Desarrollo Del Cultivo Del Higo
Desarrollo Del Cultivo Del Higo
Desarrollo Del Cultivo Del Higo
Mayo de 2007
2
Responsables:
Revisión de Literatura
Clasicación taxonómica
Generalidades
Según Krezdorn y Adriance (1984), la higuera puede ser propagada por estacas,
acodo aéreo e injerto. La propagación por semilla es posible en los tipos que la
producen naturalmente y en los tipos partenocárpicos debidamente polinizados.
La polinización por semilla solo tiene interés para los fitomejoradores.
Descripción botánica
Distribución Geográfica
Todas las especies del genero Ficus son originarias de las zonas tropicales y
subtropicales de Europa, Asia, África y el Pacífico (Chávez, 1996). La higuera
está adaptada a diferentes regiones y climas, pero su crecimiento es óptimo en
zonas templadas. Países como España, Turquía, Portugal, Brasil destinan
4
Adaptabilidad y Requerimientos
La higuera está adaptada a una gran variedad de suelos. Puede desarrollarse
exitosamente en suelos desde gruesos y arenosos, hasta pesados y arcillosos; de
igual modo puede crecer en suelos ácidos o básicos. Sin embargo, los índices de
productividad son mayores en tierras fértiles y profundas y suelos aluviales bien
drenados, con elevado contenido de cal o en suelos calcáreos. Normalmente, la
higuera presenta un sistema radical superficial, pero donde el suelo lo permite,
puede formar raíces profundas, con lo que mejora la retención y absorción de
agua y nutrientes, lo cual es fundamental durante periodos secos (Sintes, 1996).
1
Marín E.2002. La Higuera (entrevista). Cartago, Costa Rica.
5
Espacio y siembra
En huertos comerciales las higueras se siembran a distancias entre 3 x 3 y 6 x 6m.
Si los árboles no son podados, se sugiere distancias de siembra aún mayores.
Se recomienda que las higueras sean cultivadas en lugares donde reciban
directamente la luz del sol durante todo el día. Las higueras deben ser plantadas
cuando se encuentran en estado latente, de 7.5 a 10 cm más profundo de lo que
estaba en el invernadero, para protegerla contra la desecación o el frío. Debe
aplicarse fertilización al suelo tres o cuatro semanas después de que la planta
produzca hojas (Pereira, 1990).
Enfermedades:
Algunas enfermedades que atacan la higuera son:
Pudrición del moho negro: (causado por Aspergillus niger) se manifiesta como
manchas oscuras o amarillentas en el tejido, sin síntomas externos. En etapas
avanzadas la piel y el tejido se tornan levemente rozados y posteriormente se
forma un micelio blanco con masas de esporas negras.
Propagación Vegetativa
La multiplicación vegetativa de las plantas se realiza a partir de una porción de
ellas y es fundamentalmente utilizada en la conservación o reproducción de
plantas o clones de interés. Entre los métodos más utilizados se citan la
reproducción por estacas y por acodos aéreos.
Micropropagación
El cultivo de tejidos puede definirse como el crecimiento estéril de células o
tejidos de plantas, separados de la planta madre, en medios de cultivo artificiales
in vitro (Guerra y Costa, 1988). El cultivo de tejidos es una herramienta importante
en el estudio del metabolismo de las plantas, su genética, morfogénesis y
8
Objetivo general
Responsables:
Objetivo.
Objetivos específicos
Metodología
Material experimental
El material experimental se tomó de la plantación de higo (Ficus carica)
establecida en el ITCR.
Obtención de estacas
Se seleccionaron estacas con una longitud entre 20 a 25cm, que presentaran
diámetros entre 8 y 20cm, provenientes de ramas rectas y lignificadas.
Se aplicó un riego periódico, dos veces por semana y se realizó una fertilización
foliar cada 10 días a partir de la brotación. Además se aplicó una solución de
Benlate (3g/l) y Agri-mycim (3g/l) cada ocho días, como pretratamiento, para
mantener el material en adecuado estado fitosanitario.
Los primeros acodos se realizaron durante el mes de marzo del año 2004. Se
seleccionaron ramas jóvenes, largas, flexibles, que presentaran diámetros que
oscilaran entre 10 y 21cm.
Establecimiento in vitro
Posteriormente se realizaron tres enjuagues con agua destilada estéril y luego una
desinfección con Hipoclorito de Calcio al 3.5% por un período de 10 minutos en la
cámara de flujo laminar.
Para la inoculación del material se preparó un medio de cultivo M&S (1962) con la
mitad de sales minerales, 30g/L de azúcar, BAP 1mg/L, ácido ascórbico 300mg/L,
phytagel 3.5g/L. El pH se ajustó a 5.7. Luego de autoclavar el medio y que este
presentó una temperatura de 30ºC, se adicionó el antibiótico Ciprofloxamina
175mg/L, utilizando un filtro milipore 0.20 micras y se dispensaron 20 ml por frasco
en cámara de flujo laminar.
Etapa de micropropagación
Se separaron los brotes de la estaca madre provenientes de la etapa de
establecimiento in vitro y se inocularon en tres tratamientos cada uno consistió en
un medio M&S (1962) y phytagel 3.5g/L, complementado el primer medio con 1.0
de BAP, el segundo con 0.5 de BAP y el último sin BAP.
Etapa de enraizamiento
Para la fase de enraizamiento in vitro se inocularon los explantes en dos
tratamientos, ambos en medio M&S (1962), el primer medio se complementó con
0.5 mg/L de AIB, al segundo medio no se le adicionó ningún regulador. La muestra
se estableció en 48 explantes y se realizaron observaciones por seis semanas, la
incubación se realizó bajo 25ºC y un periodo de luz de 16 horas al día.
Resultados y Discusión
Nº de acodos
Diámetro (cm) Nº de acodos
Enraizados
10 - 12 14 10
13 - 15 25 18
16 - 18 12 9
19 - 21 2 2
Establecimiento in vitro
En los ensayos preliminares que se realizaron en la etapa
de establecimiento in vitro el material introducido presentó
porcentajes de contaminación fungosa del 20% y un 100%
de contaminación por bacteria (Fig. 3).
