REUNIONES TEMPORAL
JEFE DE CONTRATOS
COMPUTO
SISTEMAS
JEFES ADM. Y FINANZAS/SERV/LOG/REPUES
OF. JEFE REP.
OF. SALA DE VENDEDORES EXTERNOS
VENDEDORES REPUESTOS
GERENTE DE SUCURSAL
SALA DE REUNIONES
CODIFICADOR
SALA DE ENTRENAMIENTO
CONTROL
JEFES DE PLANCHADO Y PINTURA
COMEDOR
COCINA
(*)
Nivel de Actividad
1
2
3
4
5
Sentado descansando
Trabajo de oficina
Trabajo sedentario
Fbrica, ligero
Fbrica, pesado
Condiciones interiores
Ocupacin
media
Nivel de
Actividad
Iluminacin
Otras Cargas
Ventilacin
por persona
(m 2 /p)
(*)
(W/m 2 )
(W/m 2 )
(l/s/pers.)
(C)
Tolerancia
HR(%)
(C)
Tolerancia
9.5
1.5
4.3
2.8
1.5
2.5
9.2
7.8
2.5
4.3
2.4
5.5
10.0
10.0
7.6
16.0
3.1
4.8
12.0
1.6
5.3
3.0
10.0
6.7
1.5
10.0
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
8
15
20
5
20
20
5
20
20
20
20
20
5
20
20
520
20
20
20
20
20
5
20
5
20
20
5
100
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3.8
3.8
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
40-60
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
+/-1
Calor
Sensible
Calor
Latente
(W/pers.)
(W/pers.)
67.4
71.8
82.1
86.5
153.9
35.2
60.1
79.1
133.4
271.1
Verano
Invierno
Nombre local
HALL/RECEPCION
SALA DE REUNIONES
LOCAL 03
SALAS DE ESPERAS
SALAS DE REUNIONES
RECEPCION
JEFES DE TALLER
COFFEE CORNER
AREA ADMINISTRATIVA
JEFE DE CONTRATOS
COMPUTO
SISTEMAS
OF. JEFE REP.
GERENTE DE SUCURSAL
SALA DE REUNIONES
CODIFICADOR
CONTROL
COMEDOR
COCINA
Referencia
L.01
L.02
L.03
L.04
L.05
L.06
L.07
L.08
L.09
L.10
L.11
L.12
L.13
L.14
L.15
L.16
L.17
L.18
L.19
L.20
L.21
L.22
L.23
L.24
L.25
L.26
Hoja para justificacin

y comprobacin de
cumplimiento ASHRAE 170/62.1
69.6
127.7
200.66
6
8.6
17
5.5
3.5
36.6
30.98
8.6
176.5
38.2
7.6
10.7
10
7.6
16.5
18.6
19.2
12.18
16.12
42.6
47.8
10.25
6.7
Superficie
80
6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
Altura
local (m)
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
ASHRAE 62.1
Norma de
referencia
DIVEMOTOR AREQUIPA
DPEREZ
Autor :
3.8
Vestbulos principales
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Zona de oficina
Restaurante comedores
Cafetera / comedor de comida
rpida
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
EDIFICIOS OFICINAS
SERVICIO DE ALIMENTOS Y
BEBIDAS
SERVICIO DE ALIMENTOS Y
BEBIDAS
3.8
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
Uso secundario
Uso principal
0.9
0.9
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
Caudal de aire Caudal de aire

exterior por
exterior por
persona (l/s) superficie (l/s)
ASHRAE 62.1
01/03/2016
Fecha :
(Edicin 10/13.v01)
63
419
113
12
8
20
12
4
21
19
13
155
51
5
6
6
5
7
21
16
6
30
33
54
6
5
Caudal aire
exterior (l/s)
133
888
239
25
16
43
25
8
44
41
27
329
109
10
12
12
10
16
44
33
13
63
69
115
12
10
Caudal aire
exterior
(cfm)
Hoja para justificacin

y comprobacin de
cumplimiento RNE
Proyecto :
DIVEMOTOR AREQUIPA
Cdigo :
16515
RNE
Referencia
Nombre local
Superficie
SS.HH. 01
SS.HH. 02
SS.HH. 03
SS.HH. 04
SS.HH. 05
CB
VEST
TA
SS.HH. PERSONAL HOMBRES

SS.HH. PERSONAL MUJERES
SS.HH. PBLICO HOMBRES
SS.HH. PBLICO MUJERES
SS.HH. SALA ESPERA
CUARTO DE BOMBAS
VESTIBULO ESCALERAS
TALLER DE AJUSTES
11.7
8.5
5.3
4.7
3.1
45.3
7.4
156
Altura
Cantidad (Ud)
local (m)
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
3
3
4
1
1
1
1
1
1
1
1
Norma de
referencia
NIVEL
E.M.030
E.M.030
E.M.030
E.M.030
E.M.030
E.M.030
E.M.030
E.M.030
Uso principal
Uso secundario
Renovaciones/
Horas
Caudal aire
exterior
(m/h)
Caudal aire
exterior (l/s)
Caudal aire
exterior
(cfm)
OTROS
OTROS
OTROS
OTROS
OTROS
OTROS
OTROS
OTROS
SS.HH. Oficinas
SS.HH. Oficinas
SS.HH. Pblicos
SS.HH. Pblicos
SS.HH. Oficinas
Cto. Bombas
Vestbulo
Taller en general
8
8
15
15
8
20
1
3
253
184
215
190
67
2,718
22
1,872
70
51
60
53
19
755
6
520
149
108
126
112
39
1,600
13
1,102
Clculo Extraccin
Campana de cocina
Proyecto :
DIVEMOTOR AREQUIPA
(Edicin 09/2013.v05)
Cdigo :
16515
Fecha:
Autor:
Dimensiones Campana de cocina

Ancho(m)
1.3
Largo(m)
Permetro total(m)
7.8
Alura desde fogones a la campana (m)
1.2
Velocidad del aire para evitar fugas (m/s)
0.25
Factor de seguridad (%)
20
Velocidad de clculo (m/s)
0.3
Caudal Total (cfm)
5,950
Caudal de Clculo (m3/h)
10,109
Velocidad del aire (m/s)
Dimetro ducto segn clculo (mm)
669
Dimetro escogido (mm)
700
Clculo caudal de extraccin
Clculo ducto de extraccin
26/02/2016
JG
1.2. CALCULO DE LAS CARGAS TRMICAS

Se adjuntan las hojas resumen del clculo de las cargas en las distintas zonas objeto del
presente proyecto.

- 23 -
Ficha Tcnica
Resumen Cargas
de Climatizacin ASHRAE
Proyecto :
DIVEMOTOR AREQUIPA
Fecha :
23/11/2015
Autor :
DPEREZ
Sensible
Latente
Total
Potencia
Calorfica
(BTU/h)
46,022
3,477
1,999
3,927
1,798
624
6,500
8,056
2,245
40,232
8,540
1,559
2,088
20,732
1,559
2,866
4,286
3,992
3,085
5,033
10,461
9,953
4,804
594
32,200
60,561
305,430
4,736
901
450
1,355
901
225
901
901
901
9,247
3,607
225
225
225
225
225
1,355
901
225
2,255
1,805
3,607
225
225
23,752
2,078
65,280
50,758
4,378
2,450
5,282
2,699
850
7,401
8,957
3,146
49,479
12,147
1,785
2,313
20,957
1,785
3,091
5,640
4,893
3,310
7,288
12,266
13,560
5,029
819
55,952
62,639
370,711
59,063
4,071
2,040
293
2,651
2,283
11,226
17,279
222
40,273
8,773
1,815
2,504
2,351
1,815
4,507
6,210
5,674
6,609
9,144
19,991
23,503
9,158
4,978
46,306
28,668
346,805
Potencia Frigorfica (BTU/h)

Ref.
Denominacin
Caudal
Ventilacin
(cfm)
L.01
L.02
L.03
L.04
L.05
L.06
L.07
L.08
L.09
L.10
L.11
L.12
L.13
L.14
L.15
L.16
L.17
L.18
L.19
L.20
L.21
L.22
L.23
L.24
L.25
L.26
HALL/RECEPCION
SALA DE REUNIONES
LOCAL 03
SALAS DE ESPERAS
SALAS DE REUNIONES
RECEPCION
JEFES DE TALLER
COFFEE CORNER
AREA ADMINISTRATIVA
JEFE DE CONTRATOS
COMPUTO
SISTEMAS
OF. JEFE REP.
GERENTE DE SUCURSAL
SALA DE REUNIONES
CODIFICADOR
CONTROL
COMEDOR
COCINA
TOTAL
239
32
32
43
32
32
44
41
32
329
109
32
32
32
32
32
44
33
32
63
69
115
32
32
888
133
2,461
Referencia
equipo de
climatizacin
4xATI2 + 2xATI4
ATI1
ATI6
ATI6
ATI6
ATI1
2xATI7
2xATI7
ATI6
7xATI8 + ATI6
2xATI7
ATI6
ATI6
ATI4
ATI6
ATI6
ATI7
ATI6
ATI6
ATI7
3xATI6
2xATI8
ATI5
ATI3
4xATI3
4xATI3
Space Design Load Summary for VRF(1)

Project Name: 16515.DIVEMOTOR AREQUIPA
Prepared by: JG INGENIEROS
TABLE 1.1.A.
SPACE LOADS
Window & Skylight Solar Loads
Wall Transmission
Roof Transmission
Window Transmission
Skylight Transmission
Door Loads
Floor Transmission
Partitions
Ceiling
Overhead Lighting
Task Lighting
Electric Equipment
People
Infiltration
Miscellaneous
Safety Factor
>> Total Zone Loads
TABLE 1.1.B.
S EXPOSURE
WALL
WINDOW 1
H EXPOSURE
ROOF
Hourly Analysis Program v4.70
11/24/2015
05:18p.m.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.01 HALL/RECEPCIN '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
COOLING DATA AT Dec 0700
HEATING DATA AT DES HTG
COOLING OA DB / WB 12.7 C / 7.5 C
HEATING OA DB / WB 5.8 C / 3.5 C
OCCUPIED T-STAT 23.0 C
Sensible
Latent
Sensible
Details
(W)
(W)
Details
(W)
39 m
4720
39 m
11 m
-34
11 m
456
201 m
803
201 m
10355
39 m
-2000
39 m
3475
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
201 m
0
201 m
140
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
3251 W
3251
0
0
0W
0
0
0
4014 W
4014
0
0
21
1508
1262
0
0
0
0
0
0
0
0
10% / 10%
1226
126
20%
2885
13488
1388
17310
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.01 HALL/RECEPCIN '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
11
39
2.469
5.500
0.862
-34
-2000
4720
456
3475
201
3.185
803
10355
Page 1 of 26

11/24/2015
05:18p.m.
TABLE 1.2.A.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.02 SALAS REUNIONES x3 '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
7 m
847
7 m
Wall Transmission
0 m
-1
0 m
8
Roof Transmission
6 m
24
6 m
310
Window Transmission
7 m
-359
7 m
624
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
6 m
0
6 m
53
Partitions
0 m
0
0 m
0
Ceiling
0 m
0
0 m
0
Overhead Lighting
97 W
97
0
0
Task Lighting
0W
0
0
0
Electric Equipment
30 W
30
0
0
People
4
287
240
0
0
Infiltration
0
0
0
Miscellaneous
0
0
0
Safety Factor
10% / 10%
93
24
20%
199
>> Total Zone Loads
1019
264
1193
TABLE 1.2.B.
S EXPOSURE
WALL
WINDOW 1
H EXPOSURE
ROOF
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.02 SALAS REUNIONES x3 '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
0
7
2.469
5.500
0.862
-1
-359
847
8
624
3.185
24
310
Page 2 of 26

TABLE 1.3.A.
SPACE LOADS
Wall Transmission
Roof Transmission
Window Transmission
Door Loads
Floor Transmission
Partitions
Ceiling
Overhead Lighting
Task Lighting
Electric Equipment
People
Infiltration
Miscellaneous
Safety Factor
>> Total Zone Loads
TABLE 1.3.B.
H EXPOSURE
ROOF
11/24/2015
05:18p.m.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.03 LOCAL 03 '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
COOLING DATA AT Jan 1200
Sensible
Latent
Sensible
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
0 m
0
0 m
0
9 m
78
9 m
444
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
9 m
0
9 m
54
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
139 W
139
0
0
0W
0
0
0
172 W
172
0
0
2
144
120
0
0
0
0
0
0
0
0
10% / 10%
53
12
20%
100
586
132
598
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.03 LOCAL 03 '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
9
3.185
78
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
444
Page 3 of 26

11/24/2015
05:18p.m.
TABLE 1.4.A.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.04 SALA DE ESPERAS '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
Wall Transmission
0 m
0
0 m
0
Roof Transmission
0 m
0
0 m
0
Window Transmission
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
17 m
0
17 m
72
Partitions
0 m
0
0 m
0
Ceiling
0 m
0
0 m
0
Overhead Lighting
275 W
275
0
0
Task Lighting
0W
0
0
0
Electric Equipment
340 W
340
0
0
People
6
431
360
0
0
Infiltration
0
0
0
Miscellaneous
0
0
0
Safety Factor
10% / 10%
105
36
20%
14
>> Total Zone Loads
1151
397
86
TABLE 1.4.B.
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.04 SALA DE ESPERAS '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
Page 4 of 26

11/24/2015
05:18p.m.
TABLE 1.5.A.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.05 SALAS REUNIONES x2 '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
1 m
121
1 m
Wall Transmission
6 m
-17
6 m
224
Roof Transmission
6 m
22
6 m
284
Window Transmission
1 m
-51
1 m
89
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
6 m
0
6 m
51
Partitions
0 m
0
0 m
0
Ceiling
0 m
0
0 m
0
Overhead Lighting
89 W
89
0
0
Task Lighting
0W
0
0
0
Electric Equipment
28 W
27
0
0
People
4
287
240
0
0
Infiltration
0
0
0
Miscellaneous
0
0
0
Safety Factor
10% / 10%
48
24
20%
130
>> Total Zone Loads
527
264
777
TABLE 1.5.B.
S EXPOSURE
WALL
WINDOW 1
H EXPOSURE
ROOF
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.05 SALAS REUNIONES x2 '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
6
1
2.469
5.500
0.862
-17
-51
121
224
89
3.185
22
284
Page 5 of 26

