Ejemplo de Plan Maestro de Mantenimiento
Ejemplo de Plan Maestro de Mantenimiento
Ejemplo de Plan Maestro de Mantenimiento
Tecamachalco
Organismo Descentralizado Del Gobierno Del Estado De Puebla
CARRERA:
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
PRESENTA:
NOMBRE:
Ricardo Herrera Hebreo.
Emmanuel Prez Camacho.
Felimon Ubaldo Rojas.
Ricardo Ros Herrera.
Agustn Flores Ascensin.
Jorge Lpez
Velzquez.
MATRCUL
A
09440118
09440279
09440220
09440072
09440492
ASESORES:
Revisor de la materia Integradora: Ing. Alejandro Rosete
Notario
Revisor de la materia Gestin del Mantenimiento: Ing. Dalila
Velzquez M.
Revisor de la materia Seguridad Industrial: Ing. Jos Luis
Muoz Daz
Revisor de redaccin en ingls: Prof. Hctor Noriega y San
Romn
Revisor de Expresin Escrita: Lic. Karina Vlez Jurez.
AGOSTO 2010
UNIVERSIDAD
TECNOLGICA DE
TECAMACHAL
FIMIFAR
CO
NDICE
INTRODUCCIN
.
ABSTRAC
..
CAPTULO 1.
ANTECEDENTES
PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA..
JUSTIFICACIN
OBJETIVOS...
ALCANCE Y LIMITACIONES....
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
CAPTULO 2. MARCO
CONTEXTUAL
CARACTERIZACIN DE LA EMPRESA....
MICROLOCALIZACIN..
6
7
1O
INVENTARIO DE REFACCIONES.
24
BITCORAS DE MQUINAS.
25
ORDENES DE TRABAJO...
26
REPORTES
PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A INSTALACINES.
27
29
30
31
CAPTULO
4.PROPUESTA
CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIN DEL MANTENIMIENTO...
34
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TECAMACHAL
FIMIFAR
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INTRODUCCIN
El proyecto se realiz con la intencin de poner en prctica los conocimientos
adquiridos en el saln de clases y a su vez adquirir habilidades y competencias
para desarrollar un PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO en una empresa del
sector productivo de la regin , lo que contribuir al aprendizaje significativo de
cada uno de los integrantes que participo en este proyecto .
Es por eso que a travs de este proyecto proponemos los argumentos necesarios
a los responsables de la empresa de lo importante que es implementar un PLAN
MAESTRO DE MANTENIMIENTO eficaz, esto a su vez se ver reflejado en los
costos reducidos de mantenimiento, tiempos muertos, reduccin en las actividades
de mano de obra, consumo de materiales, rentabilidad y confiabilidad de la
mquina, motivo por el cual el presente proyecto mostrara los pasos necesarios
para implementar el plan maestro de mantenimiento.
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ABSTRAC
THIS PROJECT HAS BEEN DONE WITH THE PURPOSE OF ACQUIRING SKILLS,
EXPERIENCE AND COMPETENCY TO DEVELOP A MAINTENANCE MASTER
PLAN IN A COMPANY OF THE PRODUCTIVE SECTOR IN THIS REGION, LIKE IS
FIMIFAR.
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CAPTULO 1.
ANTECEDENTES
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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La empresa no cuenta con un departamento enfocado al Mantenimiento, ni con un
Plan Maestro de mantenimiento, lo que ha originado
que la confiabilidad de las
mquinas sea muy baja, esto a su vez origina tiempos muertos y costos elevados
en la produccin, debido a estas condiciones en que se encuentra la empresa, las
mquinas se encuentran en mal estado lo que ha provocado que el mantenimiento
correctivo sea cada da ms frecuente y el costo de esta actividad ms elevada.
1.2 JUSTIFICACIN
Dentro de FIMIFAR, la produccin y el mantenimiento son los elementos ms
importantes y que ms gastos generan, para as lograr una produccin con calidad.
