TINTES PENETRANTES

Qualitest International Service S.A.C

Departamento de Oficina Tcnica
Ensayos no Destructivos y Soldadura
Preparado por:
William Cordero Valverde
DEFINICION
Sustancia liquida-qumica que revela grietas y otras
discontinuidades abiertas a la superficie en cualquier
material no poroso.

El propsito de estos ensayos es detectar
discontinuidades superficiales e internas en
materiales, soldaduras, componentes e partes
fabricadas.
Los materiales que se pueden inspeccionar son los
ms diversos, entre metlicos y no - metlicos,
normalmente utilizados en procesos de fabricacin,
tales como: laminados, fundidos, forjados y otras
conformaciones.
CARACTERISTICAS
Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeas
y estrechas.
Habilidad de permanecer en aberturas amplias.
Habilidad de mantener color o la fluorescencia.
Habilidad de extenderse en capas muy finas.
Resistencia a la evaporacin.
De fcil remocin de la superficie.
De difcil eliminacin una vez dentro de la discontinuidad.
De fcil absorcin de la discontinuidad.
Atoxico.
Inoloro.
No corrosivo.
Antiinflamable.
Estable bajo condiciones de almacenamiento.
VENTAJAS
Muy econmico
Inspeccin a simple vista
No se destruye la pieza
Se obtiene resultados inmediatos
DESVENTAJAS
Solo detecta fallas superficiales
Difcil establecimiento de patrones
La superficie a inspeccionar debe
estar limpia y sin recubrimientos
No se puede inspeccionar materiales
demasiado porosos
PRINCIPIOS FSICOS
Capilaridad: Es la accin que origina que un liquido
ascienda o descienda a travs de los llamados tubos
capilares.
Cohesin: Es la fuerza que mantiene a las molculas
de un cuerpo a distancias cercanas unas de las otras.
Adherencia: Es la fuerza de atraccin entre
molculas de sustancias diferentes.
Viscosidad: Es la resistencia al deslizamiento de una
capa de un fluido sobre otra capa.
Tensin superficial: Es la fuerza no compensada
que ejerce la superficie del liquido debido a la tensin
no compensada de las molculas subsuperficiales
sobre la membrana superior.
Poder humectante: El penetrador debe ser capaz de
mojar completamente la superficie del material y es
una de las propiedades mas importantes. Esto se
refiere al ngulo de contacto del lquido con la
superficie, el cual debe ser lo mas bajo posible.
Volatilidad: Los lquidos penetrantes no deben ser
voltiles. Si existe una evaporacin excesiva se los
productos del penetrante, se ver afectada la
sensibilidad de todo el proceso, debido tanto al
desequilibrio de la formula, como a la perdida del poder
humectante.
Gravedad especifica o densidad relativa: No juega
un papel directo sobre el comportamiento de un
penetrante dado; sin embargo, con densidades bajas se
facilita el transporte de materiales extraos que
tendern a sedimentar en el fondo cuando se usan
tanques abiertos. La mayora de los lquidos
penetrantes tienen densidades relativas que varan
entre 0.86 y 1.06 a 16C, por lo general la densidad es
menor a 1.
Punto de inflamacin: Como medida de seguridad
practica los lquidos penetrantes debern poseer un
punto de inflamacin elevado con el fin de reducir los
peligros de incendio. Generalmente el punto de
inflamacin es mayor de 95 C y en recipientes abiertos
no debe ser menor de 65 C.
Inactividad qumica: Los productos usados en la
formulacin de los lquidos penetrantes deben se
inertes y no corrosivos con respecto a los materiales a
ser ensayados y a los recipientes que los contienen.
Capacidad de disolucin: El penetrante debe tener
una elevada capacidad para contener grandes
concentraciones de pigmentos coloreados o
fluorescentes usados y mantenerlos en solucin.