TABLE 1.6.A.
SPACE LOADS
Wall Transmission
Roof Transmission
Window Transmission
Door Loads
Floor Transmission
Partitions
Ceiling
Overhead Lighting
Task Lighting
Electric Equipment
People
Infiltration
Miscellaneous
Safety Factor
>> Total Zone Loads
TABLE 1.6.B.
S EXPOSURE
WALL
WINDOW 1
H EXPOSURE
ROOF
11/24/2015
05:18p.m.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.06 RECEPCIN '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
Details
(W)
(W)
Details
(W)
1 m
48
1 m
4 m
-25
4 m
164
3 m
21
3 m
129
1 m
-5
1 m
89
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
3 m
0
3 m
34
8 m
-34
8 m
142
0 m
0
0 m
0
41 W
40
0
0
0W
0
0
0
50 W
50
0
0
1
72
60
0
0
0
0
0
0
0
0
10% / 10%
17
6
20%
111
183
66
669
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.06 RECEPCIN '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
4
1
2.469
5.500
0.862
-25
-5
48
164
89
3.185
21
129
Page 6 of 26

11/24/2015
05:18p.m.
TABLE 1.7.A.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.07 ENTREGA Y RECEPCIN '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
Wall Transmission
0 m
0
0 m
0
Roof Transmission
37 m
302
37 m
1888
Window Transmission
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
37 m
0
37 m
92
Partitions
44 m
-183
44 m
761
Ceiling
0 m
0
0 m
0
Overhead Lighting
593 W
593
0
0
Task Lighting
0W
0
0
0
Electric Equipment
732 W
732
0
0
People
4
287
240
0
0
Infiltration
0
0
0
Miscellaneous
0
0
0
Safety Factor
10% / 10%
173
24
20%
548
>> Total Zone Loads
1905
264
3290
TABLE 1.7.B.
H EXPOSURE
ROOF
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.07 ENTREGA Y RECEPCIN '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
37
3.185
302
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
1888
Page 7 of 26

TABLE 1.8.A.
SPACE LOADS
Wall Transmission
Roof Transmission
Window Transmission
Door Loads
Floor Transmission
Partitions
Ceiling
Overhead Lighting
Task Lighting
Electric Equipment
People
Infiltration
Miscellaneous
Safety Factor
>> Total Zone Loads
TABLE 1.8.B.
N EXPOSURE
WALL
WINDOW 1
H EXPOSURE
ROOF
11/24/2015
05:18p.m.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.08 JEFES DE TALLER '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
Details
(W)
(W)
Details
(W)
23 m
775
23 m
8 m
-88
8 m
316
31 m
270
31 m
1599
23 m
-174
23 m
2049
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
31 m
0
31 m
88
10 m
-46
10 m
168
0 m
0
0 m
0
502 W
502
0
0
0W
0
0
0
620 W
620
0
0
4
287
240
0
0
0
0
0
0
0
0
10% / 10%
215
24
20%
844
2361
264
5064
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.08 JEFES DE TALLER '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
8
23
2.469
5.500
0.862
-88
-174
775
316
2049
31
3.185
270
1599
Page 8 of 26

TABLE 1.9.A.
SPACE LOADS
Wall Transmission
Roof Transmission
Window Transmission
Door Loads
Floor Transmission
Partitions
Ceiling
Overhead Lighting
Task Lighting
Electric Equipment
People
Infiltration
Miscellaneous
Safety Factor
>> Total Zone Loads
TABLE 1.9.B.
11/24/2015
05:18p.m.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.09 COFFEE CORNER '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
9 m
0
9 m
54
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
139 W
139
0
0
0W
0
0
0
172 W
172
0
0
4
287
240
0
0
0
0
0
0
0
0
10% / 10%
60
24
20%
11
658
264
65
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.09 COFFEE CORNER '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
Page 9 of 26

11/24/2015
05:18p.m.
TABLE 1.10.A.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.10 AREA ADMINISTRATIVA '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
Wall Transmission
0 m
0
0 m
0
Roof Transmission
177 m
1590
177 m
9106
Window Transmission
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
177 m
0
177 m
136
Partitions
34 m
-204
34 m
593
Ceiling
0 m
0
0 m
0
Overhead Lighting
2859 W
2859
0
0
Task Lighting
0W
0
0
0
Electric Equipment
3530 W
3530
0
0
People
41
2944
2463
0
0
Infiltration
0
0
0
Miscellaneous
0
0
0
Safety Factor
10% / 10%
1072
246
20%
1967
>> Total Zone Loads
11791
2710
11803
TABLE 1.10.B.
H EXPOSURE
ROOF
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.10 AREA ADMINISTRATIVA '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
177
3.185
1590
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
9106
Page 10 of 26

11/24/2015
05:18p.m.
TABLE 1.11.A.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.11 SALA REUNIONES TEMP '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
Wall Transmission
0 m
0
0 m
0
Roof Transmission
38 m
344
38 m
1971
Window Transmission
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
38 m
0
38 m
93
Partitions
5 m
-27
5 m
79
Ceiling
0 m
0
0 m
0
Overhead Lighting
619 W
619
0
0
Task Lighting
0W
0
0
0
Electric Equipment
191 W
191
0
0
People
16
1149
961
0
0
Infiltration
0
0
0
Miscellaneous
0
0
0
Safety Factor
10% / 10%
228
96
20%
429
>> Total Zone Loads
2503
1057
2571
TABLE 1.11.B.
H EXPOSURE
ROOF
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.11 SALA REUNIONES TEMP '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
38
3.185
344
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
1971
Page 11 of 26

11/24/2015
05:18p.m.
TABLE 1.12.A.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.12 JEFE DE CONTRATOS '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
Wall Transmission
0 m
0
0 m
0
Roof Transmission
8 m
69
8 m
392
Window Transmission
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
8 m
0
8 m
51
Partitions
0 m
0
0 m
0
Ceiling
0 m
0
0 m
0
Overhead Lighting
123 W
123
0
0
Task Lighting
0W
0
0
0
Electric Equipment
152 W
152
0
0
People
1
72
60
0
0
Infiltration
0
0
0
Miscellaneous
0
0
0
Safety Factor
10% / 10%
42
6
20%
89
>> Total Zone Loads
457
66
532
TABLE 1.12.B.
H EXPOSURE
ROOF
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.12 JEFE DE CONTRATOS '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
8
3.185
69
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
392
Page 12 of 26

TABLE 1.13.A.
SPACE LOADS
Wall Transmission
Roof Transmission
Window Transmission
Door Loads
Floor Transmission
Partitions
Ceiling
Overhead Lighting
Task Lighting
Electric Equipment
People
Infiltration
Miscellaneous
Safety Factor
>> Total Zone Loads
TABLE 1.13.B.
H EXPOSURE
ROOF
11/24/2015
05:18p.m.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.15 JEFES x4 '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
0 m
0
0 m
0
8 m
69
8 m
392
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
8 m
0
8 m
51
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
123 W
123
0
0
0W
0
0
0
152 W
152
0
0
1
72
60
0
0
0
0
0
0
0
0
10% / 10%
42
6
20%
89
457
66
532
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.15 JEFES x4 '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
8
3.185
69
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
392
Page 13 of 26

TABLE 1.14.A.
SPACE LOADS
Wall Transmission
Roof Transmission
Window Transmission
Door Loads
Floor Transmission
Partitions
Ceiling
Overhead Lighting
Task Lighting
Electric Equipment
People
Infiltration
Miscellaneous
Safety Factor
>> Total Zone Loads
TABLE 1.14.B.
H EXPOSURE
ROOF
11/24/2015
05:18p.m.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.16 OF. JEFE REP. '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
0 m
0
0 m
0
17 m
144
17 m
851
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
17 m
0
17 m
71
10 m
-49
10 m
179
0 m
0
0 m
0
267 W
267
0
0
0W
0
0
0
330 W
330
0
0
1
72
60
0
0
0
0
0
0
0
0
10% / 10%
76
6
20%
220
840
66
1321
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.16 OF. JEFE REP. '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
17
3.185
144
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
851
Page 14 of 26

11/24/2015
05:18p.m.
TABLE 1.15.A.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.17 VENDEDORES EXTERNOS '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
Wall Transmission
0 m
0
0 m
0
Roof Transmission
19 m
154
19 m
960
Window Transmission
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
19 m
0
19 m
74
Partitions
28 m
-116
28 m
483
Ceiling
0 m
0
0 m
0
Overhead Lighting
301 W
301
0
0
Task Lighting
0W
0
0
0
Electric Equipment
372 W
372
0
0
People
6
431
360
0
0
Infiltration
0
0
0
Miscellaneous
0
0
0
Safety Factor
10% / 10%
114
36
20%
303
>> Total Zone Loads
1256
397
1820
TABLE 1.15.B.
H EXPOSURE
ROOF
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.17 VENDEDORES EXTERNOS '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
19
3.185
154
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
960
Page 15 of 26

11/24/2015
05:18p.m.
TABLE 1.16.A.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.18 VENDEDORES REPUESTO '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
Wall Transmission
0 m
0
0 m
0
Roof Transmission
19 m
159
19 m
991
Window Transmission
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
19 m
0
19 m
75
Partitions
18 m
-77
18 m
320
Ceiling
0 m
0
0 m
0
Overhead Lighting
311 W
311
0
0
Task Lighting
0W
0
0
0
Electric Equipment
384 W
384
0
0
People
4
287
240
0
0
Infiltration
0
0
0
Miscellaneous
0
0
0
Safety Factor
10% / 10%
106
24
20%
277
>> Total Zone Loads
1170
264
1663
TABLE 1.16.B.
H EXPOSURE
ROOF
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.18 VENDEDORES REPUESTO '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
19
3.185
159
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
991
Page 16 of 26

11/24/2015
05:18p.m.
TABLE 1.17.A.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.19 GERENTE SUCURSAL '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
9 m
303
9 m
Wall Transmission
3 m
-33
3 m
120
Roof Transmission
12 m
106
12 m
629
Window Transmission
9 m
-68
9 m
802
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
12 m
0
12 m
63
Partitions
0 m
0
0 m
0
Ceiling
0 m
0
0 m
0
Overhead Lighting
198 W
198
0
0
Task Lighting
0W
0
0
0
Electric Equipment
244 W
244
0
0
People
1
72
60
0
0
Infiltration
0
0
0
Miscellaneous
0
0
0
Safety Factor
10% / 10%
82
6
20%
323
>> Total Zone Loads
904
66
1937
TABLE 1.17.B.
N EXPOSURE
WALL
WINDOW 1
H EXPOSURE
ROOF
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.19 GERENTE SUCURSAL '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
3
9
2.469
5.500
0.862
-33
-68
303
120
802
12
3.185
106
629
Page 17 of 26

11/24/2015
05:18p.m.
TABLE 1.18.A.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.20 SALA DE REUNIONES '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
10 m
337
10 m
Wall Transmission
7 m
-72
7 m
260
Roof Transmission
16 m
140
16 m
831
Window Transmission
10 m
-76
10 m
891
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
16 m
0
16 m
78
Partitions
10 m
-48
10 m
173
Ceiling
0 m
0
0 m
0
Overhead Lighting
261 W
261
0
0
Task Lighting
0W
0
0
0
Electric Equipment
81 W
80
0
0
People
10
718
601
0
0
Infiltration
0
0
0
Miscellaneous
0
0
0
Safety Factor
10% / 10%
134
60
20%
447
>> Total Zone Loads
1475
661
2680
TABLE 1.18.B.
N EXPOSURE
WALL
WINDOW 1
H EXPOSURE
ROOF
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.20 SALA DE REUNIONES '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
7
10
2.469
5.500
0.862
-72
-76
337
260
891
16
3.185
140
831
Page 18 of 26

TABLE 1.19.A.
SPACE LOADS
Wall Transmission
Roof Transmission
Window Transmission
Door Loads
Floor Transmission
Partitions
Ceiling
Overhead Lighting
Task Lighting
Electric Equipment
People
Infiltration
Miscellaneous
Safety Factor
>> Total Zone Loads
TABLE 1.19.B.
N EXPOSURE
WALL
WINDOW 1
H EXPOSURE
ROOF
11/24/2015
05:18p.m.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.21 CODIFICADOR '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
Details
(W)
(W)
Details
(W)
20 m
674
20 m
12 m
-128
12 m
460
43 m
371
43 m
2198
20 m
-151
20 m
1782
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
43 m
0
43 m
96
20 m
-95
20 m
347
0 m
0
0 m
0
690 W
690
0
0
0W
0
0
0
852 W
852
0
0
8
574
481
0
0
0
0
0
0
0
0
10% / 10%
279
48
20%
977
3066
529
5859
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.21 CODIFICADOR '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
12
20
2.469
5.500
0.862
-128
-151
674
460
1782
43
3.185
371
2198
Page 19 of 26

11/24/2015
05:18p.m.
TABLE 1.20.A.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.22 SALA ENTRENAMIENTO '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
4 m
1156
4 m
Wall Transmission
58 m
-293
58 m
2336
Roof Transmission
48 m
250
48 m
2466
Window Transmission
4 m
-212
4 m
392
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
48 m
0
48 m
108
Partitions
25 m
-412
25 m
438
Ceiling
0 m
0
0 m
0
Overhead Lighting
774 W
774
0
0
Task Lighting
0W
0
0
0
Electric Equipment
239 W
239
0
0
People
16
1149
961
0
0
Infiltration
0
0
0
Miscellaneous
0
0
0
Safety Factor
10% / 10%
265
96
20%
1148
>> Total Zone Loads
2917
1057
6888
TABLE 1.20.B.
N EXPOSURE
WALL
W EXPOSURE
WALL
WINDOW 1
S EXPOSURE
WALL
H EXPOSURE
ROOF
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.22 SALA ENTRENAMIENTO '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
19
2.469
-161
756
21
4
2.469
5.500
0.862
-58
-212
1156
824
392
19
2.469
-73
756
48
3.185
250
2466
Page 20 of 26

