Tejidodepunto (Exposición)
Tejidodepunto (Exposición)
Tejidodepunto (Exposición)
INTRODUCCIN
En el siglo XX la fabricacin de gneros de punto se convirti en una destacada rama de la industria textil en todo el mundo. La causa de tal xito radica en las caractersticas de esa clase de tejidos, cuya extraordinaria elasticidad los hace idneos para la confeccin de prendas que se ajustan a las curvaturas del cuerpo y sus extremidades, incluyendo hasta los dedos de las manos. As, los tejidos de punto se prestan admirablemente para todo tipo de ropa interior y algunas prendas exteriores, como calcetas, calcetines, medias y guantes, agregndose en tiempos ms recientes toda una variedad de ropa sport y casual. En esta exposicin haremos un resumen de los principales conceptos de los gneros de punto, luego una explicacin de los mecanismos y sistemas de una maquina circular. Hablaremos sobre los tejidos especiales y equipos adicionales para una tela de calidad. Clculos de Produccin de maquinas circulares, Eficiencia y Eficacia, Planeamiento y Costos de una tela de punto.
TEMARIO
Introduccin a las Fibras e Hilados Nomenclatura y Caracterstica de los hilos Sistemas de Hilatura (Open y Anillos)
Influencia de los Hilados en la Vida de las Agujas, platinas, Gua hilos ,Levas y Cilindro
Diferencia entre Tejido de Punto y Plano Clases de Tejido de Punto Materiales Utilizados Principales Sistemas y Elementos de Maquinas Circulares. Nomenclatura de estructuras de telas de punto Identificacin visual de telas comerciales. Parmetros de una Tela Cruda (El Largo de Malla, Densidad, Ancho) El Factor de Cobertura El Revirado o Nervio de la Tela (que lo origina?, y como se controla?) Calculo de produccin en maquina Monofontura y Doble fontura.
Las Fibras Naturales: Se dividen en 3 grandes grupos: Vegetales: De semilla: algodn. De tallo: lino, ramio, yute, camo. De hoja: sisal, Manila. De la fruta: palma de coco. manzano Animales: De seda: cultivada y salvaje. (artrpodos, como las orugas y las araas). De pelo: lana, alpaca, conejo, cerda etc. Minerales: Asbesto. Fibra Blanca y flexible de aspecto sedoso. Fibras Qumicas: Son fibras hechas por el hombre, las cuales son producidas basadas en tcnicas de manufactura artificial, entre ellas tenemos:
Regeneradas: son hechas de celulosa (pulpa de madera) disuelta con productos qumicos y luego es extrado. Ejemplo: rayn. Semi -sintticas: con la misma materia prima que la regenerada se combina qumicamente la celulosa con el cido actico. Ejemplo: acetato. Sintticas :son fibras qumicamente sintetizadas, se obtienen de derivados del petrleo. Inorgnicas: a diferencia de las antes mencionadas es slo el origen de la materia prima que es inorgnico, como el caso del vidrio.
Confort
Mayor
Menor
HILADOS
De fibra natural: Cardados Peinados Filamento De fibra qumica: Fibra cortada (Spun cardado) Filamento
CARDADO: son aquellos que contienen mayor variacin de grosor y longitud de fibra, as mismo mayor desorden de fibras en su interior, por ello permite hilar ttulos ms gruesos.
FILAMENTOS
Filamento: es un hilado continuo hecho de mono filamentos paralelos, los cuales pueden ser naturales como la seda o qumicos como el rayn, polister, poliuretano (lycra), etc. Filamento sinttico: pueden ser de dos calidades: Texturizados (filamentos con rizo).PUNTO DE AIRE Lisos ( SIN PUNTO DE AIRE)
NOMENGLATURA DE HILADOS
Algodn: ttulo ingls (Ne): una libra de hilado cuantas madejas de 840 yardas contiene. Lana: ttulo mtrico (Nm): un gramo de hilado cuantos metros contiene. Filamentos: Denier (De): cuantos gramos pesan 9000 metros de hilado.
