NDICE

LOGSTICA ADMINISTRATIVA. ............................................................................................................. 3 GESTIN LOGSTICA .............................................................................................................. 3 CAMPOS DE LA LOGSTICA..................................................................................................... 4 PRINCIPIOS DE LA LOGSTICA................................................................................................. 4 RESPONSABILIDAD INTEGRAL. ............................................................................................ 4 CONTROL PROACTIVO DEL FLUJO DE MATERIAL. ............................................................... 5 EQUILIBRIO DE CAPACIDADES. ............................................................................................ 5 ELIMINACIN DE DESPILFARROS. ....................................................................................... 5 PLANIFICACIN TOP-DOWN................................................................................................ 5

TRADE-OFF ECONMICOS........................................................................................................... 5 GESTIN DEL APROVISIONAMIENTO Y COMPRAS. ................................................................. 5 APROVISIONAMIENTO ................................................................................................................ 5 COMPRAS. ................................................................................................................................... 6 FASES DE LA FUNCIN DE COMPRAS .......................................................................................... 6 RESPONSABILIDADES DE LA GESTIN DE COMPRAS. ................................................................. 7 Objetivos de la funcin de compras. ........................................................................................... 7 ACTIVIDADES BSICAS DE LAS COMPRAS. .................................................................................. 7 ORDEN DE COMPRA. ............................................................................................................. 7 ANLISIS DE MERCADO DE PRODUCTOS. ................................................................................... 8 ESTUDIO DEL MERCADO DE PROVEEDORES. ............................................................................. 8 ALMACENAMIENTO............................................................................................................................. 9 CLASIFICACIN DE LOS ALMACENES. (Por material) ............................................................. 10 PRINCIPIOS DE ZONIFICACIN .................................................................................................. 11 ALMACN COMO CENTRO DE DISTRIBUCIN. .......................................................................... 12 PROCESOS OPERATIVOS DEL ALMACN. .............................................................................. 13 PROCESOS RELACIONADOS CON EL TIPO DE ENTRADAS. ......................................................... 13 PROCESOS RELACIONADOS CON EL FLUJO DE SALIDAS. ........................................................... 13 SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO Y MANUTENCIN. .............................................................. 14 SISTEMAS DE ALMACENAJE. ................................................................................................ 14

PRODUCCIN. ................................................................................................................................... 14 DISTRIBUCIN. .................................................................................................................................. 15

LOGSTICA ADMINISTRATIVA. GESTIN LOGSTICA

Logstica: (ingle) es el conjunto de mtodos y medios que permiten llevar acabo la organizacin de una empresa o de un servicio. Desde el principio del tiempo los productos que la gente desea o no se producen en el lugar donde se requieren consumir o no estn disponibles cuando se desean consumir. Cuando los sistemas logsticos comenzaron a mejorar el consumo y la produccin fueron separndose geogrficamente. Las zonas se especializaron en lo que podan producir ms efectivamente. La logstica moderna tiene su origen en el mbito de la ingeniera militar que se ocupa de la organizacin del movimiento de las tropas en campaa su alojamiento, transporte y avituallamiento. En las empresas la logstica implica tareas de administracin y gestin de recursos. Su funcin es implementar y controlar con eficiencia los materiales y los productos, desde el punto de origen hasta el consumo, con la intencin de satisfacer las necesidades del consumidor al menor coste posible. La logstica administrativa es todo el movimiento y almacenamiento que facilite el flujo de productos desde el punto de compra de los materiales hasta el punto de consumo, as como los flujos de informacin que se ponen en marcha, con el fin de dar al consumidor el nivel de servicio adecuado a un costo razonable.
CADENA DE SUMINISTROS
PROVEEDOR FABRICA DISTRIBUCION

VENTAS ALMACEN

CLIENTES

STOCK

Misin de la logstica: colocar los productos adecuados (bienes y/o servicios) en el lugar adecuado, en el momento preciso y en las condiciones deseadas, contribuyendo lo mximo posible con la rentabilidad de la firma. Objetivos: Satisfacer la demanda en las mejores condiciones de servicio, costo y calidad. Gestionar de los medios necesarios para alcanzar este objetivo (superficies, medios de transporte, informacin, etc.). Movilizar recursos humanos y financieros que sean adecuados.

CAMPOS DE LA LOGSTICA. En la empresa la palabra logstica se relaciona de una forma ms o menos directa, con todas las actividades inherentes al proceso de aprovisionamiento, fabricacin, almacenaje y distribucin.

