DIN 2.0402 CuZn40Pb2 en Aleman

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Kupfer-Zink-Knetlegierungen

We;kstoffdatenbltter
fr Bnder und Bleche, Rohre, Stangen,
Drhte, Strangpreprofile
sowie Schmiedestcke

mit Blei (Messing)

CuZn40Pb2
Werkstoff-Nr.:
Alte Bezeichnung

2.0402
"Ms 58"

CuZn40Pb2 ist sehr gut fr die spanabhebende


Bearbeitung
und
zum Umformen durch Warmpressen
sowie Schmieden
geeignet.
Es wird besonders
bei der Fertigung von Massenteilen
fr die
Elektrotechnik,
die Feinmechanik
und die optische Industrie eingesetzt. Auerdem wird CuZn40Pb2 auch fr komplizierte
Profilformen verwendet.

2.6

1. Zusammensetzung

2.8

2.7

nach DIN 17 660*)


Massenanteil in %

Cu

Zn

57.0 bis Rest


59.0

15 m/(Q
12 m/(Q

. rnrns)
. rnrns)

Widerstand
0.066 Q . rnms/rn
0,083 Q . mms/rn

Temperaturkoeffizient
des
elektrischen
Widerstands
bei 20"C

0,0018

Elastizittsmodul

97 kN/mm2

K-t

Fe

Ni

Sn

AI

Sonstige
zusammen

2.9

1.5 bis
2.5

bis
0.4

bis
0.4

bis
0.3

bis
0.1

bis
0.2

2.10 Spez. magnetische


Suszeptibilitt
bei 20C
CuZn40Pb2
ist diamagnetisch,
solange kein Eisen in freier Form
vorhanden ist. Die Suszeptibilitt
liegt bei - 0,173 . 10-6, sie steigt
bei 0.15% Fe auf 139 10-6.

8,44 kg/dm3

2.1

Dichte

bei 20 "C

2.2

Solidus-

2.3

Lngenausdehnungskoeffizient
von 20 bis 100C
von 20 bis 300C

20.0 . 10-6 K-t


21.0 . 10-6 K-t

Spez. Wrmekapazitt
bei 20"C
von 20 bis 400C

0.377 J/(g . K)
0,402 J/(g . K)

Wrmeleitfhigkeit
bei -200C
bei 20"C

50 W/(m
123 W/(m

und Liquidustemperatur

Kurzzeichen

bei 20 "C

2.11 Kristallstruktur/Gefge
CuZn40Pb2 weist ein heterogenes Gefge aus (a+)-Mischkristallen auf, wobei die e-Phase in einem kubisch-flchenzentrierten
und die -Phase in einem kubisch-raumzentrierten
Gitter kristallisieren. Blei ist in dieser Legierung unlslich und scheidet sich in
fein verteilter Form meist an den Korngrenzen
ab. Es wirkt kornfeinend auf das Gefge und verbessert die Spanbarkeit.

2. Physikalische Eigenschaften

2.5

Elektrischer
bei 20"C
bei 200C

Leitfhigkeit

Pb

") Gltig sind jeweils die neuesten Ausgaben der Normen.

2.4

Elektrische
bei 20"C
bei 200"C

880 bzw. 895"C

3. Mechanische Eigenschaften
Bei CuZn40Pb2 lassen sich hohe Hrte- und Festigkeitswerte
durch Kaltumformung
erreichen.
3.1 Festigkeitseigenschaften
3.1.1 Bnder

und Bleche

Zugfestigkeit
Rm

0,2 %-Dehngrenze
RpO.2

mm

Nimm>

Nimm>

0,3 bis

;;;:380

S300

35

30

;;;:440

;;;:300

18

15

;;;:520

;;;:460

;;;:610

<::570

AnhngezahP) Dicke

CuZn40Pb2 F382)
--.10
H9OJ)

. K)
. K)

Bruchdehnung
A,O
As
%
%
min.
min.

F44
--.26
H125

0,3 bis

F52
--.30
H155

0.3 bis

F61
--.32
H180

0,3 bis

bei Raumtemperatur
nach DIN 17670

Vickershrte
HV

Brinellhrte
HB

min.

max.

min.

max.

