Ejemplo de Plan Maestro de Mantenimiento

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Universidad Tecnolgica de

Tecamachalco
Organismo Descentralizado Del Gobierno Del Estado De Puebla

PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PARA LA


EMPRESA:
ESTANTERA, LMINA NEGRA Y GALVANIZADA
FIMIFAR.

CARRERA:
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
PRESENTA:
NOMBRE:
Ricardo Herrera Hebreo.
Emmanuel Prez Camacho.
Felimon Ubaldo Rojas.
Ricardo Ros Herrera.
Agustn Flores Ascensin.
Jorge Lpez
Velzquez.

MATRCUL
A
09440118
09440279
09440220
09440072
09440492

ASESORES:
Revisor de la materia Integradora: Ing. Alejandro Rosete
Notario
Revisor de la materia Gestin del Mantenimiento: Ing. Dalila
Velzquez M.
Revisor de la materia Seguridad Industrial: Ing. Jos Luis
Muoz Daz
Revisor de redaccin en ingls: Prof. Hctor Noriega y San
Romn
Revisor de Expresin Escrita: Lic. Karina Vlez Jurez.

AGOSTO 2010

UNIVERSIDAD

TECNOLGICA DE
TECAMACHAL

FIMIFAR

CO
NDICE
INTRODUCCIN
.
ABSTRAC
..
CAPTULO 1.
ANTECEDENTES
PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA..

JUSTIFICACIN

OBJETIVOS...

ALCANCE Y LIMITACIONES....

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

CAPTULO 2. MARCO
CONTEXTUAL
CARACTERIZACIN DE LA EMPRESA....

MICROLOCALIZACIN..

CAPTULO 3. METODOLOGA DEL


DESARROLLO
DIAGNSTICO GENERAL DE LA EMPRESA....
LAY-OU

6
7

PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A MQUINARIA.

CONSTRUCCIN DE FICHAS TCNICAS.

INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO A MQUINARIA.

1O

INVENTARIO DE REFACCIONES.

24

BITCORAS DE MQUINAS.

25

ORDENES DE TRABAJO...

26

REPORTES
PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A INSTALACINES.

27
29

PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A REAS.

30

PLANEACIN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE

31

CAPTULO
4.PROPUESTA
CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIN DEL MANTENIMIENTO...

34

UNIVERSIDAD

TECNOLGICA DE
TECAMACHAL

FIMIFAR

CO
INTRODUCCIN
El proyecto se realiz con la intencin de poner en prctica los conocimientos
adquiridos en el saln de clases y a su vez adquirir habilidades y competencias
para desarrollar un PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO en una empresa del
sector productivo de la regin , lo que contribuir al aprendizaje significativo de
cada uno de los integrantes que participo en este proyecto .

Dentro del sector productivo el departamento de mantenimiento juega un papel


importante
en la produccin ya que de l se desprende que la empresa sea
productiva y que sus mquinas sean confiables o no , pero desgraciadamente en
la realidad las empresas no le dan la importancia ni los recursos necesarios para
aplicar un mantenimiento eficaz es por eso que de ah se desprenden grandes
problemas en la calidad y disponibilidad de las mquinas y a su vez a la empresa le
originan grandes prdidas monetarias en mantenimientos correctivos.

Es por eso que a travs de este proyecto proponemos los argumentos necesarios
a los responsables de la empresa de lo importante que es implementar un PLAN
MAESTRO DE MANTENIMIENTO eficaz, esto a su vez se ver reflejado en los
costos reducidos de mantenimiento, tiempos muertos, reduccin en las actividades
de mano de obra, consumo de materiales, rentabilidad y confiabilidad de la
mquina, motivo por el cual el presente proyecto mostrara los pasos necesarios
para implementar el plan maestro de mantenimiento.

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FIMIFAR

CO
ABSTRAC

THIS PROJECT HAS BEEN DONE WITH THE PURPOSE OF ACQUIRING SKILLS,
EXPERIENCE AND COMPETENCY TO DEVELOP A MAINTENANCE MASTER
PLAN IN A COMPANY OF THE PRODUCTIVE SECTOR IN THIS REGION, LIKE IS
FIMIFAR.

THIS WORK WILL HELP OUT THE SIGNIFICANT LEARNING OF EACH


PARTICIPATING MEMBER IN THIS PROJECT.

THE MAIN PURPOSE OF MAKING THIS WORK IS TO DESIGN A MAINTENANCE


MASTER PLAN THAT WILL BRING OUT GREAT IMPROVEMENTS TO THIS
COMPANY.

WERE PLANNING THIS PROJECT BECAUSE; BASED ON OUR RESEARCH


FIMIFAR DOESNT COUNT WITH ANY MAINTENANCE METHOD AND ALSO
WEVE COME TO REALIZE THAT ITS FACILITIES AND PLAN DISTRIBUTION
ARENT SUITABLE. IN ADDITION, ITS MACHINES AND EQUIPMENTS ARE IN A
LOW LEVEL OF AVAILABILITY, QUALITY AND PERFORMANCE.

