[Metalurgia Fsica II] U.N.J.F.S.C.

- HUACHO


1
METALOGRAFIA
Laboratorio


1. INTRODUCCION

La evaluacin y ensayo de los materiales metlicos es fundamental, tanto en las actividades de
produccin, como en las de investigacin y desarrollo de materiales. Entre las tcnicas de
evaluacin destaca la metalografa (herramienta fundamental de la metalurgia) pues permite
caracterizar la estructura y los constituyentes de los metales y aleaciones, relacionando esta con
propiedades tales como la resistencia a la corrosin y la resistencia mecnica. As, basndose en
los aspectos metalrgicos de cada caso, el analista puede predecir el comportamiento de un
determinado material bajo condiciones agresivas o severas, establecer las causas del fallo de un
componente metlico y/o tomar medidas para prevenir o minimizar el dao en situaciones
similares.

1.1. Objetivos

Comprender el concepto de metalografa.
Comprender los requerimientos para el desarrollo de la prctica de metalografa.
Conocer los pasos para el desarrollo de la prctica de metalografa.
Conocer el uso del microscopio metalogrfico y la pulidora.
Conocer las microestructura de los aceros.
Desarrollar la capacidad para diferenciar entre muestras de diferentes materiales.
Realizar un anlisis completo sobre microestructuras.
Entender la importancia y uso adecuado de los instrumentos de seguridad en la prctica.

1.2. Instrucciones de Seguridad

Seguir las instrucciones del profesor en todo momento.
Usar EPP.
Conocer el funcionamiento de los equipos antes de interactuar con los mismos.
No debe haber contacto directo con algn tipo de qumico. Portar tapabocas, guantes de
ltex y gafas en todo momento.
Desechar el cido usado en lugares permitidos.

1.3. Equipos y Materiales

Microscopio Metalogrfico.
Lijadora y Pulidora para muestras metalogrficas.
Cmara fotogrfica.
Pinzas metlicas.
Secador.
Muestra metalografa.
Papeles abrasivos N 100, 200, 400, 600, 800, 1000.
Pastas abrasivas diamantadas / almina.
Acido Ntrico.
Probetas.
Pipetas.
Agitador.
Alcohol Etlico.
Algodn.
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Agua Destilada.
Bandejas para ataque qumico.


2. FUNDAMENTO TEORICO

2.1. Generalidades sobre Metalografa

La metalografa es una disciplina de la ciencia que se encarga de examinar y determinar los
componentes en una muestra de metal, haciendo uso de varios niveles de magnificacin que
pueden ir desde 20x hasta 1000.000x. Tambin se conoce como el proceso entre la preparacin
de una muestra de metal y la evaluacin de su microestructura.

El estudio de metalografa comprende en gran parte la observacin de granos, la direccin, el
tamao y la composicin de los mismos; estas microestructuras pueden ser observadas en un
rango entre 10
-8
m y 10
-2
m. El estudio de metalografa puede integrarse en dos subdivisiones:
Anlisis macroscpico y Anlisis microscpico.

2.1.1. Anlisis Macroscpico

El anlisis macroscpico es aquel que se puede realizar a simple vista, es decir sin necesidad
de microscopio. El rango de tamao se inicia en 10
-3
m en adelante. El anlisis macroscpico se
puede usar en:

Lneas de flujo en materiales forjados.
Capas en herramientas endurecidas por medio de tratamiento trmico.
Zonas resultado del proceso de soldadura.
Granos en algunos materiales con tamao de grano visible.
Marcas de maquinado.
Grietas y ralladuras.
Orientacin de la fractura en fallas.



















Figura 2.1: Grieta superficial en cordn de soldadura.


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3
2.1.2. Anlisis Microscpico

Es aquel tipo de anlisis que no se puede realizar a simple vista, (menor a 10
-3
m). Observar
las estructuras microscpicas en materiales ayuda a comprender el comportamiento de los
mismos. El anlisis microscpico se puede usar en:

Tamao de grano.
Lmites de grano y dislocaciones.
Anlisis microestructural.
Distribucin de fases en aleaciones.




Figura 2.2: Microestructura de un acero.

Para comprender el anlisis microscpico es necesario tener claridad sobre el concepto de
grano y el funcionamiento del microscopio metalogrfico.

2.1.2.1. Granos

Los metales son materiales de estructura policristalina, este tipo de materiales estn
compuestos por una serie de pequeos cristales los cuales se conocen convencionalmente como
granos. Cada tipo de grano desde su concepcin obtiene diferentes caractersticas fsicas, por
ejemplo, la orientacin del mismo y la rugosidad en la superficie.

















