INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE POZA RICA

INGENIERA PETROLERA

MATERIA: PRODUCCION 1

PROFESOR: ING. LEONARDO JAVIER ALEJOS DIAZ

TEMA: PROBLEMAS EN LA CAIDA DE PRESION A NIVEL DE LA

TERMINACION EN POZOS DE ACEITE

SEMESTRE Y GRUPO: 7 A

ALUMNOS:
CORCINO BUSTAMANTE ERICK
GALLEGOS MENDEZ ALFONSO ARTURO
NOLASCO SANTES JOSE LUIS
RODRIGUEZ SAYAGO GERARDO RAMON
SANCHEZ VALDEZ MIGUEL ANGEL

POZA RICA VER, 06 DE NOVIEMBRE DEL 2015

INTRODUCCIN

El proceso de produccin de hidrocarburos consiste en extraer de manera ordenada y

planicada los hidrocarburos que la naturaleza ha acumulado en los yacimientos petroleros.
Incluye la proteccin de que el pozo sea tapado por arena, la proteccin ambiental de la
supercie y acuferos cercanos al pozo, mantenimiento de las presiones y ujos de
produccin a niveles seguros, la separacin del aceite y del gas, el bombeo en casos en que
el petrleo no uya por s solo, el mantenimiento del yacimiento y mltiples tcnicas de
recuperacin secundaria y terciaria.
El proceso de produccin de un pozo de hidrocarburos se inicia desde el instante en que los
uidos comienzan a moverse desde el radio externo de drenaje del yacimiento y termina
cuando son recolectados en la estacin de ujo. Los uidos transportados pierden energa
en el yacimiento, en el pozo y en la lnea de ujo que los lleva a la estacin recolectora.
Cuando la energa del yacimiento es suciente para completar el proceso de produccin, se
dice que el pozo produce por ujo natural, y cuando es necesario utilizar alguna fuente
externa de energa para el levantamiento de uidos, desde el fondo del pozo hasta la
estacin, se dice que el pozo produce mediante levantamiento articial.
TERMINACION DE POZOS:
La terminacin de pozos petroleros es un proceso operativo que se inicia despus de
cementada la ltima tubera de revestimiento con el fin de dejar el pozo produciendo
hidrocarburos o taponado si as se determina. El objetivo primordial de la terminacin es
obtener la produccin optima de hidrocarburos a menor precio.
El rea de la terminacin inicia desde la frontera del yacimiento hasta el radio del pozo.

PROBLEMAS DE PRODUCCION EN EL AREA DE LA TERMINACION

Problema 1:

Mal Diseo de Disparo (Tipo de pistolas, Fases Disparadas, Tipo de Explosivos)

Solucin:
Redisparar y Cementar o Redisparar directamente si es posible, hay que tomar en cuenta el
tipo de pistola, tomar en cuenta si se baj con cable o tubo, las fases disparadas y si se
encuentra en el reporte de terminacin que problemas se identificaron durante los disparos
o la bajada de las pistolas. Puede que no se hayan bajado a la profundidad adecuada o la
fase haya sido ineficiente.
PISTOLAS
Un sistema de disparo consiste de una coleccin de cargas explosivas, cordn detonante,
estopn y portacargas. Esta es una cadena explosiva que contiene una serie de componentes
de tamao y sensitividad diferente y puede ser bajado con cable y/o con tubera.
Pistolas bajadas con cable
El sistema de Disparo Bajado con Cable (DBC) puede usarse antes de introducir la tubera
de produccin, o despus de introducir la TP. La ventaja de efectuar el disparo previo a la
introduccin del aparejo es que se pueden emplear pistolas de dimetro ms grande,
generando un disparo ms profundo. Los componentes explosivos son montados en un
portacargas el cul puede ser un tubo, una lmina o un alambre. Los portacargas se
clasifican en:
a. Recuperables (no expuestas)
b. Semidesechables (expuestas)
c. Desechable (expuesta)
Recuperables: En los sistemas recuperables (no expuestas), los residuos de los explosivos y
lmina portadora son recuperados y prcticamente no queda basura en el pozo. En este
sistema no estn expuestos los explosivos a la presin y ambiente del pozo, lo cual lo hace
ms adecuado para ambientes hostiles.
Desechables: En las pistolas desechables, los residuos de las cargas, cordn, estopn y el
sistema portador (Lmina, alambre, uniones de cargas) se quedan dentro del pozo dejando
una considerable cantidad de basura. Una ventaja es que al no estar contenidas las cargas
dentro de un tubo, pueden ser de mayor tamao con lo que se obtiene una mayor
penetracin. La principal desventaja es que los componentes explosivos estn expuestos a
la presin y fluido del pozo, por lo que, normalmente, este sistema est limitado por estas
condiciones.
Semidesechables: Este sistema es similar al desechable con la ventaja de que la cantidad de
residuos dejados en el pozo es menor, ya que se recupera el portacargas.

