RIESGOS MECANICOS

LIZETH PAOLA BURGOS SAEZ

UNIVERSIDAD DE CORDOBA MONTERIA-CORDOBA 2013

INTRODUCCIN

En las industrias estamos expuestos a muchas clases de riesgos los cuales pueden ocasionar incidentes de trabajos algunos de estos riesgos son los riesgos mecnicos que son un Conjunto de factores que pueden dar lugar a lesiones debidas a la accin de partes de la mquina, herramientas, piezas a trabajar, materiales slidos o fluidos, Las principales formas de riesgos mecnicos son: Atrapamientos, Punzonamietos, Proyecciones, Cortes.

Todo programa de salud ocupacional como ya sabemos va dirigido a que el trabajador u operario se encuentre en un ambiente de trabajo seguro y libre de riesgos o peligros, por esta razn estn clasificados una serie de factores que pueden causar dao a la integridad del trabajador, en nuestro nos enfocaremos en los riesgos de tipo mecnico, cada uno de los aspectos que se deben tener en cuenta tales como los lugares donde se presentan este tipo de riesgos, como se deben prevenir este tipo de riesgos, las recomendaciones que se deben tener en cuenta a la hora de trabajar con maquinarias, as como la normatividad establecida para los riesgos de tipo mecnicos.

OBJETIVOS. GENERAL. Determinar la importancia de establecer, conocer y prevenir los riesgos de tipos mecnicos, que se pueden presentar en una empresa en las cuales se opere con maquinaria que pueda causar este tipo de riesgo.

ESPECFICOS. Identificar los riesgos de tipo mecnico que se puedan presentar en una empresa de tipo industrial. Determinar las medidas que establece un plan de salud ocupacional para prevenir este tipo de riesgos.

Conocer la normatividad que aplica para este tipo de riesgos.

RIESGOS MECNICOS Conjunto de factores fsicos que pueden dar lugar a una lesin por la accin mecnica de elementos de mquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, slidos o fluidos. Las formas elementales del riesgo mecnico son:

Peligro de cizallamiento: este riesgo se encuentra localizado en los puntos donde se mueven los filos de dos objetos lo suficientemente juntos el uno de otro, como para cortar material relativamente blando. Muchos de estos puntos no pueden ser protegidos, por lo que hay que estar especialmente atentos cuando est en funcionamiento porque en muchas ocasiones el movimiento de estos objetos no es visible debido a la gran velocidad del mismo. La lesin resultante, suele ser la amputacin de algn miembro. Peligro de atrapamientos o de arrastres: Es debido por zonas formadas por dos objetos que se mueven juntos, de los cuales al menos uno, rota como es el caso de los cilindros de alimentacin, engranajes, correas de transmisin, etc. Las partes del cuerpo que ms riesgo corren de ser atrapadas son las manos y el cabello, tambin es una causa de los atrapamientos y de los arrastres la ropa de trabajo utilizada, por eso para evitarlo se deben usar ropa ajustada para evitar que sea enganchada y proteger las reas prximas a elementos rotativos y se debe llevar el pelo recogido. Peligro de aplastamiento: Las zonas se peligro de aplastamiento se presentan principalmente cuando dos objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro est esttico. Este riesgo afecta principalmente a las personas que ayudan en las operaciones de enganche, quedando atrapadas entre la mquina y apero o pared. Tambin suelen resultar lesionados los dedos y manos. De slidos: Muchas mquinas en funcionamiento normal expulsan partculas, pero entre estos materiales se pueden introducir objetos extraos como piedras, ramas y otros, que son lanzados a gran velocidad y que podran golpear a los operarios. Este riesgo puede reducirse o evitarse con el uso de protectores o deflectores De lquidos: Las mquinas tambin pueden proyectar lquidos como los contenidos en los diferentes sistemas hidrulicos, que son capaces de producir quemaduras y alcanzar los ojos. Para evitar esto, los sistemas hidrulicos deben tener un adecuado mantenimiento preventivo que contemple, entre otras cosas, la revisin del estado de conducciones para detectar la posible existencia de poros en las mismas. Son muy comunes las proyecciones de fluido a presin. Otros tipos de peligros mecnicos producidos por las mquinas son el peligro de corte o de seccionamiento, de enganche, de impacto, de perforacin o de punzonamiento y de friccin o de abrasin. El riesgo mecnico generado por partes o piezas de la mquina est condicionado fundamentalmente por su forma (aristas cortantes, partes agudas), su posicin relativa (ya que cuando las piezas o partes de mquinas estn en movimiento, pueden originar zonas de atrapamientos, aplastamiento, cizallamiento, etc.), su

