Projekt Safety Plus

Wdrożenie ujednoliconych
standardów bezpieczeństwa
w Grupie ORLEN

Płock, luty, 2017 r. ORLEN. NAPĘDZAMY PRZYSZŁOŚĆ.

 Agenda

1. Geneza, organizacja i harmonogram projektu

2. Omówienie standardów i działań oczekiwanych po stronie Spółek
3. Ryzyka i działania zaradcze
4. Rola eksperta zewnętrznego

2
2
 Uzasadnienie biznesowe i kontekst decyzyjny wdrożenia.
Uczestnicy procesu:

Geneza:
• Rada Nadzorcza PKN ORLEN S.A. zarekomendowała po zdarzeniu w UNIPETROL RPA w dn. 13.08.2015 weryfikację istniejących w
spółkach produkcyjnych standardów bezpieczeństwa i ich ujednolicenie
• W okresie 03 – 08.2016 realizacja projektu ujednolicenia standardów bezpieczeństwa pracy, procesowego i prewencji p.poż. obowiązujących
w GK ORLEN w 15 obszarach uznanych za newralgiczne
• Akceptacja Zarządu PKN ORLEN S.A. dla projektu wdrożenia Standardów w dn. 25.10.2016. i jego przedstawienia Komitetowi Audytowemu
Rady Nadzorczej (zapis w protokole nr 1032/16).
• Komitet Audytowy uznał za kwestię priorytetową wdrożenie ujednoliconych standardów bezpieczeństwa w Spółkach Grupy Kapitałowej
ORLEN i poprosił o przedstawianie w cyklu półrocznym informacji o statusie ich wdrażania (protokół nr 10/A/2016 z dn. 29.11.2016)
• Księga Bezpieczeństwa Grupy ORLEN jest przyjęta jako wiodący dokument w zakresie bezpieczeństwa w spółkach Grupy ORLEN objętych
projektem, co oddaje jej nadrzędną rolę wobec innych obowiązujących w spółkach Grupy ORLEN regulacji wewnętrznych.

3
 Harmonogram realizacji projektu dla grup standardów

4
4
 Szczegółowy harmonogram realizacji wdrożenia dla 15 standardów

5
5
 Plan projektu

Przygotowanie Rozruch Monitoring

Fazy Wdrożenie
projektu (Kick-off x6) i rozwój

Zadania •1 Spotkania z •1 Spotkania kick-off •1 Zapoznanie się ze standardami i

Zarządami Spółek 1• Wdrożenie procedury
Spółek i oficjalne opracowanie zakresu koniecznych zmian, monitorowania w
Zawiązanie Zespołów rozpoczęcie projektu wynikających z nich działań i określenie
•2 Projektowych w Spółkach
2• Komunikacja celu, harmonogramu prac 2• Stworzenie planu
Spółkach zakresu oraz •2 Identyfikacja wąskich gardeł i przyjęcie planu
•3 Określenie roli dalszego rozwoju i
ramowego działań (etapy / terminy / odpowiedzialności); doskonalenia
eksperta i podjęcie harmonogramu •3 Zatwierdzenie harmonogramów cząstkowych
działań na rzecz jego standardów
projektu Spółek przez KS;
pozyskania •3 Omówienie •4 Działania spółek (praca nad wdrożeniami
•4 Organizacja budżetu raportowania. poszczególnych standardów) + działania
(poziom korporacyjny) uświadamiające
•5 Raportowanie postępów prac (wg
opracowanej formatki)
•6 Uwzględnienie budżetowania wydatków na
standaryzację procesów w Planach
Finansowych na kolejne lata i podjęcie
odpowiednich kroków, by zapewnić środki
•7 Odbiór finalny poszczególnych etapów prac

6
 Skład zespołów zarządzających projektem

Komitet Sterujący: Zespoły Projektowe – poziomy: korporacyjny i spółek

Sponsorzy Poziom korporacyjny

• Członek Zarządu ds. Rozwoju i Energetyki • Dariusz Łątka (RBK) - Koordynator Projektu
• Członek Zarządu ds. Produkcji • Łukasz Agaciński – Kierownik Działu Koordynacji
Właściciel Biznesowy Prewencji BHP i P.poż w regionach i GK.
• Dyrektor Biura Bezpieczeństwa i Higieny Pracy
Komitet Sterujący
• Dyrektor Biura Bezpieczeństwa i Higieny Pracy - Przewodniczący
• Dyrektor Wykonawczy ds. Rafinerii
• Dyrektor Wykonawczy ds. Petrochemii Poziom spółek
• Dyrektor Biura Techniki • Zespoły powoływane o składzie reprezentatywnym dla
• Dyrektor Wykonawczy ds. Logistyki obszarów objętych projektem;
• Dyrektor Biura Grupy Kapitałowej
• Dyrektor Biura Kontrolingu Spółek Ekspert zewnętrzny
• Grzegorz Juszczyk - ORLEN Południe S.A.
• Piotr Żehaluk – Basell ORLEN Polyolefins Sp. z o.o. • Współpraca z Zespołami Projektowymi – dokumenty,
• Arkadiusz Marcin Pawlak - ORLEN Lietuva a.b. weryfikacja informacji, doradztwo przy procesie wdrożenia.
• Łukasz Piotrowski - UNIPETROL RPA
• Jarosław Ptaszyński - ANWIL S.A.
 Zarządzanie i komunikacja w projekcie

Raportowanie Depozytorium informacji projektowych:

• Dedykowany portal SharePoint:

Kierownik Koordynator • wydzielona przestrzeń dla każdej spółki i obszaru
Właściciel Sponsor /
Projektu w Projektu
biznesowy KSK objętego projektem;
Spółce (centrala)
• struktura uprawnień dostępu i edycji dokumentów;
• organizacja materiału w celu komunikacji i
Co Co Co zarządzania wiedzą;
miesiąc miesiąc 3 miesiące • narzędzie do raportowania zaawansowania prac

Spotkania

Komitet Sterujący projektu:

• W miarę potrzeb, nie rzadziej niż raz na trzy miesiące.

Spotkania Zespołu Projektowego:

• W miarę potrzeb, nie rzadziej niż raz na miesiąc

Spotkania Zespołu Projektowego w Spółkach (skład

zależny od potrzeb):
• W miarę potrzeb

8
 Zadania Zarządzających Projektem
Struktura projektu.
Poziom Grupy Kapitałowej ORLEN Poziom Spółki
• Kierowanie pracami na poziomie Zespołu Projektowego • Koordynacja analizy stanu wyjściowego dla każdego z
Zarządzanie koordynującego projekt wdrożenia 15 obszarów objętych standardami i definicja wynikających
• Ustalenie harmonogramu realizacji prac zespołu oraz z tego zadań
określenie zakresów odpowiedzialności i raportowania • Opracowanie harmonogramu działań związanych z
członków zespołu wdrożeniem każdego ze standardów na poziomie Spółki –
• Przygotowywanie wniosków związanych z korespondującego z przyjętym dla GK ORLEN
optymalizacją prac na poziomie spółek oraz wsparcie harmonogramem ramowym
tych działań na poziomie korporacyjnym • Współpraca z działem kontrolingu, celem oszacowania
wynikających dla Spółki nakładów finansowych oraz
harmonogramu ich poniesienia

• Nadzorowanie realizacji zadań przez zespoły projektowe • Nadzorowanie statusu realizacji zadań w Spółce
Monitorowanie
na poziomie spółek oraz wizyty koordynacyjne
• Komunikacja z zespołami projektowymi na poziomie • Delegacja zadań wewnątrz Spółki między odpowiednie
Komunikacja spółek z GK komórki organizacyjne

• Współpraca z ekspertem zewnętrznym, koordynacja • Raportowanie co miesiąc do Kierownika Projektu na

jego działań oraz rozliczenie jej efektów poziomie korporacyjnym

• Raportowanie do KS i KSK • Budowa świadomości w Spółce nt. standardów,

oczekiwanych działań i rezultatów
9
 Agenda

1. Geneza, organizacja i harmonogram projektu

2. Omówienie standardów i działań oczekiwanych po stronie Spółek
3. Ryzyka i działania zaradcze
4. Rola eksperta zewnętrznego

10
1
 Zakres.
Uczestnicy procesu:

Obszary objęte projektem:

1. Zapobieganie wyciekom ropy, gazu i innych substancji chemicznych

2. Zezwolenia na wykonanie prac niebezpiecznych (również pod względem pożarowym)
3. Izolacja źródeł energii
4. Prace w przestrzeni zamkniętej
5. Prace na wysokości
6. Bezpieczna realizacja prac ziemnych
7. Postępowanie powypadkowe
8. Dostosowanie maszyn oraz narzędzi pod względem bezpiecznej eksploatacji w środowiskach roboczych
9. Zarządzanie podwykonawcami
10. Zarządzanie prowadzeniem pojazdów
11. Przywództwo i rola kadry kierowniczej w kształtowaniu systemu bezpieczeństwa
12. Pogłębione analizy awarii przemysłowych
13. Plany awaryjne: Budowa / konstrukcja planów (przykłady list kontrolnych)
14. Organizacja ćwiczeń doskonalących działania ratownicze
15. Prowadzenie pomiarów substancji niebezpiecznych (toksyczność, wybuchowość, zawartość tlenu)

11
 Sposób redakcji standardów

Zakres, wyłączenia i Rekomendacje i

Rozdziały Cel / Definicje odpowiedzialności
Wymagania i standardy powiązane
dobre praktyki

Kluczowe
rozdziały: 1. CEL
3. DEFINICJE
4. ZAKRES
5. WYŁĄCZENIA
7. WYMAGANIA
8. STANDARDY POWIĄZANE
9. REKOMENDACJE
10. DOBRE PRAKTYKI

12
 1. Zapobieganie wyciekom ropy, gazu i innych substancji chemicznych.

Zakres / wymagania Korzyści:

• Metody zapobiegania awariom i awariom przemysłowym na etapie • Realizacja Analiz HAZOP – sposób postępowania i zadania do realizacji;
projektowania, • Cel: realizacja analiz HAZOP dla wszystkich instalacji produkcyjnych w GK
• Metody zapobiegania awariom i awariom przemysłowym na etapie ORLEN do 2020 roku;
realizacji projektu, • Spójny proces przeglądów i aktualizacji analiz HAZOP;
• Metody zapobiegania awariom i awariom przemysłowym na etapie • Budowa kompetencji w ramach Grupy ORLEN w zakresie realizacji analiz
eksploatacji, HAZOP oraz wzrost znaczenia zagadnień bezpieczeństwa procesowego.
• Spójność aktywów,
• Spójność operacyjna.
• Metody zapobiegania awariom i awariom przemysłowym na etapie
Analizy HAZOP dla wszystkich instalacji produkcyjnych
likwidacji
Wyłączenia
w Grupie ORLEN
Rekomendacje i znaczenie:
aktualizowane co 5 lat.
• Jeżeli krajowe wymagania prawne są bardziej restrykcyjne niż • Określenie ilości krytycznych mediów niezbędnych do prawidłowego
niniejszy standard, obowiązuje prawodawstwo danego kraju. funkcjonowania instalacji oraz ich zabezpieczenie.
• Standard nie obejmuje załadunku i rozładunku środków • System uczenia się na błędach (dostawy mediów, zaniki napięcia, braki
transportu oraz transportu wewnętrznego. dostępności pary, awarie i poważne przemysłowe).
• Standard swoim zakresem nie obejmuje zapobiegania awariom • Stworzenie platformy wymiany dobrych praktyk bezpieczeństwa
przemysłowym w rozumieniu wymagań SEVESO. procesowego dotyczących standardu.
• Standard nie obejmuje zagrożeń zewnętrznych oraz • Proces identyfikacji i oceny zagrożeń, jako działanie służące zapobieganiu
zarządzania kryzysowego. wystąpienia awarii i poważnej awarii przemysłowej powinien być formalnie
• Standard nie obejmuje zapobiegania wyciekom i rozlewom udokumentowany na każdym etapie cyklu życia systemów bezpieczeństwa
substancji chemicznych w rozumieniu wymagań systemu zgodnie z wymaganiami normy IEC 61508/61511.
zarządzania środowiskowego ISO 14001.

13
 2. Zezwolenia na wykonanie prac niebezpiecznych.

Zakres / wymagania Korzyści:

Standard swoim zakresem obejmuje: • Wdrożenie metod JSA (Job safety Analysis) i LMRA – Last Minute
Risk Analysis;
• wykaz prac szczególnie niebezpiecznych, • Ujednolicenie klasyfikacji prac: np. prace na wysokości od 1 m; prace
• rodzaje pisemnych zezwoleń, w wykopach od głębokości 0,5 m;
• uprawnienia w ramach pisemnych zezwoleń, • Standaryzacja postępowania w wypadku przekazania zmiany / zmiany
• wymagania dotyczące pisemnych zezwoleń warunków wykonywania pracy;
• wymagania dotyczące dokumentów w ramach pisemnych zezwoleń. • Standaryzacja okresu przechowywania zezwoleń.

Spójny format zezwoleń w Grupie ORLEN. Wdrożenie metody LMRA.

Wyłączenia Rekomendacje i znaczenie:
Ujednolicenie klasyfikacji prac.
• Jeżeli krajowe wymagania prawne są bardziej restrykcyjne niż niniejszy • Wprowadzenie elektronicznego systemu wydawania zezwoleń na prace
standard, obowiązuje prawodawstwo danego kraju; niebezpieczne tak, aby osoby wydające zezwolenie oraz osoby
• Standard nie obejmuje prac realizowanych na stacjach paliw, o ile są odpowiedzialne identyfikowały wszelkie wzajemne oddziaływanie z innymi
one zarządzane przez inne szczegółowe przepisy wewnętrzne; zezwoleniami na prace, wykonywanymi zadaniami oraz usprawniły
Bez zezwolenia jest dozwolone: monitorowanie tych prac;
• wykonywanie czynności związanych z ratowaniem zdrowia lub życia • Elektroniczny system wydawania zezwoleń powinien uwzględniać podejście
ludzkiego (sytuacje awaryjne i kryzysowe), procesowe;
• prowadzenie przez osoby uprawnione lub/ i upoważnione do stałej • Prace na sieciach mediów energetycznych dotyczące zakłóceń pracy
obsługi instalacji lub obiektu na podstawie instrukcji stanowiskowej lub instalacji mogą w zależności od istniejących procedur w Spółce wymagać
eksploatacji opisującej szczegółowo sposób prowadzenia prac. odrębnego trybu realizacji w postaci zezwoleń jednorazowych.
• prace w atmosferze gazu obojętnego w sprzęcie izolującym przy
zastosowaniu instrukcji opracowanej przez wydającego zezwolenie oraz
karty dziennej.
14
 3. Izolacja źródeł energii (Lock out / Tag out)

Zakres / wymagania Korzyści:

Zakres standardu obejmuje: • Ujednolicenie zasad w zakresie bezpiecznego izolowania źródeł

• Wymagania dotyczące etapu planowania, energii;
• Wymagania dotyczące przygotowania pracy, • Opisano proces planowania, przygotowania i realizacji systemów
• Wymagania dotycząc realizacji prac w ramach systemu LO/TO, blokad źródeł energii oraz zasady jego obsługi;
• Wymagania dotyczące zapewnienia nadzoru nad pracownikami, • Opisano sposób wykorzystania etykiet, potwierdzenia izolacji, test
sprawowanego przez osobę dysponującą odpowiednią zerowego poziomu energii orz postepowanie w wypadku pracy
znajomością urządzeń oraz zasad ich izolowania. zmianowej czy wymiany brygad.
• Standard zawiera listę kluczowych etapów procesu izolacji • Zdefiniowano wymagania związane z etapem zakończenia;
energii.
Wdrożenie metody izolacji energii lock out / tag out. • Ustalenie szczegółowych zasad eksploatacji systemu należy do spółki;

Wyłączenia Rekomendacje i znaczenie:

• Jeżeli krajowe wymagania prawne są bardziej restrykcyjne niż niniejszy

• Standard zawiera szczegółowy opis procesów związanych z obsługą
standard, obowiązuje prawodawstwo danego kraju;
wszystkich etapów planowania, przygotowania realizacji i zakończenia
• Standard nie obejmuje prac realizowanych na stacjach paliw, o ile są
procesu Loto.
one zarządzane przez inne szczegółowe przepisy wewnętrzne;
• Standard nie definiuje w sposób kategoryczny szczegółowych rozwiązań -
Bez zezwolenia jest dozwolone:
podaje jedynie warunki zapewnienia właściwego wdrożenia i funkcjonowania
• wykonywanie czynności związanych z ratowaniem zdrowia lub życia
procesu.
ludzkiego (sytuacje awaryjne i kryzysowe),
• Szczegółowe rozwiązania są zależne od spółki. W żadnej sytuacji nie mogą
• prowadzenie przez osoby uprawnione lub/ i upoważnione do stałej
one podważać zasad i celu wdrożenia systemu.
obsługi instalacji lub obiektu na podstawie instrukcji stanowiskowej lub
• Standard zawiera listę dobrych praktyk jako wytycznych w zakresie zasad
eksploatacji opisującej szczegółowo sposób prowadzenia prac.
bezpieczeństwa do jego wdrożenia.
• prace w atmosferze gazu obojętnego w sprzęcie izolującym przy
zastosowaniu instrukcji opracowanej przez wydającego zezwolenie oraz
karty dziennej.
15
 4. Prace w przestrzeni zamkniętej.

Zakres / wymagania Korzyści:

Standard zakresem obejmuje: • Standard zawiera szczegółowy opis wymagań przed wejściem do
przestrzeni zamkniętej dotyczących: realizacji pomiarów, jej
• Wymagania ogólne, przygotowania, parametrów przebywania pracowników,
• Wymagania przed wejściem do przestrzeni zamkniętej, • Dopuszczalną zawartość tlenu ustalono w granicach 19.5 – 22,5 %, a
• Zezwolenie na wykonywanie prac, limit stężenia gazów wybuchowych na poziomie poniżej 10% DGW;
• Wymagania w trakcie realizacji prac, • Zastrzeżenie, że spółka może ustalić ostrzejsze limity;
• Wymagania po zakończeniu prac, • Ustalenie zasad asekuracji oraz wyposażenie osób asekurujących;
• Postępowanie w sytuacji awaryjnej. • Ustalenie zasad przygotowania stanowiska pracy w przestrzeni
zamkniętej oraz postępowania w wypadku konieczności przedłużenia
prac.
Wyłączenia Rekomendacje i znaczenie:

• Jeżeli krajowe wymagania prawne są bardziej restrykcyjne niż niniejszy

• Rekomendacje, co do realizacji prac, zawarto w standardzie;
standard, obowiązuje prawodawstwo danego kraju;
• Opisano dobre praktyki jako zasady postępowania TAK / NIE.

Jednolite wymagania w zakresie przygotowania i nadzorowania prac w

przestrzeniach zamkniętych.

16
 5. Prace na wysokości.

Zakres / wymagania Korzyści:

Standard swoim zakresem obejmuje: Ujednolicenie definicji wysokości i warunków, w jakich prowadzone prace
• Wymagania ogólne należy uznać za prace na wysokości: i tak Prace na wysokości - to prace
• Wymagania dotyczące środków ochrony indywidualnej, wykonywane na powierzchni znajdującej się na wysokości co najmniej 1,0
• Wymagania dotyczące przegląd sprzętu używanego do prac na m nad poziomem podłogi lub ziemi.
wysokości, Do prac na wysokości nie zalicza się prac na powierzchni, niezależnie od
• Zezwolenie na wykonywanie prac, wysokości, na jakiej się znajduje, jeżeli powierzchnia ta:
• Wymagania w trakcie realizacji prac, 1) osłonięta jest ze wszystkich stron do wysokości co najmniej 1,5 m pełnymi
• Wymagania po zakończeniu prac, ścianami lub ścianami z oknami oszklonymi;
• Postępowanie w sytuacji awaryjnej. 2) wyposażona jest w inne stałe konstrukcje lub urządzenia chroniące pracownika
przed upadkiem z wysokości.
Wyłączenia Rekomendacje i znaczenie:

• Jeżeli krajowe wymagania prawne są bardziej restrykcyjne niż • Zdefiniowano zalecane środki ochrony przed upadkiem z wysokości oraz
niniejszy standard, obowiązuje prawodawstwo danego kraju; zalecane zakresy ich stosowania, czy wymagania ich przeglądu;
• Określono zalecenia realizacji prac podstawowych i towarzyszących np.
operacji dźwigowych w rejonie prowadzenia prac na wysokości;
• Opisano zasady eksploatacji sprzętu (np. podnośniki) i zasady ich obsługi;
• Zdefiniowano kryteria korzystania z drabin czy realizacji z nich prac.
• Sformułowano dobre praktyki dla prowadzenia i nadzorowania prac na
wysokości jako zasady postepowania TAK / NIE;
• Standard jest wsparciem dla pracowników operacyjnych nadzorujących
przygotowanie i realizację prac na wysokości.

Spójne zasady przygotowania i prowadzenia prac na wysokości.

17
 6. Bezpieczna realizacja prac ziemnych.

Zakres / wymagania Korzyści:

Standard swoim zakresem obejmuje: Definicja jednolitych zasad bezpiecznej realizacji prac, organizacji dostępu do
wykopu, jego zabezpieczenia, posadowienia sprzętu ciężkiego, zabezpieczeń
• Wymagania przed rozpoczęciem prac, w sytuacjach szczególnych oraz postępowania w sytuacji awaryjnej.
• Wymagania dotyczące środków ochrony indywidualnej,
• Inwentaryzacja i przegląd sprzętu używanego do pracy ziemnych,
• Zezwolenie na wykonywanie prac,
• Wymagania w trakcie realizacji prac,
• Wymagania po zakończeniu prac,
• Postępowanie w sytuacji awaryjnej.

Wyłączenia Rekomendacje i znaczenie:

• Jeżeli krajowe wymagania prawne są bardziej restrykcyjne niż niniejszy

• Rekomenduje się oznaczenie miejsca prowadzenia prac informacją z nazwą
standard, obowiązuje prawodawstwo danego kraju;
wykonawcy i przedmiotu prac;
• Opracowano zasady dobrych praktyk prowadzenia prac (lista TAK / NIE)
• Bez zezwolenia jest dozwolone wykonywanie czynności związanych z
• Materiał pomocniczy dla personelu operacyjnego nadzorującego prace.
ratowaniem zdrowia lub życia ludzkiego (sytuacje awaryjne i kryzysowe).

• Standard nie obejmuje prowadzenia prac niebezpiecznych na stacjach

paliw spółek Grupy ORLEN, o ile są one zarządzane przez inne
szczegółowe przepisy wewnętrzne regulujące tryb i zakres wydawania
pozwoleń oraz realizację prac niebezpiecznych.

Jednolite wymagania prowadzenia prac ziemnych.

18
 7. Postępowanie powypadkowe.

Zakres / wymagania Korzyści:

Wszystkie wypadki wymagają ustalenia przyczyn źródłowych. Spółki określają • Grupa określa metodę szacowania strat rzeczywistych oraz potencjalnych.
metodę stosowaną do rozwiazywania problemów, związanych z zaistniałymi • Straty klasyfikowane są jako: materialne mające wpływ na zdrowie i życie ludzi,
wypadkami (np.: 8D) oraz analizy przyczyn. W ramach grupy stosowane są środowiskowe oraz reputacyjne.
następujące metody określania przyczyn zdarzenia jak np. TRIPOD, (RCA) – • Spółki klasyfikują straty potencjalne dla zdarzeń potencjalnie wypadkowych.
Analiza przyczyn źródłowych oraz Analiza drzewa zdarzeń (ETA).
Standard swoim zakresem obejmuje:
Prowadzenie ewidencji zgłoszeń,
Wymagania dotyczące analizy przyczyn,
Wymagania w zakresie programów motywacyjnych.

Wyłączenia Rekomendacje i znaczenie:

• Jeżeli krajowe wymagania prawne są bardziej restrykcyjne niż niniejszy • Prowadzenie jednolitego dla grupy systemu raportowania i
standard, obowiązuje prawodawstwo danego kraju; ewidencjonowania, badania oraz postępowania dla zdarzeń potencjalnie
• Standard swoim zakresem nie obejmuje zasad tworzenia dokumentacji wypadkowych oraz wypadków w wersji elektronicznej.
powypadkowej. Spółki określają zasady tworzenia dokumentacji • Wymiana informacji pomiędzy spółkami Grupy dotycząca zdarzeń
powypadkowej wymaganej prawem zgodnie z ustawodawstwem danego potencjalnie wypadkowych oraz wypadków, szczególnie w zakresie
kraju. zidentyfikowanych przyczyn i podjętych środków zaradczych.
• Standard swoim zakresem nie obejmuje nie obejmuje zdarzeń • Wprowadzenie tzw. „lekcji jednotematycznych” tzw. z ang „lessons
zdefiniowanych, jako poważne awarie oraz awarie procesowe, objęte learned”, jako omówienia przyczyn wypadków i ich skutków dla
standardem nr 12 „Pogłębiona analiza awarii przemysłowych” pracowników.
• Identyfikacja zagrożeń, szacowanie strat oraz ocena ryzyka dla zdarzeń
potencjalnie wypadkowych oraz wypadków jako jeden z elementów
Wspólne standardy prowadzenia postępowań powypadkowych. systemu zarządzania ryzykiem w Spółce.

19
 8. Dostosowanie maszyn i narzędzi pod względem bezpiecznej eksploatacji w
środowiskach roboczych.

Zakres / wymagania Korzyści:

Standard swoim zakresem obejmuje:

• Wskazano na konieczność utworzenia rejestru maszyn i urządzeń;
• Wymagania dotyczące elektronarzędzi, sprzętu oraz maszyn
• Zdefiniowano zakres nadzorowanych narządzi, maszyn i urządzeń, w
stanowiących zagrożenie dla obsługi w kontakcie z częściami
tym również środków samojezdnych przedsiębiorstwa, i środków
ruchomymi a będącymi własnością Spółki,
transportu bliskiego i innych maszyn i urządzeń stanowiących
• Wymagania dotyczące maszyn i urządzeń samojezdnych
zagrożenie dla obsługi.
transportu bliskiego oraz innych maszyn / urządzeń stanowiących
• Wskazano konieczność ustalenia systemu kodów określających
zagrożenie dla obsługi a będących własnością Spółki
ważność urządzenia;
• Wymagania dotyczące oznakowania.
• Określono kryteria inspekcji urządzeń.

Nadzór nad maszynami, narzędziami i środkami transportu bliskiego.

Wyłączenia Rekomendacje i znaczenie:

• Jeżeli krajowe wymagania prawne są bardziej restrykcyjne niż niniejszy • Wprowadzenie elektronicznego rejestru wyposażenia o którym mowa w
standard, obowiązuje prawodawstwo danego kraju; niniejszym standardzie;
• Zakres nadzorowanych elektronarzędzi i innego sprzętu to m.in: drabiny • Do oznaczania kolorowym kodem można użyć taśm, owijając je wokół
przenośne, rusztowania i przenośne stanowiska robocze, w tym podesty, jakiejś części narzędzia, w widocznym miejscu.
narzędzia ręczne (dla których określono wymagania w związku z np. • Całoroczny układ kolorów wygląda następująco (przykład):
strefami EX), elektronarzędzia, narzędzia pneumatyczne i spalinowe, • styczeń – marzec: niebieski
autonomiczne aparaty oddechowe (do pracy w przestrzeniach • kwiecień – czerwiec: brązowy
zamkniętych i podczas akcji ratowniczych), przenośne mierniki stężenia • lipiec – wrzesień: żółty
gazu (zwykle stosowane w miejscach wykonywania prac • październik – grudzień: biały
niebezpiecznych pożarowo), środki ochrony przed upadkiem i szelki • Informacje na temat kolorów dla bieżącego kwartału są wywieszane w
bezpieczeństwa, inne wyposażenie bezpieczeństwa (prysznice narzędziowniach i rozpowszechniane wśród zainteresowanych komórek
bezpieczeństwa i oczomyjki), zawiesi (łańcuchowe, liny stalowe, organizacyjnych zajmujących się obsługą inwestycji / remontów /
syntetyczne), haki i szekle. nadzorem wykonawców.
20
 9. Zarządzanie podwykonawcami.

Zakres / wymagania Korzyści:

• Standard swoim zakresem obejmuje wymagania stawiane Spółkom w

Standard zawiera wymagania dotyczące weryfikacji wykonawców do realizacji
procesie zarządzania podwykonawcami na 4 etapach:
prac objętych przetargiem, z tym, że zakres wymagań ma być określony
• planowania – działania przed zawarciem umowy z wykonawcą
szczegółowo przez spółkę;
/podwykonawcą;
Określa obowiązki po stronie firmy – kandydata do realizacji prac;
• zawierania umowy,
Ustanawia klauzulę bhp jako załącznik do umowy.
• realizacji umowy,
Definiuje zasady nadzoru na pracami wykonawcy.
• zakończenie i ocena umowy.
• Wszelkie prace realizowane na dla Spółek w ramach Grupy ORLEN
muszą być wykonywane zgodnie z wymaganiami prawa oraz
Wymagania dotyczące kwalifikacji, realizacji i nadzoru nad pracami
wewnętrznymi standardami Grupy ORLEN.
Wyłączenia Rekomendacje i znaczenie:
podwykonawców.
Jeżeli krajowe wymagania prawne są bardziej restrykcyjne niż niniejszy Zamieszczone w dokumencie wymagania stanowią uzupełnienie wymagań
standard, obowiązuje prawodawstwo danego kraju. określonych prawem. Wszystkie koszty związane ze spełnieniem wymagań w
zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy muszą zostać uwzględnione w cenie
Zapisy niniejszego standardu nie odnoszą się do usług wykonawców o ofertowej składanej przez wykonawcę.
pomijalnym poziomie ryzyka z punku widzenia bezpieczeństwa • Realizacja codziennych i udokumentowanych odpraw przed podjęciem
procesowego, takich jak: doradztwo i inne usługi biznesowe – obsługa pracy z krótkim omówieniem aktualnych zagadnień z zakresu
administracyjna, prawna, podatkowa, księgowa; zapewnianie kapitału bezpieczeństwa.
intelektualnego. • Prowadzenie ewidencji terminów ważności szkoleń, badań lekarskich i
uprawnień.
• Prowadzenie paszportów bezpieczeństwa przez wykonawców.
• Dokumentowanie w formie umowy pomiędzy zaangażowanymi stronami
respektowania wymagań bezpieczeństwa oraz decyzji uzgodnionego
koordynatora prac.
21
 10. Zarządzanie prowadzeniem pojazdów.

Zakres / wymagania Korzyści:

• Celem standardu jest ujednolicenie zasad nadzoru nad użytkowaniem

• Wyznaczenie osoby odpowiedzialnej za koordynację floty eksploatowanych
pojazdów w ramach Grupy ORLEN. Standard daje wytyczne, co do
pojazdów oraz zasad korzystania z niej;
zakresu wewnętrznych Instrukcji obowiązujących w Spółce GRUPY
• Wprowadza zalecenie kursów jazdy defensywnej i bezpiecznej;
ORLEN. Dokumentami regulującymi poruszane zagadnienia na
• Wprowadza warunki eksploatacji pojazdów i rowerów przez pracowników spółki
poziomie Spółki są Instrukcje, stanowiące rozwinięcie i
oraz kontrahentów poruszających się na jej terenie;
uszczegółowienie wymagań w przedmiocie standardu.
• Standard podaje wiele dobrych praktyk i rekomendacji – do fakultatywnego
• Standard ma zastosowanie dla podmiotów Grupy ORLEN, ich
skorzystania przez spółki (np. zalecenie o powstrzymaniu się przed jazdą w
personelu oraz firm wykonawczych, zaangażowanych w prace
porze nocnej, wyposażenie pojazdów w druki zgłoszenia szkody).
realizowane na terenie Grupy ORLEN, gdy poruszają się po terenie
zakładu należącego do Grupy ORLEN.
Wyłączenia Rekomendacje i znaczenie:

Standard podaje:
Niniejszy standard nie dotyczy pojazdów będących własnością
• Zalecenia w zakresie programu szkolenia kierowców;
wykonawców, gdy poruszają się one po drogach publicznych.
• Zalecenia dla użytkowania i prowadzenia pojazdów
samochodowych;
• Zalecenia dotyczące przygotowania i planowania podróży;
• Zasady dotyczące użytkowania pojazdów samochodowych;
• Zasady dotyczące wyposażenia i zasad eksploatacji rowerów;
• Dobre praktyki – zasady do stosowania „TAK / NIE”.

Zarządzanie korzystaniem z pojazdów przez pracowników i kontraktorów

22
 11. Przywództwo i rola kadry kierowniczej w kształtowaniu bezpieczeństwa.

Zakres / wymagania Atrybuty aktywnej roli kadry kierowniczej:

Celem standardu jest zapewnienie środków, kreowanie kultury bezpieczeństwa i • Zatwierdzenie polityki systemu zarządzania bezpieczeństwem opracowanej
utrzymanie systemu bezpieczeństwa pracy pracowników i wykonawców. na podstawie wytycznych Grupy ORLEN,
Przedmiot standardu ma zastosowanie dla Kadry Kierowniczej Grupy ORLEN. • Zatwierdzanie celów i wskaźników,
Standard omawia kluczową rolę Kadry Kierowniczej w Spółkach Grupy ORLEN • Uczestniczeniu w Komisjach Bezpieczeństwa ( 1 x kwartał)
w budowaniu i funkcjonowaniu pozytywnego, proaktywnego programu • Udziału w dniach bezpieczeństwa ( 1 x rok)
bezpieczeństwa, oraz rolę i wymagania stawiane Kadrze Kierowniczej Grupy • Uczestniczeniu w Przeglądzie Kierownictwa (1 x rok)
ORLEN w kształtowaniu systemu bezpieczeństwa; wymaganie dotyczące • Inicjowaniu okresowej oceny kultury bezpieczeństwa i na tej podstawie
zapewnienia środków, kreowania kultury bezpieczeństwa i utrzymanie systemu tworzeniu programu rozwoju tej kultury.
bezpieczeństwa pracy i pracowników i podwykonawców; system premiowania • Regularnym uczestniczeniu w spotkaniach dotyczących bezpieczeństwa.
bezpiecznych zachowań.. • Podejmowanie innych działań na rzecz budowania kultury bezpieczeństwa.
Rola kadry kierowniczej spółek: Rekomendacje i znaczenie:
Zadania kadry kierowniczej w procesie budowy kultury bezpieczeństwa
• Rozpoczynanie każdego spotkania z pracownikami od omówienia spraw Kierownictwo reprezentuje:
bezpieczeństwa; • identyfikowanie się z „bezpieczeństwem”,
• Posiadanie i utrzymanie kompetencji dotyczących Przywództwa w • dawanie przykładu,
zakresie bezpieczeństwa; • odgrywanie aktywnej roli w zapewnianiu bezpieczeństwa oraz inspirowanie
• Dawanie przykładu w trakcie wykonywania codziennych obowiązków, organizacji do bezpiecznego działania.
zachęcaniu do ciągłego doskonalenia, wyciągania wniosków z zaistniałych Spacery bezpieczeństwa oraz audyty behawioralne prowadzone przez Kadrę
zdarzeń potencjalnie wypadkowych oraz wypadków i wzmacniania na ich Kierowniczą Spółek, niezależnie od zajmowanego stanowiska.
podstawie systemu bezpieczeństwa i higieny pracy; Prawo do przerwania pracy z uwagi na bezpieczeństwo oraz prawo do odmowy pracy
• Stawianie wymagań w stosunku do wykonawców i podwykonawców; z uwagi na bezpieczeństwo powinno być przedmiotem wewnętrznych regulacji Spółek
• Monitorowanie ustalonych zasad bezpieczeństwa.
Ilość wskaźników bezpieczeństwa proaktywnych do reaktywnych powinna być w
stosunku 80 : 20, tak aby nacisk położony był na działania zapobiegawcze.

23
 12. Pogłębione analizy awarii przemysłowych.

Zakres / wymagania Korzyści:

• Wszystkie awarie przemysłowe podlegają udokumentowanej analizie

• Celem standardu jest ujednolicenie zasad przeprowadzania
przyczyn. Wyniki analizy oraz wynikające zalecenia i rekomendacje
pogłębionych analiz awarii przemysłowych.
zostaną udostępnione w formie pozwalającej na rozpowszechnienie
• Standard daje wytyczne, co do zakresu wewnętrznych Instrukcji
wewnątrz zainteresowanych Spółek Grupy ORLEN.
obowiązujących w Spółce GRUPY ORLEN.
• Wszelkie raporty z analizy awarii przemysłowych winny spełniać
• Dokumentami regulującymi poruszane zagadnienia na poziomie
wymagania prawne zgodnie z wymaganiami prawnymi danej lokalizacji.
Spółki są Instrukcje, stanowiące rozwinięcie i uszczegółowienie
• Spółki określają dopuszczoną metodę do analizy przyczyn awarii i
wymagań w przedmiocie standardu.
awarii przemysłowych. Do badania przyczyn awarii przemysłowych
powołuje się komisje interdyscyplinarne, której liderzy są przeszkoleni w
technikach badania przyczyn przyjętymi metodami analizy
Wyłączenia
Organizacja i metodyka pogłębionych analiz awarii przemysłowych.
Rekomendacje i znaczenie:

• Zaleca się wprowadzić zarządzenie / procedurę określającą sposób

• Jeżeli krajowe wymagania prawne są bardziej restrykcyjne niż
powoływania, skład i zadania Zespołów / Komisji ustalających przyczyny
niniejszy standard, obowiązuje prawodawstwo danego kraju.
powstania awarii i awarii przemysłowych
• Spółki określają zasady tworzenia dokumentacji powypadkowej
• Zaleca się używanie w ramach Grupy ustandaryzowanego oprogramowania
wymaganej prawem zgodnie z ustawodawstwem danego kraju.
komputerowego do analiz awarii i awarii przemysłowych lub opracowania
• Standard swoim zakresem nie obejmuje zdarzeń zdefiniowanych,
jednolitego formatu ich analizy
jako zdarzenie potencjalnie wypadkowe oraz wypadek, objęte
• Wymiana informacji pomiędzy spółkami Grupy dotycząca awarii i awarii
standardem nr 7 „Postępowanie powypadkowe”
przemysłowych, szczególnie w zakresie zidentyfikowanych przyczyn.
• Wprowadzenie tzw. „lekcji jednotematycznych” tzw. z ang „lesson learned”,
jako metody prezentacji przyczyn awarii i ich skutków w celu ich omówienia
dla pracowników i innych spółek.
• Zaleca się ustalenie jednakowego poziomu raportowania w ramach Grupy.
• Opisano metodę SCAT ( Systematic Cause Analysis Technique)
24
 13. Plany Awaryjne – Budowa / konstrukcja planów.

Zakres / wymagania Korzyści:

Standard swoim zakresem obejmuje: • Spółka opracowuje odpowiednie plany postępowania na wypadek
sytuacji awaryjnych. Plany te powinny być zgodne z lokalnym
• Wymagania wobec identyfikacji wszystkich prawdopodobnych prawodawstwem oraz dyrektywami SEVESO.
sytuacji awaryjnych wynikających z analizy zagrożeń związanych • Spółki, niezależnie od wymagań prawnych, jako część planów
z jej działalnością awaryjnych, opracują plany zarządzania i komunikacji, z
• Wymagania wobec zakresu planów reagowania na wypadek uwzględnieniem wykazu danych kontaktowych interesariuszy z
wystąpienia sytuacji awaryjnych uwzględnieniem ochrony danych osobowych, jeśli to ma zastosowanie
• Wymagania dotyczące szkolenia z funkcjonowania planów • Wymóg nakierowania planów „na użytkownika”.
• Zasada planowania nadmiernej reakcji i jej dalszej redukcji wraz z
pozyskiwaniem informacji o zdarzeniu.
Wyłączenia / Wymagania Rekomendacje i znaczenie:
Wytyczne do budowy planów awaryjnych.
• Zalecenia wobec identyfikacji prawdopodobnych sytuacji awaryjnych
• Jeżeli krajowe wymagania prawne są bardziej restrykcyjne niż wynikających z analizy zagrożeń związanych z jej działalnością
niniejszy standard, obowiązuje prawodawstwo danego kraju. • Identyfikacja sytuacji awaryjnych winna mieć możliwie jak najszerszy
• Spółka analizuje działalność swojej organizacji oraz rodzaje zakres, nie tylko w odniesieniu do sytuacji opisanych wymaganiami
prawdopodobnych scenariuszy awaryjnych, jakich mogą doświadczyć Dyrektywy SEVESO, ale również każdą inną sytuację związaną z
jej jednostki operacyjne w wyniku wystąpienia awarii lub awarii nieakceptowalnym poziomem ryzyka dla organizacji.
przemysłowej. • Dla prawdopodobnych sytuacji awaryjnych organizacja powinna
• Spółka powinna zidentyfikować prawdopodobne sytuacje awaryjne oszacować ryzyko związane z możliwością ich wystąpienia. Norma
wynikające z analizy zagrożeń (reprezentatywne zdarzenia awaryjne i systemowa ISO 22301, dotycząca zarządzania ciągłością działania
najgorsze w skutkach i najbardziej prawdopodobne) związane z jej (Business Continuity Management, BCM), może być stosowana przez
działalnością, wszystkie organizacje, bez względu na ich wielkość i rodzaj.. Zaleca się
wdrożyć w organizacji instrukcję zarządzania kryzysowego opisująca
zasady reagowania m.in. na wypadek awarii.
25
 14. Organizacja ćwiczeń doskonalących działania ratownicze.

Zakres / wymagania Korzyści:

• Celem standardu jest ujednolicenie zasad organizacji ćwiczeń • Definicja zasad ogólnych: grupa określa minimalne wymagania
doskonalących działania ratownicze. dot. częstotliwości / ilości ćwiczeń angażujących oraz
• Standard daje wytyczne, co do zakresu wewnętrznych Instrukcji integrujących wszystkie służby w danej lokalizacji.
obowiązujących w Spółce GRUPY ORLEN. • Spółki mogą zwiększyć częstotliwość określoną przez Grupę.
• Wymagania dotyczące planowania ćwiczeń ratowniczych Harmonogram opracowywany jest w roku poprzedzającym.
• Wymagania dotyczące przeprowadzania ćwiczeń ratowniczych • Spółki określają minimalne wymagania dotyczące personelu
• Wymagania dotyczące wyciągania wniosków z przeprowadzonych ratowniczego w zakresie ilości, niezbędnych kompetencji oraz
ćwiczeń ratowniczych wyposażenia oraz zasady ich pozyskiwania i utrzymywania.

Zasady organizacji ćwiczeń ratowniczych

Wyłączenia – wspólnych i na poligonie
Rekomendacje i znaczenie:

• Jeżeli krajowe wymagania prawne są bardziej restrykcyjne niż Utworzenie w ramach Grupy ORLEN wspólnego ośrodka szkolenia wraz z
niniejszy standard, obowiązuje prawodawstwo danego kraju. poligonem, który mógłby służyć Zakładowym Strażom Pożarnym oraz innym
• Zarządzanie kryzysowe oraz zagrożenia wynikające z sytuacji służbom przewidzianym do udziału we wspólnych ćwiczeniach oraz
nadzwyczajnych nie jest objęte zakresem standardu promowanie wymiany doświadczeń w ramach Grupy.
• Należy rozważyć uczestniczenie w ćwiczeniach służb ratowniczych z
innych lokalizacji.
• Należy rozważyć uczestniczenie wykonawców i podwykonawców w
ćwiczeniach.
• Należy rozważyć uczestniczenie w ćwiczeniach doradców ADR.
• Należy rozważyć uczestniczenie w ćwiczeniach dozór jądrowy
Państwowej Agencji Atomistyki.

26
 15. Prowadzenie pomiarów substancji niebezpiecznych (toksyczność,
wybuchowość, zawartość tlenu).

Zakres / wymagania Korzyści:

Za atmosferę bezpieczną uznaje się taką, gdy pomiar realizowany z zewnątrz

• Celem standardu jest ujednolicenie zasad w zakresie:
pokazuje:
„Przeprowadzania pomiarów substancji niebezpiecznych
• stężenie gazów i par mogących stworzyć mieszaniny wybuchowe z
(toksyczność, wybuchowość, zawartość tlenu)” w ramach Grupy
powietrzem poniżej 10% dolnej granicy wybuchowości,
ORLEN.
• zawartość tlenu powyżej 19,5%, a poniżej 22,5%.
• Standard daje wytyczne, co do zakresu wewnętrznych Instrukcji
• stężenie substancji toksycznych niższe niż NDS
obowiązujących w Spółce GRUPY ORLEN. Dokumentami
Standard definiuje metodykę i sposób realizacji pomiarów oraz zasady ich
regulującymi poruszane zagadnienia na poziomie Spółki są
interpretacji.
Instrukcje, stanowiące rozwinięcie i uszczegółowienie wymagań w
przedmiocie standardu.

Wyłączenia
Sposoby realizacji pomiarów i zasady ich interpretacji.
Rekomendacje:

• Standard swoim zakresem nie obejmuje pomiarów wykonywanych • Ustalenie miejsc rozmieszczenia urządzeń pomiarowych stacjonarnych wraz
w trakcie sytuacji awaryjnej lub kryzysowej. z określeniem ich typów oraz miejsc odniesienia pomiary i metodach
• Jeżeli krajowe wymagania prawne są bardziej restrykcyjne niż powiadamiania o zagrożeniu. .
niniejszy standard, obowiązuje prawodawstwo danego kraju. • Identyfikację i oznakowanie obszarów i instalacji, gdzie należy; wprowadzić
obowiązek stosowania przenośnych urządzeń pomiarowych.
• Identyfikację prac, dla których należy stosować przenośne urządzenia
pomiarowe.
• Określenie standardu sprzętu niezbędnego do wykonywania pomiarów.
• Prowadzenie rejestry urządzeń pomiarowych przez Spółki oraz rejestracja
pomiarów.

27
 Docelowa struktura Księgi Bezpieczeństwa Grupy ORLEN

Bezpieczeństwo Bezpieczeństwo
Management
Osobiste Procesowe
M
S (Safety) P (Process)

Księga Bezpieczeństwa Grupy ORLEN Standard Główny

Standard Standard Standard wymagania ogólne dotyczące wybranego

M1 S1 P1 obszaru bezpieczeństwa Grupy ORLEN,

Standard Standard Standard

Techniczny MT1 Techniczny ST1 Techniczny PT1 Standard Techniczny

Standard wymagania szczegółowe oraz określone

Standard Standard
Techniczny MT2 Techniczny ST2 Techniczny PT2 przedsięwzięcia odnoszące się do wybranego
obszaru bezpieczeństwa Grupy ORLEN.

28
 Agenda

1. Geneza, organizacja i harmonogram projektu

2. Omówienie standardów i działań oczekiwanych po stronie Spółek
3. Ryzyka i działania zaradcze
4. Rola eksperta zewnętrznego

29
2
 Wybrane ryzyka w projekcie

Status oceny ryzyk i działań zaradczych - stan na 08-02-2017

Nazwa ryzyka Poziom Poziom Podjęte działania zaradcze
korporacyjny Spółek
Niski priorytet prowadzonych Sponsorami projektu są osoby z zarządów spółek. Członkowie
działań Komitetów Sterujących to osoby w randze dyrektorów
obszarów zaangażowanych we wdrożenie projektu.

Brak decyzyjności Projektowa struktura realizacji projektu oraz monitoring

realizacji i raportowanie.

Obciążenie innymi bieżącymi Udział w realizacji zadań projektu jako element zadań
zadaniami premiowych.

Brak budżetu Włączenie do prac osób z kontrolingu finansowego.

Budżetowanie projektu po pozyskaniu danych o zakresie
wdrożenia.

Interdyscyplinarny charakter Współpraca działów BHP z obszarem utrzymania ruchu i produkcji w

projektu – konieczny udział celu określenia sposobów realizacji zadań objętych projektem.
obszaru produkcji i utrzymania
ruchu.
Pozyskanie doradcy zewnętrznego w celu konsultacji, analizowanych
Kompromisy w realizacji i
rozwiązań oraz opracowania list kontrolnych do weryfikacji procesu
ocenie efektów. wdrożenia.

Legenda: Ryzyko usunięte Proces w toku Ryzyko niezaadresowane

30
 Budżet projektu – założenia

• Wstępny budżet projektu na poziomie spółek szacowany jest na ca. 52 mln PLN (estymacje i oceny własne spółek). Standardy
generujące główne koszty to: Standard 1:”Zapobieganie wyciekom ropy, gazu i innych substancji chemicznych.” oraz Standard 3
„Izolacja energii – Lock out / Tag out”

• Proces wdrożenia ww. standardów zaczyna się w roku 2017 – wtedy można przeprowadzić postępowanie zmierzające do ustalenia
zakresu i kosztów wdrożenia standardów. Zakończenie ich wdrożenia jest planowane w terminie do roku 2020

• Zidentyfikowane koszty należy ująć w planach finansowych na lata 2018 – 2020

• Rok 2017 to czas wdrożenia 4 standardów z bezpieczeństwa osobistego, związanych z zapewnieniem bezpieczne realizacji prac
niebezpiecznych. Po stronie spółek, obejmują one głównie realizację działań organizacyjnych i uświadamiających, tak wśród kadry i
pracowników własnych, jak i firm wykonawczych, zainteresowanych realizacją robót

• Budżet projektu na poziomie korporacyjnym szacowany jest na poziomie ca. 671 000 PLN. Główną częścią budżetu jest pozyskanie
usługi eksperta zewnętrznego. Trwa akcja ofertowa na pozyskanie szczegółowej oferty usługi doradcy zewnętrznego (doprecyzowanie
zakresu i budżetu)

31
 Agenda

1. Geneza, organizacja i harmonogram projektu

2. Omówienie standardów i działań oczekiwanych po stronie Spółek
3. Ryzyka i działania zaradcze
4. Rola eksperta zewnętrznego

32
3
 Współpraca z ekspertem zewnętrznym

1 Poziom korporacyjny – rola eksperta zewnętrznego 3 Ocena zgłoszonych rozwiązań

• Weryfikacja efektów wdrożeń w Spółce

• Wsparcie dokumentacyjne w zakresie weryfikacji,
raportowania i koordynacji projektu;
• Weryfikacja przekazów od spółek oraz proponowanie
działań optymalizujących.
• Ustalenie listy zadań koniecznych dla wdrożenia
standardów oraz przygotowanie list kontrolnych wdrożenia.
2 Poziom spółek – rola eksperta zewnętrznego 4 Zasady współpracy:

• Konsultacja treści standardów oraz działań wymaganych • Okres współpracy: Q2 2017 - Q1 2018 - wdrożenie 4
zapisami. Propozycje praktycznych rozwiązań dla standardów
standardów • Dysponent: Koordynator Projektu
• Identyfikacja „wąskich gardeł” procesu wdrożenia • Etapy współpracy:
standardów • I etap: zadania konieczne do realizacji wdrożenia
• Ocena prawidłowości oraz spójności wdrożenia oraz arkusze raportujące; ;
standardów pomiędzy poszczególnymi spółkami • II etap: listy kontrolne oceny wdrożenia.

33
 Podsumowanie i rozszerzenie projektu.

Jak rozumieć wdrożenie?

To nie zmiana dokumentów, ale realizacja zadań rzeczowych i praktyk przez świadomy i
przygotowany personel.

To ciągłe przekonanie o potrzebie poprawy i brak tolerancji dla błędnych zachowań.

To ciąg interdyscyplinarnych działań realizowanych w różnych obszarach koncernu.

Co jest naszym celem?

PKN ORLEN S.A w grupie wiodących firm w branży w zakresie bezpieczeństwa.

Wdrożenie jednolitych dla GK ORLEN standardów bezpieczeństwa, wyznaczających zakres

wymagań koniecznych do spełnienia.

34
Dziękuję za uwagę!