Se logró una brotación promedio de tres brotes por estaca madre al mes de la
incubación (Fig. 4).
Micropropagación:
Fig. 5 Vitroplanta de
higo
Brotes
Concentración promedio/explante
BA (mg/L)
0 1 1 1 2
0.5 1 2 3 4
1.0 3 4 6 6
Semana → 1 2 3 4
Fuente: Centro de Investigación en Biotecnología. ITCR. 2006.
Enraizamiento in vitro:
Tratamiento % enraizamiento
Semana→ 1 2 3 4 5 6
Fuente: Centro de Investigación en Biotecnología. ITCR. 2006.
20
90
80
70
% Enraizamiento
60
50
40
30
20
10
0
1 2 3 4 5 6
Sem anas
Se realizó una primera siembra, y por error en el trabajo en la finca la parcela fue
arrasada por un tractor. Nuevamente se volvió a sembrar la parcela, pero la única
labor que realizaban era el riego. Debido al descuido de la plantación comenzó la
aparición de plagas y enfermedades que iniciaron la destrucción de las plantas.
21
Se citó a una reunión, con el fin de que los encargados indicaran si ya no había
interés por parte de la Cooperativa por este proyecto de investigación. Sin
embargo las personas encargadas escribieron una nota por correo electrónico
indicando que ya están considerando todas las recomendaciones que se les han
hecho y que la plantación se había recuperado.
Para inicios del año 2007 se está programando una visita, ya que esta plantación
es muy útil para el nuevo proyecto del higo.
Responsable:
Licda. Ana Cecilia Segreda.
Instituto Nacional de Innovación y Transferencia en Tecnología Agropecuaria
Centro de Investigación en Gestión Agroindustrial.
Objetivos generales
Desarrollar productos a base de higo que diversifiquen las posibilidades de
industrialización y brinden mayor valor agregado al producto.
Objetivos específicos:
1- Ofrecer nuevos productos alternativos a base de higo.
2- Determinar la vida útil de los diferentes productos obtenidos.
3- Desarrollar productos que mantengan su estabilidad bajo diferentes
condiciones de procesamiento.
4- Analizar diferentes materiales de empaque con el fin de determinar cuál o
cuáles son los más apropiados para lograr la estabilidad y conservación del
producto.
5- Capacitar a los productores en la elaboración de nuevos productos a base
de higo.
Metodología:
Se utilizaron deferentes técnicas de procesamiento de higo mediante la
elaboración de pruebas preliminares que se consideraron pertinentes en
materiales de higo provistos por el proyecto. Para este fin, se requirió higo con una
madurez intermedia (con consistencia firme), para facilitar su procesamiento y
lograr la estabilidad del producto terminado.
Resultados
1) pH
pH1 = 4,98 pH (promedio)= 5,03
pH2 = 5,09
2) Sólidos solubles
ºBrix = 11 (promedio)
cápsula +
M M muestra cantidad de agua
Muestra muestra % de Humedad
cápsula húmeda deshidratada pérdida
deshidratada
H 11 1,2686 7,0743 2,2209 0,9523 6,122 86,54
H 12 1,2815 6,5857 2,1672 0,8857 5,7 86,55
H 21 1,2762 7,0376 2,2076 0,9314 6,1062 86,76
H 22 1,0043 6,3702 1,8443 0,84 5,5302 86,81
Promedio 86,70
Muestra Porcentaje
H11 86,6
H21 87,1
Promedio 86,9
Observaciones
Bocadillos de higo:
Cuadro 10. Otros insumos adicionados para la elaboración del producto: bocadillo
de higo.
Número de Tiempo
Tiempo de
personas requerido
Operación Equipo usado uso del
para la mano de mano de
equipo
de obra obra
Pesado Balanza digital 15 minutos 2 15 minutos
Mezclado 1 15 minutos
Medición de pH-metro, 5 minutos 1 5 minutos
ºBrix y pH refractómetro
Pesado de Balanza digital 5 minutos 1 5 minutos
aditivos
Concentración Marmita 2 horas, 30 1 2 horas, 30
de sólidos minutos minutos
Llenado de 2 30 minutos
cremeras
Se tomó la medición inicial y final de los ºBrix y pH del producto, obteniéndose los
siguientes resultados:
Néctar de higo:
Los insumos utilizados en la elaboración del producto: néctar de higo, así como las
operaciones realizadas, equipo y mano de obra requeridos para el procesado del
mismo, se presentan a continuación en los cuadro 12, 13, 14 y 15
respectivamente.
Cuadro 13. Otros insumos adicionados para la elaboración del producto: néctar de
higo.
º Brix inicial=8
pH inicial= 4,6
Número de Tiempo
Tiempo de
personas requerido de
Operación Equipo usado uso del
para la mano mano de
equipo
de obra obra
Pesado Balanza digital 10 minutos 2 10 minutos
Mezclado 1 9 minutos
Medición ºBrix refractómetro 5 minutos 1 5 minutos
y pH pH-metro,
Pesado de Balanza digital 5 minutos 1 5 minutos
aditivos
Concentración Marmita 17 minutos 1 17 minutos
de sólidos
Llenado de 1 15 minutos
bolsitas
º Brix= 20,5
pH= 3,31
28
Mermelada de higo:
Ingredientes % 8 kg (*)
Pulpa de higo 45 3600
Azúcar 40 3200
Fibra 15 1200
100 8000
(*)
Tamaño tanda de producción
pH de la pulpa= 4,56
ºBrix de la pulpa= 8
Número de Tiempo
Tiempo de
personas requerido de
Operación Equipo usado uso del
para la mano mano de
equipo
de obra obra
Pesado Balanza digital 15 minutos 2 15 minutos
Mezclado 1 15 minutos
Medición de pH-metro, 5 minutos 1 5 minutos
29
ºBrix y pH refractómetro
Pesado de Balanza digital 5 minutos 1 5 minutos
aditivos
Concentración Marmita 1 hora, 30 1 30minutos
de sólidos minutos
Llenado de 2 1 hora, 30
cremeras minutos
Responsable:
Sonia Barboza F, MBA.
