250ITVM..stanok Kpo

Stanok-kpo.
ru
СТАНОК ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ
МОДЕЛИ 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03,
250ИТВМФ1
Руководство по эксплуатации
Часть 1
250ИТВМ.00.000 РЭ
www.stanok-kpo.ru
[email protected]
(499)372-31-73
2000
250ИТВМ, 00.000 РЭ
1 Общие свбдения об изделии 4

2 Основные технические данные и характеристики 5
3 Комплектность 9
4 Указание мер безопасности 11
5 Состав станка 12
б Устройство и работа изделия и его составных частей 14
7 Смазочная система 25
8 Подготовка к работе 28
9 Порядок работы 30
10 Возможные неисправности и методы их устранения 34
11 Особенности разборки и сборки при ремонте
12 Сведения о приемке 36
13 Хранение 40
14 Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и
ремонту
15 Гарантии изготовителя 42
Приложение А Инструктивно-технологическая карта
технического обслуживания 43
Приложение Б Карта планового технического обслуживания 44
Приложение В Учет оперативного времени работы
оборудования.
Учет технического обслуживания и ремонта
оборудования 45
Часть 2 250ИТВМ.00.000 Р31 Руководство по эксплуатации.
Электрооборудование.
Часть 3 250ИТВМ,00.000 Р Э 2 Руководство по эксплуатации.
Сведения по запасным частям.
“руководство” по эксплуатаций не отгража~еТ_|

НЕЗНАЧИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ИЗМЕНЕНИЙ В i
ИЗДЕЛИИ, ВНЕСЕННЫХ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ ПОСЛЕ
ПОДПИСАНИЯ К
ВЫПУСКУ В СВЕТ ДАННОГО
РУКОВОДСТВА, А ТАКЖЕ ИЗМЕНЕНИЙ ПО
КОМПЛЕКТУЮЩИМ ИЗДЕЛИЯМ И ДОКУМЕНТАЦИИ,
ПОСТУПАЮЩЕЙ С НИМИ.
www.stanok-kpo.ru
[email protected]
(499)372-31-73
2 5QHTBM .00.000 РЭ
1 Общие сведения об изделии
1,1 Станки токарно-винторезные моделей 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.ОЗ,

250ИТВМФ1 предназначены для токарной обработки в центрах, патроне или цанге,
а также для нарезания резьб метрической, модульной и дюймовой для эксплуатации
на крупных и малых предприятиях.
С целью длительного сохранения точности обработки станки необходимо
использовать только для финишных или получистовых операций, Станок модели
2 5ЭИТВМФ1 ос на щен системой цифровой индикации (в дальнейшем СЦИ),
позволяющей повысить производительность труда за счет сокращения
вспомогательного времени на пробные проходы, на измерение деталей. Применение
СПИ облегчает работу токаря за счет исключения расчетов и необходимости
запоминания оборотов лимба.
Общий вид станков моделей 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03 в соответствии с
рисунком 1; модели 250ИТВМФ1 в соответствии с рисунком 2.
1.2 Класс точности станков В по ГОСТ 8-82
1.3 Станки предназначены для использования в условиях УХЛ4

ГОяТ 15150-69.
1.4 В станках использованы изобретения по а. с. 173094, 312739, 249142,

2 Я •" 4 0 5, 288496, 583912, 831503, 1199461.
1.5 Станки сертифицирова ны. Се ртификат соответствия
№ РОСС RU.A304.B10876, срок действия до 17.06.2006 года.
ооо ооо о
9
ШР nr33
I
ООО О'
о ш
Сл
Рисунок 1-Станок токарно-винторезный высокой точности моделей

250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03
www.stanok-kpo.ru
[email protected]
(499)372-31-73
250ИТВМ.ОО.ООО РЭ
g§
ООО О OO О
тНя 1 J
ЕйЩл 4=
~оооЩ 5
С
Рисунок 2-Станок токарно-винторезный высокой точности с системой

цифровой индикации модели 250ИТВМФ1
2 Основные технические данные и характеристики
2.1 Основные технические характеристики станка приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование показателя 250ИТВМ .01 250ИТВМ .03 250ИТВМФ1
Наибольший диаметр уста¬
навливаемой заготовки, мм:
-над станиной 300 300 300
-над суппортом 168 168 168
Наибольший диаметр об¬
рабатываемой заготовки, мм:
-над станиной 240 240 2*10
-над суппортом 168 168 168
Наибольшая длина обрабаты¬
ваемого изделия, мм, 500 750 500
Наибольший диаметр прутка,
обрабатываемого в патро¬
не, мм* 24 24 24
Диаметр сквозного отверстия
в шпинделе, мм 25 25 25
Наибольшее сечение рез¬
цов, ми 16x16 16x16 16x16
Конец шпинделя фланцевого
по ГОСТ 12593-93 4 4 4
Размер внутреннего конуса
шпинделя по ГОСТ 25557-82 Морзе 4 Морзе 4 Морзе 4
Размер внутреннего конуса
пиноли задней бабки по
ГОСТ 25557-82 Морзе 3 Морзе 3 Морзе 3
5
250ИТВМ .00.000 РЭ
Продолжение таблицы 1
Наименование показателя_ 250ИТВМ.01 250ИТВМ.03 250ИТВМФ 1

Центр в пиноли задней бабки
по ГОСТ 13214-79 Морзе 3 Морзе 3 Морзе 3
Наибольшее перемещение пи
ноли, мм 85 85 85
Цена деления перемещения
пиноли, мм:
-линейки 1 1 1
-лимба 0,05 0,05 0,05
Поперечное смещение пино-
у у мм:
-вперед 10 10 10
-назад 10 10 10
Пределы частот вращения
шпинделя, об/мин 25-2500 25-2500 25-2500
Пределы подач, мм/об:
-продольных 0,01-1,8 0,01-1,8 0,01-1,8
-поперечных 0,005-0,9 0,005-0,9 0,005-0,9
Пределы шагов нарезаемых
резьб:
-метрических, мм 0,2-48 0,2-48 0,2-48
-модульных, модули 0,2-12 0,2-12 0,2-12
-дюймовых, ниток на 1" 24 0,5 24-0,5 24-0,5
Наибольшее поперечное пере¬
мещение суппорта, мм 165 165 165
Наибольшее перемещение
верхних салазок суппорта, мм 120 120 120
Цена деления лимба продоль¬
ного перемещения, мм 0,1 0,1 ОД
Продольное перемещение за
один оборот лимба, мм 20 20 20
Цена деления лимба попереч¬
ного перемещения, мм 0,05 0,05 0,05
Поперечное перемещение суп¬
порта за один оборот лим¬
ба, мм 3 3 3
Дискретность СЦИ, мм 0,001
по координате X
по координате Z 0,005
Габаритные размеры, мм не
более:
длина 1790 2005 1790
ширина 810 810 810
высота 1400 1400 1590
Масса, кг, не бол е е 1180 1040 1190
ж
Длина обработки прутка не более 600 мм
www.stanok-kpo.ru
[email protected]
(499)372-31-73
25ОИТВМ.О0 .000 РЭ
2.2 Техническая характеристика электрооборудования О
Количество электродвигателей в станке, шт. 3

Мощность электродвигателя главного движения, кВт 3
Частота вращения электродвигателя главного движения, об/мин 1410
Мощность электродвигателя станции смазки, кВт 0,09
Частота вращения электродвигателя станции смазки, об/мин 13 во
Производительность электронасоса, л/мин 32
Мощность двигателя электронасоса, кВт &
Частота вращения электронасоса, об/мин зеее
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 3,27
2.3 Техническая характеристика системы смазки станка
Масло для смазки И-12А ГОСТ 20799-88

ИГП-4, ИГП-б, ИГП-8 ТУ38.1011191-97
Номинальная подана, л/мин 1,25
Тонкость фильтрации масла, мкм 40
2.4 Рекомендуется в качестве охлаждающей жидкости применять 3-4 %

эмульсию «Укринол».
2.5 Сведения о содержании цветных металлов приведены в таблице 22).
Таблица 2
Масса, кг
Наименование металла Сборочные единицы 250ИТВМ.0 1,
250ИТВМФ1
250ИТВМ. 03
Алюминий и алюми¬ 250ИТВМ, 10,000
9,97 9,97
ниевые сплавы (250ИТВМ. 03. 10.000)
250ИТВМ.17.000 15,75 15,75
250ИТВМ.21.000 0,06 0,06
250ИТВМ.ЗО.ООО 2,56 2,56
250ИТВМ. 50.000 1,20 1,20
250ИТВМ.60.000 0,09 0,09
25OHTBM.9O.0DO 0,26 0,26
250ИТВМФ1,94.000 0,45
250ИТП.86.000 1,05 1,05
30,93 31,44
Медь и сплавы на мед¬
ной основе 0,3 0,3
250ИТВМ.17.000
250ИТВМ .30.000 0,31 0,31
250ИТП.40.000 0,3 0,3
250ИТВМ.50. D0Q 1,09 1,09
250ИТВМ.60.000 0,81 0,81
250ИТП.68.000 0,005 0,005
250ИТГ1.83.000 0,15 0,15
250ИТП.84.000 0,10 0,10
3,085 3,085
и требования к электрооборудованию наложены в 75СИТВМ.ОО.ООО РЭ 1.Электрооборудование .

!l Допускается замена отдельных деталей из цветных металл!. сварные из черных металлов, что
приводит к уменьшению массы цветных металлов в соответствующих узлах и в станке и целом.
250ИТВМ. 00.000 РЭ
2.6 Привод главного движения
Привод главного движения от электродвигателя АИР10054ПУЗ исп.1М3081
11 = 380 В, f = 5 0 Ги ТУ16-525.564-84 через редуктор и поликлиновой ремень
18 К 1800 ТУ38. 105763-89 или клиновой ремень А 1800 IV П ГОСТ 1284.1-89.
2.7 Данные базовых и присоединительных размеров е соответствии с рисун¬

ками 3 и 4 .
127
44
нз
'ЧГ
-4- ш /
/
/
/
©,
&
X. JL S
1 ]
т
\V 1хУяУ
S
3-0
LMJ ч
105
ч. i
Рисунок 3-Суппорт
Исполнение шпинделя на подшипнике

22-246112КУ12
Морзе 4 АТ4 ГОСТ 25557-62 7°7'30"
Ст i
--
С©
:fcr:
rac u
I
rfh- O
-H
LO :
CsJ
b
сч1
ч—
;| Уу//У//У;///
GO -f—
;
_ s s
У .
-t= 7
„ C_D
Й Sjl ub
FO
C4J CD
о
ko
JC: I
to Ц
LO
Ш
sl I
x ‘ S5|
4
CD
%>
8
:•
I
§ s
S Ю
l
c*s
kD
430+0,5 CSJ
Исполнение шпинделя на подшипниках 2-3182112К

ГОСТ 7634-75 и 2-17881 2Л2 ГОСТ 20821-75
©7-:-уЩ
щУУ
S АТ4/2(+0,0016)
!3
Рисунок 4-Шгиндель
- 250ИТ-ВМ.ОО.ООО РЭ
=-3-Комплектность
3.1 Комплектность станков должна соответствовать таблице 3.
Таблица J
Количество
Обозначение Наименование 250ИТВМ.О1, Примечание
250ИТВМФ1
250ИТВМ.03
Станок токарно-винторезный высо¬
250ИТВМ.01 кой точности модели 250ИТВМ.01
250ИТВМ.ОЗ
кой точности модели 25ОИТВМ.03
250ИТВМФ1 кой точности с системой цифровой
индикации модели 250ИТВМФ1
Сменные части
Шестерня Установлена на
250ИТП.25.119 1 1 станке
Z=50 m=l,25
Блок шестерен
250ИТП.25.01.000 Z=77 гл-1,75 1 1 To же
Z=127 m = l,25
Блок шестерен
250ИТП. 25.03.000 Z=40 m=l,25 1 1 «»
Z=28 m = l,25
Блок шестерен Приложены от¬
250ИТП.25.02.000 Z=28 m = l,25 1 1 дельным местом В
Z=42 m = l,25 общей упаковке
Шестерня
1И611П. 25.101 1 1 То же
Z=35 m=l,75
Шестерня
1И611П. 25.102 1 1
Z=50 m = l,75
Запасные части
250ИТВМ, 17.302 Звездочка 1 1 «»
Ремень 18 К 1800
1 1
ТУ38 105763-89 'я)
Манжета 1.1-40x55-1
1 1
ГОСТ 8752-79
Приставка контактная ПКЛ2204 А
1 1 <с»
ТУ16-523.554-78
Инструмент
1И611.88.107 Ключ 1 1 <(»
1И611.88.110 Ключ 1 1 сг»
Вставлены в зэмск
21251-6105580-01 Ключи с кольцом 2 2 на пульте элек-
трссжафа
Приложены от¬
Ключи ГОСТ 2839-80 дельным местом в
общей упаковке
7811-0004 D1 Ц15хр. 1 1 (10x12) мм
7811-0023 D1 Ц15хр. 1 1 (17X19) мм
7811-0025 D1 Ц15хр, 1 1 (22x24) мм
7811-0027 D1 Ц15хр. 1 1 (13X14) мм
Ключи ГОСТ 11737-93
7812-0375 Ц15хр. 1 1 S-ÿ мм
7812-0376 Ц15хр. 1 s=B мм
7812-0377 Ц15хр. 1 1 5=10 ММ
9
Обозначение Наименование 250ИТВМ.01, Примечание
250ИТВМФ1
250ИТВМ.ОЗ
Ключи ГОСТ 16984-79 дельным местом в
7811-0317.1 Ц15хр. 1 1 045-52 ми
7811-0319.1 Ц15хр, 1 1 065-70 мм
Принадлежности
250ИТП.66.000 Упор продольный 1 1 дельным местом в
250ИТП.67.000 Упор поперечный индикаторный 1 То же
2Б0ИТВМ.81.102 21 Фланец 1 1
Патрон 7100-0005
1 1
ГОСТ 2675-80 3)
250ИТП.20.190 Центр 1 1
1И611.87.107 Гайка 1 1
1И611.40.116 Центр 1 1 «»
Центр А-1-ЗНП ГОСТ 8742-75 1 1 а»
Документы
Станок токарно-винторезный мо¬
дели 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, Часть 1, часть 2 и
часть 3 сброшю¬
250ИТВМ .00.000 РЭ 250ИТВМФ1 Руководство по экс¬ 1 1 рованы а одну
плуатации книгу
Часть 1
дели 250HTBM.D1, 250ИТВМ.03,
250ИТВМ.ОО.ООО РЭ1 250ИТВМФ1 Руководство по экс¬ 1 1
плуатации Электрооборудование
Часть 2
дели 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.ОЗ,
250ИТВМФ1
250ИТВМ.ОО.ООО РЭ2 1 1
Сведения по запасным частям
Часть 3
Паспорт патрона 1 1
Эксплуатационная документация
1
к СЦИ
Поставляются по особому за--
казу за отдельную плату
250ИТВМ.64.000 Резцедержка задняя 1 1
250ИТВМ.69.000 Линейка конусная 1
Упор продольный многопозици¬
250ИТП.68.000 1 1
онный
250ИТП.84.000 Люнет подвижный 1 1
10
Обозначение Наименование 250ИТВМ.О1, Примечание
250ИТБМФ1
25ОИТВМ.03
Патрон цанговый с комплектом
250ИТГ1. 87.000-01 цанг от 06 мм до 014 мм через 1 1
0,5 мм А)
1И611.80.00 Патрон поводковый 1 1
1И611.82.00 Планшайба с пазами 1 1
1И611.10.165 Болт фундаментный 4 4
Хомутики ГОСТ 2578-70
7107-0036 1 1 018-25 мм
7107-0038 1 1 025-36 мм
7107-0040 1 1 036-50 мм
1
) П IJ и исполнении привода главного движения с поликлиновым ремнем
1
1фланцем 250ИТВМ.81.102 прикладываются Винт М10-4 ГОСТ 12593-93 и Гайка М10-4
ГОСТ 12593-93 в количестве по 3 шт. (приложены в сборе с патроном 71СО-00О5 ГОСТ 2675-80 )
3- Допускается
поставка патрона СТ160В-Ф4; а этом случае фланец 250ИТВМ.81. 102 не при¬
кладывается.
1>Раэмер и комплектность цанг согласовываются при закате
4 Указание мер безопасности
ВНИМАНИЕ! РАБОТЫ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОН¬

ТУ ДОЛЖНЫ ПРОВОДИТЬСЯ В СООТВЕТСТВИИ С РУКОВОДСТВОМ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ,
И ОСНОВАНЫ НА ТРЕБОВАНИЯХ ГОСТ 12.2.009-99 и ГОСТ Р МЭК 60204-1-99.
4.1 Требования к обслуживающему персоналу
4.1.1 К работе по техническому обслуживанию, ремонту и эксплуатации допус¬

каются лица со специальной подготовкой, изучившие руководство по эксплуатации
на станок.
4.1.2 Персонал, работающий на станке, должен быть одет в спецодежду, ис
ключающую возможность ее захвата вращающимися частями станка.
4.2 Требования безопасности при монтажных и ремонтных работах
4.2.1 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОВОДИТЬ ЛЮБЫЕ ВИДЫ МОНТАЖНЫХ И РЕМОНТНЫХ

www.stanok-kpo.ru
РАБОТ ПРИ ВКЛЮЧЕННОМ ПИТАНИИ СТАНКА.
4.3 Требование мер безопасности станка
4.3.1 Ременные передачи привода главного движения, сменные зубчатые коле¬

са гитары и патрон Станка снабжены ограждениями, предохраняющими от травмиро¬
вания при работе указанных устройств.
4.3.2 Внутренние поверхности ограждения патрона и торцы шкивов
окрашены в желтый цвет, на наружной поверхности ограждений предусмотрен пре¬
дупреждающий знак безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.
4,3,3 Ограждение патрона имеет блокировку, автоматически отключающую
вращение шпинделя при его открывании и не допускающую включение вращения
шпинделя, если ограждение открыто.
4.3.4 Зона обработки закрыта откидывающимся ограждением, имеющим смот¬
ровое окно из прозрачного материала, Со стороны противоположной рабочему месту,
зона обработки защищена неподвижным щитом.
250ИТВМ .00.000 РЭ
4.3.5 Фартук имеет регулируемое предохранительное устройство, останавли¬
вающее перемещение суппорта при перегрузке и при возникновении препятствия его
движению (например, упора) которое должно быть настроено на наибольшее допус¬
тимое тяговое усилие 5000 Н (500 кг).
4.3.6 Перемещение поперечной каретки суппорта ограничивается в крайнем
положении жестким упором.
4.3.7 Время торможения шпинделя с патроном, после его выключения, при
всех частотах вращения шпинделя не более 5 с.
4.3.8 На таблицах, установленных за рукоятками переключения трензеля и пе¬
ребора, имеется символ, указывающий недопустимость переключения рукояток при
вращении шпинделя.
4,3.9 Фиксация рукояток и других органов управления станком не допускает
самопроизвольных переключений органов управления.
4.3.10 Усилия на маховичках и рукоятках органов управления не более 40 Н
(4 кг).
4.3.11 Сопротивление изоляции между проводами силовой цепи и цепи защи¬
ты, измеренное при 500 В постоянного тока, не менее 1 МОм. Электрооборудование
должно выдерживать подаваемое испытательное напряжение 760 В между проводами
всех цепей и защитными цепями в течение 10 с.
4.3.12 Станок имеет защитное заземление. Цепи защиты должны быть непре¬
рывны. Напряжение между зажимом РЕ и любым зажимом при пропускании тока
10 А в течение 10 с, не более 2,6 В.
4.3.13 Степень защиты электрошкафа и пульта управления IP44 по
ГОСТ 14254-96.
4.3.14 На дверце электрошкафа установлен предупреждающий знак электри¬
ческого напряжения по ГОСТ 12.4.026-76. Внутренняя поверхность двери электрошка¬
фа покрашена в красный цвет.
4.3.15 Станина станка и корпус электрошкафа имеют устройства заземления
(заземляющие винты). Над заземляющими винтами имеется знак заземления по
ГОСТ 21130-75.
4.3.16 Дверь электрошкафа запирается специальным ключом.
4.3.17 Пульт управления электрооборудованием имеет сигнальную лампочку,
показывающую наличие напряжения в сети при включенном вводном выключателе.
4.3.18 ВНИМАНИЕ! В СЛУЧАЕ ПОПАДАНИЯ ЖИДКОСТИ НА ЭЛЕКТРООБОРУДОВА¬
НИЕ СТАНКА НЕОБХОДИМО ОТКЛЮЧИТЬ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ СТАНКА, В ТЕЧЕНИЕ НЕ
МЕНЕЕ 24 ЧАСОВ ПРОСУШИТЬ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ С ОТКРЫТОЙ ДВЕРЦЕЙ ЭЛЕК¬
ТРОШКАФА, ПОСЛЕ ЧЕГО, УБЕДИВШИСЬ В ТОМ, ЧТО НА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТАХ
ЖИДКОСТЬ ОТСУТСТВУЕТ, МОЖНО ПРОВЕСТИ ПОДКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА К ЭЛЕКТРОСЕ¬
ТИ И ВКЛЮЧЕНИЕ СТАНКА.
4.3.19 Электрооборудование станка имеет устройство контроля изоляции це¬
пей управления, 110 В. При пробое изоляции загорится сигнальная лампочка.
4.3.20 Электрооборудование отключается от электросети при открывании две¬
ри электрошкафа.
4.4 Шумовые характеристики
4.4.1 Корректированный уровень звуковой мощности не должен превышать

9 1 дБА .
4.5 Освещенность рабочей поверхности в зоне обработки должна быть не ме¬
нее 1500 лк.
4.6 На станке не допускается обработка материалов, выделяющих вредные
вещества.
5 Состав станка
5.1 Общий вид станка с указанием основных составных частей в соответствии