TORSION: es la cantidad de vueltas por unidad de longitud que tiene el hilado para que se mantenga cohesionado:
Torsin mtrica : vueltas por metro Torsin inglesa : vueltas por pulgada Sentidos de torsin : S y Z
Ttulo : 150/96/1 Tipo : liso o texturizado Grado de mate : mate, se mmate, brillante.
SISTEMA DE HILATURA
cardina que disgrega la cinta de fibra y el giro de un rotor. Este sistema se ahorra muchos procesos y utiliza fibras mas corta y con mas impurezas, por tanto los hilos son mas gruesos y menos uniformes.
LOS HILADOS SE FABRICAN CON FIBRAS NATURALES Y QUMICAS. En ambos tipos, pueden surgir problemas de desgaste de Agujas, Platinas, Levas, Gua hilos , rulinas ,soportes y Cilindro. Por ejemplo; las fibras de algodn, tienen diferentes grados de impureza en funcin de la zona de cultivo, mtodo de cosecha, situacin climatolgica (procesos de limpieza despus de la cosecha).Figura 1. As mismo si un hilado tiene en su superficie partculas duras, como xidos o silicatos. (Figura 2) que son ms duras que el acero endurecido de las agujas, la superficie se daa y se desgasta inevitablemente el material de las agujas, o cualquier componente del sistema de formacin de la malla.
CARACTERISTICAS TIPICAS DE DESGASTE: GANCHO, CUCHARA DE LA LENGETA, LECHO DE REPOSO, ALOJAMIENTO DE LENGETA.
GENERO DE PUNTO
Definicin: Son telas cuya estructuras estn conformadas por MALLA Asi mismo es un sistema de tejido basado en el entrelazamientos ( ligamento), las cuales son elsticas y pueden modificarse a lo ancho y largo. SE CLASIFICACION EN: 1. Ligamento por Urdimbre.- Es el entrelazamiento de mallas, se realiza en forma Vertical.( Longitudinal) Ejemplo : redes de pesca, raschell, encajes, etc.
2. 3.
Ligamento por Trama.- Es el entrelazamiento de malla, se realiza en forma Horizontal. Ejemplo: Maquinas Circulares y Rectilneas
4.
Malla: Es el resultado del entrelazamiento de dos Bucles de Hilos. Bucle: Es el elemento primario, para la construccin de una malla, es la primera toma de hilo por una aguja.
MALLA
CABEZA
BUCLE .
PIE ALA
ENTREMALLA
SON EL RETENIDO O MALLA CARGADA Y EL ANULADO O FLOTANTE . La estructura ms sencilla es el jersey. el cual podemos ver que tiene malla Derecha y Malla Revs
MALLA CARGADA
FLOTANTE
Esta constituido por la Fileta y el Castillo (sistema de tuberas-codos) por donde recorre el hilado hasta llegar a la entrada del Alimentador. La fileta es el lugar donde se coloca un cierto nmero de conos de hilado igual al nmero de alimentadores que tiene la maquina (120, 96, 90 54) junto con su reserva puede ubicarse sobre la mquina o alrededor de la mquina en forma lateral o circular.
SISTEMA DE ALIMENTACIN: En las mquinas circulares se emplean alimentacin Positiva para telas slidas, listados, lycrados y alimentacin Negativa arrastre para los Listados de Ingeniera.
Tambin tenemos una alimentacin Semi positiva para las estructuras Jacquard. Los sistemas de alimentacin estan constituidos principalmente por los Conis, los mer, poleas y cintas.
GUIAHILOS Y RULINAS
EL GUIAHILO TIENE COMO FUNCIN SUMINISTRAR EL HILO A LAS AGUJAS, SE ENCARGAN DE ABRIR Y CERRAR LAS LENGUETAS SEMIABIERTAS Y PROTEJEN LAS LENGUETAS DE SU CIERRE INCONTROLADO. LOS MOVIMIENTOS DE AJUSTE DE LOS GUIAHILOS SON 3. AJUSTE 1 MOVIMIENTO HORIZONTAL AJUSTE 2 DE MOVIMIENTO VERTICAL AJUSTE 3 DE MOVIMIENTO DE DELANTE HACA ATRS ESTOS VAN UBICADOS EN UN ARO SOPORTE QUE NOS PERMITE EL MOVIMIENTO CONJUNTO DE TODOS ELLOS, TANTO PARA EL MOVIMIENTO HORIZONTAL COMO EL VERTICAL. AUNQUE ESTO NO SIEMPRE EVITA ,LA NECESIDAD DE TENER QUE AJUSTARLOS INDIVIDUALMENTE. NO EXISTE UN PATRON BASE DE AJUSTE ESTO DEPENDER DEL TIPO DE MAQUINA CON EL QUE ESTAMOS TRABAJANDO.