Debido a que el 100 % del mantenimiento que se efecta es correctivo y la no
existencia de mecanismos de control para la actividades de mantenimiento se hace
necesario disear e implementar un plan para disminuir el mantenimiento
correctivo y establecer un mantenimiento preventivo que aumente la capacidad
de respuesta de las actividades relacionadas con el mantenimiento.
Surge la necesidad de generar un programa de mantenimiento preventivo debido
a que no se puede abastecer de forma correcta y continua a los suministros que
utiliza la planta y que tiene efectos econmicos en las ganancias de la empresa,
de esta manera lograr la continuidad indefinida de los recursos que se requieren.
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OBJETIVOS
1.3 OBJETIVO GENERAL
Disear un plan maestro de mantenimiento que coadyuve a incrementar la
disponibilidad de las mquinas.
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1.6 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
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CAPTULO 2.
MARCO CONTEXTUAL
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La empresa FIMIFAR tuvo sus inicios en el ao 2000. Fue fundada por los hermanos
Rondn Salazar, quines impulsados por la necesidad de crecer y aprender cada
da ms y consientes de que esto los ayudara en un futuro para lograr la
materializacin de sus sueos coincidieron en invertir en esta micro empresa, la cual
labora desde entonces en la localidad de la virgen, especficamente en la carretera
Tehuacn-Puebla. All el Sr. Rigoberto Rondn junto con su hermano Enrique; han
logrado conseguir una buena posicin dentro del mercado, gracias al sentido de
responsabilidad y a la dedicacin que les caracteriza como una empresa que busca
constantemente satisfacer las necesidades de los clientes e incrementar poco a
poco su maquinaria para poder expandirse algn da.
Esta es una propuesta de misin para esta empresa.
MISIN:
Ser una empresa dedicada a la elaboracin y venta de productos de lamina para
satisfacer el gusto de nuestros clientes, as mismo lograr la responsabilidad de
nuestro recurso humano para elaborar un producto con excelente calidad
identificndonos siempre por mantener una mejora constante en los cambios e
innovaciones.
VISIN
Ser reconocidos constantemente por nuestros clientes a travs del cumplimiento de
nuestros valores y a la excelente calidad de la materia prima utilizada en la
elaboracin de nuestros productos.
VALORES
Atencin: Alto inters por atender al cliente de manera rpida y gentil.
Calidad: Calidad en la materia prima y en el producto terminado.
Responsabilidad Con Los Clientes: Equipo de trabajo responsable, capaz de cumplir
con las exigencias del cliente con seriedad y puntualidad.
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CARACTERIZACIN DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO.
Actividades de mantenimiento
Se inicio un primer recorrido sobre el campo de accin del departamento de
mantenimiento, en el que se identifico lo siguiente:
Figura 1
A TECAMACHALCO
FIMIFA
R A SANTA MARA
A TEHUACN
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CAPTULO 3.
METODOLOGA DE DESARROLLO
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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO
3.1 DIAGNSTICO GENERAL DE LA EMPRESA
Para realizar el diagnstico del estado del mantenimiento de la empresa se ocup un
check list el cual se presenta a continuacin.
CHECK
LIST
NOMBRE DE LA EMPRESA: FIMIFAR
FECHA:
12/08/2010
TELFONO:
24940158
DIRECCIN: PARAJE LA VIRGEN
UBICACIN: CARRETERA TEHUACN -PUEBLA KM-95
EMAIL: [email protected]
NO
X
MANTENIMIENTO EFICAZ?
MANEJA LA EMPRESA
FORMATOS DE
MANTENIMIENTO?
MQUINAS?
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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO
3.2 LAY-OUT DISTRIBUCIN DE PLANTA
LISTA DE
MQUINAS:
1.
HORNO
2.
CORTADORA DE LMINA
MANUAL
3.
PUNTEADORA ELCTRICA
4.
TROQUEL
5.
TROQUEL
6.
CORTADORA DE LMINA
MANUAL
7.
