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LAS 5S 1. QU ES LA ESTRATEGIA DE LAS 5S?

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Es una prctica de Calidad ideada en Japn referida al Mantenimiento Integral de la empresa, no slo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos. Las cinco "S" son el fundamento del modelo de productividad industrial. Las 5S son las iniciales de cinco palabras japonesas que nombran a cada una de las cinco fases que componen la metodologa: 5S TRADUCCION Organizacin / Clasificacin / Descarte DEFINICION Identificar y separar los materiales necesarios de los innecesarios y en desprenderse de stos ltimos. VENTAJAS Reduccin de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros. Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro. Aumenta la productividad de las mquinas y personas implicadas. Provoca un mayor sentido de la clasificacin y la economa, menor cansancio fsico y mayor facilidad de operacin.
Menor necesidad de controles de stock y produccin. Facilita el transporte interno y la ejecucin del trabajo en el plazo previsto. Menor tiempo de bsqueda de aquello que nos hace falta. Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y tambin de los daos a los materiales o productos almacenados. Aumenta el retorno de capital. Aumenta la productividad de las mquinas y personas. Provoca una mayor racionalizacin del trabajo, menor cansancio fsico y mental, y mejor ambiente. Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y adems: Mayor productividad de personas, mquinas y materiales, evitando hacer cosas dos veces Facilita la venta del producto. Evita prdidas y daos materiales y productos. Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa.

SEIRI

Orden

SEITON

Establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea de fcil ubicacin, utilizacin y reponerlos.

LIMPIEZA

Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado de salud.

SEISO

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Control visual / Limpieza Estandarizada / Estandarizar SEIKETSU Permite mantener los logros alcanzados con la aplicacin de las tres primeras "S". Consiste en grupo de responsables que realiza peridicamente una serie de visitas a toda la empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora. Consiste en trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas.

AREQUIPA Facilita la seguridad y el desempeo de los trabajadores. Evita daos de salud del trabajador y del consumidor. Mejora la imagen de la empresa interna y externamente. Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin del personal hacia el trabajo.

DISCIPLINA Y HBITO

Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la empresa. La disciplina es una forma de cambiar hbitos. Se siguen los estndares establecidos y existe una mayor sensibilizacin y respeto entre personas. La moral en el trabajo se incrementa. El cliente se sentir ms satisfecho ya que los niveles de calidad sern superiores debido a que se han respetado ntegramente los procedimientos y normas establecidas. El sitio de trabajo ser un lugar donde realmente sea atractivo llegara cada da

Podramos definirlas adems como un estado ideal en el que: Los materiales y tiles innecesarios se han eliminado, Todo se encuentra ordenado e identificado, Se han eliminado las fuentes de suciedad, Existe un control visual mediante el cual saltan a la Vista las desviaciones o fallos, y Todo lo anterior se mantiene y mejora continuamente.

2. NECESIDAD DE LA ESTRATEGIA 5S Su aplicacin mejora los niveles de: Calidad. Eliminacin de Tiempos Muertos. Reduccin de Costos. Seguridad

La aplicacin de esta Tcnica requiere el compromiso personal y duradero para que nuestra empresa sea un autntico modelo de organizacin, limpieza, seguridad e higiene.

SHITSUKE

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Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicacin de esta es el ejemplo ms claro de resultados acorto plazo. 3. QU BENEFICIOS APORTAN LAS 5S? La implantacin de las 5S se basa en el trabajo en equipo. Permite involucrar a los trabajadores en el proceso de mejora desde su conocimiento del puesto de trabajo. Los trabajadores se comprometen. Se valoran sus aportaciones y conocimiento. LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS. Manteniendo y mejorando asiduamente el nivel de 5S conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en: Menos productos defectuosos. Menos averas. Menor nivel de existencias o inventarios. Menos accidentes. Menos movimientos y traslados intiles. Menor tiempo para el cambio de herramientas. Mediante la Organizacin, el Orden y la Limpieza logramos un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos: Ms espacio. Orgullo del lugar en el que se trabaja. Mejor imagen ante nuestros clientes. Mayor cooperacin y trabajo en equipo. Mayor compromiso y responsabilidad en las tare a s . Mayor conocimiento del puesto.

4. COMO IMPLEMENTAR LAS 5 S Para esto se ha extrado el siguiente cuadro del Manual de implementacin de las 5S, de la Corporacin Autnoma Regional de Santander: Limpieza 5S Inicial 1 Clasificar Separa lo que es til de lo intil Tirar lo que es intil Limpiar las instalaciones Eliminar lo que no es higinico Optimizacin 2 Clasificar las cosas tiles Definir la manera de dar un orden a los objetos Localizar los lugares difciles de limpiar y buscar una solucin Determinar las zonas sucias Las 5`S Formalizacin 3 Revisar y restablecer las normas de orden Colocar a la vista las normas as definidas Buscar las causas de suciedad y poner remedio a las mismas Implantar las gamas de Perpetuidad 4 Estabilizar

Orden

Mantener

Limpieza

Mejorar Evaluar (Auditoria 5S) 3

Estandarizar

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limpieza Acostumbrarse a aplicar las 5S en el equipo de trabajo y respetar los procedimientos en el lugar de trabajo.

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Disciplina

Como se observa el cuadro citado, divide la realizacion del objetivo de cada una de las 5S, en funcion a cuatro etapas que son: LIMPIEZA INICIAL: La primera etapa de la implementacin se centra principalmente en una limpieza a fondo del sitio de trabajo, esto quiere decir que se saca todo lo que no sirve del sitio de trabajo y se limpian todos los equipos e instalaciones a fondo, dejando un precedente de cmo es el rea si se mantuviera siempre as (se crea motivacin por conservar el sitio y el rea de trabajo limpios). OPTIMIZACION: La segunda etapa de la implementacin se refiere a la optimizacin de lo logrado en la primera etapa, esto quiere decir, que una vez dejado solo lo que sirve, se tiene que pensar en cmo mejorar lo que esta con una buena clasificacin, un orden coherente, ubicar los focos que crean la suciedad y determinar los sitios de trabajo con problemas de suciedad. FORMALIZACION: La tercera etapa de la implementacin esta concebida netamente a la formalizacin de lo que se ha logrado en las etapas anteriores, es decir, establecer procedimientos, normas o estndares de clasificacin, mantener estos procedimientos a la vista de todo el personal, erradicar o mitigar los focos que provocan cualquier tipo de suciedad e implementar las gamas de limpieza. PERPETUIDAD: Se orienta a mantener todo lo logrado y a dar una viabilidad del proceso con una filosofa de mejora continua.

5. CONCLUSIN Las 5S constituyen un principio esencial de la vida cotidiana y que se traslada desde el mbito hogareo hacia el mbito laboral, buscndose la comodidad de los trabajadores en el mbito laboral, adems con cada uno de sus principios organizacin, orden, limpieza, estandarizar y disciplina, orienta a la empresa u organizacin a un cambio sencillo y radical que como beneficios principales, mejora la calidad, elimina tiempos muertos, reduce costos y hasta mejora el tema de seguridad, traducindose esto sin duda en una mayor eficiencia y eficacia en la realizacin de los diversos procesos y en un crecimiento efectivo de la empresa o institucin.

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