masa y estabilidad (energa potencial), su masa y velocidad (energa cintica), su resistencia mecnica ( a la rotura o deformacin) y su acumulacin de energa ( por muelles o depsitos a presin. Se conocen diversos riesgos mecnicos, que entraan peligro de lesiones para los trabajadores: Ser golpeado por objetos o partes mviles. Ser aprisionado por un componente mvil contra uno fijo Choque contra objetos fijos. Choque con partes salientes. Cadas a nivel, resbalones y tropiezos. Cada a desnivel, en altura. Sobre esfuerzos. Cortes por herramientas. Proyeccin de partculas o materiales. El ndice de Riesgo resulta del producto del ndice de Severidad por el ndice de Probabilidad, por ndice de exposicin del personal IR = IS x IP x IE RIESGO VS PELIGRO El riesgo mecnico est definido por la combinacin de severidad y probabilidad de lesiones, ponderado por el tiempo de exposicin del personal. El peligro de contacto y lesiones con partes mviles surge de la falta de controles tales como defensas, resguardos, barreras, protecciones, alarmas de aproximacin.

FACTORES DE RIESGO MECNICO Herramientas defectuosa Elementos corto punzantes Material en movimiento Cadas de objetos Transporte mecnico

QUE HAY QUE PREVENIR Lesiones por aplastamiento cizallamiento corte enganche atrapamiento impacto Punzonamiento friccin-abrasin. proyeccin de fluido PREVENCIN DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS Las mquinas, motores y transmisores estarn provistos de desembragues que permitan pararlas de forma instantnea y que resulte imposible todo embrague accidental. El espacio asignado para el operario de la mquina debe ser amplio y cmodo. Las prendas de vestir de los operarios de las mquinas debern ser ajustadas, sin partes sueltas o flojas. Informar inmediatamente sobre algn defecto o deficiencia de la mquina, reguardo, aparato o dispositivo Evitar situarse en el plano de rotacin de los volantes u rganos que giren a gran velocidad, salvo por exigencias del trabajo La limpieza y engrasado de las mquinas, motores, transmisiones, slo se realizar por personal experimentado y durante la parada de los mismos. HERRAMIENTAS DE MANO Las herramientas manuales sern de materiales de buena calidad y apropiadas para el trabajo para el que fueron fabricadas. Suministrar a los trabajadores las herramientas adecuadas para cada tipo de trabajo; adems del entrenamiento e instruccin respectiva para su uso correcto. La superficie de los mangos de las herramientas manuales deben permanecer lisas y libres de astillas o de bordes agudos. Las cabezas deben estar bien aseguradas a ellos.

Las herramientas manuales con filos agudos o con puntas agudas deben estar provistas, cuando no se usen, de resguardos. Todo sitio de trabajo tendr un lugar propio para el almacenamiento de las herramientas.

HERRAMIENTAS DE FUERZA MOTRIZ Las herramientas de tipo elctrico deben ser revisadas antes de ponerlas en funcionamiento. Conectar a tierra todas las herramientas elctricas de ms de 50 voltios entre fases. Evitar el uso de herramientas de mano con voltajes superiores a los 120 voltios. Evitar el uso de herramientas elctricas en sitios donde puedan existir gases o vapores inflamables, exceptuando cuando stas son fabricadas a prueba de gases. Todas las herramientas elctricas de envoltura metlica, deben llevar empuadura de material dielctrico o aislante. MEDIDAS DE SEGURIDAD EN MAQUINAS Medidas de proteccin a tomar por parte del usuario Equipos de proteccin individual: Categora I. Riesgo bajo o mnimo: Cuando el usuario pueda juzga por si mismo su eficacia contra riesgos mnimos y, cuyos efectos, cuando sean graduales, puedan ser percibir a tiempo y sin peligro para el usuario, sin peligro para el usuario. Categora II. Riesgo medio o grave: Los que no pertenecen a las otras dos categoras. Categora III. Riesgo alto, muy grave o mortal: Los destinados a proteger al usuario de todo riesgo mortal o que puede daar gravemente y de forma irreversible la salud, sin que se pueda descubrir a tiempo su efecto inmediato

EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL DE USO HABITUAL PARA MQUINAS

Protectores de la cabeza: Los cascos de proteccin para la cabeza son todos de categora II. Estos Elementos estn destinados a proteger la parte superior de la cabeza del usuario contra objetos en cada, y debe estar compuesto como mnimo de dos partes: un armazn y un arns