THIS WHOLE PROJECT WILL ALSO INCLUDE AN EVALUATION OF THE


CONDITIONS OF SAFETY AND HYGIENE AND ACCORDING TO THE RESULTS
WELL DETECT AND APPLY THE STPS NORMS THAT BETTER FIT TO THIS
COMPANY.

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CAPTULO 1.
ANTECEDENTES

FIMIFAR

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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La empresa no cuenta con un departamento enfocado al Mantenimiento, ni con un
Plan Maestro de mantenimiento, lo que ha originado
que la confiabilidad de las
mquinas sea muy baja, esto a su vez origina tiempos muertos y costos elevados
en la produccin, debido a estas condiciones en que se encuentra la empresa, las
mquinas se encuentran en mal estado lo que ha provocado que el mantenimiento
correctivo sea cada da ms frecuente y el costo de esta actividad ms elevada.

En cuanto a inventarios, hojas tcnicas, manuales de operacin de las mquinas


carece de la aplicacin y de las herramientas necesarias para dar un mantenimiento
eficaz.

1.2 JUSTIFICACIN
Dentro de FIMIFAR, la produccin y el mantenimiento son los elementos ms
importantes y que ms gastos generan, para as lograr una produccin con calidad.
Debido a que el 100 % del mantenimiento que se efecta es correctivo y la no
existencia de mecanismos de control para la actividades de mantenimiento se hace
necesario disear e implementar un plan para disminuir el mantenimiento
correctivo y establecer un mantenimiento preventivo que aumente la capacidad
de respuesta de las actividades relacionadas con el mantenimiento.
Surge la necesidad de generar un programa de mantenimiento preventivo debido
a que no se puede abastecer de forma correcta y continua a los suministros que
utiliza la planta y que tiene efectos econmicos en las ganancias de la empresa,
de esta manera lograr la continuidad indefinida de los recursos que se requieren.

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OBJETIVOS
1.3 OBJETIVO GENERAL
Disear un plan maestro de mantenimiento que coadyuve a incrementar la
disponibilidad de las mquinas.

1.4 OBJETIVOS ESPECFICOS

Realizar asignacin de responsabilidades al personal


Generar e implementar documentacin bsica de control para las
actividades de mantenimiento.
Minimizar o reducir las actividades de mantenimiento correctivo.
Incrementar la confiabilidad de las instalaciones y equipos.
Implementar de manera eficaz el plan maestro de mantenimiento.

1.5 ALCANCE Y LIMITACIONES


Alcances.

Proponer el plan maestro de mantenimiento para implementar y aumentar


la disponibilidad de las mquinas de la empresa, la cual tambin permita
disminuir costos de mantenimiento y disminuir el mantenimiento correctivo
de las mquinas. Adems permitir eliminar perdidas de materia prima,
eliminar tiempos muertos y capacitar al personal de mantenimiento.
Limitaciones.
Falta de informacin de la maquinaria.
Falta de Inters de la empresa para implementar un plan de
mantenimiento
Tiempo limitado para visitar la empresa.
Falta de conocimientos tcnicos para generar los instructivos de
mantenimiento.
El escaso tiempo para la realizacin y aplicacin del proyecto.

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1.6 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

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CAPTULO 2.
MARCO CONTEXTUAL

FIMIFAR

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2.1 CARACTERIZACIN DE LA EMPRESA

La empresa FIMIFAR tuvo sus inicios en el ao 2000. Fue fundada por los hermanos
Rondn Salazar, quines impulsados por la necesidad de crecer y aprender cada
da ms y consientes de que esto los ayudara en un futuro para lograr la
materializacin de sus sueos coincidieron en invertir en esta micro empresa, la cual
labora desde entonces en la localidad de la virgen, especficamente en la carretera
Tehuacn-Puebla. All el Sr. Rigoberto Rondn junto con su hermano Enrique; han
logrado conseguir una buena posicin dentro del mercado, gracias al sentido de
responsabilidad y a la dedicacin que les caracteriza como una empresa que busca
constantemente satisfacer las necesidades de los clientes e incrementar poco a
poco su maquinaria para poder expandirse algn da.
Esta es una propuesta de misin para esta empresa.
MISIN:
Ser una empresa dedicada a la elaboracin y venta de productos de lamina para
satisfacer el gusto de nuestros clientes, as mismo lograr la responsabilidad de
nuestro recurso humano para elaborar un producto con excelente calidad
identificndonos siempre por mantener una mejora constante en los cambios e
innovaciones.
VISIN
Ser reconocidos constantemente por nuestros clientes a travs del cumplimiento de
nuestros valores y a la excelente calidad de la materia prima utilizada en la
elaboracin de nuestros productos.
VALORES
Atencin: Alto inters por atender al cliente de manera rpida y gentil.
Calidad: Calidad en la materia prima y en el producto terminado.
Responsabilidad Con Los Clientes: Equipo de trabajo responsable, capaz de cumplir
con las exigencias del cliente con seriedad y puntualidad.

