Bhopal Informe PDF
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CONSECUENCIAS
Poco
despus
de
la
medianoche
del
2
de
diciembre
de
1984,
en
la
ciudad
de
Bhopal,
India.
La
planta
de
pesticidas
de
propiedad
de
la
transnacional
estadounidense
Union
Carbide,
comenz
a
liberar
toneladas
de
gases
venenosos,
los
cuales
se
esparcieron
por
la
ciudad,
causando
la
muerte
de
mas
de
8
mil
personas.
Este
derrame
de
gas
venenoso,
se
debi
a
la
fuga
de
cerca
de
1
tonelada
agua,
la
cual
era
utilizada
para
la
limpieza
de
ductos.
Esta
agua
se
dirigi
a
los
tanques
en
donde
se
concentraban
40
toneladas
de
ICM,
esto
produjo
una
reaccin
exotrmica,
generndose
as
una
nube
de
gas
toxico,
que
se
libero
al
ambiente.
La
planta
contaba
con
4
mecanismos
de
seguridad,
los
cuales
fallaron
debido
a
la
falta
de
fiscalizacin,
recortes
en
seguridad
la
reduccin
de
personal
y
supervisores.
CAUSAS
-Debido
a
la
presencia
de
una
vlvula
defectuosa
que
dejo
entrar
una
tonelada
de
agua
que
estaba
destinada
a
la
limpieza
de
los
ductos,
se
dirigieron
al
tanque
que
contena
40
tonelada
de
ICM
Liquido
el
cual
al
ser
mezclado
con
agua
,hierve
y
estalla,
generando
una
nube
de
gas
toxica.
-Esta
unin
de
elementos
provoc
una
reaccin
qumica
exotrmica
la
cual
libero
una
cantidad
considerable
de
gases
altamente
txicos
al
ambiente.
-Otra
principal
causa
de
este
desastre
es
mal
diseo
y
operacin
de
la
planta,
ya
que
se
regan
bajo
el
modelo
de
la
planta
de
EE.UU.,
la
cual
era
optima
para
este
tipo
de
trabajo
y
la
de
BHOPAL
no.
-Ausencia
de
personal
capacitado
en
las
labores
de
planta.
-No
evidenciar
condiciones
de
trabajo
seguro
en
la
industria
qumica.
-No
presenciar
evidencias
de
un
plan
de
seguridad
efectivo
.
PROTOCOLOS
La
planta
qumica,
dedicada
a
la
elaboracin
de
pesticidas
a
base
de
ICM,
contaba
con
un
conjunto
de
procedimientos
o
mecanismos
de
seguridad
en
caso
de
la
produccin
de
una
falla
sistematica
de
la
planta.
Estos
mecanismos
eran
4.
Esa
noche
por
desgracia
el
protocolo
que
estandarizaba
estos
mecanismos
fallo.
A
la
vez
el
personal
que
en
ese
momento
estaba
a
cargo
actuo
de
buena
manera
frente
a
esta
situacin
especifica,
al
no
tener
la
capacitacin
necesaria
para
este
tipo
de
situaciones.
EVALUACIN Y ANALISIS
La planta de Union Carbide presentaba riesgos graves por los procesos y sustancias manejadas. La Direccin de la empresa no era lo suficientemente consciente de que la gestin de estos establecimientos desde el punto de vista de la seguridad tiene que ser acorde con el riesgo existente.
Manejo de sustancias altamente txicas. El isocianato de metilo (ICM) es una sustancia muy txica. Los riesgos derivados de la manipulacin de este tipo de sustancias no son debidamente considerados por muchos industriales. El riesgo deber analizarse especialmente si existe la posibilidad de emisiones accidentales de estos productos. En Bhopal, este mecanismo de emisin accidental fue la ocurrencia de una reaccin exotrmica en el depsito de almacenamiento. Reacciones fuera de control en almacenamientos. El riesgo de reacciones del tipo "runaway" en reactores, est bastante bien estudiado. Sin embargo, las reacciones que suceden en el interior de los depsitos de almacenamiento han recibido poca atencin. En Bhopal, esta reaccin se produjo por la presencia de agua. En las instalaciones donde estas reacciones pueden generar emisiones accidentales para sustancias peligrosas, la posibilidad de su ocurrencia se debe contemplar adecuadamente. Riesgos de presencia de agua en determinadas instalaciones. Los riesgos de la presencia de agua y las reacciones a que dan lugar son bastante bien conocidas. Bhopal refleja el riesgo de una reaccin exotrmica entre un fluido de proceso y el agua. Riesgo relativo de sustancias en proceso y en almacenamiento. Existe la tendencia a considerar que los riesgos de sustancias en almacenamientos son menores que los que existen para esas mismas sustancias en proceso porque, aunque las cantidades son mucho mayores, la probabilidad de una emisin accidental es mucho menor. La emisin de Bhopal tuvo lugar desde un depsito de almacenamiento aunque asociado a un proceso. Prioridad de la produccin frente a la seguridad. Todas las investigaciones indican que la desaparicin momentnea de determinadas medidas de seguridad se debi a la reduccin de costes en la planta. Planificacin de las emergencias. La respuesta de la compaa y de las autoridades reflej que no exista un plan de emergencia adecuado. La necesidad de que la poblacin conozca los riesgos y las actuaciones de emergencia fue una de las principales conclusiones.
PROCEDIMIENTOS
INEXISTENTES
Luego
de
estudiar,
hacer
analisis
y
determinar
las
causas
del
accidente
grave,
con
consecuencias
fatales,
podemos
referir
los
siguientes
procedimientos
que
no
se
siguieron
dentro
de
la
planta
de
productos
quimicos
:
-Almacenamiento, si se trabaja con un compuesto quimico altamente reactivo al mezclarse con agua, se deberan mantener la condiciones necesarias de almacenaje para que estos elementos no entren en contacto. -No existio un plan de evacuacin, en relacin al riesgo de reacciones runaway. -
Recomendaciones
Hay
algunas
consideraciones
a
hacer
sobre
las
causas
ms
evidentes
de
este
grave
accidente:
1)
Una
revisin
exhaustiva
de
seguridad
quizs
hubiera
podido
evitar
el
accidente.
2)
Las
cantidades
almacenadas
de
ICM
tenan
que
haber
sido
mucho
ms
pequeas.
3)
Existe
un
proceso
para
fabricar
carbaril
que
no
requiere
ICM
4)
El
mantenimiento
era
casi
nulo
y
tena
que
hacerse
por
personal
cualificado.
5)
Los
sistemas
de
alarma
y
de
proteccin,
antorcha,
alarmas
sonoras,
etc-
tenan
que
estar
en
funcionamiento
a
pesar
de
que
la
planta
estaba
en
proceso
de
baja
produccin.
6)
La
fbrica
deba
haberse
implantado
a
mucha
ms
distancia
de
la
poblacin,
teniendo
en
cuenta
el
crecimiento
esperado
de
la
misma
y,
por
supuesto,
tena
que
existir
un
plan
de
emergencia
exterior.