UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA - FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

DNC
GE2
Curso 2009

Ctedra:

ESTRUCTURAS NIVEL 2

Taller: VERTICAL III DELALOYE - NICO - CLIVIO

Gua de estudio nro. 2: Flexin simple/Flexin pura

Elabor: Ing. Alejandro Nico Revisin: 0 Fecha: Abril de 2009

1.- INTRODUCCIN. En esta gua de estudio se vera de que manera responden secciones de distintos materiales a un esfuerzo de flexin. Conocer este comportamiento es necesario para poder finalmente dimensionar o darle forma y tamao a un elemento estructural sometido a flexin: Recordando, se dice que una pieza o elemento esta sometido a flexin cuando esta solicitado por un momento flector. Este genera en la pieza tensiones que de acuerdo a su magnitud pueden o no ocasionar la rotura de la pieza. Se dice que la flexin ser:

TIPO DE FLEXION
PURA

ESFUERZO

FLEXION

SIMPLE

FLEXION MAS CORTE

COMPUESTA

FLEXION MAS AXIL

A continuacin, y despreciando por ahora el esfuerzo de corte, se hablara solo de flexin simple o pura

FIGURA 1 Viga sometida a una carga puntual

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Si se quiere romper una rama, seguramente se la tomara de las dos puntas y con la rodilla se la cargara al medio. Se esta provocando, ni mas ni menos, un momento flector en la rama, que traccionara y comprimir las fibras de las que esta compuesta la madera y finalmente la rama se romper cuando estas tensiones superen las admisibles del material. Recordemos entonces algunos conceptos bsicos 2. TENSIONES Supngase dos columnas o tirantes de madera de seccin igual a 10 y 20 cm2 respectivamente sometidas ambas a una fuerza de compresin de 1000 Kg. Si bien ambas soportan ambas cargas es evidente que la que tiene menor seccin estar ms cerca de la posibilidad de romperse

FIGURA 2. COLUMNAS DE DISTINTA SECCION SOMETIDAS A LA MISMA CARGA PUNTUAL Efectivamente, cada cm2, de cada tirante estar sometido a fuerzas unitarias distintas que sern iguales a:

= P/A A = 1000 kg/10 cm2 = 100 kg/cm2 B = 1000 kg/20 cm2 = 50 kg/cm2
Las fuerzas unitarias, en este caso de compresin simple (tambin lo sera en traccin simple) tendrn un valor uniforme e idntico para cada cm2 de la seccin.

FIGURA 3 Diagrama de tensiones de una seccin sometida a compresin pura

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Y si, por ejemplo, la madera con la que est hecho el tirante tiene una tensin mxima de rotura de 80 kg/cm2, solo el caso B se rompera. A estas fuerzas unitarias as creadas se las conoce con el nombre de tensin y entonces se definir: Tensin: Fuerza por unidad de rea De acuerdo a su forma de actuar se conocen a las tensiones como:

Tensiones
Perpendiculares a la seccin Paralelas a la seccin

Nombre
Normales Tangenciales

Smbolo
(sigma) (tau)

La unidad natural de una tensin es fuerza/rea es decir Kg/cm2, pero en la actualidad se est tendiendo al uso del Mpa (mega pascal) que tiene una equivalencia de 10 Kg/cm2 ~ 1 Mpa 2. 1.- TENSIONES ADIMISIBLES. Se dice, y de acuerdo al punto anterior, entonces que un seccin de un material rompe cuando la tensin de trabajo es mayor que la que soporta el material o tensin de rotura.

SI TRAB

>

ROT

ROTURA

En el procedimiento de clculo, y por cuestiones de seguridad evidentes (y para no trabajar al lmite del material), no se utilizan las tensiones de rotura sino que se busca que las tensiones de trabajo no superen a las llamadas tensiones admisibles ADM que son iguales a la tensin de rotura afectada de un coeficiente de seguridad

adm = ROT / Donde (gamma) (mayor a 1) es el coeficiente de seguridad

que depende del cada material (no de su resistencia sino de la confiabilidad en la variabilidad de la misma) 3.- DIAGRAMAS TENSIONES-DEFOMACIONES El conocimiento del valor de las tensiones que ocurren en una seccin sometida a cualquier esfuerzo (M-N-Q) es indispensable para poder compararlos con los correspondientes valores admisibles o de rotura y as poder dimensionar la pieza. Y para ello se va recorrer el camino de analizar primero las deformaciones (visibles, tangibles y entendibles) que suceden en la seccin producto de esos esfuerzos, y luego deducir las tensiones correspondientes (invisibles e intangibles). Y el vnculo de unin entre ambas es el llamado diagrama tensiones deformaciones:

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una barra de cualquier material:

El siguiente es un esquema del clsico ensayo a traccin de

FIGURA 4: ENSAYO A TRACCION El ensayo consiste en ir midiendo en un micrmetro las deformaciones (o mejor aun las deformaciones especificas o unitarias (psilon)) de acuerdo al crecimiento de las tensiones provocadas por la fuerza de traccin. Supongamos que el rea de la barra es de 2 cm2 entonces para cada fuerza P se tendr una tensin P/2 cm2 y la correspondientes deformacin . Se tendra entonces, por ejemplo, la siguiente tabla Carga 1000 2000 3000 4000 Tensin 500 1000 1500 2000 deformacin 1 2 3 4 Punto A B C D

Graficando los valores anteriores se tienen:

FIGURA 5. CURVA TENSIONES DEFORMACIONES

FIGURA 6: E PARA DISTINTOS MATERIALES

Se observa en el ejemplo anterior que los puntos se ubican siguiendo una recta que tiene la siguiente formula

= E
Donde E es el llamado Modulo de Elasticidad (visto en la g.e nro. 1) y matemticamente es la pendiente de la recta. Si E es mayor (menos elstico el material) la pendiente de la recta es mayor y para iguales tensiones se producen menos deformaciones (figura 6) (ver gua de estudio nro. 1, mdulos de elasticidad para distintos materiales)

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Los materiales que se comportan de forma de la figura 5, (donde las deformaciones son proporcionales a las tensiones), se dice que cumplen con la ley de HOOKE, o materiales hookianos. Pero no todos los materiales son as (o por lo menos en todo su recorrido) y generalmente presentan el siguiente comportamiento:

FIGURA 7: CURVA TENSIONES DEFORMACIONES PARA CUALQUIER MATERIAL 3.1 TIPO DE DEFORMACION La realizacin del ensayo tensiones deformaciones tambin pone al descubierto otro hecho interesante e importante: Si en algn momento del ensayo se descarga la pieza pueden ocurrir dos situaciones diferentes. 1) La pieza vuelve a su posicin original o 2) queda una deformacin remanente o no recuperable. A las deformaciones que se recuperaron se las llama deformaciones elsticas y a las remanentes o las que quedaron despus de la deformacin se las conoce como plsticas. Entonces cuando se tiene una deformacin esta ser:

Deformacin total = def. Elstica + def. Plstica

FIGURA 8: DEFORMACIONES PLASTICAS Y ELASTICAS

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3.2 CURVAS TENSIONES DEFORMACIONES DEL ACERO acero El siguiente es el diagrama tensiones / deformaciones del

FIGURA 9: CURVA TENSIONES/DEFORMACIONES PARA EL ACERO Se observan varias particularidades: Entre el tramo OA hay proporcionalidad y el acero se comporta como un material hookiano. (Punto A = limite de proporcionalidad Entre A B el material se empieza a deformar mas all de la proporcionalidad hasta que pasa el punto B Tramo B C o tensin de fluencia donde se produce una gran deformacin sin incremento de la tensin (plasticidad perfecta) Finalmente luego del punto C el material vuelve a tomar carga hasta llegar a una tensin mxima en el punto D Afortunadamente para los clculos la tensin admisible del acero (de rotura afectada de un coeficiente de minoracin) se encuentra en el tramo OA o Regin lineal, con lo cual y como se ver ms adelante se simplifican las deducciones matemticas 3.2.- CURVAS TENSIONES DEFORMACIONES DEL HORMIGON

FIGURA 10: ENSAYO PARA DETERMINAR DEFORMACIONES DEL HORMIGON

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La imagen muestra el ensayo de compresin realizado a una probeta de hormign para determinar el modulo de elasticidad del mismo y en la figura se observa la curva tensiones deformaciones. Se ve que, a medida que aumentan las tensiones, tambin disminuye la pendiente de la curva (modulo de elasticidad originndose una curva casi horizontal asinttica (se va horizontalizando). Por cuestiones prcticas que se vern ms adelante la curva verdadera se reemplaza por dos rectas quedando el diagrama simplificado de la derecha

FIGURA 11: CURVA TENSIONES DEFORAMACIONES DEL HORMIGON 4.- COMPORTAMIENTO DE UNA VIGA SOMETIDA A FLEXION Supngase una viga sometida a cargas perpendiculares a su eje que le provocaran un momento flector. A raz de la curvatura que adopta la pieza, las fibras superiores se acortaran y las inferiores se alargaran. Si se hace un corte en una seccin cualquiera de la viga y se dibuja en una escala conveniente los distintos alargamientos y acortamientos se tendr un diagrama de deformaciones como el de la figura

FIGURA 12 DEFORMACIONES EN UNA SECCION DE UN MATERIAL SOMETIDO A FLEXION Estas deformaciones se transformaran en tensiones de acuerdo al diagrama tensiones deformaciones de cada tipo de material.