PUNTEADORA ELCTRICA
8.
DOBLADORA DE LMINA
MANUAL
9.
TROQUEL
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
PUNTEADORA ELCTRICA
CORTADORA DE LMINA MANUAL
CORTADORA DE LMINA MANUAL
PUNTEADORA ELCTRICA
TROQUEL
COMPRESOR
TROQUEL
CORTADORA DE LMINA MANUAL
DOBLADORA DE LMINA MANUAL
TROQUEL
TROQUEL
CORTADORA DE LMINA MANUAL
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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO
FICHAS TCNICAS
NOMBRE: compresor industrial
MARCA: Kellogg
stock:
MODELO: stw-12
stock: 1
capacidad: 9 lts
POTENCIA: 6 hp
CORRIENTE: 115 v
TIPO: elctrica
STOCK: 6
N DE SERIE: T28
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3.4 INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO A MAQUINARIA
P O L T I C AS :
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin.
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo.
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
Caractersticas:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autnomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento autnomo (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisin F-14 la cual deber
ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (F-14)
retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de
detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El operador del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de mantenimiento y
si se justifica en historial.
10
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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO
Responsable
Actividad
Supervisor de produccin
5.verifica
cumplimie
nto
operad
or
4.-requisita
de hoja de
revisin.
8.-Solicitud
de
mantenimiento
(F-1)
7.falla
13.recibo de
conformi
dad
6.verifica
cumplimie
nto
Jefe de
mantenimiento
1.inventario
de equipos
F-6
9.registro
en
bitcora
s
de MC (F-2)
3.-Hoja de
revisin
de mantto
autnomo
(F4)
2.- Informacin
tcnica
14.-historial
F-9
Tcnico de
mantenimiento y/o
contratista
Almacn de
mantenimiento
10.-Genera
OT abiertas
terminadas
Canceladas F0
11
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POLTICAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento correctivo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento correctivo (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El tcnico del equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisin F-14 la cual
deber ser requisitada diariamente
y por turno, si existiese. Esta ser suministrada
semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso
de detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin
elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El tcnico del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de
mantenimiento y si se justifica en historial.
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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO
Responsable
Supervisor de produccin
Actividad
5.Verifica
cumplimie
nto
operad
or
4.Requisita
de hoja de
revisin.
8.-Solicitud
de
mantenimiento
(F-1)
7.Falla
13.Recibo
de
conformi
dad
6.Verifica
cumplimie
nto
Jefe de
mantenimiento
1.Inventario
de equipos
F-6
2.Informa
cin
tcnica
Tcnico de
mantenimiento y/o
contratista
Almacn de
mantenimiento
9.Registro
en
bitcora
s
de MC (F-2)
3.-Hoja de
revisin
de mantto
correctivo
(F4)
14.Historial
F-9
10.-Genera
OT abiertas
terminadas
Canceladas F0
13
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P O L T I
CAS:
CARACTERS
TICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento
autnomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento
autnomo (f-14), registrando las actividades bsicas
de limpieza,
lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El tcnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisin F-14
la cual deber ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta
ser suministrada semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja
de revisin
(F-14) retroalimentando al jefe de
mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de
revisin (f14) Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El tcnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en
caso de detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin
elabora solicitud de mantenimiento (f-1)
entregndola al departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en
bitcora de solicitud de mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista
recibe la OT (f-0)
procediendo a su anlisis y ejecucin.
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Responsable
Actividad
Supervisor de produccin
5.- verifica
cumplimiento
8.Solicitud de
mantenimiento
(F-1)
Tcnico
7.falla
4.-requisita
de hoja de
revisin.
