Mata Burros Caldereria

Mata Burro
Compendio de normas, notas y apuntes de la

aplicacin del buen arte Naval en la
reparacin.
Tolerancias normales y mximas en

estructuras
Tamao de los lados con
respecto a la medida original.
Normal
Limite Max
+/- 3mm
+/- 5mm
Exceso o defecto de Plegado

Normal
Limite Max
+/- 3mm
+/- 5mm
Por un ala a de 100 mm.
Radio para plegados

mecnicos
R mayor o igual a tres veces el
espesor (t)
R 3t
2
Distorsin en miembros
estructurales longitudinales
Normal
Limite Max
+/- 5mm
+/- 8mm
Por espacio entre miembros

estructurales principales
Distorsiones en miembros
estructurales planos
Normal
Limite Max
+/- 10mm
+/- 25mm
Por cada 10 Mts de Longitud
Estructuras Longitudinales
Normal
+/-1. 5mm
Limite Max +/- 3 mm
Por cada 100 mm de ala.
Distorsin en platabandas
de estructuras
Normal. d menor o igual a 3mm
por cada 100mm de ala
d 3mm por cada a=100mm

Limite Max. d menor o igual a
5mm para un valor de a de
100mm
Columnas o Pilares entre

cubiertas.
Normal.
+/- 4mm
Lmite Max
+/- 6mm
Dimetro de cilindros estructurales Columnas o Pilares

Normal
+/- D/200 Max 5mm
Lmite Max
+/- D/150 Max 7.5mm
Pandeo de escuadras o
pequeas estructuras
Normal
a menor o igual t/2 (t espesor)
Limite Max
8mm
Tolerancias en la fabricacin de
mamparos corrugados
Profundidad del corrugado
Normal
+/- 3mm
Limite Max
+/- 6mm
Paso del corrugado

Normal
+/- 3mm
Limite Max
+/- 6mm
Paso del corrugado

Normal
+/- 3mm
Limite Max
+/- 6mm
Confeccin Groeras.
El radio r debe ser mayor o
igual a 30mm.
La distancia d siempre debe
ser igual o mayor a 5mm.
Distancia mnima
entre soldadura y
estructura soldada en
filete
d mayor o igual a 10mm.

Distancia entre un corte
y soldaduras a tope
A cortes redondos
A cortes paralelos
d30mm
d300mm.
Lmite de min distancia 150mm
TransicionesComo deben de terminar las estructuras
Normal
=30
H= 15mm
Tolerancia 5 mm
Mxima
D= 25mm
+10 -5mm
F= 15mm
5mm
UNIONES SOLDADAS
Preparacin de biseles para
soldar desde un solo lado
con respaldo
G entre 3 y 9 mm
= 30 A 45
Preparacin de biseles para

soldar desde un solo lado sin
respaldo
G Menor o igual 3mm

= 50 y 70
R 3mm
Chapas a tope sin bisel

Espesores menores o iguales a
5mm (t5mm)
G = 3mm
Bisel simple en una sola

chapa.
Bisel doble en una sola

chapa.
t >19mm
G 3mm
R 3mm
= 50 - 70
Bisel en doble V
10
Para el soldado de filete la

distancia permitida entre el
elemento base y el vertical debe
responder a los siguientes
parmetros
2mm< G 5mm
Para los casos donde

5mm< G 16mm.
Se debe hacer un bisel de 30 a
45 y reconstruir la abertura con
soldadura desde un solo lado,
(con respaldo o sin el), luego
pulir y soldar.
Para los casos donde
G > 16mm o G>1.5 t