FLUJO DE INFORMACIN

CICLO DE APROVICIONA MIENTO

stock

CICLO DE FABRICACIO N

CICLO DE DISTRIBUCION

stock

stock

PRINCIPIOS DE LA LOGSTICA.
RESPONSABILIDAD INTEGRAL. El gestor de la logstica debe mantener bajo su responsabilidad el control integral del flujo de productos desde la misma fuente de aprovisionamiento hasta que el producto terminado se situ en el punto de venta.

 CONTROL PROACTIVO DEL FLUJO DE MATERIAL. Se trata de mantener el principio de no lanzar programas de fabricacin, compras o produccin y distribucin si antes no confirmamos que tenemos capacidad para ejecutarlos. es mejor tener ordenes pendientes por cubrir que ordenes en curso y sin vender EQUILIBRIO DE CAPACIDADES. Se manifiesta manteniendo una poltica de contratacin directo de personal, inversiones y renovacin de recursos necesarios para la funcin logstica siempre de acuerdo con la previsin de ventas a largo y mediano plazo. ELIMINACIN DE DESPILFARROS. PLANIFICACIN TOP-DOWN. Planificacin estratgica (largo plazo, por parte de los dueos) define los recursos necesarios en la cadena de distribucin. Planificacin tctica (mediano plazo, parte de administrativos) su objetivo es hacer operativos los recursos que defina la p. estratgica. Planificacin operacional (corto plazo, obreros) utiliza correctamente y eficientemente los recursos disponibles. TRADE-OFF ECONMICOS. Es la solucin de compromiso que trata de satisfacer los intereses habitualmente contrapuestos en la empresa. Encontrando as una solucin econmicamente ms rentable en conjunto con el mismo deterioro de los referidos intereses funcionales. Conflictos internos: Marketing. Finanzas. Fabricacin. Distribucin.

GESTIN DEL APROVISIONAMIENTO Y COMPRAS. APROVISIONAMIENTO

Funcin logstica mediante la cual se provee a una empresa de todos los recursos (productos, bienes, servicios) necesarios para su funcionamiento. Funciones Prevenir las necesidades de la empresa. Planificar en forma.

Expresar en trminos adecuados, desde el punto de vista descriptivo, cuantitativo y cualitativo. Buscar en el mercado. Adquirir. Asegurar el recibimiento de las mercancas. Pagar.

COMPRAS.
Tiene por objetivo adquirir aquellos bienes y servicios que la empresa necesit, garantizando el abastecimiento de las cantidades requeridas en trminos de tiempo, calidad y precio.

Complejidad. Necesidad de adaptarse a un entorno econmico altamente cambiante, motivado fundamentalmente por la globalizacin del merado, variedad en la demanda de los productos (forma y cantidad). Cambios tecnolgicos. Incremento de exigencias de calidad.

FASES DE LA FUNCIN DE COMPRAS

Operaciones previas. Conocimiento detallado de las necesidades. Investigacin de mercado. Preseleccin de posibles proveedores.

Realizacin Anlisis y comparacin de ofertas. Negociacin con los ofertantes. Eleccin de proveedores. Confeccin de pedidos.

Seguimiento Vigilancia y reclamacin de las entregas. Control cualitativo y cuantitativo de los productos entregados. Conformacin de las facturas. Eventual devolucin de los productos no hallados.

Operaciones derivadas

Recuperacin y enajenacin de embalajes, desperdicios, sobrantes, etc. Gestin de los stocks de materiales y productos adquiridos.

RESPONSABILIDADES DE LA GESTIN DE COMPRAS. Mantener una continuidad en los suministros, de acuerdo con los programas de fabricacin o compras. Proporcionar los productos, materiales y componentes de acuerdo con las especificaciones de calidad requeridas. Obtener los productos necesarios al coste total ms bajos posibles dentro de las necesidades de calidad y plazos de entrega requeridos. Prevenir a la fbrica o departamento comercial de la variacin de los precios en el mercado, las tendencias, etc.
Objetivos de la funcin de compras.

Que hay que comprar. Cuanto hay que comprar. Cuando hay que comprar. Donde hay que situar el producto. Condiciones de calidad y presentacin.

ACTIVIDADES BSICAS DE LAS COMPRAS.

