Basic Laboratory Calibrations

2015 SIM TFWG Workshop
Basic Laboratory
Calibrations
(Stopwatches and Tachometers)
Luis Mojica Ovalle
[email protected]
[email protected]
Electromagnetic Magnitudes Area
CENAMEP AIP
Stopwatch and Tachometer Calibrations
OUTLINE:
 About the presentation
 Stopwatch Calibrations
o Device Under Test (DUT)
o Traceable Reference
o Calibration Method
o Calibration Result
 Tachometer Calibrations
[email protected] January 27, 2015 2

Stopwatches and Tachometers Calibrations
REFERENCES:
 NIST - Practice Guide Timer Calibrations - 2009 Edition
 L. M. Mojica and R. F. Solis, "Error de Tiempo en Cronometros

Digitales en Base a Mediciones de Intervalo de Tiempo y Frecuencia
," Proceedings of 2011 SEMETRO Conference , Natal, Brazil, 8 p., September
2011.
 J. Jiménez and H. Sánchez, "Calibracion de Cronometros Mediante la Medicion

de la Frequencia del Oscilador de Cuarzo," Proceedings of 2009 SEMETRO
Conference, João Pessoa, Paraíba, Brazil, 3 p., June 2009.
 L. Trigo and D. Slomovitz, "
Calibración de cronómetros digitales por método de inducción," IEEE Encuentro
de Energía, Potencia, Instrumentación y Medidas , Montevideo, Uruguay, pp. 21-
23, October 2008.
 MSL - Technical Guide 8 - Calibration Stopwatch

Why measurement instruments
need calibration? ??
Do We make measurements
without errors? ??

I PART
Stopwatch Calibrations
Stopwatch/Timer Calibrations


Stopwatches/Timers
Timers
Mechanical Stopwatches
Used extensively in industry
is the process control timer.
Digital Stopwatches
Digital stopwatch have a digital design employing quartz

Timers, unlike stopwatches, oscillators and electronic circuitry.
count down from a preset
time period instead of Mechanical stopwatches have an analog design and use
counting up from zero. mechanical mechanisms.
“Time Interval Meters”

WHAT ABOUT STOPWATCHES AND TIMERS?
 Instruments used to measure time interval.

 Time interval is defined as the elapsed time between two
events.
 The standard unit of time interval is the second (s)
from NIST - Practice Guide Timer Calibrations - 2009 Edition .

WHY WE NEED TO CALIBRATE A STOPWATCH OR
LABORATORY TIMER?
 Many factors can cause a quartz crystal oscillator to change

frequency.
from NIST - Practice Guide Timer Calibrations - 2009 Edition.

WHY WE NEED TO CALIBRATE A STOPWATCH OR
LABORATORY TIMER?
 The measurement of time interval is an important

parameter in many laboratory or industrial
measurements.
For example:
 Flow measurement
 process timing
 chemical measurement
 and radiological exposure control
from MSL Technical Guide 8 - Calibration Stopwatches.

Uses of Stopwatches and Timers in Panamá
 Inspection and certification of quality oil with

emphasis on marine fuels.
 To test viscosity oil products: measuring the time it
takes to move into a glass capillary.
 In creating tablets (medical pills): to control the
timing of the various steps in a process called Wet
Granulation.
 In real-time PCR methodologies: for rapid detection
of the presence of pathogenic microorganisms in
food (Genetic Detection System Assurance GDS).

Some Stopwatch/Timer physical features
Every stopwatch is composed of four elements:

Power source
Time base
Counter
Indicator (display).

Some Stopwatch/Timer physical Features
Interior of digital stopwatch. Interior of mechanical stopwatch.
The design and construction of each component

depends upon the type of stopwatch.
About of Stopwatch/Timer Especification
Stopwatch
Resolution:
1/100 second
1/1000 second
Timer
Total elapsed time display:
Times up to 10 hours Countdown timer:
9:59’59.999’’ 100 hours. Count Down/ Up Timer
0 to 99 hours, 59 minute, 59 second 99 hours, 59 minute, 59 second to 0
Accuracy
±30 seconds/month
99.9988 %
± 5 s/day



Like all calibrations, stopwatch and timer
calibrations are simply comparisons
o Measurement reference are:

o a time interval standard or
o a frequency standard
o If a time interval standard is used, it is compared to the DUT’s
display.
o If a frequency standards is used, it is compare to the DUT’s time
base oscillator.