13.recibo de
conformi
dad
6.verifica
cumplimiento
Jefe de mantenimiento
9.registro
en
bitcoras
de MC (F-2)
1.- inventario de
3.-Hoja de
equipos F-6
revisin de
mantto
rutinario
(F4)
10.-Genera OT
2.- abiertas
Informacin
terminadas
tcnica
Canceladas F-0
F-9
Tcnico de mantenimiento
y/o contratista
14.-historial
Almacn de mantenimiento
12.-entrega de material (vale de almacn) F-4
15
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P O L T I
CAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERS
TICAS:
1.
2.
3.
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Responsable
Actividad
Supervisor de produccin
5.- verifica
cumplimiento
8.-Solicitud de mantenimiento
(F-1)
operador
7.falla
4.-requisita
de hoja de
revisin.
13.- recibo
de
conformid
ad
6.verifica
cumplimiento
9.registro
en
bitcoras
Jefe de mantenimiento
de MC (F-2)
1.- inventario de
3.-Hoja de equipos F-6
revisin de
mantto
tcnico
(F-4)
2.- Informacin
10.-Genera OT
tcnica
abiertas terminadas
14.-historial
Canceladas F-0
F-9
11.-Ejecuta trabajo de
mantenimiento
contratista
Almacn de mantenimiento
12.-entrega de material (vale de almacn) F-4
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LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO ANALTICO
OBJETIVO:
Analizar las fallas recopiladas que indican cuando se debe aplicar las actividades de mantenimiento
para prever las fallas del equipo.
POLTICAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento analtico
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento analtico (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisin F-14
5. La cual deber ser requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada
semanalmente.
6. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
7. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
8. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso
de detectar alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
9. El supervisor de produccin
elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
10. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
11. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
12. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
13. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
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Responsable
Supervisor de produccin
Actividad
5.- verifica
8.-Solicitud de cumplimiento
mantenimiento (F-1)
operador
7.falla
4.-requisita
de hoja de
revisin.
13.- recibo de
conformidad
6.- verifica
9.-registro cumplimiento
en bitcoras de MC (F2)
3.-Hoja
de
Jefe de mantenimiento
1.- inventario de
revisin de
equipos F-6
mantto
analti
co
(F-4)
2.- Informacin
tcnica
10.-Genera OT
14.-historial
abiertas terminadas
Canceladas F-0
F-9
Tcnico de mantenimiento
y/o contratista
Almacn de mantenimiento
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POLTICAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERSTICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autnomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento autnomo (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El tcnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisin F-14 la cual deber ser
requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El tcnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de detectar
alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin
elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El tcnico recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de
mantenimiento y si se justifica en historial.
20
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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO
Responsable
Actividad
Supervisor de produccin
5.- verifica
cumplimiento
8.-Solicitud de mantenimiento
(F-1)
Tcnico
4.-requisita
de hoja de
revisin.
7.-falla
13.recibo de
conformid
ad
6.verifica
cumplimiento
Jefe de
mantenimiento
1.inventario
de equipos
F-6
2.Informa
cin
tcnica
Tcnico de
mantenimiento y/o
contratista
Almacn de mantenimiento
9.registro
en
bitcora
s
de MC (F-2)
3.-Hoja de
revisin
de mantto
progresivo
(F4)
14.historial
10.-Genera
OT abiertas
terminadas
Canceladas F0
F-9
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P O L T I
CAS:
Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las
maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operacin y perjuicios causados
por el depsito de polvo y mala limpieza , falta de aprietes en tornillos y pernos , como
tambin , los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricacin.
Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los
esquemas de los equipos, su estructura de componentes, anlisis de posibles causas de
deterioro, defectos potenciales de calidad, paradas etc.
Implementacin de las 5 s
La inspeccin se realiza para descubrir cualquier tipo de situacin anormal en el equipo o
fallas
Las averas deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones bsicas
del equipo. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento.
CARACTERS
TICAS:
1. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autnomo
2. El jefe de mantenimiento utiliza la informacin tcnica disponible del equipo
3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisin de mantenimiento autnomo (f-14),
registrando las actividades bsicas de limpieza, lubricacin, ajuste e inspeccin.