Evaluacin y clasificacin de proveedores. Mantenimiento de un archivo actualizado de productos con sus caractersticas tcnicas, cdigos de identificacin, suministradores de los mismos, precio y condiciones de entrega y pago. Negociacin de precios, calidades, presentaciones y plazos de entrega. Solventar discrepancias en la recepcin de productos. Analizar variaciones en precios, plazos de entrega, calidad, entre planificacin de pedidos, preparacin de rdenes de compra, lanzamiento de pedidos y seguimiento hasta su recepcin y control de calidad.

ORDEN DE COMPRA.
Es una solicitud escrita a un proveedor por determinados artculos a un precio convenido, la cual especifica los trminos de pago y entrega. Todos los artculos comprados por una compaa deben acompaarse de las rdenes de compra, que se enumeran en una serie con el fin de suministrar control de uso.

Aspectos de la funcin de compras: Nombre y direccin de la compaa que hace el pedido. Numero de orden de compra. Nombre y direccin del proveedor. Fechas de pedido y entrega. Trminos de entrega y de pago. Cantidad de artculos solicitados. No de catlogo. Descripcin. Precio unitario y total. Costo de envi, de manejo, de seguro y relacionados. Costo total de orden. Firma autorizada.

ANLISIS DE MERCADO DE PRODUCTOS.

El primer paso para buscar proveedores es el estudio de mercado de productos. Definicin de la necesidad en trminos cuantitativos y cualitativos. Produccin del artculo: Materias primas constitutivas. Mtodos de produccin existentes. Ciclo de vida del producto. Consumo y distribucin de productos. Precios. Prestaciones. Costos de transporte y embalaje. Aspectos legales.

ESTUDIO DEL MERCADO DE PROVEEDORES. Consiste en localizar a los proveedores potenciales y entre ellos elegir a quienes renan las mejores condiciones para la empresa. Calidad del producto. Fiabilidad de entregas. Plazos de entrega. Continuidad. Precio y condiciones de pago.

Prioridad de compras. Antes. Ahora. Calidad concentrada. Lead-time Flexibilidad. Precio y condiciones de pago. Calidad concentrada. Precio y condiciones de pago. Lead-time.

ALMACENAMIENTO.
Dentro de los gastos logsticos de una empresa el almacenaje y manipulacin de los productos representa una cifra en un 30% de los costos de distribucin.

INVERSIN
marketing 11%

distribucion 25%

fabricacion 64%

DISTRIBUCIN
almacenaje 31% transporte 39%

administracio n 12%

inventario 18%

Funciones del almacn. Recepcin de materiales. Registro de entradas y salidas. Almacenamiento de MP. Mantenimiento. Despacho de materiales. Coordinamiento del almacn con los departamentos de control de inventario y contabilidad.

Responsabilidades del almacn. Custodia fiel y eficiente de los materiales. El personal de cada almacn debe ser asignado a funciones especializadas de recepcin, almacenamiento, registro, etc. Debe existir una sola puerta, o una de entrada y otra de salida, ambas con su debido control y vigilancia. Registro diario de todas las entradas. Informar a control de inventarios y contabilidad los movimientos del almacn. Asignar una identificacin codificada a cada producto. Ubicar y clasificar cada producto en espacios marcados para facilitar su ubicacin. Los inventarios fsicos deben hacerse solo por personal del almacn. Toda operacin de entrada y salida se debe hacer solo con la documentacin de autorizacin. La entrada al almacn debe estar prohibida al personal que no est asignado a l. La disposicin del almacn deber ser lo ms flexible posible para poder realizar modificaciones pertinente. Los materiales almacenados deben ser fciles de ubicar. Se debe facilitar el control de materiales. El rea de pacillos debe ser lo ms pequea posible.

CLASIFICACIN DE LOS ALMACENES. (Por material)

Almacn de materia prima. Almacn de materias auxiliares. Almacn de productos en proceso. Almacn de productos terminados. Almacn de materiales obsoletos. Almacn de devoluciones.

Principios de almacn. Actividad de los productos. Zonificacin. Sistemas de posicionamiento y localizacin de las mercancas.

Se basa en la idea de que normalmente una pequea gama de productos representa la mayor parte del volumen de manipulacin en un almacn, mientras el resto de los productos representa un 20% del total de manipulaciones. A este principio se le conoce con el nombre de anlisis de popularidad. Clasificacin de los productos. Artculos con un ndice de actividad alto (A) Artculos con un ndice de actividad mediano (M) Artculos con baja actividad (B) UBICACIN POR POPULARIDAD
ENTRADA SALIDA

BAJA BAJA MEDIA ALTA MEDIA ALTA

A. GENERAL PICKING

PRINCIPIOS DE ZONIFICACIN

Conjunto de criterios prcticos, tcnicos e incluso legales o reglamentarios para una correcta ubicacin y localizacin de productos dentro de un almacn. Criterios que inducen a situar los productos en zonas concretas dentro de un almacn. Por tipo de almacenaje y palatizacin. Por naturaleza del producto. Por la divisin industrial o familia de productos. Por completariedad.