Centro de Investigación en Gestión Agroindustrial
Escuela de Ingeniería Agropecuaria Administrativa
Objetivos generales:
Objetivos específicos:
Metodología
1. Problema
Escasa información sobre el mercado del higo que sirva para la definición de
acciones que estimulen su producción y consumo
2. Objetivos de la investigación
Contar con información sobre el estado de la oferta y de la demanda de higo en el
país, así como sobre el comportamiento de los precios y de los canales de
comercialización existentes
3. Metodología
El estudio se inició a inicios de 2004 con la búsqueda de información sobre el
mercado del higo en las principales oficinas de gobierno como Ministerio de
Agricultura, Comercio exterior, Procomer, entre otros. Adicionalmente se buscó
información en INTERNET y en las principales bibliotecas de las universidades.
De estas búsquedas mayoritariamente se encontró información referente al cultivo
pero no al mercado.
31
4. Resultados
2
Castro y Morales, Trabajo comunal universitario UCR, Estudio de factibilidad para la introducción al
mercado de higos en almíbar en Costa Rica. 2002.
32
A partir del año 2002 se comienza a manifestar interés en el cultivo del higo como
medio de diversificar la producción. Se inician algunas plantaciones de higo en
Llano Grande, Tierra Blanca de Cartago y en Pérez Zeledón.
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Llano Grande Perez Zeledón Tierra Blanca Tobosi Prusia
10% 20% 15 a 25
10%
50 a 70
100 a 150
600 a 1000
20% 20% 2000 a 3000
Más de 4000
20%
2x2
20% 10% 3x2
10%
3x3
2.5 x2.5
10% 4x4
20%
4m entre c/u cerca
10%
10% 10% 5x5
No Responde
Un 50% de los árboles disponibles tienen menos de cinco años de edad, y el resto
supera los seis alcanzando algunos los 20 años. La distribución porcentual de la
edad de los árboles se muestra en la figura 12.
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
< de 1 año 1 a 5 años 6 a10 años 11 a 15 años 16 a 20 años
10%
10%
1.428.571
1.714.286
10% 3.000.000
NS/NR
70%
11%
200.000
11%
45% 1.142.857
1.428.571
1.814.286
11% 2.285.714
11% NS/NR
11%
Octubre-Noviembre
Agosto-Septiembre
Julio-Octubre
Junio-Agosto
Junio-Julio
Mayo-Octubre
Mayo-Agosto
Mayo-Junio
La producción de una higuera en Brasil alcanza las 10,2 ton/ha, pero las
plantaciones nuevas de alta densidad (1666 plantas/ha) alcanzan las 22 ton/ha y
en Israel se han logrado hasta 33 ton/ha3. En Costa Rica, la producción promedio
reportada por árbol/año, es muy variable, y, no hay datos consistentes sobre el
rendimiento nacional.
3
La Higuera, Universidad de Chile, 2004.
37
Gusano taladrador
Sequia
Jogotos
4% 4%
4% 4% 22% Roya
4%
4% Robo
Hormigas
8% 8% Cochinilla
8%
Capacitación
30%
Poda
No Aplica
NS/NR
Precio de venta
El precio de venta ha venido cambiando en los últimos años, sobre todo al entrar a
operar las plantaciones. Originalmente se vendía el higo por unidad, pagándose
entre 20 y 25 colones. Posteriormente se comenzó a pagar por kilogramo de
producto, habiendo oscilado el precio entre los 700 y 1200 colones. Al momento
de la encuesta se registraron los precios por kilogramo que se presentan en la
figura 17.
35
30
% de respuestas
25
20
15
10
0
600-750 751-900 901-1050
7
6
Número de productores
4
3
2
1
0
Venta como Producto Procesamiento NA
Fresco
Sobre oferta
Poca demanda
Ninguno
HIGO PROCESADO
14%
Higo en almibar
14% 43%
Higo azucarado
Higo molido
Pulpa de higo
29%
Todos los procesadores compran a terceros la materia prima, sea en forma total o
parcial, lo que incluye a los dos entrevistados que tienen plantas propias.
Usualmente proviene de Cot, Tierra Blanca y Llano Grande Cartago. Una de las
industrias reporta como proveedores a aproximadamente 250 personas. Se paga
por kilogramo o por unidad. Los que compran en kilogramos ofrecen entre 800 y
900 colones por kilogramo; los que pagan por unidad cancelan entre 20 y 30
colones por cada uno.
Mencionan los entrevistados, que la calidad del fruto que usan como materia
prima, varía mucho en cuanto a madurez y tamaño, siendo necesario para el
proceso, contar con higos de tamaño medio a grande y sazones. Según las
respuestas de un 67% de los encuestados, la calidad del fruto comprado es
buena, siendo considerada como mala por el 17% y excelente por otro 17%. Se
señalan algunos problemas de escasez durante el año.
41
4,5 4
4
No. de procesadores
3,5
3
2,5 2 2 2
2
1,5 1
1
0,5
0
Al detalle Panaderías Supermercados Distribuidores Industria
Destino de la producción
El precio de venta para el higo azucarado en cajita varía entre 250 a 500 colones
según el tamaño, una bandeja de 30 higos se vende en 1500 colones. El higo en
almíbar envasado en frasco de vidrio se vende entre 800 y 1500 dependiendo del
tamaño. La pulpa se vende a 1000 colones el kilogramo.
tres proveedores, a saber: Miguel Sánchez, Alberto Brenes y Lidia Brenes todos
localizados en Tierra Blanca.
Cuatro de los nueve entrevistados consideran que la demanda que tienen de sus
productos con higo es creciente, y cinco consideran que se mantiene estable.
Señalan como principales limitantes los gustos de los consumidores y el costo del
producto. Aquí es importante mencionar que de acuerdo a las respuestas, la
importancia de los productos con higo dentro de las ventas diarias es de media a
baja, según se aprecia en la figura 22.
