Concentración de Esfuerzos Bajo Carga Axial 1

RESISTENCIA DE
MATERIALES I
INTEGRANTES: JUAN
FERNANDO ALVAREZ
ALVARO CUJI PAUL NAULA
EDGAR GARCIA
UNIVERSIDAD
POLITECNICA
SALESIANA
ING. MECANICA
ING. FAUSTO
CASTILLO
2013 2014
20/11/2013
CONCENTRACION DE ESFUERZOS Y ESFUERZOS

RESIDUALES.
CONCENTRACIN DE ESFUERZOS
El esfuerzo en una seccin transversal cualquiera de una pieza sometida a carga axial puede
suponerse uniforme, tal como lo muestra la figura. Sin embargo ahora hay que aadir el hecho de que
dicha distribucin es cierta slo si la pieza es de gran longitud y tiene seccin constante o si su seccin
vara gradualmente y si la seccin estudiada se encuentra suficientemente lejos de los puntos de
aplicacin de las cargas.
Distribucin de esfuerzos en una seccin de una pieza sometida a carga axial de traccin.
Cualquier cambio brusco como una entenalla, canal, estra o agujero produce una variacin local en
la distribucin del esfuerzo que depende tanto de la forma de la discontinuidad como del tamao de
ella. La figura muestra la distribucin de esfuerzos en una seccin con muescas laterales de una pieza.
Esta distribucin real de esfuerzos se obtiene a partir de diferentes mtodos como por ejemplo:
Mtodos matemticos aplicados a la teora de elasticidad

Fotoelasticidad
Mtodos numricos como el mtodo de los elementos finitos, mtodo de los elementos de
borde, etc.
Mediciones directas de la deformacin (strain gauge)
Distribucin de esfuerzos en una seccin con muescas de una pieza sometida a carga axial de
traccin.
En dicha figura se puede observar claramente, que en las zonas cercanas a las muescas se han
producido esfuerzos mayores a los que esperbamos a travs de la aplicacin de la frmula para
calcular el esfuerzo nominal correspondiente.
Las trayectorias de transmisin de la carga de un punto a otro, a lo largo del cuerpo de la pieza, se
llaman lneas de fuerza. Al conjunto de lneas de fuerza se denomina flujo de fuerza. Las lneas de
fuerza son continuas y no pueden interrumpirse en algn punto, pues ello significara una alteracin
local del enlace entre dos puntos contiguos, es decir, el inicio de rotura del material. Ello significa que
el nmero de lneas de fuerza debe ser igual en cualquier seccin de la pieza.
Lneas de fuerza lneas de fuerza densas
Flujo de fuerzas en una pieza cilndrica con cuello sometida a traccin.
Flujo de lneas de fuerza en piezas sometida a traccin con diferentes formas de cambio de seccin.
La densidad del flujo de fuerza, es decir, la cantidad de lneas por unidad de rea de la seccin
transversal, determina la magnitud de los esfuerzos. La aparicin de las puntas de esfuerzo radica en
el hecho de que en las piezas con cambios de seccin (interior o exterior) el flujo de lneas de fuerza
se ve interrumpido y se producen zonas muy densas de lneas de fuerza y como consecuencia de ello
se producen los picos de esfuerzo
Lneas de flujo de fuerzas en una placa sometida a traccin: a) sin cambios de seccin, b) con un
agujero en el medio y c) distribucin de esfuerzos en diferentes secciones de la placa.
ANLISIS DE LA CONCENTRACIN DE ESFUERZOS
Una medida del grado de concentracin de esfuerzos viene dado por el denominado
FACTOR GEOMTRICO DE CONCENTRACIN DE ESFUERZOS K, el cual se define como la relacin
entre el esfuerzo local mximo (punta de esfuerzo) y el esfuerzo nominal correspondiente:
Como veremos, las puntas o concentraciones de esfuerzos juegan un papel importante en el

mecanismo de falla por fatiga. Ahora, el factor geomtrico de concentracin de esfuerzos (K) tiene
en cuenta solamente la participacin de la geometra en el crecimiento de los esfuerzos locales. El
estudio de la fatiga muestra que a pesar de que la resistencia a la fatiga se reduce considerablemente
por las mencionadas concentraciones geomtricas de esfuerzos, dicha reduccin es a menudo menor
que lo que indica el factor geomtrico de concentracin de esfuerzos. Por ello se ha introducido el
FACTOR REAL O EFECTIVO DE CONCENTRACIN DE ESFUERZOS (K) El cual se define como la relacin
entre la resistencia a la fatiga de una probeta sin concentracin de esfuerzos y la resistencia a la fatiga
de una probeta con concentracin de esfuerzos. La relacin entre el factor geomtrico y el real d e
concentracin de esfuerzos se da a travs del FACTOR DE SENSIBILIDAD A LA ENTALLA (). El cual se
define como:
El valor de est comprendido entre 0 y 1. Si se da el caso de que entonces = 1 y se dice que el

material es completamente sensible a la entalla. Por otro lado, si la presencia de una entalla no afecta
la resistencia a la fatiga, entonces K= 1 y por consiguiente el material no es sensible a la entalla y
por consiguiente = 0.De la expresin anterior se puede escribir:
El factor de sensibilidad a la entalla () se calcula utilizando la siguiente expresin:
Donde r: radio de la entalla [mm]