4. El tcnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisin F-14 la cual deber ser
requisitada diariamente y por turno, si existiese. Esta ser suministrada semanalmente.
5. El supervisor de produccin verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin
(F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento.
6. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisin (f-14)
Remplazndola cada semana con su respectivo anlisis.
7. El tcnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisin, en caso de detectar
alguna falla, reporta esta al supervisor de produccin.
8. El supervisor de produccin elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregndola al
departamento de mantenimiento.
9. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitcora de solicitud de
mantenimiento (f-2).
10. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).
11. El tcnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su anlisis y
ejecucin.
12. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4)
13. El tcnico recibe trabajo mediante firma de conformidad.
14. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitcora de solicitud de
mantenimiento y si se justifica en historial.
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Responsable
Actividad
Supervisor de produccin
5.- verifica
cumplimiento
8.Solicitud de
mantenimiento
(F-1)
Tcnico
7.falla
4.-requisita
de hoja de
revisin.
13.recibo de
conformi
dad
6.verifica
cumplimiento
Jefe de mantenimiento
9.registro
en
bitcoras
de MC (F-2)
1.- inventario de
3.-Hoja de equipos F-6
revisin de
mantto
preventivo
(F4)
10.-Genera OT
abiertas terminadas
14.-historial
2.- Informacin
tcnic
a
Canceladas F-0
F-9
11.-Ejecuta trabajo de
mantenimiento
contratista
Almacn de mantenimiento
12.-entrega de material (vale de almacn) F-4
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3.5 INVENTARIO
FIMIFA
R
FIMIFAR
FORMATO-
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
08
No.
Realiz:
DESCRIPCION
MODELO
08/10
SERIEO
MARCA
UBICACIN CODIGO
Revis:
VoBo:
NOTA: En este formato se enlistan todos los materiales y refacciones dentro del
almacn, tipos de materiales, stock, a los cuales se les asigna un cdigo para su
clasificacin. Esto beneficia el manejo de materiales dentro de la empresa.
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3.6 BITCORAS
FIMIFA
R
FIMIFAR
FORMATO- 04
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
BITACORA DE
MQUINA
NOMBRE
MAQUINA:
MOTIVOS
DE
ASPECTOS
1.- TRABAJO
2.- MANTENIMIENTO
ORDENADO RESPONSABLE DE LA MAQUINA:
3.- REPARACION
FECHA
MOTIVO
08/10
1.- LIMPIO
2.3.- DESORDENADO
HORARIO
FIRMA DE
NOMBRE
ASPECTO OBSERVACIONES
ENTRADA
SALIDAD
CONFORMIDAD
Realiz:
Vo.Bo:
Revis:
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ORDEN DE TRABAJO
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3.8 REPORTES
FIMIFA
R
DEPARTAMENTO DE
FIMIFAR
FORMATO- 06
MANTENIMIEN
TO
CATALOGO DE PROVEEDORES
08/10
No.
Realiz:
Revis: :
TELFONO
VoBo:
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Reportes
FIMIFA
R
FIMIFAR
FORMATO- 10
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
SOLITUD DE MANTENIMIENTO
08/10
Edificio
No. OT rea
Fecha Local
hora
Datos del
equipo
Nombre
Ver :
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3.9 PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A INSTALACIONES
Se tomo como base de evaluacin a la NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS2008, para evaluar las condiciones en que se encuentran las instalaciones de
FIMIFAR que a continuacin presentamos.
Objetivo de la norma.
Establecer las condiciones de seguridad de los edificios, locales, instalaciones y
reas en los centros de trabajo para su adecuado funcionamiento y conservacin,
con la finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores.
Dentro de FIMIFAR las condiciones de trabajo no son las adecuadas ya que no se
toma como base la norma NOM-001-STPS, lo que ha originado que se trabaje en
condiciones inseguras que ponen en peligro la integridad fsica del trabajador. S
hizo un diagnstico para saber en que condiciones se encuentra la empresa en base
a la norma.
