Manual Del Constructor Cemex

lndice General
Manual del Constructor
lndice General
Captulo V
Mezclas de Concreto 1. Introduccin 2. Proporcionamientos tpicos de mezclas de concretos 3. Algunos problemas comunes en el concreto a) Agrietamientos plsticos b) Eflorescencia c ) Resistencias bajas del concreto d) Fraguado falso prematuro 4. Problemas y recomendacionescorrespondientes para: a) Colocacin del concreto en clima caluroso b) Cdocacin del concreto en clima fro c ) Curado del concreto 5. Control de calidad a) Sistema b) Pruebas de control c ) Procedimiento para evaluar laboratorios d) Mtodos de prueba 6. Concreto Premezclado a) Ventajas b) Recomendaciones para manejo c ) Bombeo Pavimentos de concreto hidrulico 1. Mitos y realidades de los pavimentos de concreto a) Costo de una carretera b) Antecedentes histricos c) La costumbre se vuelve ley d) Resultados experimentales e) Experiencias en otros pases 2. Ventajas de los pavimentos de concreto hidrulico respecto a los pavimentos de asfalto a) Economa b) Comportamiento c ) Diseo d) Mantenimiento e) Construccin f ) Energa g) Seguridad h ) Observaciones generales 3. Pavimentos estampados
Captulo VII
Diseo de estructuras 1. Magnitud de cargas de diseo a) Cargas muertas b) Cargas vivas c) Cargas debidas a efectos de viento 2. Frmulas y diagrarnas de momentos y cortantes para vigas 3. Elementos de concreto reforzado a) Dimensiones y pesos de varilla corrugada b) Requisitos de resistencia para elementos sujetos a flexin.Diseo de vigas c ) Elementos cortos sujetos a carga axial. Diseo de columnas d) Condiciones de servicio. Clculo de deflexiones
Captulo VIII
Captulo VI
Electricidad 1. Unidades 2. Carga conectada para la determinacin de la demanda contratada 3. Iluminacin 4. Resistencia de alambre a) de cobre b) de aluminio
176 177 178 181 182
87 88 90 91 92
Capitulo I X
Instalaciones 1. Simbologa 2. Plomera 3. Fosas spticas
94 95
95 96 96 97
97 97 99
ndice de tablas
Tabla No.
1 2

Denominacin Pgina
Mltiplesy submltiplos y decimales Unidades utilizadas con el Sistema Internacional Unidades del Sistema pie/libra/segy su relacin con las unidades S.I. Valores fp mnimos Tamao mximos nominal del agregada Revenimiento Temperatura del concreto Requisitos de uniformidad de mezclado del concreto Frecuencia de muestreo Densidades y pesos volumtricos de rocas y suelos Densidad de materiales varios Pesos y rendimientos del block de concreto y del barroblock Valores para transmisin de calor Coeficientes de friccin concreto suelo Composicin tpica de xidos en un Cemento Portland ordinario Compuestos principales del cemento Portland. Proporcin tlpica para un cemento ordinario Caracterlsticas de hidratacin de los compuestos del cemento Calores de hidratacin de los compuestos del Cemento Portland Proporcionamientode mezcla de mortero Proporcionamientode mezcla de concreto Proporcionamientode mezclas de concreto recomendado en obras pequeias Medidas preventivas que deben tomarse en clima fro Tiempo mnimo recomendado para descimbrar concreto estructural normal en clima frio cuando el elemento va a soportar solamente su propio peso Pesos volumtricos de materiales constructivos Cargas vivas unitarias en k g / m Velocidades regionales VR Criterio para elegir la Velocidad regional VR Factor de topografla Valores de a y Varilla corrugada para refuerzo de concreto Resistencia de secciones rectangulares con refuerzo a tensin nicamente Porcentaje de refuerzo balanceado para secciones rectangulares con refuerzo a tensin nicamente Resistencia ltima de elementos sujetos a compresin axial Peraltes mlnimos de vigas no presforzadas o losas en una direccin, a menos que se calculen las deflexiones Peralte mlnimo de losas sin vigas interiores Diagramas de vigas y frmulas de deflexin para condiciones de carga esttica Deflexiones mximas permisibles calculadas Caracteristicas del suministro de comente elctrica Caracteristicas del consumo de electricidad Frmulas para determinar carga en monofsica y trifsica
lndice de Tablas
Tabla No.
4 43
44

Denominacin Pgina
177 180 1 8 1 182 189 190 1 9 1 192 193 194 196 197 198 200
Facilitar la tarea
El presente manual ha sido realizado por Grupo Cemex con dos propsitos fundamentales: En primer lugar, patentizar su admiracin y respeto hacia el constructor mexicano cuyo trabajo ha sido decisivo para el engrandecimiento de nuestro Pas, agradeciendo, al mismo tiempo, la preferencia que, a travs de ms de 80 aos, ha tenido por los productos del grupo CEMEX. El otro objetivo es esencialmente prctico: poner a la disposicin del constructor mismo la mayor cantidad posible de informacin que pueda servir para facilitar la labor cotidiana.
43
45 46 47 48 49 50 5 1 52 53
54
Carga conectada para determinacin de la demanda contratada v a l o r e s para iluminacin Resistencia de alambre de cobre en Sistema Mtrico Resistencia de alambre de aluminio en Sistema Mtrico Plomera. Tabla para calcular agua fria y caliente Plomera. Gasto de agua por aparato Derivacin de aparatos consumidores de agua en vivienda Derivacin de aparatos consumidores de agua en edificios pblicos Columnas y distribuidores en edificios pblicos y de vivienda Gastos de suministo de agua y de desage de los accesorios de plomeria, expresados en unidades mueble o de descarga Tamaos recomendados para aparatos sanitarios Demanda de agua en edificios Nomograma de la Frmula de Hazen y Williams Tabla para diseo de tanques sptico
Los principales materiales de construccin utilizados en nuestro medio, sus propiedades y caracteristicas, mezclas de concreto, diseo de estructuras, regulaciones legales y simbologa especializada, constituyen algunos de los principales renglones que integran el contenido de esta publicacin. Para localizar la informacin que requiera, el usuario de este manual puede recurrir al ndice general que est al principio, al ndice de tablas que se encuentra en seguida o a' un ndice alfabtico por temas que aparece al final del libro. Para informacin adicional puede dirigirse a la oficina de CEMEX ms cercana.
:
m
Grupo CEMEX. Mxico. 1995
u,;"
Normas Mexicanas
1. Sistema Internacional de Unidades
17
2. Comentarios a normas para con-
creto premezclado
2 1
I. Normas Oficiales Mexicanas

1. Sistema Internacional de Unidades
Tabla 1 * Mltiplos y submltiplos decimales

NOMBRE DEL PREFIJO
exa peta tera giga mega kilo hecto deca deci centi mili micra nano pico femto atto
SIMBOLO
E
FACTOR
10 18 10 15 1 0 12 1 o9 106 trilln mil billones billn mil millones milln mil cien diez dcimo centsimo milsimo millonsimo mil millonsimo billonsimo mil billonsimo trillonsimo
P
T G
k h da d c m
lo3
1 lo* 0' 1O-' 1O-z 10-3 1O-8
n P f a
lo-9
10-l2 10-75 10-18
Tabla 2 * Unidades utilizadas con el sistema internacional

NOMBRE
minuto (de tiempo) hora da grado minuto (de ngulo) segundo (de ngulo) litro tonelada unidad de masa atmica quilate mtrico angstr6n unidad astronmica parsec milla marina hectrea rea nudo tex revolucin por minuto bar grado Celsius
SlMBOLO
min h d
VALOR EN UNIDADES SI
60 S 3 600 S 86 400 S (~1180) rad (~11 O 800) rad (111 648 000) rad 10.3m3 103 kg 1,660 565 5 X 1 2X1m4kg
4 X 10-lom 149 600 X l o 6m 30857X 1012m 1 852 m lo4 m* 1 O2 m2 (185213600) mls 10-6kglm (1160) S-' l o 5Pa t=T-273.15K
?
t
U
1, L
cv"
UA Pc
kg
ha a tex
RPM
bar
O C
'Fuente: Informacin de la Secretaria de Patrimonio y Fomento Industrial DGN-(NOM-2-1-1984)
l. Normas Oficiales Mexicanas

b

b MAGNITUD
Tabla 3 * Unidades del Sistema pienibra/segundo y su relacin con las unidades "S.I."
NOMBRE Y SIMBOLO DE LA UNIDAD
Pulgada: in pie: ft yarda: yd milla in2 pulgada cuadrada: pie cuadrado: ft2 yarda cuadrada: yd2 milla cuadrada: mile2 acre pulgada cbica: in3 pie cbico: ft3 yarda cbica: yd3 gal6n ingl6s: gal (UK) pinta inglesa: pt (UK) onza fluida inglesa: fl oz (UK) bushel ingl6s: bushel (UK) galn americano: gal (US) pinta lquida americana: iiq pt (US) onza fluida americana: fl oz (US) barril americano para petrleo: barre1(US) bushel americano: bu (US) pinta seca americana: dry pt (US) barril seco americano: bbl (US)
NOMBRE Y SIMBOLO DE LA UNIDAD

libra por pie cbico: lbm3 libra-fuerza: Ibi
FACTORES DE CONVERSION POR UNIDAD

= 16.0185 Kg/m3
= 4.448 22 N
densidad
MAGNITUD

= 25.4 X 1C3m = 0.304 8 m = 0.9144 m =1 609.344 m
fuerza
de una
fuerza
libra-fuerza pie: ft. Ibf libra-fuerza por ulgada cuadrada: I b f l i J pulgada a la cuarta potencia: in4 pulgada cbica: in3 pie cuadrado por segundo: ft2/s libra-fuerza pie: R. 1 M libra-fuerzapie por segundo: ft. Ibfls horse power: hp grado Rankine: O R grado Fahrenheit: O F
*F
= 1.355 82 N. m
longitud
presin segundo momento de rea de seccin viscosidad cinemtica trabajo energia potencia
= 6 894.76 Pa
= 41.623 1 X
rea
= 6.451 6 X 1 V rn2 = 0.092 903 06 rn2 = 0.836 127 m2 = 2.589 988 X 10s m2 = 4 046.873 m2 = 16.387 064 X 1@ m3
=28.3168X 1Q3rn3 = 0.764 555 m3 = 4.546 09 X 10-3m3 = 0.568 262 X 109 m3 = 28.413 1 X m3 =363687X 10-3m3 = 3.785 41 X 10-3 m3 =0.473 176X 10-3m3 = 29.573 5 X 10-6m3
m4
= 16.387 1 X l @ m 3 = 0.092 903 O m2/s

= 1.355 82 J =1.355 82 W = 745.700 W
volumen
temperatura tennodinmica temperatura Fahrenheit calor, cantidad de calor flujo t6nnico conductiwidad t6nnica
SK
=Q Y:+32
= 1 056.06 J
= 0.293 071 W
9 X + 459.67 'F = 5
= 158.987 X lo-3m3 = 35.239 1 X 10-3 m3

= 0.550 610 x 10-3 m3 = 115.627 X le3 m3
unidad t6nnlca britnica: Btu unidad t6nnica britnica por hora: BtuB unidad t6nnica britnica por segundo pie rado Rankine: Btul ( s j . O R ) unidad t6nnica btitnka por se undo pie cuadrado grado bankine: Btul (s.ft2. O R ) unidad temica britnica por hora pie cuadrado R ) grado Rankine: Btul (h. R2. O
velocidad aceleracin masa
pie por segundo: ftls milla por hora: mileh pie por segundo al cuadrado: ftk2 libra: lb gramo: gr onza: oz tonelada inglesa: ton (UK) tonelada americana: ton (US) onza troy
= 0.304 8 m/s =O. 44704 mis

= 0.304 8 m/s2 =0.453 592 37 Kg = 64.798 91 X 10-6Kg = 28.349 5 X le3 Kg = 1 016.05 Kg = 907.185 Kg =31.1035X103Kg
= 6 230.64 W/ (m. K)
: ,a 6 It a
1
coeficiente de transmisin t6nnica
= 20 441.7 W/ (m2 .K)
I ( ; te
1
@
= 5.678 26 W/ (m2 .K)
(13
'Fuente: Infamacin de la Secretara de Patrimonio y Fomento Industrial DGN-(NOM-2-1-1981)
difusividad t6rmica
+
pie cuadrado por segundo: ft2/s
= 0.092 903 04 m2Is

MAGNITUD
4
capacidad t6mica especfica entropia especifica
"1" *ir* NOMBREI "i" eia

SIMBOLO DE LA UNIDAD
unidad t6mica britnica por libra grado Rankine: R ) Btul (lb. O

2. Comentarios a normas para concreto premezclado
NOM-C-155 (fragmento)

= 4 186.8 J l (Kg. K)
4. Requisitos de calidad para concreto hidrulico 4.1 Resistencia
Cuando la resistencia es la base de la aceptacin del concreto, deben elaborarse especlmenes de acuerdo con la NOM-C-160.
unidad t6mica britnica por libra grado Rankine: R ) Btul (lb. O unidad t6mica britnica por libra: Btunb unidad temica britnica por libra: Btunb unidad t6mica britnica Por libra: Btunb unidad temica britnica por libra: Btdlb
( 5 4
= 4 186.8 JI (Kg. K)
= 2 326 JI Kg = 2 326 JI Kg = 2 326 JI Kg
El nmero de muestras debe estar de acuerdo con lo indicado en el inciso 9. que considera para la prueba de resistencia como mlnimo dos especimenes a la edad especlficada de la muestra obtenida, segn la NOM-C-161. El resultado de una prueba debe ser el promedio de las resistencias obtenidas en los especimenes, excepto que si en algunos de ellos se obsew una deficiencia de muestreo. elaboracin, manejo, curado o prueba, no se tornan en cuenta y el promedio de las resistencias de los especimenes restantes debe ser considerado como el resultado de la prueba. No es motivo para rechazar el espcimen el que se obtenga una resistencia inferior a la especificada. Para cumplir los requisitos de resistencia de esta noma, con un nivel de confianza del 98%, los resultados de las pruebas de resistencia deben cumplir con los requisitos que se indican.
4.1.1 Grado A.
energla interna especifica entalpia especifica energa libre Helrnholtz especifica energia libre Gibbs especifica
"i" * 6i"
eI Ia a eI I
m m =
1
= 2 326 JI Kg
1 ' eIn a
' ! u
I
El concreto debe cumplir con lo siguiente: a) Se acepta que no ms del 20% del nmero de pruebas de resistencia a compresin tengan valor inferior a la resistencia especificada f .,' Se requiere un mlnimo de 30 pruebas.
b) No ms del 1% de los promedios de 7 pruebas de resistencia a compresin consecutiva debe ser infenor a la resistencia especificada. Adems, debe cumplirse con todos los promedios consecutivos de las muestras anotadas en la tabla 4 de la pgina siguiente.
4.1.2 Grado B.
--
a ? !
e i'? r w 3 I ih
1 1
El concreto debe cumplir con lo siguiente: a) Se acepta que no ms del 10% del nmero de pruebas de resistencia a compresin, tengan valores inferiores a la resistencia especificada f ' c. Se requiere un mlnimo de 30 pruebas. b) No ms del 1% de los promedios de 3 pruebas de resistencia a compresin consecutiva, ser infenor a la resistencia especificada. Adems, debe cumplirse con todos los promedios consecutivos de las muestras anotadas en la tabla 4.
NOti 1.- DebMo a la vaiiad6n en bs maiefisles. operadmes.y pniebas.la nslstenda pmnedb para alcanzar estoa D s , debe ser mnsideraMemenie ms alta que la resistenda espedcada. Esta resistencia es mds aita a medida que les vafiadaies aumentan y ms baja en la medida que &las disminuyen (dese 12 y figura 1 de NOM-C-155).
I I (5 I SI
a*
1 1
1
4 5
!+
20
/AEIEX
e 6
l a*a
'
21
) Para eliminar la ocurrencia de resultados excesivamente bajos, es conveniente tener
como valor mximo para operacin de produccin de concreto, una desviacin estndar ( S ) de 3.43 MPa ( 35 kgf /cm2 ) en el caso de resistencia a la compresin. Una planta que cubra los requisitos de operacin y materiales enunciados en esta norma, obtendr generalmente valores de "S*alrededor de 2.45 a 3.92 MPa ( 25 a 40 kgf/cm2 ); a medida que los valores de "S" sean menores. lograr con economia reducir la probabilidad de resultados bajos. Este valor "S"debe calcularse utilizando informacin de una sola clase de concreto surtida por una sola planta, con ms de 100 valores de pruebas de resistencia de muestras tomadas al azar por un mismo laboratorio y cubriendo un periodo lo ms amplio posible cuando se trata del caso de productor, y con ms de 30 valores. cuando se trata de una sola obra especfica. 4.1.3 De acuerdo con los m6todos comunes de diseo. es recomendable utilizar concreto grado A, cuando se disee por el metodo de esfuerzos de trabajo, pavimentos y usos generales. y concreto grado B, cuando se disee por el metodo de resistencia ltima, para concreto presforzadoy para estructuras especiales.
4.1.4 Criterio de aceptacin para un nmero de p ~ e b a insuficientes. s
) Cada uno de estos valores se calcul utilizando las siguientes expresiones:
fp mn = f ' , fp mn = f ' En donde:
t - s (m 1 - tno ) -S (m ' 1 - tlo )
Para concreto grado A Para concreto grado B
fp mn = Valor mnimo aceptable del promedio de pmebas consecutivas, en MPa ( kgf/cm2). f ' = Resistencia a la compresin especificada en MPa ( kgf/cm2). t o l = 1.282 ,,t = 0.842 t, = 2.326 s = Desviacin estndar para resistencia a la compresin, 3.43 MPa ( 35 kgf/cm2 ). n = Numero de pruebas consecutivas.
4.2 Tamao mximo nominal del agregado
Cuando el numero de pniebas es insuficiente ( menos de 30 ), para el clculo del promedio de pruebas consecutivas establecidas segn la calidad del concreto, todos los promedios de pruebas consecutivasposibles de resultados obtenidos. deben ser igual o mayor que las cantidades indicadas en la tabla 4 ( fp mn. )
Tabla 4 Valores fp mn.

NUMERO DE PRUEBAS CONSECUTIVAS 1 2 3 4 5 6 7 PARA CONCRETO GRADO A RESISTENCIA A LA COMPRESION PROMEDIO MPa ( kgf/cm2 f ' C - 4.90 f ' c 2.74 f'c-1.67 f'c-1.07 f ' c - 0.69 f ' c 0.39 f'c PARA CONCRETO GRADO B RESISTENCIAALA COMPRESION PROMEDIO MPa ( kgf/cm2 ) f'c-3.43 f'c-1.27 f'c (f'c-35) (f'c-13) (f'c)
El concreto de la muestra obtenida. como se indica en la NOM-C161 debe pasar por las cribas indicadas en la tabla 5 de la pgina siguiente. No debe retenerse ms del 5% en masa del concreto en la criba que se fije como tamao mximo nominal del agregado del concreto. ( Tabla 5, columna B ).
4.3 Revenimiento
Cuando no existan especificaciones al respecto, deben aplicarse las tolerancias indicadas en la tabla 6 de la pgina siguiente. En caso de que el revenimiento sea inferior al lmite especificado, puede aceptarse el concreto si no existen dificultades para su colocacin.
(f'c-50) (f'c-28) (f'c-17) (f'c-11) (f'c- 7) (f'c- 4) (f'c- )
b
b
Manual del Constructo
t =
) 4.3.2 En el momento de la entrega, la aceptacin o rechazo del concreto, debe hacerse

4
Tabla 5 Tamao mximo nominal del agregado

B ABERTURA NOMINAL DE LA CRIBA (mm)
75 50
en base a la pnieba de revenimiento. Si existe duda sobre el primer valor obtenido, puede solicitarse una segunda prueba. la que debe hacerse inmediatamente con otra porcin de la misma muestra o de otra muestra de la misma entrega, la cual es definitiva para aceptacin o rechazo. En caso de una segunda falla, debe considerarse que el concreto no ha cumplido con los requisitos de esta especificacin y el consumidor se responsabiliza ntegramente de su utilizacin, en caso de aceptar el mismo.
4.4 Volumen
A TAMANO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO ( mm )

50 40
25 20 13
40
25 20
La base de la medicin del concreto debe ser el metro cbico de concreto fresco, tal como se descarga en el sitio de entrega. El volumen de una carga establecida de concreto recin mezclado. debe determinarse a partir de la masa total de los materiales de la mezcla, dividido entre la masa unitaria del concreto mismo. La masa total de la mezcla puede ser calculada, ya sea como la suma de las masas de los materiales, inclusive el agua de toda la mezcla o como la masa neta, tal como se entrega. La masa unitaria debe determinarse segn la NOM-C-162 y debe ser el promedio de tres determinaciones por lo menos, cada una efectuada en una muestra obtenida de diferentes entregas con el mismo equipo y operador. El volumen suministrado, determinado como se indic, puede aceptarse con una tolerancia de 2 1% en relacin con la nota de pedido. Nota 2 .- Debe entenderse que el volumen de concreto endurecido puede ser, o aparenta ser, menor que el suministrado debido al desperdicio, derrame sobre excavaciones, ensanchamiento o falta de calafateo en las cimbras, alguna prdida de aire incluido, asentamiento de las mezclas hmedas y evaporacin del agua, lo cual no es responsabilidad del productor.
Tabla 6 Revenimiento
REVENIMIENTO ESPECIFICADO EN cm
r n m de 5
ms de6al0 de 10
TOLERANCIA EN cm
f 1.5 f 2.5 f 3.5
Cuando se llegue al lugar de la obra y el revenimiento del concreto sea menor que el solicitado. incluyendo su tolerancia, el fabficante puede agregar agua para obtener un revenimiento dentro de los limites requeridos, mezclando adicionalmente para cumplir con los requisitos de uniformidad especificados (vase tabla 8 en la pgina 26), para lo cual. la olla o las aspas deben girar 30 revoluciones adicionales como mnimo a la velocidad de mezclado. Es conveniente no llevar el revenimiento arriba del solicitado; adems no debe aadirse agua a la revolvedora posteriormente.
45.1 El revenimiento del concreto debe estar dentro de los valores permisibles, durante los primeros 30 min. medidos a partir de que llega a la obra, a excepcin del primero y ltimo medio metro cbico. El periodo mximo de espera en el sitio de entrega es de 30 min. a la velocidad de agitacin. En caso de que la entrega se haga en equipo no agitador puede reducirse el tiempo de espera, de comn acuerdo entre el fabricante y el consumidor ( vase Tabla 8 ).
4.5 Temperatura En el caso de climas fros. el consumidor debe rirocurar mantener la temperatura del concreto arriba de los lmites indicados en la tabla 7 de la pgina siguiente.
'
La temperatura mxima del concreto producido con materiales calentados no debe exceder de 305 K ( 320C ) en el momento de la produccin.
/AEmEX
25

b

b
Tabla 7
TEMPERATURA MlNlMA DEL CONCRETO
SECCIONES DELGADAS Y LOSAS SOBRE PISOS K OC SECCIONES GRUESAS Y CONCRETO MASIVO K O C
TEMPERATURA AMBIENTE
1
1
8. Transporte y entrega
La descarga total del concreto debe hacerse dentro de la hora y media posterior a la introduccin inicial del agua de mezclado.
En condiciones especiales de temperatura ambiente, empleo de aditivo y otros, esta limitacin del tiempo de descarga puede modificarse de comn acuerdo entre el fabricante y el consumidor.
9. Muestre0
270 a 255 Menor de 255
-3 a -18 Menor de -18
291 294
18 21
286 289
13 16
El productor debe facilitar la toma de muestras necesarias al comprador o al laboratorio autorizado. a fin de determinar si el concreto est producindose de acuerdo con los requisitos sealados en esta norma. Las pruebas y visitas de inspeccin no deben interferir en la produccin. El muestreo para cada tipo de concreto, debe hacerse con la frecuencia indicada en la tabla 9. por da de colado y con el mnimo de muestras sealado para cada caso con el fin de que resulte efectivo. Las pruebas de contenido de aire, si el concreto es con aire incluido, deben hacerse por lo menos en aquellas entregas para pruebas de resistencia a compresin. Para la prueba de resistencia a la compresin, de la muestra obtenida y mezclada de acuerdo con la NOM-C-161 debe hacerse, como mnimo. 2 especmenes para probar a la edad especificada.
Tabla 8 Requisitos de uniformidad de mezclado del concreto

PRUEBA
1. Masa volumtrica determinada segn la NOM-C-162 en kglm3 2. Contenido de aire en % del volumen del concreto determinado segn la NOM-C-157 para concretos con aire incluido. 3. Revenimiento: Si el revenimiento promedio es menor de 6 cm. Si el revenimiento promedio est comprendido entre 6 y 12 cm. Si el revenimiento promedio es superior a 12 cm.
4. Contenido del agregado grueso retenido en la criba G 4.75 expresado en por ciento de la masa de la muestra.
DIFERENCIA MAXIMA PERMISIBLE ENTRE RESULTADOS DE PRUEBA CON MUESTRAS OBTENIDAS DE DOS PORCIONES DIFERENTES DE LA DESCARGA (')
Tabla 9 Frecuencia de muestreo

NUMERO DE ENTREGA (Unidad mezcladora)
1 2a4 5a9 10 a 25 26 a 49 50 en adelante 10. Mtodos de prueba
NUMERO DE MUESTRAS MlNlMO OBLIGATORIO RECOMENDADO

1 2 3 5 7 9 1 1 2 3 4 5
5. Promedio de la resistencia a la compresin a 7 das de edad de cada muestra, expresado en por ciento ("), determinado de acuerdo a la NOM-C-83.
(') Las dos muestras para efectuar las determinaciones de esta tabla deben obtenerse de dos porciones diferentes tomadas al principio y al final de la descarga. ( Principio: del 10 al 15%. Final: del 85 al 90% del volumen ). (") La aprobacin tentativa de la mezcladora puede ser otorgada antes de obtener los resultados de la prueba de resistencia.
Para verificar las especificaciones que se establecen en esta norma. deben utilizarse los mtodos de prueba que se indican en las Normas Oficiales Mexicanas siguientes: NOM-C-83, C-109, C-157, C-160, C-161, C-162 y C-156 ( vase 2 )
11. Bases de contratacin para concreto premezclado 11.1 Clasificacin La contratacin del concreto premezclado se clasifica en tres grupos, segn la forma de cmo se deslindan responsabilidades del diseo entre fabricante y consumidor, con dos grados de calidad designados como A y B ( vase 4 ).
6 ! Manual del Constructor 6!!3
Captulo II
volmenes
eI i
r+
: fr e1
a
l a
1. Areas y volmenes de cuerpos

2. Resolucin tringulo oblicuAngulo y rectngulo
30 31
, 1,
I
l
f*
e I (e
3. Fundamentos de trigonometra
32
1. Areas y volmenes de cuerpos*
II. Areas y volmenes

I
II. Areas y volmenes

2. Resolucin tringulo oblicungulo y rectngulo
1 Resolucin de un tringulo oblicungulo
Esfera
'
o
C...-.
S= rea
V= volumen
~=4xP=~d2=3.14159265d~ V = 4/3 K 6 = 116 K d3 = 0.52359878 d3 DATOS a. b, c INCOGNITAS A, B, C FORMULAS e n ,1 A
Sector esfBrico
-::
Segmento esfBrico
:--e
. . e
= d q
... . <.----:
,
S = 2 n r b = 1/4n(4b2+c2) V=1/3n b2(3r-b ) = 1 / 2 4 n b ( X + 4 b 2 )

A, B. a
,,
sen ,1 B-= /,
=,/q
Anillo circular
l
S=4n2Rr V=2r2Rr2
C = 180"- (A+ B) asenB ; c,a~enC b= senA sen A s e n ~ = ;v C=lW-(A+B) a sen C
Prisma recto u oblicuo. regular o irregular
S= p X 1 V =B X h V =AX 1 S =P X h S = pi X 1 V =BX h V =A X 1
P= perimetm perp. a los ladm. I- longitud lateral 8- ama de la base. h .a ~ i r perpendicular a A- ama de la s e d & perp. a los lados
=cenA
Cilindro recto U oblicuo, circular o elptico

'
P- perimetmde la base. m altura perpendicular PI- perimetm perp. a 1 0 s lados. I= longitud lateral b area de la base. h= altura perpendicular A- Area de la seccin perpendicular a los lados
Resolucin de un tringulo rectngulo

A + B + C = 180' (Suma de dngulos internos) Area =& 2
Pirmide o cono S = 112 P X 1 P- pdmetm de ia base, b altura lateral V = 113 B X h e= ama de ia base. h= altura perpendiailar Prisma o cilindro truncado
V= X b h a de la base. h altura peFpendicula: , ! m los centros de gravedad de as bases V = 112 A ( 1 1+ 1 2 ) .-para el cilindro S = 1/21(p+p) P pperimetrosdeiasbases,I=alturaIateral v = 113 h (B + b +&) B y b breas de las bases,
h= altura perpendicular
DATOS a, c
INCOGNITAS A, B. b
FORMULAS sen~= . Ca ; c o s ~ = C '&b = w
Pirmide o cono truncado

. ...a . . ..
Cua triangular con base de paralelogramo y caras trapeciales
' ......... b
... ........
......
V = 116 d X h (2a + b)
........ '
d= ancho perpendicular
~ltau;~pe"Fnd$$m
CBnt05
1
30
'Fuente: "Manual para constructores" Fundidora Monterey. MBxico, 1977
1
//cEmEX 31
/c m -
3. ~undaments de Trigonometra
II. Areas v volmenes

1 Fundamentos de Trigonometra
s e n ~ = * = lado opuesto . c hipotenusa '
4
Captulo III
Materiales de construccin
1. Densidades y pesos volumtricos
C O S ~ A1 = - = ~ = hipotenusa senA a lado opuesto

1 A
b lado adyacente. COSA=c = hipotenusa '

a = iado opuesto tanA=-b lado adyacente'
hipotenusa % = lado adyacente adyacente - - lado lado opuesto

'
1 b cotA=--tan A- a
Propiedades de las lneas trigonomtricas para cualquier ngulo A

tanA==sen A sen2 A + cos2A = 1
a) Densidades de cemento b) Densidades y pesos volumtricos de rocas y suelos c) Densidad de materiales varios d) Pesos y rendimientos del block
2. Propiedades trmicas y coeficientes de
35 36 37 38
'
cot A = A= tan
'OSA - senA9
secA A1 = C ~ O ;S ~ X1A = = ~ sen an
Frmulas que transforman una suma o diferencia en producto
friccin a) Transmisin de calor b) Coeficientes de friccin concreto-suelo
38 39
A2 -B senA-senB=2sen -.
COS
A+ B 7

