Sistema de Entrepiso para Grandes Luces

Manual Tcnico de Instalacin

Esta publicacin es solo para uso referencial, es una gua que no sustituye ni elimina la intervencin de un profesional especialista en la materia. Quien la utilice acepta todos los trminos, condiciones y exclusiones indicadas en la garanta correspondiente.

DEFINICIN

Es un Sistema de placa para contrapisos areos, entrepisos y cubiertas, compuesto por el perfil Duralosa Colmena, y un aligeramiento en EPS (poliestireno) ignifugo y autoextinguible, el cual se complementa con un vaciado de concreto superior, y acero de retraccin de fraguado, generando un sistema de losa nervada, que trabaja en una direccin, cumpliendo con los requisitos y disposiciones de la NSR-10. Es aplicable a usos residenciales, comerciales, industriales e institucionales.

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VENTAJAS

2.1. PESO La reduccin de un 22% en el peso muerto de la placa, hace de la estructura una edificacin ms segura, reduciendo asentamientos, carga ssmica y desperdicios en obra. 2.2. RAPIDEZ Y FACILIDAD CONSTRUCTIVA La simpleza de los elementos facilita el montaje y previene errores en la construccin, permitiendo mecanizar las actividades. 2.3. ECONOMA La velocidad de construccin permite el desarrollo de una mayor rea en la actividad constructiva, disminuyendo los costos indirectos, y de manejo de peso al momento de fundir la placa, el EPS no permite filtraciones de concreto impidiendo su desperdicio. 2.4. CONFORT El uso del EPS como aligeramiento, aporta las ventajas de este material, no envejece, no se degrada, aporta una gran resistencia trmica, trabaja como aislante termoacstico de la placa, lo que brinda gran confort al interior de la edificacin.

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3
9 cm

COMPONENTES DE LA SOLUCIN
3.1 PERFIL DURALOSA COLMENA Elemento estructural (Vigueta) fabricado en acero estructural negro o galvanizado mediante proceso de formado en fro. Se fabrican en longitudes estndar de 6.00m, 7.00m, 8.00m, 9.00m, 10.00m y 12.00m, o a la medida cuando el proyecto as lo exige. Este elemento es el responsable de la capacidad estructural de la placa, y contiene la cantidad de acero necesaria para soportar el peso transmitido por accin de las cargas impuestas.

Perfil DURALOSA COLMENA.

1ml/m

1,00 m

13 cm

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3.2 BOVEDILLA DURAPANEL Fabricada en poliestireno expandible (EPS), con caractersticas ignifugo y autoextinguible ideal para la industria de la construccin. Su funcin es servir como aligerante y formaleta, aporta adicionalmente a la placa aislamiento trmico y acstico, y ayuda a la conformacin del diafragma rgido del sistema de entrepiso. Comparado con los otros aligerantes permanentes, la Bovedilla Durapanel tiene un peso de 99% menos, disminuyendo la carga muerta de la edificacin (y por consiguiente la carga ssmica), optimizando el proceso constructivo de la placa. Adicionalmente, el uso de este producto involucra procesos de fabricacin limpios, con mnima emisin de CO2 a la atmosfera. Utiliza materiales reciclables, que lo convierte en un producto ideal para la construccin sostenible y certificaciones tipo LEED.

Dimensiones
120 120

Nota: Sobre esta bovedilla no se puede parar ninguna persona, es necesario apuntalar por debajo el elemento durante la etapa constructiva.

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3.3. ACERO DE REFUERZO 3.3.1 PARA RETRACCIN DE FRAGUADO a) Malla Electrosoldada Las mallas electrosoldadas son producidas a partir de alambres trefilados o lisos de alta resistencia, longitudinales y transversales, unidos mediante un proceso de electrosoldadura formando ngulos rectos, en paneles de 6.00m de largo por 2.35m de ancho, para los 5cm de concreto se requiere una malla de grafil de 4,5mm con reticula de 15 x 15cm. b) Concrefibra Son filamentos metlicos trefilados, que se mezclan al momento de elaborar el concreto diseados con el fin de reforzarlo y as reemplazar el uso de la malla electrosoldada tradicional para retraccin de fraguado. Para 5cm de concreto en la torta superior se requiere:
1,25 Kg/m2 para placas en espesores inferiores a 20cm (utilizando bovedilla de 9 o 12cm) 1,5 Kg/m2 para placas en espesores iguales o superiores a 20cm (utilizando bovedilla de 15cm, 20cm, 25cm y 30cm)