COMPARACION
MTODO DE APLICACIN DE LOS LQUIDOS
PENETRANTES EN PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
Se aplica el liquido penetrante a la
superficie de la pieza a ser examinada,
permitiendo que penetre en las aberturas
del material, despus de lo cual el exceso
del liquido es removido. Se aplica entonces
el revelador, el cual es humedecido o
afectado por el penetrante atrapado en las
discontinuidades de esta manera se
incrementa la evidencia de las
discontinuidades, tal que puedan ser vistas
ya sea directamente o por medio de una
lmpara o luz negra.
Tipo I = Penetrante fluorescente
Tipo II = Tintas permanentes o visibles
Proceso A = Penetrante lavable en agua
Proceso B = Penetrante postemulsificado
Proceso C = Penetrante removido con solvente
Revelador seco: Grano fino se aplica por espolvoreado,
rociado o sumergido.
Revelador no acuoso: Es una suspensin absorbente,
aplicado por roco
Revelador hmedo: Es una suspensin absorbente de
polvo en agua, se aplica por inmersin.
Porttil ( atomizador )
Estacionario ( inmersin )
Simple vista Spoteheck (porttil)
Luz negra Syglo (estacionario)
PREPARACIN Y LIMPIEZA DE LA PIEZA:
Limpiar cuidadosamente la superficie a inspeccionar de
pintura, aceite, grasa y otros contaminantes. Ser
necesario eliminar los restos de xidos, pinturas, grasas,
aceites, taladrinas, carbonilas, etc. Y esto se hace por
mtodos qumicos, ya que los mecnicos, estn
prohibidos por la posibilidad que tiene su aplicacin de
tapar defectos existentes.
Se pueden usar todos aquellos procesos que dejen a la
superficie limpia y seca; que no daen al espcimen y
que no empleen productos que sean incompatibles con
los componentes.
Soluciones detergentes en caliente por inmersin,
desengrase en fase de vapor o desengrase mediante
disolvente, son los principales mtodos para eliminar
grasas y aceites. Los xidos y las carbonillas trmicas se
eliminaran con desoxidantes alcalinos o cidos y a veces,
principalmente en superficies rectificadas se hace un
ataque cido a fondo que abre las grietas durante la
operacin. Las pinturas se eliminan con productos
custicos en caliente o basados en ellos.
APLICACIN DEL PENETRANTE.
Los penetrantes se aplican por inmersin, rociado
con un cepillo o brocha, vertiendo el liquido sobre
la pieza o cualquier otro mtodo, vertiendo el
liquido sobre la pieza o cualquier otro mtodo
que cubra la zona que se inspecciona.
Ser necesario obtener una pelcula fina uniforme
en toda la superficie y se deber esperar un
tiempo llamado tiempo de penetracin para que
el liquido penetre en grietas. Este tiempo oscila
entre los 5 y 15 minutos dependiendo del
material y la clase de grietas.
ELIMINACIN DEL EXCESO DE PENETRANTE.
Se debe retirar la capa superficial del penetrante de forma
que lo nico que permanezca sea el que se hubiera alojado
en las discontinuidades.
Se entiende por exceso de penetrante todo liquido que no
se ha introducido en los defectos y que permanece
sobrante sobre la superficie de la pieza a inspeccionar..
Esta etapa es critica y de su correcta realizacin
depender el resultado final de la inspeccin, ya que es
necesario eliminar y limpiar el exceso de penetrante de tal
modo que no extraigamos el penetrante introducido en los
defectos. Si no se ha eliminado perfectamente el liquido
penetrante, en la inspeccin final aparecern manchas de
penetrante produciendo indicaciones falsas e incluso, el
enmascaramiento de las grietas. Para saber si hemos
eliminado bien el exceso de penetrante es necesario hacer
una inspeccin visual. Es aconsejable quitar en primer
lugar la mayor parte del penetrante con trapos o papel
absorbente y despus eliminar el resto utilizando trapos o
papel ligeramente impregnados en disolvente.
APLICACIN DEL REVELADOR.
Aplicar el revelador y dejarlo actuar.
El revelado es la operacin que hace visible al ojo
humano la posicin del defecto. El revelador es
bsicamente un producto en polvo de compuestos
qumicos blancos, inertes y con una granulometra tal
que dispone de un gran poder de absorcin. Una vez
aplicado el revelador, hay que esperar un tiempo para
que absorba el penetrante, este tiempo oscila entre 5
y 15 minutos.
Durante la preparacin de las piezas para la
inspeccin es necesario secarlas despus de la
aplicacin del revelador hmedo o eliminar el
remanente antes del uso del polvo revelador seco.
INSPECCIN FINAL DE LA PIEZA.
Una vez transcurrido el tiempo de revelado, se
procede a la inspeccin de los posibles defectos de
las piezas procesadas.
El tiempo de revelado depende del tipo de
penetracin, del revelador y del defecto, pero deber
permitirse tiempo suficiente para que se formen las
indicaciones. La inspeccin se realiza antes de que el
penetrante comience a exudar sobre el revelador
hasta el punto de ocasionar la perdida de definicin.
El proceso de inspeccin se compone de tres etapas.
Inspeccin.
Interpretacin.
Evaluacin.

