CONTRACT No: 560-S28

CORROSION REPAIR AND PROTECTION WORKS

METHOD STATEMENT
FOR THE REPAIR AND REHABILITATION OF COMMUNITY PARKS

Rev. Date Description Prepared By Checked By Approved By

ISSUED FOR SINOOF RIZWAN E.S. KIM

0 05-01-2014
APPROVAL Engineer QC Manager Project Manager

Document No.:01-030-00

   
 CONTRACT 560-S28
CORROSION REPAIR AND PROTECTION
WORKS  
 
 
TABLE OF CONTENTS 

1.0 PURPOSE 03

2.0 SCOPE OF WORK 03

2.1 General description. 03
2.2 Plant and equipment. 03
2.3 Materials 03
2.4 Site planning & preparation 04
2.5 Work methodology. 04
2.6 Site Cleanup and restoration 05
2.7 Site Welfare 05
2.8 Organisation, Responsibilities & Supervision. 05
2.9 Work Force. 06

3.0 HEALTH & SAFETY 06

3.1 Risk assessments 06
3.2 ES&H Contractor Requirements 06
3.3 Protective & Safety Equipment. 07
3.4 Contractual Requirements. 07
3.5 Information to personnel. 07
3.6 Emergency Procedures. 07
3.7 Permit Requirements. 07

4.0 ENVIRONMENTAL ISSUES 07

4.1 Environmental Impact assessment. 07

5.0 QUALITY ASSURANCE 08

5.1 Contractual Requirements. 08
5.2 Critical works. 08
5.3 Inspection & Testing. 08
5.4 Request for Inspection. 08
5.5 Follow up & Evaluation. 08

6.0 CONFIRMATION OF INSTRUCTIONS TO OPERATIVES 09

7.0 APPENDICES 09

   
Method Statement for the Repair &
Rehabilitation of Community Parks Page 2 of 9  Rev. 01

 
 CONTRACT 560-S28
CORROSION REPAIR AND PROTECTION
WORKS  
 
 
1.0 PURPOSE 
The  intent of  this  document is  to  provide  a  complete Method Statement  for  the  use of  materials,  equipment, 
tools and plants; it includes the manpower and construction methodology in compliance with RC requirements, 
drawings and technical specification with safety measures and quality control. 
 
2.0 SCOPE OF WORK 
2.1. General description 
Repair  and  rehabilitation  of  existing  community  parks  using  approved  material  as  per  RC  Guideline  and 
Specification 
 
2.2. Plant and Equipment. 
 List of Equipment 
1. Dumpers 
2. JCB 
3. Jack Hammer 
4. Chipping Hammer 
5. Dump Truck 
6. Water Truck 
7. Concrete Transit Mixers 
8. Concrete Mobile Pump 
9. Vibrators 
10. Total Station 
11. Level machine 
12. Compacting Roller 
13. Plate Compactor 
14. Compressor 
15. Chipping Hammer 
16. Generator Set 
17. Concrete Grinder 
18. Jig‐Saw Blade Cutter 
19. Dewatering Pumps 
20. Drill Machines 
21. Paint Mixing Machine 
22. Air Blower 
 
 Permits to be attained 
1. Encroachment Permit 
2. Work Permit 
3. Excavation Permit 
4. Hot Works (if any) 
2.3. Materials 
 Following materials will be used at site 
1. Ready mix concrete 
2. Epoxy Coated Reinforcement Bars 
3. Waterproofing Membrane 
4. Protection Board 
5. Non‐Shrink Grout 
6. Coating with coal tar epoxy at and below grade level 
7. Coating concrete surfaces with exposed aggregates with Silane/Siloxane above grade level 
8. Curing Compound 
9. Bonding Agent 
10. Zinc Rich Primer 
11. Joint Sealants 
The  material  safety  data  sheet  for  items  5‐11  are  attached  separately  as  an  Appendix  of  this 
method Statement. 
   
Method Statement for the Repair &
Rehabilitation of Community Parks Page 3 of 9  Rev. 01

 
 CONTRACT 560-S28
CORROSION REPAIR AND PROTECTION
WORKS  
 
 
 Material handling and delivery on site 
Materials will be delivered and received in the lay down area store room, in secured   and controlled 
room,  or  temporary  lay  down  area  at  site.  For  the  ready  mix  concrete  it  will  be  deliver  on  site  by 
transit mixer and it will be poured using a concrete pump. 
 