AGUJAS Y PLATINAS
AGUJAS Y PLATINAS: Son el elemento principal para formar la malla, las mismas que se mueven hacia arriba y hacia abajo en los canales del cilindro, ello sucede mediante el sentido de giro de la mquina que puede ser Horario (Orizio, Monarch, Vanguard, Piloteli, Pailung, etc.) o Antihorario (Mayer y Terrot). Todas las agujas tienen por lo menos un taln con el que recorren la pista que tienen las levas. ESFUERZO DE LA AGUJA: El gancho est expuesto a tensiones por el hilado y el estirador para la salida del gnero desde el arco interior del gancho hasta la punta. La carga puede multiplicarse por 20 por nudos del hilado o por acumulaciones de fibras arrancadas o arrastradas. De modo proporcional aumenta tambin el esfuerzo de traccin en el arco
EL OBJETIVO SER BUSCAR LA POSICIN DONDE EL NGULO DE ENTRADA DEL HILO A LAS AGUJAS, SEA EL PTIMO PARA EL TRABAJO DE LA MAQUINA ,SIN OLVIDARNOS DE LAS OTRAS FUNCIONES: EVITAR EL CIERRE DE LAS LENGETAS Y QUE EL GUIAHILO ABRA Y CIERRE LAS SEMI ABIERTAS. DESPLAZADO FRENTE A FRENTE. AJUSTE 1: MOVIMIENTO HORIZONTAL: CONSISTE EN EL DESPLAZAMIENTO A DERECHA O IZQUIERDE DEL GUIAHILO RESPECTO AL DIAGRAMA DE MOVIMIENTO DE AGUJAS. DE 3 A 4 AGUJAS, DEPENDIENDO DEL ARTICULO QUE SE REALICE. AJUSTE 2: MOVIMIENTO VERTICAL : CONSISTE EN EL DESPLAZAMIENTO ARRIBA O ABAJO DEL GUIAHILO RESPECTO AL DIAGRAMA DE LAS AGUJAS, QUIERE DECIR QUE CUANDO SE REALICE TEJIDOS SLIDOS ESTAS DEBEN ESTAR AL RAS DE LAS LENGUETAS, PARA EVITAR QUE ESTAS GOLPEEN EN EL AGUJERO DEL GUIAHILO.( DOBLADO DE LENGUETAS) AJUSTE 3: MOVIMIENTO DE ADELANTE HACA ATRAS: EN ESTE AJUSTE PODEMOS DECIR QUE LOS GUIAHILOS, PODEMOS ACERCAR O ALEJAR DEL PLANO DE LAS AGUJAS. SEGUN SEA EL ARTICULO EN LAS CALIBRACIONES DE LOS GUIAHILOS, SE TIENE COMO REFERENCIA AL ARTICULO JERSEY LYCRA, EL CUAL ES MAS CONSTANTE Y SUS CALIBRACIONES SON: FRENTE A FRENTE, A 3 AGUJAS, ALTO DE LOS GUIAHILOS 0.80MM,CON LENGETA CERRADA DE 0.05 A 0.10MM. EJEMPLOS: ARTICULO FRENCH TERRY LYCRA, EN ESTO SE DEBE TENER CUIDADO, YA QUE SOLAMENTE SE DA ALTURA AL FLOTE, ASI COMO ACERCARLO O ALEJARLO, POR LOS ESCAPES DE FLOTE. TAMBIEN DEBEN TENER CUIDADO AL DESPLAZAR MUCHA ATRS EL ARO DE GUIAHILOS, ESTO PUEDE OCASIONAR QUE AL ACENDER LA AGUJA, GOLPE CON EL GUIAHILO, CAUSANDO LENGUETAS DURAS. LA FRANELA TRES HILOS, EL MINIMO ERROR PROBOCARIA, PLATINAS Y AGUJAS CON DEFECTOS. PIQUE LYCRADO, EN ESTE ARTICULO VA COMO EL JERSEY LYCRA, LO UNICO QUE HAY, ES CAMBIAR LOS GANCHOS RECTOS),PARA UN BUEN VANIZADO
SEGN EL TIPO DE MAQUINA, LOS GUIAHILOS TENDRAN DIFERENTES FORMAS Y DIFERENTES NUMEROS DE ORIFICIOS DE ENTREGA DE HILO, EN FUNCION DE LOS ARTICULOS QUE PUEDA TRABAJAR LA MAQUINA.