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4.1.- MATERIAL HOMOGENEO (HIERRO, MADERA, ETC) Si el material es homogneo, elstico y cumple con la ley de hooke, tendr un diagrama tensiones deformaciones como el siguiente:

FIGURA 13 CURVA TENSIONES DEFORMACIONES PARA UN MATERIAL HOMOGENEO Entonces uniendo la figura 12 con la 13, y para cada valor visible de (12etc.), obteniendo el correspondientes valor invisible de (1 2, etc.) de acuerdo a la curva tensiones deformaciones se tendr el diagrama de tensiones correspondiente a

una seccin de un material homogneo elstico y hookiano para un momento flector determinado.

FIGURA 14: DEFORMACIONES Y TENSIONES PARA UN MATERIAL HOMOGENEO Las tensiones, entonces para un material homogneo tendrn una variacin triangular empezando por un mximo de compresin, pasando por un valor nulo (eje neutro) y terminando con un mximo de traccin (todo esto para un momento positivo). Se demuestra que el valor de la tensin a una distancia y del eje neutro valdr

= M.y/J
Donde M es el momento flector actuante y es la distancia de la fibra al eje neutro J momento de inercia de la seccin El valor mximo de la tensin, estar a una distancia y = h/2, entonces la formula anterior queda:

max = M.h/(2.J)

XX

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Tanto h como J son propiedades geomtricas de la seccin y se las unifica en un nuevo concepto que es el modulo resistente de la seccin:

W = J/h/2
La formula XX queda entones

max = M/W
La formula anterior, conocida como formula del espejo permitir conocer y por lo tanto dimensionar un elemento estructural de un material homogneo sometido a flexin. Con este tema se volver a ver mas adelante en la gua correspondiente a estructuras de hierro y madera. Se define, entonces, al modulo resistente a la capacidad de una seccin de oponerse a los esfuerzo flectores. En otras palabras el modulo resistente es a la flexin lo que el rea es a la traccin o compresin y el momento de inercia a la flecha. 4.2.- FLEXION EN HORMIGON ARMADO A diferencia de los materiales homogneos recin vistos, el hormign armado es un material heterogneo formado por hormign por un lado y hierro o armadura por otra, esta ltima con la funcin principal de soportar los esfuerzos de traccin que el hormign no es capaz de soportar 4.2.1.- RESISTENCIA DE LOS MATERIALES El hormign y el acero tienen resistencias totalmente diferentes: el primero tiene resistencias a compresin que van desde los 150 kg/cm2 (15 Mpa) a 600 Kg/ cm2 (60 Mpa) siendo los ms comunes de 15 a 30 Mpa, dependiendo de los tipos y cantidades de cada uno de los elementos constitutivos y especialmente de la razn agua/cemento. El valor se obtiene determinando la carga necesaria para romper una probeta cilndrica normalizada de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura La nomenclatura utilizada para calificar la resistencia del hormign es la siguiente

bk
Donde

= tensin normal
b k = compresin = hormign (betn en alemn) = caracterstico (es como si fuera de rotura)

Estrictamente hablando el trmino caracterstico involucra la variabilidad existente en la determinacin una nica resistencia de una misma obra, entonces la resistencia caracterstica es: aquella que tiene una probabilidad del 95% de ser superada por un ensayo de la poblacin tomada al azar En trminos ms simplificados (pero errneo al fin) la resistencia caracterstica seria (de todas las diferentes resistencias presentes por la heterogeneidad del hormign) la mnima resistencia presente en el hormign de una obra, siempre hablando de resistencias ultimas o de rotura. Ntese que en este caso (y tambin en el hierro para el caso del hormi-

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gn armado) se habla de resistencia de rotura y no admisibles, ya que los coeficientes de seguridad afectaran las solicitaciones y no los materiales como se ver ms adelante. Entonces comercialmente el hormign se compra de la siguiente manera de acuerdo al propuesto en el clculo estructural

H21
riable y se toma igual a:

hormign con 21 Mpa de

bk

En cambio el acero tiene una resistencia mucho mayor y menos va-

ek = 4200 kg&cm2 = 420 mpa

Donde

= tensin normal de traccin

e k = acero = caracterstico (es como si fuera de rotura)

Comercialmente el hierro se presenta en barras redondas conformadas (rebarbas para aumentar la adherencia con el hormign) de 12 mts de largo y con los siguientes dimetros que proveen las correspondientes secciones de acero: (S=.2/4)

