VS820 and VS821 MILLIVOLTAGE

COMBINATION GAS CONTROLS

INSTALLATION INSTRUCTIONS
APPLICATION Refer to Table 1 for capacity ratings and Table 2 for
pressure regulators and temperature ratings.
Separate models are available for natural and LP gas.
The VS820 and VS821 are used on gas fired, standing
pilot appliances with 750 mV self-powered control Power for the gas control and the control system is
systems. The gas controls include a manual gas valve, provided by a 750 mV Powerpile generator.
safety shutoff, single millivoltage automatic operator
and pressure regulator.

Table 1. VS820 and VS821 Pipe Size and Capacity Ratings.

Inlet x Outlet Reducer Fittingsb

Capacitya Capacity
Model Pipe Size cfh m3/hr Size cfh m3/hr
VS821 1/2 x 3/8 110 3.1 — — —
VS820 1/2 x 1/2 225 6.4 — — —
1/2 x 3/4 250 7.1 3/4 x 1/2 225 6.4
1/2 x 3/8 110 3.1
3/4 x 3/4 335 9.5 3/4 x 1/2 250 7.1
3/4 x 1/2 225 6.4
a Capacity is based on 1000Btuh/ft3, 0.64 sp gr natural gas at 1 in. wc pressure drop [37.3 MH/m3, 0.64 sp gr
natural gas at 0.25 kPa pressure drop]. Use conversion factors in Table 3 to convert for other gases.
b Reducer fittings must be obtained locally.

Table 2. Pressure Regulator and Temperature Ratings.

Pressure Temperature Rating

Model Type Regulator Model °F °C
VS820A,H Standard V5306A 32 to 175 0 to 79
VS821A
VS820C, VS821C Step V5307A
VS820M Standard V5306A -40 to 175 -40 to 79
VS820P Step V5307B

Table 3. Gas Capacity Conversion Factors.

INSTALLATION
Multiply Listed
Type of Gas Specific Gravity Capacity By
Manufactured 0.60 0.516
When installing this product...
1. Read these instructions carefully. Failure to fol-
Mixed 0.70 0.765
low them could damage the product or cause a
Propane 1.53 1.62 hazardous condition.
2. Check the ratings given in these instructions
and on the product to make sure the product is
suitable for your application.
3. Make sure installer is a trained, experienced
service technician.

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VS820 AND VS821 MILLIVOLTAGE COMBINATION GAS CONTROLS

4. After completing installation, use these instruc-

tions to check product operation.
Inlet and Outlet Adapters
If adapters are needed, prepare control as follows:

1. Remove seal over control inlet or outlet.

WARNING 2. Apply moderate amount of good quality pipe
FIRE OR EXPLOSION HAZARD compound to adapter, leaving two end threads
CAN CAUSE PROPERTY DAMAGE, SEVERE bare. Refer to Fig. 1. On LP installation, use com-
INJURY, OR DEATH pound resistant to LP gas. Do NOT use Teflon
Follow these warnings exactly: tape.
3. Insert adapter in control and thread carefully
1. Disconnect power supply before wiring to until tight.
prevent electrical shock or equipment TWO IMPERFECT
damage. THREADS GAS CONTROL
2. To avoid dangerous accumulation of fuel
gas, turn off gas supply at appliance service
valve before starting installation and PIPE
perform Gas Leak Test following installation.
3. Do not bend pilot tubing at control or at pilot THREAD PIPE THE AMOUNT APPLY A MODERATE AMOUNT OF
after compression fitting has been SHOWN IN TABLE FOR PIPE COMPOUND TO PIPE ONLY
tightened. Gas leakage at the connection INSERTION INTO GAS CONTROL (LEAVE TWO END THREADS BARE).
M3075D
fitting may result.
4. Always install sediment trap in gas supply
Fig. 1. Use moderate amount of pipe compound.
line to prevent contamination of gas control.
5. Do not force gas control knob. Use only your
hand to turn gas control knob. If the knob Install Piping to Control
will not operate by hand, the control should
All piping must comply with local codes and
be replaced by a qualified service technician.
ordinances or with National Fuel Gas Code (ANSI
Force or attempted repair may result in fire
Z223.1 NFPA No. 54), whichever applies. Tubing
or explosion.
installation must comply with approved standards
and practices.

CAUTION
Never apply a jumper across (or short) valve
1. Use new, properly reamed pipe free from chips. If
tubing is used, make sure the ends are square,
coil terminals. This may burn out thermostat deburred and clean. All tubing bends must be
heat anticipator. smooth and without deformation.
2. Run pipe or tubing to control. If tubing is used,
IMPORTANT obtain a tube-to-pipe coupling to connect tub-
These gas controls are shipped with protective ing to the control.
seals over inlet and outlet tappings. Do not 3. Install sediment trap in the supply line to the gas
remove seals until ready to connect piping. control. Refer to Fig. 2.
Follow the appliance manufacturer’s instructions if DROP
available; otherwise, use the instructions provided PIPED GAS
below as a guide. HORIZONTAL GAS CONTROL
SUPPLY

Choose Location RISER

Do not locate the combination gas control where it GAS
CONTROL PIPED
may be affected by steam cleaning, high humidity or
dripping water, corrosive chemicals, dust or grease 3 IN.
GAS
(76 MM) SUPPLY
accumulation, or excessive heat. To ensure proper MINIMUM
operation, follow these guidelines:
2
• Locate in a well ventilated area.
DROP
• Mount high enough above the cabinet bottom to
avoid exposure to flooding or splashing water. HORIZONTAL 3 IN.
TUBING (76 MM)
• Ensure that the ambient temperature does not MINIMUM
1
GAS
exceed the ambient temperature ratings for each SUPPLY 2
component.
• Cover if appliance is cleaned with water, steam, or
chemicals or to avoid dust and grease GAS
CONTROL
accumulation. RISER
• Avoid locating where exposure to corrosive 3 IN.
chemical fumes or dripping water is likely. (76 MM)
MINIMUM
Mount the combination gas control in the appliance
2
vestibule on the gas manifold. If this is a replacement
application, mount the gas control in the same
1 ALL BENDS IN METALLIC TUBING SHOULD BE SMOOTH.
location as the old control. Make sure the total control
circuit wire length does not exceed 30 ft [9.2 m] of 2 CAUTION: SHUT OFF THE MAIN GAS SUPPLY BEFORE REMOVING
2-wire, 18 gauge cable or 50 ft [15.3 m] of 2-wire, 16 END CAP TO PREVENT GAS FROM FILLING THE WORK AREA. TEST
FOR GAS LEAKAGE WHEN INSTALLATION IS COMPLETE. M3077C
gauge cable.
Fig. 2. Sediment trap installation.

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 VS820 AND VS821 MILLIVOLTAGE COMBINATION GAS CONTROLS

Install Control Connect Pilot Gas Tubing

1. This control can be mounted 0-90 degrees, in 1. Cut tubing to desired length and bend as neces-
any direction, from the upright position of the sary for routing to pilot burner. Do not make
gas control knob, including vertically. sharp bends or deform tubing. Do not bend tub-
2. Mount the control so gas inlet is on the end with ing at control after compression nut has been
projecting wrench boss. Refer to Fig. 3 and 4. tightened, as this may result in gas leakage at
the connection.
MANUAL GAS PRESSURE REGULATOR INSTALL LONG 2. Square off and remove burrs from end of tubing.
CONTROL KNOB ADJUSTMENT (BENEATH SCREW IN 3. Unscrew brass compression fitting from the pilot
COVER SCREW) OUTSIDE CORNER
WRENCH outlet (Fig. 3 or 4). Depending on gas control
BOSS STANDARD model, fitting supplied may be for 1/8 or 1/4 in.
PRESSURE
tubing. Slip the fitting over the tubing and slide
OFF

REGULATOR
ON

(“A” MODEL) out of the way.

INLET

PILOT STEP-OPENING NOTE: When replacing a control, also replace the

TH TR

GAS REGULATOR (“C” MODEL)

INLET
compression fitting. Never use the old com-
PILOT GAS OUTLET
PRESSURE TAPPING pression fitting as it may not provide a gas-
TH TR
DIRECTLY BENEATH tight seal. Refer to Fig. 5
PILOTSTAT PILOT FLOW ADJ. SCREW
POWER UNIT (BENEATH COVER SCREW) M17845

GAS CONTROL BODY

Fig. 3. Top view of standard capacity models. (OUTLET END)
TIGHTEN NUT ONE TURN
BEYOND FINGER TIGHT.
TO PILOT
PRESSURE REGULATOR INSTALL LONG BURNER
ADJUSTMENT (BENEATH SCREW IN
COVER SCREW) OUTSIDE CORNER
MANUAL GAS
CONTROL KNOB FITTING BREAKS OFF AND CLINCHES
WRENCH TUBING AS NUT IS TIGHTENED. M18973A
BOSS
Fig. 5. Always use new compression fitting.
PILOT
4. Push tubing into the pilot gas tapping on the
OFF

outlet end of the control until it bottoms. While

ON

STEP-OPENING
GAS REGULATOR holding tubing all the way in, slide fitting into
(“C” MODEL)
INLET TH TR
place and engage threads. Turn until finger tight.
STANDARD
PRESSURE
Then tighten one more turn with wrench. Do not
PILOTSTAT TH TR REGULATOR overtighten.
POWER UNIT (“A” MODEL) 5. Connect other end of tubing to pilot burner
PILOT FLOW ADJ. SCREW PILOT GAS OUTLET
PRESSURE TAPPING according to pilot burner manufacturer’s
(BENEATH COVER SCREW)
DIRECTLY BENEATH M23297A instructions.
Fig. 4. Top view of high capacity models. Wiring
3. Thread pipe the amount shown in Table 4 for IMPORTANT
insertion into control. DO NOT THREAD PIPE 1. Since the entire control system is powered by
TOO FAR. Valve distortion or malfunction may the millivoltage generated by the Powerpile
result if the pipe is inserted too deeply. generator, clean and scrape all wires before
Table 4. NPT Pipe Thread Length. connecting. Solder and tape all necessary
splices using rosin flux to prevent corrosion.
Maximum 2. Control circuit cable length must not exceed
Depth Pipe Can 30 ft [9 m] of 2-wire, 18 gauge cable, or 50 ft
Thread Pipe Be Inserted Into [15 m] of 2-wire, 16 gauge cable.
Pipe Size This Amount Control Follow appliance manufacturer’s wiring instructions, if
3/8 9/16 3/8 available, or use general instructions provided below.
Where instructions differ, follow appliance
1/2 3/4 1/2 manufacturer instructions.
3/4 13/16 3/4
All wiring must comply with local electrical codes and
4. Apply a moderate amount of good quality pipe ordinances or with the National Electrical Code
compound (DO NOT use Teflon tape) to pipe or (ANSI/NFPA 70), whichever applies.
coupling only, leaving two end threads bare. On
LP installations, use compound resistant to LP Never connect these millivoltage controls to line
gas. Refer to Fig. 1. voltage or to a transformer.
5. Remove seals over control inlet and outlet, if
necessary. To prevent electrical shock or equipment damage,
6. Connect pipe or coupling to control inlet and disconnect power supply before making wiring
outlet. To tighten inlet and outlet connections, connections.
use wrench on wrench boss only. Refer to Fig. 3
1. After Powerpile generator is installed in pilot
and 4. If tubing is used, connect tubing to cou- burner, route generator lead to gas control.
pling. 2. Connect lead to gas control terminals labeled
PP.
3. Connect thermostat leads as shown in Fig. 6 or
7.

3 95-6994EF—01
VS820 AND VS821 MILLIVOLTAGE COMBINATION GAS CONTROLS

• ON permits gas flow into the combination gas

control body. Pilot gas is controlled as in the PILOT
POWERPILE
HIGH LIMIT position. Main burner gas is controlled by the
THERMOSTAT
CONTROLLER
thermostat and automatic valve operator.

TH PP
Perform Gas Leak Test

TH PP

OPERATOR COIL
WARNING
FIRE OR EXPLOSION HAZARD
POWER UNIT CONTROL
CAN CAUSE PROPERTY DAMAGE, SEVERE
M36107
INJURY, OR DEATH
Fig. 6. Typical wiring connections for gas control Check for gas leaks with soap and water
with three-terminal operator. solution any time work is done on a gas system.

Gas Leak Test:

POWERPILE HIGH LIMIT POWERPILE
CONTROL 3 GENERATOR 1. Pain pipe connections upstream of gas control
THERMOSTAT
with rich soap and water solution. Bubbles indi-
cate gas leak.
2. If leak is detected, tighten pipe connections.
3. Stand clear of main burner while lighting to pre-
vent injury caused from hidden leaks which
could cause flashback in the appliance vesti-
TH PP
bule. Light main burner.
1
4. With main burner in operation, paint pipe joints
TH PP (including adapters) and control inlet and outlet
5
with rich soap and water solution.
5. If another leak is detected, tighten adapter
screws, joints, and pipe connections.
2
6. Replace part if leak can’t be stopped.
4

1 COMBINATION SCREW, 1/4 INCH QUICK-CONNECT TERMINALS (4).

Light Pilot
POWER PILE OPERATOR COIL (INTERNAL WIRING).
1. Turn gas control knob clockwise to OFF.
2
Wait five minutes to dissipate any unburned gas.
3 MUST BE APPROVED SAFETY-CIRCUIT WIRING. Sniff around the appliance near the floor. Don’t
4 PILOTSTAT POWER UNIT COIL (INTERNAL WIRING.)
relight pilot if you smell gas.
2. Turn gas control knob counterclockwise to
5 ECO, IF USED. M36108 PILOT. Push down and hold the knob while you
light pilot burner.
Fig. 7. Typical wiring connections for gas control 3. Hold the gas control knob down about one min-
with four-terminal operator. ute, then release. If the pilot goes out, turn gas
control knob clockwise to OFF. Repeat steps
1-3.
STARTUP AND CHECKOUT 4. Release gas control knob. If pilot remains lit, turn
counterclockwise to ON.

WARNING Adjust to Flame

FIRE OR EXPLOSION HAZARD The pilot flame should envelop 3/8 to 1/2 in. [10 to 13
CAN CAUSE PROPERTY DAMAGE, SEVERE mm] of the tip of the generator. Refer to Fig. 8.
INJURY, OR DEATH
1. Do not force the gas control knob. Only use To adjust:
you hand to push down or turn the gas 1. Remove pilot adjustment cover screw. Refer to
control knob. Never use any tools. Fig. 2 or 3.
2. If the gas control knob will not operate by 2. Turn inner adjustment screw clockwise to
hand, or if the knob stays depressed after it is decrease or counterclockwise to increase
released, the control should be replaced by a pilot flame.
qualified service technician. 3. Always replace cover screw after adjustment and
3. Perform the gas leak test described below tighten firmly to ensure proper operation.
any time work is done on a gas system.
PROPER FLAME
ADJUSTMENT
Gas Knob Control Settings 3/8 TO 1/2 IN.
(10 TO 13 MM)
The gas control knob has three settings:
• OFF prevents pilot and main gas flow through the
control.
GENERATOR
• PILOT permits gas flow to pilot burner as long as
gas control knob is held down or generator current
is above the power unit dropout value. M18972A

Fig. 8. Proper flame adjustment.

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 VS820 AND VS821 MILLIVOLTAGE COMBINATION GAS CONTROLS

Turn on Main Burner 3. If necessary, adjust pressure regulator to match

appliance rating. Refer to Table 5 for factory set
Follow instructions provided by appliance nominal outlet pressure and adjustment range.
manufacturer or turn up thermostat to call for heat. a. Remove pressure regulator adjustment cap
screw.
Check and Adjust Gas Input to b. Using screwdriver, turn inner adjustment
screw clockwise to increase or counter-
Main Burner clockwise to decrease gas pressure to
burner.
c. Always replace cap screw and tighten firmly
CAUTION 4.
to ensure system functions properly.
If desired outlet pressure or flow rate cannot be
1. Do not exceed input rating stamped on achieved by adjusting the gas control, check gas
appliance nameplate, or manufacturer’s control inlet pressure using a manometer at inlet
recommended burner orifice pressure for pressure tap. If inlet pressure is in the nominal
size orifice(s) used. Make certain primary air range (refer to Table 5), replace gas control. Oth-
supply to main burner is properly adjusted erwise, take the necessary steps to provide
for complete combustion. Follow appliance proper gas pressure to the control.
manufacturer’s instructions.
2. IF CHECKING GAS INPUT BY CLOCKING VS820C,P; VS821C (Step-Opening
GAS METER: Make certain there is no gas Pressure Regulator)
flow through the meter other than to the
appliance being checked. Other appliances 1. Check the full rate manifold pressure listed on
must remain off with their pilots the appliance nameplate. Gas control full rate
extinguished (or their consumption must be outlet pressure should match this rating.
deducted from the meter reading). Convert 2. With main burner operating, check gas control
flow rate to Btuh as described in form 70- outlet flow rate using the meter clocking method
2602, Gas Controls Handbook, and compare or outlet pressure using a manometer connected
to the Btuh input rating on appliance to the outlet pressure tap on the control. Refer to
nameplate. Fig. 3 or 4.
3. IF CHECKING GAS INPUT WITH 3. If necessary, adjust pressure regulator to match
MANOMETER: Make certain gas control is in appliance rating. Refer to Table 5 for factory set
PILOT position before removing outlet nominal outlet pressure and adjustment range.
pressure tap plug to connect manometer a. Remove pressure regulator adjustment cap
(pressure gauge). Also turn gas control knob screw.
back to PILOT when removing gauge and b. Using screwdriver, turn inner adjustment
replacing plug. Before removing inlet screw clockwise to increase or counter-
pressure tap plug, shut off gas supply at the clockwise to decrease gas pressure to
manual valve in the gas piping to the burner.
appliance or, for LP, at the tank. Also shut off c. Always replace cap screw and tighten firmly
gas supply before disconnecting manometer to ensure system functions properly.
and replacing plug. Repeat Gas Leak Test at 4. If desired outlet pressure or flow rate cannot be
plug with main burner operating. achieved by adjusting the gas control, check gas
control inlet pressure using a manometer
upstream of the gas control. If inlet pressure is in
VS820A; VS821A (Standard Pressure the nominal range (refer to Tables 5 and 6),
Regulator) replace gas control. Otherwise, take the neces-
1. Check the manifold rating listed on the appli- sary steps to provide proper gas pressure to the
ance nameplate. Gas control outlet pressure control.
should match the nameplate. 5. Carefully check burner lightoff at step pressure.
2. With main burner operating, check gas control Make sure burner lights smoothly and without
outlet gas flow using the meter clocking method flashback to orifice. Make sure all ports remain
or pressure using a manometer connected to the lit. Cycle burner several times, allowing at least
outlet pressure tap on the gas control. Refer to 30 sec. between cycles for regulator to resume
Fig. 2 or 3. step function. Repeat after allowing burner to
cool. Readjust full rate outlet pressure if neces-
sary to improve lightoff characteristics.

Table 5. Pressure Regulator Specification Pressures in in. wc.

Nominal Inlet Factory Set Nominal Outlet

Pressure Pressure Setting Range
Model Type of Gas Range Step Full Rate Step Range
VS820A,H,M NAT 5.0-7.0 — 3.5 — 3-5
VS821A LP 12.0-14.0 — 11.0 — 8-12
VS820C,P NAT 5.0-7.0 0.9 3.5 None 3-5
VS821C LP 12.0-14.0 2.2 11.0 None 8-12

5 95-6994EF—01
VS820 AND VS821 MILLIVOLTAGE COMBINATION GAS CONTROLS

Table 6. Pressure Regulator Specification Pressures in kPa.

Nominal Inlet Factory Set Nominal Outlet

Pressure Pressure Setting Range
Model Type of Gas Range Step Full Rate Step Range
VS820A,H,M NAT 1.2-1.7 — 0.9 — 0.7-1.2
VS821A LP 2.9-3.9 — 2.7 — 2-3
VS820C,P NAT 1.2-1.7 0.2 0.9 None 0.7-1.2
VS821C LP 2.9-3.9 0.5 2.7 None 2-3

Check and Safety Shutdown a. Pilot gas adjustment screw is closed, read-
just pilot flame. Refer to page 4.
Performance b. Compression fitting has a gas leak, replace
old compression fitting or tighten new one.
Refer to page 3.
c. Pilot burner tubing or orifice is clogged,
WARNING replace combination gas control. Refer to
FIRE OR EXPLOSION HAZARD page 1.
CAN CAUSE PROPERTY DAMAGE, SEVERE
INJURY, OR DEATH
Perform the safety shutdown test anytime work If Pilot Goes Out when Gas Control
is done on a gas system. Knob is Released
1. Make sure the gas control knob is held in at least
1. Place gas control knob in PILOT position. one minute to allow the generator time to heat.
Main burner should go out and pilot should 2. Check pilot flame adjustment, refer to page 4.
remain lit. 3. Check the wiring between the generator and the
2. Extinguish pilot flame. Pilot gas flow should valve operator in the gas control.
stop within 2-1/2 minutes. Safety shutoff of 4. Make sure jumper between valve operator and
pilot gas proves complete shutdown since power unit is secure and connections are clean.
safety shutoff valve blocks flow of gas to Connection to power unit should be tightened
main burner and pilot. 1/4 turn beyond finger tight.
3. Relight pilot burner and turn gas control 5. If pilot still goes out, measure the open circuit
knob to ON. output voltages. Compare to acceptable range
4. Set thermostat to call for heat and observe charts in the generator specifications or in the
appliance through one complete cycle to Gas Controls Handbook. Replace the generator
make sure it operates as intended. if voltages are outside the acceptable range.
6. Check power unit resistance. If above 11 ohms,
replace gas control.
SERVICE
If Main Burner Will Not Come On With
Call For Heat
CAUTION
Never apply a jumper across (or short) valve 1. Make sure gas control knob is in the ON position.
coil terminals. This may burn out thermostat 2. Adjust thermostat several degrees above room
heat anticipator. temperature.
3. Disconnect leadwires to lower left TH terminal
IMPORTANT and lower right PP terminal to isolate valve oper-
Allow 30 seconds after shutdown before reen- ator coil from balance of circuit. Measure resis-
ergizing step-opening model to ensure lightoff tance of coil. If coil is not 2 ohms ±10 percent,
at step pressure. replace Valve.
4. Measure the open generator circuit output volt-
If the Pilot Light Will Not Light ages and compare to acceptable range charts in
the generator specifications or in the Gas Con-
1. Make sure the main gas supply valve is open and trols Handbook. Replace the generator if volt-
the pilot gas supply line is purged of air. ages are outside the acceptable range.
2. Attempt to light pilot following procedure in
“Light Pilot” on page 4.
3. Then if:
If Burner is Overfiring
Adjust pressure regulator to correct pressure. If
regulator cannot be adjusted and supply pressure is in
normal range, replace complete gas control.

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 VS820 AND VS821 MILLIVOLTAGE COMBINATION GAS CONTROLS

Instructions to the Homeowner Lighting the Pilot Burner

STOP: Read the warning at the left.

WARNING This appliance has a pilot burner which must be lit by
FIRE OR EXPLOSION HAZARD hand. If the pilot flame has gone out, follow these
CAN CAUSE PROPERTY DAMAGE, SEVERE instructions exactly.
INJURY, OR DEATH
Follow these warnings and lighting 1. Set the thermostat to lowest setting.
instructions exactly. 2. Turn off all electric power to the appliance.
3. Remove control access panel.
1. Before lighting, smell all around the 4. Push in gas control knob (refer to Fig. 3 or 4)
appliance area for gas. If appliance uses LP slightly and turn clockwise to OFF.
(bottled) gas, also be sure to smell next to
floor because LP gas is heavier than air. If NOTE: Knob cannot be turned from PILOT to OFF
you smell gas, immediately shut off the unless knob is pushed in slightly. Do not
manual valve in the gas piping to the force.
appliance. ON LP SYSTEMS, AT THE TANK. 5. Wait five (5) minutes to clear out any gas. If you
Do not try to light any appliances in the then smell gas, STOP! Follow item 1 in the Warn-
house. Do not touch electrical switches or ing above. If you don’t smell gas, go to next step.
use the phone. LEAVE THE BUILDING and 6. Remove the pilot access panel located below and
call your gas supplier from a neighbor’s behind the gas control unit.
house. If your gas supplier cannot be 7. Find the pilot—follow metal tube from gas con-
reached, call the fire department. trol. The pilot is between the two burner tubes
2. Do not force the gas control knob on the behind the pilot access panel.
appliance. Use only your hand to push down 8. Turn knob on gas control counterclockwise
or turn the gas control knob. Never use any to PILOT.
tools. If the gas control knob will not operate 9. Push in control knob all the way and hold in.
by hand, the control should be replaced by a Immediately light the pilot with a match. Con-
qualified service technician. Force or tinue to hold the control knob in for about one
attempted repair may result in fire or (1) minute after the pilot is lit. Release knob and
explosion. it will pop back up. Pilot should remain lit. If it
3. The control must be replaced if it has been goes out, repeat steps 5-10.
flooded with water. 10. Replace pilot access panel.
4. The control is a SAFETY DEVICE. It must be 11. Turn gas control knob counterclockwise to
replaced in case of any physical damage, ON.
tampering, bent terminals, missing or 12. Replace control access panel.
broken parts, stripped threads, or evidence 13. Turn on all electric power to the appliance.
of exposure to heat. 14. Set thermostat to desired setting.
IMPORTANT
Follow the appliance manufacturer’s instruc- To Turn Off Appliance
tions. The information below will assist in typi- VACATION SHUTDOWN—Turn gas control knob
cal control applications, but the specific clockwise from ON to PILOT. Pilot will remain lit,
controls may require special manufacturer ready for return to normal service without relighting.
instructions.
COMPLETE SHUTDOWN—Push in gas control knob
slightly and turn clockwise to OFF. Do not force.
Both pilot and main burner are shut off. Follow
lighting procedure above to resume normal operation.

7 95-6994EF—01
VS820 AND VS821 MILLIVOLTAGE COMBINATION GAS CONTROLS

Automation and Control Solutions

Honeywell International Inc.
1985 Douglas Drive North
® U.S. Registered Trademark
Golden Valley, MN 55422 © 2016 Honeywell International Inc.
95-6994EF—01 M.S. Rev. 05-16
customer.honeywell.com Printed in United States
RÉGULATEURS DE GAZ MIXTES À
MILLIVOLTS VS820 et VS821

NOTICE D'INSTALLATION

APPLICATION Se reporter au Tableau 1 pour obtenir les capacités

nominales et au Tableau 2 pour les régulateurs de
pression et les températures nominales. Des modèles
Les régulateurs VS820 et VS821 sont utilisés sur les distincts sont disponibles pour le gaz naturel et le
appareils à gaz à veilleuse permanente équipés de GPL.
systèmes de régulation autoalimentés de 750 mV.
Les régulateurs de gaz incluent une vanne à gaz L'alimentation pour la régulation du gaz et le système
manuelle, un dispositif de coupure de sécurité, un de régulation est fournie par un générateur Powerpile
opérateur automatique à millivolts unique et un de 750 mV.
régulateur de pression.

Tableau 1. Capacités et dimensions des tuyaux nominales pour les modèles VS820 et VS821.

Entrée x sortie Réducteursb

Capacitéa Capacité
Dimension de
Modèle la tuyauterie cfh m3/h Taille cfh m3/h
VS821 1/2 x 3/8 110 3,1 — — —
VS820 1/2 x 1/2 225 6,4 — — —
1/2 x 3/4 250 7,1 3/4 x 1/2 225 6,4
1/2 x 3/8 110 3,1
3/4 x 3/4 335 9,5 3/4 x 1/2 250 7,1
3/4 x 1/2 225 6,4
a Capacité basée sur 1000 Btu/pied3, gravité spécifique de 0,64, gaz naturel, chute de pression de 1 po c.e.
(37,3 MH/m3, gravité spécifique 0,64, gaz naturel et chute de pression de 0,25 kPa). Utiliser les facteurs de
conversion du Tableau 3 pour convertir les capacités pour d'autres gaz.
b
Les réducteurs doivent être obtenus localement.

Tableau 2. Régulateur de pression et températures nominales.

Type de régulateur Modèle de Température nominale

Modèle de pression régulateur °F °C
VS820A,H Standard V5306A 32 à 175 0 à 79
VS821A
VS820C, VS821C Étage V5307A
VS820M Standard V5306A -40 à 175 -40 à 79
VS820P Étage V5307B
RÉGULATEURS DE GAZ MIXTES À MILLIVOLTS VS820 ET VS821

Tableau 3. Facteurs de conversion de capacité de gaz.

Multiplier la MISE EN GARDE
capacité Ne jamais installer un cavalier ou court-
Type de gaz Densité indiquée par circuiter les bornes des serpentins de la
Fabriqué 0,60 0,516 vanne. Ceci pourrait griller l'anticipateur de
chaleur du thermostat.
Mixte 0,70 0,765
Propane 1,53 1,62 IMPORTANT
Ces régulateurs à gaz sont expédiés avec des
dispositifs de protection sur les prises d'entrée
et de sortie. Ne retirer les protections qu'au
INSTALLATION moment de brancher les conduits.

Suivre les instructions du fabricant de l'appareil le cas

Lors de l'installation de ce échéant, ou bien lire les instructions ci-dessous pour
produit... s'en servir de guide.

1. Lire attentivement ces instructions. Le non-

respect des instructions peut endommager le Choix de l'emplacement
produit ou provoquer une situation dangereuse. Ne pas placer le régulateur de gaz mixte dans un
2. Vérifier les caractéristiques nominales indiquées endroit où il pourrait être affecté par le nettoyage à la
dans cette notice et sur le produit pour s'assurer vapeur, une forte humidité, des gouttes d'eau, des
que le produit correspond bien à l'application produits corrosifs, une accumulation de poussière ou
prévue. de graisse, ou une chaleur excessive. Pour garantir un
3. L'installateur doit être un technicien expéri- bon fonctionnement, suivre ces instructions :
menté ayant reçu la formation pertinente.
4. Une fois l'installation terminée, utiliser ces • Situer dans un endroit bien aéré.
instructions pour vérifier le bon fonctionnement • Monter le régulateur suffisamment haut au-dessus
du produit. du bas de l'armoire pour éviter l'exposition à des
déversements ou des éclaboussures d'eau.
• Veiller à ce que la température ambiante ne
AVERTISSEMENT dépasse pas les valeurs de température ambiante
nominales pour chaque organe.
RISQUE D'INCENDIE ET D'EXPLOSION • Couvrir le régulateur à gaz si l'appareil est nettoyé à
POUVANT CAUSER DES DÉGÂTS ET DES l'eau, à la vapeur ou avec des produits chimiques, et
BLESSURES GRAVES, VOIRE MORTELLES pour éviter l'accumulation de poussière ou de
Respecter ces avertissements avec précision : graisse.
• Éviter de placer le régulateur de gaz à un endroit où
1. Débrancher l'alimentation avant le câblage il pourrait être exposé à des vapeurs de produits
pour éviter les chocs électriques et les chimiques et des gouttes d'eau.
dégâts de l'équipement. Placer le régulateur de gaz mixte sur le vestibule de
2. Pour éviter une accumulation dangereuse de l'appareil sur le collecteur de gaz. S'il s'agit d'une
gaz combustible, couper l'alimentation en application de rechange, monter le régulateur à gaz
gaz au niveau de la vanne de service de au même emplacement que l'ancien régulateur.
l'appareil avant de commencer l'installation S'assurer que la longueur de câblage totale du circuit
et effectuer le test de fuite de gaz une fois de commande ne dépasse pas 30 pieds [9,2 m] pour
l'installation terminée. un câble à deux fils de calibre 18 ou 50 pieds [15,3 m]
3. Ne pas plier le tube de la veilleuse au niveau pour un câble de calibre 16 à deux fils.
du régulateur ou de la veilleuse après avoir
serré le raccord de compression. Ceci
pourrait entraîner une fuite de gaz au niveau Adaptateurs d'entrée et de sortie
du raccord. Si des adaptateurs sont nécessaires, préparer le
4. Toujours installer un collecteur de sédiments régulateur comme suit :
dans le tuyau d'alimentation de gaz pour
éviter la contamination du régulateur. 1. Retirer le dispositif de protection de l'entrée ou
5. Ne pas forcer sur le bouton du régulateur de de la sortie du régulateur.
gaz. Utiliser uniquement la main pour 2. Appliquer sur l'adaptateur une quantité modérée
tourner le bouton du régulateur de gaz. Si le de mastic pour joints de tube de bonne qualité,
bouton ne tourne pas manuellement, faire en laissant deux filetages nus à l'extrémité. Voir
remplacer le régulateur par une technicien la Fig. 1. Sur les installations au GPL, utiliser un
qualifié. Une tentative de réparation ou une mastic résistant au GPL. NE PAS utiliser de
utilisation forcée peuvent entraîner un ruban Téflon.
incendie ou une explosion.

95-6994EF—01 10
 RÉGULATEURS DE GAZ MIXTES À MILLIVOLTS VS820 ET VS821

3. Insérer l'adaptateur dans le régulateur et fileter

avec précaution pour obtenir un serrage
Installation du régulateur
adéquat. 1. Ce régulateur peut être monté de 0 à 90 degrés
DEUX FILETAGES dans n'importe quelle direction à partir de la
IMPARFAITS RÉGULATEUR DE GAZ position verticale du bouton du régulateur, y
compris verticalement.
2. Monter le régulateur de façon à ce que l'entrée
TUYAU
de gaz soit du côté comportant le bossage à clé
en saillie. Voir les Fig. 3 et 4.
FILETER LE TUYAU COMME APPLIQUER UNE QUANTITÉ MODÉRÉE
INDIQUÉ DANS LE TABLEAU DE MASTIC POUR JOINTS DE TUBE
POUR L'INSERTION DANS LE BOUTON DU
SUR LE TUYAU UNIQUEMENT (LAISSER
RÉGULATEUR RÉGLAGE DU RÉGULATEUR INSTALLER LA VIS
RÉGULATEUR DEUX FILETAGES NUS). DE GAZ MANUEL DE PRESSION (SOUS VIS
MF3075D LONGUE DANS LE
D'OBTURATION) COIN EXTÉRIEUR
BOSSAGE
À CLÉ
Fig. 1. Utiliser une quantité modérée de mastic pour RÉGULATEUR
DE PRESSION
joints de tube.

OFF
STANDARD

ON
INLET (ENTRÉE)
(MODÈLE A)

RÉGULATEUR À
Installation de la tuyauterie sur ENTRÉE
PILOT (VEILLEUSE) TH TR
OUVERTURE À ÉTAGES (MODÈLE C)
DE GAZ PRISE DE PRESSION
le régulateur TH TR
DE SORTIE DE GAZ
PILOTE DIRECTEMENT EN DESSOUS
Toute la tuyauterie doit être conforme aux codes et PILOTSTAT VIS DE RÉGLAGE DU
UNITÉ D'ALIMENTATION DÉBIT DE GAZ PILOTE
réglementations locaux ou au code national relatif au (SOUS LA VIS D'OBTURATION) MF17845
gaz combustible (ANSI Z223.1, NFPA n° 54),
conformément à la législation locale en vigueur. Fig. 3. Vue de dessus des modèles à capacité
L'installation des tubes doit être conforme aux normes standard.
et aux pratiques approuvées.

1. Utiliser un tuyau neuf, correctement alésé et RÉGLAGE DU RÉGULATEUR INSTALLER LA VIS

exempt d'écailles. Si des tubes sont utilisés, BOUTON DU DE PRESSION (SOUS VIS LONGUE DANS LE
RÉGULATEUR DE D'OBTURATION) COIN EXTÉRIEUR
veiller à ce que les extrémités soient carrées, GAZ MANUEL
ébavurées et propres. Tous les coudes des tubes
BOSSAGE
doivent être lisses et ne pas présenter de défor- À CLÉ
mations. (VEILLEUSE)

2. Acheminer le tuyau ou le tube vers le régulateur. PILOT

Si un tube est utilisé, obtenir un coupleur tube-

OFF

ON
tuyau pour connecter le tube au régulateur. RÉGULATEUR À
ENTRÉE OUVERTURE À
3. Installer un collecteur de sédiments dans la con- DE GAZ TH TR ÉTAGES (MODÈLE C)
duite d'alimentation vers le régulateur. Voir la RÉGULATEUR DE
UNITÉ PRESSION
Fig. 2. D'ALIMENTATION TH TR STANDARD
À PILOTSTAT (MODÈLE A)
VIS DE RÉGLAGE DU PRISE DE PRESSION
COLONNE DÉBIT DE GAZ PILOTE DE SORTIE DE GAZ
DESCENDANTE (SOUS LA VIS D'OBTURATION) PILOTE DIRECTEMENT MF23297A
EN DESSOUS
HORIZONTAL
ALIMENTATION RÉGULATEUR
EN GAZ (TUYAU) DE GAZ
Fig. 4. Vue de dessus des modèles à haute capacité.

MONTÉE 3. Fileter le tuyau comme indiqué dans le Tableau 4

RÉGULATEUR pour l'insertion dans le régulateur de gaz. NE
DE GAZ ALIMENTATION PAS FILETER LE TUYAU TROP LOIN. Une distor-
EN GAZ (TUYAU) sion ou un dysfonctionnement de la vanne pour-
3 PO (76 MM)
MINIMUM rait se produire si le tuyau est inséré trop
profondément.
2
COLONNE Tableau 4. Longueur de filetage de tuyau NPT.
DESCENDANTE
HORIZONTAL Profondeur
3 PO (76 MM) maximale
ALIMENTATION
MINIMUM
1
EN GAZ (TUBE) d'insertion du
2 Dimension de la Fileter de cette tuyau dans le
tuyauterie longueur régulateur
RÉGULATEUR 3/8 9/16 3/8
DE GAZ
MONTÉE 1/2 3/4 1/2
3 PO
(76 MM) 3/4 13/16 3/4
MINIMUM

2 4. Appliquer sur le tuyau ou le coupleur unique-

ment une quantité modérée de mastic pour
1 TOUS LES COUDES DES TUBES MÉTALLIQUES DOIVENT ÊTRE LISSES. joints de tube de bonne qualité (NE PAS utiliser
de ruban Téflon), en laissant deux filetages nus à
2 MISE EN GARDE: COUPER L'ARRIVÉE DE GAZ PRINCIPALE AVANT DE
RETIRER LE CAPUCHON D’EXTRÉMITÉ POUR EMPÊCHER QUE LE GAZ l'extrémité. Sur les installations au GPL, utiliser
NE REMPLISSE LA ZONE DE TRAVAIL. EFFECTUER UN TEST DE FUITE un mastic résistant au GPL. Voir la Fig. 1.
DE GAZ UNE FOIS L'INSTALLATION TERMINÉE.
MF3077C 5. Retirer les dispositifs de protection de l'entrée ou
de la sortie du régulateur le cas échéant.
Fig. 2. Installation du collecteur de sédiments.

11 95-6994EF—01
RÉGULATEURS DE GAZ MIXTES À MILLIVOLTS VS820 ET VS821

6. Connecter le tuyau ou le coupleur à l'entrée et à Suivre les instructions de câblage du fabricant de

la sortie du régulateur. Pour serrer les connex- l'appareil, si disponible, ou utiliser les instructions
ions d'entrée et de sortie, utiliser une clé sur le générales fournies ci-dessous. Si les instructions
bossage à clé uniquement. Voir les Fig. 3 et 4. Si diffèrent, suivre les instructions du fabricant de
le tube est utilisé, connecter le tube au coupleur. l'appareil.

Tout le câblage doit être conforme aux codes et

Connexion du tube de gaz pilote réglementations électriques locaux ou au code
1. Couper le tube à la longueur voulue et le plier électrique national (ANSI Z223.1, NFPA n° 70),
selon les besoins pour faire passer la veilleuse. conformément à la législation locale en vigueur.
Ne pas créer d'angles aigus ou déformer le tube.
Ne jamais brancher ces régulateurs à millivolts à la
Ne pas plier le tube au niveau du régulateur de
tension secteur ou à un transformateur.
gaz après le serrage de l'écrou de compression
au risque de causer une fuite de gaz au niveau Pour éviter tout choc électrique ou les dégâts
du raccord. matériels, débrancher l'alimentation avant d'effectuer
2. Rectifier et ébavurer l'extrémité du tube. les connexions de câblage.
3. Dévisser le raccord de compression en laiton de
la sortie de gaz pilote (Fig. 3 et 4). Selon le 1. Après l'installation du générateur Powerpile
modèle du régulateur de gaz, le raccord fourni dans la veilleuse, acheminer le fil du générateur
peut être destiné à des tubes de 1/8 po ou vers le régulateur de gaz.
1/4 po. Faire glisser le raccord par dessus le 2. Brancher le fil sur les bornes du régulateur de
tube et le dégager. gaz étiquetées PP.
3. Brancher les fils du thermostat comme illustré à
REMARQUE : Lors du remplacement d'un régulateur, la Fig. 6 ou 7.
remplacer également le raccord de com-
pression. Ne jamais utiliser l'ancien rac-
cord de compression car il pourrait ne THERMOSTAT
pas fournir une étanchéité au gaz POWERPILE
CONTRÔLEUR
adéquate. Voir la Fig. 5. HAUTE LIMITE

TH PP
CORPS DU RÉGULATEUR DE GAZ (CÔTÉ SORTIE)

SERRER L'ÉCROU D'UN TOUR

`APRÈS LE SERRAGE À LA MAIN.
VERS LA
TH PP
VEILLEUSE
SERPENTIN DE
L'OPÉRATEUR
LE RACCORD CASSE ET REFERME LE UNITÉ D’ALIMENTATION MF36107
TUYAU QUAND L'ÉCROU EST SERRÉ. MF18973A

Fig. 6. Connexions de câblage typiques pour le

Fig. 5. Toujours utiliser un raccord de compression régulateur de gaz avec opérateur à trois bornes.
neuf.

4. Pousser le tube dans le taraudage de gaz pilote

CONTRÔLEUR GÉNÉRATEUR
sur la sortie du régulateur jusqu'en butée. Tout HAUTE LIMITE 3 POWERPILE
THERMOSTAT
en maintenant le tube en position, faire glisser le POWERPILE
raccord en place et engager le filetage. Serrer à
la main. Serrer ensuite d'un tour de plus avec
une clé. Ne pas trop serrer.
5. Raccorder l'autre extrémité du tube sur la veille-
use conformément aux instructions du fabricant
de la veilleuse. TH PP
1

Câblage TH PP

5
IMPORTANT
1. La totalité du système de régulation étant ali- 2
mentée en millivolts par le générateur Power-
4
pile, nettoyer et gratter tous les fils avant de les
brancher. Souder et appliquer du ruban sur 1 VIS À TÊTE COMBINÉE, 4 BORNES À CONNEXION RAPIDE 1/4 PO.
toutes les épissures nécessaires à l'aide d'un
2 SERPENTIN D'OPÉRATEUR POWER PILE (CÂBLAGE INTERNE).
flux de colophane pour empêcher la corrosion.
2. La longueur de câblage totale du circuit de 3 DOIT ÊTRE UN CÂBLAGE À CIRCUIT DE SÉCURITÉ APPROUVÉ.
commande ne doit pas dépasser 30 pieds
4 SERPENTIN D'UNITÉ D'ALIMENTATION À PILOTSTAT (CÂBLAGE INTERNE).
[9 m] pour un câble à deux fils de calibre 18 ou
50 pieds [15 m] pour un câble de calibre 16 à 5 ÉCO, SI UTILISÉ.
MF36108
deux fils.
Fig. 7. Connexions de câblage typiques pour le
régulateur de gaz avec opérateur à quatre bornes.

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 RÉGULATEURS DE GAZ MIXTES À MILLIVOLTS VS820 ET VS821

MISE EN SERVICE ET 4. Avec le brûleur allumé, badigeonner les joints du

tuyau (y compris les adaptateurs) et l'entrée et la
VÉRIFICATION sortie du régulateur avec une solution savon-
neuse épaisse.
5. Si une autre fuite est détectée, serrer les vis des
adaptateurs, les joints et les raccords de
AVERTISSEMENT tuyauterie.
RISQUE D'INCENDIE ET D'EXPLOSION 6. Remplacer la pièce si la fuite ne peut pas être
POUVANT CAUSER DES DÉGÂTS ET DES réparée.
BLESSURES GRAVES, VOIRE MORTELLES
1. Ne pas forcer sur le bouton du régulateur de Allumage de la veilleuse
gaz. Utiliser uniquement la main pour 1. Tourner le bouton du régulateur dans le
pousser ou tourner le bouton du régulateur sens horaire sur Arrêt. Attendre cinq minutes
de gaz. Ne jamais utiliser d'outils. pour dégager tout gaz non brûlé. Détecter toute
2. Si le bouton du régulateur de gaz ne peut pas odeur de gaz autour de l'appareil près du sol. Ne
être actionné manuellement ou si le bouton pas rallumer la veilleuse si une odeur de gaz est
reste enfoncé lorsqu'il est relâché, le détectée.
régulateur doit être remplacé par un 2. Tourner le bouton du régulateur dans le
technicien d'entretien qualifié. sens antihoraire sur PILOT. Appuyer sans
3. Effectuer le test de fuite de gaz décrit ci- relâcher sur le bouton durant l'allumage de la
dessous à chaque fois que des travaux sont veilleuse.
effectués sur un système à gaz. 3. Appuyer sur le bouton du régulateur pen-
dant environ une minute, puis le relâcher. Si la
Réglage du bouton du gaz veilleuse s'éteint, tourner le bouton du régula-
teur de gaz dans le sens horaire sur la position
Le bouton de gaz a trois réglages : OFF. Répéter les étapes 1 à 3.
• OFF (Arrêt) empêche le débit de gaz principal et de 4. Relâcher le bouton du régulateur de gaz. Si
veilleuse dans le régulateur. la veilleuse reste allumée, tourner dans le sens
• PILOT (Veilleuse) permet le débit de gaz vers la antihoraire sur ON.
veilleuse tant que le bouton du régulateur est
enfoncé ou que le courant du générateur est
supérieur à la valeur de désexcitation de l'unité
Réglage de la flamme
d'alimentation. La flamme de la veilleuse doit envelopper 3/8 po à
• ON (Marche) permet le débit de gaz dans le corps 1/2 po (10 à 13 mm) de l'extrémité du générateur. Voir
du régulateur de gaz mixte. Le gaz pilote est la Fig. 8.
contrôlé comme dans la position PILOT. Le débit de
gaz vers le brûleur principal est contrôlé par le Pour régler :
thermostat et l'opérateur de vanne automatique. 1. Retirer la vis d'obturation du réglage de veille-
use. Voir les Fig. 2 et 3.
2. Tourner la vis de réglage interne dans le sens
Test de fuite de gaz horaire pour réduire la flamme de la veilleuse ou
dans le sens antihoraire pour l'augmenter.
3. Toujours replacer la vis d'obturation après le
AVERTISSEMENT réglage et bien serrer pour assurer un bon
fonctionnement.
RISQUE D'INCENDIE ET D'EXPLOSION
POUVANT CAUSER DES DÉGÂTS ET DES
RÉGLAGE CORRECT
BLESSURES GRAVES, VOIRE MORTELLES DE LA FLAMME
Vérifier l'absence de fuites de gaz avec une 3/8 PO À 1/2 PO
solution savonneuse à chaque fois qu'un (10 MM À 13 MM)
travail est effectué sur le système à gaz.

Test de fuite de gaz : GÉNÉRATEUR

1. Badigeonner les raccords de tuyauterie en

amont du régulateur de gaz avec une solution MF18972A
savonneuse épaisse. Des bulles indiquent une
fuite de gaz. Fig. 8. Réglage correct de la flamme.
2. Si une fuite est détectée, serrer tous les raccords
de tuyauterie. Allumage du brûleur principal
3. S'éloigner du brûleur principal lors de l'allumage
pour éviter les blessures causées par des fuites Suivre les instructions fournies par le fabricant de
cachées qui pourraient causer un retour de l'appareil ou augmenter le réglage du thermostat pour
flamme dans le vestibule de l'appareil. Allumer le lancer un appel de chaleur.
brûleur principal.

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RÉGULATEURS DE GAZ MIXTES À MILLIVOLTS VS820 ET VS821

Vérification et réglage de l'entrée a. Retirer la vis d'obturation de réglage du

régulateur de pression.
de gaz vers le brûleur principal b. À l'aide d'un tournevis, tourner la vis de
réglage interne dans le sens horaire
pour augmenter ou dans le sens antihoraire
MISE EN GARDE pour diminuer la pression de gaz vers le
brûleur.
c. Toujours replacer la vis d'obturation et la ser-
1. Ne pas dépasser la valeur nominale de rer fermement pour assurer un bon
l'entrée estampillée sur la plaque fonctionnement du système.
signalétique de l'appareil ou la pression de 4. Si la pression de sortie ou le débit souhaités ne
l'orifice du brûleur recommandée par le peuvent pas être obtenus en réglant le régula-
fabricant pour la taille de l'orifice/des teur de gaz, vérifier la pression d'entrée du régu-
orifices utilisés. S'assurer que l'alimentation lateur à l'aide d'un manomètre au niveau de la
en air principale vers le brûleur principal est prise de pression d'entrée. Si la pression d'entrée
bien réglée pour assurer une combustion est dans la plage nominale (voir le Tableau 5),
totale. Suivre les instructions du fabricant de replacer le régulateur. Autrement, effectuer les
l'appareil. étapes nécessaires pour assurer une pression
2. POUR UNE VÉRIFICATION DE L'ENTRÉE DE adéquate.
GAZ EN CHRONOMÉTRANT LE COMPTEUR
À GAZ : S'assurer qu'il n'y a pas de débit de VS820C,P; VS821C (Régulateur de
gaz par le compteur autre que celui de
l'appareil en cours de vérification. Les autres pression à ouverture à étages)
appareils et veilleuses doivent être éteints 1. Vérifier la pression plein débit du collecteur
(ou déduire leur consommation du relevé du indiquée sur la plaque signalétique de l'appareil.
compteur). Convertir le débit en Btuh La pression de sortie plein débit du régulateur
comme décrit dans le formulaire 70-2602, de gaz doit correspondre à cette valeur.
Manuel des régulateurs à gaz, et comparer la 2. Avec le brûleur principal en fonctionnement,
valeur d'entrée nominale en Btuh à la plaque vérifier le débit de sortie du régulateur de gaz à
signalétique de l'appareil. l'aide du compteur à gaz ou de la pression de
3. POUR UNE VÉRIFICATION DE L'ENTRÉE DE sortie à l'aide d'un manomètre connecté à la
GAZ AVEC UN MANOMÈTRE : S'assurer que prise de pression de sortie du régulateur. Voir les
le régulateur de gaz est sur PILOT avant de Fig. 3 et 4.
retirer le bouchon de la prise de pression de 3. Si nécessaire, régler le régulateur de pression en
sortie pour connecter le manomètre (jauge fonction de la pression nominale de l'appareil.
de pression). Tourner également le bouton Voir le Tableau 5 pour la pression de sortie nomi-
du régulateur de gaz sur PILOT lors du nale réglée en usine et la plage de réglage.
retrait du manomètre et de l'installation du a. Retirer la vis d'obturation de réglage du
bouchon. Avant de retirer le bouchon de la régulateur de pression.
prise de pression d'entrée, couper b. À l'aide d'un tournevis, tourner la vis de
l'alimentation en gaz au niveau de la vanne réglage interne dans le sens horaire
manuelle dans la tuyauterie de gaz de pour augmenter ou dans le sens antihoraire
l'appareil ou du réservoir si du GPL est pour diminuer la pression de gaz vers le
utilisé. Couper aussi l'alimentation en gaz brûleur.
avant de débrancher le manomètre et de c. Toujours replacer la vis d'obturation et la ser-
réinstaller le bouchon. Recommencer le test rer fermement pour assurer un bon
de fuite de gaz au niveau du bouchon avec le fonctionnement du système.
brûleur principal en fonctionnement. 4. Si la pression de sortie ou le débit désirés ne
peuvent pas être obtenus en réglant le régula-
VS820A; VS821A (Régulateur de teur de gaz, vérifier la pression d'entrée du régu-
pression standard) lateur à l'aide d'un manomètre en amont du
régulateur de gaz. Si la pression d'entrée est
1. Vérifier la pression nominale du collecteur dans la plage nominale (voir les Tableaux 5 et 6),
indiquée sur la plaque signalétique de l'appareil. replacer le régulateur. Autrement, effectuer les
La pression de sortie du régulateur de gaz doit étapes nécessaires pour assurer une pression
correspondre à la plaque signalétique. adéquate.
2. Avec le brûleur principal en fonctionnement, 5. Vérifier soigneusement l'allumage du brûleur à
vérifier le débit de sortie du régulateur de gaz à la pression d'étage. S'assurer que le brûleur
l’aide du compteur à gaz ou de la pression de s'allume en douceur et sans retour de flamme à
sortie à l'aide d’un manomètre connecté à la l'orifice. S'assurer que tous les orifices restent
prise de pression de sortie du régulateur. Voir les allumés. Actionner plusieurs fois le brûleur, en
Fig. 2 et 3. laissant au moins 30 secondes entre les cycles
3. Si nécessaire, régler le régulateur de pression en pour que le régulateur puisse reprendre son
fonction de la pression nominale de l'appareil. fonctionnement par étage. Recommencer après
Voir le Tableau 5 pour la pression de sortie nomi- avoir laissé le brûleur refroidir. Réajuster la pres-
nale réglée en usine et la plage de réglage. sion de sortie plein débit si nécessaire pour
améliorer la performance d'allumage.

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 RÉGULATEURS DE GAZ MIXTES À MILLIVOLTS VS820 ET VS821

Tableau 5. Pression de spécification de régulateur de pression en po c.e.

Plage de Pression de sortie nominale
pression réglée en usine Plage de réglage
d'entrée
Modèle Type de gaz nominale Étage Plein débit Étage Plage
VS820A,H,M NAT 5,0-7,0 — 3,5 — 3-5
VS821A GPL 12,0-14,0 — 11,0 — 8-12
VS820C,P NAT 5,0-7,0 0,9 3,5 Aucun 3-5
VS821C GPL 12,0-14,0 2,2 11,0 Aucun 8-12

Tableau 6. Pressions de spécification de régulateur de pression en kPa.

Plage de Pression de sortie nominale
pression réglée en usine Plage de réglage
d'entrée
Modèle Type de gaz nominale Étage Plein débit Étage Plage
VS820A,H,M NAT 1,2-1,7 — 0,9 — 0,7-1,2
VS821A GPL 2,9-3,9 — 2,7 — 2-3
VS820C,P NAT 1,2-1,7 0,2 0,9 Aucun 0,7-1,2
VS821C GPL 2,9-3,9 0,5 2,7 Aucun 2-3

Vérification et coupure de Si la veilleuse ne s'allume pas

sécurité 1. S'assurer que la vanne d'alimentation en gaz
principale est ouverte et que la conduite d'ali-
mentation en gaz de la veilleuse est exempte
d'air.
AVERTISSEMENT 2. Tenter d'allumer la veilleuse en suivant la
RISQUE D'INCENDIE ET D'EXPLOSION procédure indiquée dans la section Allumage de
POUVANT CAUSER DES DÉGÂTS ET DES la veilleuse à la page 13.
BLESSURES GRAVES, VOIRE MORTELLES 3. Puis :
Effectuer le test de coupure de sécurité à a. Si la vis de réglage du gaz pilote est fermée,
chaque fois que des travaux sont effectués sur réajuster la flamme de la veilleuse. Voir la
un système à gaz. page 13.
b. Si le raccord de compression a une fuite de
1. Placer le bouton du régulateur de gaz en gaz, remplacer l'ancien raccord de compres-
position PILOT. Le brûleur principal doit sion ou serrer le raccord neuf. Voir la
s'éteindre et la veilleuse doit rester allumée. page 12.
2. Éteindre la veilleuse. Le débit de gaz pilote c. Si le tube de la veilleuse ou l'orifice est
doit s'arrêter dans les 2-1/2 minutes. La bouché, le remplacer le régulateur de gaz
coupure de sécurité du gaz pilote garantit mixte. Voir la page 9.
une coupure complète, car la vanne d'arrêt
de sécurité bloque le débit de gaz vers le Si la veilleuse s'éteint lorsque le
brûleur principal et la veilleuse. bouton du régulateur de gaz est
3. Rallumer la veilleuse et tourner le bouton du
régulateur de gaz sur ON. relâché
4. Régler le thermostat sur appel de chaleur et 1. S'assurer que le bouton du régulateur de gaz est
observer l'appareil sur un cycle complet pour enfoncé pendant au moins une minute pour per-
s'assurer qu'il fonctionne comme prévu. mettre au générateur de chauffer.
2. Vérifier le réglage de la veilleuse, voir la page 13.
3. Vérifier le câblage entre le générateur et l'opéra-
ENTRETIEN teur de vanne dans le régulateur de gaz.
4. S'assurer que le cavalier entre l'opérateur de
vanne et l'unité d'alimentation est bien attaché
MISE EN GARDE et que les raccords sont propres. Le raccord vers
l'unité d'alimentation doit être serré à 1/4 de
Ne jamais installer un cavalier ou court- tour supplémentaire après le serrage manuel.
circuiter les bornes des serpentins de la 5. Si la veilleuse s'éteint, mesurer les tensions de
vanne. Ceci pourrait griller l'anticipateur de sortie du circuit ouvert. Comparer aux valeurs
chaleur du thermostat. acceptables des spécifications du générateur ou
indiquées dans le manuel des régulateurs de
IMPORTANT gaz. Remplacer le générateur si les tensions sont
Attendre 30 secondes après l'arrêt avant de hors de la plage acceptable.
réactiver le modèle à ouverture à étages pour 6. Vérifier la résistance de l'unité d'alimentation. Si
garantir l'allumage à la pression d'étage. elle est supérieure à 11 ohms, remplacer le régu-
lateur de gaz.

15 95-6994EF—01
RÉGULATEURS DE GAZ MIXTES À MILLIVOLTS VS820 ET VS821

Si le brûleur principal ne s'allume pas IMPORTANT

Suivre les instructions du fabricant de l'appa-
avec l'appel de chaleur reil. Les informations ci-dessous sont des
1. S'assurer que le bouton du régulateur de gaz est recommandations générales, mais les régula-
sur ON. teurs spécifiques peuvent nécessiter les
2. Régler le thermostat à plusieurs degrés au-des- instructions du fabricant de l'appareil.
sus de la température ambiante.
3. Débrancher les fils de la borne TH inférieure Allumage du brûleur principal
gauche et de la borne PP inférieure droite pour
isoler le serpentin de l'opérateur de vanne de
l'équilibrage du circuit. Mesurer la résistance du STOP! Lire l'avertissement ci-dessus.
serpentin. Si le serpentin ne montre pas 2 ohms Cet appareil est équipé d'une veilleuse qui doit être
± 10 %, remplacer la vanne. allumée manuellement. Si la veilleuse s'est éteinte,
4. Mesurer les tensions de sortie du circuit du suivre ces instructions à la lettre.
générateur ouvert et les comparer à la plage
acceptable des spécifications du générateur ou 1. Régler le thermostat au réglage le plus bas.
indiquées dans le manuel des régulateurs de 2. Couper toute l'alimentation électrique vers
l'appareil.
gaz. Remplacer le générateur si les tensions 3. Déposer le panneau d'accès du régulateur de
sont hors de la plage acceptable. gaz.
4. Pousser légèrement le bouton du régulateur de
gaz (voir la Fig. 3 ou 4) et le tourner dans le sens
Si brûleur s'emballe horaire sur OFF.
Régler le régulateur de pression à la pression REMARQUE : Le bouton ne peut pas être tourné de
correcte. Si le régulateur ne peut pas être réglé et que PILOT à OFF à moins que le bouton ne
la pression d'alimentation est dans la plage normale, soit légèrement enfoncé. Ne pas forcer.
remplacer le régulateur de gaz entier.
5. Attendre cinq minutes pour évacuer tout gaz
non brûlé. Si une odeur de gaz est détectée,
Instructions au propriétaire S'ARRÊTER! Suivre l'étape 1 de l'avertissement
ci-dessus. S'il n'y a pas d'odeur de gaz, passer à
l'étape suivante.
6. Retirer le panneau d'accès à la veilleuse situé en
dessous et derrière le régulateur de gaz.
AVERTISSEMENT 7. Trouver la veilleuse en suivant le tube métal-
lique du régulateur de gaz. La veilleuse est
RISQUE D'INCENDIE ET D'EXPLOSION située entre les deux tubes du brûleur derrière
POUVANT CAUSER DES DÉGÂTS ET DES le panneau d'accès de la veilleuse.
BLESSURES GRAVES, VOIRE MORTELLES 8. Tourner le bouton du régulateur de gaz dans le
Suivre ces avertissements et les instructions sens antihoraire sur PILOT.
d'éclairage à la lettre. 9. Enfoncer complètement le bouton sans le
relâcher. Allumer immédiatement la veilleuse
avec une allumette. Continuer à appuyer sur le
1. Avant d'allumer, vérifier qu'il n'y a pas bouton pendant une minute après l'allumage de
d'odeur de gaz autour de l'appareil. Si la veilleuse. Relâcher le bouton, qui doit se rele-
l'appareil utilise du GPL en bouteille, vérifier ver. La veilleuse doit rester allumée. Si elle
également qu'il n'y pas d'odeur de gaz près s'éteint, répéter les étapes 5 à 10.
du sol car le GPL est plus lourd que l'air. S'il 10. Replacer le panneau d'accès de la veilleuse.
y a une odeur de gaz, fermer 11. Tourner le bouton du régulateur de gaz dans le
immédiatement le robinet manuel dans la sens antihoraire sur ON.
conduite de gaz vers l'appareil. SUR LES 12. Replacer le panneau d'accès du régulateur.
SYSTÈMES GPL, AU NIVEAU DU 13. Rétablir toute l'alimentation électrique vers
RÉSERVOIR. N'allumer aucun appareil dans l'appareil.
la maison. Ne pas toucher d'interrupteurs 14. Régler le thermostat au réglage désiré.
électriques ni utiliser le téléphone. QUITTER
LE BÂTIMENT et appeler le fournisseur de Pour éteindre l'appareil
gaz chez un voisin. Si le fournisseur de gaz
ne peut pas être joint, appeler les pompiers. ARRÊT POUR VACANCES - Tourner le bouton du
2. Ne pas forcer le bouton du régulateur de gaz régulateur dans le sens horaire de ON à PILOT.
de l'appareil. Utiliser uniquement la main
pour pousser ou tourner le bouton du La veilleuse reste allumée, prête à reprendre un
régulateur de gaz. Ne jamais utiliser d'outils. fonctionnement normal sans nécessiter d'être
Si le bouton ne tourne pas manuellement, rallumée.
faire remplacer le régulateur par une
technicien qualifié. Une tentative de ARRÊT COMPLET - Enfoncer légèrement le bouton
réparation ou une utilisation forcée peuvent
entraîner un incendie ou une explosion. du régulateur de gaz et le tourner dans le sens horaire
3. Le régulateur doit être remplacé s'il a été sur OFF. Ne pas forcer. La veilleuse et le brûleur
inondé avec de l'eau. principal sont éteints. Suivre la procédure d'allumage
4. Le régulateur est un DISPOSITIF DE pour reprendre le fonctionnement normal.
SÉCURITÉ. Il doit être remplacé en cas de
dommages physiques, de modification, de
bornes courbées, de pièces cassées ou
manquantes, de filetages dénudés ou en
cas d'évidence d'exposition à la chaleur.

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