Se debe de hacer un inserto
con una chapa nueva no
menor a 300mm
11
Transiciones entre Perfil Bulbo y ngulo
1) La diferencia de altura entre almas se debe de

absorber mediante un rebaje de 152) Si la diferencia de espesores de almas es menor a
2mm no se debe hacer rebaje.
3 ) La transicin del ala del ngulo al bulbo del Perfil
Bulbo debe de ser 15,
4) El largo de la planchuela de refuerzo en la transicin
debe de ser 4 multiplicado por la altura del alma del
ngulo (4 x h1), el ancho, igual al ala del ngulo y el
espesor tambin igual al del ngulo
12
Terminacin de platabandas o alas
1) La cua de transicin el largo (L) debe ser por lo

menos 3 veces el ancho (b).
2) El radio R debe ser un 10% de b, mnimo 30mm
3) El coronamiento debe ser un 15% superior al
espesor
13
Reparaciones en Pasa-mamparos
Cuando el pasa-mamparo queda ms cerca que 75mm
a una groera
d 75mm
Caso 1
14
Caso 2
Caso 3.
15
Reparaciones huelgos entre chapa y

estructuras.
Caso 1.
Cuando 2mm< S 5mm.
Cuando el huelgo entre la estructura y la chapa es
menor o igual a 5mm se debe soldar directamente.
16
Caso 2
5mm< S 10mm.
Cuando el huelgo entre la estructura y la chapa es
mayor a 5mm y menor a 10mm se debe de hacer un
bisel en la chapa y soldar
Caso 3
S mayor a 10mm
se debe agrandar el pasa-mamparo y colocar un
pauelo o collar
20mm b 50mm
b es mayor a 20 mm y menor o igual a 50mm
17
Soldado mediante ranuras
Para chapas de espesores menores a 12 mm el largo

de la ranura es 60mm el ancho es de 12 mm y el bisel de
40 A 50 la distancia entre ranuras debe ser menor a 120
mm
Para chapas de espesores mayores a 12mm y meno
res a 25mm el largo de la ranura es 80mm el ancho es
igual al espesor y el bisel de 30 el largo debe ser menor
a 160 mm.
18
Soldado mediante Ojales
Para chapas menores a 12mm de espesor el ancho de

los ojales es 20mm y el largo 80mm, la distancia entre
botones debe de ser de 2 a 3 veces del largo del ojal y
menor a 250mm.
Para chapas mayores a 12mm de espesor el ancho de
los ojales es 2 veces el espesor y el largo 100mm, la
distancia entre botones debe de ser de 2 a 3 veces del
largo del ojal y menor a 250mm
19
Soldadura en Filete
Cateto S =
(a x 1.4142)
Espesor de
material unido
ms grueso en
mm
Espesor de
garganta
efectiva
mnima
Hasta 6.4 (1/4")

Ms de 6 hasta 13
Ms de 13 hasta 19
Ms de 19 hasta 38
Ms de 38 hasta 57
Ms de 57 hasta 150
Ms de 150
3
5
6
8
10
13
16
(a)
Cateto
efectivo
mnimo
(s)
4,2
7,1
8,5
11,3
14,1
18,4
22,6
20
Reparacin con insertos o chapa a tope.
Las medidas mnimas de los insertos deben de ser

300mm.
L=300mm Mnimos
B=300mm
(1)
Se debe de comenzar a soldar el inserto por el

lado donde se genera un cordn de soldadura nuevo
culminando por donde ya existan cordones.
(2)
Los cortes en los cruces deben prolongarse
por lo menos 100 mm.
21
Reparacin con insertos o chapa a tope.
Las medidas mnimas de los insertos deben de ser

300mm.
L=300mm Mnimos
B=300mm Mnimos
R=5 t mm Mnimo 100mm
(1)
Se debe de comenzar a soldar el inserto por el
lado donde se genera un cordn de soldadura nuevo
culminando por donde ya existan cordones.
(2)
Los cortes en los cruces deben prolongarse por

lo menos 100 mm.
22
Reparacin de secciones de estructuras

con insertos.
La longitud mnima de chapa que se debe de cortar no

ser menor a 300 mm, la soldadura entre la chapa que
recibe la estructura y esta se debe descarnar por lo
menos 150 mm.
La secuencia de soldadura debe ser la siguiente.
.
(1)(2)(3)(4)
Las groeras que fueron necesarias
efectuar en la chapa vertical se
deben de rellenar con las pasadas
finales de la soldadura en filete (4)
23
Secuencia de soldaduras en Insertos.
(1)(2)(3)(4)
24
Reparacin con dobles.
1) Es aceptable un doble cuando la chapa base tiene un

