MANUAL
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Contents Page
Error code explanation.............................................1
Diagnostics ........................................................1-2
Error Code Chart.....................................................3
Tests..................................................................4-5
Français………………………………………….........6-10
Español…………………………………………........11-15
Wiring Diagram……………………………………........16
Acronyms:
MB – Main Board (Board located inside machine on right side just behind control panel.)
MC – Motor Control
UI – User interface board (board located inside the front control panel)
DL – Door Lock
NOTE: E00 means no failure code experienced. Troubleshoot the problem by using charts on the pages 3-5.
If there is no error displayed and the washer momentarily starts then turns back off:
1. Listen for a relay closure inside the control shortly after the “Start/Pause” key is pressed.
2. Check the connections on the MB make sure that they are firmly snug and secured.
Diagnostic Test
The diagnostic test is used to check individual component function only.
1. Upon entering Diagnostic Mode, all lights should flash for 1¼”x2” display models and all lights on for the 1¼”x4¾” display
models.
1 137022700B (1202)
2. Turn the program knob (1) click clockwise from the start position. The hot water solenoid will activate and hot water should
enter through the detergent compartment.
3. Turn the program knob (2) clicks from the start position. The bleach water solenoid will activate and cold water should enter
through the bleach compartment.
4. Turn the program knob (3) clicks from the start position. The bleach and the wash water solenoids will activate and cold
water should enter through the softener compartment.
5. Turn the program knob (4) clicks from the start position. The prewash solenoid will activate and cold water should enter
through the prewash compartment.
6. Turn the program knob (5) clicks from the start position. The door lock solenoid will deactivate and the loading door can be
opened. When the door is opened, the drum light should turn on.
7. Turn the program knob (6) clicks from the start position. The door lock will activate and the washer will fill then tumble.
Once tumbling has started, the Boost Heater will turn on.
8. Turn the program knob (7) clicks from the start position. The drain pump will activate draining out any water in the tub and
the washer will operate in high spin.
9. Turn the program knob (8) clicks from the start position. This is a free position.
10. Turn the program knob (9) clicks from the start position. The control will signal the last 5 error codes with E00 being no
error.
11. Turn the program knob (10) clicks from the start position. Latest software version will be shown.
12. If applicable, turn the program knob (11) clicks from the start position. This is a free position.
FACTORY RESET
1. 1¼”x2” display models, wake machine, push the spin speed and soil selection keys simultaneously and hold until you hear
a beep. This is no more than 10 seconds.
2. 1¼”x4¾” display models, scroll through the option key until you get to the preference selection (PREF). Once there, push
the select key then scroll through this menu until you get to the reset selection and push the select key. From here, you
have the selection of the type of reset you wish to perform. Make your selection and push the select key. The machine will
turn off and when woken up, the part(s) of the program you wanted reset are now set back to factory settings.
INSTALLATION CYCLE
Before entering the Installation Cycle (Install Cycle) make sure that all articles are out of the drum (the drum is empty).
2
Error code chart
Error
code Fault condition Check
3
Test
Test Check Correction
Test 1 1. Is the incoming water flow normal? Yes. Go to step (4).
No. Go to step (2)
2. Are the incoming water faucets turned on? No. Turn water faucets on.
Yes. Go to step (3).
3. Is the incoming water pressure above (20) psi. No. Have customer correct pressure problem.
Yes. Check for kinked or blocked incoming water
hoses, clean the incoming water screens. If problem
still remains, replace the water inlet valve assembly.
4. Does the fill water continue to enter the washer? Yes. Go to step (5).
No. Go to step (6)
5. Remove power from the washer. Did the water fill stop? Yes. Go to step (6)
No. Replace the inlet valve assembly.Pressure
switch checks good. Go to step (7).Pressure
switch checks bad. Replace the pressure switch.
6. Replace the pressure sensor. If this did not correct the problem, go to step 7.
7. Replace the main control board.
Test 2 1. Is the washer leaking water? Yes. Correct water leak.
No. Go to step (2)
2. Is there an air leak in the air bell system? Yes. Correct the air leak problem.
No. Go to step (3)
3. Replace the pressure sensor. If this did not correct the problem, Go to step (4)
4. Replace the main control board.
Test 3 1. Check the drain hose for restrictions. Restriction. Correct problem.
No restriction. Go to step (2).
2. Start the washer and check for 120 VAC at the drain Zero. Check the wiring. If wiring good, replace the
pump. main control board.120 VAC. Remove the pump and
check for blockage. If blocked, remove the
restriction, if not, replace the pump.
Test 4 Inspect the wiring between the pressure sensor and the Defective wiring. Correct wiring.Good wiring.
main control board. Replace the pressure sensor. If this does not correct
the problem, replace the main control board.
1. Is the water level above 4.5 inches? Yes. Go to step (2).
Test 5
No. Go to step (4).
2. Does water enter the washer continuously? Yes. Go to step (3).
No. Check Air Trap for clog, if not replace the main
control board.
3. Remove power from washer. Does the water stop No. Replace the water valve assembly.
coming in? Yes. Check wiring to valve assembly for shorts. If
wiring is good, replace the main control board.
4. Replace the pressure sensor switch. Did this correct Yes. Problem solved.
the problem? No. Replace the main control board.
Test 6 1. Is the loading door closed? No. Close the door.
Yes. Go the step (2).
2. Can you hear the lock attempt to close? Yes. Check the door strike. If good, replace the door
switch.