с рисунком 5
12
8 9 10 11 12 13 14 15
\ /
w\\
\ I
\
- /
\
\,
\ \
7 •— ss s s \ \
I
Ь3 Issgj \ V
!
I
6 ооD О D О |
Т1 \о
=<L
ЙЛ
ч
\
L
4 — оо О СЗ
—
Q
3-'-
-OF
2 t —16
f
1 - Ч Z3
I
Рисунок 5-Расположение составных частей станка
5.2 Перечень составных частей станков приведен в таблице 4
Таблица 4
Поз (см.
Наименование Обозначение Примечание
рисунок 5)
1 Станина 250ИТВМ . 10.000
(250ИТВМ.03.10.000)
2 Редуктор 250ИТВМ.17.000
т Коробка подач 250ИТВМ.ЗО.000
4 Г и тара 250ИТВМ.25.000
5 Бабка передняя 250ИТВМ.21.000
6 Электрооборудование 250ИТВМ.90.000
7 Разводка СЦИ 250ИТВМФ1.94.000 Дли станка
250ИТВМФ1
8 Ограждение (патрона) 250ИТП.86.000
9 Фартук 250НТВМ .50.000
10 Резцедержатель четырех 250ИТП.61.000
позиционный
11 Ограждение (суппорта) 1И611П.В9.000
12 Суппорт 250ИТВМ ,60.000
13 Охлаждение 250ИТП .70.000
14 Бабка задняя 250ИТП.40.000
15 Ограждение 250ИТВМ. 10.02.000
16 Смазка 250ИТВМ .74.000
250HTBM.00.000 РЭ
6 Устройство и работа изделия и его составных частей
6.1 Общий вид с обозначением органов управления в соответствии с рисун¬

ком 6.
17 1.8 19 20 21 22 23 24 25 26
i i /
I
!
I
i
i
i I I
11
— а а оD I
й
ов
Dо
3_-•
I I
I
J /
/
щь
Q U U
О Сз П Са
L (|
xxi
1C--.
CjXtrGJ б О / /27
9'"' 1
е
i'y
И /
Ш а.
4Z 28
5 —- -29
'
4 о
з- 30
2 ""
1
J
о 31
Рисунок 6-Расположение органов управления
6,2 Перечень органов управления приведен в таблице 5
Таблица 5
Поз, (см. рисунок 6) Органы управления и их назначение Примечан и е

1 Маховик выбора частоты вращения шпинделя
2 Рукоятка включения частоты вращения шпинделя
3,4,5 Рукоятки выбора величины подач и шага резьбы
6 Рукоятка переключения перебора
7 Рукоятка переключения трензеля и звена увели-
чения шага
В Выключатель электронасоса охлаждения
9 Вводной выключатель
10 Замок запирания вводного выключателя
11 Цифровое табло * Для станка
250ИТВМФ1
17 Выключатель станции смазки
18 Кнопка общего останова и аварийного отключения
станка
19 Маховик ручной продольной подачи
20 Ручка ручной поперечной подачи
21 Рукоятка закрепления резцедержателя
22 Рукоятка включения и выключения гайки ходового
винта
23 Маховик перемещения верхних салазок
24 Выключатель освещения
25 Рукоятка зажима пиноли
26 Рукоятка закрепления задней бабки на станке
27 Маховик перемещения пиноли
26 Гайка для закрепления задней бабки на станине
29 Рукоятка реверсирования подачи
30 Рукоятка пуска и останова
31 Винт регулирования предохранительного меха¬
низма
* Назначение органов управления см. в эксплуатационной документации на СЦИ

250ИТВМ. 00.000 РЭ
6.3 Перечень графических символов, применяемых на табличках и панели,
приведен в таблице 6
Таблица 6
Символ Смысловое значение Символ Смысловое значение
мм
Охлаждение 50я 127 Резьба метрическая
127' 40
ммП
Смазка 50 127 (v'vv>| Резьба модульная
77 42
--
х"
И Вводной
тель
выключа-
35
—х
127
77 40
1 1
Резьба дюймовая
*
Электрическое на¬ -Н Нарезание левой
пряжение резьбы
>
-м к-Р
О-О Кнопка общего ос¬ Нарезание правой
танова резьбы
Нарезание левой
г —о ЭР
1 ь- - Q
Включение враще¬
ния шпинделя
-И
*
резьбы с увеличен¬
ным шагом
Нарезание правой
На ходу не пере¬ -*|4Р
резьбы с увеличен¬
ключать
ным шагом
Нарезание много-
WV Точение
01 заходных резьб
т
‘ СОСО Выключение ходо¬
Нарезание резьбы
т вого винта
Фс
Включение
го винта
ходово¬
1
Осторожно! Прочие
опасности
Осторожно! Элек¬
Вращение шпинде¬
25-315 ля через перебор
трическое напря¬
жение
200-2500
Вращение шпинде¬
>
ЁООр Смазка шестерен
ля напрямую фартука
15
250ИТВМ .00.000 РЭ
Символ Смысловое значение Сим вол Смысловое значение
Смазка направ¬
Заземление
ляющих
X Частота вращения
Подача на оборот
min шпинделя
6.4 Механизм главного движения
6.4.1 Значения эффективной мощности резания в зависимости от частоты

вращения шпинделя приведены в таблице 7.
Таблица 7
Частота вращения Допустимый кру¬ Эффективная Наиболее

Положение руксятки б
(прямого и обратно¬ тящий момент на мощность на слабое
(см. рисунок 6)
го), об/мин шпинделе. Нм шпинделе, кВт звено
25 1051,90 2,7
31,5 822,40 2,66
40 642,80 2,64
50 504, S0 2,59
63 311,80 2,47 Ремень
О 80 311,60 2,56
100 241,50 2,49
125 194,80 2,5
160 146,70 2,41
* 200 113,40*; 128,60 2,33*; 2,64

250 85,70*; 106,50 2,2*; 2,58 Двигатель
О 315 64,30*; 79,20 2,08*; 2,56
400 62,10 2,55

500 48,70 2,5
630 37,40 2,42
800 28,20 2,32
1000 22,40 2,3
О 1250
1600
16,80
12,20
2,16
2,01
2000 8,80 1,81
2500 6,30 1,61
* Мощность и крутящий момент при включенном переборе
250ИТВМ.ОО ООО РЭ
6.5 Схема кинематическая приведена на рисунке 7

6.5.1 Ввиду простоты кинематической схемы станка описание ее не приводится. Пере¬
чень к кинематической схеме приведен в таблице 8.
'/пб.тис, S
Поз. см. .Число зубьев Модуль или

Ширина обода Показатели
Куда входит (рисунок 7) аУбнаты>! колее или шаг, мм зубчатого Материал скойст в
, заходов червяка колеса, мм материалов
РедуК! ор 2 28 1,5 10 Сталь 40Х 47, 5. ..54

ГОСТ 4543-71 HRCa
I 3 28 1.5 10 Сталь 40Х 41, 5. ..46,5
4 27 2 15 Сталь 40Х 49.. .57
5 36 2 15 Сталь 40Х 49.5 ...57
6 27 2 15 Сталь 40Х 49. ,.57
ГОСТ 4543-71 HRCa I
7 39 2 15 Сталь 40Х 49, 5. ..57
8* 24 2 15 Сталь 40Х 49. .57
i
I ГОСТ 4543-71 HRCa
9‘ 43 2 15 Сталь 40Х 49, 5...57
10 19 2 15 Сталь 40Х 49,5. .57
11 61 2 15 Сталь 40Х 49, 5...57
12 49 2 15 Сталь 40Х 49,5. .57
13 31 2 15 Сталь 40Х 49, 5. ..57
14 49 2 15 Сталь ДОХ 49,5. .57
15 31 2 15 Сталь 40Х 49,5. .57
16 27 2 15 Сталь 40Х 49, 5. .57
17 44 2 15 Сталь 40Х 49,5. .57
18 53 2 15 Сталь 40Х 49,5. ..57
Управление 19 20 2 9 Сталь 45 41,5.49,5
редукюра HRCa
i ГОСТ 1050-88
20 20 2 9 Сталь 45 47, 5. ..54
21 25 2 12 Сталь 45 47, 5. ..54
22 25 2 12 Сталь 45 47, 5..54
Бабка 27' 36 2 15 Сталь 40Х 49, 5. ..57
'
передняя ГОСТ 4543-71 HRCa
17
25014TBM.00.000 РЭ
Продолжение таблицы <У

1
Поз. см. Имело зубьен Ширина обода Показатели
Модуль или
Куда входит (рисунок 7) зубчатых колес ил/ шаг, мм
зубчатого Материал СВОЙСТВ
заходом черняка колеса, мм материалов
Бабка 28* 36 2 22 Сталь 40Х 49,5 .57

передняя
29' 76 2 12 Сталь 40Х 49.5 .57
30‘ 36 2 9 Сталь 40Х 49,5. .57
31 21 1,75 19 Сталь 4QX 49,5 ...57
32 42 1,75 9 Сталь 40Х 49,5. ..57
33‘ 19 2,5 29 Сталь 40Х 49,5. ..57
34' 72 2,5 17 Сталь 40Х 49,5.. 57
! ГОСТ 4543-71 i HRCa
35 26 1,75 7 Сталь 40Х 47,5. ..54
38 27 1,75 9 Сталь 40Х 49,5. ..57
Коробка 36* 44 1,5 7 Сталь 40Х 47,5...54
подач ГОСТ 4543-71 HRCa
37 35 1,75 7 Сталь 4 ОХ 47,5.. .54
'я ГОСТ 4543-71 HRCa
39* 45 1,5 7 Стль 40Х 47,5. ..54
40* 28 1,75 7 Сталь 40Х 47,5. ..54
41 33 1,75 7 Сталь 4 ОХ 47. ..54
42 36 1,5 7 Сталь 40Х 47,5. .54
i
43 32 1,25 7 Сталь 40Х 47,5.. .54

44* 30 1,75 7 Сталь 40Х 47,5. .54
45* 50 1,5 7 Сталь 40Х 47, 5. .54
46* 55 1,75 7 Сталь 40Х 47, 5... 54
47 26 1,75 13,5 Сталь 40Х 47,5. ..54
48* 55 1,75 7 Сталь 40Х 47,5. ..54
49* 48 1,5 7 Сталь 40Х 47,5...54
50* 40 1,5 7 Сталь 40Х 47,5. ..54
51* 22 1,75 7 Сталь 40Х 47,5. ..54
i
18
250ИТВМ .00.000 РЭ
число зубьев Ширина
Поз (см. Модуль П оказатели
Куда вхо¬ зубчатых колес обода зуб¬
рису¬ или шаг, Материал свойств мате¬
дит или заходов чатого ко¬
нок 7) мм риалов
_ червяка леса, мм
Коробка 52* 52 1,75 7 Сталь 40Х 47,5. ..54
подач ГОСТ 4543-71 HRCa
53* 22 1,75 7 Сталь 4QX 47,5... 54
54* 40 1,5 7 Сталь 40Х 47,5. ..54
55* 48 1,75 7 Сталь 40Х 47,5... 54
56* 54 1,5 7 Сталь 40Х 47,5. ..54
57 26 1,75 5 Сталь 40Х 47, 5. ..54
58 44 1,75 7 Сталь 40Х 47,5. ..54
59 48 1,75 7 Сталь 40Х 47, 5. ..54
60 45 1,5 7 Сталь 40Х 47,5.. .54
61* 42 1,75 7 Сталь 40Х 47, 5...54
62* 48 1,5 7 Сталь 40Х 47,5. ..54
Фартук 63* 2 20 Сталь 40Х 47, 5. ..54
64 15 2 19 Сталь 35 41, 5. ..49, 5
65 1 6 Сталь А40Г 170... 187
ГОСТ 1414-75 HB
66 1 6 97 Бр.05Ц5С5
ГОСТ 613-79
67 18 2 5 Сталь 40Х 269.. .302
ГОСТ 4543-71 HB
68 IB 2 5 Сталь 40Х 269. .,302
ГОСТ 4543-71 HB
69 24 2 18 Бр.05Ц5С5
ГОСТ 613-79
70 1 2 Сталь 40Х 43,5 .. 5 1, 5
71 22 1,5 10 Сталь 40Х 47,5.. .54
72 29 1,5 10 Сталь 40Х 47, 5. ..54
73 15 1,75 8 Сталь 40Х 46. ..54
74 39 1,75 9 Сталь 40Х 47, 5...54
75* 14 1,75 10 Сталь 40Х 43, 5. ..51, 5
76 66 1,75 10 Сталь 40Х 47, 5. ..54
77 18 1,75 12 Сталь 40Х 47, 5. ..54
19
Число зубьев Ширина
Поз,(см. М одуль
Куда вхо¬ зубчатых колес обода зуб¬ показатели
рисунок или шаг, Материал
дит или заходов чатого ко свойств мате¬
7) мм
червяка леса, мм риалов
Фартук 7В 39 1,75 8 Сталь 40Х 47,5.. .54
79 16 1,75 10 Сталь 40Х 47,5. .,54
ВО 33 1,75 8 Сталь 40Х 47,5. ..54
81* 44 1,5 8 Сталь 40Х 229. ..285
ГОСТ 4543-71 НВ
82* 22 1,5 20 Сталь 40Х 229. ..285
83* 44 1,5 8 Сталь 40Х 229. ..285
84 33 1,75 8 Сталь 40Х 46,5.. .54
Суппорт 85 18 1,5 13 Сталь 40Х 229...285
86 32 1,5 8 Сталь 40Х 229. ..285
87 1 3 Сталь 40Х 28. ..34
88 1 3 60 Бр . 05Ц5С5
ГОСТ 613-79
89 1 3 Сталь 45
ГОСТ 1050-88
Суппорт 90 1 3 27 Бр.05Ц5С5
ГОСТ 613-79
Бабка 91 1 4 30 Бр.05Ц5С5
задняя ГОСТ 613-79
92 1 4 Сталь 50 241. ..285
Гитара а 50 1,25 10 Сталь 40Х 302...351
а 35 1,75 10 Сталь 40Х 302...351
а 50 1,75 10 Сталь 40Х 302...351
в* 77 1,75 12 Сталь 40х 302. ..351
с 127 1,25 12 Сталь 40Х 269. ..302
d 40 1,25 10 Сталь 40Х 41, 5. ..46, 5
d 42 1,25 10 Сталь 40Х 41, 5, ..46, 5
*Колесэ с корригированным зубом.

Бабка
Бабкапередняя
передняя
2424 2929 ММ 3131 3232 3333

0125 2я5\г
2-76Х,—г=Й 1=21
z-2l
1=12 77
i=»2 2-19
2-19 VIVI Сушорт Бабка задняя 91 92 XXXVI
0125
2826 т=2
m=2 гя-2 rr.-l.75 / т-1.7уy
IT- 1 ,75/ m-l
п=2,5
п=2.5 Су торт Бабка задняя 91 1=я92i XXXVI
jSu
:SL
34 1=4
1-36
и =2 2-7? / 1=4 1=4
\
:—г /
V VII / XXXV
ж
т‘?.5
1L ' L х> Г о
Ж: 1.
а X
J 7 г
л 87 G3 54
\
Ь
27
2=3 Б
п-2
35
/= ?б
т-1,75
30 b
2=??
5р1 и 1=33
41 *3
Z-32
ТГ1.75 |1 п=1.25
45
=Я
46
Z- 55
т—1.3 / т= 1 ,7 5 т-'..7
48
2=55
I=J
Ч
99 19 93
71=2 2-15
TI=2
36 п=1.7Ь 37 39 40 42 44 47 49 Г 1=3 .=з г*з
Щ I
/ 1- 35
/ гг.' 1 ,75
/г-45’ /г~2В
/ п=1,у .71-1,7!
Тз&\
71=1 Д |
( Ггя
\ГГ.--1,| т=1.5 65 66 ШТ
XI XIX
XII XIV VX XVII
ж
rFb
г"=Г
арг1
п ?-
-+S К-Ж — X *!
*" L
"II
Г XVIII XX
AJ
26
I 4rfr X
1 г Саргук 69 70 71
.bi
11 ;
и Тн \ Ж
0100
62 7-42 г=45 7=7В 2=44

57
г=2б
XVI \ [52
г=52
/м Vso
z-22 1=40 4 67
т=2 \ 71-?! 1
г-22
71='..5
*09
Т1=1.5
XXI
*
т-л,75 т=1.5 *n=i.75 п=1.7й п=1,7й т=1.75 т“1.75 т=1,5
г-4 z=TF 68 \ V А
m-1,5 АД/ f
15 iS 55] \54 Vl3
“
/- 12 13 14 16 XXX z-'fl 11 Tt
Коробка / z=49\ к=зТД *-43 z=3i 2=M z=dfl 1-40 2-22 ГГ.-2 U
if
г-27
m=2 \ m=2 \ m-2 m=2 m-2 m=1.$ r-t.75 т.=1,5 n=U5 XXXI 84
подач г-33
r.M,75 XXVIII L XXII I XXII XXIV
' f
m IV XXXIX XXXVIII XXXII 7 \ XXIX 7 XXVI
74
X 17 "
25 T-AI 73 2-39
.T-'.,75
XXVII XXV ’
0БЗ /ц m=2 2=15
D
ЧКН TSÿf m-rl.75
23/ i*6i
r,= 2
||- V
13
3 r
as I
I [V l
II
11
10 2-53 T.-1.5 86 I I
71=2 Vj 2-3?
XXXI
r
19 21/22 m=1,5 75
rr.=2 /- I
ж J-U
i=25
w x
t=,
1=23 M
9 m~2 7I=? гр2 m-2 E I rrÿ-75
LH
I
m=?
7 4 о—<д) Упражнение _*_J .
Li
—4»-*•7
J_ I7~ Г I o
Редуктор 4
и
6
2 = 36
m=2
4
\ NO <йг
1
редуктора I I
г ID
ff=7
[83 J2J
:=44 1--22 7-44
i-i'/i1
®i Ш
1=33
n
_76/
z-1|
\78
2*39
VZI z=ia
Ж _)
4
Ш
2
Z--24
m=2
Z--27
m=2
1=2?
m=2
г.=ШЭ O&’KVH U
m=l,5 urH 5 ГТ--1.5 rr.-1.7S rr — 1.? S m=1,75 m- 1 .75 5$S XXXJV О
О
T.
о
о
NJ О
TJ
Рисунок 7 - Схема кинематическая и
250ИТВМ.О0.000 РЭ
6.5.2 Значения коэффициентов смещения приведены в таблице 9.
Таблица 9
Поэ. (см. рису- Коэффициент Поз. (см. рису- Коэффициент

нок 7) _ смещения нок 7) смещен ия
8 + 0,5074 49 + 0,403
9 -0,2353 50 + 0,3
28, 30 -0,25 51 -0,055
29 + 0,258 52 -0,66
33 -0,11 53 -0,06
27 + 0,25 54 -0,15
34 -0,547 56 -0,322
36 -0,5 61 -0,21
39 -0,323 62 -0,67
40 + 0,294 75, 64 + 0,7
44, 55 -0,33 81, 84 -1,573
45 -0,16 82 + 0,286
46, 48 -0, 151 в + 0,85
6.6 Краткое описание и особенности конструктивного оформления основных

сборочных единиц и принадлежностей
Примечание Иллюстрации сборочных единиц, описание которых при¬
водится ниже, приведены в третьей части руководства по эксплуатации
250ИТВМ.00.000 РЭ2 Сведения по запасным частям.
6.6.1 Станина (250ИТВМ. 10.000, 250ИТВМ. 03. 10.000)
Станина литая чугунная жесткой конструкции с дополнительными П-
образными ребрами устанавливается на монолитной тумбе. Станина имеет две
призматические и две плоские направляющие. Внутри тумбы станка смонтированы
редуктор и электродвигатель главного привода, станция смазки и установка для
охлаждения.
6,6.2 Редуктор (250ИТВМ. 17.000)
Редуктор, установленный в левой части тумбы, представляет собой четы¬
рехосную коробку скоростей с приводом от фланцевого электродвигателя.
Редуктор крепится болтами к переходному кронштейну 51, кронштейн за¬
креплен на основании тумбы.
Изменение частоты вращения осуществляется преселективным устройством,
позволяющим производить ее выбор во время работы станка. Выбор частоты вра¬
щения производится маховиком 1 (рисунок 6), поворотом которого в двух дисках
создается определенная комбинация отверстий под фиксирующие пальцы рычагов,
переключающих блоки зубчатых колес. В нужный момент включение предвари¬
тельно выбранной маховиком частоты вращения шпинделя осуществляется с по¬
мощью рукоятки 2 (рисунок 6) в два этапа: вначале рукоятку оттягивают на себя
до появления заметного усилия, удерживая рукоятку в этом положении, выжида¬
ют, пока не снизится частота вращения шпинделя (не выше 100 об/мин), затем
рукоятку оттягивают до отказа, произведя, таким образом, включение установ¬
ленной частоты вращения.
При работе на низкой частоте вращения шпинделя (ниже 100 об/мин.)
включение может быть произведено сразу движением рукоятки до отказа. Если по
каким либо причинам после первой попытки переключение не произошло, необхо¬
димо отпустить рукоятку и произвести переключение повторно.
6.6.3 Передняя бабка (250ИТВМ.21.000)
В передней бабке шкивная группа вынесена на левый торец корпуса, что
позволяет производить замену приводного ремня без какой-либо разборки узла.
250ИТВМ.00.000 РЭ
Корпус передней бабки базируется на штырь, расположенный под шпинде¬
лем, что дает возможность избежать увода шпинделя в сторону при тепловых де¬
формациях и удобно произвести выверку оси шпинделя. Шпиндель станка получа¬
ет вращение от шкива напрямую и через перебор 1:8. На передней стенке бабки
(справа) находится рукоятка переключения шестерен перебора и зубчатой муфты.
Управление перебором и зубчатой муфтой сблокировано так, что одновременное
их включение невозможно. Чтобы не смять торцы шестерен, переключение на хо¬
ду не рекомендуется. В корпусе передней бабки имеется звено увеличения шага и
трензель.
6.6.4 Коробка подач (250ИТВМ.30.000)
Коробка подач закрытого типа позволяет нарезать метрические, модульные,
дюймовые резьбы и получать подачи от 0,01 до 1,8 мм/об.
Поперечные подачи равны половине продольных. Передача движения в ко¬
робку подач от редуктора идет клиновым ремнем на приемный вал коробки подач
при точении и через сменные шестерни при нарезании резьбы.
Переключение рукояток коробки подач на частотах вращения шпинделя до
100 об/мин. допускается производить на ходу станка, на более высоких частотах
на замедлении при кратковременном отключении станка рукояткой 2 (рисунок 6).
6.6.5 Гитара (250ИТВМ.25.000)
Гитара крепится на левом торце шпиндельной бабки. Включение ременной и
зубчатой передачи сблокировано и не может быть произведено одновременно.
Выбор передачи производится при помощи рукоятки 3 (рисунок б) расположенной
на передней крышке коробки подач.
6.6.6 Бабка задняя (250ИТП.40.000)
Прижим задней бабки осуществляется поворотом рукоятки 26 (рисунок 6),
регулирование прижима производится гайками 21. Для более надежного зажима
предусмотрен дополнительный винт 19.
Для обточки небольших конусов корпус задней бабки может смещаться с
линии центров в пределах т10 мм винтами.
Для выверки осей передней и задней бабки относительно направляющих
станины в горизонтальной плоскости необходимо совместить платики на корпусе и
поддоне. Положение пиноли фиксируется рукояткой 25 (рисунок 6).
6,6.7 Фартук (250 ИТ ВМ.50.000)
Фартук обеспечивает получение продольных и поперечных подач суппорта
вручную; механически от коробки подач через ходовой вал, а также нарезание
резьб при помощи ходового винта.
Фартук имеет четыре муфты, позволяющие осуществить прямую и обратную
подачу в продольном и поперечном направлениях. Управление подачей осуществ¬
ляется одной рукояткой поз. 29 (рисунок 6).
Перемещение рукоятки при включении того или иного движения совпадает с
направлением перемещения суппорта при левом вращении ходового вала, незави¬
симо от вращения шпинделя,
Для автоматического отключения подач при работе по жестким упорам, а
также при перегрузках фартук имеет механизм, который можно регулировать вин¬
том 31 (рисунок 6). Для настройки на максимальное тяговое усилие равное 5000 Н
(500 кг) необходимо винт 31 завернуть до отказа, затем вывернуть на пять оборо¬
тов и зафиксировать гайкой. При срабатывании механизма рукоятка 29 (рису¬
нок 6) автоматически в нейтральное положение не возвращается, ее переключе¬
ние необходимо произвести вручную. В некоторых случаях работа механизма со¬
провождается незначительным треском, что не является признаком его неисправ¬
ности.
Наличие блокировочного устройства исключает возможность одновременно¬
го включения ходового винта и ходового вала, а также продольной и поперечной
подачи.
250ИТВМ .00.000 РЭ
6.6.8 Суппорт (250ИТВМ.60.000)
Суппорт крестовой конструкции имеет ручное и механическое продольное
перемещение по направляющим станины и поперечное перемещение по направ¬
ляющим каретки. Ручное поперечное перемещение осуществляется маховиком 19
(рисунок 6). Верхняя часть суппорта имеет независимое ручное перемещение по