Examples of Traceable Reference
Time Interval References:

o Traceable time display.
o Time base oscillator.
o An traceable audio time signal (usually obtained with a shortwave
radio or a telephone).
 Since time interval (and not absolute time) is being measured, the fixed
signal delay from the source to the user is not important as long as it
remains relatively constant during the calibration process.



Generally accepted methods for calibrating a stopwatch or
timer
1. Direct comparison method

2. Totalize method
3. Time base method
Start Stop
Time Interval Reference
Measured Time Interval

Measurement Error!!
Direct comparison method
Consists of time interval measurements that compare the time

interval display of the DUT to a traceable time interval reference.
 The time interval reference is normally a signal broadcast by an NMI,
usually in the form of audio tones.
DUT
Telephone Network

o Advantages:
 relatively easy to perform: if a telephone is used, does not
require any test equipment or standard.
 It can be used to calibrate all types of stopwatches and many
types of timers, both electronic and mechanical.
o Disadvantages:
 The operator’s start/stop reaction time is a significant part of
the total uncertainty.
 It requires long measurement periods.

Three potentially significant sources of uncertainty:
1. The reaction time of the calibration technician.
2. The resolution of the DUT.
3. The uncertainty of the reference.

Sources of uncertainty:
1. The reaction time of the calibration technician:
 The average reaction time of the operator can be either negative

(anticipating) or positive (reacting after).
 It is recommended that each calibration laboratory perform tests to

determine the uncertainty of their operator’s reaction
time.

Sources of uncertainty:
2. The resolution of the DUT:
Typical Resolution
1/100 second
1/1000 second
This method requires observing data from the DUT display.

For digital indicating devices:
Resolution uncertainty is one half of the least significant digit
(assumed rectangular probability distribution).
For an analog watch:

The same method of determining resolution uncertainty may be
used because the watch moves in discrete steps from one fraction
of a second to the next.

3. The uncertainty of the reference:

Using ordinary land line: Using a not ordinary land line:
 It is recommended that an uncertainty
 It is recommended that an of 150 ms be assigned if wireless or
uncertainty of 30 ms be assigned if VOIP networks are used.
the reference signal is one of the (ITU recommends that delays be kept below this level to
avoid the distortion of voice transmissions )
telephone services, two phone
 or 250 ms if calls are routed through a
calls.
satellite. (Although the use of satellites
is now rare)
Telephone Network
Ordinary or not ordinary land
DUT
Embedded System or PC System

3. The uncertainty of the reference (Continuation):
Using radio signals: Using time display:

it is recommended that an  It can generally be assumed that
Uncertainty often less than 0.01 the uncertainty of the display is less
ms be assigned . than1 ms be assigned.
if a one hop path becomes a two hop path, the This is because instruments that continuously
received uncertainty of the radio signal will still synchronize their displays to traceable signals
not exceed 1 ms. will normally have repeatable and stable delays.
DUT

Uncertainty analysis for direct comparison method
A example using ordinary land Line

Source of uncertainty Magnitude, Method of Distribution Standard
ms evaluation uncertainty, ms
Reaction time average 100 Type B Rectangular 58
Reaction time standard deviation 60 Type B Normal (k=1) 60
Telephone delay deviation 30 Type B Rectangular 17

½ DUT resolution 5 Type B Rectangular 3
Combined uncertainty 85
Expanded uncertainty
(k = 2, approximately a 95 % level of 170
confidence)
* Assuming: Resolution 0.01 s and operators had

previous experience calibrating stopwatches.

timer

2. Totalize method
3. Time base method
Start Stop

Measurement Error!!