Dimetro o 6 8 10 12 16 20 25

Seccin (cm2) 0.28 0,50 0,78 1,12 2,00 3,14 4,52

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4.2.2.- DIAGRAMA DE TENSIONES DE UNA SECCION DE HORMIGON ARMADO SOMETIDA A FLEXION provoca una flexin Sea una viga de hormign armado sometida a una carga que le

FIGURA 15; VIGA DE HORMIGON ARMADO SOMETIDA A FLEXION En una seccin cualquiera, por efecto del momento flector, algunas fibras se acortaran y otras se alargaran. Y de la misma manera vista para un material homogneo, se transforman las deformaciones del hormign en tensiones con el diagrama tensiones/deformaciones simplificado comentado en el punto 3.2. En el caso particular del hormign las fibras alargadas en realidad se fisuran por la ya comentada poca resistencia del material a los esfuerzos de traccin.

FIGURA 16: DIAGRAMA DE DEFORMAICIONES Y TENSIONES PARA UNA SECCION DE HORMIGON ARMADO SOMETIDA A FLEXION En la parte C de la figura se simplifica el diagrama de tensiones del hormign por uno de forma rectangular. En otras palabras se supone que si bien cada fibra tiene un acortamiento propio y diferente por la plasticidad del hormign, este transforma estos diferentes acortamientos en nicas e iguales tensiones

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4.2.3 DIMENSIONADO A DE UNA PIEZA DE HORMIGON ARMADO SOMETIDA A FLEXION 4.2.3.1.- ESTADOS LMITES: En principio dimensionar un elemento estructural significa darle tamao y forma para que no se rompa. Sin embargo debe mencionarse que para en el hormign armado tambin debe verificarse o asegurarse el control de la deformacin y de la figuracin. Entonces se dice que para el dimensionado del hormign existen 3 estados lmites: cargas sin romperse Rotura Deformacin Fisuracion

Estado limite de rotura: El elemento debe ser capaz de soportar las

Estado lmite de deformacin: La viga aunque no se rompa no deber deformarse ms all de un valor tolerable a la vista Estado lmite de fisuracion: El elemento no deber fisurarse ms all de comprometer la pasivacion de la armadura y eventuales filtraciones si es contenedor de agua De los 3 estados lmites posibles se le dar prioridad al de rotura: Si la cantidad de hormign que se coloca cumple con ciertas condiciones mnimas indicadas por los reglamentos no deber verificarse el estado limite de deformacin. Y respecto al del fisuracion, en obras pequeas no se plantean inconvenientes al respecto. En caso de no poderse respetar los mnimos reglamentarios por deformacin deber si, verificarse que la flecha de trabajo no supere los valores admisibles. 4.2.3.2 HIPOTESIS DE CLCULO Antes de indicar el procedimiento que permitir, al fin, realizar el dimensionado de un elemento de hormign armado sometido a flexin, se enumeran a continuacin una serie de hiptesis que permitirn simplificar el mismo Se desprecia totalmente la poca resistencia a traccin que aporta el hormign Toda la traccin es absorbida por el acero Se supone que el hormign presenta una diagrama rectangular de tensiones o que tiene todas sus fibras comprimidas plastificadas 4.2.3.3.- NOMENCLATURA En la figura siguiente se puede observar la seccin de una viga de hormign armado sometida a un momento flector y las tensiones reactivas actuantes

FIGURA 17; NOMENCLATURA DE GEOMETRIA Y TENSIONES EN UNA SECCION DE HORMIGON ARMADO SOMETIDA A UN MOMENTO M

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Quedan as definidos los siguientes parmetros geomtricos y resistivos C = Fuerza resultante de compresin del hormign T = Fuerza resultante de traccin del acero ht = altura total de la seccin hu o simplemente h = altura til, desde la armadura hasta el tope del hormign r = recubrimiento, altura del hormign que recubre la armadura e igual a ht hu b = ancho de la seccin z = brazo de palanca entre C y T x = altura del hormign comprimido o profundidad del eje neutro M = momento exterior actuante en la seccin ek = tensin del acero bk = tensin del hormign

4.2.3.4.- ECUACIONES DE EQUILIBRIO: Con el fin de dimensionar la seccin se plantean entonces las siguientes ecuaciones de equilibrio de momentos y fuerzas

FIGURA 18: ECUACIONES DE EQUILIBRIO DE FUERZAS Y MOMENTOS 4.2.3.4.1.-EQUILIBRIO DE MOMENTOS: Planteando el equilibrio respecto al punto o se tiene que