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3.3.2 PARA REFUERZO A CORTANTE a) Flejes o Estribos Los flejes o estribos son los encargados de resistir los esfuerzos cortantes, transmitidos por las cargas impuestas a la nervadura de la placa. Se fabrican en acero liso de 240Mpa corrugado de 420Mpa, se cuelgan de la malla electrosoldada cada 15cm (estos deben ser minimo en diametro de 3/8".)
Se requieren para placas en espesores iguales o superiores de 20 cm (utilizando bovedilla de 15cm, 20cm, 25cm y 30cm).
MALLA ELECTROSOLDADA 5mm C/.15cm 0.10 VARIABLE 0.10 FLEJES ALTURA LOSA 3/8"C/.15cm

BOVEDILLA
0.69/0.84

b) Concrefibra Los flejes o estribos pueden ser reemplazados por esta fibra en la dosificacin descrita en el punto 2.3.1 b)

CONCREFIBRA

0.10 VARIABLE 0.10 FLEJES ALTURA LOSA

BOVEDILLA
0.69/0.84

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TABLAS DE CARGA
PERFIL DURALOSA COLMENA CARGA ULTIMA (kg/m ) SEPARACIN PERFILES 0.84m
2

ESPESOR 1.10mm Negro 1.20mm Galvanizado

LUZ (m)

H=9cm

2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50

1289 1194 1109 1033 964 902 845 794 748 705 665

Luz mxima sin apuntalamiento 2.20m

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PERFIL DURALOSA ESPESOR 1.50mm Negro o Galvanizado CARGA ULTIMA (kg/m2) SEPARACIN PERFILES 0.84m ESPESOR DE CONCRETO 5cm

LUZ (m) 3,00 3,10 3,20 3,30 3,40 3,50 3,60 3,70 3,80 3,90 4,00 4,10 4,20 4,30 4,40 4,50 4,60 4,70 4,80 4,90 5,00 5,10 5,20 5,30 5,40 5,50 5,60 5,70 5,80 5,90 6,00 6,10 6,20 6,30 6,40 6,50 6,60 6,70 6,80 6,90 7,00 7,10 7,20 7,30 7,40

H=9cm 1807 1638 1489 1358 1241 1138 1046 963 889 823 762 708 659 614

H=12cm 2522 2362 2217 2085 1964 1853 1752 1636 1510 1397 1295 1202 1118 1042 973 909 851 798 749 704 663

H=15cm 3104 2907 2728 2565 2416 2280 2155 2040 1934 1836 1746 1662 1584 1511 1443 1379 1320 1243 1167 1097 1033 973 918 867 820 776

H=20cm

H=25cm

H=30cm

Para la obtencin de los valores aqu expuestos, se tuvo en cuenta: Capacidad a Flexin Deflexiones Permisibles

1579 1503 1432 1366 1305 1248 1194 1144 1096 1052 1010 971 934 899 866 835 806 778 751 726 702 679 657 636

1950 1856 1769 1688 1612 1541 1475 1413 1354 1300 1248 1200 1154 1111 1070 1032 995 961 928 896 867 839 812 786 762 739 716 695 675 655 637 619

2322 2210 2106 2009 1919 1835 1756 1682 1613 1547 1486 1428 1374 1323 1274 1228 1185 1143 1104 1067 1032 998 966 936 907 879 853 828 803 780 758 737 717 697 678 660

Resistencia al Corte Vibraciones Mximas Permisibles La carga ltima es el mayor valor entre: a) 1.2D + 1.6L b) 1.4D + L donde, D = Carga Muerta L = Carga Viva