TABLE 1.21.A.
SPACE LOADS
Wall Transmission
Roof Transmission
Window Transmission
Door Loads
Floor Transmission
Partitions
Ceiling
Overhead Lighting
Task Lighting
Electric Equipment
People
Infiltration
Miscellaneous
Safety Factor
>> Total Zone Loads
TABLE 1.21.B.
S EXPOSURE
WALL
WINDOW 1
E EXPOSURE
WALL
WINDOW 1
W EXPOSURE
WALL
WINDOW 1
H EXPOSURE
ROOF
11/24/2015
05:18p.m.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.23 CONTROL '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
Details
(W)
(W)
Details
(W)
7 m
1121
7 m
24 m
-39
24 m
960
12 m
64
12 m
629
7 m
-318
7 m
588
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
11 m
0
11 m
59
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
170 W
170
0
0
0W
0
0
0
210 W
210
0
0
1
72
60
0
0
0
0
0
0
0
0
10% / 10%
128
6
20%
447
1408
66
2684
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.23 CONTROL '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
10
2
2.469
5.500
0.862
-40
-106
226
416
196
7
2
2.469
5.500
0.862
21
-106
317
272
196
7
2
2.469
5.500
0.862
-19
-106
578
272
196
12
3.185
64
629
Page 21 of 26

11/24/2015
05:18p.m.
TABLE 1.22.A.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.24 JEFE PLAN.Y PINTURA '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
SPACE LOADS
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
Wall Transmission
9 m
-100
9 m
360
Roof Transmission
7 m
55
7 m
346
Window Transmission
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
Door Loads
0 m
0
0 m
0
Floor Transmission
7 m
0
7 m
48
Partitions
26 m
-111
26 m
462
Ceiling
0 m
0
0 m
0
Overhead Lighting
109 W
109
0
0
Task Lighting
0W
0
0
0
Electric Equipment
134 W
134
0
0
People
1
72
60
0
0
Infiltration
0
0
0
Miscellaneous
0
0
0
Safety Factor
10% / 10%
16
6
20%
243
>> Total Zone Loads
174
66
1459
TABLE 1.22.B.
N EXPOSURE
WALL
H EXPOSURE
ROOF
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.24 JEFE PLAN.Y PINTURA '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
2.469
-100
360
3.185
55
346
Page 22 of 26

TABLE 1.1.A.
SPACE LOADS
Wall Transmission
Roof Transmission
Window Transmission
Door Loads
Floor Transmission
Partitions
Ceiling
Overhead Lighting
Task Lighting
Electric Equipment
People
Infiltration
Miscellaneous
Safety Factor
>> Total Zone Loads
TABLE 1.1.B.
H EXPOSURE
ROOF
11/24/2015
05:18p.m.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.13 COMPUTO '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
0 m
0
0 m
0
11 m
97
11 m
552
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
11 m
0
11 m
60
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
173 W
173
0
0
0W
0
0
0
214 W
214
0
0
1
72
60
0
0
0
0
0
0
0
0
10% / 10%
56
6
20%
122
612
66
734
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.13 COMPUTO '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
11
3.185
97
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
552
Page 23 of 26

TABLE 1.2.A.
SPACE LOADS
Wall Transmission
Roof Transmission
Window Transmission
Door Loads
Floor Transmission
Partitions
Ceiling
Overhead Lighting
Task Lighting
Electric Equipment
People
Infiltration
Miscellaneous
Safety Factor
>> Total Zone Loads
TABLE 1.2.B.
H EXPOSURE
ROOF
11/24/2015
05:18p.m.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.14 SISTEMAS '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
0 m
0
0 m
0
10 m
91
10 m
516
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
10 m
0
10 m
58
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
162 W
162
0
0
5000 W
5000
0
0
200 W
200
0
0
1
72
60
0
0
0
0
0
0
0
0
10% / 10%
552
6
20%
115
6076
66
689
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.14 SISTEMAS '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
10
3.185
91
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
516
Page 24 of 26

TABLE 1.1.A.
SPACE LOADS
Wall Transmission
Roof Transmission
Window Transmission
Door Loads
Floor Transmission
Partitions
Ceiling
Overhead Lighting
Task Lighting
Electric Equipment
People
Infiltration
Miscellaneous
Safety Factor
>> Total Zone Loads
TABLE 1.1.B.
S EXPOSURE
WALL
E EXPOSURE
WALL
H EXPOSURE
ROOF
11/24/2015
05:18p.m.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.25 COMEDOR '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
68 m
-290
68 m
2700
128 m
1113
128 m
6588
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
128 m
-454
128 m
1654
21 m
-101
21 m
368
0 m
0
0 m
0
1103 W
1103
0
0
0W
0
0
0
639 W
638
0
0
80
6568
6328
0
0
0
0
0
0
0
0
10% / 10%
858
633
20%
2262
9437
6961
13571
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.25 COMEDOR '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
33
2.469
-193
1320
35
2.469
-96
1380
128
3.185
1113
6588
Page 25 of 26

TABLE 1.2.A.
SPACE LOADS
Wall Transmission
Roof Transmission
Window Transmission
Door Loads
Floor Transmission
Partitions
Ceiling
Overhead Lighting
Task Lighting
Electric Equipment
People
Infiltration
Miscellaneous
Safety Factor
>> Total Zone Loads
TABLE 1.2.B.
N EXPOSURE
WALL
E EXPOSURE
WALL
H EXPOSURE
ROOF
11/24/2015
05:18p.m.
COMPONENT LOADS FOR SPACE '' L.26 COCINA '' IN ZONE '' Zone 1 ''
DESIGN COOLING
DESIGN HEATING
Sensible
Latent
Sensible
Details
(W)
(W)
Details
(W)
0 m
0
0 m
55 m
-452
55 m
2184
70 m
607
70 m
3591
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
0 m
0
70 m
-247
70 m
901
19 m
-89
19 m
326
0 m
0
0 m
0
1128 W
1127
0
0
13920 W
13919
0
0
696 W
696
0
0
7
575
554
0
0
0
0
0
0
0
0
10% / 10%
1614
55
20%
1400
17749
609
8402
ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' L.26 COCINA '' IN ZONE '' Zone 1 ''
COOLING
COOLING
Area
U-Value
Shade
TRANS
SOLAR
(m)
(W/(m-K))
Coeff.
(W)
(W)
Latent
(W)
0
0
0
0
0
HEATING
TRANS
(W)
36
2.469
-400
1440
19
2.469
-52
744
70
3.185
607
3591
Page 26 of 26
1.3. DIMENSIONADO DE LAS REDES DE TUBERAS

Se adjuntan las hojas resumen del clculo de las distintas lneas de tuberas frigorfica que
forman parte del presente proyecto, as como el dimensionado de cada uno de los tramos.

- 24 -
FQZHN-04D
(1)
MV5-X1230W/V2GN1
1-1/2,7/8
(1)8.0m,0
130.3 kW
VRF 60Hz R410A
1-1/4,3/4
(3)2.5m,0
1-1/4,3/4
(2)1.0m,0
FQZHN-03D
(3)
FQZHN-03D
(2)
1-1/4,3/4
(42)1.0m,0
1/2,1/4
(4)2.0m,0
1-1/4,3/4
(5)1.2m,0
FQZHN-03D
(22)
FQZHN-03D
(4)
(6)
FQZHN-01D
(5)
FQZHN-03D
1-1/4,3/4
(44)3.5m,0
1/2,1/4
(43)1.5m,0
FQZHN-03D
(23)
MDV-D36Q4/VN1-A3
ATI.8
7/8,1/2
(6)4.0m,0
1-1/4,5/8
(7)1.5m,0
Sistema 1 OFICINAS
(10)
FQZHN-01D
(7)
FQZHN-01D
(8)
FQZHN-03D
1-1/4,3/4
(46)2.0m,0
1/2,1/4
(45)1.6m,0
FQZHN-03D
(24)
MDV-D36Q4/VN1-A3
ATI.8
3/4,1/2
(8)7.5m,0
3/4,1/2
(9)1.0m,0
1/2,1/4
(16)1.5m,0
1-1/4,5/8
(17)3.5m,0
(11)
FQZHN-03D
(9)
FQZHN-01D
1-1/4,3/4
(47)1.0m,0
FQZHN-03D
(25)
MDV-D36Q4/VN1-A3
ATI.8
1/2,1/4
(10)1.5m,0
1/2,1/4
(11)3.0m,0
1/2,1/4
(12)1.0m,0
3/4,1/2
(13)4.0m,0
MDV-D36Q4/VN1-A3
ATI.8
1/2,1/4
(18)1.5m,0
1-1/4,5/8
(19)3.0m,0
(13)
FQZHN-02D
(12)
FQZHN-01D
1-1/4,5/8
(49)1.0m,0
1/2,1/4
(50)1.7m,0
FQZHN-03D
(26)
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
MDV-D45G/N1-S
ATI.2
MDV-D36Q4/VN1-A3
ATI.6
1/2,1/4
(14)3.0m,0
1/2,1/4
(15)1.5m,0
MDV-D36Q4/VN1-A3
ATI.8
1,1/2
(20)1.0m,0
3/4,1/2
(21)3.0m,0
(14)
FQZHN-02D
1-1/4,5/8
(51)4.5m,0
FQZHN-03D
(27)
MDV-D36Q4/VN1-A3
ATI.8
MDV-D45G/N1-S
ATI.2
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
1/2,1/4
(24)1.5m,0
1,1/2
(25)3.0m,0
1/2,1/4
(23)6.0m,0
1/2,1/4
(22)1.0m,0
(15)
FQZHN-02D
3/4,1/2
(55)1.6m,0
FQZHN-01D
(29)
MDV-D28Q4/VN1-A3
ATI.7
1/2,1/4
(26)1.0m,0
1,1/2
(27)5.5m,0
MDV-D28Q4/VN1-A3
ATI.7
MDV-D28Q4/VN1-A3
ATI.7
FQZHN-01D
(16)
3/4,1/2
(57)2.0m,0
FQZHN-01D
(31)
MDV-D28Q4/VN1-A3
ATI.7
7/8,1/2
(29)4.0m,0
1/2,1/4
(28)2.0m,0
5/8,3/8
(60)5.0m,0
1/2,1/4
(30)6.0m,0
3/4,1/2
(31)1.0m,0
FQZHN-01D
(17)
MDV-D28Q4/VN1-A3
ATI.7
(18)
FQZHN-01D
MDV-D71G-R3/QN1Y
ATI.4
MDV-D45G/N1-S
ATI.2
1/2,1/4
(32)2.5m,0
3/4,1/2
(33)1.0m,0
FQZHN-01D
(19)
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
3/4,1/2
(35)1.5m,0
1/2,1/4
(34)1.0m,0
3/4,1/2
(79)1.0m,0
1/2,1/4
(36)4.5m,0
FQZHN-01D
(40)
MDV-D28Q4/VN1-A3
ATI.7
3/4,1/2
(80)3.0m,0
1/2,1/4
(81)1.0m,0
(41)
FQZHN-01D
MDV-D22G/N1-S
ATI.1
1/2,1/4
(83)3.0m,0
1/2,1/4
(82)0.5m,0
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
MDV-D45G/N1-S
ATI.2
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
(3)
FQZHN-03D
3/4,1/2
(37)1.5m,0
1-1/4,3/4
(42)1.0m,0
(22)
FQZHN-01D
(20)
FQZHN-03D
3/4,1/2
(39)3.5m,0
1/2,1/4
(38)1.5m,0
1-1/4,3/4
(44)3.5m,0
1/2,1/4
(43)1.5m,0
FQZHN-01D
(21)
FQZHN-03D
(23)
MDV-D36Q4/VN1-A3
ATI.8
(7)
(24)
FQZHN-03D
1/2,1/4
(41)6.0m,0
1/2,1/4
(40)1.0m,0
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
1-1/4,3/4
(46)2.0m,0
1/2,1/4
(45)1.6m,0
MDV-D36Q4/VN1-A3
ATI.8
FQZHN-01D
(25)
FQZHN-03D
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
1/2,1/4
(48)3.0m,0
1-1/4,3/4
(47)1.0m,0
MDV-D36Q4/VN1-A3
ATI.8
1/2,1/4
(10)1.5m,0
1/2,1/4
(11)3.0m,0
(26)
FQZHN-03D
MDV-D28Q4/VN1-A3
ATI.7
1-1/4,5/8
(49)1.0m,0
1/2,1/4
(50)1.7m,0
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
MDV-D45G/N1-S
ATI.2
MDV-D36Q4/VN1-A3
ATI.6
The piping size may be different with the actual situation because of the software's illustration limitation, please confirm the piping size according to the installation manual before installation.
1-1/4,3/4
(3)2.5m,0
1/2,1/4
(4)2.0m,0
3/4,1/2
(8)7.5m,0
1/2,1/4
(12)1.0m,0
3/4,1/2
(52)2.0m,0
1-1/4,5/8
(51)4.5m,0
FQZHN-01D
(28)
FQZHN-03D
(27)
MDV-D36Q4/VN1-A3
ATI.8
1/2,1/4
(53)2.5m,0
1/2,1/4
(54)2.0m,0
1,1/2
(56)0.5m,0
3/4,1/2
(55)1.6m,0
(29)
FQZHN-02D
(30)
FQZHN-01D
(31)
FQZHN-01D
(33)
FQZHN-01D
(32)
FQZHN-01D
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
MDV-D36Q4/VN1-A3
ATI.8
3/4,1/2
(62)0.5m,0
3/4,1/2
(61)1.0m,0
1/2,1/4
(58)2.0m,0
3/4,1/2
(57)2.0m,0
3/4,1/2
(71)1.5m,0
1/2,1/4
(72)1.0m,0
3/4,1/2
(64)0.2m,0
1/2,1/4
(63)2.5m,0
FQZHN-01D
(37)
FQZHN-01D
(34)
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
1/2,1/4
(59)2.0m,0
5/8,3/8
(60)5.0m,0
(35)
FQZHN-01D
3/4,1/2
(74)3.5m,0
1/2,1/4
(73)2.0m,0
FQZHN-01D
(38)
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
5/8,3/8
(66)3.0m,0
3/4,1/2
(65)4.5m,0
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
MDV-D71G-R3/QN1Y
ATI.4
(36)
FQZHN-01D
1/2,1/4
(75)3.0m,0
3/4,1/2
(76)2.5m,0
FQZHN-01D
(39)
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
MDV-D71G-R3/QN1Y
ATI.4
3/4,1/2
(68)0.7m,0
1/2,1/4
(67)6.5m,0
MDV-D28Q4/VN1-A3
ATI.7
1/2,1/4
(78)1.5m,0
1/2,1/4
(77)5.5m,0
1/2,1/4
(70)7.0m,0
1/2,1/4
(69)5.0m,0
MDV-D22G/N1-S
ATI.1
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
MDV-D28Q4/VN1-A3
ATI.7
MDV-D22G/N1-S
ATI.1
MDV-D22G/N1-S
ATI.1
Sistema 2 ENTRAMIENTO
VRF 60Hz R410A
7.4 kW
MDV-V105W/DVN1
(1)
5/8,3/8
(1)10.0m,0
1/2,1/4
(2)5.0m,0
FQZHN-01D
1/2,1/4
(3)5.0m,0
MDV-D36Q4/VN1-A3
ATI.8
MDV-D36Q4/VN1-A3
ATI.8
The piping size may be different with the actual situation because
of the software's illustration limitation, please confirm the piping
size according to the installation manual before installation.
Sistema 3 CONTROL
VRF 60Hz R410A
5.7 kW
MDV-V105W/DVN1
(1)
5/8,3/8
(1)5.0m,0
1/2,1/4
(2)3.0m,0
FQZHN-01D
1/2,1/4
(3)5.0m,0
MDV-D28G/N1-S
ATI.9
MDV-D28G/N1-S
ATI.9
Sistema 4 JEFE PLANCHADO