Figura 2.3: Formacin de granos por solidificacin.
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2.1.2.2. Microscopio Metalogrfico

Los microscopios pticos funcionan bsicamente por medio de la combinacin entre el
sistema ptico y la iluminacin.




Figura 2.4: Funcionamiento de un microscopio metalogrfico.


3. ENSAYO DE METALOGRAFIA

La preparacin de una muestra consiste en los pasos necesarios para poder analizar la misma
de forma correcta. Especficamente se describen a continuacin, los pasos para la preparacin de
muestras observadas en microscopio.

Una preparacin defectuosa puede originar una estructura, por lo menos, en la superficie que
no guarda ninguna relacin con la verdaderamente representativa caracterstica del material. Est
claro que el examen de una superficie de este tipo da lugar a interpretaciones errneas y a
conclusiones inadmisibles.

3.1. Seccionar

Consiste en remover una muestra del material analizado, teniendo en cuenta las
convenciones en tamao y qu tan representativa es dicha porcin del total a analizar. Este
primer paso es usado para otras prcticas adems de la metalografa, por ejemplo, ensayos de
dureza.



Figura 3.1: Obtencin de muestra metalogrfica.
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3.2. Montaje de la Muestra

Consiste en proporcionar una base que sostenga la muestra, lo anterior brinda facilidad de
uso. Por ejemplo, en la manipulacin de especmenes pequeos o cortantes. Es importante tener
en cuenta que, antes de realizar el montaje se debe limpiar la muestra segn su naturaleza. Por
ejemplo, muestras con xido deben ser limpiadas qumicamente, por otro lado la limpieza fsica
es adecuada y casi siempre necesaria.

3.2.1. Montaje mecnico

Montaje en abrazaderas de diferentes tipos. Es un tipo de montaje sencillo, pues no
requiere maquinaria especializada.















Figura 3.2: Montaje mecnico de probetas metalogrficas.

3.2.2. Montaje en plstico

Es el tipo de montaje ms usado. Bsicamente se usan dos formas para montaje en
plstico:

Moldeo por compresin o montaje en caliente: requiere de calor, presin y por tanto algn
tipo de prensa especializada.















Figura 3.3: Montaje en caliente de probetas metalogrficas.
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Montaje en frio: se realiza vertiendo encima de la muestra, dos mezclas lquidas
polimricas que se solidifican al reaccionar a temperatura ambiente.













Figura 3.4: Montaje en frio de probetas metalogrficas.

3.3. Preparacin de la Superficie

Durante el montaje de muestras generalmente el objeto de estudio es solamente una
superficie, los tipos de preparacin son:

3.3.1. Desbaste

Durante la obtencin de la muestra no es posible evitar que la superficie del metal se
distorsione por la accin mecnica del corte. Para eliminar estas irregularidades estructurales, es
que se realiza el desbaste de la muestra. El mtodo tradicional de desbaste se realiza por abrasin
superficial con abrasivos de granulaciones decrecientes. El desbaste ha de realizarse hasta
haberse eliminado todas las rugosidades que existan inicialmente y que son ajenas a la estructura
del metal estudiado.













Figura 3.5: Desbaste de probetas metalogrficas.


3.3.2. Pulido

La ltima aproximacin a una superficie plana se obtiene mediante la tcnica del pulido,
esto es, mediante una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao especial cargado con
partculas de distintos tamaos (5, 1, 0.3 y 0.05 m). En la operacin de pulido la probeta debe de
estar firmemente sujeta, agregando peridicamente el refrigerante, hasta el punto final.
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Durante el proceso se debe mover ocasionalmente la probeta en el sentido contrario al de
la rotacin del disco, acompaando de pequeos giro, para evitar la aparicin de colas de cometa
que arruinan una buena operacin de pulido. Despus del pulido lavar cuidadosamente la
muestra con agua y alcohol a fin de eliminar las partculas abrasivas, para no contaminar los
paos de pulido final.












Figura 3.6: Pulido de probetas metalogrficas.

Para el pulido fino puede emplearse hasta 3 procedimientos (pulido mecnico, pulido
electroltico y pulido a tampn). Para materiales ferrosos se utiliza almina o polvo de diamante.
Durante esta operacin debe realizarse el mismo movimiento que durante el pulido basto, para
evitar las colas de cometa.

La siguiente etapa es la observacin al microscopio sin ataque, para el anlisis de
inclusiones y oquedades.