90

125

90

115

125

155

115

145

155

180

145

165

180

nur

165

') .10 - weich. ohne Korngrenangabe; .26 - halbhart; .30 - hart; .32 - federhart (OIN 17007).
') bei Bestellung mit FZahl sind nur Zugfestigkeit. 0.2'Y.Oehngrenze und Bruchdehnung fr die Abnahme magebend.
Bei Bestellung mit H-Zahl ist nur die Hrte fr die Abnahme magebend.

J)

3.1.2 Rohre nach DIN 17 671


Kurzzeichen

AnhngezahP)

CuZn40Pb2_p

I)

.08

Wanddicke

Zugfestigkeit
Rm

mm

N/mm2

nach

zh

.20

Vereinbarung

0.2 %-Dehngrenze
RpO.2
N/mm2

ohne vorgeschriebene

Festigkeitswerte

Bruchdehnung
A.
%
min.

Brinellhrte
HB
%

F36

.10

bis 10

<::360

S250

30

95

F43

.26

bis 10

<::430

<::250

15

125

F50

.30

bis

<::500

<::370

10

145

.O- (stranq-tqepret: .20 - gewalzt/gezogen; die brigen Anhlingezahlen wurden unter 3.1.1(Funote) erlutert.

Deutsches Kupfer-Institut
DKI
,
Auskunfts- und Beratunqsstelle
fr die Verwendung von
Kupfer und Kupferlegierungen

-,

Knesebeckstrae 96, 1000 Berlin 12


Telefon: (030) 310271
Fernschreiber: 184643

KUPFER
aUAilTA"T
&COHAT
] 11K IIJI

3.1.~ Stangen nach DIN 17672


Kurzzeichen

Anhngezahi')

Mae in mm
Rund

Durchmesser
CuZn40Pb2 p

.08

------zh

Vier-, Sechsund Vielkanl

Flach

Schlsselweite

Dicke

nach Vereinbarung

.20

O,2%-Dehngrenze

Bruchdehnung

Brinellhrte

RPO.2
N/mm2

A.
%
min.

HB

ohne vorgeschriebene

ca.

Festigkeilswerte

F36 .10

<::10

<:: 8

<::6

<::360

;$250

32

90

F43 .26

;$40

;$35

;$6

<::430

<::250

15

125

F50 .30

;$14

;$10

;$4

<::500

<::390

11

145

') s hierzu 3.1.1 und 3.1.2

3.1.4 Drhte
aus CuZn40Pb2 sind in DIN nicht genormt. Festigkeitseigenschaften sind mit dem Hersteller zu vereinbaren.
3.1.5 Strangpreprofile
Kurzzeichen

nach DIN 17 674

Anhn- ZugfestiggezahP) keit2)


Rm
N/mm2

CuZn40Pb2 p

.08

0,2 %-Dehn- Bruchgrenze2)


dehnung2)
RpO.2
A.
N/mm2
%
min.

Brinellhrte
HB 2,5/62,5
ca.

ohne vorgeschriebene

Festigkeitswerte

F36 .10

<::360

;$250

30

100

F43 .26

<::430

<::250

15

130

zh

3.2.2 Kerbschlagzhigkeit
aufgetragen in Abhngigkeit von der Temperatur

.20

Probe: 8 x 10x 100mm,Kerb tie fe: 5mm


Kerbgrundradius: 0,65 mm
f- Zustend.helbhert
I-

r---

I) s. hierzu 3.1.1 und 3.1.2.


') Die Angaben gelten In PreB-bzw. Ziehrichtung: Werte in anderen Richtungen
liegen niedriger und sind daher ggl. bei Bestellungzu vereinbaren.

3.1.6 Schmiedestcke

-150
a) Gesenkschmiedestcke
Kurzzeichen

nach DIN 17 673

Anhn- ZugfesliggezahP) keil


Rm
N/mm2

CuZn40Pb2 F36 .08

<::3602)

0,2 %-Dehn- Bruchgrenze


dehnung
RpO.2
A.
N/mm2
'l'.

Brinellhrte

<::1302)

80

Kurzzeichen

<::202)

CuZn40Pb2 F36 .08

jede

<::3W)

0,2%Dehngrenze
RpO.2
N/mm2
<::1452)

3.3.1 Warmfestigkeit
Die Zugfestigkeit sowie die Dehnung sind in dem nachstehenden
Diagramm eingetragen.

Bruchdehnung

Brinellhrte

A.

HB 2,5/62,5

500~--~----~--~----~--~45

%
<::202)

85

') und ') s. hierzu a).

