Proyecto Foxconn

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE TIJUANA INGENIERIA ELECTROMECANICA TITULO DE LA PRCTICA: PRESENTADO AL: DE LA MATERIA:

INVESTIGACION EN EMPRESA FOXCONN DE BAJA CALIFORNIA.

ING. ALFREDO FLORES PEREZ ADMINISTRACION Y TECNICAS DE MANTENIMIENTO.

PRACTICA EFECTUADA POR:


FLORES LOPEZ MANUEL TOVAR NUNEZ SERGIO DAVID CAMINO LILI CARLOS ALBERTO CALDERA CENTENO RAFAEL MORALES CARMEN JOSE ANGEL HERNANDEZ MIJARES RAFAEL RUIZ CASTRO ALEJANDRO # 08210600 # 07210108 # 08210596 # 07210074 # 07210123 #07210119 # 07210129

GARCIA GASPAR GREGORIO

# 07210081

TIJUANA BAJA CALIFORNIA A 18 DE MAYO DEL 2010.

Nuestra investigacin esta basada en la empresa de manufactura llamada Foxconn de baja california, la cual se encuentra ubicada en el parque industrial el lago, esta se dedica primordialmente a la realizacin, fabricacin y ensamble de equipo electrnico de radio y televisin. El proyecto esta fundamentado en al rea de Metal-Mecnica y

en la principal maquinaria de corte perforacin y en samblaje por


medio de control numrico computarizado(CNC). Nos enfocaremos exclusivamente a el rea de mantenimiento de esta

maquinaria, tomando en cuenta todos los aspectos de seguridad


e higiene as como todos los dems aspectos relacionados con estas maquinarias.

El personal que maneja la empresa es de alrededor de 3,500 personas pero los operadores especializados en la maquinaria de la que hemos estado especificando son alrededor de 1,500 personas repartidos en los diferentes turnos que tiene la empresa as como todo su personal

indirecto de la fabricacin y procesos.

Los diferentes organigramas mostrados a continuacin son de las diferentes posiciones de la empresa , as

como de personal que esta a cargo de sus diferentes


departamentos.

La empresa cuenta en con una gran cantidad de maquinaria desde del tipo de auto insercin hasta llegar a la maquinaria mas compleja de maquinado, siendo esto en lo que nos

enfocaremos.

En la empresa cuentan con alguna maquinaria convencional, como por ejemplo: taladros de banco, tornos revolver, fresadora convencional, band sawin, entre otros.

Tambin cuentan con maquinaria mas compleja

como lo puede ser un torno CNC, fresadora CNC, la


maquinaria para crear circuitos que lleva por nombre Create Circuit, y la maquinaria para refinamientos.

Estas son solo algunas de las maquinarias de las que

podemos encontrar en la empresa.

Existen diferentes tipos de lubricantes de acuerdo a la aplicacin que se le da a cada maquina Cabe mencionar que en las maquinas se especifica el tipo de lubricante y su forma de aplicacin.

Aqu presentamos algunas aplicaciones de

lubricantes.

Lubricantes para Altas Temperaturas que se utilizan en la maquinaria:

845 H.T. TOOL PLEX H.T.P. MOLY COPLES 3 FUNCAN 800 H.T. SPINAPLEX 2BMH LUBDECO TEMPLE MO 1

POLY PLEX GREASE EP 2

Estos tipos de lubricantes son diseados para resistir

altas temperaturas de carga, su caractersticas de


adherencia nos brinda una capa que proporciona una proteccin extra contra el desgaste entre

superficies metlicas.

Tambin se utilizan aceites elaborados con bsicos de alta calidad y excelente grado de viscosidad dando proteccin a temperaturas normales contra la oxidacin con buena separacin del agua.

La aplicacin de los lubricantes se da en cojinetes sencillos, correderas, mquinas, herramientas, engranes cerrados de carga baja o normales, circulantes con temperaturas normales y cargas ligeras.

CORTACERO.
Los aceites Coraceros son Lubricantes

especialmente diseados para uso en los procesos

de corte de metales, protegen la herramienta


contra desgaste prematuro y proporciona durante

el trabajo.

Estos tipos de refrigerantes son fabricados con aceites

bsicos de excelente calidad y aditivo de extrema


presin, antioxidantes, anti herrumbre y anti desgaste,

los cuales les proporcionan las cualidades necesarias


para ser usados en el corte de acero de alta e

intermedia dureza.

La empresa maneja dos tipos de mantenimientos, los que a su vez utilizan diferentes variantes para prevenir los paros por dao de maquinaria.

Mantenimiento preventivo.

Mantenimiento correctivo.

En la empresa se manejan dos tipos de mantenimiento preventivo el menor y el mayor.

Mantenimiento preventivo menor:

Este tipo de mantenimiento es de cada 8 dias trabajados y se implementa basicamente en las areas mas comunes de desgaste fisico, esto se enfoca en lubricacion de rieles,

pasaderas, argollas, y la eleminacion de contaminantes, asi


como la limpieza y mantenimiento de el area de trabajo.

Mantenimiento preventivo mayor:

Este tipo de mantenimiento se realiza cada 16 dias trabajados y

se implementa en las areas de cableado de la maquinaria asi


como el cambio de piezas de dificil acceso o refinacion de lubricantes.

Como la misma palabra lo dice este tipo de mantenimiento se realiza una vez que ya se ah sucitado una falla. Cabe mencionar que este manteninmiento es el menos implementado ya que se realizan los dos anteriores detectando la mayoria de las anomalias a tiempo.

Objetivos:
Prevenir, controlar y eliminar, accidentes, enfermedades laborales y proteger el medio ambiente. Cumplir con los requerimientos legales y otros al 100%. Participar en la mejora continua.

Emergencia:

Preventivos:

Informativos:

Restrictivos:

Los accidentes que presentan en la empresa son en:

Tiempo: El tiempo mximo para desalojar al personal de las instalaciones y ubicarlos en lugares libres de riesgos es de tres minutos.

Mtodo: Por zonas de acuerdo a los planos y sealizacin respectiva.

Forma de Evacuacin: Las reas sern delimitadas en los planos de rutas de evacuacin y el personal desalojar las instalaciones por la puerta de

emergencia indicada para cada rea, para reunirse en los puntos de reunin exteriores.

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