PLANTA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES

CBN - PLANTA HUARI

1. DESCRIPCION DEL PROCESO GENERAL

1.1. Pr Tratamiento:
Los efluentes industriales llegan a la planta de tratamiento de efluentes (P.T.E.) por gravedad,
pasando por una reja metlica y Canal Parshall, adentrando directamente en un pozo de
bombeo existente. A continuacin es bombeado hacia el Tanque de Ecualizacin.
En el Tanque de Ecualizacin existente se busca la homogeneizacin de caudal y composicin,
condicin necesaria para garantizar la estabilidad de los procesos biolgicos y lograr que parte
de la materia orgnica sea convertida en cidos voltiles, principalmente cido actico.
El efluente ecualizado debe tener una temperatura inferior a 40 C, limite seguro para
operacin del sistema anaerbico. Existe una lgica de control para apagar las bombas de
alimentacin del Reactor IC, en el caso de que la temperatura ultrapase dicho valor. En caso la
temperatura regrese a valores normales la bombas se arrancan automticamente. Las
temperaturas en la fbrica de cerveza normalmente estn por debajo de 40 C, pero la clave en
la automatizacin es una seguridad para el proceso biolgico.
El Tanque de Ecualizacin tiene un sensor de potencial redox. Habr una lgica de control para
apagar las bombas de alimentacin del Tanque de Acondicionamiento, en el caso de que los
valores de redox estn fuera del rango ideal para operacin del reactor anaerbico. Caso ocurra
dicha situacin, el efluente ser derivado por gravedad hacia el tanque secuestrante existente.
Existen Bombas en el Tanque de Ecualizacin para envo de los efluentes al Tanque de
Acondicionamiento. Dicha Bomba enviara los efluentes con caudal medido y controlada
manualmente para el Tanque de Acondicionamiento. En el Tanque de Acondicionamiento se
efecta el control de pH con soda custica y cido fosfrico (emergencia), cuando es necesario
se aade agente alcalino (hidrxido de sodio) y/o cido Fosfrico por medio de bombas
dosificadoras existentes.
Para garantizar los valores de pH ptimos para el proceso anaerbico, estn instalados sonda y
controlador automtico en la tubera de alimentacin del Reactor IC. Cuando el pH sale del
rango ideal previamente establecido, el controlador acciona de forma automtica las bombas de
agente cido o alcalino para la correccin. La correccin para agente alcalino (soda castica) y
acido (cido fosfrico) ser efectuada en el Tanque de Acondicionamiento.

1.2. Tratamiento Anaerbico:

El efluente pr-acidificado con pH y nutrientes optimizados en el Tanque de
Acondicionamiento ser bombeado por bombas centrfugas, para conversin biolgica en el
Reactor Anaerbico de Circulacin Interna (IC) nuevo concepto de equipo que consiste en la
ms reciente innovacin tecnolgica en dicha rea.

El reactor IC consiste de un estanque circular, relativamente alto, que contiene dos zonas
distintas para la conversin biolgica del efluente. La zona inferior del tratamiento posee el
lodo granulado en forma expandida o fluidizada. Esta zona de mezcla completa est
caracterizada por:

Las altas velocidades de flujo ascendente. Estas velocidades se producen por la accin del
efluente alimentado, ms el caudal de reciclo interno. El caudal de reciclo es generado por el
biogs colectado en la parte superior del primer separador ubicado en la parte central del
reactor y resulta en un gas-lift que arrastra la mezcla de efluente/lodo granulado para la parte
superior del reactor, donde est instalado el tanque de segregacin de fases. Una vez segregada
del biogs, la fase lquida es automticamente reciclada por gravedad para el fondo del reactor
donde es efectivamente mezclada con el efluente acondicionado que est ingresando en el
proceso.
La fluidizacin creada en la zona inferior del reactor por el caudal de reciclo y la alta tasa de
generacin de biogs, optimiza el contacto entre el efluente y la biomasa anaerbica el cual es
mucho mejor que el logrado en el reactor UASB.

Cerca de 80 - 90% de la conversin de la materia orgnica en biogs ocurre en esta zona
inferior del reactor IC. Una vez que ese biogs se produjo es utilizado para el efecto gas-lift
que produce la recirculacin interna que no afectar el rgimen en la parte superior del reactor,
adems no causar el arrastre no deseado del lodo anaerbico. Por lo tanto, el caudal del
efluente reciclado transportado por el gas-lift est restringido a la zona inferior del reactor, lo
que posibilitar operar la parte superior con un rgimen hidrulico bastante estable que
permitir retener el lodo anaerbico dentro del sistema.
El separador modular instalado en la parte superior del reactor se encarga de la captacin de la
pequea fraccin del biogs generado en la zona superior de todo el caudal del efluente tratado
en el sistema.
En el reactor anaerbico, la temperatura ser medida, e indicada por el sistema de supervisin.
El reactor es equipado a lo largo de su altura con un conjunto de puntos de recoleccin de
muestras, que sern destinadas a la evaluacin fsico-qumica de inters en el control del
proceso.
El reactor posee an dos puntos ms para drenaje del lodo anaerbico excedente.
Tras la medicin del caudal, el biogs es conducido al gasmetro (Nuevo) y desde entonces
hacia la antorcha atmosfrica con control automtico de llama.
El efluente tratado en el reactor anaerbico ser reciclado automticamente al proceso (tanque
de acondicionamiento) con caudal del 25 hasta 100% del nominal.