направляющим средней поворотной части и может поворачиваться на 60° в сторо¬
ну рабочего и на 70° от рабочего. На суппорте установлен четырехпозиционный
поворотный резцедержатель. На поперечной каретке предусмотрена установка

заднего резцедержателя, поставляемого по особому заказу.
Зона резания защищена ограждением, имеющим смотровое окно из про¬
зрачного материала. Ограждение крепится на стойке, что дает возможность регу¬
лировки по высоте. При обработке хрупких материалов имеется возможность уста¬
новки дополнительного щитка с правой стороны ограждения.
6.6.9 СЦИ (250ИТВМФ1.94.000)
«СЦИ устанавливается на станок модели 250ИТВМФ1 и состоит из двух преоб¬
разователей линейных перемещений (ПЛП) и устройства цифровой индикации (УЦИ).
СЦИ позволяет судить о месте положения резца в процессе обработки детали. Нача¬
ло обработки совмещается с 0 на табло СЦИ.
Установка преобразователя координаты X (250ИТВМФ1.94.01.000) предназна¬
чена для преобразования перемещений поперечной каретки суппорта в электриче¬
ский сигнал, который преобразуется в цифровую форму с вводом показаний на таб¬
ло УЦИ координаты X,
Корпус ПЛП установлен на опорах 5 и 7, закрепленных в Т - образном пазу
поперечной каретки и перемещается вместе с ней, а головка 2 преобразователя
крепится к планке 8, закрепленной в пазу суппорта 3, и имеющей возможность пе¬
ремещения для совмещения базовых поверхностей преобразователя и головки.
Установка преобразователя координаты Z (250И-ТВМФ1.94.02.000) предназна¬
чена для преобразования продольных перемещений суппорта в электрический сиг¬
нал, который преобразуется в цифровую форму с выводом показаний на табло УЦИ
координаты Z.
Корпус ПЛП установлен на задней стенке Станины. Связь корпуса с кареткой
осуществляется кронштейном 3, несущим головку.
Необходимо обратить внимание на то, чтобы зазор между преобразователями
и головками был в пределах 1 ± 0,2 мм на всей длине хода, а непараллельность ба¬
зовых поверхностей преобразователей и головок направлению перемещения не
более 0,1 мм.
6.7 На станке должен применяться стандартный инструмент, предназначен¬

ный для универсальных токарно-винторезных станков.
Таблица аналогов смазочных материалов
Масло Класс Масла зарубежных фирм.

отечестаенн эяо вязкости
Shel М с э :I BR ESSO
произвол С7 ва Г503448
Индустриальное
И 8А 10 V; t ге а 10 Veiocite Е Energ с' CSl D
ГОСТ 20799 88
И 12 А 27 Vitrea 22 Veiocite 10 Energol CS22 Nuray 7?
•~ОСТ 2С 799-88
И-2СА 32 Viirea 32 Energol CS32 Nuray 32
ГОСТ 20799-ВВ
Tellus RIG, DTE 21, Veiocite E,
Energol HLPlb NutO H 1 5
И ГП -G, ИГП-8 10 Tel us CIO, Veiocite 5,
Eneÿol SNF15 Spjnesso 10
Tellus 10 Veiocite В
2БОИТВМ.ОО.ООО РЭ
7 Смазочная система
Смазка станка производится в соответствии со схемой смазки рисунок 8,

периодичность и перечень точек смазки приведены в карте смазки таблица 10.
Чистота масел, применяемых для смазки, должна быть не грубее 14 класса
по ГОСТ 17216-71.
7.1 При обслуживании станка необходимо следить за работой смазочной
системы по показаниям маслоуказателей. Уровень масла в резервуарах коробки
подач и редуктора должен быть до середины глазка маслоуказателя, а в фартуке
до середины нижнего глазка маслоуказателя. Сливная пробка редуктора снабжена
магнитом, который необходимо чистить при каждой смене масла. Смену масла в
редукторе следует производить первый раз через 10 дней, второй раз через 20
дней, а затем через каждые 3 месяца.
7.2 Смазка шпиндельных подшипников и зубчатых колес в передней бабке
производится от станции смазки, расположенной в тумбе станка. Производитель¬
ность шестеренного насоса станции смазки 1,2 л/мин. Масляный резервуар ёмко¬
стью 10 л закреплен к основанию тумбы и заполняется через заливное отверстие
масляного резервуара. Масло из резервуара подается к фильтру, а затем через
плиту с реле давления к маслораспределителю в передней бабке. От маслорас-
пределителя масло поступает к подшипникам шпинделя и в поток для смазки шес¬
терен и подшипников.
В конструкции станка предусмотрена блокировка: при отсутствии масла в
масляном резервуаре и при засорении фильтра - невозможно включение двигате¬
ля главного движения.
Подача масла к передней опоре в количестве 40-60 капель в минуту отрегу¬
лирована предприятием - изготовителем .
Следует особое внимание обратить на то, что масло в подшипники после
длительного простоя станка поступает не сразу, поэтому приступать к работе на
станке необходимо через 30 сек после включения станции смазки.
Фильтр следует промывать после его засорения, и не реже одного раза в
месяц бензином, уайт-спиритом или другим растворителем по ГОСТ 3134-78,
ГОСТ 8 50 5-80.
Перед сменой масла следует вынуть резервуар из тумбы, слить масло и
тщательно промыть резервуар. Сливная пробка снабжена магнитом, который необ¬
ходимо чистить при каждой смене масла Первую замену масла следует произво¬
дить через месяц после запуска станка, вторую через 3 месяца, а далее один раз
в б месяцев.
ВНИМАНИЕ' В СЛУЧАЕ, ЕСЛИ МАСЛО В ГЛАЗОК ПЕРЕДНЕЙ БАБКИ НЕ ПОСТУПАЕТ,
РАБОТА НА СТАНКЕ НЕДОПУСТИМА.
7,3 Смазка направляющих станины и шестерен фартука осуществляется
плунжерным насосом, установленным на нижней стенке фартука. Появление масла
в верхнем глазке маслоуказателя произойдет через 10-15 минут после работы
станка. Вверху на правом торце фартука, находится кран, имеющий два положе¬
ния:
1 смазка шестерен фартука
2 смазка направляющих станины.
Поворот крана осуществляется вручную в зависимости от состояния смазки
на направляющих. При каждом включении рукоятки 22 (рисунок 6) на фартуке
возможны подтеки масла.
Смазка механизмов редуктора и коробки подач производится разбрызгива¬
нием масла, залитого в корпус каждого узла.
Механизмы и подшипники задней бабки, суппорта, станины смазываются
вручную масленкой.
При разборке шкивной группы коробки подач подшипники 6 (см. схему распо¬
ложения подшипников в 250ИТВМ.ОО.ООО РЭ2) при разборке подшипников гитары
10, 24 промыть и заполнить смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 при помощи шпри¬
ца.
25
Таблица 10 Карта смазки
Смазочный матери- Расход смазоч¬

Номер точки ал (наименование, Способ смаз- Перио дичность ного материала
Объект смазки
(рисунок В) марка, обозначение ки смазки за устэновлен-
_ ста ндарта ) ный период л
1 Шестерни и м а ело И-20А Раэбрызгива • Постоянно 2,0
п одшипники ГОСТ 20799-89 нием
редуктора
3 Шестерни и М асл о И-20А То же То же 1,0
подшипники ГОСТ 20799-88
коробки подач
5 Задний подшип¬ Масло И-12А Автоматичес- 1 <с » 10
ник шпинделя ГОСТ 2С 799-86 кая, центра-
М 2 с л о ИГП-4, ИГП-6, л изованная
ИГП-8
ТУ 3 а . 10 11 19 1 -97
6 Зубчатые колеса Масло и - 1 2 А То же «» 10
шпиндельной ГОСТ 20799-8В
бабки Масло И Г П •4, И Г П - 6,
ИГП-8
ТУЗВ. 1011191-97
7 Передний под¬ Масло И - 12 А 10
шипник шпинде- ГОСТ 20799-86
ля Масло ИГП-4, ИГП-6,
ИГП-8
ТУЗВ. 1011191-97
8 Направляющие Масло и-20 А Полуавтома¬ периодически 0,06
станины ГОСТ 20799-В8 тическая в за висимости
от состояния
смазки на на¬
правляющих
9 Шестерни фар¬ масло И-20А То же Постоянно 0,55
тука ГОСТ 20799-В8
11, 12 Опоры эксцен¬ Масло И-20А Вручную 1 раз в смену 0,04
трикового вала ГОСТ 20799-8В масленкой
13 Опоры ходового Масло и-20 А То же То же 0,04
винта, ходового ГОСТ 20799-88
вала и вала
управления
15 Винт задней Ма ело и-20 А со> «» 0,04
бабки ГОСТ 20799-88
16 Пиколь Масло И-20А «» 0,02
ГОСТ 20799-Б8
17 Подшип ники Масло И -20 А «V 0,02
верхнего суп- ГОСТ 20799-88
п орта
1В Гайка перхнего Масло И-20А 0,02
суппорта ГОСТ 20799-88
19 Подшипни ки Масло И-20А 0,02
поперечного ГОСТ 20799-88
суппорта
20 Гайка попереч- Масло И-20А «» «» 0,02
ного суппорта ГОСТ 20799-88
21 Подшипники ЦП АТ И М 201 «» 1 раз в год 0,1 кг
натяжного ро¬ ГОСТ 6267-74 шприцем
лика блока и
шестерен гита-
ры
23 Направляющие Масло И -20 А 1 раз в смену 0,02
поперечной ка¬ ГОСТ 20799 88 масленкой
ретки
2 Пробка для ели
ва масла из ко-
робки подач
4 П робка дл н за¬
лива масла в
коробку подач
10 Пробка для за¬
лива масла в
фа ртук
14 Пробка для сли¬
ва масла из
фартука
24 Реле давления
РД-4/25М
ТУ 2-053-1676-84
250 ИТВМ ,00 .000 РЭ
7.3 Перечень возможных нарушений в работе системы смазки приведен в таб¬
лице 11
Таблица 11
Наименование возможной
неисправности, внешнее.
Вероятная причина Метод устранения Примечание
проявление и дополнитель-
_ ные признаки
Отсутствует масло в масло Недостаточно масла в Дополнить резервуары
указателях резервуарах маслом до нужного
уровня .
Прочистить штуцер в
передней бабке.
Не срабатывает конечник Засорился фильтр, Промыть фильтр, про¬ В станке есть
реле давления разрыв трубопровода верить трубопроводы блокировка: при
Не включается станок Отсутствует масло в Залить масло в резер¬ прекращении по¬
резервуаре. вуар дачи масла цикл
Засорился фильтр Промыть фильтр обработки дора¬
батывается, да¬
лее станок не
включается
Отсутствует масло на на¬ Поломалась пружина Промыть насос, заме¬
правляющих станины плунжерного насоса нить пружину, а в слу¬
Засорились и вышли чае необходимости за¬
из строя шариковые менить клапаны.
клапаны плунжерного Промыть трубопроводы
насоса или трубопро-
воды.
6 7 8 9 10 11 12
4
ЯяТ- 13
з
№
- 1_
2
14
1
L J
24
23
v
'3_
f i
Mi v
1
‘t
L/ >
\ Я \
s
/ \ \
21 20 19 18 17 16 15
Рисунок 8 - Схема смазки станка

2БОИТВМ.ОО.ООО РЭ
8 Подготовка к работе
8.1 Распаковка
При распаковке сначала снимается верхний щит упаковочного ящика, а за¬

тем боковые щиты. Необходимо следить за тем, чтобы не повредить станок упако¬
вочным инструментом при распаковке.
8.2 Транспортирование
Станок модели 250ИТВМФ1 поставляется со снятыми блоками цифровой ин¬

дикации, которые поставляются в отдельном ящике внутри упаковки станка. При
транспортировании блоков следует соблюдать осторожность, так как они требуют
особо бережного обращения.
Транспортирование станка в распакованном виде производить за два ребра
на станине в соответствии с рисунком 9.
Перед транспортированием станка необходимо подвижные узлы установить
в крайнее правое положение и закрепить. Внутри тумбы резервуар с охлаждающей
жидкостью закрепить от смещения деревянными брусками.
При транспортировании станка необходимо применять канаты достаточной
прочности, необходимо следить за тем, чтобы не были повреждены выступающие
части. Подвижные узлы нужно установить и закрепить в крайнем правом положе¬
нии. В местах возможного прикасания стропов к станку нужно установить дере¬
вянные прокладки. При транспортировании к месту установки и при опускании на
фундамент станок не должен подвергаться сильным толчкам и сотрясениям.
Не допускается транспортирование станка с установленным на шпиндель
трех кулачковым патроном. http://stanok-kpo.ru/katalog/tokarnye-stanki/otechestvennye-tokarnye-stanki/250itvm-03.html
8.3 Установка
Нормальная работа станка и его точность в значительной степени зависят

от правильной его установки. Схема установки станка в соответствии с рисунком
10. Станок устанавливается на фундаменте или бетонной подушке и крепится
фундаментными болтами М16. Допускается установка станка на полу без фунда¬
мента. Выверка станка производится при помощи установочных болтов с точно¬
стью 0,02 мм на длине 1000 мм.
\1Ёл
OOG О О О О
даI
Я--
т
"
&
ООО а %
ои
I
Рисунок 9 - Схема транспортирования

250ИТВМ 00.000 РЭ
Место подключения станка к электросети

V
\
г.
20
2!
-1 1
95у Л
П,1-
ъ о
155_ о
Й
о ] },' т я
СМ
I 4 огв. 0 17
VJ
1
1
т т
_650__ L
Li
Г Размеры, мм
Модель станка
L L,
250ИТВМ.01 1420 1790
250ИТВМФ1
250ИТВМ.ОЗ 1БЗБ 2005
Рисунок 10 — Схема установки станка
8.4 Подготовка к пуску
Перед пуском станок необходимо тщательно очистить от антикоррозионных покрытий,

нанесенных перед упаковкой на открытые, а также закрытые кожухами и щитками обрабо¬
танные поверхности станка и во избежание коррозии покрыть очищенные поверхности
тонким слоем масла И-20А ГОСТ 20799-88. Очистка производится деревянной лопаточкой,
а затем оставшаяся смазка с наружных поверхностей удаляется чистыми салфетками, смо¬
ченными бензином Б-91/115 ГОСТ 1012-72 или другими растворителями по ГОСТ 3134-78,
ГОСТ 8505-80.
8.5 Первоначальный пуск
После установки станка необходимо надеть рукав охлаждения на трубу электронасо¬

са, открепить каретку суппорта, закрепленную в целях предохранения от перемещений при
транспортировании станка. Необходимо выполнить все указания, изложенные в
250ИТВМ.0О.000 РЭ1 и разделах «Смазочная система», «Указание мер безопасности»; на¬
полнить резервуар охлаждения рабочей жидкостью в количестве 10 литров.
29
250 ИТВМ. 00. 000 РЭ
Предварительно ознакомившись с назначением рукояток органов управления по ри¬

сунку 5, следует проверить от руки работу всех механизмов станка. Включить станок на
минимальную частоту вращения шпинделя и проверить на холостом ходу работу всех ме¬
ханизмов, масляных насосов, убедиться в нормальной работе всех механизмов станка, а
затем приступить к настройке его для работы.
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ВКЛЮЧЕНИЕМ СТАНКА НЕОБХОДИМО ОЗНАКОМИТЬСЯ С ТРЕ¬
БОВАНИЯМИ, ИЗЛОЖЕННЫМИ ВО ВТОРОЙ ЧАСТИ РУКОВОДСТВА ПО ЭКСПЛУА¬
ТАЦИИ 250ИТВМ.ОО.ООО РЭ1.
9 Порядок работы
9.1 Станки моделей 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМФ1 обслуживаются токарем с

3-го по 6-й разряды.
9.2 Настройку станка на необходимую частоту вращения шпинделя произвести с
помощью органов управления 1, 2, 6 (рисунок 6).
— маховиком 1 предварительно установить требуемую частоту вращения шпинделя;
— рукояткой 2 произвести ее включение в нужный момент.
Настройка механизма подач на точение и на нарезание метрических, модульных и
дюймовых резьб приведена в таблице, установленной на крышке коробки подач и на
рисунке 1 1 .
При настройке на нормальный шаг положение рукоятки 6 (рисунок 6) влево, при на¬
стройке на увеличенный шаг — вправо. Буквенные знаки на таблице (рисунок 11) соот¬
ветствуют положению рукоятки 5, цифровые знаки — положению рукоятки 4.
9.3 Деление при нарезании многозаходных резьб

Многозаходныо резьбы рекомендуется нарезать при включенном звене увеличения
шага и переборе. При делении на заходы необходимо;
— выключить главный электродвигатель;
— совместить указатель на переднем фланце с одной из рисок шайбы на шпинделе;
— установить рукоятку 6 (рисунок 6) в положение, соответствующее делению при

нарезании многозаходных резьб;
— повернуть шпиндель на количество рисок, равное 60/z,
где: 60—количество рисок на шпинделе;
z— число заходов нарезаемой резьбы;
рукоятку 6 установить в крайнее правое положение.
9.4 Настройка станка для нарезания резьб, неуказанных на рисунке 11.