11%
44% Alta
Media
Baja
45%
Figura 22. Grado de importancia de los productos con higo en las ventas diarias
2. Conclusiones y recomendaciones
Conclusiones
Recomendaciones
9 Desarrollar estudios que permitan conocer el material varietal que se
está trabajando en el país, sus ventajas y limitaciones.
9 Desarrollar estudios sobre el manejo poscosecha para determinar el
punto óptimo de cosecha así como su transporte y almacenamiento.
9 Continuar con lo previsto en el proyecto para el desarrollo de nuevos
productos y el estudio de mercado respectivo.
9 Analizar y determinar el paquete tecnológico adecuado para el manejo
eficiente del cultivo validando con las plantaciones que están siendo
establecidas en el país y las experiencias de otros países.
9 Desarrollar programas de apoyo a los procesadores para mejorar
calidad y obtener nuevos productos.
9 Darle mayor difusión a las bondades del higo dentro de los
consumidores finales.
9 Estudiar las posibilidades del mercado externo para la eventual
exportación del fruto fresco y procesado.
6. Aportes y alcances
La información aquí presentada es la primera que se ofrece sobre la producción y
el mercado de higo a nivel nacional y que se espera divulgar dentro de los
beneficiarios del proyecto y a las organizaciones públicas y privadas interesadas
en el tema.
En los anexos 3.1, 3.2, 3.3 y 3.4 se presentan las encuestas aplicadas para la
elaboración del área de análisis de mercado nacional dentro del componente del
componente III: Costos y Comercialización del Higo Fresco y Productos
Procesados CIGA.
47
II. METODOLOGÍA
Se definió como población meta a ser estudiada, los compradores de los supermercados
de Coopeagri de la Ciudad de San Isidro del General, Pérez Zeledón. Como criterios
para seleccionar a los encuestados se consideró que fuesen compradores mayores de
edad, sin importar género, que estuviesen dentro de las instalaciones del supermercado.
Se hizo la coordinación con los responsables de los supermercados, particularmente el
ubicado en la sede de la cooperativa y el ubicado en Villa Ligia que dista
aproximadamente a 2 kilómetros del centro de la ciudad.
Se diseñó la encuesta (Anexo 3.5) que sería aplicada a los consumidores y luego se
escogió un tamaño de muestra a conveniencia, en función de las limitaciones de
presupuesto y de tiempo para su aplicación, pues se destinó un día para cubrir el tamaño
de muestra. Ese tamaño seleccionado fue de 80 personas, originalmente distribuidas
equitativamente entre ambos supermercados, lo que durante la aplicación de la encuestas
debió variarse por la escasa concurrencia de clientes en el supermercado de Villa Ligia.
selección de los encuestados. Los estudiantes, con muestras de cada uno de los
productos, se ubicaron a la entrada de los supermercados y procedieron a aplicar la
encuesta. Las encuestas fueron codificadas y revisadas, y los datos recolectados fueron
procesados en una hoja electrónica (Excel) por parte de una estudiante asistente.
Frecuencia
Género absoluta Porcentaje
Femenino 45 56,25
Masculino 35 43,75
TOTAL 80 100
Fuente: Ing. Agropecuaria Administrativa, 2007.
Frecuencia
Nivel de escolaridad absoluta Porcentaje
Primaria Incompleta 12 15
Primaria Completa 24 30
Secundaria Incompleta 10 12,5
Secundaria Completa 17 21,25
Parauniversitaria 1 1,25
49
Universitaria Incompleta 12 15
Universitaria Completa 4 5
TOTAL 80 100
Fuente: Ing. Agropecuaria Administrativa, 2007.
Número de
Frecuencia
miembros Porcentaje
absoluta
de la familia
1 4 5
2 11 13,75
3 16 20
4 18 22,5
5 12 15
6 6 7,5
50
7 7 8,75
8 3 3,75
9 3 3,75
10 0 0
TOTAL 80 100
Fuente: Ing. Agropecuaria Administrativa, 2007.
Con respecto al integrante de mayor edad, un 50% reporta que éste tiene entre los 38 y
50 años. Un 20% dice que el miembro de mayor edad está entre los 28 y 38 años. En
conclusión, las familias son relativamente jóvenes, pues una cantidad importante está
compuesta por integrantes jóvenes y la edad de los mayores no supera los 50 años.
Las marcas de néctar, usualmente adquiridas por los encuestados, son Del Campo (50%)
y Dos Pinos (11,25%). La figura 23 muestra los resultados.
NR
3% Kern's
Otra 15%
19%
Kern's
Del Campo
Tampico
1% Jumex
Dos Pinos Dos Pinos
11% Tampico
Jumex Otra
1%
Del Campo NR
50%
Los encuestados, ubicaron el sabor como la principal razón de compra, luego el tamaño y
el precio. Los resultados obtenidos se presentan en la figura 24.
25% 25%
23%
27%
2,5
13,75 1,25 5
77,5
5% 0% 21%
56% 18%
3%
Me gusta mucho
35%
Me gusta moderadamente
Me gusta poco
62%
Según los datos de la figura 28, un alto porcentaje de los encuestados muestra opinión
favorable sobre el producto, pues el 63,75% dice que le gusta mucho y un 35% que le
gusta moderadamente. Ninguno se pronunció desfavorablemente sobre el producto.
Me gusta
poco
1%
Me gusta
mucho
Me gusta
64%
moderadame
nte
35%
Las respuestas de los encuestados reflejadas en la figura 29, señalan que el producto les
gusta igual o más que las marcas que consumen regularmente.
Me gusta
menos No me gusta
8% 1%
Me gusta más
31%
Me gusta igual
60%
La intención de compra, según la figura 30, refleja que alrededor de un 50% afirma que
compraría el producto y otro porcentaje similar dice que probablemente lo compraría, esto
si se ofrece en un lugar de venta y precio similar a los que adquiere actualmente.
2,5 1,25
45 51,25
Las marcas mayoritariamente compradas por los encuestados en Pérez Zeledón son
Ujarrás y del Trópico, ambas fabricadas en el país y en general no fueron mencionadas
ninguna marca extranjera. Los resultados se aprecian en la figura 31.