Totalize method
 Partially eliminates the measurement uncertainty from human reaction time.
 The time interval reference is generated in the laboratory using a synthesized

signal generator, a universal counter, and a traceable frequency standard.
To begin the measurement, start the stopwatch and manually open the
gate of the counter at the same time.
The frequency should have a period at least one order of magnitude smaller than the
resolution of the stopwatch.
Stopwatch Resolution Period synthesized signal Frequency synthesized signal
0.01 s T < 0.001 s f > 1 kHz
0.001 s T < 0.0001 s f > 10 kHz

Totalize method
 Advantages:
 Partially eliminates the measurement uncertainty from human
reaction time.
 Therefore has a lower measurement uncertainty than the direct
comparison method.
 Disadvantages:
 Requires more equipment than the direct comparison method.

Totalize method
 Source of Measurement Uncertainty:
Half o
ft
Ranging from 1× -6 *Recta he least sig
10 to 1×10-9;  ngular ni
cesium oscillator Devi distrib ficant digit.
or a GPS disciplin
ed ce U ution
Oscillator 1×10-12 nd
Reso
ution er Test
or less.
 Uncerta l
inty of the Unce
Frequency rta inty
Reference
on
ant digit
c
gnifi
a st si
the
±1 le y.
ispla t o an
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u e Hum
i n ty D Due
to
c er ta sed int y
 Un e r
nt counter is nting devi
s i mpl y u c e
nc erta Time 7m
s,
u U n 2
Co
* T he v ent c o
u  ctio ple: ction timoen 10 ms
as a
ne Rea Exam an r
ea eviati
Me dard d
Stan

Uncertainty analysis for totalize method
A example:
Method of Standard
Source of uncertainty Magnitude, ms evaluation Distribution uncertainty, ms

Synthesizer accuracy 0 Type B Rectangular 0
Totalize counter resolution 1 Type B Rectangular 1
Expanded uncertainty 47
(k = 2, approximately a 95 % level of confidence)
* Assuming: Resolution 0.01 s and operators had

previous experience calibrating stopwatches.

timer

2. Totalize method
3. Time base method
Start Stop

Measurement Error!!

Time base method
You should never disassemble a stopwatch or

timer and attempt to measure the time base
frequency by making a direct electrical connection.
“The crystal oscillators in these units are very small, low-power devices.
Their frequency can dramatically change if they are disturbed or
loaded down by the impedance of a frequency counter, and in some
cases they can even be destroyed by incorrect electrical connections”

Time Base Method
 This method is a frequency measurement.
 It compares the frequency of the DUT’s time base oscillator to a
traceable frequency standard.
 Use “Inductive or Acoustic pickup to measure the time base
frequency.
 The exact method of measuring the stopwatch’s time base depends
upon the type of stopwatch or timer being calibrated.
Time base Calibrated or

Traceable external Ref.

Time base method
About measurement system
Time base Calibrated

or
Traceable external Signal.
The frequency counter time base must have been recently calibrated
and certified.
“A better solution is to have a traceable 5 MHz or 10 MHz signal that
can be used as an external time base for the frequency counter and all
other test equipment”

Time base method
About measurement system
“Inductive or Acoustic pickup to measure the time base frequency”

 An acoustic pickup can be used to measure the “tick” of a mechanical stopwatch.
 An inductive pickup can even be used to sense the stepping motor frequency of
analog mechanical stopwatches, or the “blink rate” of a digital stopwatch display.
 An inductive or acoustic pickup can be used to monitor the stopwatch’s time base
frequency. (Digital and LED-type stopwatch).
Time base
Calibrated or
Traceable external
Ref.
Read: L. Trigo and D. Slomovitz, "Calibración de cronómetros digitales por método de inducción,"

Time base method
Advantages:
 This method is also much faster.
 Eliminates the uncertainty introduced by human reaction time.
 Uncertainty can be reduced by at least two orders of magnitude when
compared to the direct comparison method, often to 1×10-6 or less.
Disadvantages:
 Requires more equipment.
 Does not easily work on some electrical, mechanical, or
electro-mechanical units.
 It also does not test the functionality of the stopwatch or timer, only
the time base.

Time base method
Uncertainties Source:
For example, If we use a time base stopwatch calibrator and take
into account its:
 Specified accuracy of ±0.005 s/day

 Resolution of 0.001 s
Important:
There is no uncertainty contributed by human reaction time.
The resolution uncertainty of the stopwatch calibrator is
insignificant compared to its accuracy specification.
 Resolution uncertainty does not need to be considered, since
data are not observed from the DUT’s display.