VRF 60Hz R410A
5.7 kW
MDV-V105W/DVN1
5/8,3/8
(1)3.0m,0
MDV-D56G/N1-S
ATI.3
The piping size may be different with

the actual situation because of the
software's illustration limitation, please
confirm the piping size according to the
installation manual before installation.
Sistema 5 COCINA COMEDOR

VRF 60Hz R410A
46 kW
MV5-X450W/V2DN1
(1)
1-1/8,1/2
(1)9.0m,0
(2)
3/4,3/8
(2)3.0m,0
FQZHN-03D
5/8,3/8
(8)1.0m,0
MDV-D56G/N1-S
ATI.3
FQZHN-01D
(4)
5/8,3/8
(4)16.0m,0
5/8,3/8
(9)0.3m,0
MDV-D56G/N1-S
ATI.3
FQZHN-01D
5/8,3/8
(10)6.0m,0
MDV-D56G/N1-S
ATI.3
(3)
7/8,3/8
(3)3.0m,0
5/8,3/8
(11)1.0m,0
MDV-D56G/N1-S
ATI.3
FQZHN-02D
(5)
3/4,3/8
(5)6.0m,0
5/8,3/8
(12)1.0m,0
MDV-D56G/N1-S
ATI.3
FQZHN-01D
(6)
3/4,3/8
(6)5.0m,0
5/8,3/8
(13)1.0m,0
MDV-D56G/N1-S
ATI.3
FQZHN-01D
(7)
5/8,3/8
(7)7.0m,0
5/8,3/8
(14)1.0m,0
FQZHN-01D
5/8,3/8
(15)8.0m,0
MDV-D56G/N1-S
ATI.3
MDV-D56G/N1-S
ATI.3
The piping size may be different with the actual situation because of the software's illustration limitation, please confirm the piping size according to the installation manual
before installation.
Sistema 6 COMPUTO
VRF 60Hz R410A
9.5 kW
MDV-V105W/DVN1
(1)
5/8,3/8
(1)25.0m,0
5/8,3/8
(2)6.0m,0
FQZHN-01D
1/2,1/4
(3)1.5m,0
MDV-D71G-R3/QN1Y
ATI.4
MDV-D22Q4/VN1-A3
ATI.6
1.4. DIMENSIONADO DE LAS REDES DE DUCTOS

Se adjuntan las hojas resumen del clculo de las cadas de presin en las distintas redes
de ductos que forman parte del presente proyecto, as como el dimensionado de cada uno
de los tramos, el aislamiento, y el clculo de las prdidas trmicas.

- 25 -
EXT : EXTRACCION SS.HH. 01
Tramo
T00
T01
T02
T03
T04
T05
T06
T07
T08
T09
T10
Tramo Caudal
Prdida
Prdida
Regulacin
anterior (l/s) carga/m (Pa/m) carga acum.(Pa)
(Pa)
80
0.57
53
0
T00
80
0.57
48
0
T01
60
0.67
47
0
T02
20
0.09
45
0
T03
20
45
0
T02
40
0.32
46
0
T05
20
45
0
T05
20
0.09
45
0
T07
20
45
0
T01
20
0.09
45
0
T09
20
45
0
Velocidad
(m/s)
2.8
2.8
2.8
0.9
Velocidad
mx. (m/s)
7
7
7
7
1.9
0.9
0.9
Dimensiones
(mm)
200x150
200x150
150x150
150x150
100
150x150
100
150x150
100
150x150
100
Longitud
(m)
6.2
0.6
1.4
1
0.1
0.1
0.1
1
0.1
1.1
0.1
Dimensiones
(mm)
150x150
150x150
100x200
150x150
150x150
100
150x150
100
150x150
100
Longitud
(m)
3.2
0.1
0.7
0.8
0.6
0.1
0.4
0.1
1.1
0.1
Dimensiones
(mm)
150x150
150x150
150x150
150x150
100
100
Longitud
(m)
6.2
0
0.2
1.1
0.6
0.6
Dimensiones
(mm)
150x150
150x150
100
150x150
100
Longitud
(m)
3.2
0.4
0.3
1.4
0.5
Dimensiones
(mm)
150x150
150x150
100
Longitud
(m)
3.2
1.8
0.1
Conexiones
BE.01
BE.01
BE.01
BE.01
Espesor
Material
Aislamiento (mm)
Chapa acero
Chapa acero
Chapa acero
Chapa acero
Flexible
20
Chapa acero
Flexible
20
Chapa acero
Flexible
20
Chapa acero
Flexible
20
Tramo
T0
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
Tramo Caudal
Prdida
Prdida
Regulacin
(Pa)
60
0.67
52
0
T0
60
0.67
48
0
T1
60
0.9
48
0
T2
60
0.67
47
0
T3
20
0.09
45
0
T4
20
45
0
T3
40
0.32
46
0
T6
20
45
0
T6
20
0.09
45
0
T8
20
45
0
Velocidad
(m/s)
2.8
2.8
3.2
2.8
0.9
Velocidad
mx. (m/s)
7
7
7
7
7
1.9
0.9
Conexiones
BE.01
BE.01
BE.01
Espesor
Material
Aislamiento (mm)
Chapa acero
Chapa acero
Chapa acero
Chapa acero
Chapa acero
Flexible
20
Chapa acero
Flexible
20
Chapa acero
Flexible
20
Tramo
T0
T1
T3
T4
T5
T6
Tramo Caudal
Prdida
Prdida
Regulacin
(Pa)
60
0.67
55
0
T0
60
0.67
49
0
T2
60
0.67
46
0
T3
30
0.19
45
0
T4
30
45
0
T3
30
45
0
Velocidad
(m/s)
2.8
2.8
2.8
1.4
Velocidad
mx. (m/s)
7
7
7
7
Conexiones
BE.01
BE.01
Espesor
Material
Aislamiento (mm)
Chapa acero
Chapa acero
Chapa acero
Chapa acero
Flexible
20
Flexible
20
Tramo
T0
T1
T2
T3
T4
Tramo Caudal
Prdida
Prdida
Regulacin
(Pa)
53
0.53
49
0
T0
53
0.53
46
0
T1
27
45
0
T1
27
0.15
45
0
T3
27
45
0
Velocidad
(m/s)
2.5
2.5
Velocidad
mx. (m/s)
7
7
1.2
Conexiones
BE.01
BE.01
Espesor
Material
Aislamiento (mm)
Chapa acero
Chapa acero
Flexible
20
Chapa acero
Flexible
20
Tramo
T0
T1
T2
Tramo Caudal
Prdida
Prdida
Regulacin
(Pa)
19
0.08
46
0
T0
19
0.08
45
0
T1
19
45
0
Velocidad
(m/s)
0.9
0.9
Velocidad
mx. (m/s)
7
7
Conexiones
BE.01
Espesor
Material
Aislamiento (mm)
Chapa acero
Chapa acero
Flexible
20
RT : Roof Toop Cubierta - Inyeccin
Tramo
T0
T1
T2
Tramo Caudal
Prdida
Prdida
Regulacin
(Pa)
719
0.51
17
0
T0
719
0.8
16
0
T1
719
0.8
13
0
Velocidad
(m/s)
4.6
5.5
5.5
Velocidad
mx. (m/s)
7
7
7
Dimensiones
(mm)
1100x150
550x250
550x250
Longitud
(m)
0.1
3.5
3.2
Velocidad
(m/s)
7.1
7.1
7.1
Velocidad
mx. (m/s)
7
7
7
Dimensiones
(mm)
710
710
710
Longitud
(m)
2.5
8.7
2.3
Velocidad
(m/s)
7.1
7.1
7.1
7.1
Velocidad
mx. (m/s)
7
7
7
7
Dimensiones
(mm)
710
710
710
710
Longitud
(m)
2.5
1
8.3
0.8
Velocidad
(m/s)
4.6
5.5
5.5
Velocidad
mx. (m/s)
7
7
7
Dimensiones
(mm)
1100x150
550x250
550x250
Longitud
(m)
0.1
4.3
3.2
Conexiones
Material
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Espesor
Aislamiento (mm)
25
25
25
EXT : EXTRACCION CAMPANA
Tramo
T0
T1
T2
Tramo Caudal
Prdida
Prdida
Regulacin
(Pa)
2,808
0.67
28
0
T0
2,808
0.67
14
0
T1
2,808
0.67
8
0
Conexiones
ESP
Espesor
Material
Aislamiento (mm)
Chapa acero
Chapa acero
Chapa acero
EXT : INYECCIN CAMPANA
Tramo
T0
T1
T2
T3
Tramo Caudal
Prdida
Prdida
Regulacin
(Pa)
2,808
0.67
33
0
T0
2,808
0.67
20
0
T1
2,808
0.67
18
0
T2
2,808
0.67
7
0
Conexiones
ESP
Espesor
Material
Aislamiento (mm)
Chapa acero
Chapa acero
Chapa acero
Chapa acero
RT : Roof Toop Cubierta - Retorno
Tramo
T0
T1
T2
Tramo Caudal
Prdida
Prdida
Regulacin
(Pa)
719
0.51
17
0
T0
719
0.8
17
0
T1
719
0.8
13
0
Conexiones
Material
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Espesor
Aislamiento (mm)
25
25
25
Prdida energa (W)

Verano
Invierno
0.9
0.6
28.7
20.1
25.7
18
RT : Roof Toop - Inyeccin
Tramo
T00
T01
T02
T03
T04
T05
T06
T07
T08
T09
T10
T11
T12
T13
T14
T15
T16
T17
T18
T19
T20
T21
T22
T23
T24
T25
T26
T27
T28
T29
T30
T31
T32
T33
T34
T35
T36
T37
T38
T39
T40
T41
T42
T43
T44
T45
T46
T47
T48
T49
T50
T51
T52
T53
T54
T55
T56
T57
T58
T59
T60
T61
T62
T63
Tramo Caudal
Prdida
Prdida
Regulacin
(Pa)
719
0.8
62
0
T00
719
0.8
53
0
T01
306
0.73
26
0
T02
186
0.78
17
0
T03
82
0.59
12
0
T04
52
0.51
11
0
T04
30
0.19
3
0
T03
105
0.93
15
0
T07
90
0.7
14
0
T08
90
0.7
12
0
T09
38
0.28
5
0
T09
52
0.51
4
0
T11
31
0.2
2
0
T12
31
0.2
2
0
T13
16
0.06
1
0
T11
21
0.1
2
0
T07
15
0.05
1
0
T02
120
0.7
20
0
T17
45
0.39
2
0
T18
30
0.19
1
0
T19
15
0.05
1
0
T19
15
0.05
1
0
T17
75
0.5
13
0
T22
30
0.19
1
0
T23
15
0.05
1
0
T22
45
0.39
11
0
T25
45
0.39
9
0
T26
45
0.39
2
0
T27
45
0.39
2
0
T28
15
0.05
1
0
T29
15
0.05
1
0
T28
30
0.19
1
0
T31
15
0.05
1
0
T01
413
0.87
52
0
T33
52
0.51
11
0
T33
361
0.99
46
0
T35
308
0.74
38
0
T36
52
0.51
11
0
T36
257
0.82
33
0
T38
224
0.63
32
0
T39
30
0.19
3
0
T40
30
0.19
2
0
T41
15
0.05
1
0
T39
194
0.84
30
0
T43
51
0.5
11
0
T43
143
0.82
26
0
T45
124
0.63
25
0
T46
21
0.05
2
0
T47
21
0.05
2
0
T46
103
0.9
23
0
T49
15
0.05
1
0
T50
15
0.05
1
0
T49
88
0.67
10
0
T52
73
0.96
8
0
T53
53
0.53
7
0
T54
38
0.28
6
0
T55
38
0.28
6
0
T56
38
0.28
6
0
T54
15
0.05
1
0
T52
15
0.05
1
0
T45
19
0.08
1
0
T38
33
0.22
5
0
T35
53
0.53
11
0
T62
38
0.28
6
0
Velocidad
(m/s)
5.5
5.5
4.3
3.9
2.9
2.4
1.4
3.7
3.1
3.1
1.8
2.4
1.4
1.4
0.7
1
0.7
3.4
2.1
1.4
0.7
0.7
2.6
1.4
0.7
2.1
2.1
2.1
2.1
0.7
0.7
1.4
0.7
5
2.4
5.1
4.3
2.4
4.3
3.8
1.4
1.4
0.7
4.1
2.4
3.7
3.2
0.7
0.7
3.6
0.7
0.7
3.1
3.4
2.5
1.8
1.8
1.8
0.7
0.7
0.9
1.5
2.5
1.8
Velocidad
mx. (m/s)
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
Dimensiones
(mm)
550x250
550x250
300x250
200x250
200x150
150x150
150x150
200x150
200x150
200x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
250x150
150x150
150x150
150x150
150x150
200x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
350x250
150x150
300x250
300x250
150x150
250x250
250x250
150x150
150x150
150x150
250x200
150x150
200x200
200x200
150x200
150x200
200x150
150x150
150x150
200x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
Longitud
(m)
2.3
0.9
5.6
0.8
0.5
0.4
1.7
0.7
3.3
7.8
0.4
2.2
0.3
1.8
6.1
0.8
1
7.9
0.6
1.1
1.7
2.6
1.3
0.8
2.5
3.2
13.7
0.1
0.3
0.8
1
1.7
2.1
3.3
0.5
4.9
4.2
0.5
1.6
2.6
4.9
1.2
3.6
4.3
0.5
0.9
3.2
0.5
0.6
13.3
0.4
0.6
1.4
0.8
0.6
0.7
0.7
0.6
0.6
0.6
1
1
9.1
1.8
Conexiones
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
RI.01
Material
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Espesor
Aislamiento (mm)
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
Prdida energa (W)