11% Ujarrás
13%
Del Trópico
1%
Doñita
59% El Ángel
16%
Otra
25% 25%
23%
27%
1%
Me gusta mucho
38%
Me gusta
moderadamente
Me gusta poco
61%
La textura de la mermelada fue bien valorada por el 95%, quienes la califican como
adecuada; solamente un pequeño porcentaje la consideró algo o demasiado dura. Los
resultados se aprecian en la figura 34.
1% 4%
95%
Demasiado dulce
1% 1% 10%
Algo dulce
Adecuada
Algo escasa de
dulce
88%
La mermelada fue elaborada usando la pulpa y la fibra del higo. Según la figura 36, a un
66% le gustó mucho esa combinación y a un 33%% le gustó moderadamente. Este
resultado es congruente con el nivel general de agrado que se presenta en la figura 37
donde se vuelven a reportar esos mismos porcentajes.
1%
33%
66%
Me gusta mucho
Me gusta
moderadamente
Me gusta poco
34%
Me gusta mucho
Me gusta
moderadamente
66%
3%
35%
Me gusta más
Me gusta igual
Me gusta menos
62%
La respuesta a la pregunta que procura medir la intención de compra revela que un 59%
definitivamente compraría el producto de ofrecerse en el supermercado en la presentación
mostrada (cremera) y a un precio similar al de las marcas adquiridas por ellos. También
hay un 41% que dijo que posiblemente la compraría. El detalle se puede apreciar en la
figura 39.
41
% Definitivamente lo
compraría
Posiblemente lo
compraría
59
%
IV. CONCLUSIONES
4.2. El nivel adquisitivo, medido por el ingreso mensual familiar promedio, indica que la
mayoría de los encuestados tienen una capacidad de compra restringida.
4.3. Del Campo y Kern’s son las marcas de mayor consumo por la muestra estudiada, por
el sabor, tamaño del empaque y el precio.
4.4. En general, el Néctar de Higo fue valorado positivamente por los encuestados,
debiendo revisarse solamente el contenido de azúcar.
4.6. Con respecto a la mermelada, la marca Ujarrás es la que más compran, seguida por
Del Trópico, sin embargo, no se identifica una razón de compra preponderante pues
tienen igual peso el sabor, el tamaño, el empaque y el precio.
4.7. La mermelada también fue bien valorada por los encuestados en todas las variables
incluídas, con una manifestación mayor de intención de compra que el néctar, pero aún
así no es contundente.
V. RECOMENDACIONES
5.1. Hacer el estudio de ambos productos en otro mercado más amplio como el del área
metropolitana, para realizar la comparación con un mercado de mayor tamaño y
características más heterogéneas en cuanto a las variables sociodemográficas.
60
I. Objetivo
Hacer un estimado del costo de producción de una planta de higo, usando el
cultivo de tejidos o producción in vitro, partiendo de un protocolo establecido por
los investigadores en el Centro de Investigación en Biotecnología del ITCR.
II. Metodología
Se procedió a conocer el protocolo de producción in vitro de higo, desarrollado en
el Centro de Investigación en Biotecnología de la Escuela de Biología del Instituto.
Con base en ese protocolo y con la colaboración del asistente del Proyecto de
Investigación de esa Escuela y la ingeniera a cargo, se determinó la cantidad de
tiempo requerido por labor y los distintos insumos requeridos en el proceso. Luego
se determinó el costo unitario de cada uno para estimar el costo total.
Por limitaciones de tiempo, solo se consideraron los costos directos, esto es,
mano de obra de proceso y los insumos como las sustancias utilizadas tanto en el
laboratorio como en la fase de invernadero, enraizamiento, aclimatación y
endurecimiento, no incluyéndose en el cálculo el consumo de energía eléctrica y
las depreciaciones de equipo e infraestructura.
III. Resultados
En este ciclo se inicia con la introducción de estacas para producir los acodos que
luego serán tomados como base para la multiplicación en el laboratorio.
Seguidamente se presenta el cuadro 22, que refleja los costos de este ciclo.
62
Labor
Desinfección superficial 0,17 96,154 16,03 8.333,33
Desinfección con hipoclorito de calcio, enjuague y antioxidante 0,17 96,154 16,03 8.333,33
Preparación del medio 0,58 4,808 2,80 1.458,33
Primera Inoculación de estacas 0,67 4,808 3,21 1.666,67
Nueva inoculación 10 días después 0,58 4,808 2,80 1.458,33
Subtotal 40,87 21.250,00
Insumos
Shampoo Mennen (ml) 2,00 0,017 0,03 17,95
Agrimicín (g) 6,00 0,056 0,34 176,25
Benlate (g) 6,00 0,015 0,09 45,90
Ferbán (g) 3,50 0,006 0,02 11,66
Hipoclorito de calcio al 5% (g) 25,00 0,004 0,09 47,32
Acido ascórbico (mg) 150,00 0,000 0,00 0,75
Medio de cultivo (20 ml/estaca, total 35 estacas, 2 siembras en MS) 1.400,00 0,012 16,56 8.613,66
Antibiótico Ciprofloxacina (ml) 175,00 0,144 25,24 13.125,00