Sistemas de posicionamiento y localizacin. Sistema de posicionamiento fijo. Se establece un espacio para cada material aun cuando no se tenga en existencias se reserva el espacio. Sistema de posicionamiento aleatorio. Se coloca la mercanca en cualquier lugar que all espacio.

ALMACN COMO CENTRO DE DISTRIBUCIN.

Recepcin de productos Descarga de camiones. Control de la recepcin en cantidad y calidad. Adecuacin de productos. Ubicar el producto en el lugar adecuado.

Almacenamiento de materiales y mercancas. Custodia de productos en condiciones eficientes para su conservacin, identificacin, seleccin y control.

Expedicin de productos Recogida de productos y preparacin de la expedicin de acuerdo con los requerimientos de los clientes en los pedidos. Podemos agrupar los recursos usados en el almacn como: RH, R. de capital y R. en general.

combustible 10%

DISTRIBUCION DE RECURSOS
personal 45%

espacio ocupado 45%

reas del almacn. rea de almacenaje. Representa el espacio fsico ocupado por las mercancas almacenadas o cualquier medio de almacenamiento empleado. rea de manipulacin del producto. Es el espacio reservado para la clasificacin y preparacin. rea de carga y descarga. Es el espacio reservado para la carga y descarga de los productos en los camiones. reas de servicios internos y externos.

PROCESOS OPERATIVOS DEL ALMACN.

PROCESOS RELACIONADOS CON EL TIPO DE ENTRADAS.

Corresponde a todas las actividades tpicas en relacin con los procesos de recepcin de mercancas, ya sea procedente de fbrica, proveedores o transferencia de stock de otros almacenes.
PROCESOS RELACIONADOS CON EL FLUJO DE SALIDAS.

Todos los procesos de salida debidamente documentados en los llamados albaranes de salida y con las firmas correspondientes que autoricen la operacin en los procesos de salida. Fases del flujo de salida a. Fase de picking de productos. Referente a todo con lo de la ubicacin fsica del producto, de acuerdo con el albarn de salida, cantidad requerida hasta su traslado al rea de preparacin de producto. b. Fase de preparacin de pedido. Comprende todo lo relacionado con las siguientes operaciones. o Clasificacin de artculos por pedido. o Empaquetado de productos. o Etiquetaje. o Palatizacin. o control c. Expedicin. o Asignar vehculos. o Preparar rutas. o Confirmar salidas a procesos de datos

SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO Y MANUTENCIN. Medio ambiente. Legales. Los costos de la logstica pueden reducirse de 4 a 5% con una buena estandarizacin del embalaje, usando un embalaje y etiqueta correctos. Los objetivos del tema son la manipulacin y transporte del producto con un embalaje estndar, correcto que mejore la manipulacin del producto. La etiqueta va de la mano del embalaje, que muestre las caractersticas y avisos de uso. Requisitos bsicos para la seleccin del embalaje idneo. No perjudicar la calidad del producto envalijado. Evitar el uso de embalajes no ecolgicos o retornables. Manejabilidad en carga y descarga de producto. Aprovechar al mximo la carga de contenedores, camiones, etc.

SISTEMAS DE ALMACENAJE.
En bloque. Tambin llamado, almacn compacto, implica el apilamiento uno sobre otro, puede o no usar palatizacin. Sistema drive in. Cantilver. Polipastos. Transelevadores. Maquinas trilaterales. Cintas transportadoras y caminos de rodillos. Carretillas auto dirigidas. Elevadores convencionales y retractiles. Transparenta elctrica. Maquinarias AGV.

PRODUCCIN.
Proceso de transformacin de unos recursos en bienes y/o servicios, mediante la aplicacin de una determinada tecnologa (in-puts). Un proceso que utiliza determinados recursos materiales y humanos a los cuales se les aplica una cierta tecnologa obteniendo unos bienes o servicios (out-puts).

Tipos de recursos. Materiales. Recursos humanos. Recursos de capital Recursos energticos.