Verano
Invierno
18.6
13.1
7.2
5.1
38
26.6
4.9
3.4
2.8
2
2.7
1.9
7
4.9
4.2
2.9
18
12.6
41.8
29.3
1.7
1.2
10.7
7.5
1
0.7
8
5.6
19.8
13.9
2.7
1.9
3.1
2.2
45.5
31.9
3.3
2.3
4.3
3
5.3
3.7
7.9
5.5
6.8
4.8
3.5
2.5
8.3
5.8
14.5
10.1
62.8
44
0.5
0.4
1.5
1
2.5
1.7
3.4
2.4
7
4.9
6.9
4.8
23.8
16.7
2.6
1.8
35
24.6
28.6
20.1
2.6
1.8
10.8
7.6
16.7
11.7
19.9
14
5.2
3.6
11.5
8
26.7
18.7
2.4
1.7
5.4
3.8
18.2
12.8
1.5
1.1
2
1.4
73.7
51.7
1.1
0.8
2
1.4
7.3
5.1
4
2.8
2.9
2
2.9
2.1
3.2
2.3
2.7
1.9
1.8
1.3
1.8
1.3
3.5
2.5
4.2
3
44.3
31.1
7.9
5.5
RT : Roof Toop - Retorno
Tramo
T00
T01
T02
T03
T04
T05
T06
T07
T08
T09
T10
T11
T12
T13
T14
T15
T16
T17
T18
T19
T20
T21
T22
T23
T24
T25
T26
T27
T28
T29
T30
T31
T32
T33
T34
T35
T36
T37
T38
T39
T40
T41
T42
T43
T44
T45
T46
T47
T48
T49
T50
T51
T52
T53
T54
T55
T56
T57
T58
T59
T60
T61
T62
T63
T64
T65
T66
T67
T68
T69
T70
T71
T72
Tramo Caudal
Prdida
Prdida
Regulacin
(Pa)
719
0.8
48
0
T00
719
0.8
39
0
T01
306
0.73
31
0
T02
276
0.94
28
0
T03
105
0.54
12
0
T04
90
0.7
9
0
T05
90
0.7
7
0
T06
38
0.28
4
0
T06
52
0.51
4
0
T08
52
0.51
2
0
T09
31
0.2
1
0
T10
16
0.06
0
0
T04
15
0.05
0
0
T03
172
0.87
24
0
T13
120
0.7
19
0
T14
90
0.71
18
0
T15
75
0.5
17
0
T16
30
0.19
0
0
T17
15
0.05
0
0
T16
45
0.39
15
0
T19
45
0.39
13
0
T20
45
0.39
12
0
T21
45
0.39
11
0
T22
45
0.39
4
0
T23
45
0.39
4
0
T24
45
0.39
3
0
T25
45
0.39
2
0
T26
30
0.19
1
0
T27
15
0.05
0
0
T28
15
0.05
0
0
T29
15
0.05
0
0
T14
30
0.19
1
0
T31
15
0.05
0
0
T32
15
0.05
0
0
T31
15
0.05
0
0
T13
52
0.51
5
0
T02
30
0.19
2
0
T01
413
0.87
38
0
T37
361
0.99
33
0
T38
328
0.82
28
0
T39
275
0.93
27
0
T40
224
0.63
22
0
T41
194
0.84
19
0
T42
143
0.82
18
0
T43
124
0.63
17
0
T44
124
0.63
13
0
T45
103
0.9
7
0
T46
30
0.19
1
0
T47
15
0.05
0
0
T48
15
0.05
0
0
T49
15
0.05
0
0
T47
15
0.05
0
0
T51
15
0.05
0
0
T46
73
0.96
6
0
T53
20
0.09
1
0
T53
53
0.53
3
0
T55
38
0.28
2
0
T55
15
0.05
0
0
T45
21
0.1
1
0
T43
19
0.08
1
0
T42
51
0.5
7
0
T41
30
0.19
3
0
T61
30
0.19
1
0
T62
15
0.05
0
0
T40
52
0.51
8
0
T39
53
0.53
11
0
T65
53
0.53
6
0
T66
38
0.28
5
0
T67
38
0.28
4
0
T68
38
0.28
3
0
T69
38
0.28
2
0
T38
33
0.22
3
0
T37
52
0.51
7
0
Velocidad
(m/s)
5.5
5.5
4.3
4.6
2.9
3.1
3.1
1.8
2.4
2.4
1.4
0.7
0.7
4
3.4
3.2
2.6
1.4
0.7
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
1.4
0.7
0.7
0.7
1.4
0.7
0.7
0.7
2.4
1.4
5
5.1
4.6
4.6
3.8
4.1
3.7
3.2
3.2
3.6
1.4
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
3.4
0.9
2.5
1.8
0.7
1
0.9
2.4
1.4
1.4
0.7
2.4
2.5
2.5
1.8
1.8
1.8
1.8
1.5
2.4
Velocidad
mx. (m/s)
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
Dimensiones
(mm)
550x250
550x250
300x250
250x250
150x250
200x150
200x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
300x150
250x150
200x150
200x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
350x250
300x250
300x250
250x250
250x250
250x200
200x200
200x200
200x200
200x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
150x150
Longitud
(m)
2.3
1.6
0.8
3.6
5.1
1.5
1.9
6
3.5
0.7
4.9
3.1
4.1
3.6
1.2
0.2
2.6
0.4
2.5
3.1
0.8
1.2
14.1
0.5
0.2
2.2
1.8
2
0.8
1
2
0.5
2.9
0.3
1.9
0.4
2.8
1.6
4.6
1.9
4.4
4.3
1.2
0.8
6.2
7.6
1.1
3.2
1.2
0.7
1.6
2
3
2
1.1
1.2
0.6
6.4
0.5
1.8
3.6
7.1
3.5
0.7
7.1
7.7
1.4
0.7
2.1
2.2
0.3
1.8
3.6
Velocidad
(m/s)
5.8
5.8
5.8
4.5
Velocidad
mx. (m/s)
7
7
7
7
Dimensiones
(mm)
550x250
550x250
550x250
350x250
Longitud
(m)
10.3
0.1
0.6
1.5
Conexiones
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
RE.01
Material
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Fibra vidrio
Espesor
Aislamiento (mm)
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
EXT : EXTRACCION CTO BOMBAS
Tramo
T0
T1
T3
T4
Tramo Caudal
Prdida
Prdida
Regulacin
(Pa)
755
0.88
27
0
T0
755
0.88
10
0
T2
755
0.88
8
0
T3
378
0.73
8
0
Conexiones
RE.02
RE.02
Espesor
Material
Aislamiento (mm)
Chapa acero
Chapa acero
Chapa acero
Chapa acero
1.5. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y DE COMPONENTES

A continuacin se adjuntan las fichas tcnicas que definen y especifican cualitativamente
los distintos equipos y componentes que forman parte de las instalaciones descritas en
esta Memoria.
Debe entenderse que estas especificaciones se complementan con las condiciones
tcnicas que aparecen en el Apartado 2 del Documento III.
La relacin de Especificaciones en forma de fichas tcnicas es la siguiente:
Equipos autnomos
Ventiladores
Elementos de difusin de Aire

- 26 -
Unidades
Exteriores
VRV
Proyecto :
DIVEMOTOR AREQUIPA
Fecha :
01-03-16
Autor :
DPEREZ
Definicin del Equipo

Marca / Modelo
ATE.1
MIDEA
MV5-X1230W/V2GN1
ATE.2
MIDEA
MV5-X450W/V2GN1
ATE.3
MIDEA
MDV-V105W/DVN1
Tipo Refrigerante
R410A
R410A
R410A
64
26
Capacidad Total Conectable (kW)
159.9
58.5
13
Potencia Unidades Interiores (kW)
128
44.8
9.3
Fro (BTU/h)
419,688
153,544
35,827
Calor (BTU/h)
470,869
170,605
39,239
Fro (kW)
94.58
28.12
2.68
Calor (kW)
94.58
28.12
2.90
Tensin (V)/ Fases
380-III
380-III
220-I
DC INVERTER
DC INVERTER
DC MOTOR
DC MOTOR
9,417
8240
3002
43 - 63
43 - 62
57
Referencia
N Unidades Interiores Conectables
Potencia Nominal (1)
Alimentacin Elctrica
Compresor
Tipo
Nmero
Ventilador
Tipo
Nmero
Caudal (cfm)
Caractersticas Fsicas
Nivel Sonoro (dBA)
1,635
1,635
966
Ancho (mm)
1340 x 2
1,340
1,075
Fondo (mm)
790
790
396
Peso (kg)
680
297
78
1 1/2" / 7/8"
1 1/8" / 1/2"
3/8" / 5/8"
Alto (mm)
Conexiones Frigorficas (lquido / gas)
Notas
(1): Capacidad frigorfica nominal con temperatura exterior de 35C B.S. y 24C B.H. y temperatura interior de 27C B.S. y 19C B.H.
Capacidad calorfica nominal con temperatura exterior de 7C B.S. y 6C B.H. y temperatura interior de 20C B.S.
Unidades
Interiores
VRV
Proyecto :
DIVEMOTOR AREQUIPA
Fecha :
01-03-16
Autor :
DPEREZ
Definicin del Equipo

Referencia
ATI.1
ATI.2
ATI.3
ATI.4
ATI.5
ATI.6
ATI.7
ATI.8
MIDEA
MIDEA
MIDEA
MIDEA
MIDEA
MIDEA
MIDEA
MIDEA
MDV-D22G
Split
MDV-D45G
Split
Fro (BTU/h)
7,507
15,354
19,108
24,226
9,554
7,507
9,554
12,284
Calor (BTU/h)
8,189
17,060
21,496
27,297
10,919
8,530
10,919
13,648
Marca / Modelo
Tipo
MDV-D56G MDV-D71G MDV-D28G MDV-D22Q4

MDV-D28Q4
MDV-D36Q4
Split
Split
Split
Cassette 4 vas Cassette 4 vas Cassette 4 vas
Alimentacin Elctrica
28
51
51
79
28
51
52
58
230-I
230-I
230-I
230-I
230-I
230-I
230-I
230-I
Caudal Alta (cfm)
309
506
544
700
309
313
317
372
Caudal Baja (cfm)
253
371
444
341
253
127
136
155
Nivel Sonoro (dBA)
35
40
40
45
35
36
36
42
Bomba de condensados
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Alto (mm)
230
230
230
245
230
260
260
260
Ancho (mm)
915
1,072
1,072
1,250
915
570
570
570
Fondo (mm)
290
315
315
325
290
570
570
570
Peso (kg)
13
15
15
20
13
16
16
18
Desage
16.5
16.5
16.5
16.5
16.5
25.0
25.0
25.0
1/4" / 1/2"
1/4" / 1/2"
1/4" / 1/2"
1/4" / 1/2"
1/4" / 1/2"
Consumo (W)
Tensin (V) / Fases
Ventilador
Caractersticas Fsicas
Conexiones Frigorficas (liquido / gas)
3/8" / 5/8" 3/8" / 5/8" 1/4" / 1/2"
Notas
(1): Capacidad frigorfica nominal con temperatura exterior de 35C B.S. y 24C B.H. y temperatura interior de 27C B.S. y 19C B.H.
Capacidad calorfica nominal con temperatura exterior de 7C B.S. y 6C B.H. y temperatura interior de 20C B.S.
Conexiones
Lneas
Frigorficas
Proyecto :
DIVEMOTOR AREQUIPA
Fecha :
01-03-16
Autor :
DPEREZ
Definicin de las Conexiones

Referencia
DV.01
DV.02
DV.03
DV.04
Marca / Modelo
MIDEA
MIDEA
MIDEA
MIDEA
FQZHN-01D
DERIVADOR
FQZHN-02D
DERIVADOR
FQZHN-03D
DERIVADOR
FQZHN-04D
DERIVADOR
Tipo de Conexin (1)
Nota
(1): Colector, Derivador
Ficha Tcnica
de Unidad
Roof-Top
Proyecto :
DIVEMOTOR AREQUIPA
Fecha :
25/02/2016
Autor :
DPEREZ
Definicin del equipo

Referencia
Marca / Modelo
Tipo (1)
Tipo Refrigerante
RT.01
AIRLAN
RTE H 50
BC
R410a

Fro (BTU/h)
69,264
Calor (BTU/h)
65,852
Circuito Interior
N de ventiladores
Caudal aire nominal (cfm)
Presin Disponible (Pa)
1
1,523
287
Circuito Exterior
Tipo de Compresores
N de Compresores
Tipo ventilador
N de ventiladores
SCROLL
1
AXIAL
1
Caractersticas Generales
Peso (kg)
300
Nivel Sonoro (dBA)
61
Espesor/material aislamiento envolvente
50
Tensin (V) / Fases

Potencia Total Absorbida (kW)
380 - III
4.0
Ancho (mm)
1,175
Profundo (mm)
1,155
Alto (mm)
1,040
Notas
1: Slo Fro (SF), Bomba de Calor (BC)
2: Capacidad frigorfica nominal con:
Capacidad calorfica nominal con:
Temperatura Exterior 35C Temperatura Interior 27C