Time base method
An example:
Source of uncertainty Magnitude, ms Method of

evaluation
Standard
Distribution uncertainty, ms

Measurement system accuracy 5 Type B Rectangular 3
Measurement system resolution 1 Type B Rectangular 1
Expanded uncertainty 6
(k = 2, approximately a 95 % level of confidence)



Calibration Result
Time interval measurement Frequency measurement
Δt Δf
━ ━
Τ f
Start Stop
Measurement Error!!

Calibration Result
Start Stop
Measurement Error!!
Time interval measurement Frequency measurement

Δt Δf
━ ━
Τ f
What is the ecuation?
Δt Δf Δt Δf
━ = -━ or ━ = ━
Τ f Τ f

Calibration Result
Answer the question:
Δt Δf
━ = ━
Τ f * Do not use negative sign!

Calibration Result
Example: If a time base measurement calibration result is:
Δf
━ = 7E-6 Hz/Hz
f
Δt Δf
Using: ━ = ━
Τ f
The Error at T=24 hours is:
Δt = 7E-6 * 86400 s
Δt = 0.604 s @ 1 day

Conclusion
 Calibration methods should be used carefully.
 All calibration methods are complement of each other.
 Before any calibration check uncertainty ratio

(TUR 4:1 can be acceptable)
 Never disassemble a stopwatch or timer and attempt to
measure the time base frequency by making a direct

electrical connection.

¡Muchas Gracias!
“Muito obrigado”
Thank you very much!
SIM TFWG

Video

II PART
Tachometer Calibrations
Calibración de Tacómetros
OBJETIVO
Presentar un procedimiento y método
para la calibración de Medidores de
Frecuencia de Acople Óptico (MFAO)
Ejemplo: Tacómetros.
ALCANCE
Abarca Medidores de Frecuencia de
Acople Óptico (MFAO) desde 0,5 Hz
hasta 250 kHz.



Tacómetros
 Es un instrumento utilizado para medir frecuencia de

rotación por ejemplo, contar el número de revoluciones
de un eje por unidad de tiempo.
 El tacómetro óptico mide la frecuencia de rotación
(RPM) en un elemento rotatorio, usando un has de luz
visible.
 Según el tipo de acople, hay tacómetros de acople
óptico y de acople mecánico.
Esta presentación está enfocada a los tacómetros de acople

óptico. [email protected] January 27, 2015 52
Tacómetros
Magnitud y unidad de medida
Frecuencia de rotación 60 RPM = 1 Hz Frecuencia

[Hz]
[RPM]
Para fenómenos mecánicos En señales eléctricas, la

repetitivos como la rotación unidad estandar para
de ejes de motores, por frecuencia es el hertz
ejemplo, la frecuencia (Hz), definido como el
usualmente se mide en número de eventos o
revoluciones por minuto y ciclos por segundo.
su símbolo se expresa
como r/min o también RPM.

Tacómetros
La construcción robusta, portabilidad y características notables del

tacómetro óptico, lo hacen ideal para el departamento de mantenimientos,
operadores de máquinas y varias otras aplicaciones en máquinas.
Use an Optical Tachometer

with Reflective Target

Localización de Características
1. Fuente de iluminación
2. Pantalla LCD
3. Botón para registro en memoria
4. Compartimento de la batería atrás
5. Botón de medición

Acerca de las especificaciones técnicas

Recepción del equipo
 Entrega del MFAO por parte del cliente.

 Debe verificarse el funcionamiento del MFAO.
 Puede ser aceptado ó rechazado el MFAO.
Para un MFAO es motivo de rechazo técnico problemas en
lo siguiente:
 Botones en mal estado.  Display quebrado.
 Baterías agotadas.  Sensor óptico dañado.

Documentos necesarios para la calibración
 Manual del objeto bajo calibración.
 Las especificaciones técnicas que otorga el fabricante.
 Certificados de calibración anteriores, si aplica.