III. Materiales de construccin

a) Densidades de Cemento
COlAm-EY Planta -0y Tipol;
Cementa Monterrey
993.09 Blanco; 993.08 Phnta Talm6n npo 1 ; 9-3.14 Planta V d b 3.0. - .Ui - a l P T~W I; 3.12 Pu~dBnico; 0 - 2 9 8
CEMENTOCENTENARIO Plata SMbs Purolbnico; 9 - 2 8 8
Cemento Centenario
CEMENTO MAYA
Planta M&ida Tipol; 993.05
CEMENTO CAUFORNIA Planla t3memda Tipo 1 ; 9-3.14 pu~d~nico; gg3.m
Cementa California
CEMOHTOATLANTE Planta Mnnte1r0y npol; 9-3.09
Cementa Maya
CEMPiIT0QUADAU)LIRA
Planta Q ~ j n r a PuzdBnKo; 9 Plsnta Ensenada Tipo 1 ; 0-3.14 PuzdBni; 9 '3.03
Cemento Atlante
CEMPCTOANu4uAC Planta Blmhtoa Tipol; 993.05 P~dBnieo; 9 - 2 9 5 Plania Tamuln Tipo 1 ; qg3.10
Cemento Guadalajara
CEMPCTOTOLTECA Plata Zapooltic TipoI; .-&lo
Puzolnico; 8 3.00
Cemento Anhuac
CEMENTOHIDALGO
0 y
8 Cemento P manco; ~ T o ~ c T ~ I ; 8-zes PuZdBn~o;9 - 2 7 0
CEMENTO CAMPANA
Plata Hafmo#ilb Tipo II; p -3.14
TipoI; 9r3.13 Planta Hidalgo Tipo 1 ; 8-3.13
Cemento Hidalgo
Cemento campana

b) Densidades y pesos volumtricos de rocas y suelos
4

c ) Densidad de materiales varios
Tabla lo*
MATERIAL DENSIDAD 2.3-3.0 2.3-2.8 2.1-2.4 2.2-2.8 2.2-2.6 2.0-2.2 1.9-2.3 1.9-2.1 1 .8-1.9 2.2-2.3 1.8-2.0 1.5-1.7 2.2-2.4 1.5-1.7
PESO VOLUMETRICO kg/m3
Tabla II*
MATERIAL
DENSIDAD
MATERIAL
PRODUCTOS ORGANICOS Al uitrn bituminoso ~Jalto Brea Carbn antracita Carbn bituminoso Carbn turba, seca Carbn vegetal de pino Caucho en bruto Caucho elaborado Cera Cera Cola Corcho en planchas Grasas, manteca Hueso Parafina Petrleo crudo Petrleo refinado Petrleo bencina Petrleo gasolina PlEDRAAPllADA Basalto, granito, gneiss Arenisca Piedra calcrea, mrmol cuarzo VARIOS SOLIDOS Algodn Almidn Camo Cereales, avena Cereales, cebada Cereales, centeno Cereales, trigo Cuero Harina Lana Paja Papel Papas apiladas Porcelana Sal Seda Vidrio, cristal Vidrio de botellas Vidrio de ventanas CARBON Y COKE APILADOS Carbn, antracita Carbn bituminoso lignita Carbn turba humeda Carbn coque Carbn vegetal
DENSIDAD
1.2 1.1-1.5 1.07-1.15 750-920 720-860 550-650 0.28-0.44 0.92-0.96 1 .O-2.0 0.95-0.98 380-530 1.27 0.24 0.92-0.94 1.70-2.00 0.87-0.82 0.88 0.79-0.82 0.73-0.75 0.66-0.69 2.40-3.20 2.20-2.50 2.50-2.85 1.47-1.50 1.53 1.50 0.7-0.8 0.7-0.8 0.7-0.8 0.7-0.8 0.86-1 .O2 0.7-0.8 1.32 0.3 0.7-1.1 5 1 .N-1.1 3 2.30-2.50 2.26 1.3-1.35 2.90-3.00 2.60-2.64 2.40-2.60 750-920 720-860 550-650 380-530 220
MAMPOSTERIA Piedra granito, sienita, gneics labrada piedra calcrea, mrmol arenisca, piedra azul Piedra granito, sienita, gneics bruta piedra calcrea, mrmol arenisca, piedra azul granito, sienita. gneics a piedra calcrca, mrmol seco pl*ra arenisca. piedra azul adrillo avrensado Ladrillo ladrillo comn (ddlo blando Hormign cemento, piedra arena cemento carbonilla, etc.
{ C {
2650 2550 2250 2500 2400 2100 2100 2000 1800 2250 1900 1600 2300 1600
VARIOS MATERIALES DE CONSTRUCCION Adobe Argamasa fraguada Cal y yeso sueltos Carbonilla Cemento Portland, sueito Cemento Portland, fraguado Tezontle TIERRA ETC. DE EXCAVACIONES Arcilla seca Arcilla hmeda. plstica Arcilla y grava seca Arena grava. seca, suelta Arena grava. seca. apretada Arena grava. hmeda Cascajo de piedra caldrea Cascajo de piedra arenisca Tierra seca, suelta Tierra seca, apretada merra hmeda suelta Tierra hmeda apretada Tierra barro liquido Tierra barro duro, apretado MATERIALES EXCAVADOS BAJO AGUA Arcilla Arena o grava Arena o grava y arcilla Barro Cascajo Tierra
1.4-1.9
1600 1650 1040-1200 640-720 1440 2950 1400 1010 1760 1600 1440-1680 1600-1920 1890-1920 1280-1360 1440 1220 1520 1250 1540 1730 1840 280 960 1040 1440 1040 1120
4
METALES Y ALEACIONES Aluminio fundido batido 2.55-2.75 Bronce, 7.9 a 14% de estao 7.4-8.9 8.8-9.0 Cobre fundido laminado Estao Fundido batido 7.2-7.5 Estao metal blanco 7.1 Hierro acero 7.8-7.9 Hierro colado 7.86 Hierro dulce 7.6-7.9 Hierro escoria 2.5-3.0 Hierro fo dado 7.6-7.9 Hierro fundido, lingote 7.2 Hierro spiegel 7.5 Latn fundido laminado 8.4-8.7 Man aneso 7.42 ~ e t a blanco ? (cojinetes) 7.10 Metal delta 8.60 Metal rnonel 8.8-9.0 Plomo 11.27-11.35 Plomo mineral, Galena 7.3-7.6 Tungsteno 18.7-19.1 Zinc fundido laminado 6.9-7.2 Zinc Mineral. blenda 3.9-4.2 MADERA ESTACIONADA Abedul Alamo Caoba Cedro blanco, rojo Cipr6s Encina Fresno Nogal negro Nogal blanco Ocote Olmo blanco Pino Oregn Pino rojo Pino blanco Pino amarillo hoja larga Pino amarillo hoja corta Roble avellano Roble vivo Roble rojo Roble negro Roble blanco Sauce Spruce blanco, negro LIQUIDOS Alcohol 100% Agua 40C, dens. mxima Agua 100,C Agua en hielo Aceites vegetales Aceites minerales, lubricantes Petrleo Gasolina 0.51-0.77 0.39-0.59 0.56-1 .O6 0.32-0.38 0.48 0.69-1 .O3 0.57-0.94 0.61 0.41 0.70 0.72 0.51 0.48 0.41 0.70 0.61 0.86 0.95 0.65 0.65 0.74 0.49-0.59 0.40-0.46 0.79 1.O 0.9584 0.88-0.92 0.91-0.94 0.90.0.93 0.88 0.66-0.69
'Fuente: 'Manual para constructores' Fundidora Monterrey.- MBxico 1977
'Fuente: 'Manual para constructores' Fundidora Monterrey.- Mxica 1977
'
Manual del C ~ n ~ t n i c t o r
1 III. Materiales de construccin

d) Pesos y rendimientos del block

CONSTANTE DE IRRADIACION C ( Kcal I m2 H O C) Hielo Plata 0.1 Agua Cobre U , ' Holln Latn pulido 0,25 Madera Aluminio pulido 0.25 Vidrio Aluminio mate 0.35 Mampostera Acero pulido 1,o Su~erficie absol.- negra Acero mate 1,3
'Fuente: Kurt Gieck 'Manual de F6mulas Tcnicas'
Tabla 12 Pesos'y rendimientos del block de concreto y barroblock

ARTICULO Barroblock Barroblock Barroblock Barroblock Barroblock Barroblock Block Block Block MEDIDA cms PESO POR PIEZA (kgs)
4.100 3.000 4.500 5.000 4,500 5.500 10.000 14.000 15.500
No. DE PZAS. 2 POR M

a 6.5
ELEMENTO losa losa losa losa losa losa muro muro muro
3 , O 32 4.0 4,4 4-5 4,5 4.96
8x33 10x30 10x30 12 X 37.5 15x30 20x30 10x20 15x20 20x20
X30 X20 X30 X 25 X20 X20 X40 X40 X40
= 12
= Z
e 8
8.5 a 12 =Z 12 12.5 12.5 12.5
b) Coeficientes de friccin concreto-suelo
Tabla 14 Coeficientes de friccin concreto-suelo*

TIPO DE SUELO Grava limpia, mezclas de grava y arena, arena gruesa Areana limpia fina a media. arena limosa media a gruesa, grava limosa o arcillosa Arena limpia fina, arena fina a media limosa o arcillosa Limo fino arenoso. limo no plhstico Arcilla muy firme y dura residual o preconsolidada Arcilla firme a medianamente firme y arcilla limosa Arcilla blanda a firme y limo arcilloso ANGULO DE FRICCION 6 (GRADOS)
29 a 31
2. Propiedades trmicas y coeficientes de friccin a) Transmisin de calor Tabla 13

INDICE DE TRANSMlSlON DE CALOR a ( kcal I m2 hC) 300+ 1800.JU Agua, no en evaporacin Agua en evaporacin 4000 Vapor condensado 10000 5 + 3,4 . u Aire a 1 ata (De acuerdo con Russelt) (para u ? 5mIseg) v es la velocidad del agua referida a la del aire en mlseg. INDICE DE PASO DE CALOR K ( kcal I m2 hC ) ESPESOR DE LA CAPA AISLANTE EN CM ELEMENTO 0,3 1 2 5 12 25 38 51 3,7 3 , O Concreto armado 5 4,8 Vidrio 3,3 2,l 1.5 Pared hueca 2,7 1.9 1,5 1,2 Piedra caliza Grava Cemento de exoria Ladrillo
3.5 2,9 2,3 2,5 2 , O 1,5 1,7 1.2 1,3 0,9 1,1 5 2,s 2 10 5
COEFICIENTE DE FRlCClON TAN 6

0.55 a 0.60
ADHERENCIA
Valores para trasmisin de calor
Vidrio sencillo, amasillado Ventana doble 12 cm entre vidrio y vidrio, amasillado Ventana doble 12 cm entre vidrios amasillados Techo de ladrillo, sin aislamiento de fugas Techo de ladrillo. con aislamiento de fugas
Los mismos coeficientes son aplicables a contacto mampostera-suelo
b
'h
** Resistencia a la compresin simple del suelo
(E;. 3
e"
ela
Captulo IV
Fabricacin y Propiedades del Cemento Portland
1. Antecedentes 2. Cemento Portland
*-a
e1 =a
e"
43
a) Usos generales b) Proceso de fabricacin c) Composicin qumica d) Tipos de cemento 3. Cemento Portland Puzolana 4. Cemento para albailera
44
45
47
49
52
53
C
e4
I ema e 1 *a 1 @ I
@-a I ema
1
IV. Fabricacin y propiedades del Cemento Portland
.- Antecedentes
Un mundo nuevo para vivir...

La historia del cemento es la historia misma del hombre en la bsqueda de un espacio para vivir con la mayor comodidad, seguridad y proteccin posibles. Desde que el ser humano super la poca de las cavernas, ha aplicado sus mayores esfuerzos a delimitar su espacio vital, satisfaciendo primero su necesidad de vivienda y despus levantando construcciones con determinadas caractersticas para cubrir requerimientos especficos. Templos, palacios, mausoleos y caminos entre muchos otros tipos de construccin, son resultado de todos esos esfuerzos que a la vez han constituido una de las ms slidas bases sobre las que se finca el progreso de la humanidad.
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1
ira
El pueblo egipcio ya utilizaba un mortero --mezcla de arena con material cementoso-- para unir bloques y losas de piedra al erigir sus asombrosas construcciones.
Los constructores griegos y romanos descubrieron que ciertos depsitos volcnicos, mezclados con caliza y arena producian un mortero de gran fuerza, capaz de resistir la accin del agua, dulce o salada. Un material volcnico muy apropiado para estas aplicaciones lo encontraron los romanos en un lugar llamado Pouuoli de donde tom este material el nombre con el que an actualmente se le conoce: Puzolana.
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43
9 5
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Inv'estigaciones y descubrimientos a lo largo de miles de aos, nos conducen a principios del siglo pasado, cuando en Inglaterra fue patentada una mezcla de caliza dura, molida y calcinada con arcilla, la cual, al agregrsele agua, produca una pasta que de nuevo se calcinaba, se mola y bata hasta producir un polvo fino que es el antecedente directo del cemento de nuestro tiempo. El nombre de Cemento Portland le fue dado por la similitud de color que el cemento tena con la piedra de la Isla de Portland en el Canal Ingls. La aparicin del Cemento Portland y de su producto resultante, el concreto, ha sido un factor determinante para que el mundo adquiera una fisonoma diferente. Edificios, calles, avenidas y carreteras, presas y canales, fbricas, talleres y casas, dentro del ms amplio rango de tamaos y variedad de caractersticas, nos dan un mundo nuevo de comodidad, de proteccin y belleza donde realizar nuestros ms ansiados anhelos, un mundo nuevo para trabajar, para crecer, para progresar, para vivir.
I I e-N * I I *la eI eI I I
1
Siend:, el ingrediente bsico del concreto, el cemento portland se usa para construir elementos y estructuras tales como: 1. Tuberas de drenaje 2. Plantas de tratamiento de aguas negras 3. Obras subterrneas 4. Muelles, plataformas marinas, etc. 5. Pavimentos y lneas de desfogue 6. Cortinas y vertedores de presas 7. Viviendas de inters social, edificios altos, etc. 8. Elementos prefabricados (presforzados) 9. Plantas nucleares
r S
r a
G1*
r3 n i
etc. Cada una de las estructuras anteriores, debido a las acciones mecnicas que soportar y a las condiciones ambientales y constructivas a que ser sometida, requerir de un cemento portland con propiedades fsicas y qumicas adecuadas. Cmo escoger el tipo de cemento cuyas caractersticas sean las ms adecuadas para cada caso? Para contestar a esta pregunta deberemos conocer, al menos someramente, la composicin qumica del cemento, y saber cmo esta condiciona sus propiedades fsicas y su durabilidad ante el ataque de agentes ambientales agresivos.
2. Cemento Portland
a) Usos Generales
De toda la variedad de materiales cementantes que existen en la actualidad, el Cemento Portland es el ms usado debido a su bajo costo, su versatilidad para ser empleado en diferentes tipos de estructuras y su habilidad, cuando sus propiedades son racionalmente aprovechadas, para soportar diferentes condiciones ambientales.
b) Proceso de fabricacin
El cemento portland es el producto de la calcinacin de una mezcla ntima de materiales slico-calcreos finamente divididos, los cuales son sometidos a temperaturas de 1400 a 1600C para producir clnker; este clnker es finamente molido en presencia de yeso, para obtener finalmente lo que conocemos como cemento portland.
IS 6.

Brevemente, el proceso de fabricacin del cemento portland puede representarse como sigue:
4
( 7 _
Ii
'%
wll
c) Composicin ~ u m i c a
La composicin qumica del cemento portland resultante se determina rutinariamente mediante mtodos estndar; por ejemplo, los xidos componentes de un cemento portland ordinario se indican en la Tabla 16.
1*. Extraccin, molienda y mezclado de materiales crudos aportan Ca C03 Materiales calcreos Materiales arcillosos aportan Si, Al, Fe Mg, Na, K, P , etc. Impurezas presentes despus de mezclarlos en proporciones adecuadas y molerlos finamente, la mezcla pasa al
Tabla 15 Composicin Tpica de Oxidos en un Cemento Portland Ordinario

OXIDO
% (peso)
2*.Proceso de calcinacin
Al someter la mezcla anterior a temperaturas crecientes hasta alcanzar el rango de 1400 a 1600C, ocurren las reacciones qumicas que dan lugar a los compuestos principales del cemento. El producto final de este proceso es el clnker. Calizas + Arcillas
AO C
---------2.6
0.3 2.0
2.5
NOMBRE
Oxido de Calcio Oxido de Silicio Oxido de Aluminio Oxido Frrico Oxido de Magnesio Oxido de Potasio Oxido de Sodio Anhidndo Sulfrico
93.5%
1400 a 1600 O C
Clnker
alkalis
Una vez enfriado, al clnker se le aade de un 3% a 5% de yeso para controlar la velocidad del proceso de hidratacin cuando el cemento se pone en contacto con agua; finalmente, la mezcla de clnker y yeso pasa a 3Q.Molienda Clinker + yeso Cemento Portland
(e ,I "a -(c.1 3
T
'1
Ntese en la tabla anterior como los primeros cuatro xidos constituyen aproximadamente el 90% del total de xidos encontrados en el cemento. La composicin anterior es un ejemplo ilustrativo tpico y puede variar dependiendo de la composicin y proporcin en que se mezclen los materiales crudos. Posteriormente se discutir el efecto que tiene cada uno de los xidos presentes, en las propiedades y en la durabilidad del concreto. Los xidos de sodio y potasio, Na20 y K20, constituyen los alkalies del cemento; cuando el porcentaje de estos xidos es alto y los agregados contienen slica reactiva, el concreto puede exhibir expansiones internas que lo fracturan y afectan seriamente la durabilidad de la obra. Durante el proceso de calcinacin los xidos del cemento reaccionan entre s y dan lugar a la formacin de los siguientes compestos cuyos porcentajes se indican en la Tabla 17.
Es importante hacer notar que los compuestos del cemento derivados de la presencia del fierro y el aluminio (Fe y Al), en poco o nada contribuyen a la resistencia del cemento y en cambio pueden ser responsables de severos problemas de durabilidad del concreto. 'Porqu entonces se les mantiene formando parte de los compuestos del Cemento? Si no estuvieran presentes el Fe2 O3 y Al2 O3 durante el proceso de calcinacin, la temperatura de fusin de la mezcla sera de aproximadamente 20000C; estos dos compuestos actan como catalizadores, disminuyenao la temperatura de fusin al rango de 1400 a 1600C. Manual del Constructor
, !
I
//carnox
47

Tabla 16 Compuestos Principales del Cemento Portland. ProporciQnTpica para un cemento ordinario
COMPUESTO
C3s C2 S
e i "3
*:a I ela
ti"
Ci"
55
I I

Desde el punto de vista de la generacin de calor durante el proceso de hidratacin, C3A y C3S son los compuestos que mayormente contribuyen; C4AF es el siguiente responsable, y finalmente C2S. Desde el punto de vista de la durabilidad de estructuras de concreto, se ha observado que la presencia del C3A es responsable de la baja resistencia del cemento al ataque de sulfatos; as mismo, las grandes cantidades de hidrxido de calcio Ca(OH)2 que se forman durante la hidratacin del cemento son responsables de la baja resistencia del concreto a diferentes tipos de ataque qumico.
Yo (peso)
25
57"r-
NOMBRE
Silicato Triclcico Silicato Diclcico Aluminato Triclcico Ferroaluminato tetraclcico Yeso Hidratado
%A C,AF C S H2
12 8 3.5
e '' a
1
I "3
na
Las propiedades de los principales compuestos del cemento, al reaccionar con el agua, se han estudiado de acuerdo a:
1. Su contribucin a la resistencia a compresin 2. Cantidad de calor liberado 3. Velocidad de reaccin
Los resultados de tal estudio pueden resumirse en la siguiente tabla.
I I I e .l ,
1
Tabla 18 Calores de Hidratacin de los Compuestos del Cemento Portland

Calores de hidratacin a una edad determinada (cal/g)
n a
n i
Tabla 17 Caractersticas de Hidratacin de los compuestos del cemento

VELOCIDAD COMPUESTO DE REACCION RESISTENCIA CANTIDAD DE CALOR LIBERADO
Alta Baja
fa
1 1 "
1 I
Compuesto
3 das
90 das
13 aos
c 3S
C2
Moderada Lenta Rpida Moderada
C3A C , A F
Alta Inicial baja; alta a largo plazo Baja Baja
e93
Muy alta
Moderada
I 1 1
1 l a
im=
d) Tipos de Cemento
Desde el punto de vista de resistencia, C3S y C2S son los compuestos que proporcionan prcticamente toda la resistencia del cemento portland. C3S es el responsable de la resistencia del cemento en las ms primeras tres o cuatro semanas; mientras que C2S, al reacci~nar lentamente, es el responsable de la resistencia del cemento a largo plazo durante semanas o an meses. Las contribuciones de C3A y C4AF son despreciables. Manual del Constructor
El Cemento Portland se fabrica segn las necesidades que se requiera satisfacer. La norma mexicana NMX-CI estipula cinco tipos de Cemento Portland:
6
6'5
//cimEX
49
IV. Fabricacin y propiedades del Cemento . Portland

Tipo 1
4
Es el cemento de caracteristicas "normales". Es de uso general, para aplicaciones donde no se requieren las propiedades especficas de otros tipos. Se utiliza principalmente en la construccin de casas, edificios, puentes, cimentaciones y trabajos de mampostera. Tambin de pavimentos, pisos, edificios de concreto reforzado, estructuras para vas frreas, tanques y depsitos, tuberias y otros productos de concreto prefabricado. Una variedad del Cemento Portland Tipo 1 es el Cemento Blanco. Cemento Blanco Si al cemento gris se le elimina el mineral de fierro pierde su color caracterstico. El resuitante de este proceso es el cemento blanco que tiene propiedades similares a las del Cemento Tipo I y cumple con las normas que rigen las caractersticas de ste. El cemento blanco se utiliza fundamentalmente para fines decorativos.
Iw 3 e 'I I
1
'id *'a
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"3
Tipo 111
7l
[fa
I "3
1
Tiene como caracterstica especial su alta resistencia temprana, normalmente a una semana o menos. Qumica y fsicamente es similar al Tipo I excepto que sus partculas han sido molidas ms finamente. Libera mayor cantidad de calor de hidratacin. Se emplea cuando las cimbras deben ser retiradas lo ms pronto posible o cuando se tiene que poner rpidamente en servicio la estructura. Es ideal para prefabricados, codos, depsitos, fosas, postes, bloques, losetas y otras aplicaciones.
Tipo IV
Iu a
Tipo 11
Sus caractersticas son: Resistencia moderada al ataque de los sulfatos y moderado calor de hidratacin. Se emplea donde sea necesario tomar precauciones contra el ataque moderado de sulfatos, como ocurre en las estructuras de drenaje donde las concentraciones de sulfatos en las aguas freticas son mayores que lo normal, sin llegar a ser demasiado severas. Si se especifican limites mximos para el calor de hidratacin, este cemento puede ser empleado en estructuras de volumen considerable como en la edificacin de naves industriales, estribos gruesos y muros de contencin.
I "A I fa f e I1 7 a (e 1
1 1
I l IIa
Se emplea cuando se tiene que mantener en un valor mnimo la cantidad y velocidad del calor de hidratacin. Desarrolla resistencia a una velocidad muy inferior a la de otros tipos de cemento. Se destina a estructuras de concreto masivo como cortinas para presas y otras obras hidrulicas de alta magnitud.
Tipo v
I a*
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Se utiliza en concretos expuestos a acciones severas de sulfatos. Sus componentes se ajustan para reducir a bajas proporciones el compuesto qumico que lo hace vulnerable al ataque de los sulfatos disueltos en el agua, por lo que se hace ms resistente a ese agente agresivo. Es ideal para obras que estn en contacto con agua o humedad, incluyendo el agua de mar: cimentaciones, obras hidrulicas prefabricadas como diques, cajones, fosas y estanques.
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1
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50
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51

3. Cemento Portland Puzolana
4
e i(13
e=* 1 e-* 1 =n a e1 1 *=a e1 = Iw a
m
Las puzolanas son materiales silcicos o slico-aluminosos, naturales o artificiales, procesados o no procesados, los cuales por s mismos no poseen propiedades cementantes; sin embargo, al ser aadidos al cemento en un estado finamente dividido y en presencia de agua, reaccionan qumicamente con el hidrxido de calcio Ca(OH)2 liberado durante la hidratacin del C3S y el C2S para formar compuestos que s poseen propiedades cernentantes. El efecto de la reaccin puzolnica es incrementar la proporcin de silicatos de calcio hidratados (C-S-H), los cuales proporcionan la resistencia al cemento. La velocidad de la reaccin puzolnica es comparable a la hidratacin del C2S y el resultado de aadir una puzolana es de efectivamente incrementar el contenido de C2S. El proceso de fabricacin del cemento portland puzolana es igual al del cemento portland Tipo I hasta la etapa de produccin del clnker. Despus de esto, la diferencia est en aadir de un 15% a un 40% de puzolana, adems del yeso y proceder a la molienda de la mezcla (clnker+puzolana+yeso) para obtener finalmente el cemento portland puzolana. Las principales caractersticas del cemento portland puzolana son las siguientes:
1. Su uso mejora la trabajabilidad de mezclas de concreto fresco deficientes en materiales finos, tpicas para concretos "pobres".
4. Los tiempos de fraguado alcanzados son mayores, por lo que el tiempo en que la mezcla de concreto se mantiene plstica es mayor, dando ms tiempo para la colocacin del mismo. 5. Ayuda a reducir la expansin destructiva causada por la reaccin lkali agregado.
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6. lncrementa la resistencia del concreto al ataque agresivo del agua de mar.

7. Mejora notablemente la imperrneabilidad del concreto, especialmente en mezclas con bajos contenidos de cemento.
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8. lncrementa la resistencia del concreto al ataque de los sulfatos.

9. La reduccin del hidrxido de calcio Ca(OH)2 libre en la pasta de cemento es un factor importante para mejorar su durabilidad al ataque de agua cidas naturales.
4. Cemento para albailera
El cemento para albaileria es una mezcla de ingredientes minerales, en la cual tambin estn presentes los ingredientes con los que se fabrica el Cemento Portland. Esta mezcla se disea y se muele finamente en la planta productora de tal manera que el cemento para albailera resultante sea de alta calidad y uniformidad. El cemento para albailera al mezclarse con agua y arena se caracteriza por producir morteros con gran plasticidad, adherencia, trabajabilidad y resistencia a la compresin. Es por esto que es ideal para pegar tabiques, ladrillos, rocas, tender firmes de pisos, avlanados de muros y para todo trabajo de mampostera.
2. Reduce la tendencia a la segregacin y el sangrado, incrementando adems la actividad lubricante de la pasta y la cohesividad de la mezcla.
3. El calor de hidratacin del cemento puzolnico es menor que el del cemento portland fabricado con el mismo clnker y puede ser tan bajo que, dependiendo del contenido del puzolana, llegue a ser un cemento de bajo calor de hidratacin.
(61
, 3 Manual del Constructor
(@ ,, 5

Con frecuencia en Mxico se le llama "mortero" al mismo cemento para albailera antes de ser mezclado con el agua y la arena. a) Usos generales El cemento para albailera combinado con arena, es ideal para producir un mortero con caracteristicas ptimas. De hecho, al cemento para albailera se le denomina comunmente "mortero". Es ideal para:
Una explicacin breve de las caractersticas deseables en un mortero son:

1. TRABAJABILIDAD. Una combinacin de otras propiedades -consistencia, fluidez, peso, adherencia, etc.- que le dan al albail mayor facilidad para colocar las piezas y levantar muros con la rigidez, durabilidad y resistencia requeridas, en el menor tiempo posible. 2. PLASTICIDAD. Un mortero con buena plasticidad es aquel que durante su aplicacin permanece blando y moldeable, permitiendo que las piezas puedan ser alineadas y niveladas correctamente antes del fraguado. Una prdida rpida de plasticidad puede provocar el fraguado prematuro lo que afectara la adherencia del mortero y la hermeticidad de las juntas.
3. ADHERENCIA. Grado de fuerza con que se unen el mortero cuando fragua y las piezas en las que se aplic. De ese factor depende la resistencia a la tensin, es decir, la cantidad de fuerza que se requerira porteriormente para separarlos.
' Aplicacin de acabados y recubrimientos de textura fina o rugosa.

Sentado de bloques y ladrillos. Mampostera y construccin de firmes. Colocacin de azulejos y mosaicos. El cemento para albailera NO DEBE UTILIZARSE para el levantamiento de columnas, losas, trabes o castillos ya que no ofrece resistencias estructurales. b) Mortero Se denomina mortero a la mezcla de un conglomerante hidrulico con arena para unir elementos de construccin (ladrillos, bloques de concreto, etc.) y tambin para recubrimientos exteriores e interiores de muros. El cemento para albailera tiene las aplicaciones de un mortero tradicional. Sin embargo, ofrece una mayor resistencia en relacin a la cal, una mayor estabilidad qumica que evita manchas de salitre, brinda una gran uniformidad de color y mayor adhesividad y resistencia a la compresin.
4. DURABILIDAD. Capacidad del mortero para soportar la accin del intemperismo. 5. RESISTENCIA. Del proporcionamiento de los componentes del mortero y del tipo y cantidad de material cementante utilizado al prepararlo, depende su capacidad de resistencia a los esfuerzos de compresin a los que ser sometido.
6. APARIENCIA. Capacidad del mortero para conservar, a travs del tiempo, la presentacin que se le di6 originalmente.
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1
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1)
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Tabla 19 Proporcionamiento de mezcla de mortero Cemento para albailera tipo C - 21
Captulo V
Mezclas de concreto
1. Introduccin 58 2. Proporcionamientos tpicos de mezclas de concreto 60 3. Algunos problemas comunes en el concreto a) Agrietamientos plsticos b).Eflorescencia c)'Resistencias bajas del concreto d) Fraguado falso prematuro
'
62 65 66 67
4. Problemas y recomendaciones correspondientes para: a) Colocacin del concreto en clima caluroso 68 b) Colocacin del concreto en clima fro 71 c) Curado del concreto 73
Pega duro y &n>...y
ea claro
'
Es un cementante de gran adhes~dad.resistencia, impermeabilidad, economia y de una notable blancura. Es lo mejor en los trabajos de albahilera y recomendable en la autoconstruccin. En ciertos lugares el evitar pintar economiza una cantidad considerable de dinero. Es ideal para pegar tabique recocido rojo. permitiendo lucir las juntas claras. En tabicones o celosias logra un acabado muy agradable. En plantillas y aplanados, repellados o entortados para pegar piedra artificial, logra terminados de calidad a bajo precio. Es de fcil empleo.
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Manos a la obra
Ha a una mezcla de calidad. Remueva el mortero claro con la arena en seco hasta que obtenga uni?ormidad. Agregue la menor cantidad de agua, exclusivamente para obtener la manejabilidad necesaria. La porcin de mezcla que haga, debe calcularse para usarla en dos horas. Por eso prepare solamente la cantidad que requiera su trabajo. Los maestros albaiiiles m6s experimentados saben que asi se cuida la resistencia de la mezcla; de otra forma al rebatirse con mas agua se debillara y los irabajos quedaran mal.
,* 1
5
1
5. Control de Calidad a) Sistema de control de calidad b) Pruebas de control del concreto c) Procedimiento para evaluar los laboratorios que hacen las pruebas d) Mtodos de prueba
75 75 75 77
13
!e ! ,a
,a
1 3
6. Concreto premezclado a) Ventajas 79 b) Recomendaciones prcticas para el manejo 81 c) Bombeo 83
1 . 3
(6
, 3
V. Mezclas de concreto
1 Introduccin.
4
.-
El impresionante aumento de la durabilidad a los efectos de la congelacin y el deshielo como resultado de la inclusin de aire, fue reconocido a principio de la dcada de los aos cuarenta. Estos dos significativos avances en la tecnologa del concreto se han expandido mediante la investigacin exhaustiva y el desarrollo de muchas reas estrechamente relacionadas, incluyendo el uso de aditivos para contrarrestar posibles deficiencias, desarrollar propiedades especiales o para lograr una mayor economa. Las proporciones calculadas mediante cualquier mtodo deben considerarse siempre como sujetas a revisin sobre la base de la experiencia obtenida con las mezclas de prueba. Dependiendo de las circunstancias, las mezclas de prueba pueden prepararse en un laboratorio, o tal vez preferentemente como mezcla de prueba en campo. Este ltimo procedimiento, de ser factible, evita posibles fallas causadas por considerar que la informacin tomada de pequeas muestras mezcladas en el ambiente del laboratorio predecirn el comportamiento bajo las condiciones de campo.
El concreto est compuesto principalmente de cemento, agregados y agua. Contiene as mismo alguna cantidad de aire atrapado y puede contener adems aire includo intencionalmente mediante el uso de un aditivo o de cemento inclusor de aire. Con frecuencia los aditivos se usan tambin con otros propsitos: para acelerar, retardar o mejorar la trabajabilidad, para reducir los requerimientos de agua de mezclado, para incrementar la resistencia o para mejorar otras propiedades del concreto. La seleccin de las proporciones del concreto incluye un balance entre una economfa razonable y los requerimientos para lograrta colocacin, resistencia, durabilidad, peso volumtrico y apariencia adecuadas. Las caractersticas requeridas estn determinadas por el uso al que estar destinado el concreto y por las condiciones esperadas en el momento de la colocacin. Estas ltimas se incluyen a menudo, aunque no siempre, en las especificaciones de la obra. La habilidad para conformar las propiedades del concreto a las necesidades de la obra, es un reflejo del desarrollo tecnolgico que ha tenido lugar en su mayor parte desde los inicios de 1900. El uso de la relacin agualcemento como un medio para estimar la resistencia, se reconoci cerca de 1918.
C;
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e
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1 3
e 4 3
3
2. Proporcionamientos tpicos de mezclas de concreto
Tabla 20 Proporcionamiento de mezcla de concreto

4
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Cemento Portland extra tipo C-2 o tipo I (recomendado para obras pequeas)
I eI = I *=a 1 e= I
eia
1 e-
v= 3
Tabla 21 Proporcionamiento de mezclas de concreto recomendado en obras pequeas
Se recomienda fabricar mezclas de prueba con materiales locales para hacer los ajustes correspondientes
Con el uso de cemento tipo puzolnico, y grava y arena de caliza en cantidades X TAMAO MAXIMO
Resistencia a la Compresin (f'c=Kq/cm2) Cemento (Kg) 100 265
20 mm (314")
150 200 310 350 250 390 300 100 450 230
40 mm (1 112")
150 270 200 250 305 340 300 395
e i [a 16 Ia I ((r a
t +
Grava
(Kg)
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 900 205 860 825 205 205 790 205 740 960 205 190 930 190 900 870 190 190 830 190
m
m
Arena N* 4 (Kg) Agua (Kg)
fl +
1, 1 1 n+ 1 o+
1 314 i 1 8 2
7 314
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Grava 1-112" Trabes y dalas J ~ ~ ~
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5
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0
9
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7
5 314
f l c = 150 k p m 2 ~ f Grava l ~3 4 Grava 1-112" Muros y pisos f 'c = 100 kglcm2 c i Grava l f l 314"
f l
2 114
f@JOf"Jf"Jfl~ flflflHflDfl
6 112
6113
I I 16 - I ,e ,n
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' 1
Proporcionamientos para 50 Kg de cemento (1 bulto) ** TAMAO MAXIMO