7,50 Luz mxima sin apuntalamiento 2.50m

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PROCESO CONSTRUCTIVO

5.1. Aplica para losas apoyadas en Muros Durapanel, Sistemas de Muro de Carga, y embebidas en Vigas de Concreto a) Verificar que el sistema cumpla con las cargas y luces requeridas por el proyecto. b) Colocar la formaleta temporal en vanos y dinteles. c) Disponer los perfiles Duralosa Colmena sobre los muros o vigas separados centro a centro 84cm. Los perfiles se deben apoyar sobre el muro o viga mnimo 1.5cm y mximo 2,5cm. d) Colocar apuntalamiento temporal si la luz libre es mayor a 2.50m. Este debe ir en sentido perpendicular a los perfiles, y por el tiempo que dure el fraguado del concreto (siete das aproximadamente). e) Disponer las Bovedillas Durapanel apoyados sobre las pestaas del perfil Duralosa Colmena en los muros o en la formaleta de las vigas.

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f) Armar el Acero de refuerzo de vigas y dinteles. g) Distribuir las redes hidrulicas y elctricas sobre la Bovedilla o a travs de la Bovedilla y las instalaciones sanitarias a travs de la Bovedilla o descolgadas de la placa. h) Si usa Malla Electrosoldada, colocarla 2,5cm por encima de la Bovedilla, si usa Concrefibra mezclarla con el concreto en las dosificaciones descritas en el punto 2.3.1 b) i) Colocar de planchones sobre los perfiles, con el fin de facilitar el trnsito al momento del vaciado del concreto. Nunca pararse o apoyarse sobre el EPS, ni hacer vaciados concentrados sobre el mismo, especialmente en el de H:9cm j) Fundir la losa de concreto (mnimo 5cm) con las nervaduras correspondientes.

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RECOMENDACIONES GENERALES

6.1. Se debe colocar doble malla electrosoldada sobre el rea del voladizo y el doble de la luz del voladizo hacia adentro del apoyo. 6.2. No acumular el concreto en un solo punto. 6.3. Transitar sobre planchones. 6.4. El perfil DURALOSA COLMENA no necesita ningn tipo de refuerzo interno. 6.5. No se pueden soldar dos tramos de perfil DURALOSA COLMENA, sin importar la luz. 6.6. No olvide aplicar pintura anticorrosiva al perfil DURALOSA COLMENA utilizar perfil galvanizado.

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RECOMENDACIONES GENERALES
6.7. La DURALOSA esta diseada para soportar una carga de 300Kg/m de muros DIVISORIOS segn NSR -10 6.8. Si la DURALOSA va a quedar expuesta a la intemperie (cubierta o terraza) la placa debe ser impermeabilizada con productos especializados para tal fin. 6.9. No pararse en la Bovedilla.

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EJEMPLO DE DISEO

1. Definicin del espesor mnimo de la losa (Luz mayor/20, 3.50m/20 =17.5cm) 2. Cargas Recubrimiento: Nervadura: Perfil: Aligerante: Acabados: Particiones: 0.05mx2400kg/m = 120kg/m 0.1mx0.1mx2400kg/m/0.68m = 35kg/m 4.77kg/ml/0.68m = 7kg/m 0.12x14kg/m/0.68m = 3 kg/m segn NSR-10 B.3.4.3 = 160 kg/m segn NSR-10 B.3.4.3 = 300 kg/m

TOTAL CARGA MUERTA = 625 kg/m CARGA VIVA = 180 kg/m CU = 1.2(625 kg/m)+1.6(180 kg/m) CU =1038 kg/m2 CU = 1.4(625 kg/m)+1.0(180 kg/m) CU =1055 kg/m O.K. 3. Revisin de luz y carga mxima segn tabla Segn tabla para L=3.50m y H=12cm, se tiene una carga ltima de 1853 kg/m2>1055 kg/m2 Cumple

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EJEMPLO DE CANTIDADES DE OBRA

4. Distribucin de los perfiles duralosa y EPS 7 perfiles de L=2.55m 7 perfiles de L=3.55m 1 perfil de L=6.15m 44 unidades de EPS de H= 9 12cm, b=75cm, L=1.20m 2.80 m de concreto de f'c = 21Mpa (3000psi) Malla Electrosoldada 36m/13.40m=2.67 3 Mallas / Concrefibra 45Kg Parales o apoyos temporales 8 unidades Cerchas 2 unidades

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