Manejo del equipo bajo calibración
 El manejo, transporte y manipulación de equipos empleados para

realizar el proceso de calibración debe darse con mucho cuidado.
 Golpes, impactos fuertes ó someterlo a condiciones ambientales
extremas pueden ocasionar daños irreversibles en el MFAO.
Muchos factores pueden causar cambios en

la frecuencia de un oscilador de cuarzo.
Manejo del equipo bajo calibración
Marcado y almacenaje del MFAO
El equipo bajo calibración debe ser almacenado en un

lugar seguro que evite que sus propiedades de
trabajo sean afectadas y que no se confundan con
otros equipos bajo calibración dentro del laboratorio.



Sistema de calibración
Equipos de medición Equipos auxiliares
 Sistema de generación de señales  Medidor de condiciones ambientales:
- Disciplinado a una señal patrón  Resolución en temperatura
trazable al SI. < 0,1 ºC
- Adaptador para generar pulsos ópticos.  Resolución en humedad relativa
< 1 % RH.
 Contador de señales
- Disciplinado a una señal patrón
 Cables en buenas condiciones:
 Coaxiales con conectores BNC.
trazable al SI.
- Utilizado para medir la frecuencia de
la
señal generada .

Configuración del sistema de calibración
Sistema de calibración de MFAO Sistema de calibración de MFAO

utilizando la tarjeta procesadora utilizando un generador de señales
de tiempo y frecuencia.

Configuración del sistema de calibración
 Configuración para el generador de señales:

- Generar señales cuadradas con amplitudes de 0,5 V a 5 V.
- Frecuencia de la señal según cada punto de calibración.
 Configuración para el contador de señales:

- Medición de frecuencia.
- Impedancia de entrada de 1 M.
- Acople de entrada en DC.
- Nivel de disparo manual (dependiendo del nivel
de salida del generador de frecuencia).
- Ventana de observación de 10 s.
- Si el MFAO es un tacómetro, cambiar el factor de
multiplicación de 1 a 60 (1 Hz = 60 RPM).

Trazabilidad del sistema de calibración
 Antes de iniciar la calibración debemos primero
validar la trazabilidad documentada de los equipos
involucrados.
 La evidencia de trazabilidad puede ser localizada
por ejemplo en:
 Base de datos del SIM (SIMT) o del BIPM (Circular T),
ingresando en sus respectivas páginas web.
 Certificados de calibración de los equipos del sistema de
referencia.



Método de calibración
 Calibración por Comparación Directa contra la medida de frecuencia

de un contador de frecuencias trazable al SI.
 Un sintetizador de señales hace encender y apagar un diodo emisor
de luz (LED) para generar pulsos ópticos de una frecuencia conocida y
trazable al SI.
 El intervalo de tiempo entre cada pulso óptico corresponde a un
periodo de la frecuencia de señal.
“La frecuencia de los pulso ópticos se miden tanto con el

MFAO como el contador de frecuencia”

Condiciones ambientales para la calibración
 Las condiciones ambientales deben estar dentro

del siguientes valores:
 Temperatura: 23 ºC ± 3 ºC.
 Humedad relativa: 55 %RH ± 20 %RH.
 El objeto deberá permanecer en el laboratorio por

lo menos 24 horas antes de realizar la calibración
para asegurar una completa estabilidad térmica.

Precauciones para la calibración
 Alineación: es recomendable fijar adecuadamente tanto

el sensor óptico del MFAO como el generador de pulsos
ópticos.
 Realizar una medición de prueba para verificar que no
hay interferencias lumínicas alrededor.

Precauciones para la calibración
Se debe verificar que la frecuencia luminosa generada

por el LED corresponda a la frecuencia generada por la
fuente utilizada (tarjeta procesadora o generador de
ondas).
Circuito de verificación de la conversión de la señal eléctrica a luz.

Escogencia de los puntos de calibración
 El objeto deberá ser calibrado en diez puntos.

 Se deben medir al menos dos puntos por escala de
medición del MFAO.
Típicos puntos de Calibración
(RPM)
*El cliente puede solicitar puntos 50
de calibración diferentes a los
presentados en la tabla. 100
500
750
1 000
Valores típicos de cambio de escala
en los tacómetros
2 500
100 RPM 5 000
1 000 RPM 7 500
10 000 RPM 10 000
15 000
50 000
93 750

Toma de datos durante la calibración
Se ajusta la salida del generador de señales a la

frecuencia de los puntos escogidos.
Para los tacómetro, se activará la medición por un
intervalo de tiempo mayor o igual a 10 segundos.
Se realizan cinco mediciones por cada punto de
calibración.
Los valores medidos se registran en el protocolo de
calibración tan pronto se estabilicen las lecturas en
el tacómetro.