No. Go the step (3)
3. Check wire connection between door lock and main If good, replace the door lock. If problem is not
control board corrected, replace the main control board.
Test 7 1. Disconnect the plug from the drive motor and measure If the reading is between 105 & 130 Ohms, replace
the resistance pins 4 & 5 in the motor. the motor control board.If the meter reads other than
between 105 & 130 Ohms, replace the motor.
4
Test
Test Check Correction
Test 8: 1. Find out if the unit was overloaded. If not, remove No. Replace the motor.
the belt from the motor and spin the motor pulley. Yes. Go to step (2)
Does the motor spin free?
2. Spin the tub pulley. Does the tub spin free? No. Check the tub bearings.
Yes. Go to step (3)
3. Disconnect the plug from the motor and measure If the readings are correct, check wiring from motor to
the resistance of the windings (pin 1 to pin 2, pin 1 motor control board, If good, replace the motor control
to pin 3, pin 2 to pin 3). All readings should be board.If the readings are incorrect, replace the motor.
between 3 and 6 Ohms.
Test 9: 1. Remove the belt from the motor and spin the motor No. Replace the motor.
pulley. Does the motor spin free? Yes. Go to step (2)
2. Spin the tub pulley. Does the tub spin free? No. Check the tub bearings.
Yes. Go to step (3)
3. Disconnect the plug from the drive motor and If the meter reads other than between 105 & 130 Ohms,
measure the resistance between pins 4 & 5 in the replace the motor. If the reading is between 105 & 130
motor. Ohms, Go to step (4)
4. Disconnect the plug from the motor and measure If the readings are correct, replace the motor control
the resistance of the windings (pin 1 to pin 2, pin 1 board. If the readings are incorrect, replace the motor.
to pin 3, pin 2 to pin 3). All readings should be
between 3 and 6 Ohms.
Test 10: 1. Communication problem. Check the wiring between Wiring bad, correct wiring problem.Wiring good, replace
the main control board and the motor control board. the main control board. If the problem is not corrected,
replace the motor control board.
Test 11: 1. Communication problem. Check the wiring between Wiring bad. Correct wiring problem. Wiring good.
the main control board and the user interface board. Replace the user interface board. If the problem is not
corrected, replace the main control board.
Test 12: 1. Have the power company check the frequency and If correct, for error code E5C, replace the motor control
voltage of the incoming power. board. If correct, for error codes EA1, EA2, EA3, EAE or
EA5, replace the main control board
Test 13: 1. Check the resistance of the heating element. It If the readings are incorrect, replace the heating element.
should be approximately 14 ohms.
2. Check the resistance between ground and both If the readings are incorrect, replace the heating
heater terminals. It should be open when the heater element.If the problem is not corrected, replace the main
terminals are disconnected. control board.
Test 14: 1. Check the resistance of the drum water NTC. Is it No, replace the heating element.
around 4.8K ohms? Yes, check the wiring.
1. Check wiring between the main control board and If good, replace the motor control board.
Test 15:
motor control board.
1. Are the hot and cold water hoses switched? Yes. Switch the hoses to correct position
Test 16: No. go to step 2
2. Is the HOT water about the same temperature as Yes. Fix the HOT water in the house supply.
the cold?
5
Fiche de données techniques de laveuse
Informations réservées aux techniciens qualifiés.
ATTENTION : DÉBRANCHEZ L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE AVANT D’EFFECTUER TOUT ENTRETIEN
Replacez cette fiche dans son enveloppe dans l’appareil pour référence ultérieure
Sommaire Page
Explication des codes d’erreur..........................6-7
Diagnostics ................................................…..7
Tableau des codes d’erreur..................................8
Tests.............................................................9-10
Schéma de câblage……………………………..…..16
Acronymes :
MB - Carte principale (Carte située à l’intérieur de l’appareil sur le côté droit juste derrière le panneau de
commande.)
MC - Commande moteur
UI - Carte d’interface utilisateur (carte située à l’intérieur du panneau de commande en façade avant)
DL - Verrou porte
LECTURE DES CODES D’ERREUR
1. Réveillez la laveuse en appuyant sur une touche quelconque (sauf la touche cancel (annuler).
2. Appuyez et maintenez simultanément appuyées les touches “Cancel (Annuler)” et “Start (Départ)” pendant 6
secondes. Le code d’erreur s’affiche à l’écran sous la forme d’un E suivi de deux chiffres.
REMARQUE : E00 signifie qu’il n’existe aucun code d’erreur.
Vérifiez la source du problème en utilisant les tableaux des pages 8 à 10.
Si une erreur s’affiche et que la laveuse démarre momentanément et s’arrête de nouveau :
1. Écoutez si un relais de la commande se ferme peu de temps après avoir appuyé sur la touche “Start (Départ)/Pause”.
2. Vérifiez si les connexions de la MB sont ajustées fermement.
Pour effacer le dernier code d’erreur en mémoire :
• Appuyez sur le bouton CANCEL (Annuler) pour passer en mode de veille et activer l’entrée de diagnostic.
• Dans les 10 secondes suivant l’utilisation du bouton CANCEL (Annuler), appuyez sur n’importe quel bouton pour réactiver
les commandes.
• Dans les 5 secondes suivant la réactivation, tournez le sélecteur jusqu’au programme le plus à gauche, puis maintenez
le bouton CANCEL (Annuler) et le bouton le plus à gauche sous l’afficheur enfoncés pendant 3 secondes,
simultanément, pour passer en mode de diagnostic. (Remarque : pour économiser du temps lors de la réactivation,
l’écran d’accueil peut être désactivé en tournant le sélecteur.)