Формула подбора сменных шестерен гитары для резьб:
а) метрической:
50 Рназ
СМ
40 рт"a G Л
где: Рндр — шаг нарезаемой резьбы, мм;

РТДБЛ — табличное значение шага резьбы, ближайшее к Р НАР'
Пример Рндр = 11 мм
50
Х
Ц_ 55
' СМ,
~
40 10 40
На гитаре установить iCM рукоятки настройки коробки подач
Р ТаЬл
к = 10
30
250ИТВМ.О0.000 РЭ
6) модульной
50 127 шпар.
'с, Х
77 42 ттЛ
где: ГП НДР . модуль нарезаемой резьбы
Ш-ДБЛ. табличное значение резьбы, ближайшее к m НАР
Пример - ГП НАР = 5,5
50 127 5,5 55 127

1см
77 42 5 77 42
На гитаре установить рукоятки настройки коробки подач.
ГП ТАБЛ . = 5
в) ДЮЙМОВОЙ
35 127 п н ор.
1СМ
77 40 птабл.
где: Пцдр. число ниток на 1 дюйм нарезаемой резьбы;
Птльл. табличное значение резьбы, ближайшее к ПМДР..
Пример: П НЛР. = 22
35 127 20 35 127
1f'jul — х- - -X
77 40 22 77 40
На гитаре установить 1СМ. рукоятки настройки коробки подач
ПтАБЛ, = 20
9.5 Наладка станка при работе с СЦИ для станка модели 250ИТВМФ1
К работе на станке с СЦИ допускается персонал, изучивший документацию на
устройство и освоивший практические приемы по его настройке и эксплуатации. Пе¬
ред началом обработки детали необходимо убедиться, что УЦИ установлено в режим
работы в относительной системе отсчета и индикации диаметрального размера по
координате «X», переместив поперечную каретку строго из 0,5 мм (1 мм по лимбу).
Показание дисплея «X» должно измениться также на 1 мм. После этого необходимо
привязать резец к УЦИ, т.е. добиться соответствия положения вершины резца пока¬
заниям табло. Это осуществляется следующим образом:
-установить заготовку и резец в резцедержателе; произвести пробный проход
на режимах дальнейшей обработки;
-не перемещая резец в радиальном направлении, выключить вращение шпин¬
деля и произвести обмер обработанного диаметра с помощью мерительного инстру¬
мента с ценой деления нс более 0,01 мм;
-с помощью кнопочных переключателей пульта преднабора набрать получен¬
ное значение диаметра шейки заготовки, предварительно сбросив показания прибо¬
ра по координате X.
Следует обратить внимание на то, что привязка резца к УЦИ по первому проб¬
ному проходу бывает не всегда точной из-за влияния биения заготовки вследствие
переменной глубины резания и отжатия резца, поэтому рекомендуется после оконча¬
тельной чистовой обработки первого диаметра еще раз произвести обмер и, если
нужно, внести коррекцию в показания табло;
31
250ИТВМ.00.000 РЭ
-при обработке деталей с большим перепадом диаметров привязку резца к
УЦИ рекомендуется производить по среднему диаметру;
-при обработке очень точных деталей можно, получив закономерность в от-
жэтиях резца при обработке различных диаметров, вносить коррективы за счет
перемещения каретки с упреждением на некоторую величину по сравнению с диа¬
метром, показанным на табло;
-по мере работы резец изнашивается и соответствие вершины резца пока¬
заниям табло нарушается, поэтому необходимо периодически производит обмер
готовой детали и вводить в табло коррекцию на износ;
-при выполнении длинновых размеров необходимость в преднэборе отпада¬
ет, настройка резца и УЦИ заключается в выборе места начала координат (начала
измерения начала обработки). После подрезки торца, не отводя резец в про¬
дольном направлении, сбрасывается показание табло, после чего можно включить
перемещение в продольном направлении. Показания табло будут соответствовать
длине обработки. Выбор места начала отсчета зависит от положения базы для
простановки линейных размеров на чертеже;
-при обработке длинновых размеров нэивысшая производительность и точ¬
ность достигаются при работе по многопозиционным упорам с использованием ме¬
ханизма точного останова суппорта.
Указанный механизм расположен в фартуке и обеспечивает стабильность
останова суппорта в пределах 10 мкм. В этом случае расстановку многопозицион¬
ных упоров удобно и выгодно производить с помощью УЦИ.
Необходимо помнить, что УЦИ не обладает памятью, поэтому после ее вы¬
ключения привязка резцов к УЦИ нарушается.
250ИТВМ.00.000 РЭ
I
3 2 3“
LO ш
ja JO
S 56 °* о
56
а.с
ю
СМ_ со гя-
гм
0- г- 1=1
Ss
LO OD я* Г*- ID
3*
CD
CO
- co ю 56i CM LU
LO CM
CNJ
CM eo ЯШ <x>
CM
M •<
O CM °X CO CD
CO
CM
g
CD
u rO -< s*
1
co s
+
to 1Л
n
S-* ir>
«'‘“l
ю LTJ
to
LU
CM” ТГ LU
kO
CD
-£
О ю_ Ш ix
со
CM
3“,"
o- CM <:
CD CO
I
со it: B«! —i
£ CD S
3-« 3* «
f CM rÿ
—
i *
CO
-<
0ÿd
ID
56 -
О
I
1 S- ct fln Ш
I
S
M- <
О 05 CD
О «ч X:т LO
О <о rÿ
LO
CM
_
о
I I* CO
<x>
'C
to
to
°«
со
о
о lf> С с
СМ S
а-41I
о s< >»
о' =1" ю 5! гг
ю
3- S*.
I
а* г >-
I о'< ”
Ш c\J со
I ао 56 « о со «-4.
о
to Ui|
I
I г--« !•
in
ю
СО
о~ <-4 э-; 00 m
5
S'* СО
гс Ю
2-*~
<4 56
§*- СЭ
2< яs
3-<
F 1=
Е ь
F
@ ® al? 5ч1 5? s's

а|~ 8|fc S3' Fr
Рисунок 11 — Таблица резьб и подач

250ИТВМ 00.000 РЭ
10 Возможные неисправности и методы их устранения
В станках могут возникать различного рода неисправности. Многие из них возникают

из-за несоблюдения рекомендаций по уходу и обслуживание станков. В случае совпадения
характера неисправностей с перечисленными в таблице 12 необходимо воспользоваться
предлагаемыми в таблице способами устранении.
Таблица 12
Возможные неисправное ги Наиболее вероятные причины Методы устранения

возникновения
1 Крутящий момент меньше Недостаточно натянуты ремни Отрегулировать натяжение рем-

указанною в руководстве ' ней
2 Тя[Овое усилие суппорта Недостаточно затянута пружина ав- Подтянуть пружину винтом 31
меньше указанного в руковод- томагического отключения подачи (рисунок 6)
стве
3 Насос охлаждения не рабо- Недостаточно охлаждающей жид- ' Допить охлаждающую жидкость
тает кости.
Засорилась система насоса Промыть насос охлаждения
4 Станок вибрирует Неправильно установлен станок Выверить станок
по уровню.
Износились стыки направляющих Подтянуть прижимные планки и
суппорта. клинья суппорта.
Неправильно выбраны режимы Изменить скорость резания, по¬
резания, неправильно заточен ре¬ дачу, заточку резца.
зец
5 Станок не обеспечивает тон- '
Поперечное смещение задней баб¬ Отрегулировать положение
ноегь обработки ки мри обработке в центрах. задней бабки.
Деталь закрепленная в патроне Деталь поддержать люнетом
имеет большой вылет. или поджать центр.
Нежесткое крепление резцедержа¬ Подтянуть рукоятку резцедер¬
теля. жателя.
Нежесткое крепление патрона на Подтянуть крепежные винты
шпинделе патрона
6 Произвольно отключается Срабатывает тепловое реле от пе- Уменьшить скорость резания и
двигатель во время работы регрузки двигателя подачу
—
Примечание Методы устранения возможных нарушений нормальной работы смазочной системы
приведены R соответствующем разделе руководства по эксплуатации, электрооборудования в
250ИТВМ 00.000 РЭ1 .
11 Особенности разборки и сборки при ремонте 11
Прежде чем приступить к разборке, станок необходимо отключить от сети вводным вык¬
лючателем и закрыть последний на замок.
11.1 Для удаления редуктора из тумбы следует:

— снять ремни со шкива, предварительно ослабив крепление редуктора и приподняв
его вверх,
— отсоединить рукоятку 1 и маховик 2 (рисунок 6)
Иллюстрации сборочных единиц Приведены в 250ИТВМ.ОО.ООО РЭ2. Сведения по запасным

частям.
34
250ИТВМ .00 .000 РЭ
снять конечный выключатель 53 и отсоединить провода от электродвига¬
теля Ml 3)
Для удобства транспортирования редуктора к месту ремонта на верхней
плоскости его корпуса имеется отверстие для рым-болта М12 ГОСТ 4751-73.
При последующей установке редуктора в тумбу необходимо обеспечить сов¬
падение канавок шкивов и следить, чтобы не перегнулся сливной рукав передней
бабки.
11.2 Для снятия передней бабки со станины необходимо:

снять ремень со шкива;
повернуть гитару и через окно с задней стороны станины снять рукав для
слива масла из корпуса передней бабки;
отсоединить нагнетательную ветвь маслопровода;
снять таблицу с верхней плоскости коробки подач;
ослабить винты, фиксирующие положение передней бабки на станине;
отвернуть болты и гайки, крепящие переднюю бабку к станине и винт
фиксирующего штыря.
11.3 Прежде, чем снять коробку подач, необходимо:

снять таблицу с верхней плоскости коробки подач;
отсоединить ходовой винт, ходовой вал и вал управления.
11.4 Чтобы снять фартук, необходимо:

снять кронштейн, являющийся правой опорой ходового винта, ходового
вала и вала управления;
вывернуть винты и удалить штифты, крепящие фартук к каретке суппор¬
та.
г)
Электрич еская схема приведем- "'50ИТВМ.00.000 РЭ1 . Электрооборудование
250I4TBM.00.000 РЭ
12 Сведения о приемке
Станок токарно-винторезный высокой точности модели 250ИТВМ

12.1 Результаты испытаний на соответствие требований ГОСТ 18097-93 при¬
ведены в таблице 13
Таблица 13
Наименование проверки Допуск, Фактическое от¬

Метод проверки
по ГОСТ 1В097-93 мкм клонение, мкм
4.4 Точность установки

направляющих в на¬ с: J
L:“iP
Т tft 1
правлении, мм/м
а) продольном 0,03 о, с г
б) поперечном 0,03
L
I, С2.
Сдеасз
4.5 Прямолинейность
продольного перемеще¬
ния суппорта в верти¬ <9i
кальной плоскости
(При твердости чугунных 8(10*)
§,
направляющих ниже I 1
41,5 HRCa форма траектории
должна быть выпуклой)
4.6 Прямолинейность
продольного перемеще¬
ния суппорта в гори¬
зонтальной плоскости
(При твердости чугунных
направляющих ниже
8(10*) 4
е—
41,5 HRC3 форма траектории

должна быть выпуклой в
сторону оси центров)
4,7 Од новысотность оси
вращения шпинделя пе¬
редней бабки и оси от¬
верстия пиноли (шпин¬ <9i
деля) задней бабки 3*
(Ось огяерстия пиноли зад¬
ней бабки должна быть вы¬
ше оси вращения шпинделя
мггт:.и .J
20
Г
передней бабки)
4.8 Радиальное бие¬
ние наружной цен¬
трирующей поверх¬
ности шпинделя пе¬
редней бабки
(
-ъ 5 I
4.9 Осевое биение
шпинделя передней
бабки V 3 /
36
250ИТВМ.О0 ООО РЭ
Наименование проверки Метод проверки Фактическое

по ГОСТ 18097-93 Допуск, мкм
отклонение, мкм
4. 10 Торцевое биение флан¬
ца шпинделя передней баб-
ю '
ки 6 я*
4.11.1 Радиальное биение a 6

оси внутренней центрирую¬
щей поверхности шпинделя 0 2
i передней бабки: !
1
а) у горца шпинделя 3
б) на расстоянии 200 мм от т 8 6
1 торца шпинделя ! 200
i
4.12 Прямолинейность и па¬ 150 6
раллельность траектории
продольного перемещения
суппорта относительно оси
01 a
вращения шпинделя пере- ; iA
дней бабки в плоскостях:
а) горизонтальной, j L J 4 3
б) вертикальной 8 Л
100
4. 13 Прямолинейность и па¬
раллельность траектории
перемещения верхних сала¬
зок суппорта относительно
оси вращения шпинделя пе¬
а 6
редней бабки в вертикаль¬
ной плоскости
]
ю г
30
4.14.2 Параллельность на¬ 6
правления перемещения пи-
ноли задней бабки направ¬
Ч-1
Т----Ч -
у,
-Г-
0
лению перемещения суп¬ Ч:
порта в плоскостях:
х
з : о
а) горизонтальной
L.
б) вертикальной 6
/
4.15 Параллельность оси ко¬

нического отверстия пиноли
задней бабки направлению
100
б
продольного перемещения
суппорта в плоскостях А i
S
а) горизонтальной
б) вертикальной
(В плоскости расположения режу¬
1
Ш a
i
8
8
S'
щей кромки инструмента свобод¬ L .J
ный конец оправки может откло¬
ниться только в сторону резца) |
37
250ИТВМ 00.000 РЭ
Наименование проверки Метод проверки Фактическое

по ГОСТ 18097-93 Допуск, мкм
отклонение, мкм
4,16 Перпендикулярность 1
траектории перемещения i :
а >90 0
поперечных салазок суп¬ Л

порта к оси вращения ёч--
шпинделя передней бабки ’Ч 4
4. 17 Точность кинематичес- j
| кой цепи шпиндель — ходо¬
вой винт на длине 300 мм
(Проверка может быть замене¬
IС7 -- 1
г
i
т
20
на проверкой 5.7)
4.18 Осевое биение ходо¬ I

вого винта (Проверка может
л I
8
з
быть заменена проверкой 5.7)
L
5.4 Круглость _.ГГ>

о \ 2,5
i
20
120
5.5 Постоянство диаметров 60
в продольном сечении на
,
длине 1 00 мм i
со
I В 3
I
20 \
5.6 Прямолинейность тор¬

цевой поверхности на диа¬ I т
к4l s'i
метре 1 00 мм
(Допускается только вогнутость) 4
f
JO
; ]
п
1 I
5.7 Накопленная погреш¬ т

ность шага резьбы L
( Проверка может быть заменена 20
проверками 4.17, 4.18) 300
* Для станка модели 250ИГВМ.03 (с увеличенными размерами обработки)
38
__ 12.2 Специальные проверки для станка модели 250ИТВМФ1
Наименование про-
верки_
Разброс диамет¬
ральных размеров
деталей, обрабо¬
«О
А
Метод проверки
1 1
'EY
J- !
Допуск,
мкм
Не более
20
250ИТВМ.00.0СЮ РЭ
Фактическое от¬
клонение, мкм
танных с примене¬ с s t
нием СЦИ
НгТг
т р-Д з
15
30
1-я
60
75 \
п- 800-2000 об/мин;
5 = 0,02-0,05 мм/об;
t = 0 Л 1 мм
Производится проточка и измерение

микрометром одной из шеек, значение
полученного диаметра вводится на
электронное табло СЦИ, а затем произ¬
водится обточка всех шеек с помощью
СЦИ.
Разброс длинновых Не более
размеров деталей, Съ
25
обработанных с 6 —
применением СЦИ
15
35
350 tO пояснев
п = 1000 об/мин; s = 0,O4-O,75 мм/об;

t — 0, 1 мм
Величина перемещения резца устанав¬

ливается толькоС Помощью СЦИ без
мерительных средств. Оценка точности
производится по величине разброса
размеров 10 поясков, _
12.3 Нормы шума приведены в таблице 14
Таблица 14
Что проверяется Метод проверки Допустимый Фа ктически
В соответствии с ГОСТ 12.2. 107-В5

Корректированный и ГОСТ Р 51402-99 измерение про¬
уровень звуковой мощ¬ изводится при частоте вращения 91
ности L рА, дБА шпинделя 2500 об/мин и подаче
0,05 мм/об
Примечание - Возни кновение шума (стука) при пуске двигателя, а также при торможении не
является дефектом станка
39
250ИТВМ .00.000 РЭ
12.4 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Станок токарно-вияореяныт) высокой точности модели 2 5 0 И Т В М

Заводской номер __--
На основании осмотра и проведенных испытаний станок признан годным для экс-
п луатаци и .
Станок соответствует требованиям ГОСТ 7599-82, ГОСТ 12.2.009-99,
ГОСТ Р МЭК 60204-1-99 и ТУЗ-7М-89
Станок укомплектован согласно техническим условиям.
Начальник ОТК
____
(подпись) (дата приемки)
Штамп О • К
заводской номер
ваниям, предусмотренным
/
действующими
_
12.5 СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ
Станок токарно-винторезный выс Окой точности модели 250ИТВМ

~7 / подвергнут консервации согласно требо¬
нормативно-техническими документами и на¬
/
стоящего руководства.
Дата консервации {я ч Л 20 'Г
Срок защиты без переконсервации 1 год по ГОСТ 9.014-78
вариант временной защиты ВЗ-1;
_______
вариант внутренней упаковки
Тс;—
Консервацию произвел
____
Станок после переконсервации принял ./я (
М.П.
12.6 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ
Станок токарно-винторезн>|й высокой точности модели 250ИТ ВИ /? ’/

заводской номер упакован ОАО "ИЖМАШСТАНКО" со¬
гласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации
/. г г
(должность) (личная подпись) (расшифровке подписи)
•А .
(г од , число, меся ц)
13 Хранен ие
Упакованные станки допускается хранить под навесом, срок хранения не

должен превышать срок действия консервации. Если станок необходимо хранить
более указанного срока, необходимо произвести переконсервацию. При хранении
допускается станки в таре укладывать в штабеля на поддоны, но не выше, чем в
два яруса по высоте.
Категория условий хранения 4 по ГОСТ 15150-69.
14 Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту
Надежная работа станка обеспечивается правильной его эксплуатацией в

соответствии с условиями, изложенными в разделе «Общие сведения об изделии»,
При выборе режимов резания необходимо отдавать предпочтение режимам, не вы¬
ходящим за пределы оптимальных, не вызывающих ускоренного износа станка и
повышения шума. Необходимо обеспечить тщательный уход за станком, своевре¬
менную его смазку. Желательно, чтобы обработка чугунных деталей не превышала
20 % от общего количества деталей.
250ИТВМ . 00 .000 РЭ
Не рекомендуется на станке производить черновые операции и прерыви¬
стую обработку деталей.
Срок работы станка до первого капитального ремонта может быть обеспе¬
чен правильной организацией профилактического ремонта, осуществляемого в со¬
ответствии с требованиями, принятыми в России "Единой системой планово¬
предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического обо¬
рудования машиностроительных предприятий" (ППР).
Рекомендуемый график плановых ремонтных работ.
Ремонтные работы О Ml О М2 О с о М3 о М4 О к
Период, месяцы 12 26 1 38 52 64 78 90 104 116 130 142 156
I
О-осмотр,
М-малый ремонт,
С-средний ремонт,
К-капитальный ремонт.
В процессе эксплуатации станков необходимо проводить регулирование на¬
тяжения ремней привода главного движения и привода подач.
Регулирование натяжения ремня привода главного движения производится
смещением корпуса редуктора поз.12 (250ИТВМ.17.000) относительно кронштейна
поз. 51, для этого необходимо ослабить болты поз. 49 и вращением болта поз. 48
переместить редуктор. Натяжение ремня определяется стрелой прогиба, равной
10±1 мм при приложении усилия 40 Н (4 кг) для поликлинового ремня и 20 Н (2
кг) для клинового ремня.
Регулирование натяжения ремня привода подач осуществляется смещением
регулировочного ролика поз. 18 и кронштейна поз. 17 (250ИТВМ.25.000) и опреде¬
ляется стрелой прогиба верхней ветви, которая должна быть примерно 20 мм при
приложении усилия 40 Н (4 кг).
Для выверки оси шпинделя передней бабки в горизонтальной плоскости на¬
до ослабить болты и гайки, крепящие переднюю бабку к станине. Регулировочны¬
ми болтами поз.2 (250ИТВМ.21.000), расположенными в кронштейне задней части
передней бабки, выверить ось шпинделя параллельно направляющим станины, за¬
крепить контргайками регулировочные болты и закрепить переднюю бабку на ста¬
нине.
Регулирование радиального зазора переднего роликоподшипника у разо¬
бранного узла произвести следующим образом: на шпиндель установить ролико¬
подшипник, кольцо поз. 79 (250ИТВМ.21.000), упорно-радиальный подшипник и
разрезную гайку поз.В1. Винтами разрезной гайки выбрать зазор в резьбе шпин¬
деля до появления заметного усилия при вращении гайки от руки. Ключом произ¬
вести затяжку роликоподшипника до обеспечения радиального зазора, измеренно¬
го по обоим краям роликоподшипника в пределах от 0,001 до 0,004 мм, гайку за¬
стопорить винтами.
После этого измерить расстояние от торца внутреннего кольца подшипника
до бурта шпинделя и подогнать кольцо поз. 64 до замеренной величины с допуском
0,01 мм при обеспечении допуска параллельности торцов не более 0,003 мм. За¬
тем все детали со шпинделя снять и после установки кольца поз. 64 собирать в той
же последовательности на шпиндель.
При износе винта и гайки поперечной подачи суппорта необходимо провес¬
ти регулирование "мертвого хода" следующим образом: ослабить винты, крепящие
левую половину гайки винта поперечного перемещения, винтом произвести под¬
тяжку клина поз. 9 (250ИТВМ.60.000), в результате чего левая часть гайки поз.Ю
сместится влево, устраняя осевой люфт. После регулировки ослабленные винты
вновь затянуть.
41
С целью снижения времени и трудоемкости ремонтных работ и уменьшения
влияния местного износа ходовой винт необходимо повернуть, поменяв местами
его концы, а у рейки поменять ее базовые плоскости.
В случае снижения точности обрабатываемого изделия необходимо произве¬
сти арбитражные проверки: 5.4; 5,5; 5,6; 5,7 по ГОСТ 1В097-93.
При техническом обслуживании станка потребителем заполняется карта
планового технического обслуживания и инструктивно-технологическая карта, ве¬
дется учет оперативного времени работы оборудования и технического обслужи¬
вания и ремонта оборудования.
Формы карт даны в приложении А, Б, В к руководству по эксплуатации
станка.
Ремонтосложность станка:
механическая часть RM 11;
электрическая часть RM 26,5.
IS Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие станка требованиям ТУЗ-7М-89 при

соблюдении потребителем условий хранения, транспортирования, установки и
эксплуатации станка.
Гарантийный срок 12 месяцев. Начало гарантийного срока устанавливается
со дня пуска станка а эксплуатацию, но нс позднее 6 месяцев для действующих и
9 месяцев для строящихся предприятий с момента прибытия станка на станцию
назначения или с момента получения его со склада предприятия-изготовителя.
При двухсменной работе срок службы составляет: до среднего ремонта-
6,5 лет, до капитального ремонта-13 лет. Срок сохранения точности 26 тыс. ч.
В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель обязуется безвоз¬
мездно проводить ремонт и замену станка, вышедшего из строя по вине изготови¬
теля.
Потребитель несет ответственность за правильность эксплуатации, техниче¬
ского обслуживания и ремонта.
В случае нарушения указанных правил изготовитель претензии не принима¬
ет.
При выполнении на станке операций отрезки, прорезки и подрезки могут
возникнуть вибрации, которые устраняются технологическими приемами, и не яв¬
ляются признаком для предъявления претензии.
Рекламации по недостаткам принимаются по адресу организации продавца
только по предъявлении паспорта станка с отметкой даты продажи и штампа ор¬
ганизации продавца.
Покупатель в праве обратиться по недостаткам станка на предприятие-
изготовитель по адресу:
426006, Удмуртская республика,
г. Ижевск, пр. Дерябина 2
ОАО "ИЖМАШ СТАН КО’1.
ДОАО «ИЖМАШСТАНКО»
СТАНОК ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ МОДЕЛИ