Ejemplo de datos registrados en la calibración
Referencia Objeto Protocolo de calibración:
(RPM) (RPM)
50.0  Información del MFAO.
50.0  Información de los instrumentos.
del sistema de calibración.
50.00 50.0
 Información de las condiciones
50.0 ambientales del laboratorio.
49.9  Fechas de inicio y fin de la
100.0 calibración.
 Número de certificado de
100.9 calibración
100.00 * 100.0
999.9
100.0
500.0
500.0
500.00 * No hubo cambio en la resolución del tacómetro
500.0
500.0
Tratamiento de los datos
 La estimación de la incertidumbre y la expresión de

los resultados de la calibración, se hacen conforme
a lo expresado en la Guía de Estimación de
Incertidumbre de Medición (GUM).
 El procesamiento de los datos se realiza mediante

la hoja d e cálculo, creada en Excel.

Estimación de incertidumbre
 Para cada punto de medición, debe

establecerse el error mediante la siguiente
ecuación:
  f objeto  f patrón n
 i
En donde:
 i 1
: Error de medición de frecuencia. n

: frecuencia medida por el MFAO.
: frecuencia medida por el contador de frecuencia de referencia .

Fuentes de Incertidumbre
Repetibilidad de la medición (Urep)
Incertidumbre del
Resolución del MFAO
conjunto patrón
(Uores)
(UPat )
 Se considera como única fuente de incertidumbre la resolución de éste

(uOres).
 La incertidumbre del conjunto patrón (uPat) incluye la estabilidad de la

base de tiempo de referencia.
 La componente de repetitividad de las mediciones para los intervalos
calibrados (uRep).

Fuentes de Incertidumbre
MFAO digital MFAO analógico

(distribución rectangular) (distribución triangular)
I I
 (uOres). u Ores  u Ores 
12 24
I: es el intervalo de la mínima división de la escala en el objeto
Un valor de 1.4×10-8 Hz/Hz, basado en la validación del

método de calibración de este procedimiento.
 (uPat).
u Pat  1.4  10 8  f
f : frecuencia medida por el contador de frecuencia de referencia
 (uRep). Repetitividad de la medición se obtiene para cada punto.

n _
 ( i   ) 2
S ( )  i 1
n 1
Datos transferidos a la hoja de cálculo de Excel
Número de
00357 Identificación CMP-S1-001
Certificado
Objeto Tacómetro de acople óptico Modelo Photo/Contact Tachometer
Tipo de
Fabricante Traceable Unidades RPM Digital
visualización
Promedio
Referencia Objeto Desvío
del Objeto Error (RPM)
(RPM) (RPM) Estándar
(RPM)
50.0
50.0
1 50.00 50.0 49.98 -0.02 0.04
50.0
49.9
100.0
100.0
2 100.00 100.0 100.00 0.00 0.00
100.0
100.0
500.0
500.0
3 500.00 500.0 500.00 0.000 0.000
500.0
500.0
750.1
750.1
4 750.00 750.1 750.10 0.100 0.000
750.1
750.1

Estimación de incertidumbre y hoja de cálculo
Incertidumbre Factor de Incertidumbre Incertidumbre Incertidumbre

Incertidumbre [Ui/Uc]4/vi
Fuente Distribución ui*ci (RPM) Peso (%) combinada Veff cobertura Expandida Expandida Relativa
(RPM) (RPM) k (95,45) (RPM) (RPM) (RPM/RPM)
uORES 0.1 Rectangular 2.89E-02 39.22 1.73E-05
uPAT 4.20E-05 Normal 2.10E-05 0.03 0.053 4.85E-17 8.03 2.37 0.1260 0.20 4.0E-03
uREP 0.0447 Normal 4.47E-02 60.75 1.25E-01

uPAT 8.40E-05 Normal 4.20E-05 0.15 0.029 8.96E-15 5000.02 2.00 0.06 0.10 1.0E-03
uREP 0.00E+00 Normal 0.00E+00 0.00 0.00E+00

uPAT 4.20E-04 Normal 2.10E-04 0.72 0.029 4.85E-13 57800.02 2.00 0.06 0.10 2.0E-04
uREP 0.00E+00 Normal 0.00E+00 0.00 0.00E+00

uPAT 6.30E-04 Normal 3.15E-04 1.08 0.029 2.83E-11 5001.19 2.00 0.06 0.10 1.3E-04
uREP 0.00E+00 Normal 0.00E+00 0.00 0.00E+00