Solidaridad: compaerismo y cooperativismo de todo el personal, tomando en


cuenta el apoyo de los organismos del estado.
Rentabilidad: artculo de excelente calidad realizado con materia prima de
bajo costo.
tica: conducta razonable y justa, cumplidora de las leyes y reglamentos

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CARACTERIZACIN DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO.
Actividades de mantenimiento
Se inicio un primer recorrido sobre el campo de accin del departamento de
mantenimiento, en el que se identifico lo siguiente:

El mantenimiento es de tipo correctivo.


El personal no se hace responsable de los equipos durante la operacin
ordinaria.
No existe documentacin necesaria referente a las actividades de
mantenimiento.
Las mquinas y equipos no cuentan con manuales de funcionamiento.
No existe una revisin de la condicin actual del departamento.
No existe control de informacin.
No se cuenta con historial de las mquinas ni bitcoras.

2.2 MICRO LOCALIZACIN


FIMIFAR est ubicada sobre el Km. 95 carretera federal Puebla-Tehuacn s/n. Paraje, La
Virgen, Tlacotepec de Benito Jurez, Puebla.

Figura 1
A TECAMACHALCO
FIMIFA
R A SANTA MARA
A TEHUACN

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CAPTULO 3.
METODOLOGA DE DESARROLLO

FIMIFAR

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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO
3.1 DIAGNSTICO GENERAL DE LA EMPRESA
Para realizar el diagnstico del estado del mantenimiento de la empresa se ocup un
check list el cual se presenta a continuacin.
CHECK
LIST
NOMBRE DE LA EMPRESA: FIMIFAR
FECHA:
12/08/2010
TELFONO:
24940158
DIRECCIN: PARAJE LA VIRGEN
UBICACIN: CARRETERA TEHUACN -PUEBLA KM-95
EMAIL: [email protected]

TIENE UN PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO?

LAS MQUINAS CUENTAN CON HISTORIAL?

NO
X

MANTENIMIENTO EFICAZ?

EL PERSONAL QUE OPERA LAS MQUINAS ESTA CAPACITAD?

SE ENCUENTRAN EN BUEN ESTADO LAS MQUINAS?

SE CUENTA CON UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO?

CADA MQUINA CUENTA CON MANUALES DE


MANTENIMIENTO?

LAS INSTALACIONES DONDE ESTN LAS MQUINAS SE


ENCUENTRAN EN BUEN ESTADO?

MANEJA LA EMPRESA
FORMATOS DE
MANTENIMIENTO?

EXISTEN SEALIZACIONES DE SEGURIDAD?

CUENTAN CON EQUIPOS DE SEGURIDAD?

SE USA EQUIPO DE PROTECCIN AL OPERAR LAS

MQUINAS?

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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO
3.2 LAY-OUT DISTRIBUCIN DE PLANTA

LISTA DE
MQUINAS:
1.
HORNO
2.
CORTADORA DE LMINA
MANUAL
3.
PUNTEADORA ELCTRICA
4.
TROQUEL
5.
TROQUEL
6.
CORTADORA DE LMINA
MANUAL
7.
PUNTEADORA ELCTRICA
8.
DOBLADORA DE LMINA
MANUAL

9.

TROQUEL

10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.

PUNTEADORA ELCTRICA
CORTADORA DE LMINA MANUAL
CORTADORA DE LMINA MANUAL
PUNTEADORA ELCTRICA
TROQUEL
COMPRESOR
TROQUEL
CORTADORA DE LMINA MANUAL
DOBLADORA DE LMINA MANUAL
TROQUEL
TROQUEL
CORTADORA DE LMINA MANUAL

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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO
FICHAS TCNICAS
NOMBRE: compresor industrial
MARCA: Kellogg

stock:

MODELO: stw-12

stock: 1
capacidad: 9 lts

FABRICANTE: maquinaria pirmide


N DE SERIE: fip2hp-01
ORIGEN: Mxico

POTENCIA: 6 hp

CORRIENTE: 115 v

TIPO: elctrica

NOMBRE: CORTADORA DE LMINA MANUAL


MARCA: MAQUINARIA INDUSTRIAL
ORIGEN: MXICO
TIPO: MANUAL

STOCK: 6

N DE SERIE: T28

NOMBRE: dobladora de lmina


ORIGEN: Mxico
TIPO: manual
MARCA: maquinaria industrial
N DE SERIE: H48

FIMIFAR

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3.4 INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO A MAQUINARIA

LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIE


NTO AUTNOMO
OBJETIVO:
Las ejecuciones diarias de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin y apoyo en el programa de
mantenimiento preventivo y correctivo incluidas la detencin temprana de anormalidades.