Temperatura Exterior 7C Temperatura Interior 21C
SS.HH.2/3/4
63
46
1
0,2 / 220 - I
90 / SFP 1
DIRECTA
2146
30
0,2 / 220 - I
92 / SFP 1
DIRECTA
2289
Potencia sonora (dBA)
Nmero de velocidades
Potencia elctrica (kW) / Tensin-Fases
(W/m3/s) / SFP (Categora)
258
188
188
2
400
400
354
Longitud (mm)
Anchura (mm)
Altura (mm)
(2): Directa/Correa
(1): Centrfugo/Axial/Helicocentrfugo
Notas:
Peso (kg)
123
155
Dimetro (mm)
Caractersticas fsicas
R.p.m
Transmisin (2)
127
65
TD-350
TDH-500
170
S&P
S&P
Presin disponible (Pa)
CONDUCTO
CONDUCTO
HELICOCENTRIFUGO HELICOCENTRIFUGO
SS.HH.1
DPEREZ
Autor :
VE.02
noviembre-15
Fecha :
VE.01
DIVEMOTOR AREQUIPA
Proyecto :
Caudal aire (cfm)
Prestaciones
Marca / Modelo
Instalacin
Tipo (1)
Zona
Referencia
Definicin del equipo
Ficha Tcnica
de
Ventiladores
0.9
200
200
104
148
2450
84 / SFP 1
DIRECTA
0,2 / 220 - I
30
59
40
FUTURE-150
S&P
CONDUCTO
AXIAL
SS.HH.5
VE.03
169
1450
1066
994
630
725
142 / SFP 1
DIRECTA
1,2 / 220 - I
100
5950
CMI-630
S&P
CONDUCTO
CENTRIFUGO
CAMPANA
VE.04
169
788
859
919
630
600
50 / SFP 1
CORREA
0,3 / 220 - I
66
35
1600
CDAH-10/10
S&P
CONDUCTO
CENTRIFUGO
CTO BOMBAS
VE.05
3.5
400
400
176
400
1200
12 / SFP 1
DIRECTA
0,1 / 220 - I
600
HAE 300
S&P
PARED
AXIAL
RACK
VE.06
0.8
180
180
117
117
2400
44 / SFP 1
DIRECTA
0,1 / 127 - I
31
64
SILENT 200
S&P
PARED
AXIAL
RACK
VE.07
74
551
659
729
117
1225
88 / SFP 1
CORREA
0,4 / 220 - I
58
62
1102
CDAH-7/7
S&P
CONDUCTO
CENTRIFUGO
TALLER
VE.08
Ficha Tcnica
de
Difusin de Aire
Proyecto :
DIVEMOTOR AREQUIPA
Fecha :
25/11/2015
Autor :
DPEREZ
Caudal (cfm)
Dimensiones (pulgadas)
Ref.
Tipo
RE.01
RE.02
RE.03
Reja de Extraccin
Reja de Extraccin
Reja de Extraccin
Mnimo
59.33
294.52
175.87
BE.01
Boca de Extraccin
46.62
68
59
RI.01
RI.02
Reja de Impulsin
Reja de Impulsin
59.33
235.2
176
884
172
570
RA.01
Toma / Descarga de Aire Exterior
669.57
1,672
837
Mximo Nominal
176
157
1,178
805
589
468
Conexin
(pulgadas)
Marca
Modelo
TROX
TROX
TROX
AH-AG/225x125
AH-AG/525x325
AH-AG/425x225
TROX
LVS/100/G1
9x5
17x9
TROX
TROX
AH-DG/225x125
AH-AG/425x225
16x20
TROX
AWG/385x495
Largo x Ancho
9x5
21x13
17x9
Dimetro
Tipo
PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS

- 27 -
Se incluyen, a continuacin, las condiciones tcnicas que deben cumplir los distintos
elementos componentes de las instalaciones objeto de este Proyecto.
1. APARATOS AUTONOMOS TIPO BOMBA DE CALOR

El aparato autnomo estar formado por bastidor, construido con perfiles de acero,
recubierto con paneles, construidos en plancha de acero de 1,5 mm de espesor,
fcilmente desmontables, por el tamao y por el sistema de fijacin de los mismos, de tal
forma que permitan el acceso al equipo por todos los lados.
Todos los paneles estarn recubiertos en su cara interior por aislamiento trmico acstico,
formado a base de plancha de fibra de vidrio de 25 mm de espesor, densidad de 7,5 kg/m3
y la parte que esta en contacto con el aire recubierto con velo de fibra de vidrio. En su cara
exterior, estarn pintados y secados al horno.
En su interior, estarn ubicados el compresor de tipo hermtico, montado sobre
amortiguadores, batera de expansin directa para refrigeracin y deshumectacin de aire,
batera de condensacin y calentamiento de aire. Adems, dispondr de ventiladores
centrfugos para circulacin de aire en los circuitos interior y exterior.
La unin entre el compresor, la batera de expansin directa y la batera de condensacin
se efecta mediante circuito frigorfico, que lleva incorporados cada uno los siguientes
elementos:
Vlvula termosttica de expansin con compensador externo de presiones o sistema
por capilares.
Vlvula solenoide.
Presostato de alta.
Presostato de baja.
Filtros secadores.
Mirillas indicadoras de humedad.
Vlvulas de retencin.
Recipientes de lquido con vlvula de seguridad.
Intercambiador de calor.
Vlvula de 4 vas inversora de ciclo.
Caractersticas mecnicas de los elementos
Compresor

- 28 -
Los compresores estarn especficamente diseados para trabajar en bomba de calor, las
bielas y cuellos de cigeal estarn sobre-dimensionados para conseguir una mayor
solidez y duracin.
El aceite para lubrificacin de los compresores ser especial para compresores que
trabajan por sistema bomba de calor.
El compresor estar protegido como mnimo contra temperaturas de descargas altas,
contra presiones de descarga altas, contra fugas de refrigerante y por caudal de aire insuficiente a travs de las bateras.
Dispondr, adems, resistencias de crter, que mantendrn el aceite caliente a
temperatura uniforme.
Bateras refrigerantes
Estarn situadas en el interior del mueble y estarn construidas en tubo de cobre y aleta
de aluminio. La separacin ser lo suficientemente amplia para evitar al mximo la formacin de hielo en dichas bateras.
Ventiladores
Los ventiladores sern de tipo centrfugo, permitirn que se acoplen conductos de aire y
estarn montados sobre soportes antivibratorios. El motor estar directamente acoplado al
ventilador.
Filtros de aire
En los circuitos de aire interior y exterior tendrn incorporados filtros de tipo regenerable,
con manta filtrante de espuma de poliuretano de clulas abiertas.
Dichos filtros estarn montados con marco metlico y sern fcilmente desmontables
desde el exterior del aparato.
Resistencias elctricas
Las resistencias elctricas para calefaccin sern del tipo de hilos cromo-nquel, que
estarn protegidos por sonda de temperatura y enclavamiento elctrico con los
ventiladores de impulsin de aire, lo que provoca la desconexin elctrica de forma
automtica en caso de aumento de la temperatura o paro de los ventiladores de impulsin.

- 29 -
Cuadro elctrico
Un cuadro elctrico integrado en la unidad climatizadora, la cual tendr en su interior los
elementos de proteccin y control de los motores de la instalacin, como contactores,
fusibles, rels trmicos cada uno de los siguientes elementos:
Compresores.
Ventiladores impulsin de aire.
Condensadores.
Resistencias elctricas.
Panel de control
En el cuadro de control a distancia se efectan las siguientes funciones:
a) Regular la temperatura que se desee.
b) Conmutar las posiciones de fro o calor, automticamente.
c) Detectar a travs de una luz piloto si hay anomalas en el equipo.
d) Hacer funcionar las resistencias elctricas desconectando el resto de la unidad.
Adems en general deben cumplir la normativa vigente.
2. CONDUCTOS EN PLANCHA DE FIBRA DE VIDRIO

Dimensiones
Las dimensiones de los conductos de plancha de fibra de vidrio se ajustarn a los
indicados en la norma segn legislacin vigente.
Campo de aplicacin de los conductos de fibra de vidrio
Slo se permitir montar sistemas con conductos rectangulares en fibra de vidrio, para la
circulacin forzada de aire con presiones negativas o positivas de hasta 500 Pa
velocidades de hasta 10 m/s, temperaturas mximas en el exterior del conducto de 65 oC y
en el interior de 120 oC.
No est permitido utilizar planchas de fibra de vidrio para las siguientes aplicaciones:

- 30 -
Conductos de extraccin de campanas o cabinas de humos (cocinas, laboratorios, ...),

Conductos de extraccin de aire conteniendo gases corrosivos o slidos en suspensin,
Conductos instalados en el exterior del edificio,
Conductos enterrados,
Como elementos para formar climatizadores,
Cerca de bateras de calentamiento con temperatura superficial superior a 50 oC, a
menos que la distancia mnima entre la batera y la plancha sea de 200 mm.
Para conductos verticales de ms de 10 m de altura.
Caractersticas de la plancha de fibra de vidrio
La plancha est constituida por fibras de vidrio inertes e inorgnicas, ligadas por una
resina sinttica termoindurente.
La cara de la plancha que constituir el exterior del conducto tendr un revestimiento que
tiene la funcin de barrera de vapor y proteccin de las fibras. La cara interior est
terminada con una combinacin de aluminio con papel o vinilo.
Las caractersticas de rigidez, resistencia al fuego y a la fatiga debern cumplir lo indicado
en la normativa vigente.
La plancha de fibra de vidrio y sus acabados interior y exterior, deber cumplir con las
siguientes condiciones:
La absorcin de humedad no exceder el 2 % en peso o el 0,18 % en volumen, el menor entre los dos, a una temperatura seca de 50 oC y una humedad relativa del 95 %
durante 96 horas.
La resistencia al paso del vapor del acabado exterior deber ser tal que nunca puedan
producirse condensaciones en el interior de la estructura de la plancha y en todo caso
nunca inferior a los 800 MPa m2 s/g.
Los metales en contacto con la plancha no deben corroerse de forma apreciable.
La erosin de las fibras por efecto del paso del aire debe ser nula.
La absorcin o formacin de esporas o bacterias debe ser nula.
La masa especfica ser superior a 60 kg/m3, dependiendo de la clase de rigidez de la
plancha.
La conductividad trmica a la temperatura media de 0oC deber ser igual o inferior a
0,035 W/m2K, para una densidad de 60 kg/m3.
Los coeficientes de absorcin acstica Sabine de la plancha debern cumplir, como
mnimo, los siguientes valores: 0,05 a 125 Hz, 0,19 a 250 Hz, 0,51 a 500 Hz, 0,67 a
1000 Hz, 0,89 a 2000 Hz y 1,12 a 4000 Hz.
La rugosidad interior de la plancha debe ser igual o inferior a 0,0009 m para, al menos,
el 90 % de la superficie.

- 31 -
Uniones
La longitud mxima de un tramo de conducto es de 1,2 m, menos lo que se necesita para
las uniones, cuando el permetro interior de la seccin transversal es superior a 1 m. Si es
inferior a este valor, es posible construir tramos de hasta 3 m de longitud en una sola
pieza.
Para encajar un lado en el sentido longitudinal del conducto puede realizarse o bien por
acanaladura sobrepuesta o con acanaladura en V. En el primer caso, la proteccin exterior
de la plancha deber solaparse sobre la cara exterior del lado contiguo por una dimensin
igual a 1,4 veces el espesor de la plancha y se fijar por medio de grapas. La conexin
transversal se har con acanaladura sobrepuesta, la proteccin exterior de la pieza macho
se solapar sobre la pieza hembra y se fijar por medio de grapas.
Cierre, sellado y registros

Para el cierre y sellado de las uniones longitudinales y transversales de la red de
conductos se utilizarn cintas adhesivas a la presin o al calor. Las superficies sobre las
que se aplicarn las cintas estarn perfectamente limpias y secas. La anchura mnima de
las cintas ser de 60 mm.
Deben instalarse aberturas de servicio en las redes de conductos para facilitar su limpieza.
Las aberturas o registros se situarn a una distancia mxima de 10 m. A estos efectos
pueden emplearse las aberturas para el acoplamiento a uniones terminales.
La red de conductos se probar a 1,5 veces la mxima presin de ejercicio, debindose
cumplir los valores de fuga mximos descritos en la norma. La deflexin mxima de la
plancha de fibra y de los refuerzos metlicos no deber superar 1/100 la luz del conducto.
Refuerzos
Para los refuerzos de los conductos se utilizarn canales, te de dos angulares o bien te de
angular continuo.
Para conductos de presin negativa en la parte interior del conducto, en correspondencia
del esfuerzo y cada 40 cm como mximo, se pondr un recorte en chapa galvanizada de 50
x 150 mm y de espesor nominal de 10/10 mm.
Para conductos de presin positiva y de lado igual o superior a 1,5 m los refuerzos se
sujetarn por medio de una arandela redonda de 75 mm de dimetro o cuadrada de 60
mm de lado, puesta en el centro del conducto. Todas las arandelas y recortes tendrn los

- 32 -
bordes doblados hacia el lado del conducto que impida el corte de la superficie de la
plancha.
Como mtodo alternativo para reforzar los conductos de fibra es por medio de varillas de
acero galvanizado cuando la presin es positiva. Se utilizarn varillas de 2 mm de
dimetro mnimo a distancias de 1200, 600 o 400 mm.
Soportes horizontales en conductos sin refuerzo
La mxima distancia entre soportes de conductos horizontales ser:
2,4 m para una dimensin interior < 900 mm
1,8 m para una dimensin interior entre 900 y 1500 mm
1,2 m para una dimensin interior > 1500 mm
Slo puede haber una unin transversal entre dos soportes, excepto si el permetro del
conducto es inferior a 2 m, en cuyo caso podrn existir dos uniones.
Los elementos verticales de fijacin pueden ser:
dos pletinas de 25 mm de anchura y de 0,8 mm de espesor nominal,
dos varillas de 6 mm de dimetro.
Cuando el conducto tenga una dimensin superior a 1,5 m deber instalarse un soporte
adicional para evitar que el conducto se curve hacia el interior cuando no est presurizado.
Soportes horizontales en conductos reforzados
El soporte coincidir con el refuerzo. Los elementos verticales estarn unidos mediante
tornillos al mismo soporte a una distancia mxima de 150 mm y estarn constituidos por
dos pletinas de 12/10 mm de espesor nominal.
Cuando el conducto tenga el lado mayor inferior a 600 mm, los soportes que no coincidan
con elementos de refuerzo podrn hacerse utilizando una pletina de, al menos, 8/10 mm
de espesor nominal y 25 mm de anchura. Entre los ngulos del conducto y la pletina, se
instalarn dos chapas de espesor nominal de 8/10 mm de 100 x 100 mm, en forma de
ngulo.
Para todos los soportes debern utilizarse elementos galvanizados.
Soportes verticales
Los soportes verticales se pondrn a una distancia mxima de 3,5 m.