Resistencia a la Compresin (f1c=Kglcm2) Grava Arena Agua (Lts) (Lts) (Lts) 100 122 106 39
20 mm (314")
150 200 104 86 33 92 73 29 250 83 63 26 300 72 51 23 100 145 129 41
40 mm (1 1/27
150 123 107 35 200 109 92 31 250 98 79 28 300 82 65 24
2 114
011
~flfl1088 ~ ~ ~ ~ ~ [
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I I
Prlndaloabslcoa mdaborar un buen concreto usar'cemento ~ortiand extra Tipo C 2 o Tipo 1. Celeccionar cuidadosamente los a~reqados sanos con su pranulometria adecuada. Utilizacibn de agua limpia y sin coritaniinacdnorgnica Proporcionamiento correcto de agregados. cemento y agua para obtener la resistencia adecuada. Cuidar de no exceder la cantidad de agua en la mezcla. atiadieodo solamente la indispensable para su manejo. Revolver perfectamente la mezcla. evitando la separacin de las gravas. Colocar la mezcla. vibrar adecuadamente y efectuar el acabado. La cimbra debere deiarse el tiem~o necesario de acuerdo a la resistencia. Entre 8 y 14 dlas dependiendo del -. - - clima (8 en clima caliente 14 en clima fro). Para que no se a riete erconcreto. el cwado es indispensable. Mantenga hmeda la supemcie del mcre(0 colado despues de?descimbrado, tanto tiempo como sea posible.
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I
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* i
Proporcionamientos por partes X volumen *** TAMAO MAXIMO

Resistencia a la Compresin (f'c=Kg/cm2) Cemento Grava Arena
'Considerando Cemento: 7 = 3.15 grlcma Grava: 7 = 2.6e2.65 r / c d ~ b =s 0.7% Arena. rp = 2 6 gr1cdAbs = 1.6%
20 mm (314")
100 1 3 150 200 1 1 250 1 2 300 1 1 3 1 4 1 1 1 4 100 1 3 1 1 2 3
40 mm (1 112")
150 1 3 2 1 1 2 200 -250 300 1 2 1 1 2 2 1 1 4 1 2 1 1 2 2 1 2 1112
Notas importantes:Las dosif'iciones indicadas estn calculadascon las siguientes consideracianes generales: Los concretas elaborados tendrn una consistenciapara obras n m a l e s (aproximadamente con 8 a 10 cm de revenimiento). La grava es de 3 / & (20mm) 6 de 1 - l n ' (40 mm) La arena es de media a fina Los botes son de tipo alcoholf. sin defmaciones (18 leros).
1 I
1
2 1 1 2 211.4
2112 2 1 1 2
1314 1 1 1 2
" Considetando Peso Vol. S.S./A#4-1610 Kg!m3 pesovol.s . s . / G w ~ ~ ~ Peso Vol. S.S.lGXle1500 '
~~o
"'Consderando Peso Vol. S.S. 4 1 2 0 0 ~ 9 / m ~ S 41.7 LtdBlo.
(61 I
3 Manual del Constructor
3. Algunos problemas comunes en el concreto
I
a) Agrietamientos plsticos Manera de evitar el agrietamiento por contraccin debida a la plasticidad *

La contraccin que algunas veces ocurre en la superficie del concreto fresco poco despus de haber sido colado y cuando todava est en estado plstico se llama "agrietamiento por plasticidad". Estas grietas aparecen en su mayor parte en superficies horizontales y pueden prcticamente eliminarse si se toman las medidas adecuadas para disminuir sus causas al mnimo. El agrietamiento por contraccin debido a la plasticidad se asocia usualmente a los colados hechos en tiempo caluroso; sin embargo, puede ocurrir en cualquier tiempo, cuando las circunstancias producen una rpida evaporacin de la humedad de la superficie del concreto. Estas grietas pueden aparecer cuando la evaporacin excede a la rapidez del agua para subir a la superficie del concreto. Las siguientes condiciones, solas o combinadas, aumentan la evaporacin de la humedad superficial y aumentan las posibilidades de la contraccin por plasticidad:
Manera de evitar el agrietamiento por contraccin debida a la plasticidad

Temperatura del aire O C 5 15 25
35
1 1
1
1. La elevada temperatura del concreto 2. La elevada temperatura del aire

3. La baja humedad
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1
Temperatura del aire O F Para emplear la grfica:

4.0
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3.0 Y-
4. Vientos fuertes
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O
Por ejemplo cuando la temperatura del concreto es de 21C y la temperatura del aire 4.5OC, la temperatura de una capa de aire situada inmediatamente arriba de la losa aumentar; por tanto, su humedad relativa se reducir y con frecuencia aparecern grietas por contraccin. El grfico mostrado en la Fig. 1 es til para conocer cuando es necesario tomar precauciones. No existe manera de predecir con certeza cuando ocurrir una contraccin. Cuando la evaporacin es tan elevada como de 1 a 1.5 Kg / m2 / hr., es casi indispensable tomar precauciones. El agrietamiento es posible de presentarse si la evaporacin excede de 0.5 Kg / m2 / hr.
'Fuente: Portland Cement Association
2.0
6 ;
vase la lectura de la rapidez de evaporacin
1.0
e lI *
Fig. 1. Nomograma sobre el efecto de las temperaturas del concreto y del aire. de la humedad relativa y de la velocidad del viento sobre la intensidad de la evaporad6n de la humedad superficial del concreto.
'Fuente: Patiand Cement A s d a t b n
C
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62
mErnEX
b
Las sencillas precauciones cuya lista se da enseguida pueden dibminuir al mlnimo la posibilidad de que se produzca agrietamiento por contraccin debida a la plasticidad. Debern tomarse en cuenta cuando se est planificando la construccin de una obra de concreto o cuando se est tratando del problema si ocurre despus de haber comenzado la construccin. No se enumeran en orden de importancia, sino ms bien en el orden en que se pueden efectuar durante la construccin:
1. Humedecer la subrasante y los moldes 2. Humedecer los agregados si estn secos y si son absorbentes
b) Eflorescencia
Problema: Eflorescencia
Definicin
Consiste en la aparicin de manchas y polvos blanquecinos en la superficie del concreto.
3. Levantar rompevientos para reducir la velocidad del viento sobre la superficie del concreto
4. Levantar toldos para reducir las temperaturas de la superficie del concreto
Causa
Se debe a sales solubles contenidas, ya sea en el cemento, en los agregados o el agua con que fue elaborado el concreto. Estas sales son normalmente, xidos de sodio y potasio llamadas tambin lcalis. Efecto Estructuralmente ninguno. Demeritan la apariencia de las superficies manchndolas y ocultando el color del concreto.
5. Disminuir la temperatura del concreto fresco durante clima caliente usando agregados y agua de mezcla fros
6. Evitar el excesivo calentamiento del concreto fresco durante el tiempo fro
7. Proteger el concreto con cubiertas mojadas temporales cuando se produzcan retrasos apreciables entre el colado y el acabado.
8. Reducir el tiempo entre el colado y el principio del curado mejorando los procedimientos de construccin.
9. Proteger el concreto durante las primeras horas despus del colado y acabado para disminuir la evaporacin al mnimo. Esto es lo ms importante para evitar la contraccin y el agrietamiento. La aplicacin de humedad a la superficie, usando un aspersor de niebla, es un medio efectivo para evitar la evaporacin del concreto, que deber usarse hasta que se emplee un material adecuado para el curado, como un compuesto especial para el curado, arpillera mojada, o papel para curar. Sin embargo, el rociado durante las operaciones de acabado har ms dao que provecho, diluyendo y debilitando la pasta de cemento en la superficie.
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1
Este es un problema temporal cuando no se debe a sales arrastradas hacia el concreto
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agua sean limpios.
Solucin - Cepillar o barrer la superficie. - Lavar la superficie con agua acidulada. - Evitar el flujo de agua a travbs del concreto. - Como medida preventiva, deber procurarse que los agregados y
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c) Resistencias bajas del concreto

4
d) Fraguado falso prematuro
Problema: Resistencias bajas del concreto

Definicin
Se refiere a una edad determinada, a la cual el concreto no es capaz de soportar las cargas a que es sometida la estructura.
Problema: Fraguado falso prematuro

Definicin
Consiste en la rigidizacin rpida (menos de 5 min.) del concreto sin generacin de calor y que despus de unos minutos de reposo, al remezclar sin adicin de agua, el concreto recobra su consistencia normal u original.
Causa
- Retraso en la velocidad del fraguado por temperaturas bajas. - Falta de curado. - Diseo errneo de la mezcla de concreto y mala dosificacin
del concreto. - Colocacin y compactacin deficiente del concreto. Cambios de marca o tipo de cemento.
Causa
Se debe a la deshidratacin del yeso contenido en el cemento durante el proceso de molienda y10 durante su almacenamiento, por permitir que el cemento adquiera temperaturas mayores a 85OC.
Efecto
Efecto
no puede ser moldeado, transportado o acomodado. - Es un problema temporal que no debe alarmar al constructor, salvo en casos particulares como en el concreto bombeable.
- Estructuras ineficientes.
- Colapsos de estructuras o elementos estructurales.

Soluciones
- Refuerzo de elementos estructurales. - Aumento de tiempo de permanencia de cimbras.
- Estructuralmente ninguno. - Al rigidizarse el concreto
Solucin
Dejar en reposo el concreto durante dos o tres minutos para permitir la rehidratacin del yeso.
- Extremar y aumentar tiempo de curado.
6 ,I ?
t $ = 4. Problemas y recomendaciones correspondientes para:
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b
a),Colocacin del concreto en clima caluroso
Clima caluroso El clima caluroso se define como cualquier combinacin de alta temperatura ambiente (T O C ) , baja humedad relativa (RH%) y velocidad del viento (Vv), que tienda a perjudicar la calidad del concreto fresco o endurecido o que, de cualquier otra manera, provoque el desarrollo de anormalidad en las propiedades de ste. Las precauciones requeridas en un da calmado y hmedo sern menos estrictas que en un da seco y con viento, aun cuando la temperatura ambiente sea la misma. Efectos del clima caluroso
1
a. El uso de cementos finamente molidos. b. El uso de concreto con alta resistencia a la compresin, que requiere un mayor contenido de cemento. c. El diseo de secciones delgadas de concreto, con el correspondiente aumento en el porcentaje de acero de refuerzo. d. El uso de cemento de contraccin compensada. e. Mayor capacidad de los camiones para la entrega de concreto. Recomendaciones para evitar los efectos adversos de clima caluroso en el concreto Para un concreto de proporciones convencionales, una reduccin de 0.5OC en la temperatura de ste requiere de una reduccin de alrededor de 4OC en la temperatura del cemento, o de 2OC en la del agua, o de alrededor de 1C en la del agregado. Puesto que los agregados ocupan el mayor volumen componente en el concreto, una reduccin en la temperatura de stos provocar la mayor reduccin de la temperatura del concreto; por tanto debern emplearse todos los medios al alcance con el fin de mantener el agregado tan fro como sea posible. Esto se puede llevar a cabo, por ejemplo, manteniendo todos los componentes a la sombra. Cuando sea posible el uso de hielo como parte del agua de mezclado resulta altamente efectivo para reducir la temperatura del concreto, ya que slo con derretirse absorbe calor a razn de 80 callgr. Por lo tanto, para ser ms efectivo, el hielo molido, triturado, astillado o raspado debe ser colocado directamente en la mezcladora para formar parte o constituir el volumen total del agua de mezclado. Para reducir la temperatura durante la etapa de mezclado, los tiempos de mezclado y de agitacin debern mantenerse al nivel ms bajo posible. Para minimizar el calor producido por los rayos del sol, resultar til pintar de blanco las superficies de los tanques para almacenamiento de agua, las superficies de la mezcladora, la tubera de bombeo, etc. Para aseguar buenos resultados en la colocacin del concreto en clima caluroso, la temperatura inicial deber estar limitada, de preferencia entre los 24 y los 38OC. Deber hacerse todo lo posible para mantener uniforme la temperatura del concreto. Deben tomarse
b
I
Los efectos adversos del clima caluroso en el concreto fresco pueden ser los siguientes: a. Mayores requerimientos de agua de mezclado para un mismo revenimiento. b. Incremento en la rapidez de la prdida de revenimiento y la correspondiente tendencia a aadir agua en el lugar de la obra. c. Reduccin en el tiempo de fraguado, que tiene como resultado una mayor dificultad en el manejo, acabado, curado y que aumenta la posibilidad de juntas fras. d. Mayor tendencia al agrietamiento plstico. e. Mayor dificultad para co~trolarel contenido del aire incluido. Los efectos indeseables del clima caluroso en el concreto endurecido pueden ser los siguientes: a. Reduccin de la resistencia, como resultado del alto requerimiento de agua y de un incremento en el nivel de temperatura del concreto durante su estado plstico. b. Mayor tendencia a la contraccin por secado y al agrietamiento trmico diferencial. C. Reduccin de la durabilidad. d. Reduccin en la uniformidad de la apariencia superficial.
I -2
1
I -1
- Otros factores que complican las operaciones en climas calurosos y que deben considerarse simultneamente con los climticos, por ejemplo:
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E .1 E c
I
68
Manual del Constructor Consrruciui
Manual del ~onstructor
L E m E X
69 --
b) Colocacin del concreto en clima fro
b
4
todas las medidas necesarias para colocar el concreto inmediatamente despus de su llegada a la obra y de vibrarse al terminar su colocacin. Las losas al nivel del terreno deben protegerse de un secado excesivo durante las operaciones de acabado y cada una de stas debe realizarse sin demora, en el momento en que el concreto est listo para ello. En condiciones extremas de alta temperatura ambiente, exposicin directa a los rayos del sol, baja humedad relativa y viento, (Figura l ) , -tal vez agravado por un lento ritmo de colocacin, debido a lo complejo de la estructura por su tamao o forma-, aun el cuidado en completo apego a las prcticas mencionadas puede no producir el grado de calidad deseado para el trabajo. En estas circunstancias, se ha encontrado que vale la pena restringir la colocacin del concreto a las ltimas horas de la tarde o del anochecer.
Tabla 22* Medidas preventivas que deben tomarse en clima fro

1. Temperaturas inferiores a 5 grados C. sin llegar a la congelacin
La cimbra se dejar puesta durante ms tiempo, o se emplear cemento de fraguado rpido, o ambas cosas. Se verificar que la temperatura del concreto no descienda a menos de 5 grados C, desde que se surte hasta que se cuela. Tmense las precauciones mencionadas anteriormente junto con las siguentes:
e verifquese que el agregado no est congelado. e Cbrase la parte superior del concreto con material aislante. e verifquese que el concreto no sea colado sobre una plantilla congelada, sobre acero de refuerzo o sobre cimbras cubiertas de nieve o hielo. e Culese el concreto rpidamente y aslese. e Aslese la cimbra de acero.
2. Heladas ligeras durante la noche
3. Heladas severas da y noche
Tmense las precauciones mencionadas anteriormente junto con las siguentes:

e Aislense todas las cimbras. e Calintese el agua y, si es necesario, tambin el agregado. e verifquese que el concreto sea entregado en el sitio de colado con temperatura no inferior a 10 grados C. se colar rpidamente se aislar. e berifquese que el concreto sea colado con temperatura no inferior a 5 grados C, culese rpidamente y proporcinese calentamiento continuo ya sea al concreto o al edificio.
Nota: El propsito de estas recomendaciones es asegurar que la temperatura del concreto no baje a menos de 5 grados C mientras se llevan a cabo el mezclado. transporte. colado. compactado y fraguado inicial. Fuente: 'El concreto en la obram.- Tomo III IMCYC. MBxico 1982
6 a 16 !! 5
Tabla 23* Tiempo mnimo recomendado para descimbrar concreto estructural normal en clima fro,cuando el elemento va a soportar solamente su propio peso
Costados de vigas, muros y columnas (das)
Losas: dejando los puntales inferiores (dias) Caras infeRemoci6n riores de de puntalss vigas dejan- de losas do puntales (dias) inferiores (das) Remoci6n de puntales de vi as (das7
(vi"
I 'ia
c) Curado del concreto
Cuando se mezcla cemento con agua, tiene lugar una reaccin qumica; esta reaccin, llamada hidratacin, es la que hace que el cemento, y por lo tanto el concreto, se endurezca y despus desarrolle resistencia. Este desarrollo de resistencia se observa slo si el concreto se mantiene hmedo y a temperatura favorable, especialmente durante los primeros das. El concreto que ha sido correctamente curado es superior en muchos aspectos: no slo es ms resistente y ms durable bajo ataques qumicos, sino que tambin es ms resistente al desgaste y ms impermeable; por aadidura, es menos probable que lo daen las heladas y los golpes accidentales que reciba. Adems de asegurar el desarrollo de resistencia en el cuerpo del concreto, el curado apropiado .proporciona a la delgada capa expuesta de ste una propiedad de "cubierta endurecida", que aumenta considerablemente su resistencia al desgaste y su buen aspecto durante mucho tiempo, cuando est a la intemperie. En todos los aspectos, un concreto bien curado es un mejor concreto.
1
Concreto de cemento Portland normal
Clima fro (temperatura del aire alrededor de 3%) Clima notmal (temperatura del aire alrededor de 16%)
14
14
21
1/2
11
15
Costados de vigas, muros y columnas (dias)
Losas: dejando los puntales inferiores (dias)
Caras inferiores de vigas dejando puntales inferiores (dias)
Remocin de puntales de losas (das)
Remoci6n de puntales de vi as (das7
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Duracin del perodo de curado

El tiempo que el concreto debe protegerse contra la prdida de humedad depende del tipo de cemento, de las proporciones de la mezcla, de la resistencia necesaria, del tamao y forma de la masa del concreto, del tiempo y de las futuras condiciones de exposicin. Este perodo puede ser de un mes o mayor para las mezclas pobres que se utilizan en estructuras como presas. Inversamente, puede ser de solamente unos cuantos das para las mezclas ricas, especialmente si se usa cemento tipo III, de rpido endurecimiento. Los perodos para el curado con vapor son normalmente mucho ms cortos. Como se mejoran todas las buenas propiedades del concreto con el curado, el perodo del mismo debe ser tan largo como sea posible en todos los casos. Durante clima frio, a menudo se requiere ms calor para mantener temperaturas favorables para el curado. Este puede obtenerse por medio de quemadores de gas o calentadores de petrleo, serpentines o de vapor vivo. En todos los casos, debe tenerse cuidado en evitar la prdida de humedad en el concreto.
Fuente: 'El concreto en la obram.- Tomo 111 IMCYC. MBxico 1982
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Concreto de cemento Portland de fraguado Clima notmal rpido (temperatura del aire alrededor de 16%)
Clima frio (temperatura del aire alrededor de 3%)
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Fuente: 'El concreto en la obra' .- Tomo 111IMCYC, MBxico 1982
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b Como en la rapidez de hidratacin influyen la composicin del
5. Sistema de control de calidad
5. Control de Calidad
a) Sistema de control de calidad
El control interno de calidad, es el control ejercido por el productor con el fin de obtener un concreto conforme a las normas apropiadas y con cualquier requisito adicional especificado y acordado con el comprador. La esencia del control de calidad, es la utilizacin de los resultados y de pruebas en relacin con las materias primas. la planta, el concreto fresco y el concreto endurecido, con el objeto de mantener y regular la calidad de la produccin de acuetdo con los requisitos especificados y en una forma econmica.
cemento y su finura, el perodo de curado debe prolongarse en los concretos hechos con cementos que tengan caractersticas de endurecimiento lento. En la mayor parte de sus aplicaciones estructurales, el periodo de curado para el concreto colado en el lugar es usualmente de 3 das a 2 semanas, lo que depende de condiciones como la temperatura, tipo de cemento, proporciones usadas en la mezcla, etc. Son convenientes los perodos de curado ms largos para las calzadas de los puentes y otras losas expuestas a la intemperie y al ataque qumico.
Resistencia a la compresin, porcentaje de concreto con curado hmedo a 28 dias
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El control de calidad del concreto incluye los siguientes procedimientos: Muestreo . y pruebas al azar, para determinar la resistencia en cilindros de prueba en forma . continua. - Anlisis sistemAtico de los resultados de los cilindros de prueba p a n verificar o evaluar la calidad real existente. Revisin de los proporcionamientos a la luz del andlisis para mantener la calidad al nivel reauerido.
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El propbito del control de calidad, es dar la seguridad de que la resistencia especificada sea alcanzada. Para ese propsito, el contenido de cemento debe ser escogido de tal manera que la resistencia promedio exceda la resistencia especificada por un margen apropiado. El margen es consecuencia de los dos siguientes factores: - Los requerimientos especificados en terminos de porcentajes de fallas permitido. El m6todo de control de calidad incluyendo la frecuencia de pruebas y el proceso de anlisis de los resultados.
b) Pruebas de control del concreto

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A la intemperie todo el tiempo )CI'II-I.-IIIII-Il'

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En un sistema de control de calidad, debern realizarse las siguientes pruebas: Pruebas de resistencia a la compresibn, pruebas de trabajabilidad, pruebas de calidad de agregados, cemento, aditivos y agua, as como pruebas de investigacin.
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c) Procedimiento para evaluar los laboratorios que hacen las pruebas

Todo proceso de normalizacin integral. incluye normar la calidad, normar los m6todos de prueba que miden los parmetros de esa calidad y por ltimo, normar el funcionamiento de los laboratorios que realizan las pruebas segn los metodos que juzgan la calidad del Concreto.
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90 Edad en das
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FIG 2
Curado. Las curvas muestran los beneficios del curado sobre el desarrollo de resistencia en el concreto. La falta de curado ocasiona una buena perdida de resistencia potencial.
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En MBxico, la Direccin General de Normas ha desarrollado el Sistema Nacional de Acreditamiento de Laboratorios de Prueba (SINALP), para evaluar los procedimientos de los laboratorios de concreto en nuestro pas. El comprador deber escoger un laboratorio acreditado por el SINALP y para evaluar los resultados debe fundamentarse en los criterios b bsicos de dicho sistema.
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3 Manual del Constructor
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)El productor debe tener la oportunidad de inspecdonar los m6todos de curado y prueba aplicados y cuando Bste lo desee o sus representantes, pueden estar presentes durante el muestrep y la pmeba. El comprador debe proporcionar Informacin que avale, tanto el debido entrenamiento del personal del laboratorio de veriicacin para obtener muestras y realizar las pruebas del concreto, como que el laboratorio est desempeiiando su labor de acuerdo con el SINALP, en relacin a los siguientes conceptos: Organizacin e identificacin Instalaciones del laboratorio Equipos e instrumentos de medicin Personal Muestras
Personal
El personal del laboratorio debe ser tcnicamente competente en las pruebas para la$ Cuales solicita el acreditamiento. Asimismo debe contar con informacin acadBmica y p&ctica que respalde la capacidad del cuerpo tcnico que dirige las operaciones del laboratorio. Por otra parte, el laboratorio debe llevar un registro de las pruebas que puede ejecutar cada uno de sus laboratoristas. El personal de nuevo ingreso debe ser adiestrado para el desempeiio de sus funciones, y no debe ejecutar pniebas hasta ser aprobada su aptitud.
Muestras
Organicacine identfficacl6n
EI laboratorio debe establecer la organizacin tcnica y admlnistrathra que rige sus actividades. indicando claramente la llnea de responsabilidad que defina la relacin entre directivos, auxiliares, laboratoristas, servicios de apoyo internos y externos, etc, Asimismo debe incluir una descripcin de los puestos en que sea dividida la organizacin y las funciones generales asignadas. Cuando se cuente con laboratorios de campo temporales, debe manifestarse por escrito su duracin prevista y debe describirse su forma de funcionamiento tBcnico y administrativo respecto a laboratodos o unidad central de control.
lnstalacloneadel laboratorio
El laboratorio debe contar con un procedimiento escrito que detalle la obtencin, proteccin y envio de las muestras de prueba, desde que son recibidas las entregas de concreto hasta que son desechadas las muestras. Deben anotarse las observacionesrelevantes de los cilindros de pnieba tales como despostillamiento y falta de humedad. El laboratorio debe llevar un registro de control de todas las muestras elaboradas. Cada muestra debe ser identificada asignrlndole un nmero nico. La Identificacin de la muestra deberrl corresponder al lugar y elementos colados con el concreto que representa.
d) Mtodos de prueba
Actualmente el SINALP acredita a los laboratorios en una o varias de las siguientes Normas Oficiales Mexicanas:
De laboratorio
El laboratorio debe disponer de un croquis que describa las principales instalaciones con que cuenta para la ejecucin de pNebaS, tanto en el laboratorio central como en tos de campo. Para los cuartos de curado, el laboratorio debe detallar la forma en que satisface los requlsltos especificados por la norma correspondiente, describiendo la forma en que el laboratorio Se asegura de que Bsto se realice. El laboratorio debe contar con espacios e iluminacin apropiados para la ejecucin de las pruebas y el manejo de los cilindros de pruebas, disponer de mesas de trabajo y10 escritorios para registrar los resultados y tener reas de trabajo ordenadas y limpias.
NOM C-83 NOM C-109 NOM C-159 NOM C-162
'Determinacin de la resistencia a la compresin de cilindros moideados de concreto'. "Cabeceo de especlmenes cillndricos de concreto'. 'Elaboracin y curado en laboratorio de especlmenes de concreto'. 'Determinacin del peso unitario, clculo del rendimiento y contenido de aire del concreto fresco por el mtodo gravimtrico'.
De campo
Equlpofse Instrumentos de medlcl6n
El laboratorio debe asegurarse de que el equipo y los instrumentos de medicin que utilice Para realizar las pruebas, estn debidamente verificados o calibrados.
NOM C-161 NOM C-156 NOM C-160
'Muestreo de concreto fresco'. 'Determinacin del revenimientodel concreto fresco'. 'Elaboracin y curado en obra de especlmenes de concreto'.
La calibracin de prensas, bsculas y termmetros, deber realizarla un laboratorio de metrologla reconocido por la Direccin General de Nomas. El laboratorio deberrl Contar con procedimientos escritos para verificar los conos y vaWas, moldes cilndricos y v0luBen de recipientes, etc. Los equipos e inst~mentos de medicin del laboratorio deben verifiCaEe peribdicamente. de acuerdo a un programa establecido o cuando se sospeche que Se encuentran en estado deficiente. b
La ejecucin de estas pruebas es suficiente para la debida evaluacin de los concretos comerciales. Cuando para la ejecucin de una prueba el laboratorio se desvle del procedimiento establecido por la norma, debern sealarse las desviaciones del mtodo.
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V . Mezclas de concreto
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Registro de la informacin El ladratorio debe contar con un procedimiento establecido para registrar la informacin. Los laboratoristas deben contar con una libreta de trabajo personal. donde anoten la informacin de las pruebas. mediciones, etc., que realicen. Informe de resultados El laboratorio debe establecer un procedimiento para la elaboracin de informes de resultados. Estos informes deben ser escritos en forma clara y no ambigua. El documento debe mostrar informacin que identifique al laboratorio y el concreto representado por la muestra; asimismo, debe estar libre de borrones y rectificaciones y debe ser firmado por la autoridad tcnica del laboratorio. A cada informe se le debe asignar un nmero nico de identificacin. Supenrisi6n interna El laboratorio debe contar con evidencia escrita de las actividades de supervisin interna que realice, o sean las relacionadas con la verificacin o seguimiento de los procedimientos establecidos para cumplir con los requisitos. Existen otros conceptos, en los cuales el SINALP norma los criterios bsicos que debe seguir un laboratorio para ser digno del crdito que otorga, tales como el control de servicios externos, archivo de documentos, control de materiales auxiliares para pruebas (azufre de cabeceo) seguridad, etc.
6. Ventajas del concreto premezclado
6. Concreto Premezclado
El concreto es una mezcla de cemento, agua y agregados y en algunas ocasiones aditivos, que cuando estn bien dosificados y enrgicamente mezclados, integran una masa plstica que puede ser moldeada en una forma predeterminada y que al endurecer se convierte en un elemento estructural confiable. durable y resistente por lo que se ha convertido en uno de los materiales ms empleados en la industria de la construccin. El concreto premezclado es el producido a nivel industrial en una planta central, con la tecnologa ms avanzada para su posterior distribucin, en el que las propiedades de los componentes y del producto terminado estn cuidadosamente controlados, empleando los sistemas ms modernos y que mediante el empleo de aditivos apropiados se pueden satisfacer las necesidades del cliente. El concreto premezclado ofrece todas las ventajas que requiere la constmccin moderna:
- Responsabilidad y garanta del diseno de mezcla, en cuanto a trabalabilidad y reslstencia mecnica a la compresin. - Capacidad para suministrar cualquier volumen que se requiera. - Adems de otras ventajas de carcter econmico y tcnico a corto y largo plazo.
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Ventajas de carcter econmico
- Rapidez en el colado - Costo real del concreto conocido - No tienen que absorberse los desperdicios y mermas de materiales, tiempos extraordinarios y
- Evitar depreciaciones de equipo de produccin y mezclado.
Ventajas de s n M ntcnlco a corto p1.m Contar con el apoyo y la garanta de un departamento tcnico, el cual dispone de todos los recursos humanos y de equipo, que al controlar en forma oportuna y eficaz todos los materiales y procesos que intervienen en la produccin del concreto premezclado, permite que se cumpla con las normas de calidad mas estrictas, tanto para concretos normales como para concretos de disefos especiales. prestaciones adicionales para el personal
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Ventalas de carcter t k n i s o a largo plazo El contar con todos los recursos y apoyos, permite que a largo plazo, el concreto tenga una caracterstica muy importante que es la durabllidad, esto es, que el control y la tcnica aplicadas en su disefo y proceso de fabricacin, den como resultado un producto que se mantiene confiable a traves del tiempo.
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Por otra parte, CEMEX, Divisin Concreto realiza Investigacin apllcada para ofrecer mejores oroductos en beneficio de la construccin.
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6. Ventajas del concreto premezclado
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Debiflo a las caractersticas que posee el concreto premezciado, ha permitido resolver los problemas Msicos de habitacin, urbanizacin e infraestructura. Paralelamente se ha empleado en la construccin de obras ms audaces, tales como puentes de claros espectaculares. edificios de gran altura y sistemas metropolitanos de transporte masivo. Tambi6n se ha utilizado para obras escultficas y de ornato, asi como para crear formas bellas. como cascarones, acabados aparentes naturales y en general concretos arquitectnicos.
7. Recomendaciones prcticas en el manejo de concreto premezclado
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b) Recomendaciones prcticas en el manejo del concreto premezclado
l .Recepclndel concnto
Cuando el concreto llega a la obra se debe pedir la remisin al operador de la unidad, para verificar que todos los datos del producto corresponden a lo solicitado. Antes de iniciar la descarga se debe uniformizar el concreto haciendo girar la olla de la unidad a velocidad de mezclado de uno a tres minutos, dependiendo del revenimiento solicitado. Las muestras para las pruebas de revenimiento y fabricacin de especimenes, deben tomarse en tres o ms intervalos durante la descarga, teniendo la precaucin de hacerlo despues de que se descargue el 15% pero antes del 85%. NOM C-161. Previamente a la entrega, el comprador deber notificar al productor del concreto su intencin de agregar determinado aditivo a la mezcla. El productor informar si existe algn riesgo por la utilizacin de ste; en caso contrario dar su anuencia. El muestreo deber realizarse antes de que se modifiquen las caractersticas originales de la mezcla. Esto es necesario para deslindar responsabilidades.
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11. Manejo del concmto Durante el manejo del concreto se debe buscar que conserve sus caractersticas originales, hasta el momento en que quede colocado. Es importante que no se presente segregacin en los componentes, asimismo deber colocarse el concreto en el lapso adecuado para evitar su endurecimiento. La segregacin es el fenmeno que se presenta al separarse el mortero y el agregado grueso, donde exista acumulacin de grava se presentarnoquedades; donde se tenga concentracin de mortero es probable que se presenten grietas. La segregacin se puede evitar mediante equipo de bombeo, reduciendo la manipulacin del concreto y en general utilizando procedimientos adecuados de cdocacin. Un fenmeno natural que cuando es excesivo llega a ser muy perjudicial es el 'sangrado'. Este fenmeno consiste en la separacin del agua cuando sta aflora hacia la superficie libre del concreto. Esto puede causar la disminucin de la resistencia en la parte superficial del concreto as como incrementarla permeabilidad y la susceptibilidadal desgaste.
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CEMEX, Divisin Concreto utiliza invariablemente aditivos reductores de agua para disminuir el sangrado y mejorar otros aspectos del concreto. Para evitar el endurecimiento del concreto durante su manejo se recomienda emplear el menor tiempo posible en su colocacin.
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111. Colocacin y vibrado
8. Bombeo del concreto
c ) Bombeo
Al colocar el concreto dentro de las formas. para que no se presente segregacin, debed descargarse a una altura que no exceda de 1.5 m. En caso de que asta sea mayor deber hacerse a trav6s de procedimientos que eviten dicho fenmeno. Es importante la compactadn del concreto para lograr su peso volum6trico maximo y una continuidad en la transmisin de esfuerzos. La falta de compactacin provocar porosidad excesiva, oquedades y falta de homogeneidad.
El concreto bombeado es una de las tcnicas de mayor uso en la actualidad, ya que en comparacin con los mtodos tradicionales ofrece mejores resultados de eficiencia y economa. Las bombas para concreto y los brazos telescpicos modernos ofrecen varias oportunidades para lograr mejores resultados que los mtodos tradicionales de colado de concreto. Los beneficios potenciales ya no se restringen a las aplicaciones en proyectos a gran escala. En todo el mundo ha surgido un reconocimiento creciente de las mltiples ventajas que pueden obtenerse en todos los niveles de la construccin a base del concreto, incluyendo edificios pequeos y casa habitacin. CEMEX, Divisin Concreto. cuenta con un eficiente servicio de bombeo que se acopla a las necesidades del cliente. El colado del concreto con bomba permite las siguientes ventajas:
REVENIMIENTO cm Menor de 2
PROCEDIMIENTO RECOMENDADO DE COMPACTACION Vibro-compresin Vibracin interna Vibracin intema Varillado Vibracin intema Varillado Varillado Pisonado
TRATAMIENTO En6rglco
Normal Enbrgico Suave Normal Suave Suave
-Una terminacin ms rpida del colado, en comparacin con los mtodos tradicionales. -La disminucin de mano de obra, ya que se reduce el manejo del concreto. -Una solucin eficiente y econmica a los problemas asociados con los accesos limitados y10 difciles de la obra. -Menos desperdicio. -En una mezcla bombeada se requiere menos vibrado. -Se evitan juntas fras ya que el colado es continuo y rpido. A continuacin se enumeran algunos de los procedimientos recomendables para garantizar la eficacia del empleo de bomba: -Es preciso cerciorarse de que exista un acceso cmodo para la bomba mvil y para los camiones revolvedores de concreto premezclado, as como de que los camiones puedan dar vuelta y retroceder hasta la tolva de la bomba. -Se tendr que preparar un rea razonablemente firme y nivelada, tanto para la bomba como para los camiones revolvedores. -La bomba o bombas debern situarse de manera que las tuberas queden lo ms cortas y rectas posible. -Deber tenerse suficiente cemento para lecherear la tubera. -Siempre que sea posible, el colado debe comenzar en el punto ms distante de la bomba, trabajando hacia ella y retirando uno o dos tramos de tubera conforme sea necesario. -Solicitar con tiempo el servicio de bombeo para que el personal especializado de CEMEX. Divisin Concreto visite la obra antes del colado. -Escaleras disponibles u otros medios apropiados para tener acceso a la obra. -Hacer los trmites pertinentes para la recepcin del concreto.
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Algunos ingenieros pueden no darse cuenta que un modesto colado de 50m3 de concreto bombeado requiere de un equipo de planta y transporte con un valor total superior a 1,000 millones de pesos. Cualquier demora en el proceso de un colado, que se deba a decisiones de ltima hora en cuanto a acuerdos en variaciones a caractersticas del producto pedido, inspeccin de la cimbra, revisin del acero de refuerzo, aplicacin de largas e innecesarias pruebas, etc., puede alterar severamente la entrega del concreto. Sus efectos pueden no quedar limitados a un contrato en particular, sino repercutir tambi6n en todos los dems proyectos que estn a la espera del servicio subsecuente de bombeo y concreto.
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Captulo VI
Pavimentos de concreto hidrulico
Mitos y realidades de los pavimentos de concreto a) Costo de una carretera b) Antecedentes histricos c) La costumbre se vuelve ley d) Resultados experimentales e) Experiencias en otros pases Ventajas de los pavimentos de concreto hidrulico respecto a los pavimentos de asfalto a) Economia b) Comportamiento c) Diseo d) Mantenimiento e) Construccin f) Energa g) Seguridad h) Observaciones generales
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3. Pavimentos Estampados
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VI. Pavimentos de concreto hidrulico