• Tournez le bouton de programme dans le sens antihoraire de 9 tours (clics) à partir de la position Start (Départ). La
commande signale les 5 derniers codes d’erreur, E00 signifiant qu’aucune erreur n’a été détectée.
• Appuyez et maintenez simultanément appuyées la première touche située à l’extrême gauche au dessous de
l’affichage et la touche “Cancel (Annuler)” pendant 3 secondes. Le ou les codes sont effacés.
• Pour refaire fonctionner normalement la laveuse :
a) Débranchez le cordon d’alimentation, attendez 5 à 8 secondes, puis rebranchez le cordon OU
b) Tournez le bouton de programme dans le sens horaire de 2 tours (clics) jusqu’à la position Start (Départ) (les voyants
DEL clignotent).
Appuyez sur la touche “Cancel (Annuler” et sur la première touche située à l’extrême gauche au dessous de
l’affichage jusqu’à ce que les voyants cessent de clignoter.
Test de diagnostic
Le test de diagnostic sert uniquement à vérifier le fonctionnement de chaque composant.
POUR DÉMARRER LE TEST :
• Appuyez sur le bouton CANCEL (Annuler) pour passer en mode de veille et activer l’entrée de diagnostic.
• Dans les 10 secondes suivant l’utilisation du bouton CANCEL (Annuler), appuyez sur n’importe quel bouton pour réactiver
les commandes.
• Dans les 5 secondes suivant la réactivation, tournez le sélecteur jusqu’au programme le plus à gauche, puis maintenez
le bouton CANCEL (Annuler) et le bouton le plus à gauche sous l’afficheur enfoncés pendant 3 secondes,
simultanément, pour passer en mode de diagnostic. (Remarque : pour économiser du temps lors de la réactivation, l’écran
d’accueil peut être désactivé en tournant le sélecteur).
1. Lors du passage en mode de diagnostic, tous les voyants doivent clignoter sur les modèles munis d’un afficheur de 3,2
x 5,1 cm (1¼ x 2 po) ou rester allumés sur ceux munis d’un afficheur de 3,2 x 12,1 cm (1¼ x 4¾ po).
2. Tournez le bouton de programme de 1 clic dans le sens horaire à partir de la position Start (Départ). Le solénoïde d’eau
chaude est activé et l’eau chaude doit entrer par le compartiment de lavage.
3. Tournez le bouton de programme de 2 clics à partir de la position Start (Départ). Le solénoïde d’agent de blanchiment est
activé et l’eau froide doit entrer par le compartiment réservé à l’agent de blanchiment.
4. Tournez le bouton de programme de 3 clics à partir de la position Start (Départ). Les solénoïdes d’agent de blanchiment et
d’eau de lavage sont activés et l’eau froide doit entrer par le compartiment réservé à l’adoucisseur.
6
5. Tournez le bouton de programme de 4 clics à partir de la position Start (Départ). Le solénoïde de prélavage est activé et
l’eau froide doit entrer par le compartiment de prélavage.
6. Tournez le bouton de programme de 5 clics à partir de la position Start (Départ). Le solénoïde de verrouillage de la porte est
désactivé et la porte de chargement peut être ouverte. Lorsque la porte est ouverte, la lumière du tambour doit s’allumer.
7. Tournez le bouton de programme de 6 clics à partir de la position Start (Départ). Le verrouillage de la porte est activé et la
laveuse se remplit d’eau et se met à tourner. Une fois que le culbutage a démarré l’élément chauffant d’appoint se
déclenche.
8. Tournez le bouton de programme de 7 clics à partir de la position Start (Départ). La pompe de vidange est activée,
entraînant l’évacution de l’eau de la cuve, et la laveuse fonctionne à une vitesse d’essorage élevée.
9. Tournez le bouton de programmation de huit (8) positions à partir de la position de départ. Il s’agit d’une position normale.
10. Tournez le bouton de programmation de neuf (9) positions à partir de la position de départ. L’affichage indiquera les cinq
(5) derniers codes d’erreur, dont le code E00 qui n’est pas considéré comme une erreur.
11. Tournez le bouton de programmation de dix (10) positions à partir de la position de départ. La dernière version du logiciel
sera présentée.
12. Le cas échéant, tournez le bouton de programmation de onze (11) positions à partir de la position de départ. Il s’agit
d’une position normale.
Quitter le mode diagnostic
Pour refaire fonctionner normalement la laveuse :
a) Débranchez le cordon d’alimentation, attendez 5 à 8 secondes, puis rebranchez le cordon OU
b) Tournez le bouton de programme dans le sens horaire de 2 tours (clics) jusqu’à la position Start (Départ) (les voyants DEL
clignotent).
Appuyez sur la touche “Cancel (Annuler)” et sur la première touche située à l’extrême gauche au dessous de l’affichage
jusqu’à ce que les voyants cessent de clignoter.
RÉTABLISSEMENT DES RÉGLAGES PRÉPROGRAMMÉS À L’USINE
1. Pour les modèles munis d’un afficheur de 3,2 x 5,1 cm (1¼ x 2 po), réactivez l’appareil, appuyez simultanément sur les
touches pour la vitesse d’essorage et le niveau de saleté et tenez-les enfoncées jusqu’à ce que vous entendiez un bip.
