Filtro Prensa

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Universidad Autnoma de Yucatn

Facultad de Ingeniera Qumica

SEPARACIO
NES
MECNICAS

PRCTICA 2: FILTRO
PRENSA

Integrantes:
Cintia Andrade Moo
Karen Gonzlez Suaste
Zulma Ricalde Cab
Vanessa Trejo Arjona

Mtro.- Carlos Rubio Atoche


I.Q.I

Grupo 2

Prctica 2: Filtro Prensa


Separaciones Mecnicas

ndice

Antecedentes.2
Conceptos tericos3
Descripcin del Equipo.8
Objetivos9
Materiales..9
Metodologa de la prctica9
Resultados11
Anlisis de resultados
14
Conclusin15
Bibliografa...15
Anexos..16

Prctica 2: Filtro Prensa


Separaciones Mecnicas

Antecedentes
La separacin mecnica se puede aplicar a mezclas heterogneas. Las tcnicas se basan en
diferencias fsicas entre las partculas, tales como el tamao, la forma o la densidad.
Se aplican para separar lquidos de lquidos, slidos de gases, lquidos de gases, slidos de
slidos y slidos de lquidos. (3)
Estos mtodos especiales se basan en las diferencias entre la facilidad de mojado o en las
propiedades elctricas, o magnticas de las sustancias.
La filtracin es la separacin de partculas slidas contenidas en un fluido, pasndolo a
travs de un medio filtrante, sobre el que se depositan los slidos. La filtracin industrial va
desde el simple colado hasta separaciones ms complejas. El fluido puede ser un lquido o
un gas; las partculas slidas pueden ser gruesas o finas, rgidas o flexibles, redondas o
alargadas, separadas o agregadas. La suspensin de alimentacin puede llevar una fraccin
elevada o muy baja 40-5% en volumen de slidos. (4)
Se denomina filtracin al proceso de separacin de partculas slidas de un lquido
utilizando un material poroso llamado filtro. La tcnica consiste en verter la mezcla slidolquido que se quiere tratar sobre un filtro que permita el paso del lquido pero que retenga
las partculas slidas. El lquido que atraviesa el filtro se denomina filtrado. (3)
La filtracin tiene por objeto la clarificacin de lquidos, la recuperacin de slidos y
lquidos, facilitar otras operaciones como secado y lavado de materiales etc.
Las principales variables que afectan al proceso de filtracin y que deben tomarse en cuenta
para seleccionar, disear u operar un equipo son:
Variables de proceso: La concentracin de slidos, el tamao de partcula, la temperatura,
El PH, La viscosidad y densidad.
Variables de diseo: rea de filtracin, cada de presin a travs del filtro, resistencia del
medio filtrante, flujo de filtrado, Cantidad de slidos retenidos, Humedad de la torta,
Tiempo de lavado.

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Conceptos tericos
Los filtros se dividen en tres grupos principales: filtros de torta, filtros clarificadores y
filtros de flujo transversal. Los filtros de torta separan grandes cantidades de slidos en
forma de una torta de cristales o un lodo, tal como se ilustra en la figura 1. Con frecuencia
incluyen dispositivos para el lavado de la torta y para eliminar la mayor parte posible del
lquido en los slidos antes de su descarga. Los filtros clarificadores retiran pequeas
cantidades de slidos para producir un gas limpio o lquidos transparentes, tales como
bebidas. Las partculas del slido son atrapadas en el interior del medio filtrante tal como se
indica en la figura 1, o en las superficies externas. Los filtros clarificadores difieren de los
tamices en que los poros del medio filtrante son mucho mayores en dimetro que las
partculas a ser eliminadas. En un filtro de flujo transversal la suspensin de la alimentacin
fluye bajo presin a velocidades ligeramente altas atravesando el medio filtrante (figura).
Forma una capa delgada de slidos en la superficie del medio, pero la alta velocidad del
lquido mantiene la capa formada. El medio filtrante es una membrana de cermica, metal o
de un polmero con poros lo suficientemente pequeos para excluir la mayora de las
partculas suspendidas. Parte del lquido pasa a travs del medio como filtrado claro,
dejando atrs una suspensin ms concentrada. (1)

Figura 1.
Mecanismos de
filtracin

Con ayuda de la filtracin se pueden separar componentes slidos de suspensiones o gases,


as como componentes lquidos de aerosoles o emulsiones. Mediante un filtro hidrfobo se
puede filtrar. p.ej. agua de combustibles. Aire u otros gases se pueden limpiar de aerosoles
3

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de agua, aceite o alquitrn.