Resultados de la hoja de cálculo
Datos para el certificado de calibración

Referencia Promedio del Objeto Error Incertidumbre Expandida
Punto
(RPM) (RPM) (RPM) (RPM)
1 50.00 50.0 0.0 0.2
2 100.00 100.0 0.0 0.1
3 500.00 500.0 0.0 0.1
4 750.00 750.1 0.1 0.1
5 1000.00 999.9 -0.1 0.1
6 2500.00 2500 0 1
7 5000.00 5000 0 2
8 7500.00 7500 0 2
9 10000.00 10001 1 3
10 15000.00 15001 1 1

Elaboración del certificado de calibración

El certificado debe contener la siguiente información:
- Datos del objeto bajo calibración.
Descripción: Tacómetro de acople óptico.

Máxima capacidad: 100 000 RPM
Escala bajo calibración Alcance de la calibración Mínima división
(RPM) (RPM) (RPM))
0 – 1 000 50 – 999,9 0,1
1 000 – 100 000 1 000 – 93 750 1

- Resultados de la calibración del objeto.
Error Incertidumbre
Lectura de Lectura promedio
promedio del expandida de
referencia del objeto
objeto calibración
(RPM) (RPM)
(RPM) (RPM)
50,00 50,0 0,0 0,2
100,00 100,0 0,0 0,1
500,00 500,0 0,0 0,1
750,00 750,1 0,1 0,1
1 000,00 999,9 -0,1 0,1
2 500,00 2 500 0 1
5 000,00 5 000 0 2
7 500,00 7 500 0 2
10 000,00 10 001 1 3
15 000,00 15 001 1 1
50 000,00 50 002 2 16
93 750,00 93 743 -7 62
Nota 1: El error promedio del objeto representa la diferencia entre el valor del patrón de referencia (medida
convencionalmente verdadera) y la medida promedio indicada por el tacómetro, por lo tanto:
Error promedio del objeto = Lectura promedio del objeto – Lectura de referencia

- Condiciones Ambientales:
Las condiciones ambientales se mantuvieron dentro del rango

permitido para realizar la calibración dentro del laboratorio:
* Rango de la temperatura: 20 ºC a 26 ºC.

*Rango de la humedad: 35 % HR a 75 % HR.

-Método de Calibración:
La calibración del objeto fue realizada

de acuerdo al procedimiento interno de
calibración PE-S1-001.
El periodo empleado para realizar la

adquisición de cada uno de los datos
en la calibración, fue de 10 segundos. Esquema de conexión de equipos para
realizar la calibración.

-Patrones e Instrumentos utilizados:
Instrumentos Marca/Modelo/Descripción Identificación Documento de Trazabilidad

Patrón de Agilent / 5071A /
CMP-S0-003 Circular T*
Referencia Patrón Atómico de Tiempo
* La Circular T es un registro mensual que sustenta la trazabilidad del Patrón Nacional de Tiempo y
Frecuencia por medio de la comparación clave CCTF-K001.UTC, la cual calcula la escala de tiempo de
referencia UTC (Tiempo Universal Coordinado) en conjunto con los otros patrones primarios de tiempo y
frecuencia alrededor del mundo. La misma se encuentra publicada en la página del BIPM
http://www.bipm.org