Ceci ne devrait pas prendre plus de 10 secondes.
2. Pour les modèles munis d’un afficheur de 3,2 x 12,1 cm (1¼ x 4¾ po), naviguez parmi les choix offerts dans la fenêtre
OPTIONS jusqu’à ce que vous atteigniez le menu PREF (Mes préférences). Lorsque vous avez atteint le menu PREF
(Mes préférences), appuyez sur la touche de réglage, puis naviguez dans ce menu jusqu’à ce que vous atteigniez RESET
(Réinitialisation), puis appuyez à nouveau sur la touche de réglage. De cet écran, vous pouvez choisir le type de réinitialisation
que vous désirez effectuer. Faites votre choix, puis appuyez sur la touche de réglage. L’appareil s’éteindra et lorsque vous
l’allumerez de nouveau, les parties du programme que vous aurez choisi de réinitialiser seront remises à l’état où elles
étaient au moment où l’appareil est sorti de l’usine.
Install Cycle (Cycle d’installation)
Avant d’entrer dans le cycle d’installation (Install Cycle), vérifiez que vous avez retiré tous les articles du tambour (le
tamour est vide).
Pour les modèles munis d’un afficheur de 3,2 x 5,1 cm (1¼ x 2 po)
1. Réactivez la laveuse en appuyant sur n’importe quel bouton (sauf le bouton CANCEL [Annuler]).
2. Tournez le bouton des programmes jusqu’à HAND WASH (Lavage à la main).
3. Appuyez sur START/PAUSE (Départ/pause), puis sur CANCEL (Annuler).
4. Réactivez l’appareil à nouveau, puis appuyez immédiatement et simultanément sur MY FAVORITE (Mes préférences)
et ECO FRIENDLY (Écologique) pendant 5 secondes. L’afficheur indiquera le message INSTALL CYCLE (Programme
d’installation) suivi du temps approximatif de la durée du programme.
5. Appuyez sur START/PAUSE (Départ/Pause) pour commencer le programme. Le programme d’installation procédera à la
vérification des problèmes d’origine électrique, liés au câblage et à l’écoulement de l’eau. Après la fin du programme,
l’afficheur indiquera le message « INSTAL PASS! » (Installation réussie) ou vous demandera d’effectuer une action en
indiquant les messages CALL SERVICE (Demander du service), NO WATER (Pas d’eau) ou CHECK HOSES (Vérifier les
tuyaux). Effectuez les actions indiquées et répétez le programme pour vous assurer que l’installation est effectuée de
façon appropriée. La laveuse quittera le programme INSTALL CYCLE (Programme d’installation) et reviendra à
sonfonctionnement normal la prochaine fois que vous utiliserez le bouton.
Pour les modèles munis d’un afficheur de 3,2 x 12,1 cm (1¼ x 4¾ po)
1. Lorsque l’appareil s’activera pour la première fois, celui-ci vous demandera de choisir la langue que vous désirez, puis vous
offrira de commencer le programme d’installation. Appuyez sur NEXT (Suivant) pour afficher le programme d’installation.
Vous pouvez démarrer ce programme tout de suite si vous le voulez. Si vous ne voulez pas commencer le programme
immédiatement et que vous appuyez sur CANCEL (Annuler), il vous sera possible ensuite d’avoir accès au programme
d’installation en passant par le menu PREF (Mes préférences) qui se trouve dans la fenêtre des options. Une fois que
vous avez navigué jusqu’au menu PREF (Mes préférences), appuyez sur la touche de réglage. Ensuite, naviguez dans ce
menu jusqu’à ce que vous arriviez au programme d’installation. Appuyez sur la touche de réglage, puis suivez les
instructions indiquées (retirez tous les articles qui se trouvent dans la cuve de la laveuse, placez-y un essuie-main, puis
mettez l’appareil en marche). Vous pouvez également avoir accès à ce programme en rétablissant les réglages
préprogrammés à l’usine.
7
Tableau des codes d’erreur
Code d’erreur Anomalie Vérification
E11 Durée de remplissage trop longue. Se référer au test (1).
E13 Fuite d’eau dans la cuve ou fuite d’air dans la cloche d’air. Se référer au test (2).
E21 Eau pompée trop lentement. Se référer au test (3).
E31 Défaillance du manostat électronique. Se référer au test (4).
E32 Problème de calibrage du capteur de pression. Se référer au test (4).
E35 Capteur de pression indiquant un remplissage d’eau excessif. Se référer au test (5).
E38 Coupe-air encrassé. Se référer au test (5).
E41 Tableau de commande fonctionnant comme si l’interrupteur de porte était ouvert. Se référer au test (6).
E42 Défaillance du dispositif de verrouillage de la porte Se référer au test (6).
E44 Défaillance du capteur de fermeture de la porte. Se référer au test (6).
E45 Défaillance du capteur de porte alignée. Se référer au test (6).
E52 Mauvais signal de la génératrice tachymétrique. Se référer au test (7).
E53 Basse tension du tableau de commande moteur. Se référer au test(15).
E54 Vitesse excessive. Se référer au test (9).
E55 Vitesse insuffisante. Se référer au test (9).
E57 Courant élevé dans le convertisseur. Se référer au test (8).
E58 Courant de phase moteur élevé. Se référer au test (8).
E59 Aucun signal tachymétrique pendant 3 secondes. Se référer au test (9).
E5A Temperature élevée dans le dissipateur thermique causée par une surcharge. Se référer au test (8)
E5C Haute tension dans la MC. Se référer au test (12).