P O L T I C AS :

Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin.
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo.
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.

Caractersticas:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autnomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento autnomo (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisin F-14 la cual deber
ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (F-14)
retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de
detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El operador del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de mantenimiento y
si se justifica en historial.

10

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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO

Responsable

Actividad

Supervisor de produccin

5.verifica
cumplimie
nto

operad
or
4.-requisita
de hoja de
revisin.

8.-Solicitud
de
mantenimiento
(F-1)

7.falla
13.recibo de
conformi
dad

6.verifica
cumplimie
nto

Jefe de
mantenimiento

1.inventario
de equipos
F-6

9.registro
en
bitcora
s
de MC (F-2)
3.-Hoja de
revisin
de mantto
autnomo
(F4)

2.- Informacin
tcnica
14.-historial
F-9

Tcnico de
mantenimiento y/o
contratista
Almacn de
mantenimiento

10.-Genera
OT abiertas
terminadas
Canceladas F0

11.-Ejecuta trabajo de mantenimiento

12.-entrega de material (vale de almacn) F-4

11

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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO


OBJETIVO:
Trata de corregir las averas a medida que se van produciendo, siendo normalmente el personal de
produccin el encargado de avisar y el de mantenimiento de repararlo

POLTICAS:

Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.

CARACTERSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento correctivo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento correctivo (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El tcnico del equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisin F-14 la cual
deber ser requisitada diariamente
y por turno, si existiese. Esta ser suministrada
semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso
de detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin
elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El tcnico del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de
mantenimiento y si se justifica en historial.

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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO

Responsable
Supervisor de produccin

Actividad
5.Verifica
cumplimie
nto

operad
or
4.Requisita
de hoja de
revisin.

8.-Solicitud
de
mantenimiento
(F-1)

7.Falla
13.Recibo
de
conformi
dad

6.Verifica
cumplimie
nto

Jefe de
mantenimiento

1.Inventario
de equipos
F-6

2.Informa
cin
tcnica

Tcnico de
mantenimiento y/o
contratista
Almacn de
mantenimiento

9.Registro
en
bitcora
s
de MC (F-2)
3.-Hoja de
revisin
de mantto
correctivo
(F4)

14.Historial
F-9

10.-Genera
OT abiertas
terminadas
Canceladas F0

11.-Ejecuta trabajo de mantenimiento

12.-Entrega de material (vale de almacn) F-4

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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO RUTINARIO


OBJETI
VO:
El propsito del mantenimiento Rutinario, es que los tcnicos de mantenimiento realicen actividades
as como mantener sus equipos mediante la ejecucin diaria de limpieza, lubricacin, cambios,
ajustes e inspeccin y apoyo en el programa de mantenimiento preventivo y correctivo, incluidas la
deteccin temprana de anormalidades.

P O L T I
CAS:

El jefe de mantenimiento define la codificacin de las rutinas.


El jefe de mantenimiento elaborara programa de trabajo.
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.

CARACTERS
TICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento
autnomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento
autnomo (f-14), registrando las actividades bsicas
de limpieza,
lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El tcnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisin F-14
la cual deber ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta
ser suministrada semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja
de revisin
(F-14) retroalimentando al jefe de
mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de
revisin (f14) Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El tcnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en
caso de detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin
elabora solicitud de mantenimiento (f-1)
entregndola al departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en
bitcora de solicitud de mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista
recibe la OT (f-0)
procediendo a su anlisis y ejecucin.

14

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Responsable

Actividad

Supervisor de produccin

5.- verifica
cumplimiento

8.Solicitud de
mantenimiento
(F-1)

Tcnico
7.falla
4.-requisita
de hoja de
revisin.

13.recibo de
conformi
dad
6.verifica
cumplimiento

Jefe de mantenimiento

9.registro
en
bitcoras
de MC (F-2)

1.- inventario de
3.-Hoja de
equipos F-6
revisin de
mantto
rutinario
(F4)
10.-Genera OT
2.- abiertas
Informacin
terminadas
tcnica
Canceladas F-0
F-9

Tcnico de mantenimiento
y/o contratista

14.-historial

11.-Ejecuta trabajo de mantenimiento

Almacn de mantenimiento
12.-entrega de material (vale de almacn) F-4

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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO TCNICO


OBJETI
VO:
Atender a la maquina por partes, progresando en el en cada fecha programada. La cual ya est
calculada. Por un analista que utilizo la informacin necesaria para conocer el grado de fiabilidad
del equipo y poder deducir el tiempo en el cual puede fallar un equipo.

P O L T I
CAS:

Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.