250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМФ1
Часть 2 250ИТВМ.00.000 РЭ1
Электрооборудование
АЯ 04
2000
2 50ИТВМ. 00 000РЭ1
Содержание
1 Введение 3
2 Общие сведения 3
2.1 Назначение 3
2.2 Основные технические данные 3

3 Состав и расположение элементов электрооборудования 8
4 Инструкция по эксплуатации 9
4.1 Меры безопасности 9
4.2 Блокировки, защиты, сигнализация 10

4.3 Первоначальный пуск 11
4.4 Порядок работы 11
4.5 Указания по монтажу и эксплуатации 16
4.6. Техническое обслуживание 16
4.6.1 Обслуживание и профилактика 16
4.6.2 Возможные неисправности и способы их устранения 16
5 Свидетельство о выходном контроле электрооборудования 18
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОТРАЖАЕТ

НЕ
НЕЗНАЧИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ИЗМЕНЕНИЙ В
ОБОРУДОВАНИИ, ВНЕСЕННЫХ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ ПОСЛЕ
ПОДПИСАНИЯ К ВЫПУСКУ В СВЕТ ДАННОГО
РУКОВОДСТВА, А ТАКЖЕ ИЗМЕНЕНИЙ ПО
КОМПЛЕКТУЮЩИМ ИЗДЕЛИЯМ И ДОКУМЕНТАЦИИ,
ПОСТУПАЮЩЕЙ С НИМИ.
250ИТВМ.00. 0ООРЭ 1
1 Введение
1.1 Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления
с составом и принципом работы электрооборудования станков токарно- винторезных
моделей 250ИТБМ.О1, 250ИТВМ.03, 250ИТВМФ1.
2 Общие сведения
2,1 Назначение
Электрооборудование станка, выполненное в соответствии с рисунками 1-3
осуществляет:
- управление подвижными механизмами станка;
- управление станцией смазки;
- управление электронасосом охлаждения;
- освещение рабочей зоны;
- обеспечение блокировок и защит.
2.2 Основные технические данные
2.2.1 Питание станка осуществляется от сети трехфазного переменного тока

напряжением 380 В, частотой 50 Гц, Качество электроэнергии должно
соответствовать ГОСТ 13109-97
2.2.2 Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими

напряжениями:
-электродвигатели, трансформаторы - 380 В, 50 Гц;
-цепи управления переменного тока -110 В, 50 Гц;
-цепи электродинамического торможения -82 В постоянного тока;
-цепи освещения и сигнализации - 24 В, 50 Гц,
-цепи питания блоков цифровой индикации 220 8*.
2.2.3 Паспортные данные электродвигателей приведены в таблице 1
Таблица 1
Т Номи наль-
Мощ- мая На пря¬
Испол- Приме¬
Двигатель Тип ностъ, частота жение,
нение чание
кВт вращения, в
об/мин
Враще¬ АИР10054ПУЗ 3 1410 380 IM3081
ния
шпин-
деля
Станции АИС56В4УЗ 0,09 1350 220/380 IM3681
смазки 2S Ф г/з>о &
Электро¬ n-S2Mjho УХЛ4 0,18 220/380
насоса 1 1 1
*На станке модели 250ИТВМФ1

Устройство
Устройство цифровой
цифровой 1
1 П
П
J оппп
индикации а пап
S2 S1
оа
п пп
п Е1
а
Н1
Е1 А
Q1
Й I Q2 fi_S
И
ш
О V«"J S6
ДД се mf
S4
CZD
О
S5
ее ФЩ§ 8
М2
О о
S3 М3
',1 N)
М1 0 С,
о
н
2
О
О
о
V . SP1 о
о
J -J
(J
Рисунок 1- Схема расположения электрооборудования

250ИТВМ. ОО.ОООРЭ 1
2.2.4 Сведения о содержании драгоценных материалов приведены в таблице 2

Таблица 2
Содержание драгоценных материалов
Модель станка
Золото, г Серебро, г
250ИТБМ .0 1 55,088
250ИТВМ.03 55,ОВ8
250ИТВМФ1 2,2 66,088
3 Состав и расположение элементов электрооборудования
3.1 Электрошкаф с аппаратурой управления установлен за передней бабкой.

Ввод питающих проводов может быть выполнен сверху или снизу через отверстие с
резьбой GV2-B в угольнике и сальник для уплотнения электрических кабелей.
3.2 Подключение станка к питающей сети должно производиться

изолированным медным проводом сечением не менее 1,5 мм 2
3.3 Над передней бабкой на пульте расположены органы управления и

сигнализации:
вводной выключатель Q1 (с устройством для запирания его в отключенном
состоянии), предназначен для подключения и отключения станка к питающей сети;
выключатель Q2 включения и отключения электронасоса охлаждения;
выключатель S1 с грибовидным толкателем красного цвета, с фиксацией в
выключенном положении, обеспечивает отключение всего электрооборудования
станка, а также используется как аварийный;
выключатель S2 включения насоса станции смазки
лампа HI со светофильтром белого цвета, показывает включенное состояние
вводного выключателя Q1;
лампа Н2 со светофильтром красного цвета, сигнализирует о пробое
изоляции на корпус в цепи управления 110 Б.
3.4 На станке модели 250ЙТВМФ1 установлены блоки индикации

для визуального отсчета в цифровой форме перемещений продольного и
поперечного суппортов и датчики линейных перемещений (ДЛП):
для продольной подачи по координате Z на станине;
для поперечной подачи по координате X на суппорте.
3.5 Включение и отключение системы цифровой индикации на станке

250ИТВМФ1 производится выключателями, установленными непосредственно на
блоках индикации.
3.6 Освещение рабочего места производится светильником Е1 с гибкой

стойкой. Освещение включается и отключается выключателем S6, установленным на
светильнике.
3.7 Выключатель S3, действующий от рукоятки переключения ступеней

редуктора, предназначенный для торможения двигателя главного привода при
переключении частоты вращения, расположен с левой стороны редуктора.
б
250ИТВМ.00. ОООРЭ 1
Вводной выключатель АЕ2043МП-1 20-ООУЗ-А

660 В, 50Гц, 12,51н независимый
расцепитель 220 В
Т
Номинальное напряжение 380 V
Частота 50 Hz
Род тока питающей сети 3 ~
Номинальный ток 8 А
Ток уставки срабатывания 96 А
автоматического выключателя в
I
питающей сети
ПЭЭ и.’ЛДС)
ППЭ '.я З-И [-±-1 ~3jSTR-4D.10 чёзййиЛ
Эле1Грошкаф
s
\ Q2 Q1
А7[Э7 | С7
S1\\ S2 VI в
Q
7 С
Н1 '
ДЕ ЕЗЕ С5
Ьэ 'fil
П
I ®“| I
R15
Н2 !
X 'A
I2.fi? 5? S3 3 30 |?а
Чедь! 'ярмт А1
3G 'С V? «/в ;
?|
__
2/ ! а
7
Е1 1 е
31 5
т
~'
0“| S6 32
75 Т~ S8
ч Т т
30 25
i
S7 L© К1 К2 КЗ К4
ТЛЕЛИ3 7П.ГЛ-1В 73ТТТТ1 В
[ВтЯ XL. ilL-iiA? 1 3Z;;ÿ i3 алСмй
и I J Q3
л4 5 in 5 I£5Li 35 i< C4
B4
~CJ 17 13 T 15 7 J1 rC
AR A? > J A5 Л2 • 3 A3 A2 7 C3 2? 7 Л4
R6
[32 i E35 D2 n 4 ВЭ e2
C2 i 1 C5 C2 СЗ C2 5
C6
ПВ< 1.0 К
4пмл_ю*1б +J-
2 А С 8
WP I ччрЭ I ЯоЯ5
|зс:таУо' 6 +
V F1 F2
за V11 412 а:
та
>5 А4 А5 Аб 24 1 40
53 *
пз 1 4 04 В5 < В6
V13
N F3 (] F4 PF5
3
11
ТТЛ
V15 та сз
_4_1
Б
V
а_л а
С4
9
С5
-Щ «>-.J
6
V
в се
JL
2 26 '27
13
V
— ав 1 а?1
:
21 Т2 Т1 Газ 1,5ч_(А.а,с)
26 ЗЗЬТВ-'10.1О ч»риз<«\
35 т 34
39
А2
А2 , ПГTLi<
' 43
II I I
Х2 |»ё| М| С[ вТГ]
41 28 I
42 в 2В
кг
1
*
I
/
Р1
24
зс
©'ПВЗ 1,5 3-Ж /
!/
.+ F6
I + 44 з
юав <11,5
V
i
КГБ В 7»1
лаз 1.о к кгрз 5*1.
Т?'
S5 1
у*
325TR.JDTчереда
12 4|
-о
А7 В7 С7 се з ?•
Ай R6 |SP1iA4
S4
адMl
13|
М3 М2
Щ±я.
ВLLL; С4
Ml
<2 i 41
т>—
sn
т
Рисунок 2 - Схема тлектрнческая соединен и П
7
ы
LA
О
О
s
Вращение Источник
Трансформатор
Трансформатор питания
питания Ьлохировка
Ьлокировка ограждения
ограждения Вращение
Вра имение Устройство контроля торможения
ни я н
Ввод¬ ило ки- Вводной Насос Вращение Источник Конт¬
od
cd
Ввод- Ьлоки- Вводиой шпинделя Аварийный останов Разре¬ "22 \г Под го* Пуск
ной
клсм-
ронка выклю- Смазка питания Местное Контроль пробоя
Подготовка
шпинделя
шение товка
роль 2
мни к двери чатель СОЖ торможения вра¬ О
освещение изоляции ПО V Контроль дан летя смазки О
щения
О
3
о
Эг
'
Q1 А7 О
-$о в? .__л: К2 КЗ
38 I
и
Si) Hz—о
N SB l— - 1
/ LC5 /
С7
K1
/ / A
K2 КЗ
380 V
T2
360 V T1
44
ГбП
Li
& If
I
S5.1
I
[S4.1I V15
51
VnH 'V11
г
33 K1 352.2 и
| V16 V14 V12 6 3 31 A1 1
"24 V" "110 Vй "22 V" (5)
К цифровой В5 ЭЗ 14 1 L-* l£ ,K1 (1) (5)
Индикации
РЕ
Л5
4Э
F5
II 5 ( K5
J(?L (B) (П (3)(9){1Э)
Г 29
"
ia
Т Ч> si
т ~SGÿ
Г2 F1 .25 2/ 32 г 35 3S
IX зтэ й J'iV7 V3 К4 К4
Q2
i pi
К4 F4fH “T Т
7 m 11
КЗ
/
A7 B7| C7 A6 B6 C6
А4
зч
C4
32
2U
22
r
I
Е1 26 i
V17 MV1®
-fc>H
К1
f/4 ЕП
42 SP1 /3S2.1 L?2 12
23
K?
41
0)m(C) W2 (0)M1 R15 КЗ <2гА F1 '--o S4.2
13
S5.2
|9 17
г
52
H2
/
! <Г2 КЗ K2
53
6К1 . 15
К2
19
КЗ К4
I2 2
.<4 27 27
I
! (
| 35 35
(_ЗЬ
Рисунок 3 - Схема электрическая принципиальная

250 ИТ В М . 0 0 . 0 0 0 РЭ 1
3.8 Выключатели S4 и S5, действующие от рукоятки управления для

включения , отключения и реверсирования шпинделя, установлены с правой стороны
станины.
3.9 Микровыключатель S7 для блокировки вращения шпинделя при открытом

ограждении патрона установлен на боковой стенке электрошкафа.
3.10 Микровыключатель S8 для отключения станка от питающей сети при

открывании дверки электрошкафа установлен внутри электрошкафа.
3.11 Выключатель S Р 1( в составе реле давления) для блокировки включения

вращения шпинделя при отсутствии смазки установлен на станции смазки.
3.12 При электромонтаже электрооборудования применена следующая

расцветка проводов:
-силовые цепи переменного тока напряжением 380 В выполнены проводом
черного цвета;
-цепи управления переменного тока напряжением 110 В выполнены проводом
красного цвета;
-цепи управления постоянного тока выполнены проводом синего цвета;
-цепи заземления выполнены проводом зелено-желтого цвета.
http://stanok-kpo.ru/katalog/tokarnye-stanki/otechestvennye-tokarnye-stanki/250itvm-f1.html
4 Инструкция по эксплуатации
4.1 Меры безопасности

К обслуживанию станка допускается персонал, ознакомленный с
электрооборудованием станка и имеющий удостоверение по технике безопасности на
право работ при эксплуатации электроустановок с напряжением до ЮОО В.
Эксплуатацию и обслуживание электрооборудования выполнять в соответствии
с действующими документами: "Правила эксплуатации электроустановок
потребителей" и "Правила техники безопасности при эксплуатации
электроустановок потребителей"
4.1.1 При установке станок должен быть надежно заземлен путем

подключения к зажиму РЕ. Подключение станка к цепи заземления должно
производиться медным проводом сечением не менее 1,5 мм2.
Болты заземления и ввод электропитания находятся с левой стороны станка в
нижней части электрошкафа.
Качество заземления должно быть проверено внешним осмотром и на
непрерывность цепи защиты в соответствии с требованием ГОСТ Р МЭК 60204-1-99.
Все аппараты управления, не требующие обязательной установки на станке,
находятся в электрошкафу. Степень защиты электрошкафа - IP44.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТА СТАНКА С ОТКРЫТОЙ ДВЕРЬЮ ЭЛЕКТРОШКАФА.
4.1,2 При ремонте и перерывах в работе вводной выключатель должен быть

отключен.
ВНИМАНИЕ! ВЕРХНИЕ КОНТАКТЫ ВВОДНОГО АВТОМАТИЧЕСКОГО
ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ Q1 КОНТАКТЫ БЛОКА ЗАЖИМОВ Х2 НАХОДЯТСЯ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ
И
380 В И ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ ВВОДНОМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕ. СЛУЧАЙНОЕ ПРИКОСНОВЕНИЕ
К ЭТИМ КОНТАКТАМ ОПАСНО ДЛЯ ЖИЗНИ.
250ИТВМ. 00. ОООРЭ 1
4.1.3 Для обеспечения безопасной работы на станке предусмотрены:

выключатель S1 "АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ”;
защиты;
блокировки.
4.1.4 Действие всех электрических блокировок и выключателя "АВАРИЙНЫЙ
ОСТАНОВ" должно проверяться на холостом ходу при первоначальном пуске станка,
а также при профилактических работах.
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТАТЬ НА СТАНКЕ ПРИ НЕИСПРАВНОСТЯХ В
РАБОТЕ ЗАЩИТ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ БЛОКИРОВОК И ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ АВАРИЙНЫЙ
ОСТАНОВ ", А ТАКЖЕ ПРИ ОТКРЫТОМ ОГРАЖДЕНИИ ШПИНДЕЛЯ И ДВЕРКИ
ЭЛЕКТРОШКАФА В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ. ПРИ НЕПРЕДВИДЕННОМ ОСТАНОВЕ
ШПИНДЕЛЯ, ВЫКЛЮЧИТЬ СТАНОК НАЖАТИЕМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ 51 («АВАРИЙНЫЙ
ОСТАНОВ»),
4.1.5 Для обеспечения нормальной работы двигателя главного привода

частота включений на максимальной частоте вращения шпинделя не должна
превышать четырех в минуту. На частотах вращения шпинделя ниже максимальной
частота включений может быть увеличена.
4.1.6 При работе на станке модели 250ИТВМФ1 со снятыми блоками цифровой
индикации разъемы кабелей питания закрыть крышками,
4.2 Блокировки, защиты, сигнализация
4.2.1 В электросхеме станка предусмотрены следующие меры предупреждения

аварийных ситуаций, выхода из строя отдельных элементов станка, отключения
энергопитания, обеспечивающие безопасность работы:
защита от коротких замыканий автоматическим выключателем Q1 и
плавкими предохранителями F3...F6, выключателем Q3;
защита от перегрузок электродвигателя Ml тепловым реле F1 и
электродвигателя М2 тепловым реле F2;
нулевая защита пускатель К 1, исключающая самозапуск механизмов
станка после непредвиденного перерыва энергоснабжения;
экстренное отключение электрооборудования осуществляется
нажатием кнопки аварийного останова 51;
защита электродвигателя Ml, диодов V7, V8 и трансформатора Т2 от
действия продолжительного тормозного тока, при нарушении регулировки
устройства контроля торможения А1, осуществляется с помощью реле времени,
входящего в состав А1.
4.2.2 Электрооборудование станка выполняет следующие блокировки:
микровыключатель 57 блокирует вращение шпинделя при
открывании ограждения;
включение реверсивных пускателей К 2 , КЗ двигателя шпинделя
и пускателя торможения К4 взаимно сблокированы через контакты К2 (17-19,23-32,
3-31), КЗ (13-15,23-29,3-31), <4(7-10,10-11);
отключение электрооборудования станка от электросети при
открывании двери электрошкафа- микровыключателем 58;
-выключатели 54(38-4) и 55 (4-39) блокируют самопроизвольное включение
станка, в случае, если рукоятка управления шпинделем установлена не в
нейтральном положении
-выключатель SP1 (в составе реле давления) блокирует включение вращения
шпинделя при отсутствии смазки.
10
25ОИТВМ.00. ОООРЭ 1
4,2,3 На пульте управления станком установлена сигнализация:

лампа Н1 со светофильтром белого цвета, сигнализирующая о
включении электрооборудования;
лампа Н2 со светофильтром красного цвета, сигнализирующая о
пробое изоляции в цепи управления 110 В
4.3 Первоначальный пуск
4.3.1 При первоначальном пуске станка необходимо внешним осмотром

электрооборудования проверить
-состояние вводного выключателя Q1 в положении ВЫКЛЮЧЕНО;
-соответствие уставок аппаратов защиты заданным значениям по
перечню элементов в соответствии с таблицей 3;
надежность выполненного заземления станка;
-
качество монтажа электрооборудования.
4.3.2 Вводной выключатель Q1 установить в положение ВКЛЮЧЕНО. Для этого

необходимо вставить ключ (поставляемый в комплекте со станком) в гнездо замка
запирающего устройства и повернуть на 18 0 э по часовой стрелке, после чего
установить рукоятку в положение ВКЛЮЧЕНО. На пульте управления должна
включиться сигнальная лампа СЕТЬ (Н1).
Нажатием выключателя 52(зеленого цвета) проверить правильность вращения
двигателя насоса смазки М2. При несоответствии вращения необходимо поменять
любые две фазы в электропитании станка между собой.
ВНИМАНИЕ! ПРИ ПЕРВОНАЧАЛЬНОМ ПУСКЕ НЕОБХОДИМО УБЕДИТЬСЯ В

РАБОТОСПОСОБНОСТИ УСТРОЙСТВА КОНТРОЛЯ ТОРМОЖЕНИЯ. ПРИ ЕГО НЕИСПРАВНОСТИ ИЛИ
НЕПРАВИЛЬНОЙ НАСТРОЙКЕ ВОЗМОЖЕН ПЕРЕГРЕВ И ВЫХОД ИЗ СТРОЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
Ml, ТРАНСФОРМАТОРА Т2 ИЛИ ВЫПРЯМИТЕЛЬНЫХ ДИОДОВ V7 V8. ИНСТРУКЦИЯ ПО
НАСТРОЙКЕ УСТРОЙСТВА КОНТРОЛЯ ТОРМОЖЕНИЯ ДАНА В ПУНКТЕ 4.4,10.
4,3.3 Проверить работу электрооборудования без изделия (на холостом ходу).
4.3.4 Проверить наличие защитных устройств и блокировок указанных в разделе 4.2.