(1)

..En funcin del problema o bien de la finalidad de la

filtracin, se distingue entre filtracin de separacin o filtracin clarificante.


En el caso de la filtracin de separacin, se trata de recuperar un determinado slido de un
lquido (torta de filtrado) para seguir trabajando con el slido. Aqu no es imprescindible
que todas las partculas sean eliminadas del lquido. Contrariamente, en la filtracin
clarificante, el lquido se debe limpiar en lo posible completamente de componentes
indeseados o precipitados, para poder seguir trabajando con el lquido purificado.
La filtracin tiene una amplia gama de aplicaciones: desde el procedimiento analtico en el
laboratorio hasta aplicaciones tcnicas en grandes lneas de produccin. En prcticamente
todas las ramas industriales se filtra ya sea p.ej. en el anlisis de alimentos, el ensayo de
morteros, el anlisis de humos o en el control microbiolgico.
Filtro prensa. Un filtro prensa contiene un conjunto de placas diseadas para proporcionar
una serie de cmaras o compartimentos en los que se pueden recoger los slidos. Las placas
se recubren con un medio filtrante tal como una lona. La suspensin se introduce en cada
compartimento bajo presin; el lquido pasa a travs de la lona y sale a travs de una
tubera de descarga, dejando detrs una torta de slidos hmeda.(1)
Las placas de un filtro prensa pueden ser cuadradas o circulares, verticales u horizontales.
Lo ms frecuente es que los compartimentos para slidos estn formados por huecos en las
caras de placas de polipropileno moldeado. Las placas y los marcos se sitan de formar
vertical en un bastidor metlico, con telas que cubren las caras de cada placa, y se acoplan
estrechamente entre s por medio de un tornillo o una prensa hidrulica. La suspensin
entra por un extremo del conjunto de placas y marcos, y pasa a travs de una esquina, hacia
el canal que recorre el equipo de modo longitudinal. Los canales auxiliares llevan la
suspensin desde el canal de entrada hasta cada uno de los marcos. Aqu los slidos se
depositan en las caras cubiertas de tela de las placas. El lquido pasa a travs de las telas,
desciende por las canaladuras de las caras de las placas y sale del filtro prensa.

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Figura 2. Filtro
prensa equipado
para operacin
automtica.
Ecuaciones bsicas que definen la filtracin.
El propsito fundamental de la filtracin es obtener un fluido libre de partculas slidas o
semislidas llamado flujo de filtrado (q). (2)
Como el flujo de filtrado (q ) depende de una fuerza impulsora en este caso, una diferencia de
presiones (- P) y existe una resistencia (R) del medio filtrante y de los slidos depositados que se
opone al flujo, lo anterior se puede expresar matemticamente como:
Donde K es la constante de proporcionalidad
q (-P)/R

(1)

q = K (-P)/R

(2)

Durante la filtracin los slidos se depositan sobre el medio filtrante, y el espesor de la capa de
slidos (torta) se incrementa, al mismo tiempo se forman canales o capilares entre los slidos por
donde fluye el filtrado en forma laminar. La resistencia debida a estos slidos se incrementa
tambin, entonces la cantidad de flujo de filtrado disminuye. (2)

La ecuacin que permite cuantificar la velocidad de un fluido en canales es la ecuacin de


Poiseuille quien public, en 1842 la cual permite predecir el efecto potencial de la disminucin del
tamao del capilar sobre el flujo y en el caso de la filtracin sobre la resistencia de la torta, una
relacin matemtica del flujo de un lquido a travs de un capilar:
q = r4 ( P) 8L

(3)