CARACTERS
TICAS:
1.
2.
3.

El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento TCNICO


El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento TCNICO
(f-14), registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e
inspeccin.
4.
El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a ala hoja de revisin F
-14 la cual deber ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser
suministrada semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de
revisin (F -14)
retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja
de revisin (f-14) Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7.
El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de
revisin, en caso de detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de
produccin.
8.
El supervisor de produccin
elabora solicitud de mantenimiento (f-1)
entregndola al departamento de mantenimiento.
9.
El jefe de mantenimiento
registra solicitud de mantenimiento
(f-1) en
bitcora de solicitud de mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El operador del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una ves registrada la OT en la bitcora de solicitud de
16
mantenimiento y si se justifica en historial.

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CO
Responsable

Actividad

Supervisor de produccin

5.- verifica
cumplimiento

8.-Solicitud de mantenimiento
(F-1)

operador
7.falla
4.-requisita
de hoja de
revisin.

13.- recibo
de
conformid
ad
6.verifica
cumplimiento

9.registro
en
bitcoras

Jefe de mantenimiento
de MC (F-2)
1.- inventario de
3.-Hoja de equipos F-6
revisin de
mantto
tcnico
(F-4)
2.- Informacin
10.-Genera OT
tcnica
abiertas terminadas

14.-historial
Canceladas F-0
F-9

Tcnico de mantenimiento y/o

11.-Ejecuta trabajo de

mantenimiento

contratista
Almacn de mantenimiento
12.-entrega de material (vale de almacn) F-4

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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO ANALTICO
OBJETIVO:
Analizar las fallas recopiladas que indican cuando se debe aplicar las actividades de mantenimiento
para prever las fallas del equipo.

POLTICAS:

Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.

CARACTERSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento analtico
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento analtico (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisin F-14
5. La cual deber ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada
semanalmente.
6. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
7. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
8. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso
de detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
9. El supervisor de produccin
elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
10. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
11. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
12. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
13. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)

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CO

Responsable
Supervisor de produccin

Actividad
5.- verifica
8.-Solicitud de cumplimiento
mantenimiento (F-1)

operador
7.falla
4.-requisita
de hoja de
revisin.

13.- recibo de
conformidad
6.- verifica
9.-registro cumplimiento
en bitcoras de MC (F2)

3.-Hoja
de

Jefe de mantenimiento

1.- inventario de
revisin de
equipos F-6

mantto
analti
co
(F-4)

2.- Informacin
tcnica

10.-Genera OT
14.-historial

abiertas terminadas
Canceladas F-0

F-9

Tcnico de mantenimiento
y/o contratista
Almacn de mantenimiento

11.-Ejecuta trabajo de mantenimiento

12.-entrega de material (vale de almacn) F-4

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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO PROGRESIVO


OBJETIVO:
El propsito de este pilar consiste en la necesidad de avanzar gradualmente hacia la bsqueda de la
meta cero averas para una planta industrial.

POLTICAS:

Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.

CARACTERSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autnomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento autnomo (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El tcnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisin F-14 la cual deber ser
requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El tcnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de detectar
alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin
elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El tcnico recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de
mantenimiento y si se justifica en historial.

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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO

Responsable

Actividad

Supervisor de produccin

5.- verifica
cumplimiento

8.-Solicitud de mantenimiento
(F-1)

Tcnico
4.-requisita
de hoja de
revisin.

7.-falla

13.recibo de
conformid
ad

6.verifica
cumplimiento

Jefe de
mantenimiento

1.inventario
de equipos
F-6

2.Informa
cin
tcnica

Tcnico de
mantenimiento y/o
contratista
Almacn de mantenimiento

9.registro
en
bitcora
s
de MC (F-2)
3.-Hoja de
revisin
de mantto
progresivo
(F4)

14.historial

10.-Genera
OT abiertas
terminadas
Canceladas F0

F-9

11.-Ejecuta trabajo de mantenimiento

12.-entrega de material (vale de almacn) F-4

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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO


OBJETI
VO:
La disponibilidad del equipo puede definirse como la probabilidad de que un equipo sea capaz de
funcionar siempre que se le necesite. La confiabilidad de un equipo es la probabilidad de que el
equipo est funcionando en el momento. El objetivo del mantenimiento preventivo es aumentar al
mximo la disponibilidad y confiabilidad del equipo llevando a cabo un mantenimiento planeado.
El mantenimiento preventivo puede estar basado en las condiciones o en datos histricas de fallas
del equipo

P O L T I
CAS:

Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin.
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.

CARACTERS
TICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autnomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento autnomo (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El tcnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisin F-14 la cual deber ser
requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El tcnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de detectar
alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El tcnico recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de
mantenimiento y si se justifica en historial.