2.4. Site Planning and Preparation 

Encroachment permit will be obtained first before starting of any activity in the site. Once the area is determined 
and  granted,  the  safety  personnel  will  established  the  perimeter  barricade  to  warn  others  and  to  prevent  the 
public from entering the worksite. If rerouting is necessary the safety personnel will establish access roads and 
install  warning  devices  to  warn  passing  traffic  in  the  area.  Once  all  necessary  equipment  is  positioned, 
commence the preparatory job. This isolation method will be strongly employed throughout the duration of the 
project  to  prevent  hazard  to  the  public.  Also  a  Safety  watchman  will  be  available  continuously  for  public  and 
workers safety 
 

2.5. Work Methodology 
 

2.5.1  Repair or Replacement of Existing Concrete Members like Planter Wall, Precast Column, Column foundation 
for  Wooden  Shelter  (Trellis),  Retaining  Walls,  Concrete  Button  Seats,  Concrete  Game  Tables  and  Seats, 
Swing Foundation, Bollards, Concrete Trash Receptacles, Steps, and Concrete Coping etc. 
The repair and rehabilitation process of concrete members can be divided into three categories as follows: 
 Replacement of Concrete member. 
 Concrete Repair without exposed rebar. 
 Concrete Repair with exposed rebar. 
 

The each of the above category has been attached in Appendix‐3 of this report. 
 

2.5.2   Waterproofing and Coating for Concrete Members / Steel Surfaces. 
 

A:  Coating concrete surfaces below grade level 
Surface preparation by filling all pinholes and imperfections in surface with RC approved epoxy filler. 
All  external  buried  surfaces  (planter  wall,  foundations  and  retaining  walls  etc)  will  be  coated  with  coal  tar 
epoxy. A 200 micron plastic sheet will be placed before backfill.  
 
(Refer attached Appendix‐05 for material safety data sheet for Coal Tar Epoxy. 
 

B:  Coating concrete surfaces with exposed aggregates with Silane/Siloxane above grade level 
 

Clean the concrete surface by sweet grit blasting. 
Surface preparation by filling all pits and imperfections in surface with RC approved epoxy filler. 
Apply two coats of the coating as per manufacture’s recommended procedure. 
 

(Refer attached Appendix‐06 for material safety data sheet for Silane / Siloxane coating 
 

C:  Steel Surfaces 
Grit blasting for the removal of existing coating of steel surfaces as required. 
Surface preparation by filling pits and imperfections with epoxy filler. 
Application of primer. 
 

Coating of steel surface with RC approved material, matching to the existing coating surface and testing. 
 

2.5.3  Replacement of existing Concrete Pavers / Tiles with New Interlock Pavers 
 

 Remove and dispose the existing tiles, bedding mortar and sand up to a minimum depth of 235mm. 
 Once the area is clean and ready and level, lay aggregate sub base, with a slope of minimum 2 %. 
 Compact the soil, lay aggregate sub base with minimum slope of 2% with 150mm thickness and compact again. 
 Lay sand bedding with minimum of 25mm thickness as per RC recommended procedure. 
 Install pavers and restore the site. 
 
2.5.4  Repair / Replacement of Wooden Shelters (Trellis) 
 Replace the damaged wooden rafter  
   
Method Statement for the Repair &
Rehabilitation of Community Parks Page 4 of 9  Rev. 01

 
 CONTRACT 560-S28
CORROSION REPAIR AND PROTECTION
WORKS  
 
 
 Refurbish the repairable wooden rafter by cleaning and then coating with RC approved material 
 Replace corroded fasteners. 
 