На станок модели 250ИТВМФ1:
-установить блоки индикации на плиту, установленную над электрошкафом,
заземлить и соединить разъемы;
-ознакомиться с паспортом блока индикации
4.4 Порядок работы
4.4.1 Работа электрооборудования станков моделей 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03,

250ИТВМФ1 определяется электрической принципиальной схемой 250ИТВМ. 90.00033
в соответствии с рисунком 3 и перечнем элементов 250ИТВМ .90.000ПЭЗ в
соответствии с таблицей 3.
4.4.2 Перед началом работы необходимо убедиться, что вводной выключатель
Q1 находится во включенном состоянии, о чем должна показывать сигнальная
лампочка Н1 а рукоятка управления вращением шпинделя в ней тальном
11
2 5 О ИТВ М . О 0 . 0 О О Р Э t
[Среднем) положения, Затем нажатием выключателя S2 включить двигатель станции

смазки М2,( выключатель 52 удержать в нажатом состоянии до появлении масла в
глазке маслоуказателя передней бабки).
4.4.3 Пуск двигателя Ml главного привода осуществляется переводом

рукоятки управления в верхнеь_ или в нижнее положение. В верхнем положении
рукоятки нажимается выключатель S4, который включит пускатель К2, при этом
будет прямое вращение электродвигателя Ml, При переключении рукоятки в нижнее
положение нажимается выключатель S5, который включит пускатель КЗ, двигателю Ml
будет обеспечено обратное вращение.
При установке рукоятки управления из верхнего или нижнего положения в
нейтральное (среднее) отключится пускатель К2 или КЗ, включится реле К5
устройства контроля торможения А1, которое своим замыкающим контактом включит
пускатель торможения К4, другим своим замыкающим контактом подключит вход
электронного усилителя на транзисторах V5,V6 к измерительному мосту,
образованному статорными обмотками электродвигателя Ml и резисторами R1...R3, а
переключающим контактом запустит реле времени на транзисторе V9 в соответствии
С рисунком 4 и таблицей 4.
Таблица 3
Поз. Приме¬
Обозна¬ Наименование : Кол. чание
чение
А1 Устройство контроля торможения 250ИТП.90.02.000 1
Е1 Светильник НКПОЗ-60-002 УХЛ 4 1
ТУ16-676. 184-86 с лампой МО24-60
ТУ16-87 (ИЖУЦ675316.001ТУ)
: F1 Реле РТТ-111П УХЛ 4 6,3 А ТУ16-647. 024-85 1
F2 Реле РТТ-111П УХЛ4 0,5 А ТУ16-647. 024-85 1
F3,F4,F5 Предохранитель ПРС-6УЗ-П с плавкой вставкой 3
ти поисполнения ПВД1-2УЗ ТУ 16-522 . 11 2-74
F6 Предохранитель ПРС-6УЗ-П с плавкой вставкой 1
типоисполнен и я ПВДГ-4УЗ ТУ 16- 5 22.112-74
HI Лампа К М 2 4 - 9 0 1
ТУ 16-88 ИКАВ. 675. 250, 001ТУ с арматурой
АМЕ32522! У2 ТУ 16-53 5. 582-76
Н2 Лампа КМ24-90 • 1
ТУ 1 6-88 ИКАВ. 675, 250.001ТУ с арматурой
АМЕ323 22 1 У2 ТУ16-535. 582-76
К1 Пускатель ПМЛ 2101 04А 110 В 1
ТУ16-91 ИГЕВ. 64 4.131. 001ТУ
Приставка контактная ПКЛ4004 А 1
ТУ16-523. 554-78
К2...К4 Пускатель ПМЛ 2101 04А 110 В 3
ТУ16-91 ИГЕВ. 644. 131. 001ТУ
Приставка контактная ПКЛ2204 А 3
ТУ1 6-523.554-78
Ml Двигатель АИР10054ПУЗ 380 В, 50 Гц исп.1М3081 1 3 кВт; 6,7 А
ТУ 1 6-525.564-84 1я Юсб/мин
, М2 Двигатель АИС56В4 УЗ 380 В, 50 Гц исп.1М3681 1 0,09 кВт;

ТУ16-521. 645-85 0,69/0,4 А
ГЭбОоЁ/члн
12
250ИТВМ 00.000РЭ1
Поз. Наименование Кол . Приме¬
Обоэна- чание
чение zo &
М3 Электронасос П-Э-2МС Ю УХЛ 4 220/380 В, 50 Гц 1 0,18 кВт;
0,81/0,47 А
ТУ 2-024-0224533- 02 1-89 '
ЗОООгЗ/мин
Q1 Выключатель АЕ2043МП-120-00-УЗ-А 660 В, 1
50 Гц, 8 А, 121ц, независимый расцепитель 220 В
ТУ16-522. 148-80
Q2 Переключатель ПКУ2-11-29 УЗ кл.1 1
ТУ16-526, 301-78
Q3 Выключатель ВА51-25320010000УХЛЗ 660 В, 50 Гц, 1
20 А, 10 1н ТУ16-522, 157-83
R15 Резистор С5-35В-10-1,2 кОм ± 5% 0Ж0.467.541ТУ 1
S1 Выключатель КЕ-201 У2, исп.2, красный, С 1 ;
ТУ16-642.015-84
S2 Выключатель КМЕ4510 У2, зеленый, С 1
ТУ16-526. 094-78
S3...S5 Выключатель ВП-15Е-21Б211-54У2.3 три ввода 3
ТУ16-526. 470-80
S6 Выключатель 1 Входит в
свети ль-
НИК
57, S8 Микровыключатель МП1105Л.УХЛ3.11А 2

ТУ1 6-526. 329-78
5Р1 Выключатель 1 Вкс дит
в реле
давления
Р Д-4/25М
УХЛ4
Т1 Трансформатор ОСМ1-0,16 УЗ 1
380/5-22-110/24 ТУ16-717. 137-83
Т2 Трансформатор ОСМ1-0,4 УЗ 380/82/82 I
1
ТУ16-717. 137-83
V Блок диодов 250ИТП. 90.04.000 1
Vll... V16 Диод КД202Р УЖЗ . 3 62.036ТУ 6 Входит в
блок V
V17,V18 Диод КД105Г ТР3.362.060ТУ 2
4.4.4 Электродинамическое торможение происходит путем подачи постоянного
тока от выпрямительных диодов V 7 и V8, расположенных в устройстве контроля
торможения А1 в обмотки статора двигателя.
В процессе электродинамического торможения измерительным мостом

вырабатывается сигнал вращения в виде переменного напряжения, который и
удерживает реле К5 во включенном состоянии. При останове ротора
электродвигателя сигнал арэщения исчезает, реле К5 отключается и отключает
пускатель К4,
При отсутствии настройки устройства контроля торможения реле К5
отключается по сигналу реле времени через 5-8 секунд после его включения.
4.4,5 Переключение частоты вращения редуктора осуществляется его
рукояткой, действующей на выключатель 53, который размыкает цепь вращения
4
и? г/ 1з
250ИТВМ. 00.000 РЭ I
двигетеля и соединяет цепь электродинамического торможения, после переключения

скорости при отпускании рукоятки цепь вращения двигателя Ml восстанавливается.
4.4.6 При срабатывании тепловой защиты во время вращения шпинделя
отключение двигателя происходит только после окончания обработки. После него
включение вращения шпинделя возможно только после восстановления кнопки
возврата теплового реле в исходное состояние.
4.4,7 Включение и отключение электронасоса охлаждения производится
выключателем Q2.
4.4.8 Описание устройства контроля торможения
Устройство выполнено в виде отдельного блока по схеме электрической
принципиальной в соответствии с рисунком 4. Перечень элементов к схеме в
соответствии с таблицей 4.
R1C
О
R11 R7
О
К5 .
R1 R9
R6 73
V7 VB R3 К5
С1 R4 V5 Cÿ-L© V3
СЗ
+
R12 R8
R2 V1 Г С2
R13 V2 [
V10 2
О R14
! К5 V4
<—
Ki
V у
од
CD
250ИТВМ.90 00033
у
оо
Состав устройства:
--
10 9
о
Рисунок 4
3
К5я
н?
О
Устройство контроля торможения
R1,R2,R3 - резисторы, совместно со статорной обмоткой асинхронного двигателя Ml

образуют измерительный мост, предназначенный для формирования сигнала
вращения электродвигателя;
—
5 7
О "
8 6
—0~0— х
С1 конденсатор совместно с резистором R3, образуют фазосдвигающую цепь,

предназначенную для компенсации остаточного сигнала при не вращающемся
двигателе;
VI - стабилитрон для ограничения и выпрямления сигнала вращения, поступающего
на вход усилителя;
R4..,R7,R9,V2rV5,V6 - усилитель, п реднаэначен ный для усиления сигнала вращения и
отключения реле КБ по окончании торможения электродвигателя;
КБ реле для коммутации входной цепи усилителя, включения пускателя
дина мического торможения К4 и включения реле времени;
C3,V4 - источник питания усилителя и реле КБ напряжением 24 В постоянного тока;
R8,C2,V3 - предназначены для первоначального включения реле КБ до появления на
входе усилителя сигнала вращения;
V7,V8 - выпрямительные диоды;
R10,V10 - параметрический стабилизатор напряжения;
Rll...R14,C4,V9 элементы реле времени предназначены для принудительного
отключения реле К5 в течении 5,-..8 с при разбалансировке измерительного моста.
14
250ИТВМ.00.000РЭ1
Таблица 4
Поз,
Примечание
Обозна- Наименование Кол.
чение
С1 Конденсатор МБМ-160 В-0,25 мкФ ±10% 1
0Ж0.462.147ТУ
С2...С4 Конденсатор К50-35-63 В*220 мкФ 3
0Ж0.464.214ТУ
К5 Реле РП2 1-003-УХЛ4 24 В ТУ16-523, 593-80 1
РЕЗИСТОРЫ ОЖО.4 67, 1 80ТУ Допуск.
С2-ЗЗН-2 2 кОм
R1,R2 МЛ Т-2 2 «Ом ±10% 2
R4...R7, МЛТ-0,2 5 10 «Ом ±10% 5 Допуск.
С2-3 ЗН-0,25
R14
10 кРя
R8,R10, МЛТ-0,2 5 300 Ом ±10% 3
R13
R11 МЛТ-0,25 27 «Ом -10% 1
R12 МЛТ-0,2 5 240 «Ом ±10% 1
R9 Резистор С2-23-0, 12 5-680 «Ом ±10% 1 Устанав¬
ливается при
ОЖО.467. 104ТУ
настройке
R3 Резистор СПЗ-96-1-470 Ом ±20%-А-16 1
0Ж0.468.357ТУ
VI Стабилитрон Д815А УЖЗ .362.027ТУ 1
V2,V3 Диод Д223 СМ3. 362.01 8ТУ 2
V4 Диод К Д 2 0 2 Д УЖ3.362.036ТУ 1
V5, V9 Транзистор КТ502Б а АО. 3 3 6 . 182ТУ 2
V6 Транзистор КТ815Б ОАО. 336, 184ТУ 1
V7,V8 Диод Д112-25-8У2 (без Охладителя) 2
ТУ16-729. 227-79
V10 Стабилитрон 2С524А СМ3.362.823ТУ '
1
X Плата ЗПС15-10 ОСТЮ7. 680225. 001-86 J.1
4,4.9 Проверка работоспособности устройства контроля торможения
Работоспособность устройства контроля торможения проверяется включением
и выключением шпинделя на максимальной его скорости.
Устройство считается настроенным, если при полной остановке шпинделя
происходит автоматическое отключение пускателя К4.
Проверку производить при прямом и обратном вращении шпинделя.
ВНИМАНИЕ! В СЛУЧАЕ НЕОТКЛЮЧЕНИЯ ПУСКАТЕЛЯ К4 ПОСЛЕ ОСТАНОВКИ

ШПИНДЕЛЯ - НЕМЕДЛЕННО ОТКЛЮЧИТЬ ВВОДНОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ Q1 И ПРОИЗВЕСТИ
НАСТРОЙКУ УСТРОЙСТВА КОНТРОЛЯ ТОРМОЖЕНИЯ.
4.4.10 Настройка устройства контроля торможения

а) включить вводной выключатель Q1;
б) движок резистора1 R3 повернуть до упора в любую сторону;
в) кратковременно (0,5 с) замкнуть цепи коллектора - эммитер
транзистора V6 (контакты 5,6 соединительной платы), при этом включится
реле К5 и пускатель К4;
г) плавно вращать движок резистора R3 до момента отключения реле К5 и
пускателя К4, движок резистора повернуть еще на 5-10э и зафиксировать положение
движка стопорной гайкой;
15
25СИТВМ.ОО.ОООРЭ1
д) повторить п. 4.4.10 в) и убедиться, что отключение пускателя К4 и

реле KS происходит через 0,3 0,5 с после выполнения п.4.4.10 в). Если
отключение К4 и К5 происходит с большей задержкой, повторить настройку
по л. 4. 4. 10 б)... 4.4.10 г).
ВНИМАНИЕ! ЕСЛИ НЕ ПРОИЗОШЛО ОТКЛЮЧЕНИЕ К4 И К5 В ТЕЧЕНИЕ
УКАЗАННОГО ВРЕМЕНИ, ВО ИЗБЕЖАНИИ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ ДВИГАТЕЛЯ Ml,
ТРАНСФОРМАТОРА Т2 И ДИОДОВ V7 И V8 НЕМЕДЛЕННО .ОТКЛЮЧИТЬ ВВОДНОЙ
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ Q1.
В дальнейшем руководствоваться разделом 4,6.2.
е) произвести проверку настройки устройства контроля торможения согласно
раздела 4.4.9.
4.4.11 После непредвиденного перерыва в электроснабжении необходимо
отвести резец от заготовки, рукоятку управления шпинделем установить в
нейтральное положение и в дальнейшем руководствоваться разделами 4.4.2, 4,4.3.
4.5 Указания по монтажу и эксплуатации
При выборе места для установки станка следует учитывать необходимость

свободного доступа к электрооборудованию для обслуживания и осмотра.
В процессе эксплуатации электрооборудования необходимо периодически
проверять состояние электроаппаратуры. Все детали электроаппаратов должны быть
очищены от пыли и грязи. При осмотре обратить внимание на затяжку винтов,
крепление проводов и гаек.
4.6 Техническое обслуживание
4.6.1 Обслуживание и профилактика
4. 6.1.1 При установке станок, электрошкаф станка заземлить. Состояние

заземления периодически проверять. Осмотр состояния деталей аппаратуры и
электродвигателей производить только при отключенном напряжении, При, осмотрах
релейной аппаратуры особое внимание следует обращать на надежное замыкание и
размыкание контактных мостиков,
Во время эксплуатации двигателей систематически проводить их
технический осмотр и профилактический ремонт. Периодичность техосмотров
устанавливается в зависимости от производственных условий но не реже одного
раза в два месяца .
Периодичность профилактических ремонтов устана вл ивается в зависимости от
производственных условий, но не реже одного раза в год.
При профилактических ремонтах нужно производить разборку и внутреннюю
чистку двигателя .
250ИТВМ.00.000РЭ 1
4.6.2 Возможные неисправности и способы их устранения
Возможные неисправности электрооборудования станка с указанием способа

их устранения изложены в таблице 5
Таблица 5
Возможные Способы
Причины возникновения
неисправ ности -I-
устранения
Не включается Сгорела катушка пускателя К2 или КЗ, Проверить
I двигатель главного Нет контакта в цепи: соответствующие
движения Ml ; 7-10-11-41-12-13-15 цепи, заменить
7-10-11-41-12-17-19 неисправные
Неисправен двигатель. элементы
Не включается Сгорела плавкая вставка Проверить
двигатель предохранителя F3 соответствующие
смазки М2 Сгорела катушка пускателя К1 цепи, заменить
Нет контакта в цепи; неисправные
3S-4-39 элементы
6-7-9-В
' Отсутствует Вы кл ючател ь Q3 в положении • Выключатель Q3
торможение ВЫКЛЮЧЕНО. перевести в поло¬
шпинделя жение ВКЛЮЧЕНО.
Сгорела катушка реле К5 или Проверить
пускателя К4. соответствующие
Сгорел выпрямительный диод V7 или цепи, за менить
VS. неисправные
Нет контакта в цепи элементы
5-25
32-23-29
3-31.
Неисправно устройство контроля Проверить работо¬
торможения. способность уст-
Не настроено устройство контроля ройства контроля
|
торможения торможения
(п.4.4.9).
Перегрев Нет контакта в цепи: I Подтянуть
I
СООт-
двигателя Ml, С4-35, А4-36, В4-32 ветствующие
трансформатора Т 2 . контакты двигателя
Ml и в электро-
шкафу, за менить
контактную пристав¬
ку К4( ПКЛ 2204 А)
Время торможения Не настроено устройство контроля Настроить устрой¬
шпинделя не торможения. ство контроля тор¬
укладывается в 5 с. можения (п.4.4.10),
заменить контакт¬
ную приста в-ку К4
(ПКЛ 2204 А)
Не отключается Неисправны элементы реле времени: Проверить соот-
пускатель К4 переключающий контакт реле К5, , ветствующие цепи
элементы R11...R14, C4,V9 1
25 0ИТВМ. 00. ОООРЭ I
S Свидетельство о выходном контроле электрооборудования 2.SC' // 7 3 f

Электрооборудование Модель станка
ИЖ Свидетельство N
Наименование Станок токарно¬

станка винторезный
Порядковый номер по
системе нумерации
п редпринтия-
изготов ителя
Предпрятие- ДОЛО "ИЖМАШ СТАН КО"

изготовитель
Питающая сеть; напряжение 380 В, род тока - пере'менный, частота 50 Гц.
Цель управления: напряжение 110 В, род тока переменный, частота 50 Гц.
Местное освещение: напряжение 24 В, 50 Гц.
• Номинальный ток станка 7,7 А
Уставка тока срабатывания вводного автоматического выключателя
(ток отсечки) -96 А.
Электрооборудование выполнено по:
Схеме электрической Схеме соединения станка
пэинципиальной (механизма)
250ИТВМ. 90.000ЭЗ 250ИТВМ.90.000Э4
Электродвигатели
Ток, А
Мощ¬ Мо- Номин.
чение Холос¬ На¬
Назначение Т ип ность, мент, ТОК,
по той ход грузка
кВТ Н.м А
схеме 1 2
V ] Привод А И Р 100S4 П УЗ 3 20,3 6,7 //,(
главного *
движения I
У2 Станция АИС55В4УЗ 0,09 0,66 0,69/0,4 С !Ч о>/

смазки 2.5
->
_
!'3 Электро¬ 0,18 0,41 0,81/0,47
насос ох- УХЛЧ
г.J 5 ?
лаждения
1. Г "> и ненагруженном станке (механизме)
2. Пои максимальной нагрузке
V- пытание повышенным напряжением промышленной
частоты 760 В, проведено
С противление изоляции проводов относительно земли: _
Силовые цепи МОм; Цепи управления Ом
Падение напряжения между зажимом РЕ и любым зажимом при

пропускании тока 10 А не должно превышать 2,6 В.
Двигатели, аппараты, монтаж электрооборудования и
Вывод: его
’япытания соответствуют общим технически м требованиям к
3' ектрооборудовднию станков (
Иг чтание прове д пи с ь
механизмов
7я д ВЧ а _ Число листов
18
ДОАО «ИЖМАШСТАНКО»
СТАНОК ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ
МОДЕЛИ 250ИТВМ.01 , 250ИТВМ.03, 250ИТВМФ1
Часть 3 250ИТВМ.ОО.ООО РЭ2
АЯ04
СОДЕРЖАНИЕ
1 Перечень запасных частой 2

2 Перечень подшипников 3
3 Перечень чертежей быстро изнашиваемых деталей 5
4 Чертежи быстро изнашиваемых деталей 6
5 Иллюстрации составных частей 9
Для получения консультации по вопросам эксплуатации, обслуживания и ремонта станка необходимо обратиться на ДОАО
«ИЖМАШСТАНКО» 426006 г Ижевск, пр. Дерябина 3
1 Перечень запасных частей приведен в таблице 1
Таблица I
Обозначение Куда входит Количество Примечание

(Обозначение составной части)
' Ремень 18К 1800 ТУ 38 105763-89 250ИТВМ.17.000 1 Для станка с поликлиновым ремнем
Манжета 1.1-40x55-1 ГОСТ 8752-79 250ИТВМ.21 .000 1
250ИТВМ.00.000
250ИТВМ.00.000 РЭ2
РЭ2
Перечень подшипников
22 Перечень приведен вв таблице
подшипников приведен таблице 22
Таблица 2
Таблица 2
Номер
Номер
Условное обозначе¬
Условное обозначе¬ Куда входит
Куда входит Количе¬
Количе¬ Примеча¬
Примеча¬
Номер
Номер Куда входит
Куда входит
позиции
позиции
ние
ние (Обозначение составной
{Обозначение составной ство ние
ние
позиции
позиции Условное обозначение
Условное обозначение (Обозначение со¬
(Обозначение со¬ ство ние
_ части)_ ство ставной ство ние
на схеме
на схеме части) на схеме
на схеме ставной части)
части)
Шарикоподшипни¬ 23 6-306 250ИТВМ.17,000 1
ки гост езза-75
1 1000099 250ИТВМ , 50.000 2 Шарикоподшипники
ГОСТ 7242В1
2 1000900 250ИТВМ .50.000 2 24 60202 250ИТВМ.25.000 2
250ИТВМ.60.000 1
3 1000904 250ИТВМ .30.000 1 Шарикоподшипник
диально-упорныи
сдвоен ный
ГОСТ 832-78
4 1000905 250HTBM.30.000 4 26 24-2362 10Е 25СИТВМ.21.000 1
5 6-1000911 250ИТВМ.21.000 2 27 Шарикоподшипник 250ИТВМ. 60.000 1
ГОСТ 831-75 46203
6 6-2000809Л 25 0 ИТ В М.2 5.000 2 Шарикоподшипники
упорные ГОСТ 7872-89
У 7000101 250 ИТ ВМ. 21.000 1 2В 8101 250 ИТВМ .60.000 2
250ИТВМ.60.000 1
250ИТВМ. 50,000 7
В 7000102 250ИТВМ. 1 0.000 2 29 В103 250 ИТВМ. 60.000 2
250ИТВМ.30 .000 5
9 6-7000102 250ИТВМ. 21.000 2 30 В 104 250ИТП .40.000 2
250ИТВМ .50. 000 2
10 7000105 250ИТВМ .25.000 2 31 4-В104 250ИТВМ.ЗО.0О0 2
Роликоподшипники
игол ьчатые
ГОСТ 4060-78
13 6-104 250ИТВМ. 17,000 1 32 941/15 250ИТВМ ,50.000 1
250ИТВМ. 50. 000 1
14 105 250ИТВМ. 17.000 5 33 943/10 250ИТВМ. 50.000 1
15 201 250ИТВМ.50.000 2 Шарикоподшипник,
упорно-радиальный
сдвоенный
ГОСТ 20821-75
16 6-201 250ИТВМ, 21*000 1 34 2-1788 1 2 Л 2 250ИТВМ .2 1.000 1 Или
поз. 36
17 202 2 5 0ИТВМ.ЗО .000 3 Роликоподшипник
|
25 0ИТВМ. 50.000 12 ГОСТ 7634-75
I I
18 6-702 2 50ИТВМ. 2 1 000 1 35 2-3182112К 250ИТВМ.21.000 1 Или
поз. 36
19 203 250ИТВМ.10.000 2 Шарикоподшипник ра¬
250ИТВМ. 50.000 1 диально-упорный
250ИТВМ.60 .000 1 строенный
20 204 250ИТВМ.30.ОО0 1 36 22-24611 2КУ 1 2 250ИТВМ .21.000 1 Или
поз. 34,
35
21 6-204 250ИТВМ. 17,000 2
250ИТВМ.21.000 1
22 6-304 250ИТВМ. 17.000 3
250ИТВМ. 21.000 2
3
250ИТВМ.00.00О РЭ2
Бабка передняя Схема расположения подшипников

5 7 18
16 26 22 36 28 30
22
/ XXXIX
Суппорт
Суплорт Бабка задняя
зад мяч
I
2 V п
Г
VI
V VII XL
(
VJJI QI! Г О I / С
V/ птн
W
и
HiГ щтт1П
у
7/HMI И
D
1Л VII \
If;
21
16/8
* 4 9 4 8 4
п -gig
\_34\35
_ /
8 8 31 ft 19
) Ж]
r
io/[)ffML
XIX
‘I
\
XV "Я XVII
“7 -51 4 7
J\f\ 19
Я "
c
XVIII
\
./я
XX
\ C
6_
i
5
2 c _ÿ _c c
I
г4 Фартук 7 33 30
'
XVI
24 17 4 / В 17 17 20 I --
XXI
[Щ1
32 15 7
П
Коробка ладач
XXX
т N
HICl 15 < n I
22 XXXII IT
u \i!i
я,я7 XXIII XXII XXIV
XXVIII
14 XXXVI Т7 7 7
ц XXXIV XXXV 1 XXVI 1 f
XXIX,
23 У 7.
D
D ч
22 л/
и
XXV
ои
1 ] с
21L ! СП 13
оо
?1/ "Л 22 W> XXXI fi п
21
I
ги П
1IK Управление
редуктора 29X11 ]
CU.
тг
2 17
..Г /7Х I ~|
--
.J L I
I с г
гА
•
2
19 и-
MJ
IJ п п jo — а р п ja- -у ‘1
13
J J 8
п
2 7 2 17 / 17 17 7 — и 7"
ii//'xxxvii
8
Л
j
РЕДуКЮр
D
4
250ИТВМ 00 000 РЭ2
3 Перечень чертежей быстроизнашиваемых деталей приведен в таблице 3
Таблица 3
Обозначение Наименование Количество Куда входит Маюриал
' 1И61 1.17.061 Сухари 1 250ИТВМ.17.000 Бр.05Ц5С5 ГОСТ 613-79

1И611. 17.062 Сухарь 2 250ИТВМ.17.000 Бр.05Ц5С5 ГОСТ 613-79
250ИТП.20.518 Сухарь 250ИТВМ.2 1 .000 ЖГр.1 Д2,5К0,4 ТУЛ 43-79
1 ЖГр.1Д2,5К0,4 ТУЛ 43-79
i 1И61 1.30.506 Втулка 250ИТВМ.ЗО.ООО
250ИТВМ.50.064 Г айка 1 250ИТВМ.50.000 • Бр.05Ц5С5 ГОСТ 613-79
1И61 1 .52.065 ' Колесо червячное I
1 250ИТВМ.50.000 Бр.05Ц5С5 ГОСТ 613-79
250ИТВМ.60.061 Гайка 1 250ИТВМ.60.000 Бр.05Ц5С5 ГОСТ 613-79
250ИТП. 60.510 Гайка 250ИТВМ.60 000 ЖГ р. 1 Д2,5К0,4 ТУЛ 43-79
4 Чертежи быстроизнашиваемых деталей

25014TBM.00.000
250ИТВМ.ОО.ООО РЭ2
114611.17.061
Сухарь 1И61
_
Сухарь 250ИТП.20.518 9'ы)
9W)
6,3
V(V)
V{V) 0,02
40 лч
СМ
!1
см 15M2
Cm i
—,8»
8f9
T0,SA
8h13j A 1Л
1x45° 3 <c
CM
1,25, 2,5 I
5/
T
7 A
1 О CO
CM
CM
RlmaxX 1 1
§1
CM
to
<$'12,5
A
| 20 _
8M2 - —I
IT14
IT14 1.h14,~ 2
Неуказанные предельные отклонения h14, - 2 2. Неуказанные радиусы 1 мм
Сухарь 1И611.17. 062

Втулка 1И611.30.506
13
Чм 6,3,
V(\/)
24
г7 $ !/Р',02|А
0,6x45° г
т № 777
Я 1
- ч* г
cz ю
О)
оо со СП
сч
-
ия. сз Ч5/ ",
«И? W
1Т14_ 31h14 -I
Неуказанные предельные отклонения h14, ± 2
fi
ИТВ М. 00.000 РЭ2
250ИТВМ
250
_
Гайка 250ИТВМ.50.064 Колеса червячное 1И611.52.065
б,з, /
4в А-А \ У
Й* В А
2x45°
2 фаски
I
16,510.1
Mfc-7H/;x4S*
-
, С Со Б
А •— 23ht1 , 6,3
/
о™
03.6
нт.
J8h12_ CN
1
3
П
13,
рУУуУ/ I V/
I
//Л-У\7777
Л 1 •• I
4
.Li
V
4G' А-А (2:1)
2,77±0,020 1,6x45°
2 фаски 1;
А
г
1x45°
'
ТП:041Б- t
6Js9
: 4 'Л 3 фаски й>
/Г "•I
К”
l-'f-oos!
! -5* I
/
/
У
UT
'•
"
;o.oi г, - I
5'
з 1
СкЗ 5‘
v#? ~
4
Я:
оI
2
?
tO :
т
, i ! й I
I А й
S к.З.
К А Т I
ОО
«ТО
_IS* j/b_ Я7Н7

3i_K~
__
2 фаски 1
т
97
f т [Б] 02ОН7 <й

1
В(2:1) Б(2:1) '
ш
0,3
S’
У/>4 $Г:
У/, R1 i -ЬЗ-Yz
х У5JLTt
У
u-L Предельное отклонение шага
Ж \ » Модуль m ±0,020
i
п 2 «рлеса ч*
П
л
Зв* 1
В
I Число зубьев колеса г2 24 Мзжосевое расстояние
а. 3610J3
1
о»
I Направление линии зуба правое Вис сопряженного червяка конволютный ZN1
'
Хоэффйцивкт смешения Число витков сопряженного
3
7’канарки зз-ио1 червяка _
X _ червяка __
1
*1 4.12
Исходный производящие
1. Н14, М4, ±11*14/2 червяк ZN1 ГОСТ 19036-81 ' Делительный диаметр
червяка Q
1
24
2. Накопленная погрешность винтовой линии метчика: '
Степень точности по - | 8-В 1- ..1
на длине 50 мм ... 0, 005 мм ГОСТ 3675-31 Угол подъема линии витка Г 4*44'
на длине 150 мм 0,01 мм ... Допуск на радиальное Биение
F, j 0.045
колеса
1.Технические требования на отливку по ТУП 32-74

2.Н14, ±1Т 1 4/2
__
Гайка 250ИТВМ.60.061 Гайка 250ИТП
250ИТП. 60.510
_
0,05/100 6,3
0,05 А УМ
0 , 05 А
90“±1 20+0,3
5 2x45°
X
5 6±0,2
R0.3 12Н7
H.0V
N. [ЬУоаиоо а; ст'эа 40ТВ.М8-7Н
‘,6x45°
;
I
10+0,3
—— !
0,6x45°
2 фаски
»
и
т\ 2.5 20
1 1 I
5 5.о т 2,5/ С\1
Г\1 И ко
CNJ
! V
J?2'8 * 1$. . !'Г\ т 1
\5 Тг14хЗ-6Н |\Б '6,3 |
;
I А‘
Б / / -с'
ч'"3' - 43 _
:
2x45“
2фаскй
/> I "-N .-Ь
N
1,6 x45е
!
1
Ю
OJ
016f6
«ч
о,
<1:5
19
В
R10
0,02/100 А 6(5:1) 6(2:1)
8\
Л ЭЩ1
„
2.6
V
Б.
?я*
.
rt-
RO.5ÿ,
R1
ГО
1545°
„Nr ? 2.5 13| !
О о isl S -4
/
о
8
i«4!! 8
•SI
со
CNJ
wm I. 1
27 \ i$‘
s>
- '015,5
О Q 1.H14, h14, ±IT14/2

U 1510,2
4Э±0.2
2.Предельное отклонение в пределах одного шага ±0,025 мм.
67
З.Наибольшая накопленная ошибка шага на всей длине. 0,030мм,
1. Технические требования на отливку по ТУЛ 32-74
2.Класс точности 7 во QCT1.41154-86
З.Острые кромки притупить по R0,3 мм
4 Н14, h14, +IT14/2
8
2РЮИТВМ.ОО.ООО РЭ2
2В0ИТВМ.00.000
5. Иллюстрации составных частей

250ИТВМ. 10.000
Станина 250ИТВМ.10 000
11 12 13 14
I
I
9 10
1
;
в
Я). I
'
SO 4
I ;
В
--. . .
28-..
М г~фГ 7 X Ч.7ТЕ
ф) -
V ч —о
I I
Г*
©
/ ю
-- 6 29
27
Я~ -- *
1-
~~~
{
*•
Ж М-
. &< “
___
А-А
26
— :л.
-5 \wt
Чтгт-**'
25
Ю-
В
__
9
i l«fSBN _
4 — 24
т
23
Я;
+ 22 fi> О
tl
3
21
--
20
1st . <5 J3
/9
-2
" 18 В-В
17 &
/
Б-Б /
76 И
/ —ч
15 2
1
25CHTRM.QO.OOO
25СИТПМ.ОО.ООО РЭ2
Станина 250ИТВМ. 10.000

1 0,000
ф-
34
35
33 ~J-L- Г"\. ё
1-г -ф <3>
М3
32
<те1
© Ф-
37 — гг <!>
О
тл 4
мШ r"\v 'у4
©
30
е о > 4) (!)
О IS
Ф Ф
4 Ф 4 Ф (—
ч- у
N
\
4- 4) ф 4 ф- 4 0 ч
Г- г
40 39 38 37 36
7с~
'ЗП
250ИТВМ.00.000 Р32
2РЮИТВМ.ОО.ООО РЭ2
Редуктор 250ИТВМ, 17.000
4н X
m ф rfa
i
Лi
t i
ТГТ1
-
/ IT /' L3
гттп rrjn / I w, V
I
7 s /
/ ! V.
I f
\
1
MI
o
'
;
I
w <?
hi i
i
4
£-6 /
:i i
i /
41 ‘j- 1 /
i
i i
l; L /
il i
I
5 6 /
'i i
!! i <T) Oj I /
a /
iliuU
©
\\
i
ZJ
msi
. i
\
_) u,_! ! 4
J
1 Ш
.1
£ -
IS <s
"T 1
T"
m i
it 2
J.. :;
rf
£4 /
/
U‘ / _Z' /
7-
•'I
3'
-=r. У iw J
L __ _
¥
25ОИТВМ.00.ПОП РЭ2
Редуктор 250ИТВМ,17.000
Редуктор 250ИТВМ. 17.000
п
д
1Ю АА - АА
12 13 К
13 15 16 77
17 1S
Е-Е
Е~Е Э-
Э-
9 Ю VV 12 14 15 16 18
(ГШ
\\
/ // э
•|
\ I 1
-лй
8 t- т \
\
м
V / / \ ;
Li
_
— - 7-_г -
\ jbJrry.y.i . Уо ХлЛ] 1
\
\ *L ' - \
/
и 7
7У \\
VS-4
-яе :
?д
<я
W
2Q
\ / \,л
U: 2
\ L I
Щ~\
\\
X I
А
А &ап ;
у" 21
\ Г
.all *7 22
53
32 33 34 35
ж -ж i
35
fi? \ \
\ \© }
\
-r*fc-L
7-тК
t -о-яП4, 24
JM. ©
U
prf
.
Г“
4 45
Г:ГПД] • 26
37
Г"
> J*27 И
/
7
28 38
1
•
\ !
,/
Г / Т1
ш г/
ЗЭ 40
5
«-JI-
!
йе
\
§.-I-
-©
гх 3 29
(ii
47 - -'Я-ЗТ-. Йй S
7? §
PSV .,-30
,-'я
:фъ Шг © -я4342'Л \
л
tii£
'
л\
/
I I шк
>•
5-'
.. -31 t 7
/ \ \] чя
7
/
/ i
N
;v- XV ч У / v
т
ч \ ,
/
Т
45 44 -— ж 5х
12 -А
>\
25СИТВМ. 00.000 РЭ2
25СИТВМ.ОО.ООО
Редуктор 250ИТВМ.17.000
ISWVAAiVsfyYVT -- ‘1
"1
[I
s-ÿ
r:i ,y'
1
I
i_ _ -A s 5? .54 54 55 55 57
i :
;l
4f Щ
i
I
\ B~ f,- T'HI
l\ \\ \
/Г
M
:
г’7ТЦ/1
KIJ i 1
/
\
(-:ÿ-ÿ . •;i i ii 7/
I i : i
/ W'lt N
Г ф. , - ;
-0 /
- i J w_
MS
I :
-ÿ•so
I s
r \
1 \X \ rzjfts
'
tti - l 1
la i
J
r
m
47
43 4 I
ГI
i
\ i
I i 4V / I
УИ л 1 49 I I
L !
1 f
:
\
-Iг- h 50
70 55 6S 67 66 65 54 65 67 61
\
4
. \
V
M-M
\
Li fvh y57 i
i
\J?
\ \
\
i
m
Mi 1.__
_
!i!
Ц-1
1
Редуктор 250ИТВМ.17.000
250ИТВМ. 17.000
91-
97
90
35
--
—
ш.
.
TDm
(!•
i:
I'm
I
92 93
\\ !\ «ЫU
к /\ /
94
99
|
95
л лд
Л
% 97 98
/
99
72
88 -я чЖЛ I
Ш 700
L—[\Ч\Ч; Ш
шш
J7\
86 ЮГ
SS-ÿ"
2
г ш ршрр Ш- 7172
шйЖяяж.
84 ~я. \V\t_
-;\NL
103
§
S3
11 -704
|4SV1
-Д I
a?-
77/
-SI
/ •'/
n
Is Ш-1 -106
--
81 -
ra i
~
nw
77ЙЗ
~-~r-lQ7
_.
79 Шо- T-—
БЦШ
-
N
s.
N 78 ——.
11 -
Да \
bi\
16
ШЯ
-SL ж i 7.5 - —
iijd_ ТТ-Ц
IT T— 709
-7,
w 74
77.
S I
VO
— К
N
S
12 . ;1ÿ
Г-Ш
J
//
//!
S/
/ 1 I
l
71 W///,'7/////////7///, i?77///1 i
1;
...i
250ИТ ВМ . 00. 00 О РЭ2
250ИТВМ.ОО.ООО
Бабка передняя 250ИТВМ.21 ,000

250ИТВМ 21 .000
Д1 Ц ж-1 к-*1 4
4 +Ф гГ 1г
<2 р Ф
*1
к
Шг *1 вн
I
НФ я
>
-Л-4
в
гт|п п|л 5
с
еды «к
1 2 3 Е*1
ж Ж
~| И
Д л-л
А-А(М) О
Г-Г(1:1) К- К (1:1) 5
8 ~
\ &
/
ш\
Л /
cÿCo4xsbN:vv >: ZZ
22
9 аТ ш л 7
/ 6
12 11 10
Бабка передняя 250ИТВМ.21.000
Ж- ж
Ж
13 14 15 16 17 18
1$ 13
19 20 21
2! 22 23 24 25 26 27
/ L/
да уу_\
46 Н Й/
26
ЗКУАУЛуу ХууЯ
т rf Eftaate
45
т VZZZJ ]27/ 29
X
X
X _r
fa
%
\
nW?
/
X X
X 5 X %
X
X
X Щ X
X
'1
- — ф-|—
'
cf X
X
I ЙЕ
X//
X
X л>‘ \
X
rx 43 X u\&x
X
11 X
\
X
X
X fn 4?
41
X
X
M
ъу*
XI 7" 33
/ У XXXXl
49 4ÿit 48 47 c 40
M-M
n-n 39
n n
r H
34
> 38
fe -ГТГч
37
!V#vh,
if. 7
L
?
/
я
v>
Ш
36
VQ
2I
7
35
V %'S, XI
w,
n
250ИТВМ.00 ООО РЭ2
Бабка передняя 250ИТВМ.21 .000

5D 51
У 52 53
X / i
/
i?
Б-Б(М)
Б- БО-1) В-В (f;l)
В-0 0-0
56
1 т % g
z
120-
V4- У
А VJ'ÿ57
1 4SI ш2 ..SB
_м_ _
у 59 60 61
ш 115
II
Р
Шая ууущук Щ '•MZp и1
-i-
1(4
62 63 64
1Э9 110 111 11? 113
-V. Z /
ш уу
т у .65
107
ШШшШу &
I
/ущЖСяЛ
«6 -ТЕ
105- -
104
ю: ю? юз -5
•
шва ' Ш
/ / /
-
WlHh #>S"
3-J
!г ЯТ ЙП
1\//
/ /
70
0
-р 'Х
86
V/////77. .1 >
Щ \\\\ч\\х\\я
07
74
У / У " 88
99 98
97 •''
ШНЕЗ V
89 Р-Р 75
96
Ргг -90
91 47
95
il 78 77 76
9?
S,"i .— - 93
250ИТВМ.(Ю.000
250ИТВМ.00.000 РЭ?.
...
Гитара 250ИТВМ.25.000
Г А А
Г"
Г'
\
1
в -в О
А f "" а,
я \
N.
I
f 'f у
ф ш \
I-
г >:
ш
|
U- I
т» 1 2 3 5"
6 ——
"
к %ы
W. z
ш%г
I
V- — -f •
Л
1
: Исполнения с
I клиеоьым ремнем
\ 7 -А
V"
Ш-
—
\
: А-А
"ГГ
_---_ _
I 8
4 1
N4
\
'
9'"
\
ллТ t
>
,7\7я
-1л
Л
1 1д5й- 1
то —
N
чЦ-
—
'(Й
N т ;|ьш.
Е
\
h Tv л-— 24 N
72 ЧЧ- «Я N
VI 23-~— N
N
S 27 J
V
.4 7J-
Su
---- --
—
\ _\1
у F" 1> г 14
N
5-< у
п
2D
I :5
U N
N
Г_А -
J9 N
16 Ч
17- -
;\
3
О
Vil
7S
N
N
* I
’ff
>
IS
25DHTBM.
250ИТВМ.00,000
00.000 РЭ2
Коробка подач 250HTBM.30.000
250ИТВМ.ЗО.ООО
Е-Е
5 6 7
в е [
I
\
_V
|
(
/
0© 8
мы
pis
ГЛ,
-
V
3
w-: ' тТ\
о
л
4«
2
TJ
m
X ф' —
41 №
© Ф'Л К )
1 ••
!У-
~UK
У
ф#)у ' i
Ф $\_l _/0\ &
i
Ф )
i \ \ ;
*\
i
13 4 12 Т1 11 10 9
http://stanok-kpo.ru/katalog/tokarnye-stanki/otechestvennye-tokarnye-stanki/250itvm-01.html
?50ИТВМ.ПО.ООП
250ИТВМ ПО.ООО РЭ2
РЭ?
Коробка подач 250ИТВМ.30.000
Д А h-h В -В
-75 < .. 'л ж , t -\ I

С I
22 \ .I'
r.
j
2в 2д
Г
О
55S 23
--F-X
.У
за
г/
Ч 4ff/ Л /. /
щ
•:
W0 1
.
да \
I УАШ ж g
ч\
iff
я
F
w. •2 1
вttiikui. =
P
Г
_X_
-T\
77 76
L.
75
ZG I
И
\
37
/ 7fl i
14 27 V-TTf 52
75
fc 1
Ш.
/ /
55
K- k-XV \
Д
L...J X\X 54
Ж f
250ИТВ
250ИТВМ 0.000 РЭ2
М О00.000 РЭ2

д-л
35 40 41 42 45 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57
\ \ \ У
'
г*
\ \ У
\
zsrrwii
-ггл
z\-
\
1 z
-PV
\—
<4\®
iX
58
\ CY _ П \
u /
As a,\ \
т
/
/»
\
isfi ATT
rl
[V
у •/
r \
-дай 20777'
f,
T5Z///////////'',\ 7
r|~-
ЗЭ %//////,я//TZZ'
гтяг
у..?'
/ SP2! yv
60
%
7
/
33
/
/ щ шйЛя1 ®Г
\
— ~
l — Фг
37
35 '
Ьш щ
/
!
wmm
VA Ш щ -Щ№гшаМ
/Ж\6,
35 / I//I
4
/ ZZE у
&> ,7 l J,
62
/
1 1
i
i i !
i
l /
I i i . i
78 77 76 75 74 73 72 71 70 69 68 67 66 65 64 63
250ИТВМ. 00.000 РЭ2
Ж ~W
ф
!
0 \
\
/ ч
\
79 7,
\
/
/
77 I \ 7 /
/
N.
V\
v
: Ч
+-J у
Ч
81 80
/
Y
\ \
/ '
V
\ % \ /
/ф\ © #
-ф ф
22
лл
( \
\v
го;
\
_ У
н—
у (//
/
Г1
/
/
г
Г
W
w
|
I
Бабка задняя 250ИТП.40.000
Бабка задняя 250ИТП.40.000
~А
АА-А
85 ход пиноли
7
2
\
\
3
I
;
4
ч\
Е
5
I.
250ИТВМ 00.000 РЭ?
?50ИТВМ.()0.000 РЭ?
ч \ I
Ш
\д Т b/v- В 7
zzkzzzgа л
А.
УЧ \V
I
7
|\\\ '
к
I
—4
=?=г-? — 9
29 ш ,1 / / , >( ч
\ Т/ I i
/
78
N.
" 14 13 12 П '
70
АЧ
У-
шУЗ
7 .
Ху,'
26 75
Ш
25 :/> 76
4<г
\ \ /7
— —и
; \
1 Н\\ \ _2 )
N.
23
"7"
<Z "h<
2
Т1 ;/.
/
( I
!
-р
22 21 20 19 18
25СИТВМ.ОО.ООО РЭ2
250И7Т1.40.000
Бабка задняя 250И7Т1.40.000
5-6 в-в Г- Г
Зажим Отжит
/
А 40
I L-41
/
\
\ !
/
7' Л
/
34 \ # /
ТУ'
\
33
L
/
\
\ <I
\ Ул
7./
-\Т и -4 гфШщЙА
\ \ \ У
ш \ I
ЪУА
---
i
1V ч.
щ-.
[. ух
=Й=
У/ "я» Зй /7
<7-
\
7 42
/
"36 i /
32
X Л 43
з/ 39 /
37 У
30 38" JSSPУ \
\
\\
ш
I—
Гх-— -Vх
I-А
24
250ИТВМ. 00.000 РЭ2
250ИТВМ.00.000
250ИТВМ. 50.000
Фартук 250ИТВМ,50.0С10
Г-
А I i
\
Б /
W ////'/ <
/ /
1в /г
X XI
* И '
\ \ !,
VI //
7 /
И
Шк / / м
-н \
|V// rJ I
В1 7Vj
XIII I XIV I
v/> V//7 I
*1 Е
Т1 1Г
м1
/X JI
Ж! ЛХ
п|Тг
I u:il Щ J
Е А Б
25
250ИТВМ.00.000 РЭ2
Фартук 250ИТВМ.50.000
Б-В
6-6 П-П
Л-Л
А-А
Л 20
9 10 11 12 Г“гз 15 J9t=ÿr
-тх
8 71 73
\ 3
7— XI \ н-н
6
—. JfM S /7/ .» mmLx
Y1 WZZZZZZZZZfflI
-й!
Шм7Л1
XIII XVII
“'Е
М'М
5
X
XIII
ж Ху
4
3
7/Z
X
v;
4
/ XVIII
X
X i&iii X
XVIII
(с=7
X X
X
X X
2 \
/ / s / /
W3% X
г XX
UQ ф-ф
Д
-J
771 -н
л1
26
250ИТВМ.00.000
250ИТВМ. 00.000 РЭ2
РЭ2
Фарт/к 250ИТВМ.50.000
Фартук 250ИТВМ .50.000
В-В
Q-B
32 33 34 35 36 37 38 39
\ \
Гй W
\ VII V \ X XI
IV
S3
31- щ N
+
\
to Ш
\
\
\
с
+ 1 }
'
У7/ //\'\
i\V\\vj
30
втШШ М2 к к I
29
R
\ \
Ж
5 52
VI,
51 50 49 48 47
VII
I
46 45
* 441 43
fXI
К-К
28 \ \ \ \ \Л \ 42 41 40
\ \
Е-Е 53
27- -гга
Шк
54
,XVIII,
1 i X 55
56
XIV XIV
26 25
IV UJ ОС-ёЪ IX \с
У/,
Й л
ST" JZL sg]
III
21
.3
250ИТВМ.ОО.ОООРЭ2
Фартук250ИТВМ.50.000
Фартук
250ИТВМ. 50.000
г-гг
г-
ж-ж
57 58 59 60 61 62 63 64 65 6 75 76
л рТ
1
ESS! (Л
ЛУЧ
—b NS
ЙГГ"
LJ
т
JWÿ
ш *7 «я»;
ъ .\\\ ч\
р 1
.XV'i'l -
3 ф
76
-ф’З- XVIII
SI l P-P
\ \\\ Ш1:79
80 /
/
81 /
/
82 4"
/ /
£
91 90 89 88 87 86 85 84 83
28 rST;;5
250ИТВМ ,00.000 РЭ2
250ИТВМ ,00.000 РЭ2
Фартук 250ИТВМ.50.000
д-д
92 93
г\ -о- \
X1 X
$ V
ч
$1* 94
v
\
\ 3 /
\ 7 95
щ 3?
ч
\ ХМ
И о
96
wfcv!\
Н.Х11Г
Мэ-г ТТЛ к;
Will
?Л Я
97
3; У/. ИВ 1ХХ К\Х 98
-4- Т
чшы.ипзшр
М<М> Ф- Ш "~99
\\\\S
\ ZH \\
705 105 104 103 102 101 100
29
250ИТВМ.00.000 РЭ2
2БОИТВМ.ОО.ООО
Суппорт 250ИТВМ.60.000
U-.
4-ф-ф
~~
-- Б
В
ftl Г
2 3 4 ф
Г
\
1л 4
Г"*.
D К1 i
т -ф
§ '5
II
3
W
ф
г1 с Eg
~
ф <Ф*>
г
Л
— -X*- с . O'j
$
т
Уатт
б
250ИТВМ.00.000
250ИТВМ.00.000 РЭ2
РЭ2
В-В
В -В
12 13 14
13 1415
15 16
12 и 1В1В
16 17
V
У УУ9 ШЪ 19
К5 .il to
i t
tx/ У/,
tv
Wz. (7 20
id VKVV44ÿ
23 22
~~rz
1
6 7 8 9 10 11
Bf 113
r2J
r ЧТ
SSSFBP 24
й
S
ж
kT \
в =! / \
\ V
/ФДЧП 26 25 Ф+
1
28 27
32
250ИТВМ.00.000 РЭ2
Суппорт 250ИТВМ.60 .000
А Н-Н
д-д
М-
®м Щ\ I
_1
ВI 35 36 37 38 39 40
Ш
33
1
2
Л Я ЗВ”
29 30 31 32
г1
-1}
1 -D
лап -
[ 0 т
ф
л t
I—, "1 л К
/7-/7 48
1|Л
Ф W11
Н Б -Б
В 41
47 46 45 44 43 42
t
t
У
---
тс/ Д
/
49
-Э» 50 51
ЩШ' JT\
40: /
t TTJ
W V
:щ052
4P3
Д 53
33
250HTBM.OD.OOO
250ИТВМ. 00.000 РЭ2
Резцедержатель четырехпозиционный 250ИТП.61.000
А -А
18
17. Б-Б
16- Б
tyi
U
14
13
—(W. 19
п
и I5
S3ьт 2
и
10 Э S 7 6 5 4 3 2 1
Р
л4*-
20
И~)
КО •27
А
о
f'v
Р50ИТВМ.00.000
250ИТВМ.ОО.СЮО РЭ2
Резцедержатель задний 250ИТВМ. 64.000
А- А О
5
5-
JT='1 4 - 6
г/
1 У/, т
/3 ! 7
— __
'г /
Б
I
г
I : е ,9
L / /
~Г - -L 2 V/,
г
Ег \
\
\
,\
.V
Ч%
ч\ 44N Ь\>| h\N
А
I
_\ Г /
РШ '
'D
;L
Б
1
В В
0
!
Ш
д© Р] в-в
о ©- х#й
А
2!>()И I IJM. ОН INK)
2М)И1НМ.1Н1 ПСП i\
I'.
Умор иидикл
Упор индикаторным
г cjpi 1ЫИ 2ЬОИТП,Н7,000
2Ь()ИТП.Н7.000 Упор продольный многопозиционный 250ИТП.68.000
\ ® О- 4
3 4 5 6 7 8
ш ж
у
I >$- \
6 / ..LL
ж
У >Я!| -7 :
Г” ;
Г7.
L- .
\i
/
/
й
8 1
-У \
2" 4<JJ 5
* L
Tfpn 2 7
7 (i( Л\\\
' Упор продольный однопозиционный 250ИТП.66.000
11
Г L
/ / 7
/ Головко рычажно- Зубчатой
ГОСТ 577-68 \ 7
v Ш
\
\
W \
\
\
1 2 3 4 5
250ИТВМ.СЮ.000 РЭ2
250ИТВМ.СЮ.ООО РЭ2
Линейка конусная
Линейка конусная 250ИТВМ.69.000
А
г
I 2 3
/ rli.i'h
7
/яДL / 7Г
-<5
К\ /1/ /
© © О с о
/ ;
/ О
?
\ / /
•-.л
V: JK I та
у /
Jl и
а
к
А
А Б п
И гГп Г П [" П
\ .1
Я_ № -Ж Л
LJ_- :й 7
т
JJT
ЪЛ!У
Вт~ Д •г
"
В
S-
- \
\ I
Jin у/
Б
Линпйка конусная 250ИТВМП.69.000

Линейка
А-А
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
\ / / /
! / / i ILJ/
/ а-
6--S—
§
У/УZ
N _
ттж(жт
_
IM
пт
| |__
:v1
7 чМ .
I х.-
6
К
]аг -J ж-*4.
,
1 в-в
s
>
\ 20
Б-Б X
21
ч
44-
4
.я32 1 о 22
ii:
тп
-31 -23
29
вшш •\
-г
30
28
— -V/
—щ
та
ж
V
X /С
I чщииС-1 i
4
;
хЧ ; хм
— 24
25
: X XX:
4 '
' ' " ''
8
-Н f- X
ш\
27
26
-- — 4
250 ИТВМ .00 .000 РЭ2
25ОИТВМ.00.000 РЭ2
Охлаждение
Охлаждение 250ИТП.70
250ИТП.70 .000
.000
АА
-
|
h6-
I Г~я
Ж
5-Й
\ 1
Ж 8
/
А
; 3 4 .,Т I
Г --
-гз=а
Ф 'll
у еЬ
;
Ф
I Г
J '•ф,
/
/
"
"V/ /
10
12->
11-
/
Тя
+Е
/
/
_я '
Ь -6 в дЛ S
r-l 5 ТГС
W
I
г
>
В
8
7
с Т?7а
v:
39
Смазка 250ИТВМ.74.000
250ИТВМ. 74.000
Схема смазки
передней бабки
Р
Место для установки L
Станция смазки манометра
передней бабки
Реле давления РД
К передней
§ 1 I бабке &
ID
ю
ГО
iS
/
А I / ФО КП
Cl
г LJ
I
К1/2" О§“ с&

ш
- 1
I Клапан
предохранительный I н i
I I
1 -®- Насос
-т Фильтр
'яя П I Ц/У ;////! a,
'ÿÿKSSIBII is
1
Точки смазки
передней бабки Р
Реле давления рд
Фильтр Ф
Клапан КП
0. э- предохранительный
Насос н
40
250ИТВМ.00.000
Патрон трохкулачковый 250ИТВМ.81 .000
1 5
\\
\ ГИТ
\
!
N /
I/J
V
Ч
© V У
ф'
ч\\
\ '
I
W 7 Чу -
/
\ \
/ /
7л-
ш
/
я
©Йхз
3
2- л- \
© & \
137
176
250ИТВМ.00.000 РЭ2
Патрон поводковый 1И611.80.00
А-А
1 2 3 А
/
/ Г
:
I
/
/ /
/
;
/ г \- Лл.А;•
№ с-
/,
/
/
/
\
// _ it 1
I А
> I
--
7 ©:
\ '• •
VN v
\\\; „у
ч\ чЧуУ
42
250ИТВМ. 00.000 РЭ2
Планшайба с пазами 1И611.82.000
А-А
1 2 3
у
/
\
гж га
I
А
\
\
газ:з
гаЗЗЗ м
'
4
-7-Г
й;>\
/
А.
гл \
га
А
250ИТВМ .00.000
ОО.ПОО РЭ2
Ограждение 250ИТП.86.000
J 4 5 6
\
71 I
If 1 I 1 )'
I
I \
\
_1 !
I \\<S>
\ 4*> I
NN 4
N ч.Х 1 ! \
ii \ !
1 ч4 i
i :
2“ ffl:
Epsftzzi V/// v'
1
\
/ -Ф
\
r
i
. i
250ИТВМ.00.000 РЭ2
Патрон цанговый 250ИТП.87.000
А 5
3 4 6 7 8
/
/
И t
/
/
Б
jl||i73Z3J 1 \ )/
I \/
ХГ-у /
/
/ у /XX' '/ г/
\\\\\хл\х\\\\\\л\л>,Х\>ц \\\\\\\\ •аччхЧЧуччя
\
!ЛУ\я\хЧя1у_чД
э -
N \ \ Л_Ч у ч\\ \ \ чч \ :ч\\\\
/уууШ
777/ -
Ж\7 / / / / / /
—
/ /
v/ÿ/ ’
/<
слш
-
•
тг
%
\ \
I/ 1
'* '• * — _л
’
//
2' \ I
/
Б
-I /
1
/ 2
*\\
18 17 16
\\
15 14
/
13 12 11 10
. /’
/
А А' А
Б-Б
,.г'У
ша,-
Y'< к
\
"У
6 У, \
X- ч4
-
/ /.у л\ &\ л
К \
:+- G- \
1
\\хшг°
т
Ч1 9 yjnИг <\
у,
\
т
7Г“ Ш' "*

\
XJ4
ЩKt У
\ \\
;
л V
\ \
\
\
20 21 22 23 24 25 26
Ограждение 1И61 1П.89.000
4 S 6 7 8 9 Ю 11 12 13 14
+
т
3
X
2
4
-4-
;
— Л) и
4=
Ч_
I
~
J
I
f
в 1
46
250 ИТВМ .00.000 РЭ2
250ИТВМ-00.000
Люнет неподвижный 250ИТП.83.000
250ИТП. 83.000 Люнет подвижный 250ИТП .84.000
А -А А
12
К Ч)
11
У W Б-Б
У /
Б. 13 2
т;
& 9
3
0 8- О 74
п 7
4
I
/ 15 —-=
6 U*3S
"Ч'
5 t //Ж:
V 76
6 —
/
I /
J0 ч
Г0| J£W
v jfer
| - ir о
7- -
jEn,
z,
i~. I Щ1
м-; 1
±
Т1
!_1
9-
А
47
250ИТВМ.00.000 РЭ2
Установка преобразователя координаты «X» 250ИТВМФ1.94.01.000

30
Lh к f-
$3 _А. л
А L.
-Ч m
Т Аь
[email protected]
www.stanok-kpo.ru
(499)372-31-73
А-А В-Б
23 5 С 7
\ ЧучЧЧУчУКУяХУчУчХУч
Г
ш е 22
22
28
13 \ 20 \ 27
Z50HTBM.DO.OOO
250ИТВМ. 00.000 РЭ2
Установка преобразователя координаты «Z»

250ИТВМФ1.94.02.000
250ИТВМФ1.94.02.000
Б
6
а.
X Z IS
ф 'Л 23
0
о Ф 2
25
3
Ш 1
X
(5
/ ш 20
А J
-I
Л U-
Б
49
I
I
УПАКОВОЧНЫЙ ЛИСТ
токарно-винторезного станка модели 250 ИТВМ.01
1
К Подробный перечень упакованных предметов Бд. Код ! Hi -
1
изм ние
п/п t t
1. Токарный станок нов.250ИТВМ. О1 N ///Л'1/ i ит. 1

,
'
1
;
2. Патрон тр!ехкулачковиЙ 7100-0005 ГОСТ 2675-80 ит. ;

2.1 Фланец 250 ЙТВМ.8 L. 102 ь сборе патроном ат . I ;
2.2 Винт ИЮ-4 ГСК7Г 12593-93 Яла крепления ит. 3 \
2.3 Гайка НШ-4 РОСТ 12593-93 патрона к станку*"* ит. 3 >
3. Упор предельный 250 ИТЕТ .<3(5.000 ИТ. 1
4. Упор поперечный ншткат.250 ffTH 87 „000 ит. j 1
5. Центр» 250 ИГЛ. 20. 190 ит. 1 I: !
6. Центр» 1И611.40. 116А ИТ. 1 !
7. Центр» враяакявнйся А— 1—’3HEI ГОСТ 8742-75 ат. i 1 I1
8. Гайка 1И611.87. 107 I
ит. I : s
i
9. Блок шестерен 250 ИТЕТ. 75.02.000 шт. 1
2=28,42 ai=i,25
10. Шестери я 1И611П.25.101 Z=35. ш=1.75 !
ат. 1
11. Шестерня 1И611П.25. 102 2=50, ш=1,75 ИТ. 1
12. Ключ lEieil.eS. 107 i ит. 1
13. Ключ Ш61U58. 110 ат_ 1
i
14. Ключи 10+12. 13*14. 17+19,22+24 ГОСТ 2839-30 «т. 4
15. Ключи 45-52.65-70 ПИ 16334-79 ат. 2
16. Ключи 6. 3, 10 ГОСТ 11737-93 <I ит. 3 :
17. Манжета!. 1- 40*55-1 ГОСТ 8752-79 шт. 1
18. Звездочка 250 ИТШ 17.302 ат. 1
19. Паспорт патрона ат. 1
20. Руководство по эксплуатации станка части
мод. 250 ИТВМ.01 (в трех частях) 1,2,3 .
}
сбр'ОИЮ- }
гт nui -гг очл туа .лг з зм - гл Иг тюваны г
1
[
в одну j
i книгу \
1
1 ±
Упаковшик Контролер»
% Тш>
www.stanok-kpo.ru
[email protected]
(499)372-31-73
С€ (N) Nemko СТб ИСО 9001-96
№ BY/11205.0.0.0075 (SB ©
АА РБС1
РУП "Могилевский завод "Электродвигатель”

212649, Республика Беларусь, г. Могилев, ул. Королева, 6
Служба маркетинга и сбыта: ТеЛ/фЭКС(В -10 375 222)23-31-92
Служба качества. телефон (в -10 375 222)23-30-00
E-mail: [email protected]
Двигатель асинхронный
ПАСПОРТ
ГВИЕ. 525322. 020 ПС
Предприятие имеет сертификат, что система качества проектирования,
производства и обслуживания двигателей соответствует
требованиям СТБ ИСО 3001-96, No BY/11205.0.0.0075.
1 Основные технические данные
Номинальные значения основных лареметров двигателей указываются на табличке,
закрепленной на корпусе двигателя.
2 Комплектность
Двигатель со шпонкой на валу - 1ЦГГ.
Паспорт1! 1шт. -
Техническое описание и инструкция по эксплуатации21 — 1LLTT.
3 Ресурсы, сроки службы и хранения, гарантии изготовителя
3.1 Ресурс двигателя до первого целительного ремонта 20000 ч в течение срока службы
10 лет, в том числе допустимый срок сохраняемости 3 года в упаковке и временной проти¬
вокоррозионной защите, выполненной изготовителем.
3.2 Указанные ресурсы, сроки службы и хранения действительны при соблюдении ло-
iребителем требований действующей эксплуатационной документации.
З.Э Гарантийный срок эксппуетации - 2 года со дня ввода в эксплуатацию.
4 Сведения об упаковке и транспортировании
4.1 Двигатель упекоеан согласно требованиям, предусмотренным в действующей тех¬
нической документации.
4.2 Транспортирование любым видом крытого транспорта. Отправка транспортными
пакетами и контейнерами или другими способами, обеспечивающими сохранность двига¬
телей.
5 Свидетельство о приемке
Двигатель асинхронный ГОСТ 28330-89
5.1 Таблица
Заводской Дата изготовления
Тип двигателя и форма исполнения
номер и консервации
1)4р
/
о5 у /7
СУ
L'V &>
Гх
Штамб OT(f-
Двигатель изготовлен и принят в соответствии
с дейс-аующей технической документацией
и признан годным для эксплуатации
Примечание - При оформлении одного паспорта на есю отгружаемую партию заполняется
таблица Приложения А.
')
Допускается ячЬормпятъ один паспорт на всю отгружаемую партию.
4 К'ллич 0CTRQ yv; пэ ыве Эгея н jÿKarve (кжтра ктв|: п ри с гсутст вин у «сазан и а, в коли честв* одного экимimps на п а ртаю двм
-
гзт:<г№Й, о тэт раЕАлоймую водын адрес
www.stanok-kpo.ru
[email protected]
(499)372-31-73

250ITVM..stanok Kpo

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

250ITVM..stanok Kpo

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

250ITVM..stanok Kpo

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Stanok-kpo.

1 Общие свбдения об изделии 4

“руководство” по эксплуатаций не отгража~еТ_|

1,1 Станки токарно-винторезные моделей 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.ОЗ,

1.2 Класс точности станков В по ГОСТ 8-82

1.3 Станки предназначены для использования в условиях УХЛ4

1.4 В станках использованы изобретения по а. с. 173094, 312739, 249142,

Рисунок 1-Станок токарно-винторезный высокой точности моделей

Рисунок 2-Станок токарно-винторезный высокой точности с системой

2 Основные технические данные и характеристики

2.1 Основные технические характеристики станка приведены в таблице 1.

Наименование показателя_ 250ИТВМ.01 250ИТВМ.03 250ИТВМФ 1

Количество электродвигателей в станке, шт. 3

2.3 Техническая характеристика системы смазки станка

Масло для смазки И-12А ГОСТ 20799-88

2.4 Рекомендуется в качестве охлаждающей жидкости применять 3-4 %

2.5 Сведения о содержании цветных металлов приведены в таблице 22).

и требования к электрооборудованию наложены в 75СИТВМ.ОО.ООО РЭ 1.Электрооборудование .

2.7 Данные базовых и присоединительных размеров е соответствии с рисун¬

Исполнение шпинделя на подшипнике

Исполнение шпинделя на подшипниках 2-3182112К

3.1 Комплектность станков должна соответствовать таблице 3.

1И611.88.110 Ключ 1 1 сг»

7811-0319.1 Ц15хр, 1 1 065-70 мм

250ИТП.67.000 Упор поперечный индикаторный 1 То же

Центр А-1-ЗНП ГОСТ 8742-75 1 1 а»

4 Указание мер безопасности

ВНИМАНИЕ! РАБОТЫ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОН¬

4.1 Требования к обслуживающему персоналу

4.1.1 К работе по техническому обслуживанию, ремонту и эксплуатации допус¬

4.2 Требования безопасности при монтажных и ремонтных работах

4.2.1 ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОВОДИТЬ ЛЮБЫЕ ВИДЫ МОНТАЖНЫХ И РЕМОНТНЫХ

4.3 Требование мер безопасности станка

4.3.1 Ременные передачи привода главного движения, сменные зубчатые коле¬

4.4 Шумовые характеристики

4.4.1 Корректированный уровень звуковой мощности не должен превышать

5.1 Общий вид станка с указанием основных составных частей в соответствии

Рисунок 5-Расположение составных частей станка

5.2 Перечень составных частей станков приведен в таблице 4

6.1 Общий вид с обозначением органов управления в соответствии с рисун¬

Рисунок 6-Расположение органов управления

6,2 Перечень органов управления приведен в таблице 5

Поз, (см. рисунок 6) Органы управления и их назначение Примечан и е

* Назначение органов управления см. в эксплуатационной документации на СЦИ

Символ Смысловое значение Символ Смысловое значение

Символ Смысловое значение Сим вол Смысловое значение

6.4 Механизм главного движения

6.4.1 Значения эффективной мощности резания в зависимости от частоты

Частота вращения Допустимый кру¬ Эффективная Наиболее

* 200 113,40*; 128,60 2,33*; 2,64

О 315 64,30*; 79,20 2,08*; 2,56

400 62,10 2,55

6.5 Схема кинематическая приведена на рисунке 7

Поз. см. .Число зубьев Модуль или

РедуК! ор 2 28 1,5 10 Сталь 40Х 47, 5. ..54

Продолжение таблицы <У

Бабка 28* 36 2 22 Сталь 40Х 49,5 .57

43 32 1,25 7 Сталь 40Х 47,5.. .54

*Колесэ с корригированным зубом.

* 200 113,40; 128,60 2,33; 2,64

О 315 64,30; 79,20 2,08; 2,56