3.4. Ataque Qumico

El ataque qumico es un proceso de corrosin controlada de la muestra, se realiza
sumergiendo la superficie en algn tipo de solucin adecuada. La solucin qumica usada depende
del material que compone la muestra, la temperatura y tiempo del ataque, el efecto deseado en
la superficie entre otros.

El mecanismo de ataque es el de producir una destruccin selectiva en la superficie del metal
y colorear o manchar de diferentes maneras las distintas partes del metal. La destruccin
selectiva y el coloreado por reactivo se deben a que las distintas partes de la superficie del metal
tienen diferentes composiciones u orientaciones cristalogrficas y diferentes niveles energticos.













Figura 3.7: Ataque qumico de probetas metalogrficas.

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4. EQUIPOS

4.1. Microscopio Metalogrfico

El microscopio metalogrfico es la herramienta que permite ver de forma clara y magnificada
las probetas destinadas para la prctica. Las partes del microscopio son:
































Figura 4.1: Microscopio metalogrfico invertido GX41 OLYMPUS.


1. Interruptor de encendido.
2. Perilla control de iluminancia: Controla la cantidad de lux que iluminan la muestra.
3. Tubo de observacin binocular.
4. Platina: Sobre ella se arreglan las probetas.
5. Portador del espcimen: Base sobre la que se encuentra la platina.
6. Puente giratorio: Contiene el objetivo (lentes de aumento). En total son 4 lentes con
aumento de 5x, 10x, 50x y 100x.
7. Control de movimiento en Y: Posiciona el portador del espcimen en el eje Y.
8. Control de movimiento en X: Posiciona el portador del espcimen en el eje X.
9. Perilla de ajuste fino: Ajuste de imagen fino.
10. Perilla de ajuste grueso: Ajuste de imagen grueso.
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4.2. Pulidora

La pulidora es utilizada para dar el acabado final a la superficie objeto de estudio, haciendo
uso de lijas y paos especializados. Las partes de la pulidora son:




















Figura 4.2: Pulidora de doble disco (BSPIL-MET-IND-01021).


1. Discos, sobre ellos se arreglan los paos para realizar el pulimento.
2. Arandelas, su funcin es proteger los alrededores de los discos.
3. Tubo de desage.
4. Interruptor: Controla el paso de agua por la manguera de refrigeracin.
5. Manguera de refrigeracin.
6. Perilla: Controla la velocidad angular en los discos.
7. Interruptor de encendido.


5. DESARROLLO DE LA PRCTICA

Se tomarn probetas de acero de dimetro aproximado 30.00 mm. las cuales ya han sido pre-
pulidas con lijas de varios calibres.











Figura 5.1: Probetas de acero de dimetro 30.00 mm.
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El pulimento con lijas se realiza utilizando lijas de diferentes calibres. El calibre en una lija se
refiere al tamao de grano en las partculas que conforman la misma, el nmero en convenciones
es ms alto si la lija es ms fina.

Para pulir con lijas se realiza un movimiento en una sola direccin, la lija es puesta sobre una
superficie plana, se humedece con agua y la superficie de la probeta se frota contra la misma, una
vez el rayado de la superficie se encuentre en la direccin del pulido, se rota la probeta 90, se
reemplaza la lija por una de mayo calibre y se repite el proceso.

Las lijas usadas para el pre-pulido son: 80, 160, 220, 320, 400, 600 y en algunos casos 1000.
Adicionalmente lijas de calibres mayores a 320 pueden ser acopladas en la pulidora, para un
mejor acabado.














Figura 5.2: Pulido de probetas con lijas.

Se realizar un pulido final con paos de almina, para ello colocar la probeta sobre el disco
indicado por el profesor en la prctica, tener en cuenta que se debe sostener firmemente la
muestra pues la pulidora gira a una gran velocidad. Se debe girar la probeta cada cierto tiempo.















Figura 5.3: Pulido de probetas con pao y almina.

Una vez concluido con el proceso de pulido se procede a realizar el ataque qumico con Nital al
2%, sumergiendo la probeta durante 2 a 5 segundos y posteriormente se realiza un enjuague para
evitar la oxidacin.

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Figura 5.4: Ataque qumico.

La probeta ahora es llevada al microscopio, se procede primero a enfocar la imagen por medio
de las perillas de ajuste. Una vez la imagen sea clara para el estudio, se realiza una anlisis de la
microestructura presente en la superficie.














Figura 5.4: Observacin metalogrfica.