LAS MAQUINAS CIRCULARES PERTENECEN A LA CATEGORIA DE MECANICA FINA Y FORMAN GRUPOS CON LOS RELOJES, PERO ADEMAS EL PROBLEMA DE LAS MAQUINAS CIRCULARES ES LA NECESIDAD DE REAJUSTAR CONSTANTEMENTE SUS MECANICMOS, YA QUE SE UTILIZAN MATERIAS DIFERENTES TITULOS, LO QUE SE BUSCAN SON ARTICULOS DE DIFERENTES PESOS Y DIFERENTES SECUENCIAS DE TRABAJO. VOLVEMOS ARECORDAR QUE EL OBJETIVO, ES CONSEGUIR UNAS CONDICIONES DE TRABAJO PTIMAS PARA LA FORMACIN DE LA MALLA, EN CADA UNO DE LOS LIGADOS QUE SE REALIZAN, Y LA MAQUINA CIRCULAR FUNCIONA COMO UN CONJUNTO ,DONDE TODO SE INTERRELACIONA Y TIENE SU IMPORTANCIA, DESDE EL CONO HASTA EL ENRROLLAMIENTO DE LA TELA. CUALQUIER DEFECTO, SEA DE HILATURA, DE ALIMENTACIN, DE AJUSTE DE LOS ELEMENTOS DE FORMACIN, DE SECUENCIA DE TRABAJO, MANUTENCIN INCORRECTA, ESTIRAJE REPERCUTE EN EL TEJIDO QUE QUEREMOS HACER.
REVENTONES AGUJEROS
LOS AGUJEROS SE PRODUCEN COMO RESULTADO DE UN EXCESO DE BAJADA DE BANCADA EN LA POSICIN DE DESPRENDIMIENTO, EN LA FORMACIN DE LA MALLA, ROMPIENDOSE POR ELLO EL HILO.
POSIBLES CAUSAS:
GUIAHILOS MAL AJUSTADOS PUNTOS DBILES EN EL HILO, QUE SE ROMPEN EN LA FORMACIN DE LA MALLA. NUDOS EN EL HILO. TENSION DE ENTRADA DEL HILO ,DEMASIADO ALTA LEVA DE FORMACIN MAL GRADUADA, QUE PROVOCA UNA TENSIN EXCESIVA. MALLAS DEMACIADO AJUSTADAS/FUERA DEL FACTOR DE COBERTURA
MALLAS CAIDAS
ESTO SE PRODUCE POR AGUJAS DEFECTUOSA ,O TAMBIEN UNA ENTREGA IMPERFECTA DEL HILO EN EL PROCESO DE FORMACIN DE LA MALLA. ESTO QUIERE DECIR QUE LOS GUIAHILOS NO ESTAN DEBIDAMENTE CENTRADOS
POSIBLES CAUSAS:
GUIAHILOS MAL AJASTADOS GUIAHILOS MAL ENHEBRADOS ESTIRAJE INCORRECTO MATERIA DEMASIADA SECA INSUFICIENTE TENSIN DEL HILO
MALLAS DESPRENDIDAS
SON EL RESULTADO DE UNA SERIE DE MALLAS CAIDAS SECUENCIALMENTE. ESTO OCURREAL FALTAR LA ALIMENTACIN DEL HILO DEBIDO A LA RUPTURA DEL MISMO SIN EMPALME DE OTRO DE INMEDIATO. SE TRATA DE MULTIPLES CAIDAS DE MALLA EN SERIE.