Filtro miliporo 1,00 2,689 2,69 1.398,38
Frasco gerber grande 35,00 0,096 3,37 1.750,00
Subtotal 48,44 25.186,87
Total establecimiento in vitro 89,30 46.436,87
Multiplicación
Labor 0,00
Cosecha de 2 brotes/estaca, total 14 brotes (80% de mortalidad) e inoculación 0,58 4,808 2,80 1.458,33
Cosecha de 6 brotes/cada brote inoculado e inoculación de estos nuevos (84 brotes) 14,00 4,808 67,31 35.000,00
Cosecha de 6 brotes/cada brote inoculado e inoculación de estos nuevos (504 brotes) 84,00 4,808 403,85 210.000,00
Subtotal 473,96 246.458,33
Insumos
Medio de cultivo (20 ml/estaca, total 70 brotes, siembra en MS) 1.400,00 0,012 16,56 8.613,66
Medio de cultivo (20 ml/estaca, total 84 brotes, siembra en MS) 1.680,00 0,012 19,88 10.336,39
Medio de cultivo (20 ml/estaca, total 504 brotes, siembra en MS) 10.080,00 0,012 119,27 62.018,35
Frasco gerber grande 469,00 0,096 45,10 23.450,00
Subtotal 200,80 104.418,40
Total Multiplicación 674,763 350.876,73
COSTO TOTAL HASTA LA MULTIPLICACIÓN 901,85 468.963,49
COSTO/PLANTA MULTIPLICADA (504 brotes) 1,79 930,48
63
ACLIMATACIÓN
Labor
Lavado de raíz y siembra en vaso plástico de 76% de plántulas= 65 10,83 4,81 52,08 27.083,33
Subtotal 52,08
Insumos
Tierra (bolsa) 2,17 1,92 4,17 2.166,67
Carbón (bolsa) 1,00 3,20 3,20 1.664,00
Granza (bolsa) 1,00 0,04 0,04 21,74
Vitavax g 7,58 0,03 0,25 128,54
Vasos plásticos 65,00 0,03 1,67 866,67
Subtotal 9,32 4.847,61
Total aclimatación 61,41 31.930,94
COSTO / PLANTA EN ACLIMATACION 0,94
ENDURECIMIENTO
Labor
Siembra en bolsa de 65 plantas 10,83 4,81 52,08 27.083,33
Subtotal 52,08
Insumos
Tierra (bolsa) 2,17 3,20 6,93 3.605,33
Carbón (bolsa) 1,00 0,04 0,04 21,74
Granza (bolsa) 1,00 0,03 0,03 16,95
Vitavax g 7,58 0,03 0,19 101,11
Bolsa plástica 65,00 0,01 0,79 408,57
Subtotal 7,99 4.153,71
Total endurecimiento 60,07 31.237,04
COSTO/PLANTA ENDURECIDA 0,92
COSTO TOTAL DEL PROCESO/PLANTA 4,64 648,74
COSTO/PLANTA EN MULTIPLICACION*: se obtienen 2115, pero se usan 85 en el siguiente proceso de enraizamiento y 226
para multiplicar en el tercer ciclo, total 311 absorben el costo, el resto se deshechan
COSTO/PLANTA EN ENRAIZAMIENTO**: se divide entre 65 plantas obtenidas
Este ciclo se inicia con 226 brotes pues se ha decidido reducir sustancialmente el
stock para continuar la multiplicación. En este ciclo cada brote produce 4 brotes
adicionales, pero al final del proceso se cosechan 84 plantas endurecidas y el
resto serán nuevamente multiplicadas, endurecidas y aclimatadas.
TERCER CICLO
Multiplicación Cantidad Costo / u $ Total $ Total ¢
Labor
Inoculación de brotes no aclimatados (226brotes) 37,67 4,81 181,09 94.166,67
Subtotal 181,09 94.166,67
Insumos
Medio de cultivo (20 ml/estaca, total 226brotes, siembra en MS) 4.520,00 0,012 53,48 27.809,81
Frasco gerber grande 0,096 0,00
Subtotal 53,48 27.809,81
Total Multiplicación 234,57 121.976,48
COSTO/PLANTA EN MULTIPLICACION* 1,19
Enraizamiento in vitro (laboratorio)
Labor
Inoculación de los brotes a aclimatar (226 brotes *4 = 904 brotes, se inocula el 12%= 18,33 4,81 88,14 45.833,33
Subtotal 88,14 45.833,33
Insumos
Medio de cultivo para 110 brotes 2.200,00 0,01 26,03 13.535,75
Frascos gerber grandes 0,10 0,00
Subtotal 26,03 13.535,75
Total de enraizamiento in vitro 114,17 59.369,08
COSTO/PLANTA EN ENRAIZAMIENTO** 1,36
ACLIMATACIÓN
Labor
Lavado de raíz y siembra en vaso plástico de 84 plántulas (76%) 11 4,81 53,85 28.000,00
Subtotal 53,85 28.000,00
Insumos
Tierra (bolsa) 2,80 1,92 5,38 2.800,00
Carbón (bolsa) 1,50 3,20 4,80 2.496,00
Granza (bolsa) 1,50 0,04 0,06 32,61
Vitavax g 9,80 0,03 0,32 166,11
Vasos plásticos 84,00 0,03 2,15 1.120,00
Subtotal 12,72 6.614,72
Total aclimatación 66,57 34.614,72
COSTO / PLANTA EN ACLIMATACION 0,79
ENDURECIMIENTO
Labor
Siembra en bolsa de 84 plantas 11,20 4,81 53,85 28.000,00
Subtotal 53,85 28.000,00
Insumos
Tierra (bolsa) 2,80 1,92 5,38 2.800,00
Carbón (bolsa) 1,50 3,20 4,80 2.496,00
Granza (bolsa) 1,50 0,04 0,06 32,61
Vitavax g 9,80 0,03 0,32 166,11
Bolsa plástica 84,00 0,01 1,02 528,00
Subtotal 11,58 6.022,72
Total endurecimiento 65,43 34.022,72
COSTO/PLANTA ENDURECIDA 0,78
Se inicia con la multiplicación de 87 plantas que son las únicas que se toman de
las del ciclo anterior que no fueron enraizadas. En este cuarto ciclo, cada uno de
los 87 brotes produce 3 adicionales, no obstante, solo se obtienen 48 plantas
endurecidas con un costo unitario de $7,70 donde nuevamente se ha acumulado
el costo de las multiplicaciones anteriores más lo propio del cuarto ciclo. Así es
como el cuadro 25 registra los costos del cuarto ciclo.