Donde:
q = flujo del fluido
r = radio del capilar
(- P) = cada de presin a travs del capilar
= viscosidad del fluido
5

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L = longitud del capilar
Posteriormente Darcy en 1856 describi la velocidad del flujo de aguas subterrneas en estratos del
suelo mediante la siguiente relacin:
u = (K1) (- P / L)

(4)

Donde:
u= velocidad del fluido,
K1 = coeficiente de permeabilidad del lecho
P = cada de presin a travs del lecho
L = espesor del lecho poroso
Desde el punto de vista prctico es mas importante determinar el flujo de filtrado (q) que la
velocidad del fluido (u).
Por otra parte si el flujo volumtrico en un canal est dado por: q= dV/dt=u A (5)
Donde:dV /dt = es el cambio de volumen con respecto al tiempo (flujo volumtrico). A= rea
transversal del canal
Entonces, si la ecuacin (4) se multiplica por el rea transversal y se introduce la viscosidad del
fluido como otra resistencia al flujo y se sustituye en la ecuacun (5) obtiene la ecuacin
modificada de Darcy:

q=

( P)
dV
=K 1
A(6)
dt
L

Si a la ecuacin de Poiseuille, (3) se multiplica tambin por el rea se puede escribir as:
2

q=

dV r ( P) D
=
(7)
dt
8 L(4 )

Agrupando las constantes tambin puede escribirse:

q=

dV
P
=K
A (8)
dt
L

Entonces la ecuacin modificada de Darcy (6) y la ecuacin de Poiseuille (8) son equivalentes y el
coeficiente de permeabilidad K1 puede escribirse como K:

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K=

dV
( P) A
dt

(9)

Esta es la primera aportacin de la teora para determinar la permeabilidad del lecho y se


mide como la cantidad de fluido que pasa, en la unidad de tiempo. Para algunos materiales
la unidad de permeabilidad es el Darcy. Aplicacin de las ecuaciones a la filtracin,
determinacin de las resistencias. Si la permeabilidad es la facilidad con que fluye el
filtrado, el inverso es la resistencia al paso del filtrado.

=1/R
La resistencia tiene dos componentes uno, el de los slidos depositados, () y otro, del
medio filtrante ( r) . Resistencia de la tortaLa ecuacin (8) puede escribirse:
q=

dV 1 P
=
A (10)
dt L

Despejando :

A ( P)
dt
=
(11)
L
dV

( )

La ecuacin (11) permite determinar la permeabilidad a travs de la torta de un espesor L fijo, pero
este cambia continuamente; si se supone que cada capa que se deposita es constante, entonces, el
producto del espesor L por el rea A de filtracin, es el volumen de la torta depositada ( v ) por
unidad del correspondiente volumen de filtrado.
Si V es el volumen total de filtrado, entonces el volumen total de la torta depositada es:
AL=V vDespejando L=V v/A (12)
La ec.(12) se puede sustituir en la
2

(11)

A ( P)
dt
=
(13)
vV
dV

( )

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Descripcin del Equipo

Figura. Filtro Prensa 20-20 marca


Columbia

El filtro prensa COLUMBIA modelo 20 es til para empresas pequeas, est construido de
acero inoxidable, acabado sanitario sobre base porttil, se puede suministrar con cmara de
inversin para doble filtracin, utilizado para trabar con volmenes relativamente pequeos
con rendimientos de 300 a 500 l/hr para filtracin clarificante y para filtracin esterilizante
aproximadamente 100 l/hr. Por su pequeo tamao requiere poco espacio para su
instalacin y es especialmente trasladable de un lugar a otro.
El filtro 20, se viene con motor y bomba, indicadores de presin, base mvil o fija, cierre
con matraca, se construye en acero inoxidable sanitario totalmente, tiene un rea efectiva de
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filtracin de 0.31 pie2 (0.029 m2) por placa y marco estndar, bastidor para acomodar hasta
20 placas filtrantes.

Objetivos

Determinar las constantes de filtracin a travs de pruebas experimentales en un


filtro prensa.
Encontrar el rea de filtracin de un filtro industrial para un problema propuesto a
partir de los resultados obtenidos del objetivo anterior.