- 33 -
Los conductos podrn apoyarse en un forjado mediante un perfil angular de 30 x 30 x 3

mnimo.
Cuando un conducto se soporta a una pared vertical, es necesario que el anclaje tenga
lugar en correspondencia de un refuerzo del conducto. Del mismo modo en el interior del
conducto se instalar un manguito de 150 mm y espesor apropiado, y el soporte ser de
30 x 30 x 3 mnimo.
3. REJILLAS DE IMPULSION Y RETORNO

Las rejillas para impulsin y retorno de aire pueden ir instaladas en paramentos (paredes,
techos o suelos) o directamente sobre conductos. Estn formadas por parte frontal, marco
y accesorios:
Parte frontal
El frontal de la rejilla estar formado por lamas horizontales, que pueden ser ajustables de
forma individual o fijas. Las lamas sern de aluminio o chapa de acero, acabadas con
pintura al horno o lacadas. No se aceptarn rejillas en plstico.
Marco y premarco
Cuando as se especifique en el proyecto, las rejillas dispondrn de marco del mismo
material y acabados que la parte frontal. El marco se realizar con perfiles a inglete y
unidos de forma estanca, con junta perimetral. Cuando las rejillas se instalen sobre
paramentos, se colocar un premarco en el paramento, al que se fijar la rejilla. El
premarco ser de chapa galvanizada, excepto cuando se fije sobre yeso, que ser de
madera (para evitar oxidaciones).
Accesorios
e) Las rejillas de impulsin, incorporarn en su parte posterior un rectificador de
direccin de aire, formado por lamas deflectoras verticales ajustables individualmente
desde el frontal de la rejilla.
f)
Las rejillas de impulsin y retorno incorporarn en su parte posterior una compuerta de

regulacin de caudal del tipo de lamas opuestas, regulable desde el frontal de la
rejilla.
g) Opcionalmente, la rejilla puede incorporar un filtro de aire en su parte posterior. El

filtro ser del tipo plano, lavable, con marco metlico, accesible al retirar la rejilla. El

- 34 -
material del filtro deber ser de clasificacin al fuego y eficacia mnima segn
normativa vigente. No se aceptarn filtros del tipo desechable y/o con marco de
cartn.
Criterios de instalacin
h) Las rejillas pueden ser montadas directamente sobre conducto o a travs de un
premarco sobre paramentos. No se aceptar la fijacin de rejillas directamente a
placas de falso techo, pues podra provocar pandeos de las placas. Las rejillas en falso
techo se fijarn con soportes hasta forjado o con travesaos a los perfiles del falso
techo. No se aceptar la fijacin de rejillas con tornillos vistos en el frontal.
i)
Conexin de rejillas: en el caso de rejillas de tipo lineal, se dispondr una conexin

cada 1.500 mm de rejilla o fraccin. La conexin normal ser a conducto a travs de
una embocadura del mismo material que el conducto. La abertura de la embocadura
desde el conducto a la rejilla no ser en principio mayor de 60 (30 por cada lado).
Si no es posible limitar el ngulo de abertura de la embocadura, se admitirn
embocaduras con aberturas mayores (hasta 120) si se instalan guas deflectoras de
aire en la embocadura para garantizar un buen reparto del aire por toda la rejilla.
Como alternativa a esta solucin, se admitirn conexiones con plenum de chapa
galvanizada aislada interiormente y chapa interior perforada equalizadora del aire,
con conexin a conducto principal a travs de conducto flexible circular.
j)
Seleccin de rejillas: segn indicaciones del fabricante, con los siguientes criterios:
Velocidad mxima efectiva de salida de aire:
Nivel sonoro mximo:
Velocidad mxima de aire en la zona ocupada:
4 m/s
40 dBA
0,25 m/s
k) Las rejillas debern ser de primeras marcas del mercado, con sus caractersticas
tcnicas referenciadas en catlogos actualizados y comprobables en laboratorios del
fabricante en caso de discrepancia. No se admitirn rejillas fabricadas sin referencias
fiables.
l)
El acabado (color) y modelo de las rejillas debern ser sometidos a la aprobacin

previa de la Direccin Facultativa.

- 35 -
4. BOCAS CIRCULARES DE VENTILACION

Las bocas circulares de ventilacin tienen su aplicacin para impulsin y extraccin de
pequeos caudales de aire. Estn formadas por un aro circular perimetral y un disco
central. El material de ambos elementos ser la chapa de acero pintada al horno. No se
aceptarn bocas en plstico.
El aro circular se fijar a paramento (pared o techo) con fijacin oculta. Para garantizar un
asiento correcto, el aro circular incorporar una junta de estanqueidad. No se aceptarn
fijaciones con tornillos vistos en la parte frontal de la boca de ventilacin. El disco central
se fijar a un puente de montaje del aro circular a travs de un esprrago central.
La regulacin de caudal de la boca de ventilacin se realiza por rotacin del disco central,
y fijando una tuerca en el esprrago para hacer de tope.
La conexin de la boca de ventilacin al conducto principal se realizar con conducto
flexible circular.
Las bocas de ventilacin debern ser de primeras marcas del mercado, con sus
caractersticas tcnicas referenciadas en catlogos actualizados y comprobables en
laboratorios del fabricante en caso de discrepancia. No se admitirn bocas de ventilacin
fabricadas sin referencias fiables.
El acabado (color) y modelo de las bocas de ventilacin deber ser sometido a la
aprobacin previa de la Direccin Facultativa.
5. TUBERAS DE COBRE PARA INSTALACIONES FRIGORFICAS

Las canalizaciones sern de cobre no arsenical y deshidratados podrn ser del tipo en
barras y en rollos para estas instalaciones.
Tanto dimetros como espesores de las canalizaciones de cobre tendrn como mnimo las
siguientes caractersticas tcnicas, y deben quedar marcadas con la denominacin,
designacin del estado de tratamiento y dimensiones nominales de la seccin transversal
en milmetros.

- 36 -
Dimetro exterior nominal

Serie mtrica
Serie imperial
(mm)
mm
in
3,18
3,97
4,76
1/8
5/32
3/16
6
6,35
7,94
5/16
9,52
3/8
12,7
1/2
15,87
5/8
19,06
3/4
22,23
25,4
7/8
1
28,57
34,92
1 1/8
1 3/8
41,27
1 5/8
8
10
12
15
18
22
Espesor nominal de pared

0,8
r
r
r
R/r
r
r
R/r
r
R/r
r
1,0
1,25
1,5
1,65
r
r
r
r
r
r
R/r
R/r
R/r
R/r
R/r
R/r
r
R/r
r
R
R
R
28
R
R
R
R
35
42
R
R
53,97
2 1/8
R
R
Nota: R: Disponible en tubos rgidos; r: Disponible en rollos.
Las tuberas debern instalarse de forma limpia, nivelada y siguiendo un paralelismo con
los parmetros del edificio, a menos que se indique lo contrario.
Toda la tubera y accesorios asociados debern instalarse con separacin suficiente de
otros materiales, para permitir su fcil acceso y manipulacin.
Todas las uniones por soldadura a tope sern compatibles con el material de las tuberas,
y estas deben quedar convenientemente protegidas. Tambin deben tenerse en cuenta el
tipo de gas refrigerante utilizado.

- 37 -
Los accesorios y elementos de cobre de unin con las canalizaciones se realizaran con
soldadura de plata por capilaridad en un punto de fusin no inferior a 600C.
En el caso de la utilizacin de accesorios flexibles para tuberas se prestar atencin
especial en la proteccin contra daos mecnicos, torsin y otros esfuerzos.
Los soldadores estarn homologados para la realizacin de estos trabajos.
Tanto en el transporte como en el acopio en obra todas las tuberas estarn cerradas por
los extremos, antes de su instalacin de forma que se mantenga la limpieza interna del
tubo.
En el trazado de las tuberas deben tenerse en cuenta los requisitos generales siguientes:
Todas las uniones deben ser slidas y suficientemente resistentes y ser visibles para
su inspeccin y reparacin en condiciones.
Se disearan los trazados para poder absorber los posibles golpes de ariete del sistema y que no se vea afectado el funcionamiento de los equipos.
Tambin se adecuaran los trazados con unas ciertas longitudes para las previsibles
dilataciones.
En todos los casos se protegern en todo el recorrido para evitar deterioros tanto las
adversidades medioambientales, congelacin de la tubera de descarga, o acumulacin de agua, suciedad o sedimentos.
Tambin debe disearse para que tanto equipos como canalizaciones queden protegidas en zonas de pasos para personas y vehculos.
Las suportaciones debern evitar transmisin directa de ruidos y vibraciones a travs de la
estructura de los soportes, estos deben tener las siguientes separaciones mximas entre
estos en funcin de los dimetros y tipo de material.
La distancia entre soportes de las tuberas, debern estar colocados a distancias no
superiores a las indicadas en la tabla siguiente:
DISTANCIA ENTRE SOPORTES
Dimetro nominal
en mm.
Tramos verticales
en metros
Tramos horizontales
en metros
12x1 15x1
2,4
1,8
18x1
2,4
1,8

- 38 -
DISTANCIA ENTRE SOPORTES

Dimetro nominal
en mm.
Tramos verticales
en metros
Tramos horizontales
en metros
22x1 28x1
3,0
2,4
35x1,2
3,0
2,4
42x1,2
3,0
2,4
54x1,5
3,0
2,4
64x1,5
3,7
3,0
76x2 89x2
3,7
3,0
108x2
3,7
3,0
Antes del montaje de la coquilla de espuma elastomrica para el aislamiento de las

tuberas frigorficas, se realizaran previamente las correspondientes pruebas de
estanqueidad. El tipo de coquilla como dimetros y espesores sern los reglamentarios, en
funcin de las temperaturas de utilizacin, conductividad trmica, factor de
permeabilidad, resistencia a la llama y compatibilidad alimentara.
El sistema de refrigeracin deber ser sometido a una prueba de estanquidad bien como
conjunto o por sectores. La presin de la prueba ser la indicada segn normativa vigente
y podr realizarse antes de salir el equipo de fbrica, si el montaje se realiza en sta, o
bien in situ, si el montaje o la carga de refrigerante se hacen en el lugar de emplazamiento.
Para los sistemas compactos, semicompactos y de absorcin hermticos, esta prueba de
estanqueidad se efectuar en fbrica. Para la prueba de estanquidad se utilizarn varias
tcnicas dependiendo de las condiciones de produccin, por ejemplo, gas inerte a presin,
vaco, gases trazadores, etc. El mtodo utilizado ser supervisado por el instalador
frigorista.
Relaciones entre las diversas presiones y la mxima admisible (PS)
1,0 x PS
Presin de diseo
Presin de prueba de resistencia
Para los componentes prueba hidrulica
con Pp=1,43 x PS pruebas admitidas
por normativa vigente
0,9 PS y 1,0 x PS
Presin de prueba de estanquidad
0,9 x PS
Ajuste del dispositivo limitador de presin
(instalacin o sistema con dispositivo de
alivio)
1,0 x PS
Ajuste del dispositivo limitador de presin
(instalacin o sistema sin dispositivo de
- 39 -
Presin de diseo
alivio)
Ajuste del dispositivo de alivio de presin
Presin mxima de descarga para la
capacidad nominal de la vlvula de
seguridad
1,0 x PS
1,0 x PS
1,1 x PS
Deben realizarse ensayos parcialmente y total en las canalizaciones antes de su conexin

definitiva a los equipos, y posteriormente con las unidades instaladas. Realizndose
pruebas generales de seguridades y funcionamiento del sistema, para cumplimiento de los
requisitos de rendimiento general de la instalacin.
Ensayos de estanqueidad.
Ensayos de resistencia a la presin.
Ensayos funcionales de todos los dispositivos de seguridad.
Ensayos de conformidad del conjunto de la instalacin.
Durante todos los ensayos las conexiones y uniones deben quedar accesibles a las
inspecciones.
Todos los ensayos deben quedar registrados as como la puesta en marcha por parte del
industrial.
6. TUBOS DE PVC Y POLIETILENO PARA DRENAJES

DEFINICIN Y CARACTERSTICAS DE LOS ELEMENTOS:
Tubo ranurado de PVC no plastificado o polietileno, inyectado, para la recogida y el desguace de aguas subterrneas.
Se han considerado los tipos siguientes:
-
Tubo de vuelta
Tubo circular
Tanto el tubo como las piezas especiales deben tener sus extremos acabados en un corte
perpendicular al eje y las embocaduras necesarias para su unin por encolado o junta
elstica.
No debe tener rebabas, grietas, granos u otros defectos superficiales.
Debe tener un color uniforme en toda la superficie.

- 40 -
La superficie interior debe ser lisa y regular.

TUBO DE VUELTA:
El tubo debe disponer, en la parte inferior, de una zona sin ranuras para la recogida y conduccin del agua, de forma trapezoidal.
Caractersticas del tubo:
Dimetro (mm)
Grosor (mm)
90
110
160
>= 0,8
>= 1,0
>= 1,2
Superficie filtrante
(cm2/m)
>= 65
>= 75
>= 100
Capacidad de filtracin (l s/m)

>= 1,5
>= 2,8
>= 5,2
CONDICIONES DE SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO

Suministro: A cada tubo y pieza especial o al albarn de entrega han de constar los datos
siguientes:
-
Nombre del fabricante o marca comercial

Material (PVC-U o PE)
Dimetro nominal, DN, tipo y serie
Fecha de fabricacin
Referencia a la norma o marca de identificacin de los controles al que ha estado
sometido el lote
Almacenamiento: Apoyados horizontalmente sobre superficies planas y al borde de la rasa

con tal de evitar manipulaciones.
UNIDAD Y CRITERIOS DE MEDICIN
Unidad de medicin del elemento necesaria suministrada a la obra.
7. TERMOSTATO AMBIENTE
Termostato ambiente formado por elemento sensor de temperatura incorporando una
placa electrnica convertidor de seal, placa de fijacin y caja de conexionado.
El sensor proporcionar una seal de actuacin todo-nada
El rango mximo de medida en temperatura estar entre 5 y 30 C.