2.5.5   Replacement of concrete column for wooden shelter (Trellis) 
 

A: Replacement of Column and Footing 
i. Remove the wooden shelter and store it properly in lay down for refurbishment / re‐installation 
ii. Remove the concrete tiles and mortar bedding. 
iii. Excavate up to the bottom of footing. 
iv. Remove and dispose the existing column and footing. If footing is in good condition, remove the column up 
to the top of footing. Dispose all column / footing debris and clear the area for new construction. 
v. Compact as per required level and install 200 micron polyethylene sheet as per RC recommended procedure. 
vi. Install rebar for column and footing if column is cast in place, install formwork and supports. 
vii. Pour the footing concrete C30a with silica fume and Type I cement as per RC specification. (Alternatively, a 
precast footing may also be used. 
viii. Remove the shuttering  
ix. Commence  curing  immediately  by  applying  two  (2)  layers  of  burlap  and  cover  it  with  polyethylene  sheet 
(200 micron). Keep the surface wet continuously. 
Alternatively, instead of step  “ix” above, apply curing compound to retain moisture in concrete for effective 
curing. (Refer attached Appendix‐07 for material safety data sheet for curing compound 
x. After curing period elapsed, carry out the 2nd pour of cast in place column followed by the formwork and 
supports and repeat step “viii to ix” above. Or alternatively, install a new precast column including steel stub 
on the top (existing stub also may be reused). 
xi. Follow the procedure as described above in Section 2.5.2 for water proofing and coating. 
xii. Backfill, clean and restore the grade as required level and finish. 
 

B    Replacement of Column Only 
i. Remove the wooden shelter and store it properly in lay down for refurbishment / re‐installation 
ii. Remove the concrete tiles and mortar bedding. 
iii. Excavate up to the top of footing. 
iv. Remove and dispose the existing column. 
v. Install new epoxy coated rebar by drilling up to splicing length and grouting, if the section loss is more than 
20 percent. If the section loss is less than 20 percent, grid blast the existing rebars to clean and coat with 
zing rich primer. 
vi. Install formwork and supports. 
vii. Pour the concrete C30a with silica fume and Type I cement as per RC specification. 
viii. Alternatively, a pre‐cast column may be installed over a foundation, provided foundation has a provision for 
its installation. 
ix. The new precast column must have the provision for installing steel stub on the top (existing stub also may 
be reused). 
x. Follow the procedure as described above in Section 2.5.2 for water proofing and coating. 
xi. Backfill, clean and restore the grade as required level and finish. 
 

2.5.6  Repair / Replacement of Light Poles 
 

 Dismantle, remove and transport the light pole to the designated area for repair. 
 Protect the luminaries and cables as required for re‐use. 
 Replace the luminaries, cables, anchor bolt and base plates as required with consent of RC Engineer. 
 Replace the base plate, anchor bolts and lower portion of the foundation as required. 
 Remove and dispose the existing column and footing as required to match with the size and design. For repair 
methodology, refer above section “2.5.5”  
 

2.6  Site clean‐up and restoration: 
 

 Properly dispose the demolished materials. Demolished material shall not be allowed to accumulate on site. 
 Remove and transport debris and rubbish in a manner that will prevent spillage on existing canal adjacent to 
the working area. 
 Leave site clean, neat and order in good condition. 

   
Method Statement for the Repair &
Rehabilitation of Community Parks Page 5 of 9  Rev. 01

 
 CONTRACT 560-S28
CORROSION REPAIR AND PROTECTION
WORKS  
 
 
 Remove all tools used, equipment and materials from the site upon completion of work. 
 Level site to required elevation and profile and clean the area. 
 Clean and repair damages caused by installation and construction activities used for temporary works. 
 Restore existing and permanent facilities used during construction to original or better condition. 
 

2.7  Site Welfare: 
Welfare facility such as shelter, toilet, wash area and potable water shall be provided at designated area on 
site. 
 

2.8. Organisation, Responsibility & Supervision 
 Construction Manager – will be the one to plan and coordinate all the activities in the site and will be 
responsible for coordinating with all other departments as well. 
 Safety  Personnel – will be the one to establish all necessary warning signs and barricades establish 
the high risk areas in coordination with the Construction Manager and constantly monitor the activity 
in terms of safety to all the workers. Furthermore he will give advice on current and forecasted safety 
issues and concern. 
 Site Engineer ‐ will be the one to implement the instruction of the Construction Manager in the site, 
he  will  also  directly  supervise  constantly  the  manpower  and  equipment  working  in  the  area  and 
implement all safety regulation and precaution set by the safety personnel. 
 Quality  Control  Inspector  –  Will  be  the  one  to  inspect  and  monitor  the  repaired  area  before 
recommending to RC Engineer for inspection through RFI. (Request for inspection) 
 Safety  Manager  –  Will  be  responsible  for  managing  day  to  day  activities  and  will  identify  hazards, 
evaluate risks, advise safe and best practices for the safety of all personals. 
 Safety Officer – will report directly to safety manager, and will assist him to organise the site as per 
RC approved procedures 
 Supervisor – will be the one to supervise and assign the works as per schedule. 
 Carpenters – will be the one to install and remove the shuttering. 
 Mason – will be the one to perform the concrete works such as patching, surface preparation and to 
install grouting. 
 Technician – will be the one to do application of the water proofing membrane. 
 