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1. Mitos y realidades de los pavimentos de Concreto*

Durante la administracin actual en nuestro pais, y tambin en el resto del mundo, han cado por tierra un enorme nmero de tabes, mitos, ideas y conceptos que hasta hace pocos aos parecan inalterables. (Irrenunciables e imprescriptibles diran los juistas). Las impresionantes transformaciones en la geopoltica, en los sistemas econmicos, en el balance mundial del poder; la acelerada formacin de megabloques comerciales en Europa, en el Pacfico asitico, el que se est creando en Norteamrica y !antos otros cambios que se suceden a diario, nos han obligado a una revisin y adecuacin de la forma en que hemos acostumbrado hacer las cosas en nuestro pas. Ejemplo importante de este cambio de mentalidad de los mexicanos lo constituye el nuevo mecanismo de obras de infraestructura concesionadas, destacando por su volumen la concesin de autopistas. El objeto de este trabajo es tratar de echar por tierra una serie de falacias que hemos aceptado en el caso de los pavimentos de nuestras calles y carreteras, demostrar que los pavimentos de concreto son una necesidad surgida de la modernizacin de nuestro pas, y que su costo inicial (y con mayor razn su costo en el ciclo de vida) resulta inferior, o en el peor de los casos igual, al de los viejos pavimentos de asfalto cuando se comparan diseos equivalentes para un mismc volumen de. trnsito esperado, para una misma distribucin de cargas y para una misma vida til.
a) Costo de una carretera

El costo de una carretera a lo largo de su ciclo de vida tiene tres componentes:
1) El costo de operacin Que es lo que le cuesta al usuario, es decir al transportista, al turista, al viajero en general, y al final de cuentas AL PAIS, transportarse por esa carretera durante el lapso de su vida til. Esto incluye costo de
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'Tomado de la revista IMCYC, 'Conmcci6n y Tecnologia'. Vol V, No. 58, enero de 1993
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combustibles, lubricantes, refacciones y reparacin de vehculos por da~s incurridos al transitar por ella, costo de los tiempos perdidos con motivo de reparacin o cierre parcial de la carretera, etc. Se considera que el costo de operacin de una carretera a lo largo de su vida til es ms de MIL veces superior a su costo inicial de construccin.
2) El costo de mantenimiento Que refleja todos los gastos incurridos por el reponsable del buen funcionamiento de la carretera, (gobierno o concesionario) para lograr que sta mantenga adecuados ndices de transitabilidad a lo largo de su vida til o de la duracin de la concesin. Esto es particularmente importante en las carreteras de cuota, para lograr que el pblico las prefiera.
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Este mecanismo result adecuado para las condiciones de esa poca, ya que en un principio lo ms importante era comunicar al pas lo ms rpidamente posible mediante caminos transitables en todo el tiempo y as se construyeron los principales ejes: de Mxico a Puebla, a Laredo, a Guadalajara, etc. Por los reducidos volmenes de trnsito, las cargas moderadas y las bajas velocidades con que se manejaban los camiones de esos aos, los pavimentos de un riego y las carpetas delgadas resultaban adecuadas. Eran econmicas, de rpida construccin y aunque era necesario bachearlas con frecuencia, especialmente despus de las temporadas de lluvias, no se afectaba mayormente al trnsito con las necesarias desviaciones. A partir de los aos cincuenta y especialmente en los sesenta en que se construyeron muchas de las principales autopistas que an se encuentran en operacin, se continu construyendo con el mismo esquema, con carpetas de asfalto. Sin embargo, con la postguerra el volumen de trnsito empez a crecer, as como el tamao y peso de los vehculos y esto empez a acelerar los daos en los pavimentos. Diversos intentos del gobierno para limitar la carga en los ejes, tales como el establecimiento de bsculas en algunas carreteras resultaron infructuosos y se volvieron una fuente de corrupcin, por lo que fueron suprimidas. Poco a poco nos fuimos dando cuenta de que construir pavimentos de asfalto y agregarles ms capas de pavimento a nuestras carreteras era como "hacer carreteras en abonos". Existen algunos tramos de autopistas, por ejemplo en la Mxico-Quertaro, que se han repavimentado tantas veces que hubieran justificado desde hace mucho tiempo un cambio de diseo para un pavimento rgido, ms durable y con menor costo de mantenimiento y menos afectaciones al trnsito. Algunas ancdotas al respecto son muy ilustrativas, como el caso de un Gobernador de un estado norteo, que pregunt a su Director de Obras Pblicas si para el prximo mes de diciembre tendra ya pavimentado determinado camino, pues iba a haber una visita del Sr. Presidente, a lo que el funcionario interpelado le contest: "...hombre, seor Gobernador, para esas fechas ya estaremos bacheando..." b
Se considera que el costo de mantenimiento de una carretera a lo largo de su vida til es ms de DIEZ veces superior a su costo de construccin. 3) El costo inicial Que representa los gastos incurridos para la ejecucin de la obra, incluyendo diseo, indemnizaciones por derecho de va, movimientos de tierra, puentes u obras de arte, obras de drenaje, estructura del pavimento, barreras protectoras, sealamiento e iluminacin, etc. Analizando con todo rigor, se demuestra que el costo de la estructura del pavimento en s i es slo una parte muy pequea, tal vez inferior al 15% del costo inicial, pero que su adecuado diseo para el volumen de trnsito y las cargas esperadas, y para su vida til, repercute en forma importante no slo en el resto del costo inicial, sino muy significativamente en el costo de mantenimiento y en el costo de operacin de la carretara.
b) Antecedentes histricos
Curiosamente una de las primeras carreteras importantes del pas, la Mxico-Toluca en su tramo de San Angel al Desierto de los Leones se construy con pavimentos de concreto, ejecutndose en 1932 y 1933. Posteriormente, con la expropiacin petrolera se arraig la idea, costumbre o tradicin, de que deberiamos pavimentar con asfalto.
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Manual del Constnictor
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VI. Pavimentos de concreto hidriiulico

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la sub-base, por lo que el incremento de presin en el terreno (sub-rasante) es mnimo. En cambio, por la deformacin de un pavimento flexible, la carga del eje bajo la carpeta produce un bulbo de presin ms grande, que puede afectar desfavorablemente el terreno de la subrasante.
5) Las juntas en el concreto causan vibracin y desprendimiento de la
c) La costumbre se vuelve ley

El caso es que todos sin excepcin, desde los proyectistas, los funcionarios y hasta los contratistas y constructores nos hemos acostumbrado a pavimentar con asfalto, basados en determinadas premisas que en la actualidad resultan falsas. Y como en toda actividad humana existe una fuerte resistencia al cambio, ya no las cuestionamos ms. Las principales son:
1) Somos un pais petrolero, por lo tanto debemos pavimentar con asfalto Dada nuestra variabilidad de climas, existen regiones donde el asfalto es totalmente inadecuado, ya que se derrite con el calor en las costas o en el verano, y se vueve frgil y quebradizo en el invierno. El concreto, por el contrario es adaptable a cualquier clima, e inclusive puede resistir la alternancia de ciclos de congelacin y descongelacin, mediante adiciones que incrementen su impermeabilidad y reduzcan su porosidad o con inclusores de aire en la mezcla. 2) El asfalto es barato, PEMEX lo subsidia Mxico est obligado por compromisos internacionales a vender la energa y los combustibles a precios internacionales, por lo tanto no es conveniente seguir subsidiando el asfalto, sino venderlo como se vende en el exterior.
retina En un pavimento de concreto que se tiende con cimbra deslizante, y en el que se colocan pasajuntas, las juntas se cortan con sierra despus de tendido el pavimento, y se rellenan con algn polimero. Por efectos de contraccin o dilatacin slo se producen desplazamientos horizontales en las juntas, pues los pasajuntas impiden desniveles de una seccin respecto a otra, y por el relleno flexible no se percibe ningn golpeteo.
6) El concreto se vuelve muy liso y puede haber derrapadas en pavimentos mojados El barrido o el rayado transversal o longitudinal de la carpeta de pavimento fresco, una vez que se tendi con la cimbra deslizante, permite el rpido desalojo del agua, reduce el ruido, e impide el "acuaplaneo".
3) El asfalto es lo que queda en el fondo del bam'l despuds de refinar el cnrdo, por lo tanto debemos utilizarlo en algo El asfalto todava contiene hidrocarburos. Existen procedimientos de destilacin adicional que PEMEX ya aplica, por ejemplo en la coquizadora de Ciudad Madero, con los que se extraen an derivados ligeros del asfalto y queda solamente coque, es decir carbn puro.
4) En suelos como en la Ciudad de Mxico el concreto se fractura Un buen anlisis de mecnica de suelos demuestra que el bulbo de presin bajo un pavimento rgido y bajo una carga concentrada en una rueda se distribuye de tal manera que rara vez se prolonga m6s abajo de
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7) 1 concreto es muy caro, pues requiere cimbras en cada losa, una o dos capas de acero de refueno y mucha mano de obra Eso era antes. Ahora con la cimbra deslizante y una sub-base de unos 10 cm de espesor, no se requiere ni cimbra ni mano de obra. En cuanto al acero de refuerzo, este slo resulta indispensable en los pavimentos de algunos aeropuertos, o en zonas de gran carga como patios de contenedores, pero en stos ltimos es ms conveniente pavimentar con concreto compactado con rodillos, ya que la rugosidad es menos importante que en las carreteras.
d) Resultados experimentales Ya desde los aos sesenta, la Asociacin Americana de Funcionarios de Carreteras Estatales (American Association of State Highway Officials, AASHO, hoy AASHTO), dilucid en forma irrefutable la controversia entre los dos tipos de pavimentos ms comunes y estableci las ventajas y desventajas de uno y otro. En efecto, en pistas de prueba construdas en Ottawa, lllinois y sometidas a millones de aplicaciones de carga simulando b

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diferentes tipos de vehculos mediante camiones militares lastrados, se analizaron experimentalmente los principales parmetros de diseo y las principales variables en pavimentos de concreto y en pavimentos de asfalto llevados hasta una condicin de falla. Se estudiaron diversos espesores de sub-bases, bases y carpetas, frecuencia y colocacin de juntas, existencia o no de acero de refuerzo, etc. y se defini el Mtodo AASHTO para el Diseo de Pavimentos. Con base en estos resultados, la Asociacin del cemento Portland (Portland Cement Association, PCA) desarroll y computariz su Mtodo de Diseo de Pavimentos Rgidos, el cual ha sido perfeccionado y divulgado por la Asociacin Americana de Pavimentos de Concreto (American Concrete Pavement Association, ACPA). Esta ltima ha desarrollado tambin programas interactivos de computadora para el diseo comparativo de estructuras de pavimento de asfalto y su equivalente de concreto para una determinada capacidad de soporte de la sub-rasante (terreno), determinada aplicacin y composicin de carga (ejes equivalentes) y vida til de la carretera a disear.
ahorra casi un 20% de combustible si se compara al transitar por lo negro (asfalto)..."Esto se debe a que en un pavimento flexible, an cuando las llantas estn infladas en forma adecuada, se produce una deformacin del pavimento bajo la rueda, y un pequeo reborde delante de la misma que opone resistencia constante al desplazamiento del vehculo, cosa que no acontece en un pavimento rgido. Por otra parte, las "roderas" tan comunes cuando se manejan cargas excesivas en un pavimento flexible, sencillamente no se forman en un pavimento rgido, y los "lavaderos" que se observan siempre en las zonas de arranque y frenaje de los pavimentos flexibles, especialmente en la cercana de las casetas de cobro o en las intersecciones de los caminos, tampoco se producen en los pavimentos rgidos. Una ventaja tambin muy importante de los pavimentos de concreto es su color. Por su color gris claro, casi blanco, la intensidad de iluminacin nocturna requerida en las intersecciones y en los estacionamientos y calles pavimentadas con este material, es mucho menor que la que se requiere para brindar la misma luminosidad cuando los pavimentos son negros, como ocurre con el asfalto. Esto representa un ahorro considerable de energa elctrica en las ciudades y en los centros comerciales, y al final de cuentas es un ahorro para el pas. En lo que toca al contenido de energa por metro cuadrado de pavimento construido, para las mismas condiciones de carga y de vida til, el que requiere la produccin del cemento y la colocacin del concreto es inferior en ms del 50% del contenido de energa requerido en el mismo metro cuadrado cuando se pavimenta con asfalto, adems de que ah queda enterrada energa pura contenida en la carpeta asfltica. Si de consideraciones ambientales se trata, las emisiones a la atmsfera al producir el cemento requerido o para pavimentar un metro cuadrado de calle o carretera de concreto, son notoriamente inferiores a las que se emiten al destilar el asfalto, y peor an al aplicarlo mediante los solventes con los que se diluye y los cuales se evaporan cuando el asfalto se solidifica.
e) Experiencias en otros pases

Adems de los Estados Unidos de Norteamrica, en Espaa, en Argentina y en otros pases se han tenido experiencias muy importantes con los pavimentos rgidos. En Espaa, por ejemplo, donde la carga admisible por eje es muy superior a la que se acostumbra en Norteamrica, las autopistas que mejor han funcionado y que han requerido menos gastos de mantenimiento son las construidas con concreto, ya sea por el mecanismo de cimbra deslizante, con superficie de rodamiento de este material, o las de concreto compactado con rodillos con superficie de rodamiento asfltico. Estas ltimas se han utilizado recientemente y la superficie asfltica ha sido obligada por las altas velocidades que se permiten en Europa, ya que la rugosidad que se obtiene en el concreto compactado con rodillos no da la tersura que produce por ejemplo el concreto con cimbra deslizante. En Argentina, donde por las enormes extensiones planas de ese pas, los camiones de carga alcanzan importantes velocidades, los mismos transportistas sealan que: "...transitando por lo blanco (concreto), se
b
cC . ' 3

b
2. Ventajas de los pavimentos de concreto hidrulico respecto a los pavimentos de asfalto

Con el fin de hacer un anlisis comparativo entre los pavimentos de concreto hidrulico y los pavimentos de asfalto, es necesario mencionar sus ventajas o desventajas de acuerdo a criterios de comparacin preestablecidos; en el presente caso, se establecern los siguientes criterios significativos: A. Economa B. Comportamiento C. Diseo D. Mantenimiento E. Construcciqn F . Energa G. Seguridad A continuacin se desglosan algunas ventajas de los pavimentos de concreto respecto a los de asfalto, atendiendo a los criterios de comparacin anteriores. a) Economa Pavimentos de concreto a) Costo inicial competitivo b) El concreto necesita muy poco mantenimiento c) Amplia disponibilidad de plantas de concreto premezclado d) Se requiere menor iluminacin (bajo costo de alumbrado) e) Mayor vida til. Mas barato por ao de vida til f) Se reduce el costo de reparacin de automviles Pavimentos de asfalto a) El costo flucta con los precios del petrleo (costo en el mercado internacional) b) Se requiere mantenimiento continuo y costosas reparaciones c) Escasa disponibilidad de plantas de asfalto d) Se requiere una mayor iluminacin (alto costo de alumbrado) e) Menor vida til. Ms caro por cada ao de vida til f) Surcos y baches en el pavimento causan mayor dao a los automviles b
l
b) Comportamiento
Pavimentos de concreto a) Mayor vida til y mejores condiciones de servicio b) Pueden disearse para resistir ataque qumico, aceites, intemperismo, etc. c) Pueden soportar mejor las sobrecargas de vehculos, pocas limitaciones de peso (tons.) d) Distribuye ms eficientementelas cargas de las llantas, requirindose as menores espesores de capas subyacentes y10 especificaciones menos rgidas de materiales e) Soportan el calor y no se reblandecen ni se vuelven "pegajosos" f) Mejor respuesta en reas difciles donde son comunes cargas pesadas, y en sitios donde hay semforos Pavimentos de asfalto a) Limitada vida til antes de requerir reparacin b) Son afectados por aceites, agentes qumicos, clima, etc. c) Vehculos pesados daan las capas subyacentes d) Las cargas transmitidas por llantas de camiones pueden provocar falla del pavimento e) En climas calientes las altas temperaturas provocan "reblandecimiento" del pavimento, superficies "pegajosas", prdida de materiales, etc. f) Usualmente fallan en reas difciles: calles inclinadas, sitios de semforos, etc. c) Diseo Pavimentos de concreto a) Se requiere una excavacin mnima; usualmente pueden desplantarse sobre la misma terracera o sobre una sub-base de 10 a 15 cms de espesor de suelo granular b) Se pueden disear para cualquier magnitud de carga esperada c) Su resistencia aumenta con el tiempo d) Menores normas de iluminacin e) Diseo integral del pavimento y guarniciones (aumentando velocidad de construccin)
'a k4anual del Constructor . r

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b

Pavimentos de asfalto a) Sistemas multicapa que requieren varias "pasadas" del equipo de colocacin y compactacin b) Escasez de plantas de asfalto c) Muchos pasos constructivos; pocos contratistas estn equipados d) Puede colocarse nicamente en temporadas de climas clidos.
Pavimentos de asfalto 9) Se requiere una mayor excavacin para alojar las capas del pavimento, as como mayores volmenes de acarreos de materiales seleccionados b) Incertidumbre en su respuesta ante cargas pesadas c) Su resistencia no aumenta con el tiempo, por el contrario sufre efectos de envejecimiento u oxidacin del asfalto d) Mayores normas de iluminacin e) Diseo separado de pavimento y guarniciones d) Mantenimiento Pavimentos de concreto a) Bajo costo anual; no se requieren presupuestos altos para relleno de juntas b) Se requiere poco trabajo de limpieza c) Las reparaciones son uniformes, limpias y fcilmente terminadas d) Se requieren menos mano de obra y equipo para las reparaciones Pavimentos de asfalto a) Se requiere "bacheo" rutinario y la colocacin de riegos de sello b) Es necesario un barrido enrgico, por la acumulacin de polvo en las depresiones del pavimento c) Las reparaciones son irregulares, necesitndose selladores a base de asfalto lquido. d) Se requieren ms mano de obra y equipo para hacer las reparaciones e) Construccibn Pavimentos de concreto a) Se terminan en una "pasada" b) Se concluyen los trabajos ms rpido; se dispone de plantas premezcladoras en casi cualquier lado c) Facilidad de construccin; pueden colocarse de una manera simple d) Pueden colocarse en climas fros o calientes
b
9 Energa
Pavimentos de concreto a) Se fabrican con materiales locales b) Cualquier reparacin se hace con materiales locales c) No se requiere calentamiento de la mezcla d) Se consume menos energa para iluminacin Pavimentos de asfalto a) Se fabrica con materiales transportados desde grandes distancias b) Se repara con el mismo tipo de materiales anteriores c) Los materiales deben calentarse antes de su colocacin d) Mayor consumo de energa para iluminacin debido al color negro g) Seguridad Pavimentos de concreto a) Excelente reflexin de la luz, mayor visibilidad b) Mayor resistencia al derrape o deslizamiento en condiciones hmedas o secas. Pavimentos de asfalto a) Pobre reflexin de la luz debido a su color obscuro b) Superficie resbaladiza cuando se humedecen
h) Observaciones generales
Adems del anlisis comparativo anterior pueden establecerse las siguientes observaciones generales
1) El precio del asfalto se ha elevado tanto que la pavimentacin con este material tiene ahora el mismo costo inicial que la pavimentacin con concreto, cuando ambos pavimentos estn sujetos a trfico similar. b
(L! 3
c I.

b
*
6-19
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2) Los pavimentos de concreto tienen una probada vida til mayor que los pavimentos de asfalto sujetos a un trfico similar; por ello el costo anual de los pavimentos de concreto es menor. Se ha observado una vida til de los pavimentos de concreto de 35 a 50 aos o ms.
3) Los mtodos de construccin modernos, con equipos de alto rendimiento, permiten lograr ahorros significativos en la construccin de pavimentos de concreto. La construccin de guarniciones integrales, tambin permite reducir costos en mano de obra y equipo.
4) Los pavimentos de asfalto requieren peridicamente de bacheo, sellado superficial y re-eiicarpetado. El concreto no requiere de tales reparaciones. 5) Usar concreto en lugar de asfalto significa menores problemas e inconveniencias causadas por el cierre de calles y avenidas, debido a reparaciones y10 mantenimiento peridico.
1
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3. Pavimentos Estampados
-i3
CEMEX ha introducido recientemente en Mxico los pavimentos estampados INCRETE, elaborados con concreto hidrulico y moldeados para producir una gran diversidad de texturas, fabricados con materiales de alta calidad y que ofrecen un largo perodo de uso sin necesidad de mantenimiento. Los pavimentos estampados INCRETE sustituyen a los pavimentos tradicionales elaborados con materiales naturales como ladrillo, tabique de barro, piedra de diferentes tipos, adoquines y otros materiales naturales. Son manufacturados con pavimentos de concreto hidrulico estampado a base 'de moldes y colorantes, para lograr con precisin las texturas y colores de los materiales naturales. Con pavimentos estampados INCRETE es posible dar apariencia de barro recocido, piedra de ro, losas de piedra, cantera, adoquinado tipo europeo, ladrillos de granito o barro rojo arreglado en patrones de diseo como cola de sirena o petatillo, trabajados en una extensa gama de colores y combinaciones. El pavimento estampado hace posible fabricar todos estos materiales con el diseo de patrones naturales para lograr la armona entre los materiales y el medio ambiente que les rodea.
6) Se requiere menor consumo de energla para pavimentar con concreto. Se requiere menor alumbrado para iluminar pavimentos de concreto.
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La aplicacin de pavimentos estampados INCRETE enriquece una construccin con acabados que por color, textura y diseo anteriormente slo se podan lograr a base de materiales tomados directamente del medio natural resolviendo las dificultades propias de estos materiales:
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Bancos de material alejados de la obra Oalidad incierta y poco uniforme * Altos costos de produccin Incremento en tiempos de construccin Mano de obra altamente especializada * Mema por transporte y manejo Incertidumbre en el abasto Sus principales ventajas son: Calidad controlada Garanta de duracin * Mnimo mantenimiento Seguridad en el abasto Facilidad de aplicacin en la construccin que evita la necesidad de mano de obra especializada * Diversidad de opciones en cuanto a texturas y diseos Respaldo de un fabricante de prestigio
I I I *=a I e=* 1 1l a I 6 - 9 I Gma I (a I

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Captulo VI1
Diseo de estructuras
--
1. Magnitud de cargas de diseo
a) Cargas muertas 103 b) Cargas vivas 105 c) Cargas debidas a efectos de viento 108
2. Frmulas y diagramas de momentos y cortantes para vigas
3. Elementos de concreto reforzado
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e
117
I Ia 6- l
m *
i
a) Dimensiones y pesos de varilla corrugada b) Requisitos de resistencia para elementos sujetos a flexin. Diseo de vigas c) Elementos cortos sujetos a carga axial. Diseo de columnas d) Condiciones de servicio. Clculo de deflexiones
138 139
156
161

-I
I
VII. Diseo de estructuras

1. Magnitud de cargas de diseo
*;* 1
a) Cargas muertas
i 1
Cargas
Para conocer algunas regulaciones importantes sobre cargas vivas y muertas. se tom6 como referencia el reglamento de construcciones para el D . .
Articulo 223.- Valores Nominales. Para la evaluacibn de las cargas muertas se empleadn los pesos unitarios especificados en la tabla siguiente. Los valores mnimos sehalados se emplearn, de acuerdo con el articulo 213 de este Reglamento, cuando sea ms desfavorable para la estabilidad de la estructura considerar una carga muerta menor, como en el caso de flotaci6n, lastre y succin producida por viento. En los otros casos se emplearn los valores mximos.
Tabla 24 Pesos volumtricos de materiales constructivos

PESO VOLUMETRICO MATERIAL
l .Pledras naturales Arenisca (chllucas y canteras) Basaltos (piedra braza) Granito Mrmol Pizarras Tepetates Tezonties secas saturadas secos saturados secas saturadas secos saturados secos saturados
1 1 . Suelos Arena de grano de tamaRo uniforme Arena bien graduada Arcilla tiplca del Valle de MBxico en su condicin natural Seca saturada seca saturada 1.75 2.10 1.90 2.30 1 .50 1.40 1.85 1.55 1.95 1.20
)
I Il
103

PESO VOLUMETRICO EN T O N I M 3
MAXlMO MlNlMO

b
~rtculo 196.- Se considerarn como cargas muertas los pesos de todos los elementos constructivos, de los acabados y de todos los elementos que ocupan una posicin permanente y tienen un peso que no cambia sustancialmentecon el tiempo. Para la evaluacin de las cargas muertas se emplearn las dimensiones especificadas de los elementos constructivos y los pesos unitarios de los materiales. Para estos ltimos se utilizarn valores mnimos probables cuando sea ms desfavorable para la estabilidad de la estructura considerar una carga muerta menor, como en el caso de volteo, flotacin, lastre y succin producida por viento. En otros casos se emplearn valores mximos probables. Articulo 197.- El peso muerto calculado de losas de concreto de peso normal coladas en el lugar se incrementar en 20 kg/m2. Cuando sobre una losa colada en el lugar o precolada, se coloque una capa de mortero de peso normal, el peso calculado de esta capa se incrementar tambin en 20 kg/m2,de manera que el incremento total ser de 40 kg/m2.Tratndose de losas y niorteros que posean pesos volumtricos diferentes del normal, estos valores se modificarn en proporcin a los pesos volumtricos. Estos aumentos no se aplicarn cuando el efecto de la carga muerta sea favorable a la estabilidad de la estructura.
! MATERIAL
1 1 1 . Piedras artificlalm, concretos y morteros Concreto simple con agregados de peso normal Concreto reforzado Mortero de cal y arena Mortero de cemento y arena Aplanado de yeso Tabique macizo hecho a mano Tabique macizo prensado Bloque hueco de concreto ligero (volumen neto) Bloque hueco de concreto intermedio (volumen neto) Bloque hueco de concreto pesado (volumen neto) Vidrio plano N . Madera Caoba Cedro Oyamel Encino Pino
b) Cargas vivas
Artfculo 198.- Se considerarn cargas vivas las fuerzas que se producen por el uso y ocupacin de las construcciones y que no tienen carcter permanente. Artculo 199.- Para la aplicacin de las cargas vivas unitarias se deber tomar en consideracin las siguientes disposiciones:
l. La carga viva mxima wm se deber emplear para disefio estructural por fuerzas gravitacionales y para calcular asentamientos inmediatos en suelos, as como en el diseo estructural de los cimientos ante cargas gravitacionales;
seca
saturada seco saturado seco saturado seco saturado seco saturado
0.65 1 .o0 0.55 0.70 0.40 0.65 0.90 1.o0 0.65 1 .o0
0.55 0.70 0.40 0.50 0.30 0.55 0.80 0.80 0.45 0.80
II. La carga instantnea wo se deber usar para diseo ssmico y por viento y cuando se revisen distribuciones de carga ms desfavorables que la uniformemente repartida sobre toda el rea;
III. La carga media w se deber emplear en el clculo de asentamientos diferidos y para el clculo de flechas diferidas;
V . Recubrimlentos
Pesos en Kglm2
15 35 45 55 65 10 10 25 35 45 55, 5
Azulejo Mosaico de pasta Granito de terrazo de 20 X 20 30 X 30 40 X 40 Loseta asfltica o vinflica
IV. Cuando el efecto de la carga viva sea favorable para la estabilidad de la estructura, como en el Caso de problemas de flotacin, volteo y de succin por viento, su intensidad se considerar nula sobre toda el rea, a menos que pueda justificarse otro valor acorde con la definicin del artculo 187 de este reglamento, y V . Las cargas uniformes de la tabla siguiente se considerarn distribuidas sobre el rea tributada de cada elemento.
b
Fuente: Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal. MBxico 1978
a
iCJ F,

b
4

7
Tabla 25* Cargas vivas unitarias en KgIm2

DESTINO DE PISO O CUBIERTA
Observaciones a la tabla de cargas vivas unitarias

Obsewaciones
f . Para elementos con rea tributaria menor de 36 m2, W.W podr reducirse, tomndola igual a 100 + 420A -112 (A es el rea tributaria en m2). Cuando sea ms desfavorable se considerar en lugar de wm, una carga de 500 kg aplicada sobre un rea de 50 X 50 cm en la posicin ms critica. Para sistemas de piso ligero con cubierta rigidizante, se considerar en lugar de wm, cuando sea ms desfavorable, una carga concentrada de 250 kg para el diseo de los elementos de soporte y de 100 kg para el diseo de la cubierta, en ambos casos ubicadas en la posicin ms desfavorable. 2. Para elementos con rea tributaria mayor de 36m2, w . podr ~ reducirse, tomndola igual a 180 + 420A d12 (A es el rea tributaria en m2). Cuando sea ms desfavorable se 'considerar en lugar de wm, una carga de 1,000 kg aplicada sobre un rea de 50 X 50 cm en la posicin ms critica. Para sistemas de piso ligeros con cubierta rigidizante, definidos como en la nota (l), se considerar en lugar de wm, cuando sea ms desfavorable, una carga concentrada de 500 kg para el diseo de los elementos de soporte y de 150kg, para el diseo de la cubierta, ubicadas en la posicin ms desfavorable. 4. En el diseadspretiles de cubiertas, azoteas y barandales para escaleras, rampas, pasillos y balcones, se supondr una carga viva horizontal no menor de 100 kg/m2actuando al nivel y en la direccin ms desfavorables. 6. Atendiendo al destino del pico se determinar con los criterios del articulo 187, la carga unitaria, wm, que no ser inferior a 350 kg/m2y deber especificarse en los planos estructurales y en placas metlicas colocadas en lugares fcilmente visibles de la construccin. 7. Las cargas vivas especificadas para cubiertas y azoteas no incluyen las cargas producidas por tinacos y anuncios, ni las que se deben a equipos u objetos pesados que puedan apoyarse en o colgarse del techo. Adicionalmente los elementos de las cubiertas y azoteas debern revisarse con una carga concentrada de lOOkg en la posicin ms critica. 9. Ms una concentracin de 1,500 kg en el lugar ms desfavorable del miembro estructural de que se trate. Articulo 200.- Durante el proceso de construccin debern considerarse las car as vivas transitorias que puedan producirse; estas incluirn el peso de los materiales que se agmacenen temporalmente, el de los vehiculos y equipo, el de colado de plantas superiores que se apoyen en la planta que se analiza del personal necesario, no siendo este ultimo peso menor que 150 kg/m2. Se consideraral adems, una concentracin de 150 kg en el lugar ms desfavorable. Articulo 201.- El propietario o poseedor ser responsable de los perjuicios que ocasione el cambio de uso de una construccin, cuando produzca cargas muertas o vivas mayores o con una distribucin ms desfavorable que las del diseo aprobado.
wa
wm
a) Habitacin (casa-habitacin, departamentos, viviendas, dormitorios, cuartos de hotel, internados de escuelas, cuarteles, crceles, correccionales. hospitales y similares)
b , Oficinas, despachos y laboratorios
70 100
90 180
170
250
c, Comunicacin para peatones (pasillos,

escaleras, rampas. vestbulos y pasajes de acceso libre al pblico) d) Estadios y lugares de reunin sin asientos individuales e) Otros lugares de reunin (templos, cines, teatros, gimnasios, salones de baile, restaurantes, bibliotecas, aulas, salas de juego y similares)
f) Comercios, fbricas y bodegas
40 40
150 350
350 450
(3) (4) (5)
40 0.8 wm 15 5 15 40
250 0.9 70 20 70 100

w m
350
wm
(5) (6) (4) (7) (4) (7) (8)
g) Cubiertas y azoteas con pendiente no mayor de 5%

h , Cubiertas y azoteas con pendiente mayor de 5%
100 40 300 250
i , Volados en via pblica (marquesinas, balcones y similares)
1) Garages y
estacionamientos (para automviles exclusivamente)
Fuente: Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal. MBxico 1978
'6
( t 25

c ) Cargas debidas a efectos de viento
A continuacin se presenta el procedimiento propuesto en el "Manual de ~ i s i de o Obras Civiles", Seccin C.1.4., de la C.F.E., para calcular las presiones o succiones debidas al efecto esttico del viento, actuando en direccin perpendicular a una superficie expuesta a ste.
\

b
Clasificacin por las caractersticas de sus respuestas ante viento
Clasificacin de las estructuras