- 41 -
La histresis ser de 0,5 C

El termostato debe ir instalado a una altura de suelo de 1,5 m aproximadamente, evitando
su instalacin junto a puertas, ventanas o en lugares donde la circulacin del aire sea
desfavorable o se produzcan condensados.

- 42 -

- 43 -
1. DOCUMENTACIN COMPLEMENTARIA
Antes de dar comienzo a las obras, el Contratista se asegurar de que la documentacin
aportada en el proyecto le resulta suficiente para la comprensin de la totalidad de la obra
contratada y para realizar los planos de coordinacin y montaje (ver apartado Planos de
coordinacin y montaje de este pliego), o en caso contrario, solicitar las aclaraciones
pertinentes. Una vez comenzada la obra el Contratista no podr excusarse de no cumplir
los plazos o sufrir retrasos alegando la falta de informacin o documentacin de la
Supervisin Tcnica, a excepcin del caso en que habindola solicitado por escrito no se
le hubiese proporcionado.
Adems de los documentos anteriores e independientemente de los mismos, sern de
obligado cumplimiento todas las instrucciones y documentacin complementaria o
aclaratoria, facilitadas por la Supervisin Tcnica.
Igualmente tendrn carcter de documentacin contractual, con carcter de obligatorias, e
independientemente de los documentos citados, todas las normas, disposiciones y reglamentos que por su carcter puedan ser de obligada aplicacin.
El Contratista deber seguir la normativa propia de las compaas suministradoras de
fluidos, energa y combustibles y deber solicitar los informes e inspecciones preceptivos
y necesarios para dejar los trabajos en perfecta consonancia con las exigencias de las
compaas de suministro externo.
La interpretacin del proyecto y documentacin contractual corresponder SIEMPRE a la
Supervisin Tcnica.
2. MUESTRA DE MATERIALES
Los materiales objeto de contratacin son obligatoriamente los indicados en el documento
de proyecto.
Si en alguna partida del proyecto aparece el "o equivalente" se entiende que el tipo y
marca objeto de contrato es como el indicado como modelo en el proyecto, es decir, de las
mismas caractersticas, siempre a juicio de la Propiedad y la Supervisin Tcnica.

- 44 -
A peticin de la Supervisin Tcnica, el Contratista presentar las muestras de los

materiales que se soliciten, siempre con la antelacin suficiente y prevista en el calendario
de la obra.
Cualquier cambio que efecte el Contratista sin tenerlo aprobado por escrito y de la forma
que le indique la Supervisin Tcnica, representar en el momento de su advertencia su
inmediata sustitucin, con todo lo que ello lleve consigo de trabajos, coste y
responsabilidades. De no hacerlo, podr la Supervisin Tcnica buscar soluciones alternativas con cargo al presupuesto de contrato y/o garanta.
Los materiales que hayan de constituir parte integrante de las unidades de obra
definitivas, los que el Contratista emplee en los medios auxiliares para su ejecucin, as
como los materiales de aquellas instalaciones y obras auxiliares que parcialmente hayan
de formar parte de las obras objeto del contrato, tanto provisionalmente como definitivas,
debern cumplir las especificaciones establecidas en el pliego de condiciones tcnicas de
los materiales.
Cualquier trabajo que se realice con materiales de procedencia no justificada podr ser
considerado como defectuoso, con las consecuencias que en este pliego se especifican.
3. ACEPTACION DE MATERIALES
El Contratista entregar a la Supervisin Tcnica una lista de materiales que considere
definitiva dentro de los 30 das o a no ser que la Supervisin Tcnica ample los plazos,
despus de haberse firmado el Contrato de Ejecucin. Se incluirn los nombres de
fabricantes, marca, referencia, tipo, caractersticas tcnicas y plazo de entrega. Cuando
algn elemento sea distinto de los que se exponen en el proyecto, se expresar claramente
en dicha descripcin.
El Contratista informar fehacientemente a la Supervisin Tcnica de las fechas en que
estarn preparados los diferentes materiales que componen la instalacin, para su envo a
obra.
De aquellos materiales que estime la Supervisin Tcnica oportuno y de los materiales que
presente el Contratista como variante, la Supervisin Tcnica podr realizar o encargar, en
el lugar de fabricacin, las pruebas y ensayos de control de calidad, para comprobar que
cumplen las especificaciones indicadas en el proyecto, cargando a cuenta del Contratista
los gastos originados.
Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantas
podr comenzarse de nuevo a cargo del mismo Contratista. Aquellos materiales que no
cumplan alguna de las especificaciones indicadas en proyecto no sern autorizados para
- 45 -
montaje en obra. Los elementos o mquinas mandados a obra sin estos requisitos podrn
ser rechazados sin ulteriores pruebas.
4. PLANOS DE COORDINACIN Y MONTAJE

Con la documentacin del proyecto y la informacin adicional, en su caso, el Contratista
elaborar antes del inicio de la obra una lista de los planos de coordinacin y montaje que
va a realizar, que ser aprobada por la Supervisin Tcnica. Tambin presentar un
programa de produccin de estos planos de acuerdo con el programa general de la obra.
Los planos de coordinacin y montaje son los que complementan a los planos del proyecto
en aquellos aspectos propios de la ejecucin de la instalacin, y que permiten detectar y
resolver problemas de ejecucin y coordinacin con otras instalaciones antes de que se
presenten en la obra.
Sin ser exhaustivos, los planos de montaje deben incluir: coordinacin en falsos techos e
interferencias entre instalaciones, detalles de patios de instalaciones, relacin de las
instalaciones con la estructura, solucin de salas de mquinas, ejecucin de bancadas y
soportes, etc.
El Contratista realizar y presentar a la Supervisin Tcnica los planos de coordinacin y
montaje, con tiempo suficiente para que puedan ser revisados antes de su ejecucin.
5. REPLANTEO DE LAS OBRAS

De acuerdo con los planos de coordinacin y montaje conformados y en el momento
oportuno segn el plan de obra, el Contratista marcar de forma visible la instalacin con
puntos de anclaje, rozas, taladros, etc. lo cual deber ser aprobado por la Supervisin
Tcnica antes de empezar su ejecucin.
6. DESARROLLO DE LAS OBRAS

Las obras se iniciarn y finalizarn en los plazos previstos contractualmente. En dichos
plazos se entender incluido el trabajo de replanteo y limpieza final de obra, as como la
correccin de los defectos observados en la recepcin, las pruebas finales y puesta en
marcha y la entrega de la documentacin final de obra prevista en el apartado
Documentacin Final de este pliego.

- 46 -
En la reunin de replanteo de obra, que se efectuar con el Contratista, ste deber

entregar un planning de la obra con la fecha de terminacin acordada en el contrato.
El Contratista estar obligado a cumplir los plazos parciales fijados en el planning para la
ejecucin sucesiva del Contrato y en general para su total realizacin.
El desarrollo de las obras, ajustndose a las previsiones del proyecto y al programa de
trabajos, corresponder al Contratista, que deber informar puntualmente a la Supervisin
Tcnica de las previsiones, actuaciones e incidencias del trabajo.
Cuando la Supervisin Tcnica estime que ciertos trabajos presentan un carcter de
urgencia, exigir su fecha de comienzo y terminacin. Si el Contratista deja pasar la fecha
prevista, reflejada en una instruccin por escrito, la Supervisin Tcnica podr hacer
ejecutar los trabajos por otra empresa y aprobar directamente los presupuestos y facturas
correspondientes. Los gastos ocasionados sern pagados directamente por la Propiedad, y
debidamente descontados al Contratista, en la siguiente certificacin provisional de obra
que se liquide.
Cuando el Contratista no se ajuste a las disposiciones del proyecto, y/o a las instrucciones
escritas de la Supervisin Tcnica, se le fijar un tiempo determinado para conseguirlo,
pasado el cual la Supervisin Tcnica puede ordenar el establecimiento de un Inventario
del valor de la obra ejecutada, y equipos acopiados, y requerir a la Propiedad para que
efecte una nueva adjudicacin por concurso (o por el sistema que considere oportuno),
previa rescisin del contrato.
El Contratista mantendr la obra completamente limpia en todas sus partes, incluso
acopios, debindola conservar en tales condiciones hasta la recepcin para la que efectuar una limpieza definitiva. Los costes de dichas limpiezas sern a su cargo.
7. NORMAS GENERALES DE MONTAJE

Las instalaciones se realizarn siguiendo las prcticas normales para obtener un buen
funcionamiento, por lo que se respetarn las especificaciones e instrucciones de las
empresas suministradoras de los materiales a montar.
El montaje de la instalacin se realizar ajustndose a las indicaciones y planos del
proyecto y a los planos de montaje realizados por el Contratista y aprobados por la
Supervisin Tcnica.
Cuando en la obra sea necesario hacer modificaciones en estos planos o sustituir los
materiales aprobados por otros, se solicitar permiso a la Supervisin Tcnica en la forma
por ella establecida.
- 47 -
En todos los equipos se dispondrn las protecciones pertinentes para evitar accidentes.
Aquellas partes mviles de las mquinas y motores dispondrn de envolventes o rejillas
metlicas de proteccin.
Durante el proceso de instalacin se protegern debidamente todos los aparatos,
colocndose tapones o cubiertas en las tuberas o conductos que vayan a quedar abiertos
durante algn tiempo.
Todos los elementos de la instalacin se montarn de forma que sean fcilmente
accesibles para su revisin, mantenimiento, reparacin o sustitucin.
8. CONTROL DE CALIDAD
La Propiedad contratar directamente o a travs del Contratista a una entidad
suficientemente capacitada para la Asistencia Tcnica en el Control de Calidad de las
instalaciones de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Esta Asistencia Tcnica ejecutar directamente los controles y pruebas previstas en el plan
de Control de Calidad y entregar los resultados directa e inmediatamente a la Supervisin
Tcnica.
La Asistencia Tcnica de la citada entidad tendr las siguientes fases de actuacin sobre
las instalaciones previstas:
a) Programacin del Plan de Control confirmacin del Plan de Control del proyecto, si lo
tuviese. La empresa adjudicataria de esta Asistencia Tcnica realizar la Programacin
del Plan de Control de las instalaciones de acuerdo con las indicaciones existentes en
la documentacin del proyecto, dentro del apartado denominado "Control de Calidad",
o en su defecto, con la normativa vigente.
b) Control de Calidad sobre materiales y equipos
c) Control de Ejecucin de instalaciones segn normativas.
d) Control sobre Pruebas de funcionamiento, Regulacin y Seguridad realizadas por
Contratista. (Ver apartado Pruebas de este pliego)
e) Control de la documentacin final (segn apartado Documentacin Final de este
pliego)
La Asistencia Tcnica de Control de Calidad estar vinculada y al servicio de la Supervisin
Tcnica y la Propiedad, a la cual dirigir toda su actividad.

- 48 -
En caso de que sea el Contratista el que contrate esta Asistencia Tcnica presentar al
menos tres nombres de empresas capacitadas para este trabajo, siendo elegida la
adjudicataria por la Supervisin Tcnica.
9. PRUEBAS
Al finalizar la ejecucin de la instalacin, el Contratista est obligado a regular y equilibrar
todos los circuitos y a realizar las pruebas de funcionamiento, rendimiento y seguridad de
los diferentes equipos de la instalacin. El Contratista cumplimentar las fichas del
protocolo de pruebas de proyecto en su totalidad (una ficha para cada elemento de la
instalacin).
En un plazo suficiente, el Control de Calidad, comprobar la documentacin entregada y
emitir un plan de comprobaciones y pruebas que debern ser realizadas por el
Contratista en presencia de la Supervisin Tcnica o personal de la empresa de Control de
Calidad.
Caso de resultar negativas, aunque sea en parte, se propondr otro da para efectuar las
pruebas, cuando el Contratista considere pueda tener resueltas las anomalas observadas
y corregidos los planos no concordantes.
Si en esta segunda revisin se observan de nuevo anomalas que impidan, a juicio de la
Supervisin Tcnica, proceder a la Recepcin, los gastos ocasionados por las siguientes
revisiones corrern por cuenta del Contratista, con cargo a la liquidacin.
10.
DOCUMENTACIN FINAL
El Contratista preparar la siguiente documentacin que denominamos Documentacin

Final de Obra y que se integrar en la Documentacin de Obra Ejecutada:
1)
Memoria actualizada con todos sus apartados.
2)
Resultado de las pruebas realizadas de acuerdo con el protocolo de proyecto y/o

Reglamentacin vigente.
3)
Planos de la instalacin terminada.
4)
Lista de materiales empleados y catlogos.
5)
Relacin de suministradores y telfonos.

- 49 -
6)
Y la necesaria para cumplimentar la normativa vigente y conseguir la legalizacin y

suministros de fluidos o energa.
De la documentacin anterior se entregar una primera copia sin aprobar a la Supervisin

Tcnica o a la empresa de Control de Calidad.
Al mismo tiempo el Contratista aclarar a los servicios de mantenimiento de la Propiedad
cuantas dudas encuentren.
11.
RECEPCIN DE LAS OBRAS
Al resultar positivas las pruebas y aclaradas las dudas al Servicio de Mantenimiento se

proceder a formalizar la Recepcin de la obra que ser firmada por la Propiedad y el
Contratista, y, caso de que as lo decida la Propiedad, lo firmarn tambin su servicio de
mantenimiento y la Supervisin Tcnica.
Para formalizar la Recepcin ser necesario que el Contratista haya entregado previamente
una (1) copias en papel (formato a acordar) y tres copias en soporte informtico de la
Documentacin Final de Obra corregidas con las observaciones correspondientes. Una
copia ser para la Supervisin Tcnica, otra copia para la Propiedad y la tercera para la
empresa de Control de Calidad.
En el documento de Recepcin deber adjuntarse fotocopia conforme la Propiedad o la
Supervisin Tcnica ha recibido la documentacin final de obra corregida.

- 50 -
METRADOS

- 51 -
PLANOS

- 52 -

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