Sprayed Concrete, Shotcrete
Sprayed Concrete, Shotcrete
Sprayed Concrete, Shotcrete
SHOTCRETE
This work is to the scientific program of the
Development of quality-oriented and harmonized
R+D+I strategy and functional model at BME.
This project is supported by the New Széchenyi Plan
(Project ID: TÁMOP-4.2.1/B-09/1/KMR-2010-0002)
60 62,0 60,0
50,0 55,0
50 49,0
40
37,0 35,0
30 26,0 34,0
20 22,0 21,0
12,0 18,0
10 11,0 12,0
8,0 8,0
4,0 3,0
0 1,0
0,063 0,125 0,25 0,5 1 2 4 8 16 24 32
The type and content of cement should be selected to meet the specified requirements for
concrete strength and durability. Any material proposed as a binder which is not included
in EN 197 must first be tested for suitability and should comply with the minimum
requirements for traditional cement.
Normally, the initial setting time will be between 1.5 and 3.5 hours for a cement grain
fineness higher than 350 m2/kg.
Maximum temperature of the cement in the mixing plant silos should be limited to 70°C
and it should not exceed 50°C at the time of mixing.
Water, steel and steel fibre
• MSZ EN 1008
• MSZ EN 10080 and MSZ EN 10138
Type of fibre Normal concrete Sprayed concrete
Steel fibre 25 – 50 30 – 60
PP fibre 0,9 – 1,5 0,9 – 2,5
AE* Glass fibre 0,9 –10 > 0,9
(AR)
* AR alkaliresistant
Increase of rebound
Minutes Hours
Interacting of aluminate and
silicate reaction
pH range of shotcrete accelerators
Compressive strength classes for
sprayed concrete (EN 206)
C25/30 → 25×0,85 = 21 N/mm2
Characteristic strength
STRENGTH C24/30 C28/35 C32/40 C36/45 C40/50 C44/55 C48/60
CLASS
Cylinder 24 28 32 36 40 44 48
Cube 30 35 40 45 50 55 60
In-situ strength requirements
F/2 F/2
75
Sprayed Concrete mm
450 mm 125 mm
600 mm
Flexural strength
Minimum flexural strength, N/mm2
Strength Class C24/30 C36/45 C44/55
Beam flexural 3,4 4,2 4,6
strength
4,5 Class 4 1 2
4 3 4
Residual Stress, N/mm2
3,5 Class 3
2,5 Class 2
1,5 Class 1
1
0,5
Class 0
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5
Beam [75×125×600 (500) mm] deflection, mm
Flexural strength : P0.1 × l/(b ×d2)
Set-Up for plate test
600 mm
100 mm
100 mm
500 mm
Example of energy-deformation
curves
Energy absorption requirements
Angle
Influences on rebound
HUNGARIAN STANDARDS
• MSZ EN 12350-1: 2000 „A friss beton vizsgálata. 1. rész: Mintavétel”
• MSZ EN 12390-1: 2000-2006 A megszilárdult beton vizsgálata. 1. rész: A
próbatestek és sablonok alak-, méret- és egyéb követelményei
• MSZ EN 12390-3:2002 „A megszilárdult beton vizsgálata. 3. rész: A próbatestek
nyomószilárdsága”
• MSZ EN 12390-4: 2000 A megszilárdult beton vizsgálata. 4. rész: Nyomószilárdság.
Előírások a vizsgálóberendezésekre
• MSZ EN 12504-1: 2000 „A beton vizsgálata szerkezetekben. 1. rész: Fúrt
próbatestek. Mintavétel , vizsgálat és nyomószilárdság meghatározás”
MSZ EN 14487-
Lőtt beton. 1. rész: Fogalommeghatározások, előírások és megfelelőség
1:2006
MSZ EN 14487-
Lőtt beton. 2. rész: Kivitelezés
2:2007
MSZ EN 14488-
Lőtt beton vizsgálata. Mintavétel friss és megszilárdult betonból
1:2005
MSZ EN 14488-
Lőtt beton vizsgálata. 2. rész: A fiatal lőtt beton nyomószilárdsága
2:2007
Lőtt beton vizsgálata. 3. rész: A szálerősítésű gerendapróbatestek
MSZ EN 14488-
hajlítószilárdságának (első repedési, legnagyobb és nagy lehajlásokhoz
3:2006
tartozó maradék szilárdságának) meghatározása
MSZ EN 14488- Lőtt beton vizsgálata. 4. rész: A fúrt mag tapadószilárdsága közvetlen
4:2005+A1:2008 húzással
MSZ EN 14488- Lőtt beton vizsgálata. 5. rész: A szálerősítésű lappróbatestek
5:2006 energiaelnyelő képességének meghatározása
MSZ EN 14488-
Lőtt beton vizsgálata. 6. rész: Az alapfelületre fellőtt beton vastagsága
6:2007
MSZ EN 14488-
Lőtt beton vizsgálata. 7. rész: A szálerősítésű beton száltartalma
7:2006
Adalékszerek betonhoz, habarcshoz és injektálóhabarcshoz. 5. rész:
MSZ EN 934-
Adalékszerek lőtt betonhoz. Fogalommeghatározások, követelmények,
5:2008
megfelelőség, jelölés és címkézés
thank you for your attention