Materiales

Zeolita
Agua
Tela de filtracin
Bscula
Cpsulas de porcelana
Balanza
Esptulas

Procedimiento
1. En el recipiente de alimentacin de acero inoxidable se prepara una suspensin
artificial colocando en l 120 litros de agua y 2kg de

Zeolita. Durante la

preparacin hay que mantener agitada la suspensin, durante el transcurso de la


prctica.

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2. Luego se pone la tela de filtracin entre cada uno de los platos y fijar perfectamente
los platos y apretarlos uno contra otro. Conecte la toma de salida del tanque a la
entrada del equipo y de la salida de la bomba a la entrada de recepcin de lquido
filtrado.

3. Posteriormente
se
introduce la mezcla al equipo
de filtrado por medio de
la bomba de alimentacin
recircule la suspensin y
luego alimentar poco a poco
al filtro suspensin fresca
hasta que ya no quede lquido
en el tanque de alimentacin, regulando la presin con la vlvula de recirculacin y
reguladora de presin a 1 kg/cm2. Aqu se mide el volumen del filtrado con respecto
al tiempo.

4. Cuando se observe
pobre, recircular
apagar la Bomba y
filtro.

si la descarga es muy
toda la suspensin o
cambiar el papel

10

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Separaciones Mecnicas
5. Medir el rea total de filtracin. Retirar la torta del papel de filtrado, pesarla y
secarla en el sol.

Resulta
dos
En la presente tabla se encuentran registrados los datos obtenidos en el desarrollo
experimental:
Ensayo

1
(vlvula
abierta)
2
(vlvula
)
3
(vlvula
)

Altura
inicial del
tanque A
(cm)

Altura
final del
tanque
A (cm)

Cada
de
presin
(Kgf
/cm2)

Tiempo
(seg)

Peso Total
de la
muestra(Kg
)

30

Altura
del
tanque
del
filtrado
(cm)
22

60

Peso seco
de la
muestra(K
g)

0.55

406

0.153

30

12.3

0.3

423

0.178

0.1459

60
(se
prepar de
nuevo la
mezcla )

30

10.76

0.2

461

0.179

0.147

0.1269

Tabla 3.1 Informacin recabada

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En el tanque de alimentacin cada cm representa 2.26 litros y cada centmetro en el


tanque de filtrado representa 1.3 litros.

Hallando el rea de fitrado


rea del filtro =rea del Marco rea de los Bordes rea de paso del filtrado
2

rea del filtro=( 16 cm ) 2 (2 cm ) =230.86725 cm 0.02308m

El valor de Kc est dado por

k c=

C
A2 P

Al integrar de la ecuacin anterior entre los limites (0,0) y (t,V) se obtiene la siguiente
expresin.

1 Kc
1
=
V+
V
2
qo
En la grfica que a continuacin se presente se encuentran los datos recabados para las tres
diferentes aberturas de vlvulas
35000
30000
25000

f(x) = 363435.37x + 28663.95


R = 0.99
f(x) = 311639.03x + 22091.37
R = 0.99

20000
t/V (s/L)

15000
10000
5000
0

0 f(x) =
R = 0

0.01

0.01

0.02

0.02

0.03

0.03

Volumen de filtrado m3

Valvula Abierta

Linear (Valvula Abierta)

Valvula 3/4 abierta

Linear (Valvula 3/4 abierta)

Valvula 1/2 abierta

Linear (Valvula 1/2 abierta)

Grafica 3.1: Regresiones lineales para las distintas cadas de presin


Utilizando las ecuaciones anteriores y la grfica 3.1 se obtiene que
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k c =2m0
Y

1
=b
qo
Ahora se aplicaran las ecuaciones correspondientes al clculo de alfa y Rm

m0 A2 P
=
C
Donde:

mo= pendiende de la grafica

=Viscosidad del Agua

C=es la concentracin de solidos

P=Caida de Presin

A= Area del filtro

=Resistencia de laTorta
El trmino C est dado por la siguiente expresin, la cual resulta de realizar un balance de
materia:

C=

Cs
mf
Cs
1
1
mc

En donde
Cs = la cantidad de solido seco entre el volumen de suspensin
mf = la masa de la torta hmeda
mc = la masa de la torta seca

La resistencia del medio filtrante est definida por

R m=

A P
q0

Sustituyendo en la ecuacin se obtiene.