Para una buena proteccin, el casco deben ajustar a la talla de la cabeza del usuario, est concebido para absorber la energa del impacto mediante la destruccin parcial o mediante desperfectos del armazn y del arns por lo que, aun en el caso de que estos daos no sean aparentes, cualquier casco que haya sufrido un impacto severo deber ser sustituido. Existe peligro al modificar o eliminar cualquier elemento original del casco sin seguir las recomendaciones del fabricante. No se podrn adaptar al casco accesorio distintos a los recomendados por el fabricante del casco. No se le podr aplicar pintura, disolvente, adhesivos o etiquetas auto-adhesivas, excepto si se efecta de acuerdo con las instrucciones del fabricante del casco. Protectores oculares: Todos los protectores oculares y filtros son de categora II, excepto los que estn destinados a proteger en trabajos con radiaciones ionizantes, riesgos elctricos o para trabajos en ambientes calurosos de temperaturas superiores a 100C, que son de categora III. Se deben usar siempre que se estn realizando trabajos mecnicos de arranque de viruta (moladoras, fresadoras, tornos, etc.), en los trabajos con taladros, en las operaciones de corte de materiales con sierras y las de soldadura. Se aconseja el uso de gafas del tipo Montura Integral, ya que debido a su diseo aseguran una proteccin total de toda el rea ocular, impidiendo la entrada de partculas por los lados o por las aberturas superiores. Proteccin de las manos: Los guantes de Proteccin contra Riesgos Mecnicos pertenecen a la Categora II, y sus prestaciones deben ser: resistencia a la abrasin, resistencia al corte por cuchilla, resistencia al desgarro y resistencia a la perforacin. Como requisitos adicionales pueden presentar resistencia al corte por impacto. Guantes para la manipulacin de elementos calientes o fros, son en general de Categora I, pero si se usan para manipular elementos a ms de 50 C son de Categora III, y para ms de 100 C o para menos de -50C son de Categora III. Proteccin de los pies: Se debe usar calzado de proteccin en todas aquellas operaciones que entraen trabajos y manipulacin de piedras y fabricacin, manipulacin y tratamiento de vidrio plano y vidrio hueco. Estos equipos son de Categora II.

Proteccin del tronco: El personal expuesto a trabajos de soldadura debe de llevar ropa de proteccin antiinflamante y mandiles de cuero Se aplica tambin al personal que realiza operaciones de oxicorte. Esto tiene por objeto el proteger al usuario contra pequeas proyecciones de metal fundido y el contacto de corta duracin con una llama. Protectores auditivos: Los tapones auditivos son protectores contra el ruido que se llevan en el interior del conducto auditivo externo, o a la entrada del conducto auditivo externo. Existen varios modelos diferentes de tapones, con y sin arns, quedando a eleccin del usuario el tipo que le es ms cmodo. Se recomienda su uso en aquellas operaciones que por nivel de ruido o por repetitividad a lo largo de la jornada de trabajo puedan ocasionar molestias o trastornos en la audicin; por ejemplo, operaciones con radiales, taladros, martillos, etc

ENFERMEDADES PROFESIONALES Calambre ocupacional de mano o de antebrazo: Trabajos con movimientos repetitivos de los dedos, las manos o los antebrazos. Lesiones osteo-musculares y ligamentosas: trabajos que requieran sobre esfuerzo fsico, movimientos repetitivos y/o posiciones viciosas. LEGISLACIONES COLOMBIANAS DECRETO 2566 DE 2009(julio 7) Diario Oficial No. 47.404 de 8 de julio de 2009 DE LA PROTECCIN SOCIAL Por el cual se adopta la Tabla de Enfermedades Profesionales. ARTCULO 1o. TABLA DE ENFERMEDADES PROFESIONALES 31. Calambre ocupacional de mano o de antebrazo: Trabajos con movimientos repetitivos de los dedos, las manos o los antebrazos. 37. lesiones osteo-musculares y ligamentosas: Trabajos que requieran sobreesfuerzo fsico, movimientos repetitivos y/o posiciones viciosas. NORMA TCNICA NTC COLOMBIANA 2506 1988-12-07 MECNICA. CDIGO SOBRE GUARDAS DE PROTECCIN DE MAQUINARIA

CONCLUSIN Despus de haber realizado este trabajo podemos decir que los riesgos mecnicos estn definidos por la combinacin de severidad y probabilidad de lesiones, ponderado por el tiempo de exposicin del personal. Tambin podemos decir que es muy importante disponer de un plan para prevenir este tipo de riesgo como complemento de un plan de salud ocupacional, esto con el fin de proteger la integridad del trabajador, as como prevenir a la empresa en lo que corresponde a pensiones de invalidez.

BIBLIOGRAFA CONTROL DE RIESGO MECNICO EN MQUINAS Y EQUIPOS. USQUEDA C. Manuel. 2009. pdf http://www.istas.ccoo.es/descargas/gverde/RIESGOS_MECANICOS.pdf saludocupacional.univalle.edu.co/factoresderiesgoocupacionales.htm. www.tesisymonografias.net/RIESGO-MECANICO.