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Responsable

Actividad

Supervisor de produccin

5.- verifica
cumplimiento

8.Solicitud de
mantenimiento
(F-1)

Tcnico
7.falla
4.-requisita
de hoja de
revisin.

13.recibo de
conformi
dad
6.verifica
cumplimiento

Jefe de mantenimiento

9.registro
en
bitcoras
de MC (F-2)

1.- inventario de
3.-Hoja de equipos F-6
revisin de

mantto
preventivo
(F4)
10.-Genera OT
abiertas terminadas
14.-historial

2.- Informacin
tcnic
a

Tcnico de mantenimiento y/o

Canceladas F-0
F-9

11.-Ejecuta trabajo de

mantenimiento

contratista
Almacn de mantenimiento
12.-entrega de material (vale de almacn) F-4

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3.5 INVENTARIO

FIMIFA
R
FIMIFAR
FORMATO-

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
08

INVENTARIO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y


REFACCIONES

No.

Realiz:

DESCRIPCION
MODELO

08/10

SERIEO
MARCA
UBICACIN CODIGO

Revis:

VoBo:

NOTA: En este formato se enlistan todos los materiales y refacciones dentro del
almacn, tipos de materiales, stock, a los cuales se les asigna un cdigo para su
clasificacin. Esto beneficia el manejo de materiales dentro de la empresa.

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3.6 BITCORAS

FIMIFA
R
FIMIFAR
FORMATO- 04

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
BITACORA DE
MQUINA

NOMBRE
MAQUINA:

MOTIVOS

DE

ASPECTOS

1.- TRABAJO

2.- MANTENIMIENTO
ORDENADO RESPONSABLE DE LA MAQUINA:
3.- REPARACION

FECHA
MOTIVO

08/10

1.- LIMPIO
2.3.- DESORDENADO

HORARIO
FIRMA DE

NOMBRE

ASPECTO OBSERVACIONES
ENTRADA

SALIDAD

CONFORMIDAD

Realiz:
Vo.Bo:

Revis:

NOTA: Una bitcora de maquina es un instrumento donde el operador registrara


diariamente las actividades realizadas.
Este formato servir para saber quin opera la maquina, en qu condiciones se encuentra, que tiempo
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ORDEN DE TRABAJO

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3.8 REPORTES

FIMIFA
R
DEPARTAMENTO DE
FIMIFAR

FORMATO- 06

MANTENIMIEN
TO
CATALOGO DE PROVEEDORES
08/10

No.

Realiz:

PERSONA FSICA O RAZN


DIRECCIN
MAIL
CONTACTO

Revis: :

TELFONO

VoBo:

NOTA: El catalogo de proveedores es un formato dentro del cual encontraremos informacin de la


empresa y direccin de la cual nos proporciona maquinaria, refacciones y en ocasiones reparacin
de las mismas.
Sirve para realizar registros de proveedores, como son direcciones, telfonos, correos, nombres de
la e mpresa y principalmente el tipo de producto que nos proporcionan.

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Reportes

FIMIFA
R
FIMIFAR
FORMATO- 10

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
SOLITUD DE MANTENIMIENTO
08/10

Edificio
No. OT rea
Fecha Local
hora

Descripcin del servicio de


mantenimiento

Datos del
equipo
Nombre

Ver :

Nombre y firma de quien reporta


Nombre y firma de quien
recibe
NOTA: Una solicitud de mantenimiento es aquella que se realiza para solicitar cualquier tipo
de m antenimiento, especificando las actividades a realizar. su funcin es la de controlar y generar
un historial de mantenimiento a la maquina.

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3.9 PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A INSTALACIONES
Se tomo como base de evaluacin a la NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS2008, para evaluar las condiciones en que se encuentran las instalaciones de
FIMIFAR que a continuacin presentamos.
Objetivo de la norma.
Establecer las condiciones de seguridad de los edificios, locales, instalaciones y
reas en los centros de trabajo para su adecuado funcionamiento y conservacin,
con la finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores.
Dentro de FIMIFAR las condiciones de trabajo no son las adecuadas ya que no se
toma como base la norma NOM-001-STPS, lo que ha originado que se trabaje en
condiciones inseguras que ponen en peligro la integridad fsica del trabajador. S
hizo un diagnstico para saber en que condiciones se encuentra la empresa en base
a la norma.
DIAGNSTICO
GENERAL
SI
SE
X

CUENTA

CON

ORDEN

LIMPIEZA

EN

LAS

NO
INTALACIONES?

LOS PERIMETROS DE LAS MAQUINAS ESTN


SEALIZADOS?
X
SE
X

OPERA

CON

EQUIPO

DE

PROTECCIN?

SON SEGURAS LAS INSTALACIONES?


( MUROS,TECHOS Y PISOS ESTAN EN
BASE ALA
NORMA

-001-STPS)

SE
X

CUENTA

CON

LOS PSOS SE ENCUENTRAN EN BUENAS CONDICIONES?