Para fines del diseo por viento, las estructuras se clasifican de acuerdo a su destino y a las caractersticas de su respuesta ante la accin del viento.
Clasificacin segn su destino
Grupo A Plantas terrnoelctricas, casas de mquinas, compuertas, obras de toma, torres de transmisin, subestaciones, centrales telefnicas, estaciones terminales de transporte, estaciones de bomberos, hospitales, escuelas, estadios, salas de espectculos, templos, museos y locales que alojen equipo especialmente costoso en relacin con la estructura. Grupo B Presas, plantas industriales, bodegas ordinarias, gasolineras, comercios, restaurantes, casas para habitacin privada, hoteles, edificios de apartamentos u oficinas, bardas cuya altura excede de 2.50 m. y todas aquellas estructuras cuya falla por viento pueda poner en peligro a otras construcciones de este grupo o del grupo A Grupo C Pertenecen a esta grupo estructuras en las que no es justificable incrementar su costo para aumentar su resistencia, ya que su falla por viento no implica graves consecuencias, ni puede, normalmente, causar daos a estructuras de los dos grupos anteriores. Ejemplos: bardas con altura menor de 2.5 m., bodegas provisionales para la construccin de obras pequeas, etc.
b
Tipo 1 Estructuras poco sensibles a las rfagas y a los efectos dinmicos del viento. a. Edificios de habitacin u oficinas con altura menor de 60 m. b. Bodegas, naves industriales, teatros, auditorios y otras construcciones cerradas, techadas con sistemas de arcos, trabes, armaduras, losas, cascarones u otros sistemas de cubiertas rgidas; es decir, que sean capaces de tomar las cargas debidas a viento sin que varie esencialmente su geometra. Se excluyen las cubiertas flexibles, como las de tipo colgante, a menos que mediante la adopcin de geometra adecuada, la aplicacin de preesfuerzo o el empleo de otra medida conveniente se logre limitar la respuesta estructural dinmica. c. Puentes y viaductos constitudos por losas, trabes, armaduras simples o continuas, o arcos. Tipo 2 Pertenecen a este tipo las estructuras cuya esbeltez o dimensiones reducidas las hace especialmente sensibles a las rfagas de corta duracin, y cuyos perodos naturales largos favorecen la ocurrencia de oscilaciones importantes. Por ejemplo: las torres atirantadas o en voladizo para Ineas de transmisin, arbotantes para iluminacin, antenas, tanques elevados, bardas, parapetos, anuncios y en general las estructuras que presentan una dimensin muy corta paralela a la direccin del viento. Se excluyen las estructuras con perodo fundamental mayor de 2 seg. y las que explcitamente se mencionan como pertenecientes al tipo 3. Tipo 3 Se incluyen en este grupo estructuras aproximadamente cilndricas o prismticas, tales como chimeneas, cables en lneas de transmisin, puentes o tuberas colgantes, con perodos naturales menores de 2 seg.
e
1::
Iv a
a
I
* I ,a
Tabla 26 Velocidades regionales VR

VELOCIDAD REGIONAL (Kmhora) ZONA EOLICA (FIG. 3)
1
ESTRUCTURASGRUPOB (TR= 50 anos)
ESTRUCTURASGRUPOA (TR= 200 anos)

105 150 125 185 90 170 95
90
125 115 160 80 150 80
2
3
4 5
6
7
Tabla 27 Criterio para elegir la velocidad regional, VR

ESTRUCTURAS DEL GRUPO A B VR CON PERIODO DE RECURRENCIADE:
200 anos 50 anos
I 6 .' r 3 I (C. I. a I*a G I. a I 6 'a el I I r C 1 I 1 ,? i t I

r'3)
m
1
Tabla 28 Factor de topografa

TOPOGRAFIA
a) Muy accidentada, como en el centro de ciudades importantes b) Zonas arboladas, lomeros, barrios residenciales o industriales c) Campo abierto, terreno plano d) Promontorios
FACTOR K
0.70
0.80 1 .O0 1.20
-1
1 1%
113
Tabla 29 Valores de a y 6
ALTURA GRADIENTE 6 (metros)
200 275 400 460
(C
No requieren diseno por viento
(e I (e I
1
it,
i* m a
I
1 8
3
TIPO DE TERRENO
a) Litoral b) Campo abierto (interior) c) Terrenos sububanos d) Centro de grandes ciudades
a
0.14 0.14 0.22 0.33
I I -m
I I <C.
1
1
I I*
l
(6l , . a
112
/ k b X
'
'
9 %
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113

1. Cargas, c) Cargas vivas usuales para clculo en pisos de almacenes
I
el;
I
I '3
I
m
a
b
4
Fuerzas debidas al viento
I,a
1
Ia l
r a
Las presiones y succiones debidas a los efectos de vientos se calcularn de acuerdo a la siguiente expresin: p = 0.0048 G C - VD2 donde
I .';r
I
I
I
C = coeficiente de empuje (adimensional) p = presin o succin debida al viento (KgIm2) VD = velocidad de diseo (Kmlhr.)
-i+ I 'i"I ?*.

I e-I
e I
L
1 1 8
- .
b. Edificios de planta y elevacin rectangulares (vease figura 3). Para los muros normales a la accin del viento se usarn los valores de C que seala el prrafo anterior. En las paredes paralelas a la accin del viento, as como en el techo, si ste es horizontal, se distinguirn tres zonas: en la primera, que se extiende desde la arista de barlovento hasta una distancia igual a Hl3, C = -1.75. En la segunda, que abarca hasta 1.5 H desde la misma arista, C = -1.00; y en el resto, C = -0.40. La misma especificacin rige en cubiertas con generatrices y aristas paralelas a la accin del viento (techos inclinados cilndricos). En este inciso, H es la altura de la construccin media del lado de barlovento v sin incluir la cubierta. Vase la figura 4.
G- 9
G =8+h , factor de reduccin de densidad de la atmsfera, 8+2h a la altura h (en Km) sobre el nivel del mar.
Para la mayora de las ciudades comprendidas en la Zona Pacfico, zonas 1 y 2, puede suponerse conservadoramente que G = 1 .OO. Por tanto, la ecuacin (1) se reduce a
e.i
I
I r
--
1 l a
i 1.a
I --
Los coeficientes que se especifican a continuacin corresponden a la accin exterior del viento. A stas, cuando as se requiera, deber adicionarse el efecto de las presiones internas que se sealan en el "Manual de Diseo de Obras Civiles", Seccin C.1.4., de la C.F.E. a. Paredes rectangulares verticales. Cuando el viento acte normalmente a la superficie expuesta, se tomar C = +0.75 del lado de barlovento y -0,68 del de sotavento, como se indica en la figura 3. La estabilidad de paredes aisladas, como bardas, ante viento perpendicular, se analizar con la suma de los efectos de presin y succin; es decir, C = 1.43.
114
ABfllD<
Manual dzl Constructor
* Manual del Constructor

7
VII. Diselo de estructuras

Figura 4 Distribucin del coeficiente de empuje. 4 Edificios de planta y elevacin rectangulares
C = -0.68 (succin sobre pared
e1I
*
2. Frmulas y diagramas de momentos y cortantes para vigas
Diagramas y frmulas para vigas. Nomenclatura

= Mdulo de elasticidad (en Kgdcm2). E = Momento de inercia de la viga (en cm4). I Mmx = Momento mximo (en Kg. cm.) = Momento mximo en la seccin izquierda de la viga (en Kg. cm.) Mi M2 = Momento mximo en la seccin derecha de la viga (en Kg. cm.) M3 = Momento mximo positivo en la viga con las condiciones de momentos extremos combinados, (en Kg. cm.) = Momento a la distancia "x" del extremo de la viga (en Kg. cm.) Mx = Carga concentrada (en Kg.) P = Carga concentrada ms cercana a la reaccin izquierda ( en Kg.) P1 = Carga concentrada ms cercana a la reaccin derecha y de diferente magnitud a P. P2 (en Kg.) R = Reaccin extrema de la viga para cualquier condicin de carga simetrica (en Kg.) R1 = Reaccin extrema izquierda de la viga (en Kg.) = Reaccin derecha o intermedia de la viga (en Kg.) R2 = Reaccin derecha de la viqa (en Ka.) R3 V = Corte vertical mximo para c;alqukr condicin de carga simetrica (en Kg.) VI = Corte vertical mximo en la seccin izquierda de la viqa (en Kg.) = Corte vertical en el punto de reaccin derecho, o a la izquierdadel punto de V2 reaccin intermedio de la viga (en Kg.) = Corte vertical en el punto de reaccin derecho, o a la derecha del punto de reaccin V3 intermedio de la viga (en Kg.) Vx = Corte vertical a la distancia 'x" del extremo izquierdo de la viga ( en Kg.) W = Carga total en la viga (en Kg.) a = Distancia medida a lo largo de la viga (en cm) b = Distancia medida a lo largo de la viga, la cual puede ser mayor o menor que "a" (en cm.) I = Longitud total de la viga entre los puntos de reaccin (en cm.) w = Carga uniformemente distribuida por unidad de longitud (en Kg/cm.) wl = Carga uniformementedistribuida por unidad de longitud ms cercana a la reaccin izquierda (en Kg/cm.) w2 = Carga uniformemente distribuida por unidad de longitud ms cercana a la reaccin derecha, y de diferente magnitud que "wl" (en Kg/cm.) x = Cualquier distancia medida a lo largo de la viga desde la reaccin izquierda (en cm.) xl = Cualquier distancia medida a lo largo de la seccin sobresaliente de la viga desde el punto de reaccin ms cercano (en cm.) A mx = Deflexin mxima (en cm.) Aa = Deflexin en el punto de la carga (en cm.) Ax = Deflexin a la distancia "xx" de la reaccin izquierda (en cm.) A x l = Deflexin de la seccin sobresaliente de la vioa a cualauier distancia de la reaccin ms cercana (en cm.)
I
C = -1.75
Corte longitudinal Succin calculada con los C 'indicados valores de '
(Efecto en paredes y techo del viento actuando en direccin longnudinal del edificio.) Corte transversal
= Carga uniforme equivalente total.
; S
/AEmEX
117

1. Viga simple con carga uniformemente distribuida*
4

3. Viga simple con carga aumentando uniformemente hacia el centro *
1
C-------------------------- = w l R=V----------------------vx
C-----------------_-------R=V----------------------v x (sx<+)
wl -2
4W -3 -w -2
.........................
= w(4 -x)
w12
-- (12-4x2) --------,-_-_-. 21 2
Mmax. (en el centro) ----------. =-B

Mx------------------------.
WI Mmax. (en el centro) ----------. -6
--
=Y(l-x)
1) Mx ( s i x C T
=wx& --------------. w13
-3)
Amax. (en el centro)
-5w14 -384El
WX
Amax. (en el centro) h

m
=m(~3-21~2+~) Ax------------------------.
- - - - - - - -- -=60EI wx (512-4x2)2 =x - --- -- - -- --- - -- --- -- - - .480EII
2. Viga simple con carga aumentando uniformemente hacia un extremo*

C-------------------------R,=V,----------------------R2-V 2 max.
4. Viga simple con carga uniforme distribuida parcialmente *
-#=
-W
1.0264W
-R2=V2(max.d a > ~ ) - - - - - - - --- 2;(2a+b) Rl=Vl ( m a x . s i a < c ) ....--.-. - 2;(2c+b) Vx(six>ay<(a+b))-----=R,- w ( x - a ) R1 ) M m a x . ( e n x = aR e ) - - - - - - - - - = Rl ( a + 2w Mx(six<a) =R,x -(x-a)2 2
W
----------------- =-2W 3
W wx2 3 TT
Vx------------------------=--
1 Mmax. (en x =E = .57741)-----e -?= .1283Wl 9J3 Mx- =-(Wx 12 ~2 ) 31
- - -- - - - - - - -- - - - - - - - -m
Momento
Amax. (en x = l
= .51931) = . 0 1 3 0 4 El w ~ - ~Wx (3x4180EII 1012x2+71) '
AX .......................
'Fuente: 'Manual para constructores' Fundidora Monterrey, S.A. Monterre), Mxico, 1977
e e e e e
6
M x ( s i x > a y < ( a + b ) ) ------=Rlxla
1 1
,a
,a
,P
1 3
Momento
M x ( s i x > ( a + b ) -------------R2(I-X)
'Fuente: 'Manual para constructores' Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey, MBxico. 1977

5. Viga simple con carga uniforme, distribuida parcialmente en un extremo * ' 1 R, = V, max. - --, , - -- --,-- B -,:-- (21-8)
R2=V2 w a2 =21

7. Viga simple con carga concentrada en el centro *
I
C - - - - - - - , - , _ _ - - - - - - - - - - - - - . = 2P
R
R=V----------------,,----.
P =2 PI
( s i x e a ) ____,-----_,.=Rl-Wx R12 _____------. =z ( s i x e a ) _ _ _ _ _ _ _ _ ?hX-_ - - _ _w2x2

W
M max.( en el punto de la carga ) = 4 MX
~max.(enx=-)
MX MX
Momento
1 <- -Px ( s i ~ ~- -)- - - - - - - - .-2 P13 =4x1
A max.( en el punto de la carga )

A x
Momento
( s i x > a ) __,_____,,___. =R2(1-~) (sixca) (six>a)
1 -Px (312-4x2) ( s i ~ < -_------,____. ) 48EI 2
Ax Ax
=24EII (a2(21-a)2-2ax2(21-a)+lx3)
24EII
2x2 a21
6. Viga simple con cargas uniformes distribuidas parcialmente en ambos extremos *

Rl=Vl--------------------R2=V2---------------------Vx Vx Vx (sixca) -a)+& - w l a ( 2 1 21 c)+wa2 -~ ( 2 1 -21
8. Viga simple con una carga concentrada en cualquier punto *

C-------------------------=Rl=Vl 8Pab
12
Pb (max. s i a c b ) - - - - - - - - . - -1
= R1 -wlx
R2=V2(mar. s i a > b ) - - - - - - - M max.( en el punto de la carga ) M)( (six<a)
Pa =T Pab
(~ix>a~<(a+b))---=~,-~,
(six>(a+b)---------=R2-w2(I-X)
-m
1
R2 ~ m a x . ( eW nI x ~ s i R ~ c w= '~ 2W1 a) R R2 M m a x . ( e n x = 1 - 2 ~ /w ~~ 2c <) = 2 w2 2w2

Momento
A max.( en x = a(a+2b) si a > b ) = P a b ( a + 2 b )

A a
Momento
d F
Mx Mx Mx
(sixqa) (six>ay<(a+b)) (six>(a+b))
= Rlx
- w1x2 2
I
w2(1-x)* 2
( en el punto de la carga )
=E
27EIl
Ax
(sixca)
-Pbx(12-b2-~2) -6Ell
=R,x- w*(2x-a) 2 =R2(I-x)-
,.a
eI
C
I
9 n 'Fuente: 'Manual para constnictores' Fundidora Montemy, S.A. Montemy, MBxico, 1
1'
I I *
'Fuente: 'Manual para constructores' Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey, MAxico, 1977
6 3

9. Viga simple con dos cargas concentradas e iguales, simtricamente colocadas *
1

11. Viga simple con dos cargas concentradas y desiguales, asimtricamente colocadas *
1
C--,,---------------------. R=V M max.( entre ambas cargas )-
=m 1
=P
R,=v,---------------------.-
P,(l-a)+P,b I P,a+P,(I-b)
-- = Pa
v
= I
Vx ( s i x > a y < ( [ - b ) ) - - - - - - - = R ,
-p,
v
Mx (sixqa)
= Px ------------.
Amax.(en el centro)
M
a --------- -- 24EI ' (31,-4a2)
M , ( max. si R1.c P1)----,,---- R, a
h x
AX
(six<a)
- -Px (31a-3a2-x2) __----------. - 6EI
(six>ay<(i-a))
.:%
---------- = R2b M x ( s l x < a )_ - _ - _ _ _ _ _ -=R,x -_~~~_

M , (max-siR,<P,)
Momento
(31x-3x2-a2)
~ x ( s i x > a y < ( l - b ))____ =_ R, _ x. -P,(x-a)
10. Viga simple con dos cargas concentradas e iguales, asimtricamente colocadas *
R,=V, (max.sia<b)
12. Viga empotrada en un extremo y apoyada en el otro, con carga uniformemente distribuida *
C------------------------.= R, = V , R , =V , max.Vx wl
= - (1-a+b)
Rpv, (max.sia>b)
-7 (1-b+a) - R,a -----. v
P 1
- - - - - - - - - - - - - -.= 3wI 8
- - - -- - - - - - - -- = 5wI
8
Vx M, M , Mx Mx
(six>ayc(l-b))----= E ( b - a ) 1 (max.sia>b)
= R, wx
(max.sia<b) _ _ _ =R,b --,___ (six<a) --___ =R,x ___,-_-_ (six>ay<(l-b))__-_.=R,x-P(x-a)
M max M, ( e n x = -3 1) 8
- w12 8
2
91 2 ---------- = -128 ~ Mx ........................ = R x - -w x2 185EI 48EI
Momento
,
1 A max4 en x = % ( l + m ) =.42151)=
A x - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -= - -=(l3-31x2+2x3)
'Fuente: 'Manual para constructores' Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey, MBxico, 1977
'Fuente: 'Manual para constructores' Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey, MBxico, 1977
61

7

15. Viga empotrada en un extremo y apoyada en el otro, con carga concentrada en cualquier punto *
R,=v,
1
13. Viga empotrada en un extremo y apoyada en el otro, con carga concentrada en el centro *
4
C------------------------1
R,=V,---------------------. R, R2=V2max.
3P =2 =-5P 16 11P =16
=$(a+21)
R2=V,----R, M, M2
-----
----,_-
- - - - --E3 (312-a2)
( en el punto de la carga )- = R,a
M max.( en el extremo empotrado )= M , Mx Mx

a % .
16 5PI ( en el punto de la carga ) = 32 1 5Px ( S i x < - ) ------------. 2 16 1 1 (six, F ) ------------. = P ( 2
Pab ( a + 1) ( en el extremo empotrado ) =212 (sixea)
_--------_---=R,x
--
Mx llx -16
)
( s i x > a ) _--,--_--_--_.= R l x - P ( x - a ) 3E1(312-a2)2
Amax( si a < .4141en x = I = ) = 312-a2 Amax( si a > .4141en x = l F ) = 21+a A a
w3
Amax.(enx=i&=.44721) A x A x A x
~= 1. 3 =4m m9317~P I ~ 768El 96EI (312-5x2)
( en el punto de la carga ) =
2I+a Pa* b 3 ( en el punto de la carga ) = m 3 ( 31+ a ) ( s i x < a ) ------------. (six>a)

- - - m- ,- - - - - - .
1 ( s i x < ~ )
e-----------.
=- Px
A x A x
=- P b 2 x (3a12-21x2-ax2)
Pa --12E113(I-~)2(312x-a2x-2a21) 12E11
1 ( s i ~ >------------.~ )
-(x-1)2(11x-21) 96E1
14. Viga empotrada en ambos extremos con carga concentrada en el centro *

c------------------------------=P
R
16. Viga empotrada en ambos extremos con carga uniformemente distribuida *

2wI c------------------------------= 3
R
2 PI M max.( en el centro y en los extremos ) = 8 E (4x-1) Mx ( s i x < -1 ) 2 8 P13 Amax.(enelcentro)--------------=192EI

Px2 ( 31 4 ~ ) A x . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .= . . 48EI -
R=V
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - e - - - - - -
P --
R=V---------------------------vx
w1 -2
=w(I-x) 2 -W12 M max.(en los extremos)-----------12 w12 ( en el centro ) -= M, 24 w1 Mx S-(61~-12-6x2) 12
--- --- -----
Amax.(enelcentro) A x 'Fuente: 'Manual para constructores' Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey, MBxico, 1 9 7
- - - - -- _ _ _ _ __ - - - - -- - -- - - -- -- - = w X2(1.~)2 24EI
384E1
'Fuente: 'Manual para constructores" Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey, MBxico, 1977
6f
k ! l

17. Viga empotrada en ambos extremos con carga concentrada en cualquier punto *
4
'i" e-*

19. Viga empotrada en un extremo y libre en el otro,
R,=V, ( m a x . s i a c b ) - - - - - - - 1
= -1 (3 3a+b) (a+3b)
R2=V2 ( max.sia>b) M,
'32
-------- =-7:
=- 12
( max.siacb)--------
Pab2
M , Ma Mx
P & b ( max.sia>b) ---__,-12 b2 ( en el punto de la carga ) _. - 2Pa2 13 Pab2 ( s i x c a ) _--___--__---. =Rlx--- 1 2
I e=* 1 e=a 1 e=* 1 e=a I Gm* I
con carga uniformemente distribuida *

I
C--------------.---------
=4wl
vx
=wx
M max.( en el extremo empotrado )=
2a1 A m a x ~ s I a > b e n ~ = ~ ~ ) 3E1 - - 2Pa -(3a+b), . -3b2 Pa3b3 h a ( en el punto de la carga )-. = 3EIl Ax (sixca)
----------------------A max.( en el extremo libre ) _ - - Mx
wx2 - . =2 ~ 1 4 =8EI =X(x4-413x+314) 24EI
--__--_-----_ = =;(al-3ax-bx) 6EIl
I3 e1 I 6 I I
l
hX - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
20. Viga empotrada en un extremo y libre pero guiada en el otro, con carga uniformemente distribuida *
La deflexibn en el extremo guiado se considera vertical
18. Viga empotrada en un extremo y libre en el otro, con carga aumentando uniformemente hacia el empotre *
I
c
R=V---------------------------=W
8 = 3 W
'i' e il+ t
m.-
m -
--
wl
-
R=V--------------------------.=w[
vx-----------------------------M m=.( en el extremo empotrado )
-w$
WX3 --
WI - - - -= 3 31 W13 15EI
e i ('+ mi
I
vx----------------------------=
M max.( en el extremo empotrado )
wx
- - - -= w12 3
S
M,
( en el extremo guiado )
w12 - - - - - - -= 6
Mx----------------------------W.
Mx ............................ Ama~.( en el extremo guiado )
-- - - - - - --
Amax.(enelextremolibre)--------S
h x
E(12-3~2) 6 w14 24EI 24EI
--------- ------ e-------------
--0 ( S - 5 1 4 ~ + 4 1 5 )
60Ell
Ax-------------------------~ -( -1 =2 - ~ 2 ) 2
'Fuente: 'Manual para consttuctores' Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey. MBxico, 1977
'Fuente: "Manual para constructores' Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey. MBxico, 1977
Manual del ConstnJctor
6
. :3

21. Viga empotrada en un extremo y libre en el otro , con carga concentrada en cualquier punto *
8Pb c------------------------. =1

23. Viga empotrada en un extremo y libre pero guiada en el otro extremo con carga concentrada en este *
La deflexin en el extremo guiado se considera vertical

1
c
R
= 4P
=P
R=V M max.( en ambos extremos )
R = V ( s l x < a )- - - - - - =P -----, M max. ( en el extremo empotrado Mx (six>a) Pb
2 1 -x) P 2 M x - - - _ ~ ~ _ - - - - - - ~ _ ~ _ - - -= -- (- ~ 1 3 -12EI
- -. =
------_------ = P ( x - a )
Amax. ( en el extremo guiado )---
Amax.(enelextremolibre)____-= (31-b) 6EI

Aa
*x
- -- - - -- ---
( en el punto de la carga )- =
(six<a)
4
Ax
_____________ = E (31-3x-b) 6EI

=P+2(3b-~+x)
2 3EI
- - --- -- - -- - -- '.X)2(1+2X) -P (12EI
(six>aL
@i+
@ ir e14
I
-
24. Viga sobresaliendo en un extremo con carga uniformemente distribuida *

F
1
-"a9
R, =v,
E (12-a,) 21
22. Viga empotrada en un extremo y libre en el otro extremo con carga concentrada en ste *
I
c------------------------------=8P
Vx
l
(entreapoyos)
-------= R l - w x
"1( ~ + a ) ~ ( l - a ) ~ 8 w a2 -- 2 =!%.!(12-a2-~1) 21
R=V M max. ( en el extremo empotrado )
=P
- - -= Pl
3EI = -P (213-312x+x3) 6EI
Vx,
M,
M ,
( para el sobresaliente ) = w ( a - X1 )
1 (1 - < ( e n x = -2 1] ) - - . =
Mx----------------------------.=Px Amax.(enelextremolibre) Ax P I3 ----------
-------
Mx Mx,
-----------( entre apoyos ) - - - - - (enR,)
( para el sobresaliente ) =
j-( a - x, )'
W
A~ ( entre apoyos )
'Fuente: 'Manual para constructores' Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey. MBxico, 1 9 i i Axl
- - - - - -. = 24EIl ((1 4-212x2+1 x3-2a212+2a2~2)

=
1
I
( para el sobresaliente
(4a21-1 3+6a2xl-4ax12+x13)
I I5 c-
:S
'Fuente: 'Manual para constructores' Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey, MBxico, 1 9 i i

25. Viga sobresaliendo en un extremo, con carga uniformemente distribuida en el sobresaliente*

27. Viga sobresaliendo en un extremo, con carga uniformemente distribuida entre los apoyos *
C----------------__-------R=V---------------------= wl
wl -2
Vx,
''1)
( para el sobresaliente )
-
- --- -
= w ( a xl )
a2 -- w2
-
1X ) vx------------------------- = w ( -2 M m=.( en el centro ) -
1111111111 Corte
M max.(enR,) Mx
Mi,.
- - - - - - - -.= BL2 8
m -
( entre apoyos ) - -
Mx,
- - -- - - - - - -- w a2x 21 W ( para el sobresaliente ) - - - - - = ?-(a-x,)2
=WX(l-)o 2 5w14 =Amax.(en el centro) --------384El
Mx ........................
I I I
A max.( entre apoyos en x = 1 )
=e = .0320818/3Ei
w a2x =(12-~2) 12EIl 24EI
El
w a3 A max. ( para el sobresaliente en x,=a)= =( 41+ 3a ) Ax

( entre apoyos ) ( para el sobresaliente )
= 3 (4a21+6a2xl-4ax12+x13)
1 I I
1
Ax -------------------
- - - =-" (13-21~2+~3) 24EI

= wI3x1 24EI
Axl .......................
28. Viga sobresaliendo en un extremo, con carga concentrada en cualquier punto entre los apoyos *
8Pab C - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - --1' Pb R, = V , ( m a x . s i a < b ) - - & - - - - - = 1 Pa R2=V2(max.sia>b)--------=1 Pab M max. ( en el punto de la carga ) =1 ( s i x < a ) ------------. =Pbx 1 Pab(a+2b) Amax. ( en x = a(a + 2b) si a > b)= 27Ell
MX
26. Viga sobresaliendo en un extremo, con carga concentrada en el extremo del sobresaliente * - Pa R1=Vl ....................... ,
M max( en R ) ,
1 '
- -- - - - - -- - - - - - - - - = Pa
Mx Mx,
Mmax.
( entre apoyos )-
- - - - - - -- - - - = Pax 1 - X1 )
El
Momento
( para el sobresaliente )- - - - -.= P ( a
Aa Ax Ax Ax,
J T
( en el punto de la carga ) *= ' 3EIl
A max( entre apoyos en x =
9& El A m a ~ ( ~ ael ra sobresaliente en xl=a)= 1+ a )
I Pa1 A)- - = -(l= 06415 -
S(
( s i x < a ) - - - - - - - - - - - - =-(12-b2-X2) 6Ell (six>a) =Pa(l(2~x-x2-a2) 6EII -- Pabxl 6EII
Ax Ax,
(entreapoyos) - - - - - - - - =-(12-x2) - 6Eli --.