2. DESCRIPCION DEL PROCESO ETAPA POR ETAPA

EFLUENTE CRUDO

El caudal del proceso que se maneja en planta esta entre los 10 a 20 m3/h cuando los dos
sectores de Elaboracin y envasado estn trabajando en forma simultanea adems de la
contribucin de mantenimiento y servicios.

Por las condiciones de caudal del fluido generado, el tiempo de residencia en el Ecualizador es
muy elevado por lo que sufre una acidificacin considerable adems de un bajn en la
temperatura.

Un aspecto a considerar es la baja temperatura propia del lugar (hasta 5C como promedio
para las noches de invierno y normal 2C para las noches en todo el ao), esto hace que el
efluente para el proceso de la PTE tenga temperaturas bajas en esta poca de acuerdo al mismo
farol un promedio de 17C para el ingreso al acondicionador.

Es conocido que las condiciones optimas para lograr una buena eficiencia en este tipo de
reactores son: pH en el acondicionador (6,8-7,2 las al cual estamos llegando), temperatura en el
reactor <40C lo ptimo es de 35 a 39 C (muy lejos pues la nuestra est por debajo de 20C).








Parmetros de dimensionamiento


Segn documentos de la fbrica la planta est diseada para operar con cargas hasta 20%
mayores a las indicadas.
- Carga organica diseo: 3000 kg DQO/dia.
1800 kg DBO/dia

REJA METALICA

La reja metlica tiene por objetivo proteger la BTS de la posible llegada de grandes slidos
capaces de provocar obstruccin en las diversas Unidades de la instalacin.
Tambin sirve para separar y eliminar con facilidad los materiales voluminosos arrastrados por
el efluente crudo que podran disminuir la eficiencia de los tratamientos siguientes o complicar
la realizacin de los mismos.

La operacin puede ser ms o menos eficiente dependiendo de la separacin entre las barras
dispuestas para la retencin de los slidos y segn la instalacin de malla fina, intermedia o
gruesa.


Las barras en la malla se pueden limpiar de manera automtica o manual.

Este sistema hace parte del nombrado sistema de tratamiento previo del efluente crudo, antes
de ingresar al proceso.

TAMIZ ROTATORIO
Funcin: evitar la el posible entrada de solidos menores al proceso de tratamiento anaerobio
que puedan obstruir el correcto funcionamiento del reactor IC.


TANQUE DE ECUALIZACION

Funcin: Recibir los efluentes del proceso productivo de la fbrica de cerveza de forma que lo
ecualiza en caudal y carga.

Parmetros
- DQO Mximo (mezcla)= 1.740 mg/L.
- Caudal Pro-medio = 60 m3/h.
- Slidos Suspensos Totales = 300 mg/L.
- pH = 5,0 - 11,0
- Temperatura = 26 - 29 oC .
- NTK = 50 mg/L
- Fsforo Total = 10 mg/L.
- Aceites y grasas = < 50 mg/L.

Controles Analticos
- pH = 5,0 11
-Temperatura = 26 - 29 oC
- Acidez Voltil = 15 - 25% IA
- Alcalinidad Total = 400 - 600 mg/L.
- Slidos en Suspensos Mximo = 0 - 500 mg/L


TANQUE DE ACONDICIONAMIENTO

Funcin: Recibir los efluentes de los tanques de ecualizacin, de forma dosificar los qumicos
necesarios para correccin de lo pH, posteriormente bombeados para el Reactor IC.


El tanque de Acondicionamiento trabaja totalmente lleno, de forma que posibilita el
recibimiento de los efluentes tratados del reactor IC por la caja de reciclo, instalado en la parte
externa del tanque de Acondicionamiento. La recirculacin es determinada por la bomba de
alimentacin del reactor IC (cuanto mayor el caudal de alimentacin, mayor es lo reciclo,
dependiendo del caudal de efluente bruto a ser tratado.


Controles Analticos
- pH = 6,8 - 7,2
-Temperatura = 26 - 29 oC
- Acidez Voltil = 15 - 25% IA
- Alcalinidad Total = 400 - 600 mg/l.

REACTOR ANAEROBIO

Funcin: Remover la carga orgnica contenida en los efluentes generados en el proceso
productivo.
Equipado con controlador de pH, sensor de nivel y indicador de temperatura.

El caudal de alimentacin del reactor IC deber ser siempre mayor o igual a la alimentacin del
tanque de acondicionamiento.


- Caudal mxima de alimentacin = 60 m3/h.
- Velocidad Ascensorial 4 - 8,0 m/h

Controles Analticos (lecho de lodo - P2)

- pH = 6,8 - 7,2
-Temperatura = 26 - 29 oC
- Acidez Voltil = 100 - 300 mg/L.
- Alcalinidad Total = 700 - 1200 mg/l.
- Masa de lodo ideal = 5.515 KgST
- Produccin de biogs = 822 m3/dia - 35 m3/h
- Generacin de lodo excedente = 2 - 5% de la carga orgnica aplicado.

GASOMETRO: 1 m3
ANTORCHA: 100 m3/h


3. DIAGRAMA DE FLUJO
















4. Condicin actuales de operacin en los equipos principales
Efluente crudo




Efluente
crudo
Reja
metlica
Canal
Parshall
Tanque de
bombeo
Tamiz
rotatorio
Tanque
ecualizador
Tanque
acondicionador
Reactor Anaerobio IC
Gasmetro
Antorcha
Ecualizacin

Proceso anaerbico (reactor anaerbico CI)

Variacin de la temperatura






Eficiencia de Reactor

Generacin de biogs

Efluente tratado (dilucin)