(DESNIVELES,SINOBSTACULOS,LIMPIOS
EN
BASE
X

VENTILACIN?

ALA

NORMA

-001-STPS)

LAS PAREDES CUENTAN CON COLORES QUE EVITEN LA


REFLEXION DE LA LUZ?
EL TECHO DE LA EMPRESA SE ENCUENTRA EN BUENAS

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3.10 PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A REAS.
Dentro de FIMIFAR en los departamentos de produccin y almacn se cuenta con
la problemtica de que las reas no tienen un orden en la elaboracin y
planeacin de sus actividades como lo muestra la figura 2.1 .Lo que a su vez pone
en peligro la integridad fsica de los trabajadores.

2.1 FIMIFAR. AREA DE PRODUCCIN Y ALMACEN

Se propone aplicar la tcnica de ABC para inventarios de almacn la cual


consiste en enlistar todos los artculos en orden alfabtico o por precio y as
tener un mejor control.
En base a produccin se recomienda aplicar las 5s las cuales consisten en:
Seiri (Separar): diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de
trabajo y descargar estos ltimos.

Seiton (Ordenar): disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan
despus del seiri.

Seiso (Limpiar): mantener limpias las mquinas y los ambientes de trabajo.


Seiketsu (Sistematizar): extender hacia uno mismo el concepto de limpieza y
practicar continuamente los tres pasos anteriores.

Shitsuke (Estandarizar): construir autodisciplina y formar el hbito de

comprometerse en las 5 S mediante el establecimiento de estndares.

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3.11 PLANEACIN DE SEGURIDAD E HIGIENE
Dentro de FIMIFAR las condiciones de seguridad e higiene no se encuentran en
base con las normas Oficiales Mexicanas sobre Seguridad e Higiene, las cuales
hablan sobre:
Objetivo de las normas.
Establecer en los centros de trabajo las condiciones de seguridad e higiene
adecuadas para proteger la integridad fsica de los trabajadores.
NOM-004-STPS-1994, RELATIVA A LOS SISTEMAS DE PROTECCIN Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA
MAQUINARIA, EQUIPOS Y ACCESORIOS EN LOS CENTROS DE TRABAJO.
NOM-010-STPS-1993, RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE
TRABAJO DONDE SE PRODUZCAN, ALMACENEN O MANEJEN SUSTANCIAS QUMICAS CAPACES DE GENERAR
CONTAMINACIN EN EL MEDIO AMBIENTE LABORAL.
NOM-017-STPS-1993, RELATIVA AL EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL PARA LOS TRABAJADORES EN LOS
CENTROS DE TRABAJO.
NOM-026-STPS-1993, SEGURIDAD, COLORES Y SU APLICACIN.
NOM-027-STPS-1993, SEALES Y AVISOS DE SEGURIDAD E HIGIENE.
NOM-028-STPS-1993, SEGURIDAD - CDIGO DE COLORES PARA LA IDENTIFICACIN DE FLUIDOS
CONDUCIDOS EN TUBERAS.
NOM-114-STPS-1994, SISTEMA PARA LA IDENTIFICACIN Y COMUNICACIN DE RIESGOS POR SUSTANCIAS
QUMICAS EN LOS CENTROS DE TRABAJO.

Basadas en estas normas se elabora un diagnstico para saber


las condiciones generales de las mquinas.

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Respondiendo al resultado obtenido de la evaluacin aplicada a la empresa en
materia de seguridad e higiene, proponemos a la empresa aplicar las siguientes
medidas, con la finalidad de mejorar el ambiente de trabajo y proporcionar al
trabajador seguridad dentro de la misma.
1. Cuentan con equipos de proteccin y seguridad las maquinas?
Con respecto al primer punto evaluado sobre la proteccin y seguridad en mquinas,
se recomienda:
a. Colocar sealamientos informativos que ayuden a la prevencin de
accidentes.
b. Colocar equipos y/o guardas de seguridad alrededor de la mquina
c. Capacitar al personal en el uso y funcionamiento de los equipos as como en
las medidas de precaucin.

d. Delimitar el rea de cada mquina.


2. Se cuentan con sealizaciones se seguridad?
a. Con respecto a este punto se recomienda colocar sealamientos de
precaucin, informacin, advertencia, etc., que marca la NOM-027-STPS1993.

3. Se cuenta con equipos de seguridad para operar las maquinas?


a) Con respecto a este punto se recomienda tener equipos de proteccin
que marca la norma NOM-004-STPS-1994
b) Compra de equipos de seguridad para los trabajadores y maquinas.
c) Capacitar al personal respecto a seguridad.
4. Se cuenta con algn de alarma contra incendio y/o sismo?
a) Con respecto a este punto se recomienda tener dispositivos de
seguridad para algn tipo peligro fuego, sismo etc. Que marca la
norma NOM-004-STPS-1994
b) Comprar de dispositivos de seguridad.
c) Capacitacin al personal en caso de emergencia.
d) Tener algn un plan en caso de emergencias.