Mo = T . z = M
O sea que tonces:

A. ek. z = M
Suponiendo que el brazo de palanca se impone o conoce en-

Anec = M / ek. z
La formula anterior no tiene en cuenta ningn tipo de coeficiente de seguridad, ya que como se comento anteriormente el valor ek caracterstico, es un valor de rotura, entonces lo que se hace es agrandar la solicitacin o momento flector externo a travs de un coeficiente de mayoracion, obteniendo el momento ltimo:

Mu = M .
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Finalmente, entonces:

Anec = M . / ek. z (*)

De la formula anterior son conocidos o datos M, , ek, y por lo tanto para hallar la Anec, hay que saber el brazo de palanca z. Este depender de la altura hu de la viga y de la profundidad del eje neutro La hu se predeterminara por condiciones reglamentarias o habituales de deformabilidad (ver estado limite de deformacin) y el z o brazo de palanca se supondr = a 0,90 h por lo que la profundidad del eje neutro se supondr en una primer instancia = a 0,20 de hu (20%). Esta suposicin se verificara con la siguiente ecuacin de equilibrio 4.2.3.4.2.-EQUILIBRIO DE FUERZAS:

F=0 T=C A. ek = B . bk = x . b. bk
Entonces:

x = A. ek / b. bk
Todos los parmetros de la formula anterior son conocidos por lo cual es posible calcular x. Para que todas las suposiciones sean correctas, el valor de x obtenido, debe ser inferior a 0,2 h. Si el valor de x encontrado es mayor, resulta que la suposicin que z = 0,90 h es errnea, entonces se recalcula la armadura (formula (*)) con z = 0,85 h, y se verifica que x sea > a 0,30.h. Efectivamente de la figura 18 e tiene que

x = 2 . (h z)
Por ejemplo Si z = 0,9 h queda

x = 2 . (h 0,9 h) = 2 . 0,10 h = 0,20 h

Si nuevamente el valor de x no verifica se vuelve a recalcular con z = 0,80 y comprobando el nuevo x y as sucesivamente hasta un mximo posible de x de 0,50. Si las verificaciones superaran este valor debe redimensionarse la altura de la viga ya que el eje neutro no puede superar la mitad de la seccin (la otra mitad esta traccionada y no toma compresiones) 4.2.3.5.- CUANTIAS Se denomina cuanta de una seccin a la cantidad de acero en relacin a la cantidad de hormign, y hay dos tipos: Cuanta geomtrica 0 = A/B = A/ b.h Cuanta mecnica = FA/FB = A .ek / B. bk pectivamente. Donde FA y FB son las fuerzas actuantes en el acero y hormign res-

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Con la idea de asegurarse, ante una eventual rotura que esta avise antes de producirse, los reglamentos imponen cuantas mecnicas mximas y mnimas, es decir que la armadura mnima y mxima que deber tener una determinada seccin de hormign es: AMIN = MIN . B . bk / ek Amax = max . B . bk / ek El concepto de cuanta o armadura mnima por cuanta, es que por ms que no lo pida la seccin tiene que tener una cantidad mnima de armadura que asegure una rotura dctil y plstica como la del acero en fluencia y no frgil como la del hormign El valor generalmente adoptado por los reglamentes de MIN = 0.05 Es decir AMIN = 0.05 . B . bk / ek En cuanto a la cuanta mxima si llegase a haber mucha armadura en relacin a la cantidad de hormign la viga rompera estando el acero en el periodo elstico y no avisara al momento de romperse En este caso el valor generalmente adoptado por los reglamentes de MAX = 0.5 Es decir AMAX = 0.5 . B . bk / ek Si la armadura por calculo diera menor que la mnima debera adoptarse esta ltima. Y si fuese mayor que la mxima habra que redimensionar la seccin. 4.2.4. RESUMEN PARA EL DIMENSIONADO DE UNA SECCION DE HORMIGON ARMADO SOMETIDA A FLEXION Se indica a continuacin un resumen del procedimiento general a adoptar para el dimensionado de una seccin de hormign armado sometida a un momento flector: 1.- Predimensionar h (altura til) por criterio de deformacin 2.- Calcular la armadura A con la formula

Anec = M . / ek. z

adoptando z = 0.90 h

3.- Verificar con x = b. bk / A. ek x < 0,20 h si z = 0.9 h 4,- Si no es as, re calcular la armadura con z = 0.85h y verificar que x < 0,30 h, y as siguiendo hasta un mximo de x = 0.50 h. Despus de esto debera redimensionarse la seccin de hormign 5.- Verificar cuantas mnimas y mximas entre 0.05 y 0.5.

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