espesor superior o igual a 5mm.
2) La medida mnima del doble debe de ser de 300mm x
300mm y el radio de las esquinas superior o igual a
50mm.
3) Cuando la chapa doble es ms gruesa se debe hacer un
bisel de relacin 1 a 4
4) La secuencia de soldado debe de ser igual a un inserto
5) El ancho de los ojales es 2 veces el espesor del doble y
el largo de 80 a 100mm. La distancia mxima entre
centros de ojales, debe de ser de 200mm. La distancia
entre filas de ojales y a los bordes debe ser menor o igual
a 15 veces el espesor del doble.
25
Tapas de pasa-mamparos estancos

para perfiles T
26
Tolerancias de tapas de groeras

(Pasa Ratones)
R = 30 mm Min.
.
27
Soldado de tapas de groeras
Luego de cortar la tapa de groera se le debe hacer un

bisel en la zona que debe asentar sobre el cordn de
soldadura original del mamparo.
No se debe comenzar a soldar en los rincones donde

se juntan 3 planos
28
2
1) Se debe comenzar a soldar 30mm antes del rincn donde
se juntan los 3 planos. Haciendo primero el cordn horizontal
(sin interrupcin) y terminar 30 mm despus de la
intercepcin de planos del otro extremo.
2) Si hay interrupciones en el cordn horizontal no debe ser
en el punto 2 que es donde se interceptan los cordones.
3) El cordn
vertical tambin
se debe
comenzar 30
mm antes y la
sobremonta de
cordones se
debe hacer en
la parte
3)El cordn
superior
29
30
31
Tablas de espesores normalizados

de caos.
32
33
34
35
36
37
38
Fabricacin de cncamos
39

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Tolerancias normales y mximas en

Exceso o defecto de Plegado

Por un ala a de 100 mm.

Radio para plegados

Por espacio entre miembros

Por cada 10 Mts de Longitud

Por cada 100 mm de ala.

d 3mm por cada a=100mm

Columnas o Pilares entre

Dimetro de cilindros estructurales Columnas o Pilares

Paso del corrugado

Paso del corrugado

d mayor o igual a 10mm.

Lmite de min distancia 150mm

TransicionesComo deben de terminar las estructuras

Preparacin de biseles para

G Menor o igual 3mm

Chapas a tope sin bisel

Bisel simple en una sola

Bisel doble en una sola

Para el soldado de filete la

Para los casos donde

Para los casos donde

G > 16mm o G>1.5 t

Transiciones entre Perfil Bulbo y ngulo

1) La diferencia de altura entre almas se debe de

Terminacin de platabandas o alas

1) La cua de transicin el largo (L) debe ser por lo

Reparaciones huelgos entre chapa y

Soldado mediante ranuras

Para chapas de espesores menores a 12 mm el largo

Soldado mediante Ojales

Para chapas menores a 12mm de espesor el ancho de

Hasta 6.4 (1/4")

Reparacin con insertos o chapa a tope.

Las medidas mnimas de los insertos deben de ser

Se debe de comenzar a soldar el inserto por el

Reparacin con insertos o chapa a tope.

Las medidas mnimas de los insertos deben de ser

Los cortes en los cruces deben prolongarse por

Reparacin de secciones de estructuras

La longitud mnima de chapa que se debe de cortar no

Secuencia de soldaduras en Insertos.

Reparacin con dobles.

1) Es aceptable un doble cuando la chapa base tiene un

Tapas de pasa-mamparos estancos

Tolerancias de tapas de groeras

Soldado de tapas de groeras

Luego de cortar la tapa de groera se le debe hacer un

No se debe comenzar a soldar en los rincones donde

Tablas de espesores normalizados

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