3.2 Tieftemperaturverhalten
3.2.1.Festigkeitseigenschaften
Die Zugfestigkeit sowie die Dehnung sind in dem nachstehenden
Diagramm eingetragen (1).

40
~

30s

I'<,
..........

t::7l

c::

keine Angabe zur Ha terialform


Zustand:hart
I
I

-150

-100 -50

Temperatur
2

in "C

r--Rm

,
I

50

3_3 Hochtemperaturverhalten

nach DIN 17 678

Anhn- Dicke ZuggezahP)


fesligkeil
Rm
mm N/mm2

HB 2,5/62,5

') .08 - (warm)geschmiedet.


') DieseMondestwertegelten nur in Richtungdes Faserverlaules.

b) Freiformschmiedestcke

-100
-50
Temperatur in "C

20 -l:::
~
C1J

c:::J

10
50

100

200

Temperatur

300
in "C

400

3.3.2 Zeitstandwerte
Hierzu sind nur folgende Angaben fr eine Versuchstemperatur
von 204C bekannt [2].

5. Vergleich der Werkstoffbezeichnungen


verschiedenen Lndern (einschIISO)*)

Materialform und -zustand

Land

Bezeichnung
der Normung

Werkstoffbezeichnung
undlader -Nummer

Deutschland

DIN

CuZn40Pb2
2.0402

Stangen. warmgeschmiedet
(680-7000C)

Zeitstandfestigkeit

Rm/! in N/mm2

100h

1000h

155

100

Stangen. warmgeschmiedet
(790-8200C)

109

3.3.3 Kerbschlagzhigkeit
aufgetragen in Abhngigkeit von der Temperatur [1].
50

'\

in

Frankreich

NF

CuZn39Pb2

Grobritannien

BS

CZ122

Italien

UNI

P-CuZn40Pb2

Japan

JIS

C3771
C3561

Schweden

515

5168

Schweiz

VSM

CuZn40Pb2

Spanien

UNE

CuZn39Pb2
C-6435

USA

UNS

C38000

Internat. Normung

ISO

CuZn40Pb2

') Die Toleranzbereiche der Zusammensetzung der In anderen Lndern genormten


Legierungen sind nicht in allen Fllen gleich mit den Festlegungen nach DIN

6. Bearbeitbarkeit
100

200
300
Temperatur in "C

400

3.4 Dauerfestigkeit
Als Richtwert kann eine Dauerfestigkeit von 135-160 N/mm2
einem Lastwechsel von 5 . 107 angenommen werden.

500

Das Gefge von CuZn40Pb2 ist uneinheitlich. Es besteht aus


a-Messing, -Messing und Blei. -Messing und insbesondere das
Blei sind der Grund fr die sehr gute Spanbarkeit. Vor allem der
-Messing-Anteil verleiht dieser Legierung eine gute Warmumformbarkeit. Aus dem gleichen Grund ist dagegen der Grad der
Kaltumformung auf niedrige Werte begrenzt.

bei

4. Manormen
(soweit in der entsprechenden Halbzeugnorm nicht enthalten).
Bnder und Bleche
DIN 1751 Bleche und Blechstreifen aus Kupfer und KupferKnetlegierungen. kaltgewalzt
DIN 1791 Bnder und Bandstreifen aus Kupfer und KupferKnetlegierungen. kaltgewalzt

Weichglhung
Temp.-Bereich

450 bis 600 -c

Entspannungsglhung
Temp.-Bereich

250 bis 350 -c

Kaltumformung

begrenzt

Kaltumformgrad zwischen
den Glhungen

max.25%

Warmumformung
(z.B. Warmpressen bzw. Schmieden)
Temp.-Bereich

sehr gut
650 bis 800 -c

Spanbarkeiti)

Rohre
DIN 1755 Rohre aus Kupfer-Knetlegierungen, nahtlosgezogen
DIN 59752 Rohre und Sechskanthohlprofile aus Kupfer-Knetlegierungen fr die spanende Bearbeitung auf Automaten, nahtlosgezogen, Mae
Stangen
DIN 1756
DIN 1759
DIN 1761
DIN 1763
DIN 1782

Rundstangen aus Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen,


gezogen
Rechteckstangen aus Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen, gezogen, mit scharfen Kanten
Vierkantstangen aus Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen, gezogen mit scharfen Kanten
Sechskantstangen aus Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen, gezogen, mit scharfen Kanten
Rundstangen aus Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen,
gepret

Bei der groben Unterteilung der


Kupferwerkstoffe hinsichtlich
ihrer Spanbarkeit in drei Hauptgruppen wird CuZn40Pb2 der
Gruppe I (sehr gut spanbar) zugeordnet. Fr eine weitere Abstufung innerhalb dieser Gruppe
ist der Festigkeitszustand magebend, so hat CuZn40Pb2 im
Zustand F50 eine relativ bessere
Spanbarkeit als Im Zustand F36.
Die Spanform ist sehr gnstig. es
treten kurzbrechende Nadelspne auf [3].