68
ACLIMATACIÓN
Labor
Lavado de raíz y siembra en vaso plástico de96% de plántulas= 48 8,00 4,81 38,48 20.009,60
Subtotal 38,48 20.009,60
Insumos
Tierra (bolsa) 1,60 1,92 3,08 1.600,00
Carbón (bolsa) 0,80 3,20 2,56 1.331,20
Granza (bolsa) 0,80 0,04 0,03 17,39
Vitavax g 5,60 0,03 0,18 94,92
Vasos plásticos 48,00 0,03 1,23 640,00
Subtotal 7,08 3.683,51
Total aclimatación 45,56 23.693,11
COSTO / PLANTA EN ACLIMATACION 0,95
ENDURECIMIENTO
Labor
Siembra en bolsa de 48 plantas 8,00 4,81 38,48 20.009,60
Subtotal 38,48 20.009,60
Insumos
Tierra (bolsa) 1,60 1,92 3,08 1.600,00
Carbón (bolsa) 0,80 3,20 2,56 1.331,20
Granza (bolsa) 0,80 0,04 0,03 17,39
Vitavax g 5,60 0,03 0,18 94,92
Bolsa plástica 48,00 0,01 0,58 301,71
Subtotal 6,43 3.345,23
Total endurecimiento 44,91 23.354,83
COSTO/PLANTA ENDURECIDA 0,94
COSTO TOTAL DEL PROCESO/PLANTA 3,31 232,72 1.722,55
COSTO/PLANTA EN MULTIPLICACION*: se obtienen 261 pero se usan 50 en el siguiente proceso de enraizamiento y
el resto de 211 se dejan para multiplicar en el quinto ciclo
COSTO/PLANTA EN ENRAIZAMIENTO**: se divide entre 48 plantas obtenidas
69
En este ciclo se toman los 211 brotes no enraizados en el cuarto ciclo. Aquí se
ponen a multiplicar obteniéndose solamente 2 brotes adicionales por cada uno.
Sin embargo, solo se terminan aclimatando y endureciendo 84 plantas con un
costo unitario de $ 10,17 considerando los costos directos del quinto ciclo más la
acumulación de las multiplicaciones que ha tenido el material en los ciclos
anteriores.
ACLIMATACIÓN
Labor
Lavado de raíz y siembra en vaso plástico de96% de plántulas= 84 14,00 4,81 67,34 35.016,80
Subtotal 67,34 35.016,80
Insumos
Tierra (bolsa) 2,80 3,20 8,96 4.659,20
Carbón (bolsa) 1,40 0,04 0,06 30,43
Granza (bolsa) 1,40 0,03 0,05 23,73
Vitavax g 9,80 0,03 0,25 130,67
Vasos plásticos 84 0,00 0,00 0,00
Subtotal 9,32 4.844,03
Total aclimatación 76,66 39.860,83
COSTO / PLANTA EN ACLIMATACION 0,91
ENDURECIMIENTO
Labor
Siembra en bolsa de 84 plantas 14,00 4,81 67,34 35.016,80
Subtotal 67,34 35.016,80
Insumos
Tierra (bolsa) 2,80 3,20 8,96 4.659,20
Carbón (bolsa) 1,40 0,04 0,06 30,43
Granza (bolsa) 1,40 0,03 0,05 23,73
Vitavax g 9,80 0,03 0,25 130,67
Bolsa plástica 84,00 0,01 1,02 528,00
Subtotal 10,33 5.372,03
Total endurecimiento 77,67 40.388,83
COSTO/PLANTA ENDURECIDA 0,92
COSTO TOTAL DEL PROCESO/PLANTA 5,43 463,74 2.824,01
COSTO/PLANTA EN MULTIPLICACION*: se obtienen 422 pero se usan 87 en el siguiente proceso de enraizamiento y
el resto se deshecha si se decide volver a introducir material de campo
COSTO/PLANTA EN ENRAIZAMIENTO**: se divide entre 84 plantas obtenidas
71
CICLO Multiplicación Enraizamiento Aclimatación Endurecimiento Total Producción Ponderación Costo unit pond
341 7,33
En cada uno de los ciclos, se realiza la multiplicación del material, sin embargo, en
cada multiplicación se va obteniendo un brote menos que en el anterior. Esto es
que en el primer ciclo se obtienen 5 brotes por planta multiplicada y en el último
ciclo se obtienen 2 brotes. El rendimiento por ciclo, entendido como el número de
plantas finalmente endurecidas, se ve afectado por el porcentaje de plantas que
una vez obtenidas en la multiplicación, están en condiciones de pasar al proceso
de enraizamiento y de ahí continuar con el proceso de aclimatación y
endurecimiento.
IV. CONCLUSIONES
Todas las propiedades atribuidas a esta fruta pueden ser mejor apreciadas por el
mercado, si se sabe comunicarlas al consumidor, por lo que es necesario elaborar
una estrategia de comercialización que explote los atributos del producto y
expanda la demanda de esta fruta en fresco y procesada.
Aportes
Se establecerá el protocolo del cultivo in vitro para un frutal que no ha sido
estudiado. Al final de la investigación se dispondrá de material de siembra de alta
calidad.
Se trabajará con un frutal poco explotado, con gran potencial lo cual le permitirá a
los agricultores incursionar en los diferentes mercados y así lograr un mayor
beneficio económico para ellos y sus familias.
Plan de divulgación
Se realizarán charlas informativas a grupos de agricultores y a técnicos agrícolas
encargados de las diferentes zonas, en donde se explicará sobre las ventajas de
iniciar sus siembras con materiales seleccionados y clonados.
Bibliografía
DAVIS, R. 1988. Hormonas vegetales. New England. New York, USA. 184 p.
HARRISON, JN. 1990. Propagation techniques. Earth production, Florida, 15(8): 53-
54.
WALLACE, AA. 1999. Historia y propiedades del higo Ficus carica. Fruta Viva 32(4):
123 – 130.
77
ANEXOS
%
Objetivos Actividades Productos
Cumplimiento
Comparar dos -Se localizaron los Se obtuvieron 100%
técnicas de pocos árboles plantas de higo por
propagación existentes en Tierra estacas y por acodos
vegetativa en higo, Blanca y en el ITCR
estacas y acodos.
%
Objetivos Actividades Productos
Cumplimiento
Ofrecer nuevos Se recolectó la fruta y se 4. Pulpa 100%
productos preparó para el proceso de 5. Bocadillo
alternativos a base despulpado. 6. Néctar
de higo. Se obtuvo la pulpa de higo y 7. Mermelada
se estabilizó.