Naturaleza de los procesos productivos. Proceso de fabricacin. Implica la transformacin fsica de materiales. Proceso de ensamblaje. Implica la unin de determinados componentes para obtener un producto (autos, motos, etc.). Proceso de montaje. Cuando se ensambla o construye el producto en su lugar de utilizacin (barcos, presas, etc.). Fabricacin para stock. Cuando el producto final tiene unas caractersticas estndar de consumo generalizado. Fabricacin sobre pedido. Se efectu la produccin en base a unos pedidos recibidos en firme de los clientes.

DISTRIBUCIN.
La distribucin de un producto se basa en hacerlo llegar hasta donde se desea mediante el uso de los recursos disponibles y buscando al mismo tiempo disminuir costos.

MODELOS DE DISTRIBUCIN COMERCIAL

Un modelo de distribucin comercial representa, desde un punto de vista logstico, la infraestructura fsica de la que dispone la empresa para situar sus productos en el mercado. La complejidad del modelo de distribucin depender necesariamente de la naturaleza del negocio, de la caractersticas del mercado, del servicio que nos propongamos dar al cliente y de las condiciones geogrficas e industriales en que nos desenvolvemos. Modelos tpicos de distribucin: Distribucin directa desde fbrica Este modelo supone la entrega del producto desde el fabricante al consumidor. Se utiliza en empresas que fabrican sobre pedido, como ocurre con los artculos profesionales.

Desde el punto de vista logstico es al situacin ideal tanto que se evita el mantener una infraestructura de almacenaje, as como inversiones en stocks. Distribucin escalonada Este modelo est basado en la existencia de uno o varios almacenes centrales, que reciben la produccin directa desde las fbricas o proveedores y posterior mete entregan a unos almacenes regionales, desde donde se efectan en su momento la distribucin final al punto de venta. Objetivo aproximar el producto a los puntos de consumo, para facilitar una rpida entrega de los mismos canales de ventas correspondientes. Distribucin va plataforma carga -descarga Este modelo elimina el concepto de almacenes regionales y los sustituye por unas plataformas de carga/descarga, en los cuales no existe el concepto de stocks almacenado sino que son meras unidades. Normalmente, en el depot se encarga nicamente de una agrupacin final de productos para entrega rpida al punto de destino En todo caso, el punto ms importante de este concepto es que las mercancas permanecen en el depot un tiempo medido de horas, por lo que no existe almacenamiento de productos en el sentido de inventarios anticipados.

Distribucin directa desde almacn central. Est al carecer de almacenes perifricos basado en la posibilidad de distribuir directamente desde un almacn central a la de distribuidores o concesiones; este modelo representa un ahorro sustancial en la infraestructura de distribucin al carecer de almacenes perifricos; sin embargo, solo ser posible cuando no vaya en detrimento del grado de servicio y el coste del transporte lo permita.

HERRAMIENTAS DE DISTRIBUCION.
PLANTA DE DISTRIBUCIN. Una planta de distribucin se caracteriza, a diferencia de los almacenes tradicionales, en que tienen una gran superficie de poca altura, dotada de una amplia facilidad de muelles de carga/descarga. TRANSPORTE. Para poder distribuir un producto, es necesario el uso del transporte adecuado para su venta, el transporte es toda actividad encaminada a trasladar el producto desde su punto de origen (almacenamiento) hasta el lugar de destino.

Tiempo de transporte. La calidad del servicio. La complejidad de la distribucin fsica.

TIPIFICACIN DEL TRANSPORTE. Transporte uni-modal, cuando para la ejecucin de servicio utilizamos un solo medio de transporte. Transporte inter-modal, interviene ms de un modo de transporte (normalmente dos). Transporte multi-modal, utiliza varios modos de transporte (transitorio).

CLASIFICACIN DEL TRANSPORTE Transporte primario, se realiza entre los proveedores y fabricantes. Transporte de aproximacin, el que tiene como misin abastecer de mercancas. Transporte de distribucin, es el que atiende da a da los pedidos de los clientes

OPERADORES LOGSTICOS. Un operador logstico es aquella empresa que, por encargo de su cliente, disea los procesos de una o varias fases de su cadena de suministro. Organiza, gestiona y controla dichas operaciones que el cliente requiere. Objetivos de contratar un operador logstico. Dejar el problema logstico en manos de expertos. Conseguir mejores servicios y precios por economa de escala. Transformar costes fijos de infraestructura en gastos variables.

Categoras de operadores logsticos. Paquetera express/mensajera Empresas de almacenaje puro Empresas de almacenaje y manipulacin