Metrologia

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Metrologia

Prof. JONATA WILLIAN DA CONCEIÇÃO


Introdução
Metrologia
A metrologia aplica-se a todas as grandezas determinadas e, em
particular, às dimensões lineares e angulares das peças mecânicas.
Nenhum processo de usinagem permite que se obtenha
rigorosamente uma dimensão prefixada. Por essa razão, é
necessário conhecer a grandeza do erro tolerável, antes de se
escolherem os meios de fabricação e controle convenientes.
Medição

O conceito de medir traz, em si, uma ideia de comparação. Como


só se podem comparar “coisas” da mesma espécie, cabe apresentar
para a medição a seguinte definição, que, como as demais, está
sujeita a contestações: “Medir é comparar uma dada grandeza com
outra da mesma espécie, tomada como unidade”.
Como fazia o homem, cerca de 4.000 anos atrás, para
medir comprimentos?
Unidade
Entende-se por unidade um determinado valor em função do qual
outros valores são enunciados. Usando-se a unidade METRO, pode-
se dizer, por exemplo, qual é o comprimento de um corredor. A
unidade é fixada por definição e independe do prevalecimento de
condições físicas como temperatura, grau higroscópico (umidade),
pressão, etc.
Padrão

O padrão é a materialização da unidade; é influenciada por


condições físicas, podendo-se mesmo dizer que é a materialização da
unidade, somente sob condições específicas. O metro-padrão, por
exemplo, tem o comprimento de um metro, somente quando está a
uma determinada temperatura, a uma determinada pressão e
suportado, também, de um modo definido. É óbvio que a mudança
de qualquer uma dessas condições alterará o comprimento original.
Método, Instrumento e Operador
Metro Padrão Universal

Em 1793 foi definido que o metro seria a


décima milionésima parte da distância da 
linha do Equador ao polo norte
Laboratório de Metrologia
Nos casos de medição de peças muito precisas, torna-se necessário
uma climatização do local; esse local deve satisfazer às seguintes
exigências:
1 - temperatura constante;
2 – nível de umidade correto;
3 - ausência de vibrações e oscilações;
4 - espaço suficiente;
5 - boa iluminação e limpeza.
Temperatura, Umidade, Vibração e Espaço
A Conferência Internacional do Ex-Comite I.S.A. fixou em 20ºC a
temperatura de aferição dos instrumentos destinados a verificar as
dimensões ou formas. Em consequência, o laboratório deverá ser
mantido dentro dessa temperatura, sendo tolerável à variação de
mais ou menos 1ºC; para isso, faz-se necessária a instalação de
reguladores automáticos. A umidade relativa do ar não deverá
ultrapassar 55%.
Régua Graduada
É usada para medidas lineares, quando não há exigência de grande
precisão. Para que seja completa e tenha caráter universal, deverá ter
graduações do sistema métrico e do sistema inglês

Sistema Métrico Graduação em


milímetros (mm). 1mm = 1m
1000
Sistema Inglês Graduação em
polegadas (‘’). 1” = 1 jarda
36
A escala ou régua graduada é construída de aço, tendo sua graduação
inicial situada na extremidade. É fabricada em dois comprimentos: 6”
(152,4mm), 12” (304,8mm).
A régua graduada apresenta-se em vários tipos,
conforme mostram as figuras abaixo:
A escala de precisão chegam a apresentar 16 divisões por polegada.
Utilização correta do Paquímetro
Utilização correta do Paquímetro
Utilização correta do Paquímetro
Erros de medição
Exercício de Leitura – resolução 0,05mm
Exercício de Leitura – resolução 0,02mm
Traçador de altura

O traçador de altura, conforme


figura abaixo se baseia no mesmo
princípio de funcionamento do
paquímetro, apresentando a escala
fixa com cursor na vertical.
É empregado na traçagem de
peças, para facilitar o processo de
fabricação e, com auxílio de
acessórios, no controle dimensional
Nomenclatura básica do traçador de altura
Micrômetro

EXERCICIOS
Alguns tipos de micrômetros

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