Se desarrollaron tres
productos a partir de pulpa
de higo.
Se estabilizaron los
productos obtenidos.
Determinar la Bocadillo de higo El rendimiento 60%
viabilidad en la caracterizó la fruta y se fue de 23 Se considera que
extensión de la vida elaboró el bocadillo de higo. cremeras. Su este producto
útil de los diferentes Se midió el pH, y los viabilidad fue de requiere ser
productos obtenidos. grados °Brix iniciales y un (60%). Las reformulado para
finales. Se empleó Benzoato referencias sobre lograr darle
de Sodio como preservante. las condiciones textura
de proceso se característica.
encuentran en Dentro de los
los cuadros problemas que se
resultados del han generado
componente II. durante este
proceso
han sido por
factores
climáticos, como
la humedad
ambiental que ha
imperado durante
la etapa de
enfriamiento, el
cual se hace muy
extenso porque el
producto como tal
retiene la
temperatura
interna
extendiéndose
notablemente
esta etapa del
80
proceso.
Costeo en
laboratorio
100%. Se
recolectó la
información, se
procesó.
Costeo en
procesado de la
fruta
100%. Se
recolectó la
información, se
procesó y analizó.
Falta hacer un
estudio en el área
metropolitana
1. Localización de la plantación_____________
2. Número de árboles que tiene sembrados____________
3. Distancia promedio de siembra______________
4. Área sembrada_________
5. Edad promedio de la plantación _________
6. Variedades que tiene sembrada____________
7. Costo promedio de instalar la plantación (desde la siembra hasta la primera
cosecha)___________
8. Costo de mantenimiento anual de la plantación_____________
9. Número de cosechas por año____________
10. Época de mayor cosecha____________________
11. Producción anual promedio por árbol____________Unidades Kilogramos
12. Producción promedio en la época de alta cosecha:________ Unidades
Kilogramos
13. Producción promedio en la época de baja cosecha Unidades Kilogramos
14. Cantidad total cosechada el año anterior__________ Unidades Kilogramos
15. Qué hace con la cosecha:
Destino % de la Precio Productos
producción de venta obtenidos
Consumo familiar ------ -------
Venta como producto -------
fresco
Procesamiento propio --------
17. Cuáles son los principales problemas del manejo del cultivo (plagas,
enfermedades, podas, etc?
__________________________________________________________________
15. Cuáles son los principales problemas de comercialización del higo (oferta,
precios, calidad, etc)?
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
Objetivo: Conocer la demanda y usos que tiene el higo para las empresas
procesadoras así como su importancia y potencial
2. Qué grado de importancia tienen los productos de higo en las ventas totales
de su empresa?
Muy importante Importante Poco importante
3. En qué presentación compra el higo que utiliza, quienes son sus proveedores y
a qué precio compra el producto
Producto Cantidad/semana Proveedores Precio/unidad Localización
(mín-max) del
proveedor
Pulpa de higo
Higo fresco
Higo
azucarado
Higo en
almíbar
Higo molido
5. Cómo considera ud. la demanda que han tenido los productos que contienen
higo, en los últimos dos años?
Creciente_________% Decreciente_________% Estable_____
8. Qué importancia tienen los productos que tienen higo dentro de las ventas que
realiza diariamente?
Alta ________ Media___________ Baja________
11. Localización_________________
13. Encuestador____________________
14. Fecha_____________________
90
ENTREVISTA A DISTRIBUIDORES
Objetivo de la encuesta: determinar el origen, consumo e importancia que tiene
el higo como parte de los productos que distribuye, así como las expectativas
futuras sobre este fruto.
Proyecto:
Desarrollo del cultivo del higo (Ficus carica) para consumo fresco y procesado,
como una alternativa de diversificación para el sector agrícola.
ENCUESTA
Objetivo de la encuesta
Recopilar información sobre la opinión de los consumidores que compran en los
supermercados de Coopeagri, con respecto a las características sensoriales de los
productos elaborados a base de higo, así como la eventual intención de compra.
SOBRE EL NECTAR
1. Indíquenos cuáles de las siguientes marcas de Néctar compra ud : Kern’s __; Del
campo __; Jumex___; Otra, indíquelas______________
2. ¿Por cuáles razones compra esas marcas, en orden de importancia (1 lo más
importante, 5 la menos importante)?
Menor precio ( ); Me gusta el sabor ( ); Me gusta el empaque ( ); Me parece un tamaño
adecuado ( ) Otras: __________________
Ahora por favor, observe y pruebe la muestra de néctar de Higo, y contéstenos las
siguientes preguntas:
3. Su opinión sobre el color es que es:
Demasiado oscuro ( ); Algo oscuro ( ); Adecuado ( ); Algo claro ( );
Demasiado claro ( )
4. Con respecto al grado de dulzura, opina que es:
Demasiado dulce ( ); Algo dulce ( ); Adecuado ( ); Algo escaso de dulce ( );
Demasiado escaso de dulce ( )
5. Con respecto al sabor, indíquenos el grado en que le satisfizo:
Me gusta mucho ( ); Me gusta moderamente ( ); Me gusta poco ( ); No me gusta
ni me disgusta ( ); Me disgusta moderamente ( ); Me disgusta mucho ( )
6. Considerando todo sobre el producto (color, dulzor, sabor, presentación) que
expresión describe mejor cuánto le gusta o le disgusta el néctar:
Me gusta mucho ( ) Me gusta moderamente ( ) No me gusta ni me
disgusta ( ) Me disgusta moderamente ( ) Me disgusta mucho ( )
7. En comparación con las marcas que ud compra, este Néctar:
Me gusta más ( ) Me gusta igual ( ) Me gusta menos ( ) No me gusta ( )
8. Si el producto se ofrece en el supermercado, en esta presentación y con precio
similar a los que existen en el mercado, ud:
92
Por favor observe y pruebe la muestra para contestar las preguntas siguientes:
Rango de ingresos
Menos de 250.000
250.000 – 350.000
3500.000 - 450.000
450.000 – 550.000
Mas de 550.000
ENCUESTADOR__________________________Fecha:_________
Supermercado:___________________