R m=

A P
b

Los dems datos se registran en la siguiente tabla:


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p

5395
5
2943
0
1962
0

Vs m3

0.12
0.12
0.12

Peso
hmed
o Kg
0.153

Peso
seco
Kg
0.126
9
0.145
9
0.147

Cs
Kg/m
3

1.058

C
corregid
a
Kg/m3
1.0577

m0

1/qo

(m/Kg)

16303 1263 9.77E+10


3
5
0.178
1.216
1.2162 31163 2146 8.86E+10
9
8
0.179
1.225
1.2253 36343 2793 6.83E+10
5
7
Tabla 3. 1: Resistencia de la torta y resistencia del medio filtrante

Rm
m-1

1.73429E+1
1
1.6073E+11
1.39442E+1
1

La humedad de la torta se presenta en la siguiente tabla:


Ensayo

Humedad %
1
2
3

20.1733649
21.8642906
21.9727891
Tabla 3.2 Humedad de la torta (base seca)

Anlisis
de
Se puede observar que existe una cada de presin menor mientras ms cerrada se
resulta
encuentre la vlvula de alimentacin.
Esto es debido principalmente a que la cada de
presin est relacionada al gasto de alimentacin, puesto que mayor sea este gasto mayor
dos
cada de presin; por lo que al cerrarse la vlvula el gasto disminuye considerablemente y
por lo tanto como ya se haba mencionado la cada de presin disminuye.

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Separaciones Mecnicas

Se observa que al cerrar un poco la vlvula aumenta el tiempo de filtrado


considerablemente, la causa es evidente ya que al ser menor el gasto de entrada al filtrado,
se tardara ms en completarse el proceso.
La humedad aumenta cuando se cierra la vlvula, motivo el cul es a que se le ejerce
menor fuerza al momento de chocar con el filtro, por lo que no se comprime
completamente la torta.
La resistencia del medio filtrante y de la torta disminuyen, debido a que al tener un
menor gasto en el filtro, este trabaja de forma ms relajada y no se fuerza tanto el paso del
fluido en el filtro. Esto que se est mencionando se refleja perfectamente en el valor de la
cada de presin.
La informacin obtenida de las resistencias se debe graficar contra la cada de presin
para poder caracterizar el material filtrado.
120000000000
100000000000
80000000000
alfa

f(x) = 761149.33x + 58717689753.52


R = 0.8

60000000000
40000000000
20000000000
0
10000

20000

30000

40000

50000

60000

Caida de presin

Conclusi
n
Se determinaron las constantes de filtracin
mediante un trabajo en conjunto realizado tanto
Grafica 4.1: Cada de presin V resistencia de la torta

en el laboratorio industrial como los anlisis previos de los resultados obtenidos, y se


encontr que:

La cada de presin es proporcional al gasto de alimentacin.

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Separaciones Mecnicas

La resistencia del medio filtrante y de la torta disminuyen, debido a que al tener un

menor gasto en el filtro.


La humedad es mayor al cerrar la vlvula.

De forma general se comprendi ms claro el funcionamiento del equipo de filtro prensa y


se

determin las caractersticas de la torta en este caso la zeolita de acuerdo a las

condiciones a las que se trabaj en la actividad experimental, es importante mencionar que


cada material tiene sus caractersticas y que cada uno tiene un papel variable al ser utilizado
como torta en la filtracin.

Bibliogr
afa
1. Operaciones unitarias en Ingeniera Qumica
Mc. Cabe Warren, C. Smith Julian, Harriot Peter
Mc. Graw-Hill
Sptima edicin.
2. Procesos de Separacin. (PDF)
Ingeniera Qumica UNAM
3. http://www.ub.edu/oblq/oblq%20castellano/filtracio.html
4. http://personal.us.es/mfarevalo/recursos/tec_far/filtracion.pdf

Anex
os

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