F: esfuerzo de fluencia o esfuerzo lmite elstico convencional [N/mm2]
B: esfuerzo mximo a la traccin [N/mm2]
Ejemplos.
ESFUERZOS RESIDUALES
Cuando una flecha est sometida a deformaciones por cortante plstica causadas por torsin , el
retiro de par de torsin ocasionara que cierto esfuerzo se llame esfuerzo residual y
su distribucin puede calcularse usando los principios de superposicin .
La recuperacin elstica se refiere a la deformacin del material se recupera cuando la carga se
retira .por ejm: si un material se deforma , mostrada por el punto C en la curva de la figura,
el retiro de la carga causara un esfuerzo cortante inverso de modo que comportamiento del material
seguir el segmento en lnea recta, creando cierta recuperacin elstica de la formacin del cortante
1. Esta lnea es paralela a la porcin inicial en lnea recta del diagrama , y por tanto ambas
lneas tiene una pendiente G como se indica.
Primero consideremos que la flecha est sometida a un par de torsin plstica Tp. Crea una
deformacin del esfuerzo cortante como se muestra suponiendo que esta distribuciones una
consecuencia de la deformacin del material en el lmite exterior de la flecha hasta 1en la figura
tambin, que es lo suficiente mente grande como para que se pueda suponer que el radio del ncleo
elstico tiene a cero, esto es 1>> . si Tp se retira , el material tiende a recuperarse elsticamente a
lo largo de la lnea.
Puesto que ocurre un comportamiento elstico, podemos superponer sobre la distribucin de

esfuerzos en la figura una distribucin lineal de esfuerzo causada al aplicar el par de torsin
plstica Tp en la direccin opuesta, aqu el esfuerzo cortante mximo , calculando para esta
distribucin del esfuerzo, se llama mdulo de ruptura por torsin. Se denomina a partir de la
frmula de la torsin, lo cual da:
Aqu es posible la aplicacin de invertida Tp usando la distribucin lineal del esfuerzo cortante,
puesto que la recuperacin mxima de la deformacin elstica por cortante es 2 y, como se vio.
Esto corresponde la esfuerzo cortante mximo aplicado de 2 y, el cual es mayor que 4/3 y,
el esfuerzo cortante mximo de calculado anteriormente .de aqu por superposicin de la
distribucin del esfuerzo que impliqu la aplicacin y luego el retiro del par de torsin plstico,
tenemos la distribucin de esfuerzo cortante residual en la flecha , como se muestra en la figura en
este diagrama , de ah el esfuerzo que el esfuerzo cortante en el centro de la flecha , mostrado como
y, debe ser realmente cero , puesto que el material a lo largo del eje de la flecha no est
deformado. La razn de que esto no sea as es que hemos supuesto que todo el material de la flecha
fue deformado ms all del lmite proporcional como objeto de determinar el par torsin plstico.
De una manera ms realista, cuando se modela el comportamiento del material debe considerarse un
par de torsin elstico plstico, esto conduce as, a la de las distribuciones de esfuerzos.
BIBLIOGRAFIA:
http://es.scribd.com/doc/53666851/Cap2-Concentracion-de-esfuerzos
cdigital.dgb.uanl.mx/la/1020155428/1020155428.PDF
Mecnica de Materiales Ferdinand Beer 4ta edicin.
Mecnica de Materiales, Beer Johnston 3ra edicin.
Mecnica de materiales Hibbeler 6 edicin
Las barras planas que se ven en la figura estn sujetas a fuerzas de traccin P=3klb.
Cada barra tine un espesor t=0.25 pulg.
a) Para la barra con el barreno, determina los esfuerzos mximos para dimetros de
agujeros d=1 y 2 pulg, con un ancho b=6 pulg.
b) Para la barra escalonada, determina los esfuerzos mximos para radios de
transicin R=0.25 y 0.5 pulg, si los anchos de la barra son b=4 pulg y c =2.5 pulg.
a)
d=1pulg
1
= = 0.17
6
= 2.6
= = 5
=
3
=
= 2.4
5 0.25
=
= = 6.2
d=2pulg
2
= = 0.33
6
= 2.3
= = 4
=
3
=
= 3
4 0.25
=
= = 6.9
b)
R=0.25 pulg
4
=
= 1.6
2.25
0.25
=
= 0.1
2.25
= 2.3
=
3
=
= 4.8
2.5 0.25
=
= = 11
R=0.5 pulg
4
=
= 1.6
2.25
0.5
=
= 0.22
2.25
= 1.8
=
3
=
= 4.8
2.5 0.25
=
= = 8.64
Si el esfuerzo normal permisible para la barra es per=120 MPa, determine la fuerza axial mxima
P que puede aplicarse a la barra.
Seccin menor:
Relaciones:
40
=
=2
20
10
=
= 0.5
20
=
= 1.4
normal
normal =
=
Atmenor
K
P=
P=
120 106
(0.04 0.005) = 8.57
1.4
Caso Agujero:
10
=
= 0.25
40
=
= 2.37
normal
P=
P=
120106
2.37
((0.04 0.02) 0.005) = 5.06 ( )
Determine los esfuerzos residuales en la varilla y el tubo mostrados en la figura despus de

que la carga P aumente de 0 a 5.7kips y luego se reduce de nuevo a 0.
Lv = 30in
Av = 0.0752
Ev = 30 x 106psi
Et = 15 x 106psi
(v )y = 36 Ksi
(t )y = 45 Ksi
m = 125kips/in
Calculo de la Deformacin.
=
=
5.7
125
30
= 1.52 103
Calculo Esfuerzos Inversos.
( ) =
( ) = (1.52 103 )(30 106 )
( ) = 45.6
( ) =
( ) = (1.52 103 )(15 106)
( ) = 22.8
Calculo esfuerzos residuales.
= +
= 36 45.6
= 9.6
= +
= 45 22.8
= 22.2

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Mtodos matemticos aplicados a la teora de elasticidad

Flujo de fuerzas en una pieza cilndrica con cuello sometida a traccin.

ANLISIS DE LA CONCENTRACIN DE ESFUERZOS

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