( para el sobresaliente )Px (2a1+~ax,-x,~) - - - -.=-6EI
------ --------------m
'Fuente: "Manual para constructores" Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey, MBxico, 1977
'Fuente: 'Manual Dara constructores" Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey, MBxico, 1977
130
AElnEX
(C , 2 ? Manual del Constructor
c!';

29. Viga continua de dos claros iguales, con carga uniformemente distribuida en un claro *
4

31. Viga continua de dos claros iguales, con carga concentrada en cualquier punto *
c - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -= --- w l 64 - - w! R,=V,--------------------R2= V2+ V3 -
49
- - - -- - - - - - - - - -- -
16 5 wl =8
'
R,=V,---------------------
= 41 -(4 312-
a(l+a))
R ~ = v ~ -+ - -v- -~- - - - - - - - - - - -= P a(212+b(l+a)) 21

R , =V ,
"1
R3=V3---------------------
v
Mmax.(enx=l) 16 ~1
= -1 Wl 16 9 wl =16
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -. =-?(/+a)
= -(412+ 41
- 49 w12 - - - - - - - - - - -512
16
"2
v2 ........................
b(l+a))
-'*(412 M rnax. ( en el punto de la carga ) 41 3 M, (enelapoyoR,)
a(l+a))
1 (enelapoyoR,) - - - - - -= .wI2
=" ( 7 1 - 8 x ) 16
- - - - - - -= D ( l + a )
Pab
.A ,,
( 0.4721 desde R, )
-- - - - . =
El
0.0092
30. Viga continua de dos claros iguales, con carga concentrada en el centro de un claro *
C
R3
32. Viga con carga uniformemente distribuida y momentos aplicados en los extremos *
M2
-l3 P
8 13 =-P 32 = 11 -P 16 3 =--P 32
= 32 2P
R1=V1 R2=V2---..-------. vx
R,=V R2 - V 2 +V3 R3=V3
w i + M i -M2 =- 2 1 WI Mi-M2 ---- 2 1
= w ( L - x ) + - Mi M2 2 1 M enx=~+Mi-Mn)-~2~M1+M2+(M1-M2)2 3( 2 W l 8 2 2 wl' Mx =-(1-X)+(~-)X-M, 2

WX
---------------
v2
13 M max. ( en el punto de la carga ) = - P/ 64 M, (enelapoyoR,) ---.=A 32 PI P13 - - - - - =0.01 5 El
M,
I2 ( M I + M P ) + ( ~ I - ~ ~ ~ w w1 WX 8M1l 4M21 Ax~,[x3-(21-4Mi+4M1)x212MIlx+13-wl wl W W W
ara tocatizar los b( h n t o s de inflexibn )
=&
--1
Amax. ( 0.4801 desde R, )
'Fuente: "Manual para constructores" Fundidora Monterrey. S.A. Monterrey, MBxico, 1977
'Fuente: "Manual para constructores" Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey, MBxico, 1977
(e
3 Manual del Constructor 5
YI
33. Viga con carga concentrada en el centro y momentos aplicados en los extremos *
4
e-'+

35. Viga continua tres claros iguales, segundo claro sin carga *
Wl
wl
2 P R2=V2 - - - - - - =2 PI M , ( en el centro )= 4 1 ~x(six<-) 1 Mx(sixi-) 2
Rl =V1 -------
=E
+ u 1
-- M1 -M2 1 -2 Mi + M 2 M2 = P ( M1 2 -+ 1 ))(-M1 P (M - M2)x - M1 = - (~-x)+'-
Ax( si x < 2
2 48EI
(31 2 4x2 + ') [ M ~
(21 -x)+M2(1+x)])
A Max. ( 0.4791desde A o D ) = 0.0099 w 1 1 El
34. Viga continua tres claros iguales, tercer claro sin carga *
w1
36. Viga continua tres claros iguales, todos los claros con carga *
A
RA
0.400 w 1
Corte
Momento
A Max. ( 0.4301 desde A ) = 0.0059 w 1 1 El
AMax. ( 0.4461 desde A o D ) = 0.0069 w 1 1El
'Fuente: "Manual para constructores" Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey, MBxico, 1977 'Fuente: 'Manual para constructores' FundidoraMonterrey, S.A. Monterrey, MBxiw, 1977

37. Viga continua cuatro claros iguales, tercer claro sin carga * 4
Wl wl
A RA

39. Viga continua cuatro claros iguales, todos los claros con carga *
wl
0.393 w 1
Corte
Momento
A Max. ( 0.4751 desdeE ) = 0.0094 w 1 1 El A Max. ( 0.4401desde A o E ) = 0.0065 w 1 1 El
38. Viga continua cuatro claros iguales, segundo y cuarto claro sin carga *
Wl
liiiliiiiiiiiill
WI
.AMax. ( 0.4771 desdeA ) = 0.0097 w 1 1 El
'Fuente: "Manual para const~ctores" Fundidora Monteney, S.A. Monterrey, MBxico. 1977
'Fuente: "Manual para const~ctores" Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey, MBxico, 1977
Manual del C~nSti~Ctor 6
c!2

a) Dimensiones y pesos de varilla corrugada
4
3. Elementos de concreto reforzado
1 '' 'a
I

b) Requisitos de resistencia para elementos sujetos a flexin.
Tabla 30 Varilla corrugada para refuerzo de concreto
l-.
Dada la siguiente seccin:
,T.7
--Es Deformacin unitaria
m
c = O v ;[
--
--
Alta resistencia AR - 80
b
TIPO DE VARILLA
F-3000 AR 80
T = pbbdfy
LIM. DE FLUENCIA MIN

3000 Kg/cm2 4220 Kg/cm2
RESIST. A LATENS.
5000 Kg/cm2 6330 Kg/cm2
Seccin
Block de esfuerzos equivalentes
El porcentaje de refuerzo correspondiente a la condicin de falla balanceada, falla simultnea del concreto en compresin y del refuerzo en tensin, se determina como sigue. De la figura anterior, por relacin de tringulos semejantes se tiene que
Estas varillas satisfacen las Normas Nacionales D. G. N. 86 1968,8295 1968 Y 829 1- 1968 (A.S.T.M. A615 68 )
VARILLA No.
2.5 3 4 5 6 7 8 9 10 12
DIAMETRO NOMINAL EN mm y pulg.

7.9 ( VI 6" ) 9.5 (318" ) 12.7(l/Y ) 15.9 ( 518" ) 19.1 (3/4" ) 22.2 ( 718" ) 25.4 ( 1" ) 28.6 ( l1/8" ) 31.8 ( 1'14") 1 38.1 ( l l 1 2 ~
PERIMETRO NOMINAL EN mm
24.8 29.8 39.9 50.0 60.0 69.7 79.8 89.8 99.9 119.7
AREA NOMINAL EN cm2

0.49 0.71 1.27 1.99 2.87 3.87 5.07 6.42 7.94 11.40
PESO EN kglm
0.384 0.557 0.996 1.560 2.250 3.034 3.975 5.033 6.225 8.938
0.003 -
2-
c=
0.003 + Ey
C
0.003 0.003 + fy / E
sustituyendo valores Por la condicin de equilibrio CFH=
6000 d 6000 + fy
O, entonces
o bien
T=C pb bd fy = .85 f
Ic
bbl c
reexpresando y sustituyendo c en la expresin anterior resulta que el porcentaje balanceado est dado por Pb =
0.85 f
Ic
6000 6000 + fy
'Fuente: 'Manual para const~ctores" Fundidora Monterrey, S.A. Monterrey. Mxico, 1977
//cEmEX
139
c. c?
VI!. Diseo de estructuras

b
donde:
4

Tabla 31 M Mn Resistencia a momento 6 C C de secciones rectangulares con refuerzo a tensin nicamente * .O01 .O02 .O03 .O04 .O05 .O06
.O01O .O109 .O207 .O304 .O400 .O495 .O588 .O680 .O771 .O861 .O950 .lo37 .1124 .IZO9 .1293 .1375 .1457 .1537 .1617 .1695 .1772 .le47 .1922 .1995 .2067 .2138 .2208 .2277 .2344 .241 O .2475 .2539 .2602 .2664 .2724 .2783 .2841 .2898 .2954 .3008 .O020 .O119 .O217 .O314 .O41O .O504 .O597 .O689 .O780 .O870 .O959 .lo46 .1133 .1217 .1301 .1384 .1465 .1545 .1624 .1703 .1779 .1855 .1929 .2002 .2075 .2145 .2215 .2284 .2351 .2417 .2482 .2546 .2608 .2670 .2730 .2789 .2847 .2904 .2959 .3013 .O030 .O129 .O226 .O324 .O420 .O513 .O607 .O699 .O789 .O879 .O967 .lo55 .1141 .1226 .1309 .1392 .1473 .1553 .1632 .1710 .1787 .1862 .1937 .201O .2082 .2152 .2222 .2290 .2357 .2423 .2488 .2552 .2614 .2676 .2736 .2795 .2853 .2909 .2965 .3019 .O040 .O139 .O236 .O333 .O429 .O523 .O616 .O708 .O798 .O888 .O976 .lo63 .1149 .1234 .y318 .14O0 .1481 .1561 -1640 .1718 .1794 .1870 .1944 .2017 .2089 .2159 .2229 .2297 -2364 .2430 .2495 .2558 .2621 .2682 .2742 .2801 .2858 .2915 .2970 .3024 .O050 .O149 .O246 .O246 .O438 .O532 .O625 .O71 7 .O807 .O897 .O985 .lo72 .1158 .1243 .1326 .1408 .1489 .1569 .1648 .1726 .1802 .le77 .1951 .2024 .2096 .2166
m
.O07 .O08 .O09 .O090 .O188 .O285 .O381 .O476 .O569 .O662 .O753 .O843 .O932 .lo20 .1106 .1192 .1276 .1359 .1441 .1522 .1601 .1679 .1756 .1832 .1907 .1981 .2053 .2124 .2194 .2263 .2331 .2397 .2463 .2527 .2590 .2651 .2712 .2771 .2830 .2887 .2943 .2997 .3051
f i l= 0.85 para f IcS 280 kg/crn2, y se disminuir en 0.05 por cada 70 kg/cm2 en exceso de 280 kg/cm2; sin embargo deber cumplirse siempre que pl> 0.65.
m
0.0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16 0.17 0.18 0.1 9 0.20 0.21 0.22 0.23 0.24 0.25 0.26 0.27 0.28 0.29 0.30 0.31 0.32 0.33 0.34 0.35 0.36 0.37 0.38 0.39
.O00
En base al resultado anterior puede afirmarse que:
- Siempre que p > pb la seccin estar sobrerreforzaday ocumr una falla frgil en compresin por aplastamiento del concreto. - Siempre que p = pb la seccin fallar simultneamente por aplastamiento del concreto y la falla a tensin del refuerzo (falla balanceada). - Siempre que p < pb la seccin estar subreforzada y exhibir una falla dctil debido a la fluencia del refuerzo.
Dado que las fallas sbitas o frgiles son siempre indeseables. el ACI 318-89 recomienda lo siguiente:
- El porcentaje de refuerzo mximo a usar en un elemento sujeto a flexin ser p mx = 0.75 pb - El porcentaje de refuerzo mlnimo a usar en un elemento sujeto a flexin ser p
adicionalmente El refuerzo mlnimo en vigas en caso de que el p cal requerido sea menor que p mln, estar dado por el valor que resulte menor de 1.33 p 6 p mfn
= 141fy
- El refuerzo mlnimo en losas en caso de que el p calc requerido sea menor que p min, estar dado por el valor que resulte mayor de 1.33 p calc 6 p temp = 0.0018
Para propsitos de diseo, el momento flexionante se calcular para la siguiente carga ltima Wu= 1.4W muefia+1.7Wviva Los factores de carga para cualquier otra combinacin de cargas debern obtenerse del Reglamento ACI 318-89. Cuando se este diseando una seccin para soportar un momento ltimo conocido, una vez propuestas sus dimensiones b y d, el porcentaje de refuerzo requerido podr calcularse como se indica en la Tabla 31 de la pgina 141.
O .O099 .O197 .O295 .O391 .O485 .O579 .O671 .O762 .O852 .O941 .lo29 .1115 .IZO0 .1284 .1367 .149 .1529 .1609 .1687 .1764 .le40 .1914 .1988 .2060 .2131 .2201 .2270 .2337 .2404 .2469 .2533 .2596 .2657 .2718 .2777 .2835 .2892 .2948 3003
.o060 .O070
.O159 .O256 .O352 .O448 .O541 .O624 .O726 .O816 .O906 .O994 .lo81 .1166 .1251 .1334 .1416 .1497 .1577 .1656 .1733 .1810 .1885 .1959 2031 2103 .2173 .2236 .2243 .2304 -2311 .2371 .2377 .2437 .2443 .2501 .2508 .2565 .2571 .2627 .2633 .2688 2694 .2748 .2754 .2807 2812 .2864 2870 -2920 .2926 .2975 .2981 .3029 .3035
.O080 .O168 .O178 .O266 .O275 .O362 .O372 .O457 .O467 .O551 .O560 .O643 .O653 .O725 .O744 .O825 .O834 .O915 .O923 .lo02 .lo11 .lo89 .lo98 .1175 .1183 .1259 .1268 .1342 .1351 .1425 .1433 .1506 .1514 .1585 .1593 .1664 .1671 .1741 .1749 .1817 .le25 .1892 .19O0 .1966 .1973 .2039 .2046 .2110 .2117 .2180 .2187 .2249 .2256 .2317 .2324 .2384 .2391 .2450 .2456 .2514 .2520 .2577 .2583 .2639 .2645 .27O0 .2706 -2760 .2766 .2818 .2824 .2875 .2881 .2931 .2937 .2986 .2992 .3O40 .3045
bd2f
= m (1059m). donde m = p
I c
f
f
Di-60:
Usando el momento factorizado Mu se entra a la tabla con 1f
G (
~ "9
. a
se calcula el porcentaje de acero p a partir de p = m f
Revisin: Entrar a la tabla con o a partir de m = p f 1 f ; encuentrese el valor de Mn 1 f ,' bd2y despues resu6lvasela resistencia a momento nominal, M .,
I c
, ,,
a,
se encuentra m y
, 2 Manual del Constructor
c.
f?

Tabla 32 Porcentaje de refuerzo balanceado pb (y 0.75 pb) 4 para secciones rectangulares con refuerzo a tensin solamente
'Y
foC=210 BI = 0.85 Pb 0.75~ b Pb 0.75~ b 0.0371 0.0278 0.0214 0.0160 fSc=280 PI = 0.85 0.0495 0.0371 0.0285 0.0214 fnC=350 PI = 0.80 0.0582 0.0437 0.0335 0.0252 f ,' = 420 PI = 0.75 0.0655 0.0491 0.0377 0.0283

Vigas doblemente reforzadas
2800 4200
Procedimiento de clculo para una seccin rectangular

A partir de los siguientes datos: W muerta, W viva, f ' , fy y longitud del claro. PRIMERO.- Proponer dimensiones del elemento de acuerdo a lo siguiente: I l b l 3 d h minima = de acuerdo a la Tabla 9.5 (a) /A. C. l.(Tabla 33 de este manual) SEGUNDO.- Calcular peso propio del elemento y adicionarlo a la W muerta. TERCERO.- Calcular el Mu (Momento ltimo) de acuerdo a las condiciones de carga y apoyo. en donde Wu = 1.4 W muerta + 1.7 W viva. CUARTO.- Calcular Mul @ f C b d
= en donde el valor de I$ = 0.9 $ f seccin 9.3.2 I A . C. l. r i m '
S
(a)
@)
(c)
(d)
MOMENTO RESISTENTE = M ' U = M 'I + M '2 M'i=A&fy(d-d') M'2=(&-A's)fy ( d - a l 2 )
M'U=M'~+M'I=(&-A'~)~~(~-~I~)+A'~$(~-U) Mu=+M'u Mu=+ [(As-Ag)fy (d-a12)+A'sfy(d-U)]

EN (' 4 C=T O.SfCab=(&-Ags)fy
a (&-A'sIf ( p-p')fyd 0.85f;
QUINTO.- Con el valor encontrado con la relacin anterior y haciendo uso de la tabla 30 (p&. 125), encontramos el valor de o. SEXTO.- Con el valorade o, calculamos p P=m
Slp=
1 .
&=pbd
: .
AoS=p*bd
SEPTIM0.- Se revisa que p m&. > p > p mln. OCTAVO .- Se calcula el As (Area de Acero) As= p W NOVENO.- Con 6 1 se detemina el No. de varillas de refuerzo.
b =b~ + ~ ' F&.=0.75pb+p1
Vamos a obtener una relacin para p mln. que garantice que el acero de compreslfh A fluya ( ectoesf's=fy)
c
Manual del ConstniCtOr
. a
. 3
si
f ', = fy
. :
E', = y
Manual del Const~ctor

b
e-.
I
e'l
Observando (a )
U . a -..
! .=VII. Diseo de estructuras

,
b
dt
eu-y
u d C= U Ey
Observando (b)
C Fx=o
e b d f y = 0.85 f As
I c
p1 cb + p ' bd fy c d
p = 0.85 p1-f'c
f~
+ p'
d' d
U + U - y
sust. c
-
p mn = 0.85 p1
!-h fy
Clculo y anlisis
u y
-
U --
- 0.003
f
f~
= 0.003
p mn =0.85 p1-
'C
f~
6000 6000 - f y + P '
f~
6000 = 6000 fy
PRIMERO.- Verificar el diseo para el refuerzo a tensin nicamente. Calcular el refuerzo requerido a tensin usando la tabla 30 (pg. 125) de resistencias: Mu
c p 2
447 Oo0
=0.90x28ox30x7~
= 0.2927
Para garantizar que ambos aceros (As y A
) fluyan 6 mx. > p > p mn.

De la tabla 3 0 .o = 0.376 Porcentaje de refuerzo a tensin requerido: p = o f EIf y =0.376X28014200=0.0251
Diseo de una viga rectangular con refuerzo de compresin. Ejemplo

Las dimensiones de la seccin transversal de la viga deben estar limitadas por las que se muestran en la figura. Determinar el rea de refuerzo requerida para un momento factorizado Mu = 124.47 ton-m. f'c=280Kglcm2
fy = 4200 Kg / cm2
Con refuerzo a tensin nicamente:

p m& = 0.75 pb De la tabla 1, con f ,' = 280 y fy = 4200: p
A.C.!. 10.3.3
= 0.0214
z = 26 000 ( exposicin exterior )
0.0250 > 0.0214
.'.se satisface el refuerzo requerido de compresin.
. S Manual del Constnictor
! q
.-
VI!. Diseo de estructuras
b
4
SEGUNDO.- Calcular el refuerzo requerido, As y A',:

La mxima o permisible para vigas simplemente reforzadas ( nicamente refuerzo a tensin ): o 10.75 pb
fy
f
1 0.0214 X 4200 / 280 = 0.321
A partir de la tabla 30 (pg. 125) con o = 0.321 MnIf'cW2=0.2602 Resistencia mxima a momento de diseo tomado por el concreto:
cp Mnc = 0.9 ( 0.2602 X 280 X 30 X 752)
= 111.00 ton-m
Resistencia requerida a momento para ser tomada por el refuerzo a compresin: M ' u = 124.47-111 = 13.47 ton-m Suponer fluencia en el refuerzo a compresin, f ' = fy pl=%= bd p'=
M 'u cpfy(d-d')W
e--i I I I e- I 13 I 6 I1 3 I e I I 3 e 1 I C I
e'*
G 1 4
l 3

b
Verificar la condicin de fluencia del refuerzo a compresn:
--m-o.m7 0 . -
&-Als,
0 . 8 5 B 1 f ' ~ d ' 6000 fyd m - f y X 280 X 625 > 0.85 X 0.85 ( 4200 X 75
m-4200
0.0214
10.0133
proplestaes conecta.
: . La condicinde Ruencia del refuerzo a compre&
' N '
1 . 9
TERCERO.- Es posible hacer una revisin de los &mios usando las ecuaciones de resistencia proporcionadas en la seccin 10.3 (A) (3) de los Cornentaiios al Reglamento. Cuando el refuerzo a compresin oendea hfluencia:
c P ~ n = c p [ ( b - ~ * s ) f2 y(d-~)+~'sfy(d-d')] =0.9[48.1 X4200(75--28.24 ) + 5.31 X 4200 ( 75 6.25 )] 2 = 12428 t
1 347 o00 = 0.00230 0.90 X 4200 ( 75 - 6.25 ) 30 X 75
it i+ e
I
m f
b
Donde a =
s
0.85 f
48.01 X4200 0.85 X 280 X 30
= 2824 cm
,"S
CUAFiT0.- Seleccionar el refuerzo para que se satisfaga el criterio de control del agrietamiento por flexin de la seccin 10.6 para exposici6n exterior. Apndice F . Refuerzo a compresin: Seleccionar 2 varillas del nmero 5 ( A Refuerzo a tensin:
p = 0.75 pb + p ' = 0.0214 + 0.00230 = 0.0237 Nota: Para miembros con refuerzo a compresin, la parte de pb aportada por el refuerzo a compresin no necesita ser reducida por el factor 0.75. VBanse los comentarios al Reglamento, tabla 10.1 de A. C. l.
l
l
!I
,a . a
m i
*
6
+ 3.99 an2 > 2.96 an2 )

cm2
52.70 cm2 )
= p ' W = 0.00230 X 30 X 75 = 5.18 cm2
Seleccionar 8 varillas del nmero 9 ( As = 51.61
As = p W = 0.0237 X 30 X 75 = 53.32 cm2
la
l.3
( SI es 2% menor que lo requerido est conecto )
a
146
/kEfllEX
6
C
l/mmD<
147

b
1

Diseo de una seccin "T" con refuerzo a tensin nicamente
Seleccionar el refuerzo para la seccin "T" mostrada, considerando los momentos debidos a I = 12.1 7 ton-m. carga muerta y viva; Md = 9.95 ton-m y M
f I c = 2 8 0 kgIcm 2
estribos del nm. 4
2.5 cm libre
f y =4200 kgIcm 2
exposicin exterior
30 cm
ecuacin 10.4 A. C. l. 10.0 A. C. 1. 7.71 A. C. l.
(z=26000)
z = f s W
dc = recubrimiento + 112 dimetro de la varilla + dimetro del estribo = 3.75 + 1.40 + 1.25 = 6.40 cm
( Recubrimiento para varillas del nm. 9 = 3.75 + 1.25 = 5 cm ) ( expuesto al exterior )
A = 18.12 X 3018 = 67.95 cm2 1varilla
10.0 A. C. l. 10.6.4 A. C. l.
Usar fs = 0.6 fy = 2520 Kg/cm2 z = 2520 5 -/I

= 19101 < 26000
QUINTO.- Verificar el ancho de la viga. b = 2 X recubrimiento + 4 X 2.82 + 3 X 2.82 = 2 X 5 + 11.28+8.46=2974cm<30cm(dado) 7.6.1 A. C. l. correcto 7.7.1 A. C. l. Clculo y anlisis 25 cm ecuacin 9-1
PRIMERO.- Determinar la resistencia requerida a momento
SEXTO.- Los estribos o anillos son necesarios a lo largo de la longitud donde se necesita el 7.11.1 A. C. l. refuerzo a compresin. Separacin mxima: 40 X 0.625 = 25 cm 121 X 0.375 = 45 cm Dimensin minima del miembro = 30.00 cm Usar S
= 2.5 cm con estribos del nm. 3
( momento factorizado por carga )
7.10.5.2 A. C. 1.
Mu=1.4Md+1.7MI
= 1.4 X9.95+ 1.7X 12.17 = 34.60 ton-m.
hianual del Constructor

b
QUINTO.- Verificar la distribucin del refuerzo para exposicin exterior. (z=26000 k g l c m )
10.6 A. C. l.
b
SEGUNDO.- Usando la tabla 30 (pg. 125), deteminar el peralte del bloque equivalente de esfuerzos "ancomo el de una seccin rectangular.
Para-
Mu
3460000 =0.079 =0.9~280~75~ 48~
9.3.2 A. C. l.
z = f s a dc = recubrimiento+ 1 1 2 diametro de la varilla
ecuacin 10.4 A. C. l.
A partir de la tabla 51. o = p fy 1f ,' = 0.081 hfv PWfy "a'=0.85f'cb = 0.85f1,b
= 5.00 + 1.77 = 6.77 cm

A= 2dcb nm. de varillas
25
=1.18od
= 1.18 X 0.081 X 48 = 4.58 cm < 6.25 cm

Con 'a' menor que el espesor del p a n , deteminar el refuerzo como s e hizo pera una seccin rectangular. VBase el ejemplo siguiente 9.5 para "a" mayor que el peralte del patin. TERCERO.- Calcular el As requerida a partir de simple esttica. T=C Asfy = 0.85 f b ,'a As =
0.85 X 280 X 75 X 4.58 = 19.47 4200 =2X6.77X
1 =169.25cm2/varilla
z = 0.6 X 4 2 0 0 d 5
=26359> 26000(se excede) 10.6.4 A. C. I.
Ya que el valor excede al limite de z para exposMn exterior. esto indica grietas de tensin inaceptables. Debern emplearse varillas de menor tamao. apbndice FA. C. l. Probar con 3 variltas del nm. 9 (As = 19.35
c & )
( Si es 3% menor que el requerido es correcto )
4 = "bod
25x48
= 0.0167 < 0.75 pb = 0.0214

10.5 A. C. l.
dc = 5.00 + 1.40 = 6.40 cm
Probar con 2 varillas del nm. 11 (As = 20.15 cm2 ) CUARTO.- Verificar el refuerzo mlnimo requerido.
p, . 14 = 4200 14 = 0.0033 ='Y
A = 2 x 6.40
x3 = 106.66 cm2 I varillas 3

6.40 X 106.66 = 22176 < 26000 correcto
z = 0.6 X 4200
ecuacin 10.3 A. C. l.
SEXTO.- Verificar al ancho mnimo del alma. bw Z 2 X recubrimiento+ 7.5 X 1.128 + 5.00 X 1.128
7.6.1 A. C. I 7.7.1 A. C. l.
0.01 67 > 0.0033 correcto
= 2 X 5.00 + 14.10 = 24.10 < 25.00 cm (dado) correcto
150
6
( =
3s
[
1 1
VI!. Diseno de estructuras

Diseo de una seccin con patn, con refuerzo a tensin nicamente
1 1
S e l ~ l o n ael r refuerzo para la seoMn T mostrada para sowrtar un momento factorizado de M , = 55.32 ton-m
f ,'
1 6- i a
SEGUNDO.- Calcular el refuerzo requerido 4 y la resistenda a momento O MM que ejerce el patn de la viga.
Resistenda a la cornpresidn del patn, cf=0.85f'c(b-bw) h f
= 280 kg 1 cm2
Exposici6n exterior
= 0.85 X 280 ( 75 25 ) 6.25 = 74.38
& requerida por el patn.

&=:
=
7 s
=17.70&
Resistencia a momento de disefb del patin. 0~nf=0[4f~(d-0.5hf)l
= 0.9 117.70 X 4200 (48 3.13 )] = 30.02 lorrm

Resistenda a momento requerida para ser tanadapor el abna de la viga-
Chlculo y anhlisis
b ,, = 2 5 c m
= , M
Mu -cpMnf= 55.32
- 30.02=25Slorrm
TERCERO.- Usando La tabla 30 @69 125). calailai el rehiera, As, raqueriQ para desanollar la misrenda a momento que soporta el alma
PRIMERO.- Empleando la tabla 51, detenninar el peralte del bloque equivalente de esfuerzos 'a* como el de una secci6n rectangular.
Para
*
0851
=-=
A parr de la tabla 3 0 .m= 0.197
A partir de la tabla 51. o = pfy 1 f ' = 0.138
aw= 1.18md= 1.18X0.197X48= 1i.15an
r,-
;*
Y
~o.85x2eox25X11.15~15~79&
4200
l
152
Va que el valor requerido de 'a', como seccin rectangular, excede el espesor del patfn, el bloque equivalente de esfuerzos no es rectangular y el diseno deber estar basado en una secci6n 'T. VBase el eiemDlo anterior 9.4 Dara "a' menor que el peralte del patin.
eC
/Amo<
l -

b
Alternativamente,A s , A = s ', puede calcularse directamente a partir de:
=15.76cd

+
Para exposicin exterior dc = 5.00 + 1.41 = 6.43 cm Area efectiva a tensin del concreto
A=j 10.0 A. C. I.
'
a f ' c w
'Y
- 0.197X280X25X48 4200
CUARTO.- Refuerzo total requerido para soportar el momento factorizado Mu = 55.32 ton-m
A~ = ~~f +As,
2dc + 2.5 + 2.85 ) 25 5.2
10.0 A. C. l.
= 17.70 + 15.79 = 33.49 cm2
QUINTO.- Verificar el refuerzo de tensin mximo pennitido de acuerdo con la seccin 10.3.3 Vase el Comentario al Reglamento figura 10-lc y tablalo-l. 10.3.3 A. C. l.
(2) Para la seccin compuesta con refuerzo a tensin nicamente:
P n*. = 0.75 [( f' pf=0.85c

f~
l b + Pf
)]
A = 87.55 cm2
2.5
+ 2.85 cm
(b-b,)hfIbd
dc = recubrimiento + 112 d b
pf = 0.85
280 ( 75 - 25 ) 6.25 / 25 X 48 = 0.0148 4200
a partir de la tabla 24, pb = 0.0285

p
= 20808 < 26000 correcto

SEPTIM0.- Verificar el ancho del alma requerido. b , requerido = 2 X recubrimiento + 2 d bl
= 0.75 ( [ 25 0.0285 + 0.0148 ) ] = 0.0107 75
As ( mex.) = 0.0107 X 75 X 48 = 38.52 cm2 > 33.49 correcto
+ 2 [(
d bl
+ 2.5 ) 121+ d b2
= 2 X 5.00 + 2 X 2.86 + 2 X 2.86 + 2.22

SEXTO.- Seleccionar el refuerzo para satisfacer el criterio del control de agrietamiento para exposicin exterior.
(
= 23.66 cm < 25 cm correcto
z = 26000 )
10.6 A. C. l.
Probar con cuatro varillas del nm. 9 y dos del nm. 7

-( As = 33.55 cm2 )
b
apndice F A. C. l.
b
Fuente: Diseo de Estructuras de concreto conforme al Reglarnen!~ACI 318-77 TOMO 1 1 IMCYC. 1981
6 a

b

Tabla 33 Resistencia ltima de elementos sujetos a compresin axial
1. Concreto simple P0=0.85f ' c 4 2. Concreto reforzado (con estribos) Po = 0.85 f Ag + Asfy
I c
c) Elementos cortos sujetos a carga axial

4
De acuerdo con las recomendaciones del Reglamento de Construccin del A.C.I. 318-89, los porcentajes de refuerzo debern cumplir con los siguientes valores limites: m n i = 0.01 a. Porcentaje de refuerzo minimo p b. Porcentaje de refuerzo mximo pmx O 8 ;= donde. por definicin, se tiene que p =A
3. Concreto simple ( con refuerzo helicoidal) Po = 0.85 f

I c
Ag + Asfy (primer mximo)
c. Las columnas debern llevar estribos de un dimetro no menor de 318' d. La separacin entre estribos deber ser la que resulte menor de: 16 veces el dimetro del refuerzo longitudinal 48 veces el dimetro del estribo La dimensin menor de la seccin
Po = 0.85 f ,' Nota: El valor de Pu = 0 Po, donde:
4 + A S fY + 2
ps fy Ac (segundo mximo)
0 = 0.70 para columnas con estribos 0 = 0.75 para columnas con refuerzo helicoidal
e. En columnas circulares el paso de la h6lice (S)no deber ser menor de 2.5 cm ni mayor de 7.5 cm f. El porcentaje de refuerzo helicoidal no deber ser menor que el valor dado por: ps=0.45(& 1) Ac fy Aunque esto no se menciona en el Reglamento A.C.I. 318-89, los valorea limites recomendadospara el porcentaje de refuerzo estn en el siguiente rango: 0.01s p s .O3 Para propsitos de diseno o revisin de columnas cortas sujetas a carga axial, se definir la siguiente notacin:
Datos
3 f h p
f
I c
Clculo de la resistencia de una columna de estribos con carga axial

= 300 Kglcm*
As= fy =4200 6 varillas Kg/cm2 No. 8 = 30 cm2
4 = Area total de la seccin (b X h)

Ac=Area del ncleo de concreto confinado por el refuerzo helicoidal o los estribos f ,' = lndice de resistencia a la compresin del concreto f = Esfuerzo de fluencia del acero de refuerzo Y As= Area del acero de refuerzo longitudinal ps = Porcentaje volum6trico del refuerzo helicoidal A continuacin, en la Tabla 32, se indican las expresiones para calcular la resistencia ltima de una columna corta de concreto. I-40
,=!!S bh
= A30 X 40-
cmJ
Cdlculo de la resistencia a) Sin descontar el rea de las varillas A ' g + Asfy PO = 0.85 f , 30 X 40 = 1200 cm2 %:0.85X300X 1200+30X4200
PO=306000+126000=432000Kg
Po = 432 ton
b
b
c 1 5

b
b) Descontando el rea de las varillas
4

b
C6lculo de la resistencia a) Primer mximo Po = 0.85 f c 4 + Asfy ~ X 3 5 ~ Ag=-nd2 = =960cm2 4 4 Po = 424 ton Po = 0.85 X 250 X 960 + 30 X 4 200
Po=204000+126000=330000kg
Areaneta=An=Ag-As= 1200-30= 1170cm2 Po = 0.85 f IcAn + Agfy Po = 0.85 X 300 X 1170 + 30 X 4200 Po=298000+126000=424000Kg
Po = 330 ton. b) Segundo mximo Po = 0.85 f IcAc + Asfy + 2 ps fy Ac AC=
Clculo de la resistencia de una columna con refuerzo helicoidal
5 T cm=S
o:'='[
Ps= 4 Ae y j f
-4 -
lCd2 1~x
3 0= ~ 707 Cm2
Area varilla helicoidal = 0.71 cm2 (varilla No. 3)
C = 250 kg/cm2
30 cm =
fy = 4200 kg/cm2
As 6 varillas NO. 8 = 30 cm2
4 x 0.71 = 0.019 Ps= 5x30 960 -1) 250 pmn = 0.45 (707 4200 = 0.01 : . ps = 0.019 > pmn = 0.01 Po = 0.85 X 250 X 707 + 30 X 4200 + 2 X 0.01 9 X 4200 X 707 Po= 150000+ 126000+ 112000=388000 kg.
i j
F 3 5 c m
-----
recubrimiento libre = 2.5 cm paso de la h6lice = 5 cm helice del No. 3
Po = 388 ton. Resistencia = 388 ton.
Diseo del rea de la base de una zapata

b
Determnese el rea Af de la base de una zapata cuadrada aislada, con las siguientes condiciones de diseo: Carga muerta de servicio = 160 ton Carga viva de servicio = 125 ton
Fuente.- Aspectos Fundamentalesdel concreto reforzado. Oscar M. Gonzlez Cuevas. Ed. Lirnusa. MBxico 1977.
C $3Manual del Constructor G . 3
Vil. Diseo de estructuras

b
Sobrecarga de servicio = 488 k@& Peso@mmedio considerado para el suelo y el concreto encima de la base de la zapata = 2080 kglm3 Capacidad de carga admisible del terreno = 22 ton/rr? Columna = 75 X 30 cm

d) Condiciones de servicio. Clculo de deflexiones
El diseo de estructuras de concreto reforzado deber realizarse de tal manera que cada uno de sus elementos satisfagan los requisitos de resistencia y de servicio impuestos por el reglamento correspondiente; en este caso se discutirn los requisitos de diseo impuestos por el Reglamento de Construccin del American Concrete Institute A.C.I. 318-89. Por requisitos de resistencia se entender que los elementos de concreto reforzado debern proporcionarse para que tengan una resistencia adecuada, utilizando los factores de carga y los factores de reduccin de resistencia 0 correspondientes. Por condiciones de servicio se entender que los elementos estructurales no debern exhibir deformaciones excesivas que afecten adversamente las funciones a que estar destinada la estructura durante su vida til. Para evitar deflexiones excesivas en vigas o losas en una direccin, de acuerdo con las recomendaciones del A.C.I. 318-89, podrn utilizarse los peraltes mnimos recomendados en la tabla 33 (Tabla 9.5a, del Reglamento A.C.I.)
r/
Nivel del terreno
" 1
Clculo y an8llsis
1. Peso total de la sobrecarga: 2080 X 1.50 + 0.488 = 3.61 tonlm2 2. Capacidad de carga neta del terreno: 22 3.61 = 18.39 tonlm2 3. Area de la base de la zapata: Af= 125 = 15.50 & 18.39
P 4
EmplBese una zapata cuadrada de 4 X 4 m (Af = 16 &) Ntese que el Area de la base de la zapata se determina aplicando las cargas de servicio (no factorizadas)con la capacidad de carga del temno. 4. Cargas factorizadas y reaccin del terreno debida a Bstas:
U = 1.4 (160) + 1.7 (125) = 436.5 ton