E5D Problème de communication. Se référer au test (10).
E5E Problème de communication. Se référer au test (10).
E5F La commande du moteur (MC) se réinitialise continuellement. Se référer au test (10).
E67 Défaillance du relais de détection de l’élément chauffant. Se référer au test (13).
E68 Fuite de courant à la terre de l’élément chauffant ou fusible ouvert. Se référer au test (13).
E69 Panne du relais de l’élément chauffant. Se référer au test (13).
E71 Défaillance de la thermistance NTC de l’eau du tambour. Se référer au test (14).
(élément chauffant de la cuve)
E74 La température de lavage n’augmente pas. Se référer au test (14).
E91 Erreur de communication entre la carte UI et la carte de contrôle. Se référer au test (11).
E92 Erreur de communication UI_MB Se référer au test (11).
E93 Problème de contrôle de la console ou de la carte principale. Se référer au test (11).
E94 Problème de contrôle de la carte principale. Se référer au test (11).
E95 Problème de communication entre le microprocesseur et la mémoire externe Se référer au test (11).
EEPROM.
E97 Problème de contrôle de la console ou de la carte principale . Se référer au test (11).
E98 Problème de contrôle de la console. Se référer au test (10).
E9B Problème de contrôle de la console. Se référer au test (10).
E9F Protocole de communication Se référer au test (10)
EA1 Fréquence d’alimentation hors limites Se référer au test (12).
EA2 Tension d’alimentation trop élevée Se référer au test (12).
EA3 Tension d’alimentation trop basse Se référer au test (12).
EA5 Défaillance de détection de la tension principale Se référer au test (12).
EAE Défaillance de détection du relais de sécurité Se référer au test (12).
EF1 Pompe de vidange encrassée. Nettoyer la pompe de vidange.
EF2 Trop de savon. Conseiller au client de réduire
la quantité de savon utilisée.
EF5 Mauvaise température de l’eau Se référer au test (16)
EF8 Touche bloquée Vérifier toutes les touches
8
Test
Test Vérification Correction
Test 1 1.Est-ce que le flux d’entrée de l’eau est normal ? Oui. Passez à l’étape (4).
Non. Passez à l’étape (2)
2.Est-ce que les robinets d’arrivée de l’eau sont Non. Ouvrez les robinets d’eau.
ouverts? Oui. Passez à l’étape (3).
3.Est-ce que la pression d’arrivée d’eau est Non. Demandez au client de corriger le problème de pression
supérieure à 20 psi ? d’eau.
Oui. Vérifiez si les tuyaux d’arrivée d’eau sont bloqués ou
déformés, nettoyez les tamis des tuyaux. Si le problème
persiste, remplacez le robinet d’arrivée d’eau.
4.Est-ce que l’eau de remplissage continue à Oui. Passez à l’étape (5).
entrer dans la laveuse ? Non. Passez à l’étape (6)
5.Mettez la laveuse hors tension. Est-ce que le Oui. Passez à l’étape (6)
remplissage d’eau s’est arrêté ? Non. Remplacez le robinet d’arrivée d’eau.La vérification du
pressostat est positive. Passez à l’étape (7).La vérification
du pressostat est négative. Remplacez le pressostat.
6.Remplacez le capteur de pression. Si le problème persiste, passez à l’étape 7.
7.Remplacez la carte de contrôle principale.
Test 2 1.Est-ce que de l’eau fuit de la laveuse ? Oui. Corrigez la fuite d’eau.
Non. Passez à l’étape (2)
2.Est-ce que de l’air fuit du système de cloche d’air? Oui. Corrigez le problème de fuite d’air.
Non. Passez à l’étape (3)
3.Remplacez le capteur de pression. Si le problème persiste, passez à l’étape (4)
4.Remplacez la carte de contrôle principale.
Test 3 1.Vérifiez si le tuyau de vidange est obstrué. Obstruction. Corrigez le problème.Aucune obstruction.
Passez à l’étape (2).
2.Démarrez la laveuse et vérifiez si la tension est de Zéro. Vérifiez le câblage. Si le câblage est bon, remplacez
120 V c.a. à la pompe de vidange. la carte de contrôle principale. 120 V c.a. Démontez la
pompe et vérifiez si elle est obstruée. Si est obstruée, enlevez
l’obstruction, dans le cas contraire, remplacez la pompe.
Test 4 Inspectez le câblage entre le capteur de pression et Câblage défectueux. Réparez le câblage.Bon câblage.
la carte de contrôle principale. Remplacez le capteur de pression. Si le problème persiste,
remplacez la carte de contrôle principale.
Test 5 1.Est-ce que le niveau d’eau excède 11,43 cm ? Oui. Passez à l’étape (2).
Non. Passez à l’étape (4).
2.Est-ce que l’eau entre continuellement dans la Oui. Passez à l’étape (3).
laveuse ? Non. Vérifiez si le coupe-air est encrassé, si non remplacez
la carte de contrôle principale.
3.Mettez la laveuse hors tension. Est-ce que l’eau Non. Remplacez le robinet d’eau.
cesse d’entrer ? Oui. Vérifiez s’il y a un court-circuit dans le câblage au
robinet. Si le câblage est bon, remplacez la carte de contrôle
principale.
4. Remplacez l’interrupteur du capteur de pression. Oui. Problème résolu.
Est-ce que cela corrige le problème ? Non. Remplacez la carte de contrôle.
Test 6 1. Est-ce que la porte de chargement est fermée ? Non. Fermez la porte.
Oui. Passez à l’étape (2).
2. Est-ce que vous entendez le verrou qui essaie de Oui. Vérifiez la gâche de la porte. Si elle est bonne, remplacez
se fermer ? l’interrupteur de la porte.
Non. Passez à l’étape (3)
3. Vérifiez le fil de raccordement entre le verrou de la S’il est bon, remplacez le verrou de la porte. Si le problème
porte et la carte de contrôle principale. persiste, remplacez la carte de contrôle principale.
9
Test
Test Vérification Correction
Test 7 1.Débranchez le raccord du moteur et mesurez la Si la valeur lue se situe entre 105 et 130 Ohms, remplacez
résistance des broches 4 et 5 du moteur. la carte de contrôle de moteur.Si le compteur indique
d’autres valeurs que 105 et 130 Ohms, remplacez le
moteur.
Test 8 1.Cherchez à découvrir si l’appareil a été surchargé. Non. Remplacez le moteur.
Si non, démontez la courroie du moteur et faites Oui. Passez à l’étape (2)
tourner la poulie du moteur. Est-ce que le moteur
tourne librement ?
2.Faites tourner la poulie de la cuve. Est-ce que la Non. Vérifiez les roulements de la cuve.
cuve tourne librement ? Oui. Passez à l’étape (3)
3.Débranchez le raccord du moteur et mesurez la Si les lectures sont exactes, vérifiez le câblage du moteur
résistance des enroulements (broches 1 à 2 ; 1 à à la commande de la carte de contrôle de moteur. S’il est
3, 2 à 3). Toutes les valeurs lues doivent se bon, remplacez la carte de contrôle de moteur. Si les
ituer entre 3 et 6 Ohms. lectures sont erronées, remplacez le moteur.
Test 9 1.Démontez la courroie du moteur et faites tourner Non. Remplacez le moteur.
la poulie du moteur. Est-ce que le moteur tourne Oui. Passez à l’étape (2)
librement ?
2.Faites tourner la poulie de la cuve. Est-ce que la Non. Vérifiez les roulements de la cuve.
cuve tourne librement ? Oui. Passez à l’étape (3)
3.Débranchez le raccord du moteur et Si le compteur indique d’autres valeurs que 105 et 130
mesurez la résistance des broches 4 et 5 du Ohms, remplacez le moteur.Si la valeur lue se situe entre
moteur. 105 et 130 Ohms, passez à l’étape (4)
4.Débranchez le raccord du moteur et mesurez la Si les lectures sont exactes, remplacez la carte de
résistance des enroulements (broches 1 à 2 ; 1 à contrôle de moteur. Si les lectures sont
3, 2 à 3). Toutes les valeurs lues doivent se situer erronées,remplacez le moteur.
entre 3 et 6 Ohms.
Test 10 1.Problème de communication. Vérifiez le câblage Mauvais câblage. Corrigez le problème de câblage.Bon
entre la carte de contrôle principale et la carte de câblage. Remplacez la carte de contrôle principale. Si le
contrôle de moteur. problème persiste, remplacez la carte de contrôle de
moteur.
Test 11 1. Problème de communication. Vérifiez le câblage Mauvais câblage. Corrigez le problème de câblage.Bon
entre la carte de contrôle principale et la carte câblage. Remplacez la carte d’interface utilisateur. Si le
d’interface utilisateur. problème persiste, remplacez la carte de contrôle
principale.
Test 12 1.Demandez au fournisseur d’électricité de vérifier la Si elles sont justes, pour le code d’erreur E5C, remplacez
fréquence et la tension du courant entrant. la carte de contrôle de vitesse.Si elles sont justes, pour
les codes d’erreur EA1, EA2, EA3, EAE ou EA5,
remplacez la carte de contrôle principale.
Test 13 1.Vérifiez la résistance de l’élément chauffant. Elle Si les lectures sont erronées, remplacez l’élément
doit être d’environ 14 Ohms. chauffant.
2. Vérifiez la résistance entre la mise à la terre et les Si les lectures sont erronées,remplacez l’élément
deux bornes de l’élément chauffant. Elle doit être chauffant.Si le problème persiste, remplacez la carte de
nulle lorsque les bornes de l’élément chauffant sont contrôle principale.
débranchées.
Test 14 1.Vérifiez la résistance de la thermistance CTN de la Non, remplacez l’élément chauffant.
l’eau du tambour. Est-ce qu’elle se situe autour de 4,8K Oui, vérifiez le câblage.
Ohms?
Test 15 1.Vérifiez le câblage entre la carte de contrôle S’il est bon, remplacez la carte de contrôle de moteur.
principale et la carte de contrôle de moteur.
Test 16 1. Les tuyaux d’eau chaude et froide ont-ils été Oui. Raccordez les tuyaux au bon endroit
changés? Non, passez à l’étape 2
2. L’eau CHAUDE est-elle froide ? Oui. Réglez l’eau CHAUDE de l’habitation.
10
Hoja técnica de lavadora
Esta información está destinada exclusivamente a los técnicos calificados.
PRECAUCIÓN: DESCONECTE LA CORRIENTE ELÉCTRICA ANTES DE DAR MANTENIMIENTO O SERVICIO
Por favor devuelva esta hoja a su sobre en el producto para referencia futura
Contenido Página
Explicación de los códigos de error................11-12
Diagnósticos .................................................. 12
Tabla de Códigos de error..................................13
Pruebas......................................................14-15
Diagrama de cableado……………………………...16
Acrónimos:
MB - tarjeta principal (tarjeta localizada dentro de la máquina al lado derecho justo detrás del panel de control).
MC - Control de motor
UI - Tarjeta de Interfaz de Usuario (tarjeta localizada dentro del panel de control delantero)
DL - Seguro de la puerta
NOTA: E00 significa que no hay un código de falla. Resuelva el problema usando las tablas en las páginas 13-15.
Prueba de diagnóstico
La prueba de diagnóstico se usa únicamente para verificar el funcionamiento de los componentes individuales.
1. Al ingresar al Modo de Diagnóstico, en los modelos con pantallas de 1¼” x 2" todas las luces deben destellar, y en los
modelos con pantallas de 1¼” x 4¾” todas las luces deben permanecer encendidas.
11
2. Gire la perilla de programa (1) click en sentido del reloj desde la posición de inicio. Se activará el solenoide de agua
caliente y el agua caliente deberá entrar a través del compartimiento para el detergente.
3. Gire la perilla de programa (2) clicks desde la posición de inicio. Se activará el solenoide de agua para el blanqueador y
el agua fría deberá entrar a través del compartimiento para blanqueador.
4. Gire la perilla de programa (3) clicks desde la posición de inicio. Los solenoides de blanqueador y agua de lavado se
activarán y el agua fría deberá entrar a través del compartimiento del suavizante.
5. Gire la perilla de programa (4) clicks desde la posición de inicio. El solenoide de prelavado se activará y el agua fría deberá
entrar a través del compartimiento de prelavado.
6. Gire la perilla de programa (5) clicks desde la posición de inicio. El solenoide de bloqueo de la puerta se desactivará y
podrá abrir la puerta de carga. Cuando se abra la puerta, la luz del tambor deberá encenderse.
7. Gire la perilla de programa (6) clicks desde la posición de inicio. El seguro de la puerta se activará y la lavadora se llenará
y comenzará a girar. Una vez se haya iniciado el centrifugado, el calefactor de potencia se encenderá.
8. Gire la perilla de programa (7) clicks desde la posición de inicio. La bomba de drenado activará el vaciado de toda el agua
en la tina y la lavadora funcionará en modo de centrifugado.
9. Gire la perilla de programa a 8 posiciones desde la posición de inicio. Esta es una posición libre.
10. Gire la perilla de programa a 9 posiciones desde la posición de inicio. El control indicará los últimos cinco códigos de error
(E00 significa que no hay error).
11. Gire la perilla de programa a 10 posiciones desde la posición de inicio. Se mostrará la última versión del software.
12. Si corresponde, gire la perilla de programa a 11 posiciones desde la posición de inicio. Esta es una posición libre.
Ciclo de instalación
Antes de ingresar al Ciclo de Instalación (Install Cycle) asegúrese que todos los artículos estén fuera del tambor (el
tambor está vacío).
12
Tabla de códigos de error
Código
de error Condición de falla Revise
13
Prueba
Prueba Revise Corrección
Prueba 1 1.¿El flujo del agua entrante es normal? Si. Vaya al paso (4).
No. Vaya al paso (2).
2.¿Están abiertas las llaves de agua? No. Abra las llaves de agua.
Si. Vaya al paso (3).
3.La presión del agua entrante está sobre (20) psi. No. Haga que el cliente que corrija el problema de
presión.
Si. Verifique que las mangueras del agua entrante no
estén dobladas u obstruidas, limpie los filtros de
entrada de agua. Si el problema persiste, cambie el
conjunto de la válvula de admisión de agua.
4.¿El agua para llenado continúa entrando a la Si. Vaya al paso (5).
lavadora? No. Vaya al paso (6).
5.Quite la corriente de la lavadora. ¿Se detuvo el Si. Vaya al paso (6).
llenado de agua? No. Cambie el conjunto de la válvula de admisión.La
verificación del interruptor de presión es buena. Vaya
al paso (7).La verificación del interruptor de presión es
mala. Cambie el interruptor de presión.
6.Cambie el sensor de presión. Si no se corrige el problema con esto, vaya al paso 7.
7.Cambie la tarjeta de control principal.
Prueba 2 1.¿Hay fuga de agua en la lavadora? Si. Corrija la fuga de agua.
No. Vaya al paso (2).
2.¿Hay fuga de aire en el sistema de la campana de Si. Corrija el problema de fuga de aire.
aire? No. Vaya al paso (3)
3.Cambie el sensor de presión. Si no se corrige el problema con esto, vaya al paso (4)
4.Cambie la tarjeta de control principal.
Prueba 3 1.Compruebe que la manguera de drenado no esté Obstrucción. Corrija el problema.
obstruida. No hay obstrucción. Vaya al paso (2).
2.Inicie la lavadora y compruebe que hay 120 V de Cero. Revise el cableado. Si el cableado está bien,
CA en la bomba de drenado. cambie la tarjeta de control principal.
120 VCA. Quite la bomba y compruebe que no esté
bloqueada. Si está bloqueada, quite la obstrucción; si
no, cambie la bomba.
Prueba 4 Inspeccione el cableado entre el sensor de presión y Cableado defectuoso. Corrija el cableado.
la tarjeta de control principal. Cableado bueno. Cambie el sensor de presión. Si esto
no corrige el problema, cambie la tarjeta de control
principal.
Prueba 5 1.¿El nivel del agua está por encima de 4.5 pulgadas? Si.Vaya al paso (2).
No.Vaya al paso (4).
2.¿El agua entra continuamente a la lavadora? Si. Vaya al paso (3).
No. Revise la trampa de aire en busca de
obstrucciones, si no las hay cambie la tarjeta de
control principal.
3.Quite la corriente de la lavadora. ¿El agua deja de No. Cambie el conjunto de la válvula de agua.
entrar? Si. Revise el cableado de la válvula en busca de
cortos. Si el cableado está bien, cambie la tarjeta de
control principal.
4.Cambie el interruptor del sensor de presión. ¿Se Si. Problema resuelto.
solucionó el problema? No. Cambie la tarjeta de control principal.
Prueba 6 1.¿Está cerrada la puerta de carga? No. Cierre la puerta.
Si. Vaya al paso (2).
2.¿Puede escuchar el seguro intentando cerrarse? Si. Revise el enganche de la puerta. Si está bien,
cambie el interruptor de la puerta.
No. Vaya al paso (3).
3.Compruebe la conexión de cableados entre el Si está bien, cambie el seguro de la puerta. Si esto
seguro de la puerta y la tarjeta de control principal. no corrige el problema, cambie la tarjeta de control
principal.
Prueba 7 1.Desconecte la clavija del motor de marcha y Si la lectura está entre 105 y 130 Ohms, cambie la
mida los pines de resistencia números 4 y 5 en el tarjeta de control de motor. Si el ohmímetro marca
motor. una lectura distinta a entre 105 y 130 Ohms, cambie
el motor.
Prueba 8 1.Averigüe si la unidad fue sobrecargada. Si no, quite No. Cambie el motor.
la banda del motor y gire la polea del motor.¿El motor Si. Vaya al paso (2).
gira libremente?
2.Gire la polea de la tina. ¿La tina gira libremente? No. Revise los cojinetes de la tina.
Si. Vaya al paso (3).
14
Prueba
Prueba Revise Corrección
3.Desconecte la clavija del motor y mida Si las lecturas son correctas, revise el cabledo desde el motor al control
la resistencia de los pines (pin 1 a pin de motor. Si está bien cambie la tarjeta de control de velocidad.
2, pin 1 a pin 3, pin 2 a pin 3). Todas las Si las lecturas son incorrectas, cambie el motor.
lecturas deben estar entre 3 y 6 Ohms.
Prueba 9 1.Quite la banda del motor y gire la polea No. Cambie el motor.
del motor. ¿El motor gira libremente? Si. Vaya al paso (2).
2.Gire la polea de la tina. ¿La tina gira No. Revise los cojinetes de la tina.
libremente? Si. Vaya al paso (3).
3.Desconecte la clavija del motor de Si el ohmímetro marca una lectura distinta a entre 105 y 130 Ohms,
marcha y mida la resistencia de los cambie el motor.
pines números 4 y 5 en el motor. Si la lectura está entre 105 y 130 Ohms, vaya al paso (4)
4.Desconecte la clavija del motor y mida Si las lecturas son correctas, cambie la tarjeta de control de motor.
la resistencia de los pines (pin 1 a pin Si las lecturas son incorrectas, cambie el motor.
2, pin 1 a pin 3, pin 2 a pin 3). Todas las
lecturas deben estar entre 3 y 6 Ohms.
Prueba 10 1.Problema de comunicación. Revise el Cableado malo. Corrija el problema de cableado.Cableado bueno.
cableado entre la tarjeta de control Cambie la tarjeta de control principal. Si el problema no se corrige,
principal y la tarjeta de control de motor. cambie la tarjeta de control de motor.
Prueba 11 1.Problema de comunicación. Revise el Cableado malo. Corrija el problema de cableado.Cableado bueno.
cableado entre la tarjeta de control Cambie la tarjeta de interfaz del usuario. Si el problema no se corrige,
principal y la tarjeta de interfaz de cambie la tarjeta de control principal.
usuario.
Prueba 12 1.Haga que la compañía de servicio de Si está correcto, para el código de error E5C, cambie la tarjeta de
energía eléctrica revise la frecuencia y control de motor.
voltaje de la corriente entrante. Si está correcto, para los códigos de error EA1, EA2, EA3, EAE o
EA5, cambie la tarjeta de control principal
Prueba 13 1.Compruebe la resistencia del Si las lecturas son incorrectas, cambie el elemento calefactor.
elemento calefactor. Debe ser
aproximadamente 14 ohms.
2.Compruebe la resistencia entre la Si las lecturas son incorrectas, cambie el elemento calefactor.
tierra y ambas terminales del calefactor. Si el problema no se corrige, cambie la tarjeta de control principal.
Deben estar abiertas cuando las
terminales del calefactorestén
desconectadas.
Prueba 14 1. Compruebe la resistencia de NTC de No, cambie el conjunto del calefactor.
la agua de tambor. ¿Está alrededor de Si. Revise el cableado.
4.8K ohms?
Prueba 15 1.Revise el cableado entre la tarjeta de Si está bien, cambie la tarjeta de control de motor.
control principal y la tarjeta de control
de motor.
Prueba 16 1.¿Están cambiadas las mangueras del Si. Cambie las mangueras a la posición correcta
agua fría y el agua caliente? No. Vaya al paso (2).
2.¿El agua CALIENTE está fría ? Si. Arregle el agua CALIENTE en el suministro de la casa.
15