Verbi nd ungstech niken 1)2)


Weichlten
Hartlten
Gasschweien
Lichtbogenhandschweien
WIG-Schweien
MIG-Schweien
Widerstandsschweien
Kleben

sehr gut
mittel
weniger empfehlenswert
weniger empfehlenswert
weniger empfehlenswert
weniger empfehlenswert
mittel
geeignet

Mechanisches Polieren

sehr gut

Elektrolytischesl
chemisches Polieren

weniger empfehlenswert

Galvanisierbarkeit

sehr gut

Eignung fr Tauchverzinnung

sehr gut

Spezielle InformatIonsschriften sind beim DKI erhltlich.


2) Wenn das Schweien von Kupfer-ZlnkLegierungen nicht fachmnnisch durch
fhrt wird. kann eine ho ha Zinkausdampfung auftreten. Das SchweiBen von
Culn40Pb2 bereitet aufgrund des Bleigehaltes zustzliche Schwierigkeiten.
wegen der auftretenden Schrumpfspannungen wird die SchmelzschweiBeignung
ungnstig beeinfluBt.
I)

7. Korrosionsbestndigkeit
CuZn40Pb2 erreicht gegenber Wasser, verschiedenen Salzlsungen und organischen Flssigkeiten nicht die hohe Bestndigkeit eines homogenen ex-Messings,da die zinkreiche -Phase im
heterogenen Gefge bevorzugt angegriffen wird.
Auerdem kann unter bestimmten Bedingungen (Wsser mit
hohem CI-Gehalt und niedriger Karbonathrte) eine Korrosion in
Form der "Entzinkung" auftreten.
Ferner neigt dieser Werkstoff im kaltverformten Zustand unter
ueren und/oder inneren Zugspannungen bei gleichzeitiger Einwirkung gewisser Angriffsmittel (Ammoniak, Amine, Ammoniumsalze) zur "Spannungsrikorrosion".
Durch eine Wrmebehandlung (Entspannungsglhen) lt sich eine Spannungsrikorrosion
vermeiden. Dabei ist jedoch zu beachten, da nachtrglich durch
Einbau bzw. Weiterverarbeitung wieder Zugspannungen in den
spannungsfreigeglhten Werkstoff eingebracht werden knnen.

8. Anwendungsbeispiele
Warmpreteile, Lsterklemmen, (Industrie-)Elektroklemmen, Kontakt- und Steckerstifte, Kohlebrstenhalter, Reizeugteile, Schlie-

zylinder (fr Sicherheitsschlsser), Manometerteile, Teile fr Rohrverschraubungen, fr Sanitr-, Heizungs- und Industriearmaturen,
Beschlagteile fr Mbelindustrie, Brillenscharniere, Fadenzhler,
Uhrengehuseteile, berwurfmuttern, Zahnrder, Schrauben, Gewindestifte, Achsen, Griffe, Scharniere, Fahrradschlauchventile,
Modelleisenbahnschienen, Duschestangen, Glasleisten, Gravuren.

9. Liefernachweis
Nachweise von Herstellern und Hndlern fr Halbzeug aus
CuZn40Pb2 knnen beim DKI angefordert werden.

10. Literatur
[1] Kupfer-Zink-Legierungen. Deutsches Kupfer-Institut (1966).
[2] Thornton, C. H., S. Harper und J. E. Bowers, Chapter from
"A Critical Survey of Available High Temperature Mechanical
Property Data for Copper and Copper Alloys". INCRA Monograph XII, The Metallurgy of Copper, 1983.
[3] Richtwerte fr die spanende Bearbeitung von Kupfer und
Kupferlegierungen (DKI-Informationsdruck i.18). Deutsches
Kupfer-Institut, Berlin (1983).

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