POSIBLES CAUSAS: ROTURA DEL HILO, LA AGUJA SIN HILO ENTRA EN EL SIGUIENTE JUEGO CON LAS LENGUETAS CERRADAS DESVIANDO EL HILO DE SU RECORRIDO Y APARTANDOLO DE LOS GANCHOS DE LAS SIGUIENTES AGUJAS
MALLA CARGADA
SE PRESENTAN ACAUSA DE MALLAS QUE NO HAN DESPRENDIDO O QUE LO HAN HECHO DE MANERA INCORRECTA. SE MANIFIESTAN EN FORMA DE BUCLES DE MALLA CARGADA NO INTENCIONADAS.
POSIBLES CAUSAS: HILO POCO O MAL PARAFINADO INSUFICIENTE SUBIDA DE LAS AGUJAS( NO PERMITIENDO LA SALIDA DEL BUCLE ANTERIOR DEL GANCHO) ESTIRAJE INCORRECTO CERRAJE INCORRECTO DEL PUNTO
ENGANCHN O DESFIBRADO
SON DEFECTOS QUE CASI SLO SE PRESENTAN CON LO HILOS DE FILAMENTO CONTINUO. APARTE DE LA SENSIBILIDAD ESPECIAL DE ESTE TIPO DE HILOS, LOS ESFUERZOS MECANICOS DURANTE EL TISAJE, SON LOS PRINCIPALES CAUSANTES DEL DEFECTOS. EN LA OPERACIN DEL TISAJE, SE DEBEN EVITAR AL MXIMO LAS CAUSAS QUE PROVOQUEN UN ESFUERZO MECANICO DEL HILO, COMO PUEDEN SER RUGOSIDADES EN LOS ELEMENTOS DE GUIA DELOS HILOS, GUIAHILOS, AGUJAS, RODILLO DE ESTIRAJE, O ENSANCHADOR ASTILLADOS, ETC, ETC. AN ASI PUEDEN APARECER DESFIBRADOS DESPUES DEL TISAJE, ANTES DEL TERMOFIJADO SI NO SE HAN TOMADO LAS DEBIDAS PRECAUCIONES EN EL ALMACENAJE DEL TEJIDO EN CRUDO EN LOS PROCESOS SIGUIENTES.
REMONTADAS
SE PRESENTA COMO SI S TRATARA DE UN ROSARIO DE NUDOS QUE APARECEN EN FORMA DE ATABILLADO IRREGULAR A LO ANCHO DEL TEJIDO, SE ORIGINAN SIEMPRE ACAUSA DEFICIENCIAS EN EL TREN DE ESTIRAJE.
BARRADO VERTICAL
SE NOTA COMO SI FUERAN SURCOS IRREGULARES A LO LARGO DEL TEJIDO. EL ESPACIO ENTRE LA COLUMNA DE MALLAS ADYACENTES, ES IRREGULAR, ROMPIENDO LA UNIFORMIDAD DEL TEJIDO.