Una regla practica es que el tiempo de
revelado nunca debe ser menor a siete
minutos.
Indicaciones relevantes. Son las
causadas por discontinuidades que
estn generalmente presentes en el
diseo.
Indicaciones falsas. Son el resultado
de alguna forma de contaminacin con
penetrantes, estas indicaciones no
pueden referirse a ningn tipo de
discontinuidad.
LIMPIEZA FINAL.
Se debe llevar a cabo en razn de los
productos usados en el ensayo.

TINTES PENETRANTES
FLUORECENTES - VENTAJAS
La fluorescencia asegura visibilidad
Fcilmente lavable con agua.
Grandes cantidades de especimenes
pequeos.
Superficies rugosas.
Cueros y cuerdas.
Amplio rango de discontinuidades.
Rpido.
Proceso sencillo.
TINTES PENETRANTES FLUORECENTES
DESVENTAJAS
Requiere luz negra y reas obscuras.
No es seguro en la deteccin de rayones y
fallas superficiales.
No es seguro volver a probar.
No es seguro en superficies anodizadas.
cidos y cromatos afectan la sensibilidad.
Fcilmente sobre lavado.
El penetrante esta expuesto a la
contaminacin del agua.
POST EMULSIFICADO-
FLUORESCENTES - VENTAJAS
La fluorescencia asegura visibilidad.
Alta sensibilidad para
discontinuidades muy finas.
Bueno para discontinuidades
superficiales.
Fcilmente lavable con agua despus
de la emulsificacin.
Tiempo de penetracin corto.
No puede ser fcilmente sobre lavado
POST EMULSIFICADO-
FLUORESCENTES - DESVENTAJAS
Requiere luz negra y reas obscuras.
Requiere mas paso.
Requiere equipo para la aplicacin de
emulsivo.
Difcil remocin del penetrante en
cuerdas, cueros, agujeros ciegos y
superficies rugosas
REMOBIBLE CON SOLVENTE
FLUORESCENTES-VENTAJAS
La fluorescencia asegura visibilidad
Porttil.
No requiere agua.
Bueno sobre piezas anodizadas.
Para verificacin por puntos.
Las piezas pueden ser re probadas
REMOBIBLE CON SOLVENTE
FLUORESCENTES-VENTAJAS
Requiere luz negra y reas obscuras.
Material inflamable.
No puede usarse en tanques abiertos.
Difcil su empleo sobre superficies
rugosas tales como fundicin de
magnesio.
PRECAUCIONES EN LA APLICACIN DE
LOS LQUIDOS PENETRANTES.
Rociar el tinte penetrante a una distancia
entre 10cm y 20cm sobre la pieza.
Leer las indicaciones en el envase del tinte
penetrante.
Utilizar el tinte penetrante en lugares
ventilados.
Agitar el envase antes de ser utilizado.
Evitar el contacto directo del penetrante
con el cuerpo y la ropa.
FIN



GRACIAS