U = 436.5 = 27.28 ton/m2 q s = ~ 16
Para proporcionar la zapata por resistencia (perale y refuerzo necesarios) deben utilizarse cargas factorizadas.
Manual del C o n ~ t ~ t l d o r
! '=
6 !.3

Tabla 34 Peraltes mnimos de vigas no presforzadas o losas en una direccin, a menos que se calculen lasdeflexiones
Peralte mnimo, h Simplemente apoyados Elementos Con un extremo continuo Ambos extremos continuos En voladizo

Tabla 35 Peralte mnimo de losas sin vigas interiores
Resistencia a la fluencia
K$m2
Sin bacos Nota (2) Tableros Tableros exteriores interiores

Sin vigas de borde Con vigas de borde Nota (3)
e
Con bacos Nota (2) Tableros Tableros exteriores interiores

Sin vigas de borde Con vigas de borde Nota (3)
Nota ( l ) 2800 4200
Elementos que no soporten o estn ligados a ~ivisiones u otro tipo de elementos susceptibles de danarse por grandes deflexiones
1 33
e
l 36
ln
36
ln -
ln
36
ln 33
40
ln -
tn 40 ln -
Losas macizas en una direccin
1
24 1 -
1 -
1 -
20
28
1 21
10
l 30
ln 33
33
36
36
o osas nervadas 16 en una direcci6n ' L a longitud 1 del claro es en cm.
"P"
1 -
18.5
(1) Para valores de resistencia a la fluencia del refuerzo entre 2800 y 4200 kg/cm2. el peralte mnimo debe obtenerse por interpelacin lineal. (2)El baco se define en las secciones 13.4.7.1 y 13.4.7.2. (3) Losas con vigas entre las columnas a lo largo de los bordes exteriores. El valor de a para la viga de borde no debe ser menor que 0.8.
Los valores dados en esta tabla se deben usar directamente en elementos de concreto de = 2.3 tonIm3) y refuerzo grado 42. Para otras condiciones, los valores deben peco normal (WC modificarse como sigue: a) Para concreto ligero estructural de peso unitario dentro del rango de 1440 a 1920 kg/m3, los valores de la tabla deben muMplicarse por (1.65-0.0003 Wc), pero no menos de 1.09, donde WC es el peso unitario en kg/m3. b) Para otros valores de fy distintos de 4200 kg/cm*, los valores de esta tabla debern ) multiplicarse por (0.4
Adicionalmente, "el peralte mfnimo de losas con o sin vigas que se extienden entre los apoyos en todas direcciones y que tengan una relacin de claro largo a claro corto que no exceda de 2 debe ser":
h=
y In (0.8 + f 14000
36+58 [am-0.12 (1 + -
+L 7000
pero no menor que

h=
Similarmente, el peralte minimo de losas en dos sentidos, sin vigas interiores que se extiendan entre los apoyos, debe estar de acuerdo con lo requerido en la tabla 33 y no debe ser inferior a los siguientes valores: a) losas sin bacos...........l3cms b)losas con bacos........... 1Ocms
r
In (0.8
+ 14000
f y1
36 + 9P y no requiere ser mayor que

h=
y1 1 n (0.8 + f 14000
36
162
//mlllEX
163

donde:
In = L ngitud del claro libre en el sentido mayor de losas en dos sentidos, medi a cara a cara de los apoyos en losas sin vigas, y pao a pao de vigas u otro tipo de apoyos en otros casos.
'
Tabla 3 6 Diagramas de vigas y formulas de bqfiexin para condiciones de carga estatica

Cociente*
B = Relacin de claros libres, largo a corto, de una losa en dos sentidos.

am = Valor promedio de a para todas las vigas en los bordes de un tablero
a = Relacin entre la rigidez 2 flexin de una seccin de la viga y la rigidez a flexin de una franja de losa limitada lateralmente por los ejes centrales de los tableros adyacentes (si los hay) en cada lado de la viga. Ecb I b
1. Viga simple Carga uniformemente distribuida
=G-G
Ecb = Mdulo de elasticidad del concreto de una viga. Ecs = Mdulo de elasticidad del concreto en una losa.
2. Viga simple Carga concentrada en el centro
I b = Momento de inercia respecto al eje centroidal de la seccin total de una viga. Para elementos monolticos o totalmente compuestos, una viga incluye la parte de losa que est situada a cada lado de ella, a una distancia igual a la proyeccin de la viga hacia arriba o hacia abajo de la losa, la que sea mayor, pero no mayor que 4 veces el peralte de la losa.
h3 veces el ancho de la losa definido en la notacin a y h. Is= 12 Podrn utilizarse las tablas 9.5(a) y 9.5(c) (Tablas 34 y 35 en este Manual, pgs. 162 y 163 respectivamente), siempre y que el clculo indique que la magnitud de las deflexiones esperadas no provocar efectos adversos.
3. Viga simple Dos cargas iguales concentradas en los terdos del dar0
Clculo de deflexiones
4. Viga empotrada en un extremo y apoyada en el otro
Para el clculo de deflexiones de elementos en una direccin (no presforzados), tales como vigas o losas, las deflexiones instantneas que ocurran inmediatamente por la aplicacin de las cargas debern calcularse mediante los mbtodos o frmulas usuales para las deflexiones elsticas, tomando en consideracin los efectos del agrietamiento y del refuerzo en la rigidez del elemento. En la tabla 36 se indican las frmulas para el clculo de deflexiones bajo carga esttica, de vigas sometidas a diferentes. condiciones de carga.
- carga uniformementedistribuida
AEmEX
165

b
Cociente 10. Viga en cantilbar -carga concentrada en el extremo libre
3 . 2
a=L3
3EI
=LX-w 3 E1
11. Viga simplemente apoyada momento en un extremo
0.6
7. Viga empotrada en ambos extremos carga concentrada en el centro
'Cociente formado por la deflexin del caso mostrado entre la deflexi6n correspondientea una viga simplemente apoyada con carga uniformemente distribuida. produciendo un momento mximo equivalente.
9. Viga en cantilwer carga uniformemente distribuida
2.4
A=- 8EI
W13 =4 1 X -M lA 2 E1
Manual del ConstniCtOr
61
3 Manual del ~~~~~~~t~~
r-

-

Para elementos continuos el momento efectivo de inercia puede tomarse como el promedio de valores obtenidos de la ecuacin anterior para las secciones crticas de momento positivo y negativo. 1 I+ + 12 La magnitud de la deflexin adicional a largo plazo, resultante de la fluencia y contraccin de elementos en flexin, se determinar multiplicando la deflexin inmediata causada por la carga sostenida considerada por el factor:
En estas expresiones, el valor del mdulo de Young del concreto (Ec) se tom'ar como: 1-5 ~ Ec = 0 . 1 4 ~
Jf'c
asimismo, el momento de inercia efectivo o momento de inercia reducido debido al agrietamiento de la seccin se calcular como sigue: Mcr I=(-)3 Ma IIIg y donde: Y c
f
Mcr I g c 1 -(-)3 Ma
1 Icr
MaIMy
A=
5
1 +50p1
= Peso volumtrico del concreto = 2,400 kg/m3 para concreto normal 'c = lndice de resistencia a la compresin
Mcr = ! L B Yt fr
donde p ' es el valor del porcentanje de refuerzo en compresin a la mitad del claro para claros simples y continuos, o en el punto de apoyo, para voladizos. El factor 5 dependiente del tiempo, para cargas sostenidas, puede tomarse igual a: Tiempo
5 aos o ms 12 meses 6 meses 3 meses
= Mdulo de ruptura del concreto

2 Jr'lc para concreto de peso normal
5
2.0 1.4 1.2 1.O
Ig = Momento de inercia de la seccin total de concreto respecto al eje centroidal, sin tomar en consideracin el acero de refuerzo. Yt = Distancia del eje centroidal de la seccin total a la fibra extrema en tensin, sin tomar en consideracin el acero de refuerzo. ICr = Momento de inercia de la seccin agrietada transformada a concreto. Ma = Momento mximo en un elemento para la etapa en que se calcula su deflexin. My = Momento correspondiente a la fluencia del refuerzo.
La deflexin calculada de acuerdo con los procedimientos anteriores no deber exceder los lmites estipulados en la tabla 36 (Tabla 9.5b del Reglamento A.C.I. ...)
6 a
e-'.$ 1 e:*
4
Ejemplo ilustrativo
Considrese una viga simplemente apoyada cuya goemetra, cantidad de refuerzo y condiciones de carga, se indican en la siguiente figura:
Tabla 37 Deflexiones mximas permisibles calculadas

Tipo de elemento Deflexinconsiderada Lmite de deflexin
Azoteas planas que no soporten ni Deilexin instantenea debida a la esten ligadas a elementos no carga viva. L estructurales susceptibles de sufrir daiios por grandes defiexiones. Entrepisos que no soporten ni estn DeRexidn instantenea debida a la ligados a elementos no estructurales carga viva. L susceptibles de sufrir daiios por grandes deflexiones. Sistema de entrepiso o azotea que soporte o est ligado a elementos no estructurales susceptibles de sufrir daiios por grandes deflexiones.
1
180
1 360
Cargas actuantes: Carga muerta WDL = 0.430 Ton/m Carga viva WLL = 0.570 Ton/m Determnese los siguiente: a. Magnitud de la deflexin al momentro de descimbrar. b. Magnitud de la deflexin cuando acta toda la carga viva. c. Magnitud de la deflexin por peso propio, 5 aos despus de construda la viga.
La parte de la deflexin total que
ocurre despues de la uni6n de los elementos no estructurales (la suma de la deflexin a largo plazo debida a todas las cargas sostenidas. y la Sistema de entrepiso o azotea que deflexln inmediata debida a cualquier soporte o este ligado a elementos no carga viva adicional) $ estructurales no susceptibles de sufrir danos por grandes deflexiones.
480
1t -
1 "
240
Este limite no tiene por objeto constituirse en un resguardo cartra el estancamiento de aguas. Este ltimo se debe verificar mediante clculos de deflexiones adecuados, incluyendo las deflexiones adicionales debidas al agua estancada. y considerando los efectos a largo plazo de todas las cargas sostenidas. la contraflecha, las tolerancias de construcciny la cmfiabilidaden las medidas tomadas para el drenaje. $ Las deflexiones a largo plazo deben determinarse de acuerdo en la seccin 9.5.2.5 o la 9.5.4.2. pero se pueden reducir segn la cantidad de la deflexin calculada que ocurra antes de unir los elementos no estructurales. Esta cantidad se determinar basndose en los datos de ingeniera aceptables con relacin a las caracteristicas tiempo-deformacin de elementos similares a los que se estn considerando. t Este limite se puede exceder si se toman medidas adecuadas para prevenir danos en elementos apoyados O unidos. *' Pero no mayor que la tolerancia estaMecia para los elementos no estructurales. Este limite se puede exceder si se proporciona una contraflecha de modo que la deflexi6n total menos la contraflecha no exceda dicho limite.
a. Magnitud de la deflexin al momento de descimbrar:

Dado que al momento de descimbrar la viga, sta soporta nicamente su peso propio, se tiene que:
'6
AEAEX
171
asimismo
= ( Mcr r a ) 3 I g + [ 1 -(-)3]Icr Mcr Ma 1 I g = (30) (60)3 6 Ig = 5.4 X 105 cm4 Ma = om43",(10)2 6
Finalmente, la magnitud de la deflexin al momento de descimbrar ser 4.30 (10)4 (10)8 2.33 X 105 (4.88X105) ADL = 0.49 cm 5
384
Ma = 5.375 T-m f r = 28.28 kglcm2 Mcr = 5.09 Ton-m (Mcrl Ma)3 = 0.849 entonces
: .
dado que entonces por tanto Adicionalmente donde
f r = 2@66 Mcr = 28.28 (5.4 30

(Mcr )3 = Ma
b. Magnitud de la deflexin cuando actan la carga muerta m6s la carga viva total
'O5) 6 6
Ma =
-570) (' 8
6 Ma = 12.5 Ton-m Mcr 6 (~)3=0.0675
5 09 )3
( -Mcr ) 3 = ( - ) 3 5.09 Ma 12.5
Icr = 113 b x3 + n AS . (d-x)n
consecuentemente, el momento de inercia efectivo estar dado por
x2+ (2n p d) x (2n p d)d = O n = -Es 6 n = 2.1 X le n = 9.01 Y Ec 2.33 X 105 Sustituyendo valores resulta que 2n p d = 2 (9.01) (.0069) (55) = 6.84 consecuentemente x2+6.84 x-376.12~0
1 = 0.0675 (5.4 X 105) + 0.9325 (1.971 X 105) 6 1 =2.20X 105cm4 La magnitud de la deflexin por peso propio ms toda la carga viva ser 5 10 (10)4 (10)8 ADL+LL=384 2.33X 105 (4.88 X 105)
:.ADL+ LL= 1.15 cm La deflexin producida por pura carga viva estar dada por
resolviendo se obtiene que x = 16.27 cm El momento de inercia de la seccin agrietada estar dado por Icr = 113 (30) (16.27)3 + 9.01 (11.4) (55 16.27)2 = 43069 + 154072 .-.Icr = 197141 cm4 6 Icr=1.971 X105cm4 asimismo, el momento de inercia efectivo ser igual a 1= 0.849 (5.4 X 105) + 0.151 (1.971 X 105) 1=4.88X105cm4
ALL = ADL + LL -ADL 6 ALL = 0.66 cm
suponiendo, de acuerdo con la tabla 36, que la deflexin permisible est dada por 360
-=-
'O0 = 2.78 cm 360
entonces, dado que A LL = 0.66 cms. < 2.78 cms., ello implica que la deflexin es aceptable y el diseo de la viga satisface las condiciones de servicio.
Manual del ConstrIJCtOr
!' *
Manual del ConstnJdor
e!%
c. Magnitud de la deflexin por peso propio, 5 aos despus de co?struda la viga. En general se tiene que donde
Captulo Vlll
Electricidad
1. Unidades 2. Carga conectada para la determinacin de la demanda contratada
176
ALP = ;~./\DL ALP = deflexin a largo plazo
para un tiempo de 5 aos y p' = O, se tiene que h = 2.0; sustituyendo valores en la expresin anterior resulta que A ~p= 2 (0.49) consecuentemente, la magnitud de la deflexin debida a peso propio, 5 aos despus de construda la viga, estar dada por ~p= 0.98 cm
i n
178
3. Iluminacin
4. Resistencia de alambre
a) de cobre b) de aluminio
1 8 1
182

VIII. Electricidad
1. Unidades
,!+VIII. Electricidad
Electricidad Tabla 38
e:*
2. Cama conectada para la determinacin de la demanda contratada u
CARiACTERISTICAS DEL SUMINISTRO DE CORRIENTE Frecuencia de la corriente altema
UNIDAD cicloslseg
SIGNIFICADO Nmero de oscilaciones de la corriente alterna por segundo. Corriente suministrada por la Cia. de Luz Ciclaje normal en otras zonas de la Repblica. Potencial con que es suministrada la corriente Monofsica Trifsica Trifsica - requiere transformadorpara reducirla a baja tensin.
G-=a
Tabla 41 Carga conectada para la determinacin de la demanda contratada

Para la determinacin de la carga concentrada a que se refieren las tarifas, obsrvese lo siguiente: a) La capacidad en watts de cada uno de los motores que se encuentren conectados se determinar individualmente mediante la aplicacin de la tabla de equivalencias que se presenta a continuacin, en la que se est considerando el rendimiento de los motores elctricos. Caballos Potencia
1120 1116 118 11 6 115 0.25 0.33 0.50 0.67 0.75 1 .O0 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 3.75 4.00 4.25
60 C. 60 C.
Tensin (o fuerza) Baja Tensin Alta Tensin
Volts V
1101125 V 2201440 V 2300 V o ms
I e.* I 6.3 I 6-3 I" eI em* I

6 ,I a
m
CAPACIDAD Watts Motores Motores monofsicos trifsicos

60 80 150 202 233 293 395 527 700 780 993 1236 1480 1620 1935 2168 2390 2574 2766
Caballos Potencia
4.50 4.75 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00 7.50 8.00 8.50 9.00 9.50 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 20.00 25.00 30.00 40.00 50.00
CAPACIDAD Watts Motores trifsicos

4074 4266 4490 4945 5390 5836 6293 6577 7022 7458 7894 8340 8674 9535 10407 11278 12140 12860 13720 16953 21188 24725 32609 40756
Tabla 39
CARACTERISTICAS DEL CONSUMO Demanda Watt Kilowatt UNIDAD SIGNIFICADO
@-i5 e- 3
m
w
Kw
Potencia = 1 joule por segundo = 0.102 Kilogrmetrosl segundo

=100Ow=1.341 HP = 1.36 CP = 0.746 Kw = 0.735 Kw
Caballo HP Caballo metrico CP Intensidad Carga Consumo Amperio A
Kilovoltamperio KVA Kilowatt hora Kwh

En tnfsica se multiplican los Volts por 1.73
= Watts: Volts ' X Volts ' - Amperios 1O00 = Consumo de 1O00 watts durante una hora
Tabla 40
PARA DETERMINAR
Amperios
EN MONOFASICA
A= A=
EN TRlFASlCA
-'%He
A= Volts AYLcw!L X 1.73 X FP
Carga en KVA Kilowatts (demanda)
HP X 746 Volts X FP KVA = Amp. X Volts 1O00 Kw = KVA X FP Kw = HP X 0.746
A= Amp. X Volts X 1.73 KVA = 1O00 Kw=KVAXFP Kw = HP X 0.746
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1
1
iza
264 355 507 668 740 953 1190 1418 1622 1844 2067 2290 2503 2726 2959 3182 3415 3618 3840
I 6 :a
e I, a I -3
I
Para determinar la capacidad en watts de motores mayores de 50 caballos, multiplquense los caballos de potencia por 800. b) Para lmparas fluorescentes, de vapor de mercurio, de ctodo frio y similares. se tomar su capacidad nominal ms un 25% para considerar la capacidad de los aparatos auxiliares que requiere su funcionamiento. c) En aparatos como los de rayos X, mquinas soldadoras, punteadoras, anuncios luminosos, etc. se tomar su capacidad nominal en volt- amperes a un factor de potencia de 85%.
FP = Factor de potencia, determinado por medidores KVARH
!I S
VIII. Electricidad
3. Iluminacin
El Reglamento de Construccin del Distrito Federal establece en su Articulo 120.- ' NIVELES DE ILUMINACION. Los edficios e instalaciones especiales debern estar dotqdos de los dispositivos necesarios para pmporcionar los siguientes niveles minimos de iluminacin en luxes:
l.- Edificios para habitacin: Circulaciones 30 11.- Edificios para comercio y oficinas: 30 Circulaciones Vestbulos.- - - - - - - - - -125 Oficinas.---.300 Comercios.- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ,300 Sanitarios.----------------------------75 Elevadores.- - - - - - - -- - - - ---- - - - - - - - - - - - - 100 111.- Edificios para la educacin: Circulaciones. 100 Salones de clase.- - - - - - - - - - - - - - -150 Salones de dibujo 300 Salones de costura. iluminacin localizada. -300 Sanitarios.----,------------------------75 IV.- Instalaciones deportivas: Circulaciones. 100 Sanitarios.-----------------------------75 V.- Baos: Circulaciones. 100 Baosy Sanitarios-----------------------.100 VI.- Hospitales: 100 Circulaciones.
VIII. Electricidad
b
Salas durante la funcin.---- ------ 1 -- - --. 50 Salas durante los intermedios- - -- -Emergencia en la sala.- - - - - - - - ---- . 5 Emergencia en las circulaciones y en los sanitarios.30 Sanitarios.------------------------------. 75 X.- Centros de reunin: - ----Circulaciones.- - - - - - - - 100 Cabarets. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - . 30 Restaurantes. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 50 ___ Cocinas.--------------------------------200 Sanitarios.----------------------------75 Emergencia en las salas.----- - - - 5 Emergencia en las circulaciones y en los sanitarios.30 XI.- Edificios para espectculos deportivos: Circulaciones-----------.1O 0 Emergencia en circulaciones y sanitarios- .. 30 Sanitarios.-..-----------------..-----..----75 X 1 1 . - Templos: Altar y retablos 100 - -- -- - - -- -- -- -- .lo0 Nave principal.Sanitarios.------------------------------75 XIII.-Estacionamientos: Entrada.-------------------------------150 Espacio para circulacin.- - - - - - - - - - - - 75 - - - - - - - - - - . 30 Espacio para estacionamientoSanitarios 75 XIV.-Gasolineras: Acceso--------------------------------15 - - - - - - - - - - 200 Area bombas de gasolina, -- - - - - -- -- -- -- --. 30 Area de se~icio, Sanitarios.--------------------------75 XV.- Ferias y aparatos mecnicos: - -- 100 Circulaciones.- - -- --- -- -- -- -- -Sanitarios.-----------------------------75
---
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-- - -- --
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-- -- -- --
--------------------------...........................
----------
Consultorios y Salas de curacin.--300 Sanitarios.-----------------------------75 Emergencia en consultorios y Salas de curacin. 300 VIL- Inmuebles para establecimientosde hospedaje: Habitaciones.---------------------------. 60 Circulaciones. 100 Sanitarios.---------------------------75 VIII.-Industrias: Circulaciones. _- - 100 Areas de trabajo,300 Sanitarios.-----------------------------75 Comedores. - - -150 IX.- Salas de espectculos: Circulaciones. - ----- -- ----- -- - -- -- -- -- --- 100 -150 Vestbulos.- - - Salas de descanso - - . 50
Salasdeespera.-------------------------125 Salas de encamados.- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - . 60
-- --- ---
------ --
--
-- -- --- --
- - m
--_
Para otros tipos de locales o actividades se deben considerar las disposiciones que marca el Reglamento de Obras Elkctricas as como las que emanen de otros ordenamientos legales vigentes. Para evitar el deslumbramiento por exceso de iluminacin, no existirn zonas iluminadas contra fondos obscuros y en los locales se tendr una iluminacin general cuyo contraste Con el campo visual no sea mayor de tres a uno. Cuando se utilicen Imparas de vapor de mercurio, cuarzo o reflectores de luz incandescente se evitar el deslumbramiento directo o reflejado debido a la colocacin de dichas lmparas en techos bajos o salas de dimensiones largas o con paredes brillantes. El brillo permitido en zonas de trabajo severo y prolongado no exceder de 0.25 lamberts; para lmparas con visin de lnea directa, el brillo no ser superior a 0.5 lamberts.
--------------------- ---- --- --- -- --- -- --- ----- --------------- --------------------------- -- -- - --- --
'A falta de una regulacin especial para cada localiad. generalmente se toma como referencia el reglamento del D.F.
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Tabla 43
Resistencia de los alambres de cobre patrn recocido, de los calibres 8 & S norteamericanos en unidades del sistema mtrico.
P ,
a
cD
O
O
Calibre nm. 0000 O00 O 0 O 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 15 16 17 18 19 20
Dimetro mm 11.68 10.40 9.266 8.252 7.348 6.544 5.827 5.189 4.621 4.11 5 3.665 3.264 2.588 2.053 1.623 1.450 1.291 1.150 1 .O24 0.9116 0.8118
Seccin mm2 107.20 85.03 67.43 53.48 42.41 33.63 26.67 21.15 16.77 13.30 10.55 8.366 5.261 3.309 2.081 1.650 1.309 1.038 0.8231 0.6527 0.5176
Ohm 1km a20C 0.1608 0.2028 0.2557 0.3224 0.4066 0.5126 0.6464 0.8152 1.028 1.296 1.634 2.061 3.277 5.211 8.285 10.45 13.18 16.61 20.95 26.42 33.31
K g I km 953.2 755.9 599.5 475.4 377 299 237.1 188 149.1 118.20 93.78 74.37 46.77 29.42 18.50 14.67 11.63 9.226 7.317 5.803 4.602
Calibre nm. 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44
Dimetro mm 0.7230 0.6438 0.5733 0.5106 0.4547 0.4049 0.3606 0.3211 0.2859 0.2546 0.2268 0.2019 0.1798 0.1601 0.1426 0.1270 0.1131 0.1007 0.08969 0.07987 0.07113 0.06334 0.05641 0.05023
Seccin mm3 0.4105 0.3255 0.2582 0.2047 0.1624 0.1288 0.1021 0.08098 0.06422 0.05093 0.04039 0.03203 0.02540 0.02040 0.01597 0.01267 0.01005 0.007967 0.006318 0.005010 0.003973 0.003151 0.002499 0.001982
Ohm 1 km a200C 42 52.96 66.79 84.22 106.2 133.9 168.8 212.9 268.5 338.6 426.9 538.3 678.8 856 1 .O79 1.361 1.716 2.164 2.729 3.441 4.339 5.472 6.900 8.700
K g I km
3.649 2.894 2.295 1.820 1.443 1.145 0.9078 0.71 99 0.5709 0.4527 0.3590 0.2847 0.2258 0.1791 0.1420 0.1126 0.08931 0.07083 0.0561 7 0.04454 0.03532 0.02801 0.02222 0.01 762
'
4. Resistencia de alambre
V 1 1 1 . Electricidad
b) de aluminio
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Captulo IX
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1. Simbologa
2. Plomera
3. Fosas spticas
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1. Sirnbologa
IX. lnstalaciones lnstalaciones
IX. Instalaciones
I
Aparatos
o J & o
I
I
Apagador colgante Apagador sencillo Arbotante Arrancador
Capacitar variable
'd
interruptor O cuchilla 2 polos Interruptor o cuchilla 3 polos Reactancia vafiable Interruptor en bao de aceite
Anunciador el nmero indica el de llamadas
L-l
Luminaria fluorescente de sobreponer tipo L-1 para linea continua de 2x40 W Luminaria intemperie vapor de mercurio de 400 W para punta de poste y muros.
1)
contactos:
bbb
1
T
Accionado magnbticamnete Manual o botn pulsador Normalmente cerrado
Apagador de escalera
0
(g
Medidores Motor ( 1-1 fase 3-3 fases ) de 25mm 4 conduct. del No. 10 Reloj secundario Reloj maestro Reloj marcador
PfIll
0
* O
Electroimn Fusible O elemento trmico Interruptor o cuchrla 1 polo
6a\
Restato
_ * Resistencia variable
Vlvula electrnica indica gas
25x0 Otras tuberlas indicadas, tuberfas
Botn de timbre en el muro Botn de timbre en el piso Botn de timbre colgante Botn del control para motores Caja de conexiones Campana Centro Conmutador automtico Conmutador general
Maquinaria
50
fi .
@
Salida para radio Salida trifsica Salida especial de acuerdo con las especificaciones Tablero de distribucin para alumbrado de distribucin para
Alternador trifsico a 50 KVA, 220 V O ~ ~ S . Autotransformador

2
Mquinas rotativas acopladas
Motor Motor jaula de ardilla, monofsico de 2 H.P. a 220 volts. Motor de anillos rosantes trifsicos de 5 H.P a 220 volts. Rectificada monofsico Transformador trifsico 50-100 KVA 60001220 volts.
220
Generador Generador C.C. ( para motor usar la M serie Generador C.C. ( para motor usar la M ) derivacin
im
m m
Qt
220
o; ;% ;
Tablero general Telfono pblico Telfono local
A W O O
Generador C.C. ( para motor usar
+m
e e
[Aj
~ontactomuro Contacto piso contacto trifsico Control del motor automtico Control del motor manual Estacib para enfermeras Lmpara de corredor Llamadorpara enfermos
- - - - - - Tuberla por piso y muros

+Tuberfa de 112. con 2 conductores del nmero 14
Instrumentos
l."
+Tuberia de 112" con 2 conductores

del nmero 12
1
1
184
[71
, ,
8 CI/
Tube(a de 112. con 2 conductores del numero 12 y 1 del 14
Tuberia de 112" con 3 conductores del nmero 14
1
1
6 I ,a
0
E
(t3-
Amperfmetro indicador registrador Conmutador Frecuencfmetro Medidor de voRamperes reactivos Medidor del factor de potencia Resistencia en derivacin ( Shunt )
-@-
Sincronoscopio
+Tuberla de 314" con 3 conductores

del nmero 12 Tubera por el techo Veladora Zumbador
r ' Transformador de comente w y Transformador de potencia @- V~ltlmetro 'T indicador registrador
wattmetro wannorfmetro
@-@
Llamador para enfermos. con piloto
@!.a
6 ?
-b
/kEmEX
IX. Instalaciones
IX. lnstalaciones
Circuitos lnstalaciones
@
doGenerador de corriente alterna Intrerruptor
"1' k
4
0
0 Carga
-S?
Bateria Borne o contacto Capacitancia (C)
Apagador candiles
d n o Interruptor - tennomagn6tico
Conductor conexin Generador de corriente continua
Reactancia (L)
W Rectificador
D O
@
Receptculo para ventilador Receptculo reloj velador
m m m
Interruptor automtico
Interruptor de flotador
Interruptor de presi6n
-C @
Resistencia (R)
&
Tierra
0 0@ @
@
~ineas que suben
Estaci6n de botones Transformador de sefiales
Lineas que bajan
Apagador bipolar
Cuadro indicador (llamadas)
Distribucin y transmisin
Alumbrado ornamental Alumbrado utilitario Apartanayo Comercio R
Poste de concreto
Apagador tres posiciones
Int&n
[Xj
Registro Registro en piso 60X60X60 cm aplanado, pulido interiormente Residencia

I
Apagador cuatro posiciones
~ortemeicthc Chapaelctrica
f
1
I81 sp.
contacto tres t
= = (
Ducto Ducto cuadrado ernbisagrado
.( piso) ~
1-
Retenida
-/c Separadora
Industria Llnea a6rea
+.
+ .
1 Fase 3 Fases
#--)
Servicio SubestaciOn
ti'r e la
6
i'?
I
I
m
@
impampiioto
Apagador un polo (pustia) @Apagador un polo (colgante)
n : m
I I
Crucero de llneas sin conectar
Crucero de llneas conectadas
m 3
.------
Linea subterrnea '--11--Planta
Fase .--lll---3 Fases
16 KV
nena Torre
c!a
Banco M rmparas a paraleio
Banco de lmparas en serie

corta circuito
l
1
Apagador de das polos Interruptor de navajas ( polos)
-(=,
38
Poste de madera
200wTransformador
( 200 KVA 2216 KV )
" 3
Isssssd) lndwtanciaija
3
S --
G 2
IX. Instalaciones
lnductancia variable
4
Resistencia de barril
d Z ?
a
n
o
Autotransformador
Transformador serie Amperlmetro con derivador
Conexin biisica Conexin en T . SoH
externo Galvanmetro
T Y
Conexin trifsica estrella o 'Y'
Interruptor de navaja con polo tipo doble Interruptor de navaja doble polo, tipo sencillo Interruptor de navaja doble polo, tipo doble Interruptor de navaja para
+
2 @
2 3E
Conexin trifsica delta o 'A"
Estacin caseta velador
Motor ( el No. indica los H.P.)
Motor excitado en derivacin
Generador de C. A. trifsico
( alternador )
3' 3'
Generador rotatorio
Generador excitado en derivacin
i"' F l 'i" . I+ I i~ e i "-* d Q

invertir la corriente Imn o barra imantada Pila o elemento interruptor de baterla Restato de campo
=i e =I e I e Iy9 I F- m-3 I
m
I ,a I em* I fa I Gma I 6 3 I
e m
Yi' * fa
IX. Instalaciones
2. Plomera
Tablas para calcular las instalaciones de plomera Agua fra y agua caliente
1. PBrdida de carga en medidores domiciliares ( en mts. col. agua ) ( Y Qn )2 Qn =Gasto nominal del J =O
lo00
medidor
2. PBrdidas de carga aisladas, en funcin de V2 129 O sea = K -V2 29
El coef. K depende de la clase de resistencia y dimetro del tubo
Tabla 45
CLASE DE RESISTENCIA
Curva de 900 ( radio 5D ) Curva de 900 ( radio 5D ) Codo a 900 Reduccin de seccin Unin T paso directo Unin T en derivacin Unin T en corriente normal
DIAMETRO TUBERIA (PULG) 318 a 112 314 a 1 1114a4

1.5 1 0.5
O
O
2 0.5 1 1.5
O
1.5
1 0.5 1 1.5
0.5
1 1.5
;~aonnador para elevar
c $ .
; f m m a d o r para bajar
Condensador fijo
a
-
Condensador variable
I -3 e% 1 6 , *a
m
I n;ii ,
3. La velocidadmxima en la tubera ser de 2.00 mts 1segundo para evitar la produccin de ruidos y golpeteos.
Fuente: Normas y costos de construccin 'Alfredo Plazola' -Tomo II 3a. ed. Ed'it. Limusa 1979 - MBxico.
'6 , 3Manual del Constructor
G I3
IX. Instalaciones
Tabla 46 Gastos por aparato
4
IX. Instalaciones
Simultaneidad de grifos en operacin
Existen varios procedimientospara determinar la simultaneidad. En estas tablas se mencionarn slo procedimientos.
Gastos mlnimos en cada salida o grifo*
SALIDA
Lavabo-------------------------------
Q en lps
0.10
Procedimiento A
Sub-dividir la instalacin en dos partes: Una formada por las derivaciones y otra por las columnas y los distribuidores.
1. Gastos en derivaciones.
Bao.--------------------------------0.20
Ducha.------------------------------Bidet - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 0 . 1 0 W.C.condepbsito(tanque) W. C. con fluxmetro Fregadero para vivienda .
0.10
caso a).- Si las derivaciones sirven a cuartos de bao o cocinas de viviendas. caso b).- Si las derivaciones sirven a varios aparatos de un edificio publico. Los valores siguientes se refieren s61o al agua fra o al agua caliente. caso a).- Los valores correspondientes al agua fra.
-------------- 0.10
2.00
- - - - - - - - - - - - - - - - - 0.15 -- - - - - - - - - - - 0.30
---- 0.20
Tabla 47 Derivacin para viviendas

APARATOS SERVIDOS POR LA DERlVAClON
Un cuarto de bao Un cuarto de bao. una cocina y un seMcio de aseo Dos cuartos de bao, dos cocinas y dos servicios de aseo Tres cuartos de bao Tres cuartos de bao tres cocinas y tres servicios de aseo
Fregadero para restaurante - - Lavaderos para ropa
APARATOS A CONSIDERAR EN FUNCIONAMIENTO SIMULTANEO

Tina del bao y lavabo Tina del bao, fregadero y W.C. Las dos tinas de los baos un fregadero y un W.C. del servicio. Dos tinas de bao y dos lavabos Dos tinas de bao, un lavabo. un fregadero y un W.C. seMcio
GASTO EN Its / seg

0.30 0 . 4 5
Hidrante para riego @ 20mm ----Hidrante para riego @ 30mm - - -
---------- 0.60
- - - - - - - - - - - - 1 .O0 - - - - - - - -- -- 3.00 - - - - - -- - - 8.00
Hidrante para incendio @ 45 mm -
Hidrante para incendio @ 70 mm - - Urinario de lavado controlado. Urinario de lavado continuo
0.65 0.60 0.75
- - - - - - - - - - - - 0.10 - - - - - 0.05
--- ----------- - 0.05
Urinario de lavado descarga automtica.
Grifos normales, con una carga en su entrada de 1. Oa 1 . 5mts. col. agua.
Se supone que los W.C. son de tanque o dep&o; si son con fluxmetro, bastar tener en cuenta s610 los W.C.
6 ?
IX. Instalaciones
Caso b)
IX. Instalaciones
Tabla 48 Derivaciones para edificios pblicos

( % de la suma de gastos de los aparatos abastecidos)
Tabla 49 Columnas y distribuidores en edificios pblicos y de viviendas

25
50
DE
Lavabos
4
75
NUMERO DE APARATOS 5 6 8 10 15 20
60 50 50 50 50 50
30
50
) No. de gmpos de aparatos
100 100
servidos (DERIVACIONES) por el tramo (col. o distr.)