Pistolas Bajadas con tubera

En el sistema de Disparo Bajado con Tubera (DBT), la pistola es bajada al intervalo de
inters con tubera de trabajo. A diferencia de las pistolas bajadas con cable, en este sistema
solo se utilizan portacargas entubados, adems la operacin de disparos puede ser efectuada
en una sola corrida, lo cual favorece la tcnica de disparos bajo balance.
El objetivo es crear agujeros profundos y grandes favoreciendo la productividad del pozo.
Tambin este sistema es recomendado (si las condiciones mecnicas lo permiten) cuando se
dispara en doble tubera de revestimiento, esto con la finalidad de de generar una
penetracin adecuada al disparo.
d.- Dao generado por el disparo
El proceso de perforacin de formaciones permeables y porosas con las cargas moldeadas
crea una "pelcula" que se opone al flujo en el agujero. El jet penetra la formacin a alta
velocidad, desplazando radialmente el material de formacin, crendose una zona
compactada alrededor del agujero y reduciendo la permeabilidad original. Para disminuir el
efecto pelicular deber incrementarse la penetracin para librar la zona de dao.

e.- Dao generado por el fluido de la perforacin

Durante el proceso de perforacin del pozo se causa un dao a la formacin debido al lodo
de perforacin. Este dao se asocia al taponamiento de los poros alrededor del pozo. Existe
la tendencia de usar lodos que cumplan con el propsito inmediato de perforar segura y

econmicamente un pozo, pero no siempre se piensa en los efectos del fluido sobre la
productividad del pozo
El enjarre puede resolver el problema de la invasin del filtrado pero si no es removido
completamente antes de depositar el cemento en el espacio anular, las partculas slidas
pueden ser arrastradas dentro del agujero abierto por el jet del disparo, aunque se use un
fluido supuestamente limpio de terminacin.

FASES DISPARADAS
El objetivo de una terminacin sobrebalanceada es fracturar la formacin al momento del
disparo, sin embargo si la presin no es alcanzada despus del disparo y antes de que fluya
el pozo, se forman tapones con los residuos de las cargas.

Despus de dejar fluir el pozo, es posible que an se tenga una perforacin parcialmente
taponada y una zona compactada de baja permeabilidad.
Cuando se tiene una terminacin diferencial bajo-balanceada, los residuos de las cargas y la
zona comprimida podran ser expulsados por la accin del brote de fluido de terminacin.
Disparar el pozo con una presin diferencial a favor de la formacin es recomendable para
obtener la limpieza de los agujeros.
Sin embargo, usar presiones diferenciales muy altas es inadecuado ya que arriba de cierto
valor no se obtiene ninguna mejora en el proceso de limpiado. Una presin diferencial
excesiva puede provocar arenamiento o aporte de finos de formacin que impedirn el flujo
a travs de la perforacin, o un colapso de la TR.
Debido a lo antes mencionado, para calcular la presin diferencial a establecer durante el
disparo se debern considerar los factores siguientes:
Grado de consolidacin de la formacin

 Permeabilidad de la formacin
Fluido en los poros
Presin de colapso de las tuberas y equipo
Grado de invasin del fluido de perforacin
Tipo de cemento

EXPLOSIVOS
Las cargas para perforar la tubera dependen de los explosivos para generar la energa
necesaria y tener una penetracin efectiva de la tubera de revestimiento, cemento y
formacin. Por esto, el desempeo de la carga est relacionado directamente con el
desempeo del explosivo.
Debido a su enorme relacin Energa Peso se prefiere los explosivos sobre otra fuente de
energa. Los explosivos actan rpidamente, son confiables y pueden ser almacenados por
largos periodos de tiempo.Adems, se manejan con seguridad tomando las precauciones
debidas.
Caractersticas.- Los explosivos de acuerdo a su velocidad de reaccin pueden clasificarse
en ALTOS y BAJOS.

Los explosivos usados en los disparos deben tener una alta estabilidad para que puedan ser
almacenados por un tiempo razonable y que puedan operar efectivamente despus de
exponerse a las temperaturas del pozo.

Problema 2:

Una mala cementacin de la TR. (Tipo de cementacin, Clasificacin de los cementos,

Aditivos)
Solucion:
Para solucionar una mala cementacin se requiere iniciar una operacin de cementacin
forzada que consiste en inyectar cemento a travs de disparos o ranuras en la tubera de
revestimiento al espacio anular. Esta es una medida correctiva a una cementacin primaria
defectuosa. El objetivo de esta cementacin correctiva es el de mejorar el sello hidrulico
en la zona, eliminar la introduccin de agua en el pozo y corregir alguna anomala en la
tubera de revestimiento.

CEMENTACIONES

La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con
agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de la sarta de
revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro externo del
revestidor.
El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas (alrededor del
fondo de la zapata, espacio anular, formacin permeable, hoyo desnudo, etc.). Luego se
deja fraguar y endurecer, formando una barrera permanente e impermeable al movimiento
de fluidos detrs del revestidor.
Entre los propsitos de la cementacin se pueden mencionar los siguientes:

Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo.

Aislar zonas de diferentes fluidos.
Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el
fluido de perforacin o por los fluidos del pozo.
Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas.
Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos.
Reparar fugas en el revestidor.

La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una
buena completacin dependen directamente de una buena cementacin.