6. CUESTIONARIO

1. Determine el tipo de microestructura presente en su muestra.
2. Realice una interpretacin de sus resultados.


7. BIBLIOGRAFIA

- Yoni Jorge Abrigo Iparraguirre - METALOGRAFIA Y PROPIEDADES DE LOS METALES
CONCYTEC Lima 1996.
- Mg. Ing. Nilthon Zavaleta Gutirrez METALOGRAFIA DE ACEROS Y FUNDICIONES
Unversidad Nacional de Trujillo - Trujillo 1998.
- D. M. K de Grinberg TRATAMIENTOS TERMICOS DE ACEROS Y SUS PRACTICAS DE
LABORATORIO LIMUSA Mxico 1989.
- Richard Henry Greaves METALOGRAFIA MICROSCOPICA PRACTICA Ediciones URMO
Espaa 1989.

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ANEXO 01

Tabla 01: Soluciones qumicas para ataque metalogrfico (acabado).

METAL SOLUCIN QUIMICA COMENTARIOS
Aluminio

- 60ml H
2
SO
4

- 30ml H
3
PO
4

- 10ml HNO
3

Usar a 100C de 2 a 5 min.
- 70ml H
3
PO
4

- 15ml cido Actico
- 15ml Agua
Usar de 100C a 120C por 2 a 6 min.
Cobre
- 6ml HNO
3

- 65ml cido Actico
- 27ml H
3
PO
4

Pulir hasta lija 600 y sumergir a 60C por 1 min.
- 80ml H
2
SO
4

- 20ml HNO
3

- 1ml HCl
- 55-60g CrO
3

- 200ml Agua
Usar de 20C a 40C por 1 a 3 min. Eficaz con
aleaciones tambin.
Hierros - 70ml H
2
O
2
(30%) Usar de 15C a 25C.
Hierro, aleaciones
con bajo contenido
de
Carbono
- 30ml HNO
3

- 70ml HF
- 300ml agua
Usar a 60C.
- 25g cido Oxlico
- 10ml H
2
O
2

- 1gota de H
2
SO
4

- 1000ml de agua
Pulir hasta lija 600 y sumergir a 20C.
- 3 partes de H
3
PO
4

- 1 parte de H
2
SO
4

- 1 parte de HNO
3

Usar a 85C.
Aceros al carbono
- 90ml H
2
O
2
(30%)
- 10ml Agua
- 15ml H
2
SO
4

Usar a 25C de 2 a 5 min.
Aceros inoxidables
Agregar por peso
- 30% HCL
- 40% H
2
SO
4

- 5.5% tetracloruro de titanio
- 24.5% Agua
Usar por inmersin de 70C a 80C de 2 a 5 min.
Aceros
Solucin A
- 3 partes de H2O2
- (30%)
- 10 partes agua
- 1 parte HF
Concentraciones mayores a 0,3% C: Pulir hasta
lija 150, sumergir en solucin A de 15 a 25
segundos, lavar con agua, limpiar con solucin
B en algodn, lavar con agua y secar.
Concentraciones entre 0.15 y 0.3% C: Pulir
hasta lija 320 y sumergir en solucin A de 12 a
18 segundos, luego realizar proceso de limpieza
indicado anteriormente.
Concentraciones menores a 0.15% C: Pulir
hasta lija 600 Sumergir en solucin A de 3 a 5
segundos, luego realizar proceso de limpieza
indicado anteriormente.
Solucin B
- 1 parte H3PO4
- 15 partes agua
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Tabla 02: Soluciones tpicas para el ataque de aceros.

METAL SOLUCIN QUIMICA COMENTARIOS
Picral
- 4 gr. cido pcrico.
- 100 ml. Alcohol etlico.
- Revela los lmites de grano de austenita en
estructuras martensiticas.
- Ennegrece la perlita.
Nital 2%
- 2% cido ntrico.
- 98% alcohol etlico
- Realza la interfase entre los carburos y la matriz.
- Ennegrece la perlita.


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ANEXO 02

















Figura A2-1: Observacin de ferrita y perlita en un acero SAE 1015.















Figura A2-2: Observacin de ferrita y perlita laminar en un
acero SAE 1045.
















Figura A2-3: Observacin de martensita en una matriz ferritica
Acero AISI 420.

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Figura A2-4: Observacin de la microestructura interna de la
cementita.

















Figura A2-5: Observacin de la martensita y austenita
retenida.
















Figura A2-6: Observacin de la martensita y austenita
retenida.
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ANEXO 03

FORMATO PARA LA TOMA DE MUESTRA
Fecha: Ciclo: Ao Acadmico:
Nombre:
Tipo de Material:
Estado de la Probeta (recocido,
temple, sin tratamiento)
:
Microscopio: Aumento:
ANALISIS MICROESTRUCTURAL

Microestructura Encontrada:

Observaciones Adicionales:

Conclusiones: