ANEXO A: DIAGRAMAS DE FLUJO DE LAS CUATRO ACTIVIDADES ESTUDIADES SEPARANDO ENTRADAS Y SALIDAS Diagrama del flujo de las operaciones

de entrada de mercancas para el cliente del sector industrial:

1. Entrada de Mercancas

Llegad a de mercanc as Rec epcin de mercanci a, albarn y documento c onforme entreg a

Devoluciones
Resolucin de este tipo de incidencias es larga, el stock de producto inmovilizado y no ubicado en esta zona es largo.

PALETS / BULTOS CONFORM E?

NO

Informar A DL y lozaliz ar en zon a de incidencias

Se sella el documento c onforme entrega

Las piezas de montaje se reciben bajo una sola referencia, esto provoca mayor nmero de incidencias y dificulta la gestin de estos materiales. Debe realizarse en menos de 72 hrs.

Se col oca merc anca en zon a de rec epcin

Debe realizarse en menos de 48 hrs.

Traslad ar merc anca y SI realizar el mon taj e

REQUI ERE MONTAJ E?

Se impri me listado de ordenes de compra pendientes

Se conf ron ta listado, albarn y p roducto recibido, y s e escrib e la referencia de TNT para c ada material en el albarn Informar A DL y lozaliz ar en zon a de incidencias

Necesario gestionar referencia de cliente, proveerdor y TNT.

SI

MATERIA L CONFORM E?

NO

Se introducen los c digos al SAP y se gen eran etiquetas

No existe una estrategia de ubicacin (se realiza en base al know-how del operario). No hay reubicaciones de huecos.

Se col ocan las etiquetas al material y se ubica el palet

Diagrama del flujo de las operaciones de salida de mercancas para el cliente del sector industrial:

2. Salida de Mercancas
1
Se extrae docu mento de picking

No hay posibili dad de agrupar pedidos. 1Documento de picking = 1 camin o pedido. Esta compuesto por varias partes segn la ubicacin en almacn:caja, picking, pall et, exterior.

El material que se encuentra en el exterior se prepara por la maana a la vez que se carga el camin

PREPARACION DE P EDID O

Se verific a que las merc anas c oincidan con el docu men to entreg ado al operari o

Generacin de albaran es de salida y etiquetas de identific acin

SI

TRA NSPOR TE DEDICADO?

NO

Se agrupa p or s eparad o y el albarn s e pega a un cos tad o de uno de l os palets

Se carga el c ami n y s e entrega el albarn al transportis ta

Se carga la merc anca

Diagrama del flujo de las operaciones de entrada de mercancas para el cliente del sector farmacutico:

1. Entrada de Mercancas
Se entregan packing-li st, boletines de anlisis y acuse de recepcin (sella do con pendiente de verificacin, legalmente 24 hrs).
Llegad a de mercanc as Se descarga el materi al y s e comprueb an albarn y cantid ades

Devoluciones
Nmero elevado de devolucines, slo se procesan aquella s que tengan pedido de Chefaro.

Se rell ena bol etin de en trada a mano

Uso de fecha de caducidad y nmero de lote.

TNT genera el pedido de forma manual Para cad a lote nuevo s e sacan mues tras y s e en van a Ch efaro Se generan etiquetas y s e asigna posible ubicaci n

Se asigna un nmero exclusivo para cada palet para garantizar una trazabilidad total. Uso de diferentes STATUS para el materia l recepcio nado.

No existe estrate gia de ubicacin diferenciada para el material en cuarentena o el disponible. Al caducar un material, automticamente pasa al status caducado. Ubicaciones fija s para cie rtos productos.

MATERIA L CONFORM E?
SI

NO

UBICACION

Informar a Chefaro

La mayor cantidad de incidencia s se presenta en recibir lo s mismos materia le s con diferente s pale tizaciones. Se requiere fle xibili dad para modificar el maestro de materia les en cada entrada.

Diagrama del flujo de las operaciones de salida de mercancas para el cliente del sector farmacutico:

2. Salida de Mercancas
1
Las ordenes se dividen por transportistas, se diferenca entre cargas a distribuidores u operadores logsticos y cargas a farmacia s (capilar).
Simulacin de asignacin

Se extrae docu mento de picking

Las ordenes de picking se generan por masivo (para la distribucin capila r), donde se incluyen n cantidad de albaranes para agil izar la preparacin de pedidos.
NO

DISTRIB UCION CAPILAR?

La mercanc a se mueve direc tamen te a la z ona de c arg a de cami ones

TNT dispone de 1 persona para esta actividad. Cada expositor consta en el sistema como un artculo padre con sus hijos asociados.

SI

Traslad ar merc ancia y realizar el mon taj e

SI

REQUI ERE MONTAJ E?

La mercanc a correspondiente de una ord en de carga s e situa en la zon a de manipulacin

Lotes escogidos segn FEFO

Se ef ectu a la preparaci n de los p equeos p edidos

Generacin de etiquetas y albaran es

La actividad de carga se divide en 3:

Enviosa operadores logsticos (15 palets). Enviosa mayoristas (6 o 7 palets completos). Enviosa plata formas logsiticas.

Diagrama del flujo de las operaciones de entrada de mercancas para el cliente del sector de componentes electrnicos:

1. Entrada de Mercancas
Llegad a de mercanc as

Uso de tres refe rencias distintas: TNT, cliente y proveedor.

Se recepci ona merc anca y s e c omp rueba documentacin de transporte

Devoluciones

Cada bulto lle va un packing list que contiene mltiple s refe rencias. Estas etiquetas slo identifican los pale ts y lo convie rten en una ubicacin mvil .

Se crea etiqueta de packing list con un nuevo nmero que lo iden tifique

El materi al etiquetad o se c ol oca en playa y s e identifica c on etiquetas previametne realiz adas

Se leen los cdigos d e etiqueta y se c omp rueb a cantid ad.

Existen 4 tipos de ubicacin: Ubicaciones en palet a la recepci n. Ubicaciones por referencia s de picking. Cubeta grande. Cubeta pequea.

La ubicacin mvil deja de existir una vez que al materia l se le asigna ubicacin definitiva en estantera.

Se asigna mu eve a ubicaci n definitiva en es tan tera

USO DE RADIO FRECUENCIA EN TODA LA OPERACION

Diagrama del flujo de las operaciones de salida de mercancas para el cliente del sector de componentes electrnicos:

2. Salida de Mercancas

1
Se extrae docu mento de picking PREPARACION DE P EDID O

Un documento de picking es un albarn de un cliente y se le entrega al operario tantos documentos como albaranes el cliente haya demandado. El picking es directo y cada bulto preparado es el relativo a un cliente.

En el documento de extraccin indica con un nmero la parte padre y todos los artculos que pertenecen al montaje tiene el mismo nmero asignado. El pedido se detiene hasta terminar el montaje.

SI

REQUI ERE MONTAJ E?

Traslad ar merc ancia y realiz ar el montaje

Se ef ectu a una comprobacin del picking realiz ado Se genera etiqueta de extracci n

Se registra quien prepara el material y quien lo recibe.

El material se clasifica por tipo de embalaje

EMBAL AJE

Generacin de etiquetas para cad a bulto y una etiqueta c on el c ontenido del pedido

Se pesan los bultos Se genera el albarn Lec tura de todas l as etiquetas del pedido para verific ar que no f alte ningn bulto

Carga d e camin

Diagrama del flujo de las operaciones de entrada de mercancas para el cliente del sector de electrodomsticos:

1. Entrada de Mercancas
Las ordenes de compra quedan abiertas y se van cancelando total o parcia lmente contra las entradas de materia l. Cada materia l tiene establecidos ciertos parametros en el sistema (unid. por caja, caja s por pale t, dimensiones del palet y clasificacin ABC).
Llegad a de mercanc as

Se recibe material verific ando que este de acuerdo a orden de c omp ra y albarn de transportis ta

Devoluciones

Nmero elevado de devolucines. Se controla n manualmente en un reporte de excel.

Se verific a que los parmetros sean los mis mos es tablecidos en el sistema

Si son distintos el sistema permite modificarlos para esta entrada en especfico y guarda la informacin.

A cada UDC (unidad de carga) se asigna un nmero nico de identifi cacin.

Se generan etiquetas

UBICACION

Existe una o ms ubicaciones fijas por cada artculo a niv el piso, dependiendo del tamao y volumen. El almacn se divide por ABC y tipo de palet. La estrategia de ubicacin es catica, primero llena las ubicacio nes fijas.

Diagrama del flujo de las operaciones de salida de mercancas para el cliente del sector de electrodomsticos:

1. Entrada de Mercancas
Las ordenes de compra quedan abiertas y se van cancelando total o parcialmente contra las entradas de material. Cada material tiene establecidos ciertos parametros en el sistema (unid. por caja, cajas por palet, dimensiones del palet y clasificacin ABC).
Llegad a de m ercanc as

Se recibe m aterial v erific ando que este de acuerdo a orden de c omp ra y albarn de transportis ta

Devoluciones

Nmero elevado de devolucines.

Se controlan manualment en un reporte de excel.

Se verific a que los parmetros sean los mis m os es tablecidos en el sistema

Si son distintos el sistema permite modificarlos para esta entrada en especfico y guarda la informacin.

A cada UDC (unidad de carga) se asigna un nmero nico de identificacin.

Se generan etiquetas

UBICACION

Existe una o ms ubicaciones fijas por cada artculo a nivel piso, dependiendo del tamao y volumen. El almacn se divide por ABC y tipo de palet. La estrategia de ubicacin es catica, primero llena las ubicaciones fijas.