POSIBLES CAUSAS: AGUJAS TORCIDAS PLATINAS DOBLADAS CANALES SUCIOS CANALES DOBLADOS AGUJAS DE MOVIMIENTO DURO LENGUETAS DEFECTUOSAS GANCHO DE AGUJA DEFECTUOSOS AGUJAS DE DIFERENTE PROVEEDOR
BARRADOS HORIZONTALES
SE ORIGINAN POR IRREGULARIDADES EN LAS PASADAS Y SE PRESENTAN DE FORMATRANSVERSAL EN EL TEJIDO, EN EL QUE SE REPITEN DE FORMA REGULAR IRREGULAR, SEGN LOS CASOS, PUEDE TENER UNA GRAN VARIEDAD DE CAUSAS
PROSIBLES CAUSAS: GUIAHILOS MAL AJUSTADO. DIFERENCIA DE TENSIN, DE ENTRADA DE HILO FORMACIN DESIGUAL, EN TODOS LOS JUEGOS HILO DIFERENTES EN ALGN JUEGO CONSUMO IRREGULAR, EN ALGUN JUEGO DESNIVELACIN HORIZONTAL DE LAS MAQUINAS
EL TEJIDO PRESENTA UN ASPECTO COMO AGRIETADO ( APARIENCIA MUY IRREGULAR). NORMALMENTE ESTAS MALLAS SON EL RESULTADO DE UN MAL AJUSTE DE LOS ELEMENTOS DE FORMACIN, EN ESPECIAL, DE IRREGULARIDADES EN LA RELACIN DE DESPRENDIMIENTO DE MALLAS ENTRE EL CILINDRO Y EL PLATO Y DE UN JUEGO A OTRO. ( MEJORAMOS ESTO, PASANDO TENSIOMETRO Y EMPAREJANDO LAS LEVAS PARA TENER UN TEJIDO PAREJO)
CONTAMINACIN
CONSISTE ENFIBRAS SUELTAS, GRUPOS DE FIBRAS TRAMOS DE HILO DE COLOR DE NATURALEZA EXTRAOS AL HILO QUE SE PROCESA, QUE SE ADHIEREN AL MISMO Y SE TEJEN EN EL TEJIDO QUE SE EST ELABORANDO, SIENDO MUY DIFICIL SU ELIMINACIN POSTERIOR.
POSIBLES CAUSAS: PELOS FIBRAS VEJETALES PAJAS, LANA POLIPROPILENO ( SACOS EN LA QUE SE JUNTAN EL ALGODN) EN EL PROCESO DE HILATURA ( CONTAMINACIN DE OTRAS FIBRAS).
SISTEMA DE TIRAJE
TIRAJE, RODILLOS Y ENSANCHADORES: El tiraje viene a ser la fuerza con que queremos que los tejidos sean jalados, ensanchamos o estirados en la maquina circular, durante el proceso de tejido, para poder obtener una densidad y ancho bajado de maquina, y que este dentro de los parmetros requeridos por desarrollo.
TELAS EN POLIESTER
JERSEY LISTADO
En las mquinas convencionales tienen hasta 4 agujas con diferente taln, por tanto requieren 4 pistas ( levas) para su recorrido, en las mini jacquard se emplean cajetines o rodillos que accionan hasta 36 agujas, y en las Full Jacquard, se accionan todas las agujas independientemente.
FULL JACQUARD
CILIND / MONO F
DOBLE F
DISPOSICIN ENTRECRUZADAS
Galga 18 20 24 28
Marca / Modelo de Diametro 30" Mayer (minijacq) Orizio 1680 1872 1860 2232 2220 2640 2580
Orizio
2256 2640
ES IMPORTANTE SABER, QUE UNA MQUINA CIRCULAR, PUEDE TENER UN JUEGO DE CILINDROS (DONDE VAN LAS AGUJAS) CON DIFERENTE GALGA (DENSIDAD DE CANALES POR PULGADA DE PERMETRO), PERO MANTENIENDO CONSTANTE EL DIMETRO. EN EL PER PREDOMINA LOS CILINDROS DE DIMETRO 30 PULGADAS; Y LAS CANTIDADES CONVENCIONALES DE AGUJAS VARAN LIGERAMENTE POR MARCA O MODELO.
TODAS LAS MQUINAS REQUIEREN UN MOTOR DE 4KW, QUIEN A TRAVS DE UNAS FAJAS HACEN GIRAR AL CILINDRO CON SUS AGUJAS, LA BANCADA CON EL SISTEMA ENROLLADOR , LOS ALIMENTADORES Y LOS MER.(ESTAS MAQUINAS PUEDEN SER HORARIO ANTI HORARIOS)
MECANISMOS DE LIMPIEZA
Cuando la mquina trabaja hilos de algodn requiere tener un sistema de ventiladores y sopladores que limpian las partes de la mquina durante el trabajo. Adicional a ello se requiere que la mquina este aislada por todos sus lados y contar con un sistema de extraccin de pelusa como el que tenemos en planta.( ALANDALE)
Cada sistema de la mquina cuenta con sensores de rotura de hilo en la entrada y salida de los Alimentadores, sensores de aguja rota y de cada de tela que accionan el sistema de paro de la mquina hasta solucionado el problema. La parte ms peligrosa de la mquina esta bajo la bancada (enrollador), la misma que esta enrejada, y para ello cuenta con sensores que no permiten girar la mquina cuando las puertas estn abiertas.