2.9. Work Force 
 

Listed below is the manual work force 
 Site Engineer                 —         1 
 Supervisors                     —        1 
 Riggers                           —        1 
 Flagman                           —       2 
 Skilled Helpers    —  4 
 Masons/Technicians          —  4 
 Carpenters                —  4 
 Painter                                —  3 
 Operators                           —  2 
 Drivers                                —  2 
 

3.0 HEALTH AND SAFETY 
 
3.1. Risk Assessments  
Detailed Risk assessment for all activities is provided in the Appendix‐11 
 

3.2. Environmental Safety & Health Contractor Requirements 
Section II series 15 (Personal Protective Equipment) 
 Concrete wash pits will be provided at site for the disposal of concrete. 
 Skips will be provided at site for garbage collection and will be disposed of properly. 
 Spill tray will be provided for the genset or compressor in order to avoid oil spill. 
 Chemical storage area will be set in accordance with RC requirement. 
 Spill kit will be kept at site 

   
Method Statement for the Repair &
Rehabilitation of Community Parks Page 6 of 9  Rev. 01

 
 CONTRACT 560-S28
CORROSION REPAIR AND PROTECTION
WORKS  
 
 
3.3. Protective and Safety Equipment 
 
 Hard hat, to be worn at all times 
 Safety shoes, to be worn all times 
 Safety gloves, to be worn all times 
 Safety goggles, for workers around working equipment‐ (Tinted type for outdoors). 
 Full Body Harness with Double Lanyard 
 High visibility vest, especially for workers around machinery, to be worn all times 
 Ear plugs & Ear Muff. 
 Mask(N95 Dust Mask) 
 

3.4. Contractual Requirement 
 SECTION II – 200 SERIES (15: Personal Protective Equipment): 
15.1 Personal Protective Equipment shall be considered only as a “last resort of           defence” against 
potential  risks  and  hazards.  Where  so  ever  possible  hazards  and  risk  are  to  be  addressed  and 
reduced by other means. 
15.2   Based upon the findings of 3.1.3 Section 1 and 11 above the contractor shall ensure that adequate 
stock of Personal Protective Equipment is readily either available on site or issued to personnel. 
PPE shall be considered as consumable items. 
15.3 All PPE utilised shall be manufactured to a recognized international acceptable standards 
 

3.5. Information to Personnel 
All the manual workers that will be working in the site will be informed and reminded by conducting morning 
tool box meeting in order to continuously remind them of the existing safety risk and it will be handled by the 
designated site supervisor and sometimes with the presence of the safety personnel. 
 

3.6. Emergency Procedure 
The following are the safety procedure that will be implemented in case of accident. 
 In  case  of  traffic  accident  or  person  hit  by  the  equipment  notify  immediately  the  police  and 
emergency crew do not engage in moving the person who are injured. 
 Emergency contact numbers will be prominently posted on bulletin board. 
Police       —  999 
Ambulance     —  997 
Industrial security   —  (03) 341 777 
Fire brigade    —  998 
Waste water      —  (03) 341 0109 
SCECO    —    (03) 341 7341 
Potable water     —  (03) 341 6095 
First Aid box will be readily available on site. 
 

3.7. Permits Requirement 
 
The following are the required permit before implementing the activity: 
 Encroachment permit 
 Work permit (Excavation permit & Hot work permit if any) 
 Transport Permit 
 

4.0 ENVIRONMENTAL ISSUES 
 
4.1. Environmental Impact Assessment 
 One  possible  risk  to  the  environment  is  oil  spillage  may  be  due  to  equipment  breakdown.  If  and 
when  this  will  happen  immediately  contained  the  area  of  contamination  then  remove  the 
contaminated soil. In order to avoid this incident proper maintenance procedure for the equipment 
shall be implemented. 
 Other  possible  risk  to  environment  is  garbage  and  debris  accumulated  thru‐out  the  construction 
activity, for this matter collection bin shall be used and proper disposal and housekeeping shall be 
done. 