- Observaciones:
 La incertidumbre expandida, informada en este certificado, fue calculada para
un nivel de confianza de aproximadamente 95 %, con un factor de cobertura
de k = 2.
 El usuario es responsable de la calibración del objeto a intervalos adecuados.
 Según numeral 5.10.4.4 de la norma ISO/IEC 17025:2005: “un certificado de
calibración (o etiqueta de calibración) no debe contener ninguna
recomendación sobre el intervalo de calibración, excepto que esto haya sido
acordado con el cliente. Este requisito puede ser reemplazado por
disposiciones legales.”
 La conversión empleada para realizar la trasformación de frecuencia a
frecuencia de rotación es 1 Hz = 60 RPM (o r/min).
 Este servicio cuenta con sus Capacidades de Medición y Calibración
registradas en el Apéndice C de la base de datos del BIPM mostradas en el
siguiente enlace: http://kcdb.bipm.org/appendixC/TF/PA/TF_PA.pdf

Muestra de un certificado de calibración completo

Certificado de calibración completo

Certificado de calibración completo

Registros generados durante la calibración
Para calibración de medidores de frecuencia de

acople óptico.
Protocolo de calibración
Hoja de cálculo
Certificado de calibración.

Registros “Memorias técnicas”
 Se conservan registros de las mediciones

originales y copia de los certificados emitidos.
También toda la documentación relacionada y

generada en el transcurso del proceso del
servicio de calibración de acuerdo con los
procedimientos indicados por el Sistema de
Gestión de Calidad.

Conclusiones
 Realice verificaciones periódicas a los instrumentos

de medición utilizados como referencia.
 Asegúrese de que el método de calibración es lo más
parecido a la forma de uso del MFAO.
 Tome el tiempo suficiente para verificar que no hay
interferencias lumínicas que afecten los resultados de
calibración.
 Nunca apunte a los ojos con el laser del MFAO, puede
causar daños irreversibles a su visión.

¡Muchas Gracias!
“Muito obrigado”
Thank you very much!
2015 SIM TFWG

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2015 SIM TFWG Workshop

[email protected] January 27, 2015 2

 NIST - Practice Guide Timer Calibrations - 2009 Edition

 L. M. Mojica and R. F. Solis, "Error de Tiempo en Cronometros

 J. Jiménez and H. Sánchez, "Calibracion de Cronometros Mediante la Medicion

[email protected] January 27, 2015 3

[email protected] January 27, 2015 4

o Device Under Test (DUT)

[email protected] January 27, 2015 6

Digital stopwatch have a digital design employing quartz

“Time Interval Meters”

 Instruments used to measure time interval.

from NIST - Practice Guide Timer Calibrations - 2009 Edition .

 Many factors can cause a quartz crystal oscillator to change

from NIST - Practice Guide Timer Calibrations - 2009 Edition.

 The measurement of time interval is an important

from MSL Technical Guide 8 - Calibration Stopwatches.

 Inspection and certification of quality oil with

[email protected] January 27, 2015 11

Every stopwatch is composed of four elements:

[email protected] January 27, 2015 12

Interior of digital stopwatch. Interior of mechanical stopwatch.

The design and construction of each component

[email protected] January 27, 2015 14

o Device Under Test (DUT)

[email protected] January 27, 2015 15

o Measurement reference are:

[email protected] January 27, 2015 16

Time Interval References:

[email protected] January 27, 2015 17

o Device Under Test (DUT)

[email protected] January 27, 2015 18

1. Direct comparison method

Measured Time Interval

Consists of time interval measurements that compare the time

[email protected] January 27, 2015 20

[email protected] January 27, 2015 21

Three potentially significant sources of uncertainty:

1. The reaction time of the calibration technician.

2. The resolution of the DUT.

3. The uncertainty of the reference.

[email protected] January 27, 2015 22

 The average reaction time of the operator can be either negative

 It is recommended that each calibration laboratory perform tests to

[email protected] January 27, 2015 23

This method requires observing data from the DUT display.

For an analog watch:

[email protected] January 27, 2015 24

3. The uncertainty of the reference:

Embedded System or PC System

[email protected] January 27, 2015 25

3. The uncertainty of the reference (Continuation):

Using radio signals: Using time display:

[email protected] January 27, 2015 26

A example using ordinary land Line

Reaction time average 100 Type B Rectangular 58

Reaction time standard deviation 60 Type B Normal (k=1) 60

Telephone delay deviation 30 Type B Rectangular 17

* Assuming: Resolution 0.01 s and operators had

[email protected] January 27, 2015 27