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5.

Las tuberas cuentan con sealizaciones?


a) Con respecto a este punto se recomienda tener sealizaciones en las
tuberas de acuerdo a la norma NOM-028-STPS-1993, NOM-026-STPS-1993.
b) Pintar las tuberas de manera correcta.
c)

6.

Sealizar las tuberas de acuerdo a su material.

se cuenta con un sistema de ventilacin?


a) Con respecto a este punto se recomienda tener sistemas de
ventilacin de acuerdo a la NOM-004-STPS-1994.
b) se recomienda que la instalaciones de sistemas de ventilacin para el
trabajo ptimo de los trabajadores.
c) Compra de materiales para el trabajo optimo.

7.

se cuenta con algn tipo de brigada?


a) Con respecto a este punto se recomienda tener algn tipo de grupo
de supervise las condiciones de la empresa y elabore algn tipo de
plan en casos de emergencia de acuerdo a la norma NOM-004STPS-1994.
b) Se recomienda la planeacin del plan conformado por el personal
ms capacitado.
c) Se recomienda tener capacitacin en casos de emergencia.

8.

Se cuenta con sealizaciones para sustancias?


a) Con respecto a este punto se recomienda tener algn tipo de
sealizaciones para cada sustancia que se maneje basndose en el
rombo de seguridad de acuerdo a la norma NOM-114-STPS-1994.
b) Tener sealizaciones de pendiendo la sustancia que se maneje
c) Implementar sealizaciones.
d) Capacitacin al personal.

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Captulo 4.
Propuesta

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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO

CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIN DEL MANTENIMIENTO


1. LEVANTAMIENTO DE INFORMACIN (NOMBRE Y TIPO DE MAQUINAS,
INFORMACION DE MOTORES.
2. OBTENCIN DE MANUALES DE INSTALACIN Y FUNCIONAMIENTO DE
LAS MQUINAS.
3. IDENTIFICACIN DE INSTALACIONES ( LAY OUT)
4. GENERACIN DE INVENTARIOS, MATERIALES EQUIPO Y HERRAMIENTAS.
5. ELABORACIN DE REPORTES DE CONSUMO DE MATERIAL REFACCIONES
Y MANO DE OBRA.
6. IDENTIFICACIN DE EUIPOS DE SEGURIDAD.
7. ELABORACIN DE MANUALES DE AREA DE MANTENIMIENTO ( POLITICAS
Y ALCES DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO, NORMATIVIDADAD,PERFIL DE
PUESTOS Y ORGANIGRAMA,)
8. IDENTIFICACIN Y CLASIFICACIN DE ACTIVIDADES DE
MANTENIMIENTOSEGN LA GERARQUIA (VITALES, IMPORTANTES,
TRIVIALES)
9. ESTABLECIMIENTO DE LA FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO (EQUIPO
GRADO DE IMPORTANCIA, REA DONDE SE UBICA, ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO, PERIODO)
10. INTEGRACIN DEL PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO.
11. ELABORCIN DE ROL DE TURNO.
12. ELABORACIN DE LISTA DE VERIFICACIN ( PLAN DE AUDITORIA Y/O
CHECK LIST).
13. EVALUACIN Y PRESENTACIN DE RESULTADOS DEL PLAN MAESTRO
DE MANTENIMIENTO.
14. PRESENTACION DE ACCIONES Y MEJORAS PARA CORREJIR
DESVIACIONES ENCONTRADAS.

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CRONOGRAMA DE GANTT.

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CONCLUSIONES

Naturalmente, las modalidades y procedimientos a utilizar concretamente en


la elaboracin del plan maestro son funcin del tipo y problemtica de la
empresa y del sistema productivo considerado.

Es muy importante mencionar que para elaborar el programa maestro de


mantenimiento
se considere los tipos de mantenimiento preventivo y
predictivo, as mismo considerar las siguientes preguntas:
Qu tipo de mantenimiento vamos a realizar?
Cundo vamos a realizar dicho mantenimiento?

PASOS PARA EL PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO SEGN LO


VISTO EN CLASE:
1.
2.
3.
4.
5.

Identificacin de la maquina.
Lugar donde est ubicada, tipo de mquina y estado del mismo etc.
Caractersticas de la maquina.
Serie, modelo, marca, peso, voltaje, amperaje y fabricante etc.
Identificacin de las piezas de la maquina.
Piezas ms venerables, catalog de piezas de la maquina etc.
Supervisin del manual de operacin.
Esto se refiere a supervisar cmo funciona la maquina.
Basado en estos datos se establece que tipo de
mantenimiento se requiere y con qu frecuencia lo requerir la
maquina.

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