   
Method Statement for the Repair &
Rehabilitation of Community Parks Page 7 of 9  Rev. 01

 
 CONTRACT 560-S28
CORROSION REPAIR AND PROTECTION
WORKS  
 
 
Other  possible  risk  is  water  flow  from  channel  or canal,  should  not  be disturbed,  when disposing 
excavated soil, washing of vehicles and equipment. 
 Excess concrete will be dumped in RC designated dumping areas. 
 In  case  of  minor  or  major  spill  into  water  channel,  there  is  possibility  of  contamination  of  water 
channel flowing into sea; competent environmental personnel will be brought for advice. 
5.0 QUALITY CONTROL 
 

5.1. Contractual Requirements 
 Prior to the construction activity RC Engineer shall inspect the area to verify the area of the repair. 
 RC Engineer shall inspect the approved materials which will be incorporated into works. 
 RC engineers shall inspect hold point release (HPR) and witness points as per ITP. 
 

5.2. Critical Works 
The possible critical work for this activity is during the excavation & concrete pouring, could be the 
possible cave‐in of excavated area due to softening of sub‐soil or erosion due to water seepage and 
the presence of concrete pump & mixer during concrete pouring activities. 
 

5.3. Inspection and Testing 

Inspection  of  Excavation  and  Backfilling,  Concrete  works,  Grouting,  Coating,  Water  proofing 
membrane,  Steel  railing,  Temporary  supports  and  Scaffolding  shall  be  done  as  per  the  approved 
Inspection & Test Plan (ITP). 
Refer Appendix‐1 for complete ITP’s. 
 

5.4. Request for Inspection (RFI) 
Request for Inspection of Work (RFI) shall be issued to RC Field Engineer 24 hours in advance.  RFI 
forms shall be issued. 
 

5.5. Follow up and Evaluation 
 

We  intend  to  follow  up  and  evaluate  our  performance  by  constantly  implementing  strict  quality 
control as this is the most critical activity that can affect our progress and constantly monitoring it 
and implement measures to expedite this activity. The crewing system shall be monitored constantly 
in  order  to  meet  the  required  volume  installed  and  any  delays  shall  be  recorded  and  evaluated  in 
order to implement measures and improvements to augment the productivity. 
 
   

   
Method Statement for the Repair &
Rehabilitation of Community Parks Page 8 of 9  Rev. 01

 
 CONTRACT 560-S28
CORROSION REPAIR AND PROTECTION
WORKS  
 
 
6.0 CONFIRMATION OF INSTRUCTIONS TO OPERATIVES 
 

Those  names  listed  below  confirm  receipt  of  the  method  statement  and  have  had  the  contents  explained  to 
them/understand it and are aware of the site ES&H requirements. 
Name  Employer Date Signature
     

     

     

     

     

     

     

     

Note to contractor supervisor – Any significant change from this method statement requires it to be revised and 
resubmitted to OBI before work can commence. 
 
7.0 APPENDICES 
 
APPENDIX‐1  INSPECTION AND TEST PLAN (ITP’S) 

APPENDIX‐2  IFC DRAWINGS 

APPENDIX‐3  REPAIR PAIR AND REHABILITATION PROCESS OF CONCRETE MEMBERS    

APPENDIX‐4  MSDS (NON SHRINK GROUT) 

APPENDIX‐5  MSDS (COAL TAR EPOXY) 

APPENDIX‐6  MSDS (SILANE / SILOXNAE COATING) 

APPENDIX‐7  MSDS (CURING COMPOUND) 

APPENDIX‐8  MSDS (BONDING AGENT) 

APPENDIX‐9  MSDS (ZINC RICH PRIMER) 

APPENDIX‐10  MSDS (JOINTS SEALANTS) 

APPENDIX‐11  RISK ASSESSMENTS 

   
Method Statement for the Repair &
Rehabilitation of Community Parks Page 9 of 9  Rev. 01