DEBIDO A ALTA FRICCIN DE METALES (AGUJAS, PLATINAS, CILINDROS LEVAS, ETC.) SE REQUIERE UNA LUBRICACIN SINCRONIZADA, Y QUE EL ACEITE UTILIZADO SEA FCILMENTE REMOVIBLE DE LA TELA.
PULSONIC AUTOMATICO
TOBERAS DE ACEITE
Los principales parmetros de una tela cruda son: El Largo de Malla, Densidad reposada, Ancho reposado. EL LARGO DE MALLA.- Consiste en la medida en mm de un segmento de hilo que forma una malla (loop), es el parmetro principal para definir una tela, junto con el titulo del hilo (Ne) y la galga de la maquina (cantidad de agujas). Para calcular la longitud de malla de un tejido se proceder de la siguiente manera: 1)En una muestra de tela se marcar 100 partes de hilado (100 mallas).COLUMNAS 2)Luego se destejer la muestra, se coger el hilo marcado en ese tramo y se medir con una regla (en mm). 3)La cantidad hallada se divide entre 100, obteniendo como resultado la longitud malla de ese
tejido.
Se mide en cm. o metros, el cual obtenemos cuando baja la tela de la maquina; primero medimos el ancho del expansor, luego el ancho de la tela inmediatamente pasa por los rodillos tensores, al cual se le llama ancho bajado de maquina, finalmente. se vuelve a medir cuando la tela a reposado un tiempo determinado (1 hora, 3 horas y 24 horas), observndose que el ancho va disminuyendo hasta un punto en que queda estable.
LA DENSIDAD DE CRUDO EN GR/M2 .- Se refiere al peso en gramos de 1 metro cuadrado de tela cruda. Para obtener este parmetro se emplean 2 herramientas, el sacabocados y la balanza electrnica (con 3 decimales) Estos valores se miden a continuacin del ancho de tela, es decir, primero bajado de maquina y luego del reposo (la misma tela se troquela varias veces), observndose que el peso va aumentando hasta que queda estable.
Ambos parmetros no debe considerarse como determinantes para dar conformidad a una tela, pues pueden variar por la marca y el tipo de maquina que se emplee, es decir que si tejo en una maquina Orizio, tendr unos valores bajado de maquina diferentes a los obtenidos en Terrot o Mayer. Tambin influye el modelo y la antigedad de la maquina, pues estiran o jalan la tela a lo ancho y a lo largo. Por ejemplo en las maquinas Mayer tenemos Relanit y MV4 (las primeras tienen platinas paradas y dan mas ancho); en cada uno de estos casos se debe a las diferentes tensiones de trabajo en el tiraje, tambin la forma de la platina, etc.,. Es importante considera que la densidad varia de acuerdo a su ubicacin en la tela, es decir que a los extremos pesa mas que al medio, por tanto se debe troquelar en tres partes y sacar un promedio. Se recomienda cuando se trabaje artculos lycrados, emplear un procedimiento para estandarizar y controlar los anchos y densidades de tela cruda, bajado de maquina y reposado. Estos datos deben registrarse desde el desarrollo y en cada arranque de maquina de produccin.
CALCULO DE PRODUCCION
El calculo de produccin en una maquina circular corresponde a un paquete de formulas matemtica, que es aplicado a cada maquina en particular, pues depende directamente del numero de alimentadores activos, de la cantidad de agujas, del titulo de hilo (Ne), del Largo de Malla, de la velocidad en RPM, el tiempo operativo y de la eficiencia de trabajo. Las Formulas para una maquina mono fontura son: Gr/rev (gramos de tela por cada vuelta de maquina)
Rev/rollo (revoluciones para obtener un rollo entero), depende de cuantos kg debe pesar mi rollo de tela (15, 20, 25 o 30 kg) Rev/rollo = (peso del rollo x 1000 ) (Gr/rev)
FIN