Cementacion Primaria
Se realiza al cementar los revestidores del pozo (conductor, superficial, intermedio,
produccin, etc.) durante la perforacin. Entre los objetivos principales de esta cementacin
se pueden mencionar los siguientes:

Adherir y fijar la sarta de revestimiento.

Restringir el movimiento de fluidos entre las formaciones productoras y el
confinamiento de los estratos acuferos.
Proteger la sarta contra la corrosin.
Reforzar la sarta contra el aplastamiento debido a fuerzas externas y reforzar la
resistencia de la sarta a presiones de estallido.
Proteger la sarta durante los trabajos de caoneo (completacin).
Sellar la prdida de circulacin en zonas "ladronas".

Cementacin Secundaria
Es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el pozo, que se realiza
principalmente en reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de terminacin de pozos.
Puede ser: cementaciones forzadas y tapones de cemento.
Los principales propsitos de esta cementacin son:

Reparar trabajos de cementacin primaria deficientes.

Reducir altas producciones de agua y/o gas.
Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.
Abandonar zonas no productoras o agotadas.
Sellar zonas de prdidas de circulacin.
Proteger la migracin de fluido hacia zonas productoras.

TIPO DE CEMENTOS

El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento

Portland, el cual fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824, esencialmente era un material
producto
de
una
mezcla
quemada
de
calizas
y
arcillas.
El cemento Portland es un material cementante disponible universalmente. Las condiciones
a las cuales es expuesto en un pozo difieren significativamente de aquellas encontradas en
operaciones convencionales de construcciones civiles.
Este tipo de cemento es el ejemplo mas comn de un cemento hidrulico, los cuales fraguan
y desarrollan resistencia a la compresin como un resultado de la hidratacin. Este
fenmeno involucra una serie de reacciones qumicas entre el agua y los componentes del
cemento.
Por definicin, el cemento Portland es el que proviene de la pulverizacin del clnker
obtenido por fusin incipiente de materiales arcillosos y calizos, que contengan xidos de
calcio, silicio, aluminio y hierro en cantidades convenientemente dosificadas y sin ms

adicin posterior que yeso sin calcinar, as como otros materiales que no excedan del 1%
del peso total y que no sean nocivos para el comportamiento posterior del cemento.
Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al uso que se les
puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas a soportar, etc.
Segn el API, los cementos pueden ser clasificados en:
Clase A: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando no se
requieren propiedades especiales. La relacin agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase B: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando hay
condiciones moderadas a altas resistencia al sulfato. La relacin agua/cemento
recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando se requieren
condiciones de alto esfuerzo. La relacin agua/cemento recomendada es 6.3 gal/sxs.
Clase D: usado generalmente para pozos desde 6000 hasta 10000, para condiciones
moderadas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos moderados a altos. La
relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 14000, para condiciones altas
de presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 16000, para condiciones
extremas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos moderados a altos. La
relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000 o puedan ser
usados con aceleradores o retardadores para cubrir una amplia variedad de rangos de
presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada es 5,0 gal/sxs.

ADITIVOS

Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las
condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin acuosa). Entre
ellos tenemos:
Aceleradores: se usan en pozos donde la profundidad y la temperatura son bajas. Para
obtener tiempos de espesamiento cortos y buena resistencia a la compresin en corto
tiempo. Pueden usarse: cloruro de calcio (CaCl2, ms usado), silicato de sodio (Na2SiO3),
cloruro de sodio (NaCl), cido oxlico (H2C2O4), etc.

Retardadores: hacen que el tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia la

compresin del cemento sea ms lento. Los ms usados son: lignitos,
lignosulfonato de calcio, cidos hidroxicarboxlicos, azcares, derivados
celulsicos, etc.

Extendedores: se aaden para reducir la densidad del cemento o para reducirla

cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de
reducir la presin hidrosttica y aumentar el rendimiento (pie3/saco) de las
lechadas. Entre los ms usados se tienen: bentonita, silicato de sodio (Na2SiO3),
materiales pozzolnicos, etc.

Densificantes: aditivos que aumentan la densidad del cemento o que aumentan la

cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de
aumentar la presin hidrosttica. Los ms usados: barita, hematita, ilmenita, etc.

Controladores de Filtrado: aditivos que controlan la prdida de la fase acuosa del

sistema cementante frente a una formacin permeable. Previenen la deshidratacin
prematura de la lechada. Los ms usados son: polmeros orgnicos, reductores de
friccin, etc.

Antiespumantes: ayudan a reducir el entrampamiento de aire durante la preparacin

de la lechada. Los ms usados son: teres de poliglicoles y siliconas.

Dispersantes: se agregan al cemento para mejorar las propiedades de flujo, es decir,

reducen la viscosidad de la lechada de cemento. Entre ellos tenemos: polinaftaleno
sulfonado, polimelamina sulfonado, lignosulfonatos, cidos hidrocarboxilicos,
polimeros celulsicos.

BIBLIOGRAFIA

Manual Terminacion y Mantenimiento de Pozos, PEMEX

Manual Ingenieria de Cementaciones, PEMEX
www.oilproduction.net
www.elrinconpetrolero.blogspot.com
www.ptolomeo.unam.mx