1
% de simultaneidad W.C. con depsito W.C. fluxmetro o tanque 100 90 85 100 80 65
W.C. con tanque
100
67
50
40
37
30
30
30
30
30
30
2 3
W.C. con fluxmetro
50
33
30
25
25
25
20
20
20
16
15 4 80 75 70
55
50 44
Urinarios
100
67
50
40
37
37
30
27
25
24
23
5 6
Duchas
100 100 100 100 100 100 100
100
100
100
100 8 10
64
55 50
35 27 20
Caso c)
20
" Gasto en columnas o distribuidores para

edificios pblicos y de vivienda
".
30 40 50
43 38 35
14 1O 9
Se fija estableciendo que cada tramo tiene un gasto igual a la suma de gastos de las derivaciones o gmpos que abastece, multiplicando por un tanto porciento (%) (en relacin al nmero de gmpos o derivaciones sewidas).
Debe considerarse el gasto de agua caliente en el clculo de columnas y distribuidores.
IX. Instalaciones
Tabla 51 Tamaos recomendados para aparatos sanitarios
4
e-; 3
IX. Instalaciones
Tabla 52 Demanda de agua en edificios
No. DE UNIDADES MUEBLE
1O
(Tubo forjado estndar)
ACCESORIO
Inodoro: QPm Tanque dimetro del tubo en pulgadas gPm Vlvula de chorro dimetro del tubo en pulgadas Mingitorio: QPm Tanque dimetro del tubo en pulgadas QPm Vlvula de chorro dimetro del tubo en pulgadas QPm ~avabo@~iametro del tubo en pulgadas QPm Tina. Dimetro del tubo en pulgadas
NUMERO DE APARATOS
1
8 112 30 1
2
16 314 50
4
24
8
48
12
60 1112 140 2
16
80 11/2 160 2
24
96 2 200 2l12
32
128 2 250 2l12
40
150 2 300 2l12
DEMANDAS MEDIDAS PROBABLES EN LITROS POR SEGUNDO Aparatos con Aparatos con Tanque Fluxmetro
0.6 1 .o 1.6 2.0 2.4 2.8 3.5 4.2 4.7 6.6 7.8 14.0 15.5 21.o 24.5 1.8 2.2 3.0 3.5 3.9 4.2 5.0 5.9 6.3 8.2 9.2 14.0 17.5 21.o 24.5
1 11/4 80 120 2
20
40
11/4 1112
60
6 112 25 1 4
12 314 37
20
32
42 1114 85 1112 30 1 96 2 96 2 84 1112
56 1114 100 2 40 1114 112 2 128 2 96 2
72 1112 125 2 48 1114 144 2 192 2l12 120 2
90 2 150 2
64
120 2
80 100
1 1114 45 75
150 175 2 75 1112 240 500 314 1 l1l4l112 16 32

64
11/411/411/2 8 12 314 40 24 1 80
200
250
11112 112 15 30
1112 192 2l12 256 2l12 150 2
400
2l12 320 3 200 2l12 2500 lo00 lSOO
gPm 8 Ducha. Dimetro del tubo 112 en pulgadas ~regaderosagpm 15 Pileta cocina. Dimetro del tubo en pulgadas 314
314l1/4 11/2 25 40 64 1 l114l1/2
2000
'W.S. Trimmis, J. Am. Soc. Heating Ventilating Egrs., Vol. 28, pag. 397 1922.
+ Cada grifo. Los dimetros se basan en una calda de presin de 30 lb. por cada 100 pies.
Deben despreciarse los grifos de agua caliente al calcular los dimetros de los tubos elevadores y de las tuberias principales.
e -3
IX. Instalaciones
Tabla 53 Nomograma de la frmula de Hazen y Williams 00 ACERO GALVANIZADO
10 o00 8 000 - 6 O00 z4000 - 3 O00 r 2 O00
=
CONCRETO COMUN
IX. Instalaciones
3. Fosas Spticas
42" 4 10090 -- 36" 80 - 30" 70 -
F6mulas de "H" y "W'
So.% (M.K.S.) V = 0.85 C R Q = 0.2785 C D 2.63 So.% (M.K.S.) - 7 -6
- 150 90 - 80 - 70 - 60 50 30 -100
en ambos senti
Tanque sptico tipo
60 50
--
24"
-5 -
p6n de limpieza de
-- 18" 40 -- 16"
-' 20"
-- 14"
30
E400 - 300
,200 100 80 3 - 60 140 -30 r 20
5 - 600
-4 -3
40
-- 12"
.-10"
- 2.
- 1.5 -1
- 0.7 - 0.6 - 0.5 - 0.4 - 0.3 -
20
---
-,
15 .-lo 9 -18 -7 -6
f 20 -
---
8"
=0.8
2 0.9
15
6"
de h=l5cms. con 4 varillas de L(3/8'1 y anillos de 114" g a cada 35 cms. c. a. c.
10 9 8
-=
-'
4"
-3
y
=4
5 -
- 3" 7-- 2112.
- 0.2
$ -0.3 - -
-- 2"
-1rnn
@ =0.4
o>
-0
.-
Aplanado de cemento pulido proporcin 1:3
10 cms Varillas de 318" g a 30 cms. c.a.c. en ambos sentidos
-2 : - 1.5
Losas precoladas
1+
E
m $ F0.l 0.08
2 r0.2
o
2
- 0.1
-0.09 -0.08
P S
II
1
I 1 I I I I
vi
L
O)
.m E2--3/4" .0
A
1.5
- 112"
!0.06 - 0.07 0.04 0.06 L Para deducir gastos, dimetros y pendientes correspondientes a otros valores de "C", multiplquese el resultado obtenido del nomograma por los siguientes factores. C 60 70 80 90 110 120 130 140 150 GastoQ0.60 0.70 0.80 0.90 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 Diam. D 1.214 1.145 1 .O89 1 .O41 0.964 0.933 0.905 0.876 O 11 Pend. S 2.58 1.93 1.51 1.22 0.838 0.713 0.615 0.536 0.472
.-0.9 -0.8 10.7 10.6 -0.4
-------I N
Entrada
--
<-
-_
\ /
1
I I I I I
- -,-
-------I
PLANTA
Salida
-0.3 -0.2
f-E-t
'
b + i
c-2
AEme~
199
IX. Instalaciones
Tabla 54 Tabla para diseo de tanques spticos
CAPACIDAD DEL TANQUE EN LITROS
1,500 2.250 3,000 4,500 6,000 7,500 9,000 12,000 15,000
IX. Instalaciones
3. Fosas Spticas
I
Tanque sptico tipo
PERSONAS SERVIDAS
SERViCiO SERVICIO ESCOLAR DOMESTICO (Externos) Hasta 10 Hasta 30 31 a 45 11 a 15 16a20 46 a 60 21 a 30 61 a 90 91 a 120 31 a 40 41 a 50 121 a 150 51 a 60 151 a.180 61 a 80 181 a 240 81 a 100 241 a 300
DIMENSIONES EN METROS
E L A h l h2 h3 H ~ a b i ~piedra e 1.900.701.101.200.451.68 0.140.30 2.00 0.90 1.20 1.30 0.50 1.78 0.14 0.30 2.301.001.301.400.551.88 0.140.30 2.501.201.401.600.602.08 0.140.30 2.901.301.501.700.652.18 0.280.30 3.401.401.501.700.652.180.280.30 3.601.501.601.800.702.280.280.30 3.901.701.701.900.702.380.280.30 4.401.801.802.000.752.48 0.280.30
---- --
Para elaborar esta tabla, se tomaron en cuenta los siguientes factores: EN SERVICIO DOMESTICO: Una dotacin de 150 Lts./persona/dia, y un periodo de retencin de 24 horas. EN SERVICIO ESCOLAR: El nmero de personas para servicio escolar, se determin para un perodo de trabajo escolar diario de 8 horas. Para diferentes periodos de trabajo escolar, habr que buscar la relacin que existe entre el perodo de retencin y el periodo de trabajo escolar, relacionndola con la capacidad domestica. Ejemplo: Se tiene un tanque septico de uso domstico para 60 personas. A cuntas personas dar servicio escolar, si el perodo de trabajo diario es de 6 horas?. Clculo: Relacin = Perodo de Retencin Perodo de Trabajo
35 cms. c. a. c.
Aplanado de cemento pulido proporcin 1:3
10 cms arillas de 318" Q a 30 cms. c.a.c. en ambos sentidos
I+
-3 =
6
Puede dar servicio escolar para: 4 X 60 = 240 personas.
+E*
PLANTA
AEmEx
199
IX. Instalaciones
(r
Tabla 54 Tabla para diseo de tanques spticos

CAPACIDAD DIMENSIONES EN METROS DEL TANQUE E EN LITROS L A h l h2 h3 H Tabique Pidm
1,500 2.250 3,000 4,500 6,000 7,500 9,000 12,000 15,000 1.90 0.70 1.10 1.20 0.45 1.68 0.14 0.30 2.00 0.90 1.20 1.30 0.50 1 . 7 8 0.14 0.30 2.301.001.301.400.551.88 0.140.30 2.501.201.401.600.602.080.140.30 2.901.301.501.700.652.18 0.280.30 3.401.401.501.700.652.18 0.280.30 3.601.501.601.800.702.280.280.30 3.901.701.701.900.702.38 0.280.30 4.401.801.802.000.752.480.280.30
L-
I Im*
'=tt
lndice alfabtico
Materia Pag.Tabla
A -Agregado. Tamao mximo 24 nominal -Agrietamientos plsticos 62 -Agrietamiento por contraccin debido a plasticidad 61 -Agua en edificios. Demanda 197 -Agua fra y caliente. Clculos de plomera 189 -Alambre de aluminio. Resistencia 182 -Alambre de cobre. Resistencia 181 -Albailera. Cemento 53 -Aparatos sanitarios. Gastos 190 -Aparatos sanitarios. Tamaos recomendados 196 -Aparatos. Simbologa 185 -Aplicaciones del cemento segn el Tipo 48 -Area de la base de una zapata 159 -Areas y Volmenes 29 -Areas y volmenes de cuerpos 30
B -Barroblock. Pesos y rendimientos -Base de una zapata -Blanco. Cemento -Block de Concreto. Pesos y rendimientos -Bombeo de Concreto Premezclado

Materia Pag.Tabla
45 47 44 49 52 186 108 68 71 72 116 39 68 71 158 22 22 23
PERSONAS SERVIDAS
SERVICIO SERVICIO ESCOLAR (Externos) DOMESTICO Hasta 10 11 a 15 Hasta 30 3 1 a 45 46 a 60 61 a 9 0 91 a 120 121 a 150
e- h
16a20 2 1 a 30 3 1 a 40 41 a 50 5 1 a 60 61 a 80 81 a 100
151 a.180 181 a 240 241 a 300
Para elaborar esta tabla, se tomaron en cuenta los siguientes factores: EN SERVICIO DOMESTICO: Una dotacin de 150 Lts./persona/da, y un perodo de retencin de 24 horas. EN SERVICIO ESCOLAR: El nmero de personas para servicio escolar, se determin para un perodo de trabajo escolar diario de 8 horas. Para diferentes periodos de trabajo escolar, habr que buscar la relacin que existe entre el perodo de retencin y el periodo de trabajo escolar, relacionndola con la capacidad domstica. Ejemplo: Se tiene un tanque sptico de uso domstico para 60 personas. A cuntas personas dar servicio escolar, si el perodo de trabajo diario es de 6 horas?. Clculo: Perodo de Retencin Relacin = Perodo de Trabajo
38 159 50 38 83
- 24
6
Puede dar servicio escolar para: 4 X 60 = 240 personas.
C -Clculo de deflexiones en elementos en una direccin -Calores de hidratacin de los compuestos del Cemento Portland -Carga conectada para demanda elctrica contratada -Carga esttica. Diagramas de vigas y deflexin -Cargas -Cargas Muertas -Cargas Vivas -Cargas vivas unitarias en Kglm2 -Cemento para Albailera -Cemento Blanco -Cemento. Densidades
164
49
1 77
165 103 103 105 106 53 50 35
-Cemento Portland. Proceso de fabricacin -Cemento Portland. Composicin Qumica -Cemento Portland. Usos -Cemento. Tipos -Cemento Portland Puzolana -Circuitos. Simbologia -Clasificacin de estructuras -Clima caluroso. Colocacin del concreto -Clima fro. Colocacin del concreto -Clima fro. Tiempo para descimbrar -Coeficiente de empuje -Coeficientes de friccin concreto suelo -Colocacin del concreto en clima caluroso -Colocacin del concreto en clima fro -Columna con refuerzo helicoidal. Resistencia -Columnas o distribuidores de plomera para edificios pblicos y de vivienda. Gasto -Composicin qumica del cemento. -Composicin de xidos en Cemento Portland -Compuestos del cemento. Hidratacin. -Compuestos de Cemento Portland -Concreto. Colocacin en clima caluroso -Concreto. Colocacin en clima fro -Concreto. Contol de Calidad -Concreto. El curado -Concreto. Eflorescencia. Problema y Solucin. -Concreto. Fraguado falso prematuro. Solucin. -Concreto. Frecuencia de Muestreo -Concreto Hidrulico. Ventajas sobre Asfalto
14
193 47 47 49 48 68 71 75 73 65 67 27
49
15 17
22
94
lndice alfabtico
Materia Pag.Tabla

Materia Pag.Tabla

Materia
-
lndice alfabtico
Pag.Tabla Materia Pag.Tabla
-Concreto. MBtodos de Prueba 77 -Concreto. Pavimentos. Mitos y realida&es 87 -Concreto premezclado. Bombeo 83 -Concreto premezclado. Manejo 81 -Concreto premezclado. Ventajas 79 -Concreto. Proporcionamiento. 61 Mezclas -Concreto. Pruebas de Control 75 -Concreto. Requisitos de uniformidad en mezclado 26 -Concreto. Resistencias bajas. Problema y Solucin 66 -Concreto Suelo. Coeficientes de fricci6n. 39 -Condiciones de carga esttica. Diagramas de vigas y frmulas de deflexin 165 -Control de Calidad del concreto 75 -Criterio para elegir Velocidad Regional VR 112 -Curado del concreto 73
D -Deflexin al momento de descimbrar 171 -Deflexiones. Clculo en elementos en una direccin 164 -Deflexiones mximas permisibles 170 -Derivacin de plomera para edificios pblicos 192 -Derivacin de plomera para viviendas 191 -Descimbrando en clima fro 72 -Demanda elctrica contratada 177 -Densidad de materiales varios 39 -Densidades del cemento 35 -Densidades y pesos volumBticos de rocas y suelos 36 -Diagramas y frmulas para vigas. Nomenclatura 117 -Diagramas de vigas y frmulas de deflexin para condiciones de carga esttica 165 -Diagrama viga con carga concentrada en el centro y momentos aplicados en los extremos 134 -Diagrama viga con carga uniformemente distribuida y momentos aplicados en los extremos 133 -Diagrama viga continua cuatro claros iguales, segundo y cuarto claros sin carga 136
21
14
36
27
37 48 47 23 41 11
10
36
-Diagrama viga continua cuatro claros iguales, tercer claro sin carga 136 -Diagrama viga continua cuatro claros iguales, todos los claros 137 con carga -Diagrama viga continua de dos claros iguales, con carga concentrada en cualquier punto 133 -Diagrama viga continua de dos claros iguales, con carga concentrada en el centro de un claro 132 28.29 -Diagrama viga continua de dos claros iguales, con carga uniformemente distribuida en un claro 132 -Diagrama viga continua con tres claros iguales, segundo claro sin 135 carga -Diagrama viga continua tres claros iguales, tercer claro sin 134 carga -Diagrama viga continua tres claros iguales, todos los claros con carga 135 -Diagrama viga empotrada en un extremo y apoyada en el otro con carga concentrada en el centro 124 -Diagrama viga empotrada en un extremo y libre en el otro con carga aumentando uniformemente 126 hacia el empotre -Diagrama viga empotrada en un extremo y libre en el otro con carga concentrada en cualquier 128 punto -Diagrama viga empotrada en un extremo y libre en el otro, con 127 carga uniformemente distribuida -Diagrama viga empotrada en un extremo y libre en el otro extremo, 128 con carga concentrada en Bste -Diagrama viga empotrada en un extremo y libre pero guiada en el otro, con carga uniformemente 127 distr. -Diagrama viga empotrada en un extremo y libre pero guiada en el otro extremo, con carga 129 concentrada en Bste -Diagrama viga empotrada en ambos extremos con carga concentrada en cualquier punto 126
i 'r i
m
I = I* I 4, b I '9 I 6 QI( I .I+t, I 6 I ' 3' e I9 I

t
m 9
8
.
=
Ia 6 I3 I E; , 3
m
-Diagrama viga empotrada en ambos extremos con Carga concentrada en el Centro 124 -Diagrama viga empotrada en ambos extremos con carga uniformemente distribuida 125 -Diagrama viga empotrada en un extremo y apoyada en el otro, con carga uniformemente distribuida 123 -Diagrama viga empotrada en un extremo y apoyada en el otro, con carga concentrada en cualquier Punto 125 -Diagrama viga simple con carga aumentando uniformemente ha119 cia el centro -Diagrama Viga simple con carga aumentando uniformemente hacia un extremo 118 -Diagrama viga simple con una carga concentrada en cualquier punto 121 -Diagrama viga simple con carga concentrada en el centro 121 -Diagrama viga simple con cargas uniformes distribuidas parcialmente en ambos extremos 120 -Diagrama viga simple con carga uniforme distribuida parcialmente 119 -Diagrama viga simple con carga uniforme distribuida parcialmente en un extremo 120 -Diagrama viga simple con carga uniformemente distribuida 118 -Diagrama viga simple con dos cargas concentradas e iguales, asimtmcamentecolocadas 122 -Diagrama viga simple con dos cargas concentradas e iguales, simtricamente colocadas 122 -Diagrama viga simple con dos cargas concentradas y desiguales asimtricamente colocadas 123 -Diagrama viga sobresaliendo en un extremo, con carga concentrada en cualquier punto entre los apoyos 131 -Diagrama viga sobresaliendo en un extremo. con carga concentrada en el extremo del sobresaliente 130
-Diagrama viga sobresaliendo en un extremo con carga uniformemente distribuida 129 -Diagrama viga sobresaliendo en un extremo, con carga uniformemente distribuida en el sobresaliente 130 -Diagrama viga sobresaliendo en un extremo, con carga uniformemente distribuida entre los apoyos 131 -Dimensiones y pesos de varilla corrugada 138 -Diseo de estructuras 101 -Diseo del rea de la base de una zapata 159 -Diseo de seccin "T" con refuerzo a tensin nicamente 149 -Diseo de una seccin con patn con refuerzo a tensin 152 -Diseo de viga rectangular con refuerzo a compresin 144 -Distribucin del coeficiente de empuje 116 -Distribucin y transmisin de instalaciones. Sirnbologa 186
E -Eflorescencia. Problema y solucin 65 -Electricidad 176 -Electricidad. Determinacin de la demanda contratada 177 41 -ElectricidadUnidades 176 38 -Elementos cortos sujetos a carga axial 156 -Elementos sujetos a compresin axial. Resistencia 157 -Evaluacin de laboratorios de pruebas de concreto 75 -Estructuras. Clasificacin 108 -Estructuras. Diseo 1o1 -Estructuras. Velocidades de Diseo 110
F -Fabricacin y propiedades del Cemento Portland 41 -Fabricacin. Cemento Portland 45 -Factor de topografa en estructuras 113 28 -Frmula de Hazen y Williams 198 53 -Frmulas de deflexin y diagramas de vigas para condiciones de 165 36 carga esttica
lndice alfabtico
Materia Pag.Tabla
67 27 114 32 9

Materia Pag.Tabla
ci"
1 =q 1 C =q I c- = e c I -q I3 e I -9 I
=?
Manual del Constructor Materia Pag.Tabla Materia
lndice alfabtico
Pag.Tabla
-Fraguado falso prematuro -Frecu ncia de Muestreo del Concre O -Fuerzas debidas al viento -Fundamentos de Trigonometra
G Grifos en operacin simultnea. 191 Plomera

H -Hazen y Williams. Frmula. Nomograma 198 -Hidratacin Compuestos del 49 cemento 1 -Iluminacin. Valores -1ndice General -1ndice de Tablas -Instalaciones -Instalaciones. Simbologia -Instrumentos. Slmbologa
N -NOM C 155 Fragmento 21 -Nomenclatura .Diagramas y frmulas para vigas 117 -Nomograma. Frmula de Hazen y Williams 198 -Normas Oficiales Mexicanas 15
53
53 17
180 7 11 183 184 185
42
L -Laboratorios de Pruebas de Concreto. Evaluacin. 75 -Losas en una direccin. Peraltes mnimos 162 -Losas sin vigas interiores. 163 Perales mnimos
M -Maquinaria. Simbologa 185 -Manejo de Concreto premezclado. Recomendaciones 81 -Materiales de Constmccin 35 -Materiales constructivos. Sus 103 pesos volumtricos -Materiales Varios. Densidades 39 -Mtodos de Prueba del concreto 77 -Mezclado del Concreto. Requisitos uniformidad 26 -Mezclas de Concreto 57 -Mezclas de concreto. Proporcionamientos 61 -Mitos y realidades de los pavimentos de concreto 87 -Mortero 54 -Muestre0 del Concreto 27 -Mltiples y Submltiplos decimales 17
34 35
24 11
9 1
P -Pavimentos de concreto hidrulico 85 -Pavimentos de concreto. Mitos y Realidades 87 -Pavimentos de concreto. 94 Ventajas sobre el asfalto -Pavimentos estampados 99 -Peraltes mnimos de losas sin 163 vigas interiores -Peraltes mnimos de vigas no presforzadas o losas en una direccin 162 -Pesos y rendimientos de block 38 -Pesos volum6tricos de materiales constructivos 103 -Plasticidad. Agrietamientos. Como evitarlos 62 -Plomera. Clculo de agua fria y caliente 189 -Plomeria. Columnas y distribuidores en edificios piiblicos y de vivienda 193 -Plomeria. Demanda de agua en edificios 197 -Plomera. Derivacin para edificios pblicos 192 -Plomeria. Derivacin para viviendas 191 -Plomera. Frmula de Hazen y Williams. Nomograma 198 -Plomeria. Gastos por aparatos sanitarios 190 -Plomera. Gastos de suministro y desage 194 -Plomera. Simultaneidad de grifos en operacin 191 -Plomera. Tamaos para aparatos sanitarios 196 -Plomera. Tanques spticos 199 -Portland cemento antecedentes 43 -Portland cemento usos 44 -Portland cemento fabricacin 45 -Portland cemento composicin qumica 47 -Portland Puzolana. Cemento 52
-Premezclado. Bombeo -Premezclado. Recomendaciones de manejo -Premezclado. Ventajas de este tipo de concreto -Proceso de fabricacin del Cemento Portland -Propiedades trmicas y coeficientes de friccin -Proporcionamiento de mezclas de concreto -Proporcin tipica para cemento ordinario con Portland -Pruebas de control del concreto -Puzolana. Cemento Portland
R -Refuerzo balanceado para secciones rectangulares con refuerzo a tensin -Regionalizacin elica de la Repblica Mexicana -Requisitos de resistencia para elementos a flexin -Requisitos de uniformidad de mezclado del concreto -Resistencias bajas del concreto. Solucin -Resistencia de alambre de aluminio en Sistema Mtrico -Resistencia de alambre de cobre en Sistema MBtrico -Resistencia de secciones rectangulares con refuerzo a tensin nicamente -Resistencia para elementos a flexin -Resistencia de elementos sujetos a compresin axial -Resistenciade una columna con refuerzo helicoidal -Revenimiento -Rocas y Suelos. Densidades y Pesos Volumtricos
S -Seccin con patn con refuerzo a tensin. Diseno -Seccin "T" con refuerzo a tensin. Diseo -Simbologa para aparatos -Simbologa para circuitos -sirnbologa para distribucin y transmisin. Instalaciones
-Simbologa para Instalaciones. 184 -Simboloqa para instmmentos 185 -~imbolGa para Maquinaria 185 -Suelos. Densidades y pesos volumtricos 36 10
I =r;( I I ( e I I e 'i" 6 I 30 C; I I 6 =a I -a I
=)It
.al
6 =Y&
i" * I
142 111 139 26 66 182 181
32
T -Tamaiio mximo nominal del 24 5 agregado -Tanque s6ptico tipo 199 -Tanques s6pticos. Disefo 200 54 -Temperatura del concreto 25 7 -Tiempo para descimbrar en clima fro 72 23 -Tipos de cemento 49 -Topografa. Factor en Estructuras 113 28 -Transmisin de calor 38 -Tringulo oblicungulo. Resolucin 31 -Tringulo Rectngulo. Resolucin 31 -Trigonometra. Fundamentos 32
U -Unidades de electricidad 176 -Unidades Sistema Internacional 17 -Unidades pi64bIseg 18 -Usos del Cemento Portland 44
2 3
44 43
v
-Valores de alfa y delta en estructuras 113 -Valores Fpmnimos 22 -Valores para Iluminacin 180 -Valores para transmisin de calor 38 -Varilla corrugada. Dimensiones y pesos 138 -Varilla corrugada para refuerzo 138 de concreto -Velocidades de diseo. Estructuras. 110 -Velocidades regionales VR 112 -Ventajas del concreto hidrulico 94 sobre el asfalto -Ventajas del Concreto Premezclado 79 -Vigas. Diagramas y frmulas. 117 Nomenclatura -Vigas no presforzadas. Peraltes mnimos 162 -Vigas doblemente reforzadas 143 -Viga rectangular con refuerzo de 144 compresin
29 4 42
= e l
141 139 157 158 24 36
31
33
30
6 10
26
-qt
152 149 185 186 186
34
6I -3
F. 9
lndice alfabtico
Materia

Pag.Tabla
z
-Zapata. Diseo del rea de la 159 base

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lndice General

Manual del Constructor

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176 177 178 181 182

Instalaciones 1. Simbologa 2. Plomera 3. Fosas spticas

Manual del Constructor

Manual del Constructor

Grupo CEMEX. Mxico. 1995

2. Comentarios a normas para con-

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I. Normas Oficiales Mexicanas

Tabla 1 * Mltiplos y submltiplos decimales

1 lo* 0' 1O-' 1O-z 10-3 1O-8

10-l2 10-75 10-18

Tabla 2 * Unidades utilizadas con el sistema internacional

'Fuente: Informacin de la Secretaria de Patrimonio y Fomento Industrial DGN-(NOM-2-1-1984)

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l. Normas Oficiales Mexicanas

l. Normas Oficiales Mexicanas

NOMBRE Y SIMBOLO DE LA UNIDAD

FACTORES DE CONVERSION POR UNIDAD

FACTORES DE CONVERSION POR UNIDAD

= 16.387 1 X l @ m 3 = 0.092 903 O m2/s

= 158.987 X lo-3m3 = 35.239 1 X 10-3 m3

velocidad aceleracin masa

= 0.304 8 m/s =O. 44704 mis

coeficiente de transmisin t6nnica

= 20 441.7 W/ (m2 .K)

= 5.678 26 W/ (m2 .K)

pie cuadrado por segundo: ft2/s

= 0.092 903 04 m2Is

Manual del Constructor

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l. Normas Oficiales Mexicanas

capacidad t6mica especfica entropia especifica

"1" *ir* NOMBREI "i" eia

l. Normas Oficiales Mexicanas

FACTORES DE CONVERSION POR UNIDAD

4. Requisitos de calidad para concreto hidrulico 4.1 Resistencia

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l. Normas Oficiales Mexicanas

l. Normas Oficiales Mexicanas

) Para eliminar la ocurrencia de resultados excesivamente bajos, es conveniente tener

) Cada uno de estos valores se calcul utilizando las siguientes expresiones:

fp mn = f ' , fp mn = f ' En donde:

t - s (m 1 - tno ) -S (m ' 1 - tlo )

Para concreto grado A Para concreto grado B

Tabla 4 Valores fp mn.

(f'c-50) (f'c-28) (f'c-17) (f'c-11) (f'c- 7) (f'c- 4) (f'c- )

Manual del Constructo

Manual del Constructor

l. Normas Oficiales Mexicanas

l. Normas Oficiales Mexicanas

) 4.3.2 En el momento de la entrega, la aceptacin o rechazo del concreto, debe hacerse

Tabla 5 Tamao mximo nominal del agregado

A TAMANO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO ( mm )

Manual del Constructor

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l. Normas Oficiales Mexicanas

"1" ir NOMBREI "i" eia