DIAGNSTICO
GENERAL
SI
SE
X
CUENTA
CON
ORDEN
LIMPIEZA
EN
LAS
NO
INTALACIONES?
OPERA
CON
EQUIPO
DE
PROTECCIN?
-001-STPS)
SE
X
CUENTA
CON
VENTILACIN?
ALA
NORMA
-001-STPS)
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3.10 PLANEACIN DEL MANTENIMIENTO A REAS.
Dentro de FIMIFAR en los departamentos de produccin y almacn se cuenta con
la problemtica de que las reas no tienen un orden en la elaboracin y
planeacin de sus actividades como lo muestra la figura 2.1 .Lo que a su vez pone
en peligro la integridad fsica de los trabajadores.
Seiton (Ordenar): disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan
despus del seiri.
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3.11 PLANEACIN DE SEGURIDAD E HIGIENE
Dentro de FIMIFAR las condiciones de seguridad e higiene no se encuentran en
base con las normas Oficiales Mexicanas sobre Seguridad e Higiene, las cuales
hablan sobre:
Objetivo de las normas.
Establecer en los centros de trabajo las condiciones de seguridad e higiene
adecuadas para proteger la integridad fsica de los trabajadores.
NOM-004-STPS-1994, RELATIVA A LOS SISTEMAS DE PROTECCIN Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA
MAQUINARIA, EQUIPOS Y ACCESORIOS EN LOS CENTROS DE TRABAJO.
NOM-010-STPS-1993, RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE
TRABAJO DONDE SE PRODUZCAN, ALMACENEN O MANEJEN SUSTANCIAS QUMICAS CAPACES DE GENERAR
CONTAMINACIN EN EL MEDIO AMBIENTE LABORAL.
NOM-017-STPS-1993, RELATIVA AL EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL PARA LOS TRABAJADORES EN LOS
CENTROS DE TRABAJO.
NOM-026-STPS-1993, SEGURIDAD, COLORES Y SU APLICACIN.
NOM-027-STPS-1993, SEALES Y AVISOS DE SEGURIDAD E HIGIENE.
NOM-028-STPS-1993, SEGURIDAD - CDIGO DE COLORES PARA LA IDENTIFICACIN DE FLUIDOS
CONDUCIDOS EN TUBERAS.
NOM-114-STPS-1994, SISTEMA PARA LA IDENTIFICACIN Y COMUNICACIN DE RIESGOS POR SUSTANCIAS
QUMICAS EN LOS CENTROS DE TRABAJO.
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Respondiendo al resultado obtenido de la evaluacin aplicada a la empresa en
materia de seguridad e higiene, proponemos a la empresa aplicar las siguientes
medidas, con la finalidad de mejorar el ambiente de trabajo y proporcionar al
trabajador seguridad dentro de la misma.
1. Cuentan con equipos de proteccin y seguridad las maquinas?
Con respecto al primer punto evaluado sobre la proteccin y seguridad en mquinas,
se recomienda:
a. Colocar sealamientos informativos que ayuden a la prevencin de
accidentes.
b. Colocar equipos y/o guardas de seguridad alrededor de la mquina
c. Capacitar al personal en el uso y funcionamiento de los equipos as como en
las medidas de precaucin.
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5.
6.
7.
8.
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Captulo 4.
Propuesta
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PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO
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CRONOGRAMA DE GANTT.
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CONCLUSIONES
Identificacin de la maquina.
Lugar donde est ubicada, tipo de mquina y estado del mismo etc.
Caractersticas de la maquina.
Serie, modelo, marca, peso, voltaje, amperaje y fabricante etc.
Identificacin de las piezas de la maquina.
Piezas ms venerables, catalog de piezas de la maquina etc.
Supervisin del manual de operacin.
Esto se refiere a supervisar cmo funciona la maquina.
Basado en estos datos se establece que tipo de
mantenimiento se requiere y con qu frecuencia lo requerir la
maquina.
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